CN114939463B - 一种固体废弃物处理用球磨机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种固体废弃物处理用球磨机，涉及固体废弃物处理技术领域，本发明通过弧形受力块，弧形受力块受到来自球体向下坠落的打击力后，凹形板和T顶杆均受压力影响进而带动弧形受力块向下移动，达到对撞击力进行和受力的效果，降低了球磨圆体因为长时间受撞击力影响进而出现形变或损坏的情况，弧形块内部的空气受到挤压，空气通过输气管进入到空气块内部，受压推板受空气压力影响向内侧移动，但由于受压推板向内收缩位置有限和大小原因，所以弧形块内部的空气无法完全进入到空气块中，促使T顶杆在向弧形块内部移动时会因为挤压空气导致无法与弧形块内部底部相接触，使得T顶杆不会与弧形块有撞击力产生。

Description

一种固体废弃物处理用球磨机

技术领域

本发明涉及固体废弃物处理领域，具体涉及一种固体废弃物处理用球磨机。

背景技术

球磨机球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质；

目前的球磨机一般是使下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎，但下落时打击的重力是双向的，会对所球磨的物质进行粉碎的同时也会对球磨机进行打击，长时间不断的进行打击会使球磨机的筒体出现形变的问题发生，球磨机出现形变等问题后需要对其进行维护，或者损坏严重需要进行更换，均会延误工作时的效率，为此我们提出了一种固体废弃物处理用球磨机。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种固体废弃物处理用球磨机，包括底板、保护块和球磨圆体，所述保护块固定连接在底板顶部右侧，所述保护块内部设置有电机，且球磨圆体设置在底板正上方，所述球磨圆体左侧设置有支撑组件，且支撑组件左侧设置有圆形块，所述底板与球磨圆体相互靠近的一侧设置有转动组件，所述球磨圆体外表面固定连接有环形齿轮架；

所述圆形块包括圆形板、圆柱管和螺旋板，所述圆形块右侧开设有进料口，所述圆形块与球磨圆体通过圆柱管相连接，所述圆形板固定安装在圆形块内部，所述圆形板左右两侧开设有扇形口，所述圆形块左侧开设有圆口，所述圆柱管外表面右侧与圆口内壁固定连接，所述螺旋板外表面与圆柱管内表面相连接，所述圆柱管与球磨圆体固定连接。

进一步的，所述转动组件包括齿轮杆、中轴杆、定位杆和对位板，所述齿轮杆和环形齿轮架相互啮合，所述齿轮杆横向设置在底板顶部，所述定位杆固定连接在底板顶部，所述中轴杆左端外表面开设有环形槽二，两个所述环形槽二外表面与传动带一和传动带二相接触，所述齿轮杆通过中轴杆与定位杆转动连接，所述对位板固定连接在底板顶部中轴处，且对位板左侧设置有转动杆，所述转动杆与电机输出端固定连接，两个所述中轴杆与转动杆分别通过传动带一和传动带二转动连接，所述转动杆外表面设置有环形槽一，且环形槽一内部设置有传动带一和传动带二。

进一步的，所述支撑组件包括固定板，所述固定板底部与底板顶部固定连接，所述固定板顶部固定连接有不完全弧板，所述不完全弧板内表面设置有滚杆，所述滚杆通过连接板与不完全弧板相连接，所述滚杆前后两侧转动连接有连接板，所述滚杆外表面与圆柱管外表面相互接触，所述滚杆通过圆柱管与连接板相连接。

进一步的，所述球磨圆体包括弧形板、三角块和弧形受力块，所述弧形板固定连接在球磨圆体内表面，所述三角块固定连接在弧形板内表面，所述三角块内部固定安装有磁石，且三角块和弧形受力块均呈等三角形设置，所述球磨圆体内部设置有扇形空气槽，所述弧形受力块设置在扇形空气槽内部。

