CN204564237U - 一种磨粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种磨粉机，包括壳体、选粉机、电机和底座，所述选粉机设在壳体内，所述电机设在底座上，所述电机与底座固定连接，所述电机一端设置有减速机，所述减速机与电机传动连接，所述壳体设在减速机上，所述选粉机下设置有磨盘，所述磨盘与减速机传动连接，所述磨盘两端设置有磨辊，所述磨辊与磨盘滚动连接，所述磨辊一侧连接有摇臂，所述摇臂下方设置有油缸和蓄能器，所述油缸通过蓄能器与摇臂连接，所述油缸与底座固定连接，所述壳体上设置有喂料溜管，本实用新型节能效果显著，使用寿命长，大大提高了设备的运转率。

Description

一种磨粉机

技术领域

 本实用新型涉及一种化工机械设备技术领域，特别是涉及一种磨粉机。

背景技术

磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。根据所磨物料的细度和出料物料的细度，磨粉机可分纵摆磨粉机，高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机六种磨粉机类型。磨粉机由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成。 其中主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。辅助设备有颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控柜等，用户可以根据现场情况灵活选择

    物料经粉碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机将料均匀连续的送入雷蒙磨主机磨室内，由于旋转时离心力作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动而达到粉碎目的。物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选，细度过粗的物料落回重磨，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，经出粉管排出，即为成品。在雷蒙磨磨室内因被磨物料中有一定的水分，研磨时生热，水气蒸发，以及整机各管道接口不严密，外界气体被吸入，使循环气压增高，保证磨机在负压状态下工作,所增加的气流量通过余风管排入除尘器，被净化后排入大气。高压悬辊磨粉机适用范围：高压悬辊磨机用于粉碎重晶石、石灰石、陶瓷、矿渣等莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6% 以下的非易燃易爆的矿山、冶金、化工、建材等行业280多种物料的高细制粉加工，成品粒度在 80-425目范围调节（最细1000 目）。该机可通过添加特殊装置，可生产出 30-80 目的粗粉。高压磨粉机主机内，磨辊吊架上紧固有1000-1500公斤压力的高压弹簧。开始工作后，磨辊围绕主轴旋转，并在高压弹簧与离心力的双重作用下，紧贴磨环转动，其转动压力比同等动力条件下的雷蒙磨粉机高1.2倍，故产量大为提高。 当被磨物料进入磨腔后，由铲刀铲起送入磨辊与磨环之间进行碾压，碾压后的粉子随鼓风机的循环风带入分析机，合格细粉随气流进入旋风集粉器收集即为成品，大颗粒物粒落回重磨。循环风返回鼓风机再重复以上过程，余风则进入袋式除尘器净化。当磨辊与磨环达到一定磨损后，调整高压弹簧长度，保持磨辊与磨环之间恒定碾压力。从而保证稳定的产量与细度。

    纵摆系列磨粉机是在传统雷蒙磨粉机基础上进行的技术创新，该磨粉机各项技术指标同比传统雷蒙机均有大幅度提高，是高效节能的新型雷蒙机。纵摆磨粉机适用于粉磨石灰石、方解石、大理石、滑石、石膏、重晶石、莹石、沸石、锰矿、钛铁矿、磷矿、膨润土、淀粉、高岭土等硬度在莫氏七级以下，湿度在湿度6%以下非易燃、易爆的物料，细度在0.18-0.015（80-800目）之间任意调整，是R型摆式磨粉机的更新换代产品。在实际的生产中，物料并不是可以自由地从排料端离开磨粉机的，磨粉机排料端存在抑制大颗粒排出的作用，小颗粒可顺利排出，而大颗粒则留在磨机中继续被磨碎，这种作用称为出口分级。磨机本身的这种功能会影响物料在磨机内停留的时间，且不同的排料方式抑制作用大小不同。对格子型球磨机，格子的作用对大颗粒的排出具有较大的抑制作用，即使格子开口较大，也一样会阻止部分大颗粒的排出。溢流型球磨机中，也同样存在着这种作用，但相对格子球磨机这种作用较小。建模中，如果忽略这种功能会造成模型预测值的大颗粒含量偏大。

    目前现有的磨粉机零件容易磨损，造成使用寿命寿命不长，设备运转率较低，提高了设备的维护成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种节能效果显著，使用寿命长，大大提高了设备的运转率的磨粉机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种磨粉机，包括壳体、选粉机、电机和底座，所述选粉机设在壳体内，选粉机能够选取较小的颗粒排出，较大的颗粒会落到磨盘上继续研磨，所述电机设在底座上，减速机具有匹配转速和传递转矩的作用，使得磨盘在研磨时效果更好，所述电机与底座固定连接，所述电机一端设置有减速机，所述减速机与电机传动连接，所述壳体设在减速机上，所述选粉机下设置有磨盘，所述磨盘与减速机传动连接，所述磨盘两端设置有磨辊，磨辊能够对原料进行充分研磨，所述磨辊与磨盘滚动连接，所述磨辊一侧连接有摇臂，摇臂能够调节磨辊与磨盘的位置，可以调节磨盘研磨颗粒的大小，油缸和蓄能器能够调节摇臂的位置，使得磨辊能够研磨直径较大的原料所述摇臂下方设置有油缸和蓄能器，所述油缸通过蓄能器与摇臂连接，所述油缸与底座固定连接，所述壳体上设置有喂料溜管。

