CN2557221Y - 磨粉、磨浆机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种磨粉、磨浆机,包括主轴、壳体及设置在壳体内的螺旋绞龙、动磨轮和定磨轮,其中动磨轮与定磨轮环绕螺旋绞龙固定且磨面相对,在壳体的上部设有进料口与料斗固定联接,其下部设有出料口,其特征在于:定磨轮固定在壳体靠近料斗侧的垂直内壁上,法兰盘固定在螺旋绞龙的末端,与螺旋绞龙一同套装在主轴上,动磨轮固定在法兰盘上与定磨轮的磨面相对,壳体上螺纹固定一水平调节手柄,其端部与法兰盘水平对合。由于定磨轮固定在壳体靠近料斗侧的垂直内壁上,进料经螺旋绞龙送入研磨工作面的距离短,提高了工作效率,且进料畅通,不阻塞,成本低,结构简单合理,工作性能稳定良好。

Description

磨粉、磨浆机
技术领域
本实用新型提供一种磨粉、磨浆机,属于双磨轮研磨机技术领域。
背景技术
现有的磨浆机多由靠背轮、主轴、壳体、动磨轮、定磨轮、弹簧、多头圆弧式螺旋绞、推力轴承、磨盖、调节手柄等组成,磨浆时易阻塞,需人工投通,磨粉时进料慢,效率低,也有由主轴、壳体、螺旋绞龙、动磨轮、定磨轮组成的另一种磨粉、磨浆机,虽然效率有所提高,但定磨轮需固定在法兰盘上,增加了成本,且进料斗距工作面距离远,进料也不畅顺,定磨轮在每次使用后需卸下清洗,其工作性能有待于进一步改进。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能克服上述缺陷、效率高、成本低、工作性能优良的磨粉、磨浆机。
包括主轴、壳体及设置在壳体内的螺旋绞龙、动磨轮和定磨轮,其中动磨轮与定磨轮环绕螺旋绞龙固定且磨面相对,在壳体的上部设有进料口与料斗固定联接,其下部设有出料口,其特征在于:定磨轮固定在壳体靠近料斗侧的垂直内壁上,法兰盘固定在螺旋绞龙的末端,并与螺旋绞龙一同套装在主轴上,动磨轮固定在法兰盘上与定磨轮的磨面相对,壳体上螺纹固定一水平调节手柄,其端部与法兰盘水平对合。
所述的磨粉、磨浆机,进料口位于螺旋绞龙的上方,主轴套装在轴套内,在轴套底部与壳体的连接处设有出水口。
本实用新型采用主轴来传递电机的动力给螺旋绞龙,进而带动动磨轮同步转动与定磨轮形成工作面研磨物料。由于定磨轮固定在壳体靠近料斗侧的垂直内壁上,省却了法兰盘,进料经螺旋绞龙送入研磨工作面的距离短,提高了工作效率,且进料畅通,不阻塞,成本低,结构简单合理,不易出故障。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构式意图;
具体实施方式
1、主轴  2、轴套  3、出水口  4、壳体  5、出料口  6、支架  7、螺旋绞龙  8、进料口  9、调节套  9、料斗  10、定磨轮  11、动磨轮  12、法兰盘  13、调节手柄
壳体4安装在支架6上,其上部设有进料口8与料斗9固定联接,其下部设有出料口5,定磨轮10固定在壳体4靠近料斗9侧的垂直内壁上,主轴1套装在轴套2内并水平穿入壳体4内,法兰盘12固定在螺旋绞龙7的末端,并与螺旋绞龙7一同套装在主轴1上,动磨轮11固定在法兰盘12上与定磨轮10的磨面相对构成工作面,设有螺纹的调节手柄13水平安装在壳体4上,其端部与法兰盘12水平对合,通过旋转调节手柄13即可经调节动磨轮11与定磨轮10磨面之间的间隙,进而调节磨料的粗细,结构合理。在轴套2底部与壳体4的连接处设有出水口3。
由于定磨轮10固定在壳体4靠近料斗9侧的垂直内壁上,省却了法兰盘,成本低,进料经螺旋绞龙7送入研磨工作面的距离短,这样就大大提高了工作效率,且进料畅通,不阻塞,工作性能稳定良好。

Claims (3)

1、一种磨粉、磨浆机,包括主轴(1)、壳体(4)及设置在壳体(4)内的螺旋绞龙(7)、动磨轮(11)和定磨轮(10),其中动磨轮(11)与定磨轮(10)环绕螺旋绞龙(7)固定且磨面相对,在壳体(4)的上部设有进料口(8)与料斗(9)固定联接,其下部设有出料口(5),其特征在于:定磨轮(10)固定在壳体(4)靠近料斗(9)侧的垂直内壁上,法兰盘(12)固定在螺旋绞龙(7)的末端,并与螺旋绞龙(7)一同套装在主轴(1)上,动磨轮(11)固定在法兰盘(12)上与定磨轮(10)的磨面相对,壳体(4)上螺纹固定一水平调节手柄(13),其端部与法兰盘(12)水平对合。
2、如权利要求1所述的磨粉、磨浆机,其特征在于:进料口(8)位于螺旋绞龙(7)的上方。
3、如权利要求1所述的磨粉、磨浆机,其特征在于:主轴(1)套装在轴套(2)内,在轴套(2)底部与壳体(4)的连接处设有出水口(3)。
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