进一步的，所述弧形受力块外表面固定连接有凹形板，所述弧形受力块通过凹形板和T顶杆滑动连接在扇形空气槽内部，所述弧形受力块顶部贯穿扇形空气槽并延伸至外部，所述扇形空气槽内壁底部固定连接有弧形块，所述弧形块内部滑动连接有T顶杆，所述T顶杆顶部与凹形板底部固定连接，所述弧形块右侧设置有空气块，且空气块内部中轴处固定安装有固定块，所述空气块底部与扇形空气槽内壁底部固定连接，所述固定块左右两侧固定连接有弧形杆，所述弧形杆外表面滑动连接有受压推板，所述受压推板的形状大小与空气块内部的形状大小相同，所述受压推板通过弧形杆滑动连接在空气块内部，且受压推板通过弹簧与固定块相连接，且弧形杆远离固定块的一端固定连接有弧形卡块，通过弧形卡块，能对受压推板受弹力影响伸出的距离进行限制，将其限制在最佳工作范围之内，变相提高了受力的效率，所述空气块与弧形块通过输气管相连接。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过弧形受力块，弧形受力块受到来自球体向下坠落的打击力后，凹形板和T顶杆均受压力影响进而带动弧形受力块向下移动，达到对撞击力进行和受力的效果，降低了球磨圆体因为长时间受撞击力影响进而出现形变或损坏的情况，弧形块内部的空气受到挤压，空气通过输气管进入到空气块内部，受压推板受空气压力影响向内侧移动，但由于受压推板向内收缩位置有限和大小原因，所以弧形块内部的空气无法完全进入到空气块中，促使T顶杆在向弧形块内部移动时会因为挤压空气导致无法与弧形块内部底部相接触，使得T顶杆不会与弧形块有撞击力产生，增加了对撞击力进行承受的效果，通过输气管，能将弧形块和空气块内部空气进行连接和引导的效果。

本发明通过空气块，受压推板受到压力顺着弧形杆向内侧移动时会对弹簧进行挤压，达到了将被挤压的空气进行收集存储的效果，但当弧形受力块不受压力时，受压推板失去空气压力支撑在弹簧回弹的影响下将空气块内部的空气推入弧形块中，达到了将空气返还的效果，使得能循坏式的对撞击力进行承受，并且避免了直接使用弹簧对撞击力进行承受，阻绝了弹簧因为过量收缩出现损坏的问题，进而达到了对弹簧进行保护的作用，通过弧形卡块，能对受压推板受弹力影响伸出的距离进行限制，将其限制在最佳工作范围之内，变相提高了受力的效率。

本发明通过转动组件，将位于保护块内部的电机启动，转动杆开始转动后中轴杆受传动带一和传动带二影响转动，齿轮杆通过环形齿轮架带动球磨圆体转动，在以动力源带动球磨圆体进行转动的同时，能对球磨圆体底部的两侧进行支撑，使得球磨圆体拥有更好的底部支撑效果，大大提高了球磨时的稳定性，通过传动带一和传动带二，能将转动杆转动的力传递给两个中轴杆，并达到使其向相同方向进行转动的作用，依靠两个齿轮杆作为动力源，进一步提高了球磨圆体转动的效率。

本发明通过圆形块，将需要进行球磨的固体废弃物从圆形块的进料口中放入，当圆形板两侧的扇形口随着圆形块转动处于向下状态时，固体废弃物会从扇形口进入，然后转动的螺旋板会将固体废弃物引导至球磨圆体中，圆形板会初步降低有固体废弃物从进料口中流出的问题，通过螺旋板，能进一步阻挡固体废弃物回流问题出现的同时，还能将固体废弃物通过转动引导至球磨圆体中的作用。

本发明通过支撑组件，由于圆柱管转动位于不完全弧板中的滚杆受其影响也开始转动，对圆柱管进行支撑与定位的同时，不会降低其转动的效率，并且还能一定程度上提高转动效率的作用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明转动组件的整体结构示意图；