作为优选，所述蓄能器两端设置有气阀和油阀，方便排出气体和输入液压油。

作为优选，所述油阀与油缸连通，保持油缸中的液压油能够快速的流入到蓄能器中。

作为优选，所述蓄能器内设置有皮囊，皮囊能够存储气体，将系统中的动能转换成压缩能。

作为优选，所述皮囊与气阀连通，保持皮囊中的气体能够通过气阀排出，降低气压。

作为优选，所述喂料溜管上设置有回转下料器，可以保持喂料溜管中的原料不会倒流回去。

该技术方案具有节能效果显著，使用寿命长，大大提高了设备的运转率的特点。

本实用新型的有益效果是：设置的选粉机能够选取较小的颗粒排出，较大的颗粒会落到磨盘上继续研磨，减速机具有匹配转速和传递转矩的作用，使得磨盘在研磨时效果更好，磨辊能够对原料进行充分研磨，摇臂能够调节磨辊与磨盘的位置，可以调节磨盘研磨颗粒的大小，油缸和蓄能器能够调节摇臂的位置，使得磨辊能够研磨直径较大的原料所述摇臂下方设置有油缸和蓄能器，气阀和油阀方便排出气体和输入液压油，皮囊能够存储气体，将系统中的动能转换成压缩能，回转下料器可以保持喂料溜管中的原料不会倒流回去。

附图说明

    为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种磨粉机的结构图。

图2为本实用新型的一种磨粉机的蓄能器的结构图。

具体实施方式

参阅图1-图2所示，一种磨粉机，包括壳体1、选粉机2、电机3和底座4，所述选粉机2设在壳体1内，所述电机3设在底座4上，所述电机3与底座4固定连接，所述电机3一端设置有减速机5，所述减速机5与电机3传动连接，所述壳体1设在减速机5上，所述选粉机2下设置有磨盘6，所述磨盘6与减速机5传动连接，在使用时，电机3通过减速机5带动磨盘6转动，物料从回转下料器15通过喂料溜管11进入到磨盘6上，随着磨盘6的转动，物料在离心力的作用下，向磨盘6边缘移动，经过磨盘6上的磨辊7的碾压而粉碎，粉碎后的物料在磨盘6边缘被风环高速气流带起，大颗粒直接落到磨盘6上重新粉磨，气流中的物料经过上部选粉机筛选后排出，所述磨盘6两端设置有磨辊7，所述磨辊7与磨盘6滚动连接，所述磨辊7一侧连接有摇臂8，所述摇臂8下方设置有油缸9和蓄能器10，所述油缸9通过蓄能器10与摇臂8连接，所述油缸9与底座4固定连接，所述壳体1上设置有喂料溜管11。

所述蓄能器10两端设置有气阀12和油阀13，在使用时，方便排出气体和输入液压油。

所述油阀13与油缸9连通，在使用时，保持油缸9中的液压油能够快速的流入到蓄能器10中。

所述蓄能器10内设置有皮囊14，在使用时，皮囊14能够存储气体，将系统中的动能转换成压缩能。

所述皮囊14与气阀12连通，在使用时，保持皮囊14中的气体能够通过气阀12排出，降低气压。

所述喂料溜管11上设置有回转下料器15，在使用时，可以保持喂料溜管11中的原料不会倒流回去。

在使用时，电机3通过减速机5带动磨盘6转动，物料从回转下料器15通过喂料溜管11进入到磨盘6上，随着磨盘6的转动，物料在离心力的作用下，向磨盘6边缘移动，经过磨盘6上的磨辊7的碾压而粉碎，粉碎后的物料在磨盘6边缘被风环高速气流带起，大颗粒直接落到磨盘6上重新粉磨，气流中的物料经过上部选粉机筛选后排出，

本实用新型的有益效果是：设置的选粉机能够选取较小的颗粒排出，较大的颗粒会落到磨盘上继续研磨，减速机具有匹配转速和传递转矩的作用，使得磨盘在研磨时效果更好，磨辊能够对原料进行充分研磨，摇臂能够调节磨辊与磨盘的位置，可以调节磨盘研磨颗粒的大小，油缸和蓄能器能够调节摇臂的位置，使得磨辊能够研磨直径较大的原料所述摇臂下方设置有油缸和蓄能器，气阀和油阀方便排出气体和输入液压油，皮囊能够存储气体，将系统中的动能转换成压缩能，回转下料器可以保持喂料溜管中的原料不会倒流回去。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种磨粉机，其特征在于：包括壳体、选粉机、电机和底座，所述选粉机设在壳体内，所述电机设在底座上，所述电机与底座固定连接，所述电机一端设置有减速机，所述减速机与电机传动连接，所述壳体设在减速机上，所述选粉机下设置有磨盘，所述磨盘与减速机传动连接，所述磨盘两端设置有磨辊，所述磨辊与磨盘滚动连接，所述磨辊一侧连接有摇臂，所述摇臂下方设置有油缸和蓄能器，所述油缸通过蓄能器与摇臂连接，所述油缸与底座固定连接，所述壳体上设置有喂料溜管。

2.根据权利要求1所述的磨粉机，其特征在于：所述蓄能器两端设置有气阀和油阀。

3.根据权利要求2所述的磨粉机，其特征在于：所述油阀与油缸连通。

4.根据权利要求3所述的磨粉机，其特征在于：所述蓄能器内设置有皮囊。

5.根据权利要求4所述的磨粉机，其特征在于：所述皮囊与气阀连通。

6.根据权利要求5所述的磨粉机，其特征在于：所述喂料溜管上设置有回转下料器。