JPH043630Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は摩砕粉砕装置に関する。

〔従来の技術及びその問題点〕

この種の摩砕粉砕装置としては、特公昭39−
5584号公報で開示され、第３図に示すように、竪
型処理筒１内に、上下方向のスクリユー軸２を設
けるとともに鋼球等の粉砕媒体ｂを充填し、スク
リユー軸２を回した状態で処理筒１内に被処理物
ａを投入し、この被処理物ａを、その相互間及び
前記粉砕媒体ｂとの摩砕により微細な生産粒子ｃ
とし、処理筒１内を通過する空気又は水等の流体
にその生産粒子ｃをのせて処理筒１外に導出する
ものがある。

しかしながら、この摩砕粉砕装置においては、
前記流体を処理筒１の底部側壁から導入し、流体
流にのつて上昇する生産粒子ｃを筒頂付近から排
出させている。このように、圧送流体が側壁から
導入されると、同図鎖線のごとく、生産粒子ｃの
分布が処理筒１の中心から一方に片寄つて蓄積さ
れるため、速やかに導出されず、生産能率が比較
的低く、機体の大きさの割に生産能力が小さい欠
点がある。

そこで、実開昭60−155957号公報で開示され、
第４図に示すように、スクリユー軸２を中空軸と
し、その上端から、前記流体を、スクリユー軸２
に流通させて下端から処理筒周囲に放射状に流出
させるものが考案された。

このものは、スクリユー軸２の下端から、流体
が周囲に放射状に流出するので、流体がスクリユ
ー軸２を中心として周囲にまんべんなく広がり、
生産粒子ｃの分布に偏りがなくなり、前記問題点
は解決された。

しかしながら、通常、スクリユー軸２は処理筒
１の上面から突出し、この突出部において、スク
リユー軸２の駆動及び流体の流入を行なつてい
る。このため、突出部には種々の部材が取付けら
れ、その取付け構造が複雑化している。

〔考案の目的〕

この考案は、以上の点に鑑み、処理筒内の生産
粒子の分布に偏りをなくすとともに、スクリユー
軸への各種部材の取付を少なくすることを目的と
する。

〔目的を達成するための手段〕

上記目的を達成するため、この考案にあつて
は、スクリユー軸の下端を中空するとともに、処
理筒内底壁中央に生産粒子の搬送流体の流入管を
導いて前記スクリユー軸下端内に開口したのであ
る。

〔作用〕

この様に構成される装置は、スクリユー軸を回
した状態で処理筒内に被処理物を投入し、この被
処理物を、その相互間及び粉砕媒体との摩砕によ
り微細な生産粒子とするとともに、処理筒底部の
流入管から空気又は水等の流体を流入させると、
その流体はスクリユー軸下端から放射状に周囲に
流出して処理筒内を上昇し、この流れにのつて前
記生産粒子が上昇して筒外に導出される。

〔実施例〕

以下、この考案の実施例を添付図面第１図乃至
第４図に基づいて説明する。

まず、第１図に示す実施例は、流体が空気の場
合であり、図に示すように、上下面を閉塞した竪
型の円筒状処理筒１０の中心軸上にスクリユー軸
１１が設けられ、この軸１１は、処理筒１０上面
を貫通してスラスト軸受等の支持手段により懸垂
支持されており、図示しないモータにより回転す
る。スクリユー軸１１は下端の一部が中空軸とな
つて、その下部に複数の小孔２５、スリツト２６
が形成されている。この小孔２５、スリツト２６
は、軸１１下端からの流体流出速度を緩和するた
めであり、流出速度が大き過ぎるときに形成し、
その数及び位置は適宜に決定する。したがつて、
必ずしも設ける必要はない。

処理筒１０の上部には、粉砕媒体ｂの投入口１
２及び被処理物投入口１３が形成され、前者の投
入口１２からセラミツク、石、鋼球等の粉砕媒体
ｂが図示Ｌレベルまで充填され、後者の投入口１
３からスクリユーコンベア等により気密を保つて
被処理物ａが送り込まれ、前記スクリユー軸１１
の回転により、粉砕媒体ｂ及び被処理物ａが図示
矢印のごとく移動攪拌されて、被処理物ａがその
相互間及び粉砕媒体ｂとの摩砕により微細な生産
粒子ｃに粉砕される。

スクリユー軸１１の処理筒１０内上部には、周
方向等間隔な羽根１４ａを有する羽根車１４が回
転自在に設けられているとともに、この羽根車１
４に対向する処理筒１０内面全周に断面三角状の
環状部材１５が設けられており、外部のモータ２
０により羽根車１４が回転すると、羽根車１４と
部材１５間を通過する気流に旋回力が付与されて
分級が行なわれる。

羽根車１４の上側処理筒１０上面には、吸気口
１６が形成され、この吸気口１６に、バツクフイ
ルター、サイクロン等の製品捕集装置１７を介し
て吸気フアン１８が接続される。