图3为本发明圆形块的内部整体结构示意图；

图4为本发明支撑组件的整体结构示意图；

图5为本发明球磨圆体的整体结构示意图；

图6为本发明球磨圆体的内部结构示意图；

图7为本发明图6中A的局部放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板；2、保护块；3、球磨圆体；31、弧形板；32、三角块；33、弧形受力块；21、凹形板；22、弧形块；23、T顶杆；24、空气块；25、固定块；26、弧形杆；27、受压推板；28、弧形卡块；29、输气管；4、支撑组件；41、固定板；42、不完全弧板；43、滚杆；44、连接板；5、圆形块；51、圆形板；52、圆柱管；53、螺旋板；6、转动组件；61、齿轮杆；62、中轴杆；63、定位杆；64、对位板；65、转动杆；66、传动带一；67、传动带二；7、环形齿轮架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

请参阅图1-图5，本发明为一种固体废弃物处理用球磨机，包括底板1、保护块2和球磨圆体3，保护块2固定连接在底板1顶部右侧，且球磨圆体3设置在底板1正上方，球磨圆体3左侧设置有支撑组件4，且支撑组件4左侧设置有圆形块5，底板1与球磨圆体3相互靠近的一侧设置有转动组件6，球磨圆体3外表面固定连接有环形齿轮架7；

圆形块5包括圆形板51、圆柱管52和螺旋板53，圆形板51固定安装在圆形块5内部，圆形块5左侧开设有圆口，圆柱管52外表面右侧与圆口内壁固定连接，螺旋板53外表面与圆柱管52内表面相连接，圆柱管52与球磨圆体3固定连接，圆形块5，将需要进行球磨的固体废弃物从圆形块5的进料口中放入，当圆形板51两侧的扇形口随着圆形块5转动处于向下状态时，固体废弃物会从扇形口进入，然后转动的螺旋板53会将固体废弃物引导至球磨圆体3中，圆形板51会初步降低有固体废弃物从进料口中流出的问题；

圆形板51左右两侧开设有扇形口，圆形块5右侧开设有进料口，圆形块5与球磨圆体3通过圆柱管52相连接，通过螺旋板53，能进一步阻挡固体废弃物回流问题出现的同时，还能将固体废弃物通过转动引导至球磨圆体3中的作用。

转动组件6包括齿轮杆61、中轴杆62、定位杆63和对位板64，齿轮杆61横向设置在底板1顶部，定位杆63固定连接在底板1顶部，齿轮杆61通过中轴杆62与定位杆63转动连接，对位板64固定连接在底板1顶部中轴处，且对位板64左侧设置有转动杆65，转动杆65外表面设置有环形槽一，且环形槽一内部设置有传动带一66和传动带二67；

齿轮杆61和环形齿轮架7相互啮合。

保护块2内部设置有电机，转动杆65与电机输出端固定连接，中轴杆62左端外表面开设有环形槽二，两个环形槽二外表面与传动带一66和传动带二67相接触；

两个中轴杆62与转动杆65分别通过传动带一66和传动带二67转动连接。

支撑组件4包括固定板41，固定板41顶部固定连接有不完全弧板42，不完全弧板42内表面设置有滚杆43，滚杆43前后两侧转动连接有连接板44，通过支撑组件4，由于圆柱管52转动位于不完全弧板42中的滚杆43受其影响也开始转动，对圆柱管52进行支撑与定位的同时，不会降低其转动的效率，并且还能一定程度上提高转动效率的作用；

滚杆43通过连接板44与不完全弧板42相连接。

滚杆43外表面与圆柱管52外表面相互接触，滚杆43通过圆柱管52与连接板44相连接，固定板41底部与底板1顶部固定连接。

实施例2

请参阅图1-图7，本发明为一种固体废弃物处理用球磨机，包括底板1、保护块2和球磨圆体3，保护块2固定连接在底板1顶部右侧，且球磨圆体3设置在底板1正上方，球磨圆体3左侧设置有支撑组件4，且支撑组件4左侧设置有圆形块5，底板1与球磨圆体3相互靠近的一侧设置有转动组件6，球磨圆体3外表面固定连接有环形齿轮架7；

圆形块5包括圆形板51、圆柱管52和螺旋板53，圆形板51固定安装在圆形块5内部，圆形块5左侧开设有圆口，圆柱管52外表面右侧与圆口内壁固定连接，螺旋板53外表面与圆柱管52内表面相连接，圆柱管52与球磨圆体3固定连接，通过圆形块5，将需要进行球磨的固体废弃物从圆形块5的进料口中放入，当圆形板51两侧的扇形口随着圆形块5转动处于向下状态时，固体废弃物会从扇形口进入，然后转动的螺旋板53会将固体废弃物引导至球磨圆体3中，圆形板51会初步降低有固体废弃物从进料口中流出的问题；

圆形板51左右两侧开设有扇形口，圆形块5右侧开设有进料口，圆形块5与球磨圆体3通过圆柱管52相连接。

转动组件6包括齿轮杆61、中轴杆62、定位杆63和对位板64，齿轮杆61横向设置在底板1顶部，定位杆63固定连接在底板1顶部，齿轮杆61通过中轴杆62与定位杆63转动连接，对位板64固定连接在底板1顶部中轴处，且对位板64左侧设置有转动杆65，转动杆65外表面设置有环形槽一，且环形槽一内部设置有传动带一66和传动带二67，通过转动组件6，将位于保护块2内部的电机启动，转动杆65开始转动后中轴杆62受传动带一66和传动带二67影响转动，齿轮杆61通过环形齿轮架7带动球磨圆体3转动，在以动力源带动球磨圆体3进行转动的同时，能对球磨圆体3底部的两侧进行支撑，使得球磨圆体3拥有更好的底部支撑效果，大大提高了球磨时的稳定性；

齿轮杆61和环形齿轮架7相互啮合。

保护块2内部设置有电机，转动杆65与电机输出端固定连接，中轴杆62左端外表面开设有环形槽二，两个环形槽二外表面与传动带一66和传动带二67相接触，通过传动带一66和传动带二67，能将转动杆65转动的力传递给两个中轴杆62，并达到使其向相同方向进行转动的作用，依靠两个齿轮杆61作为动力源，进一步提高了球磨圆体3转动的效率；

两个中轴杆62与转动杆65分别通过传动带一66和传动带二67转动连接。

支撑组件4包括固定板41，固定板41顶部固定连接有不完全弧板42，不完全弧板42内表面设置有滚杆43，滚杆43前后两侧转动连接有连接板44；

滚杆43通过连接板44与不完全弧板42相连接。

滚杆43外表面与圆柱管52外表面相互接触，滚杆43通过圆柱管52与连接板44相连接，固定板41底部与底板1顶部固定连接。

球磨圆体3包括弧形板31、三角块32和弧形受力块33，弧形板31固定连接在球磨圆体3内表面，三角块32固定连接在弧形板31内表面，球磨圆体3内部设置有扇形空气槽，弧形受力块33设置在扇形空气槽内部；

三角块32内部固定安装有磁石，且三角块32和弧形受力块33均呈等三角形设置，通过三角形的设置能确保三角块32在转动到最高处时，弧形受力块33会转动到最底部，达到相互对应的效果。

弧形受力块33外表面固定连接有凹形板21，扇形空气槽内壁底部固定连接有弧形块22，弧形块22内部滑动连接有T顶杆23，弧形块22右侧设置有空气块24，且空气块24内部中轴处固定安装有固定块25，固定块25左右两侧固定连接有弧形杆26，弧形杆26外表面滑动连接有受压推板27，且弧形杆26远离固定块25的一端固定连接有弧形卡块28，空气块24与弧形块22通过输气管29相连接，通过输气管29，能将弧形块22和空气块24内部空气进行连接和引导的效果，通过弧形受力块33，弧形受力块33受到来自球体向下坠落的打击力后，凹形板21和T顶杆23均受压力影响进而带动弧形受力块33向下移动，达到对撞击力进行和受力的效果，降低了球磨圆体3因为长时间受撞击力影响进而出现形变或损坏的情况，弧形块22内部的空气受到挤压，空气通过输气管29进入到空气块24内部，受压推板27受空气压力影响向内侧移动，但由于受压推板27向内收缩位置有限和大小原因，所以弧形块22内部的空气无法完全进入到空气块24中，促使T顶杆23在向弧形块22内部移动时会因为挤压空气导致无法与弧形块22内部底部相接触，使得T顶杆23不会与弧形块22有撞击力产生，增加了对撞击力进行承受的效果。