処理筒１０の底壁中央には空気流入管２１が導
かれ、この流入管２１はスクリユー軸１１の下端
内に開口しており、前記吸気フアン１８が駆動す
ると、処理筒１０内が負圧となり、流入管２１を
介してスクリユー軸１１下端内に空気が流入す
る。この流入した空気は小孔２５及びスリツト２
６から処理筒１０内に噴出するとともに、スクリ
ユー軸１１下端から、処理筒１０内に空気が周囲
放射状に流出してまんべんなく行きわたる。

図中、１９は粉砕媒体ｂの取出し口である。

この実施例は以上のように構成されており、つ
ぎにその作用について説明する。

いま、スクリユー軸１１を回転し、被処理物ａ
を適宜に投入すると、スクリユー軸１１の攪拌作
用により、被処理物ａは、その相互間及び粉砕媒
体ｂとの摩砕により微細な生産粒子ｃに粉砕され
て軽くなる。

一方、吸気フアン１８により吸気されると、流
入管２１から空気が処理筒１０下部に流れ込んで
周囲にまんべんなく広がり、上昇して羽根車１４
と部材１５の間を通る気流が生じる。この気流に
のつて前記の軽くなつた生産粒子ｃが上昇し、羽
根車１４の旋回力により粗いものは分離されて所
定の粒度になつたものが吸気口１６から捕集装置
１７に至り、ここで、生産粒子ｃが捕集される。

この作用時、気流は、処理筒１０内にスクリユ
ー軸１１の下端から周囲にまんべんなく広がり、
その流れで粉砕媒体ｂ、被処理物ａを攪拌するた
め、それらが滞留することがない。

第２図に示す実施例では、スクリユー軸１１の
下端を膨出させて空気溜め部２２を形成したもの
であり、このようにすれば、流入管２１からの空
気が、この空気溜め部２２に一旦溜るため、空気
溜め部２２内全域の空気分布、すなわち空気量及
び空気圧は均一となる。このため、スクリユー軸
１１の下端から流出する空気も全周囲に亘つて均
一となり、より周囲にまんべんなく広がる。な
お、図中、２７は軸１１内への空気流入阻止板で
ある。

実施例において、第１図鎖線のごとく、吸気フ
アン１８の排気口を流入管２１に接続して流体の
一部又は全部の流れをクローズとしてもよい。こ
の場合、流入管２１へは、吸気フアン１８の排出
量の３分の２程度を供給し、流入管２１内は正圧
となつても開口付近では零圧となつて処理筒１０
内が負圧となるように吸気フアン１８を制御する
ことが好ましい。このクローズ操業において、流
体を空気とした場合、その空気が水を吸つて飽和
状態となれば、吸気フアン１８の排気の一部を放
出し、処理筒１０下端の流入管２１流入口付近か
らその放出量を補う。

なお、空気を熱風にすれば、乾燥粉砕が可能と
なり、生産粒子ｃの搬送流体を空気に代えて、他
の気体を採用してもよく、水等の液体を使用する
こともできる。

また、実施例は処理筒１０内を負圧制御するよ
うにしたが、流入管２１から圧縮流体を送り込ん
で、処理筒１０内を正圧としても、この考案の効
果を得ることができることは勿論である。

〔考案の効果〕

この考案は、以上のように構成し、処理筒内底
壁中央からの流入管でスクリユー軸下端に生産粒
子搬送流体を流入して処理筒内に導くようにした
ので、液体が中央から周囲にまんべんなく広が
り、生産粒子の分布に偏りがなくなり、生産粒子
が全域に亘つてまんべんなく速やかに導出されて
円滑な作用がなされる。

また、スクリユー軸上端には流体流入手段が取
付けられないため、スクリユー軸駆動手段等の取
付けが容易となる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の摩砕粉砕装置の一実施例の
断面図、第２図は他の実施例の要部断面図、第３
図及び第４図は従来の摩砕粉砕装置の各例の概略
図である。 １，１０……処理筒、２，１１……スクリユー
軸、１３……被処理物投入口、１６……吸気口、
１８……吸気フアン、２１……流入管、２２……
空気溜め部、ａ……被処理物、ｂ……粉砕媒体、
ｃ……生産粒子。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 竪型処理筒内に、上下方向のスクリユー軸を
   設けるとともに粉砕媒体を充填し、前記スクリ
   ユー軸を回した状態で処理筒内に被処理物を投
   入し、この被処理物を、その相互間及び前記粉
   砕媒体との摩砕により微細な生産粒子とし、処
   理筒内を上昇する流体にのつてその生産粒子を
   処理筒外に導出する摩砕粉砕装置において、前
   記スクリユー軸の下端を中空とするとともに、
   前記処理筒内底壁中央に前記流体の流入管を導
   いて前記スクリユー軸下端内に開口したことを
   特徴とする摩砕粉砕装置。 (2) 上記スクリユー軸下端を膨出させて空気溜め
   部を形成したことを特徴とする実用新案登録請
   求の範囲第１項記載の摩砕粉砕装置。