受压推板27的形状大小与空气块24内部的形状大小相同，受压推板27通过弧形杆26滑动连接在空气块24内部，且受压推板27通过弹簧与固定块25相连接；

空气块24底部与扇形空气槽内壁底部固定连接，通过空气块24，受压推板27受到压力顺着弧形杆26向内侧移动时会对弹簧进行挤压，达到了将被挤压的空气进行收集存储的效果，但当弧形受力块33不受压力时，受压推板27失去空气压力支撑在弹簧回弹的影响下将空气块24内部的空气推入弧形块22中，达到了将空气返还的效果，使得能循坏式的对撞击力进行承受，并且避免了直接使用弹簧对撞击力进行承受，阻绝了弹簧因为过量收缩出现损坏的问题，进而达到了对弹簧进行保护的作用。

弧形受力块33顶部贯穿扇形空气槽并延伸至外部，T顶杆23顶部与凹形板21底部固定连接，弧形受力块33通过凹形板21和T顶杆23滑动连接在扇形空气槽内部。

本实施例的一个具体应用为：当需要使用球磨机时，将位于保护块2内部的电机启动，转动杆65开始转动后中轴杆62受传动带一66和传动带二67影响转动，齿轮杆61通过环形齿轮架7带动球磨圆体3转动，然后工作人员将需要进行球磨的固体废弃物从圆形块5的进料口中放入，当圆形板51两侧的扇形口随着圆形块5转动处于向下状态时，固体废弃物会从扇形口进入，然后转动的螺旋板53会将固体废弃物引导至球磨圆体3中，由于圆柱管52转动位于不完全弧板42中的滚杆43受其影响也开始转动，并对圆柱管52进行支撑与限定的作用，固体废弃物进入球磨圆体3中部分会因为惯性以及三角块32的影响一同进行移动，但大多数固体废弃物会存于弧形受力块33顶部内表面处，而球磨圆体3中所进行球磨的球体，会因为三角块32以及其内部磁石的影响跟随其转动，当转动到最顶部时，球磨的球体会在重力的影响下向下坠落对位于球磨圆体3内部的固体废弃物进行球磨工作，弧形受力块33受到来自球体向下坠落的打击力后，凹形板21和T顶杆23均受压力影响进而带动弧形受力块33向下移动，达到对撞击力进行和受力的效果，位于弧形块22内部的T顶杆23底部会向下移动，并将弧形块22内部的空气进行挤压，促使空气通过输气管29进入到空气块24内部，受压推板27受空气压力影响向内侧移动，受压推板27顺着弧形杆26向内侧移动时会对弹簧进行挤压，但由于受压推板27向内收缩位置有限和大小原因，所以弧形块22内部的空气无法完全进入到空气块24中，促使T顶杆23在向弧形块22内部移动时会因为挤压空气导致无法与弧形块22内部底部相接触，当弧形受力块33不受压力时，受压推板27失去空气压力支撑在弹簧回弹的影响下将空气块24内部的空气推入弧形块22中，T顶杆23底部因为空气恢复所以会通过凹形板21带动弧形受力块33恢复到原位置上。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (5)

1.一种固体废弃物处理用球磨机，包括底板(1)、保护块(2)和球磨圆体(3)，其特征在于：所述保护块(2)固定连接在底板(1)顶部右侧，且球磨圆体(3)设置在底板(1)正上方，所述球磨圆体(3)左侧设置有支撑组件(4)，且支撑组件(4)左侧设置有圆形块(5)，所述底板(1)与球磨圆体(3)相互靠近的一侧设置有转动组件(6)，所述球磨圆体(3)外表面固定连接有环形齿轮架(7)；

所述圆形块(5)包括圆形板(51)、圆柱管(52)和螺旋板(53)，所述圆形板(51)固定安装在圆形块(5)内部，所述圆形块(5)左侧开设有圆口，所述圆柱管(52)外表面右侧与圆口内壁固定连接，所述螺旋板(53)外表面与圆柱管(52)内表面相连接，所述圆柱管(52)与球磨圆体(3)固定连接；

所述圆形板(51)左右两侧开设有扇形口，所述圆形块(5)右侧开设有进料口，所述圆形块(5)与球磨圆体(3)通过圆柱管(52)相连接；

所述球磨圆体(3)包括弧形板(31)、三角块(32)和弧形受力块(33)，所述弧形板(31)固定连接在球磨圆体(3)内表面，所述三角块(32)固定连接在弧形板(31)内表面，所述球磨圆体(3)内部设置有扇形空气槽，所述弧形受力块(33)设置在扇形空气槽内部；

所述三角块(32)内部固定安装有磁石，且三角块(32)和弧形受力块(33)均呈等三角形设置；

所述弧形受力块(33)外表面固定连接有凹形板(21)，所述扇形空气槽内壁底部固定连接有弧形块(22)，所述弧形块(22)内部滑动连接有T顶杆(23)，所述弧形块(22)右侧设置有空气块(24)，且空气块(24)内部中轴处固定安装有固定块(25)，所述固定块(25)左右两侧固定连接有弧形杆(26)，所述弧形杆(26)外表面滑动连接有受压推板(27)，且弧形杆(26)远离固定块(25)的一端固定连接有弧形卡块(28)，所述空气块(24)与弧形块(22)通过输气管(29)相连接；

所述受压推板(27)的形状大小与空气块(24)内部的形状大小相同，所述受压推板(27)通过弧形杆(26)滑动连接在空气块(24)内部，且受压推板(27)通过弹簧与固定块(25)相连接；

所述空气块(24)底部与扇形空气槽内壁底部固定连接；

所述弧形受力块(33)顶部贯穿扇形空气槽并延伸至外部，所述T顶杆(23)顶部与凹形板(21)底部固定连接，所述弧形受力块(33)通过凹形板(21)和T顶杆(23)滑动连接在扇形空气槽内部。

2.据权利要求1所述的一种固体废弃物处理用球磨机，其特征在于，所述转动组件(6)包括齿轮杆(61)、中轴杆(62)、定位杆(63)和对位板(64)，所述齿轮杆(61)横向设置在底板(1)顶部，所述定位杆(63)固定连接在底板(1)顶部，所述齿轮杆(61)通过中轴杆(62)与定位杆(63)转动连接，所述对位板(64)固定连接在底板(1)顶部中轴处，且对位板(64)左侧设置有转动杆(65)，所述转动杆(65)外表面设置有环形槽一，且环形槽一内部设置有传动带一(66)和传动带二(67)；

所述齿轮杆(61)和环形齿轮架(7)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种固体废弃物处理用球磨机，其特征在于，所述保护块(2)内部设置有电机，所述转动杆(65)与电机输出端固定连接，所述中轴杆(62)左端外表面开设有环形槽二，两个所述环形槽二外表面与传动带一(66)和传动带二(67)相接触；

两个所述中轴杆(62)与转动杆(65)分别通过传动带一(66)和传动带二(67)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种固体废弃物处理用球磨机，其特征在于，所述支撑组件(4)包括固定板(41)，所述固定板(41)顶部固定连接有不完全弧板(42)，所述不完全弧板(42)内表面设置有滚杆(43)，所述滚杆(43)前后两侧转动连接有连接板(44)；

所述滚杆(43)通过连接板(44)与不完全弧板(42)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种固体废弃物处理用球磨机，其特征在于，所述滚杆(43)外表面与圆柱管(52)外表面相互接触，所述滚杆(43)通过圆柱管(52)与连接板(44)相连接，所述固定板(41)底部与底板(1)顶部固定连接。

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