JP7207265B2 - 全固体電池の製造方法 - Google Patents
全固体電池の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7207265B2 JP7207265B2 JP2019200124A JP2019200124A JP7207265B2 JP 7207265 B2 JP7207265 B2 JP 7207265B2 JP 2019200124 A JP2019200124 A JP 2019200124A JP 2019200124 A JP2019200124 A JP 2019200124A JP 7207265 B2 JP7207265 B2 JP 7207265B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- positive electrode
- solid electrolyte
- active material
- electrode active
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/056—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes
- H01M10/0561—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes the electrolyte being constituted of inorganic materials only
- H01M10/0562—Solid materials
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/052—Li-accumulators
- H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
- H01M4/131—Electrodes based on mixed oxides or hydroxides, or on mixtures of oxides or hydroxides, e.g. LiCoOx
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
- H01M4/134—Electrodes based on metals, Si or alloys
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/362—Composites
- H01M4/366—Composites as layered products
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
- H01M4/485—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of mixed oxides or hydroxides for inserting or intercalating light metals, e.g. LiTi2O4 or LiTi2OxFy
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
- H01M4/628—Inhibitors, e.g. gassing inhibitors, corrosion inhibitors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M2004/021—Physical characteristics, e.g. porosity, surface area
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M2004/026—Electrodes composed of, or comprising, active material characterised by the polarity
- H01M2004/027—Negative electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M2004/026—Electrodes composed of, or comprising, active material characterised by the polarity
- H01M2004/028—Positive electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M2300/00—Electrolytes
- H01M2300/0017—Non-aqueous electrolytes
- H01M2300/0065—Solid electrolytes
- H01M2300/0068—Solid electrolytes inorganic
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Cell Separators (AREA)
Description
正極層の断面において、下記の関係式(1):
3%≦SB/SA≦30% (1)
が満たされている。
関係式(1)中、「SA」は、正極活物質と接触している酸化物リチウムイオン伝導体の面積を示す。関係式(1)中、「SB」は、硫化物固体電解質に周囲を取り囲まれている酸化物リチウムイオン伝導体の面積を示す。
SB/SC≦5% (2)
がさらに満たされていてもよい。
関係式(2)中、「SB」は、硫化物固体電解質に周囲を取り囲まれている酸化物リチウムイオン伝導体の面積を示す。関係式(2)中、「SC」は、硫化物固体電解質の面積を示す。
図1は、本実施形態における全固体電池を示す断面概念図である。
全固体電池100は、正極層10と固体電解質層30と負極層20とを含む。固体電解質層30は、正極層10と負極層20とを分離している。正極層10と固体電解質層30と負極層20とは、単位積層体を形成し得る。全固体電池100は、1個の単位積層体を含んでいてもよい。全固体電池100は、複数個の単位積層体を含んでいてもよい。
正極層10は、固体電解質層30に密着している。正極層10は、正極活物質と導電材と酸化物Liイオン伝導体と硫化物固体電解質とを含む。正極層10は、例えば、バインダ等をさらに含んでいてもよい。正極層10は、例えば、1μmから100μmの厚さを有していてもよい。
正極活物質は、粒子群(粉末)である。正極活物質は、例えば、1μmから30μmのD50を有していてもよい。本実施形態における「D50」は、体積基準の粒度分布において、微粒側からの積算粒子体積が全粒子体積の50%になる粒子径を示す。D50は、レーザ回折式粒度分布測定装置により測定され得る。
酸化物Liイオン伝導体の一部は、正極活物質(粒子)を被覆している。酸化物Liイオン伝導体の一部は、硫化物固体電解質内に点在している。酸化物Liイオン伝導体は、Liイオンを伝導する。酸化物Liイオン伝導体は、Liイオンおよび電子の両方を伝導してもよい。酸化物Liイオン伝導体は、例えば、ゾルゲル法により合成され得る。
硫化物固体電解質は、粒子群である。硫化物固体電解質は、例えば、0.1μmから5μmのD50を有していてもよい。硫化物固体電解質は、例えば、0.8μmから2.5μmのD50を有していてもよい。
正極層10において、導電材は電子伝導パスを形成している。導電材の配合量は、100質量部の正極活物質に対して、例えば、0.1質量部から10質量部であってもよい。導電材は、任意の成分を含み得る。導電材は、例えば、黒鉛、カーボンブラック、気相成長炭素繊維(VGCF)、カーボンナノチューブ(CNT)およびグラフェンフレークからなる群より選択される少なくとも1種を含んでいてもよい。
バインダは、正極層10内の各成分を結合している。バインダの配合量は、100質量部の正極活物質に対して、例えば、0.1質量部から10質量部であってもよい。バインダは、任意の成分を含み得る。バインダは、例えば、ポリフッ化ビニリデン(PVdF)、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、ブチルゴム、スチレンブタジエンゴム(SBR)、ポリアクリル酸(PAA)、およびカルボキシメチルセルロース(CMC)からなる群より選択される少なくとも1種を含んでいてもよい。
本実施形態においては、酸化物Liイオン伝導体(被覆層)の剥離量が制御されている。そのため全固体電池100は、低い電池抵抗を示し得る。
正極層10の断面には、正極活物質1、被覆層2、遊離体3、導電材(不図示)および硫化物固体電解質4が含まれている。被覆層2および遊離体3は、実質的に、酸化物Liイオン伝導体からなる。遊離体3は、正極層10の形成過程において、正極活物質1から剥離した被覆層2であると考えられる。例えば、スラリー調製時のせん断負荷により、被覆層2が剥離すると考えられる。
3%≦SB/SA≦30% (1)
が満たされている。
SB/SC≦5% (2)
がさらに満たされていてもよい。
関係式(1)および(2)中の「SA」、「SB」および「SC」は、SEM-EDXによる分析結果から算出される。
例えば、酸化物Liイオン伝導体がニオブ酸リチウムである時、Nbの元素マッピングが実施される。例えば、酸化物Liイオン伝導体がチタン酸リチウムである時、Tiの元素マッピングが実施される。
例えば、硫化物固体電解質がLi2S-P2S5系固体電解質である時、SおよびPの元素マッピングが実施される。
固体電解質層30は、正極層10と負極層20との間に介在している。固体電解質層30は、硫化物固体電解質を含む。固体電解質層30は、実質的に、硫化物固体電解質からなっていてもよい。固体電解質層30は、例えば、バインダ等をさらに含んでいてもよい。固体電解質層30は、例えば、1μmから100μmの厚さを有していてもよい。
負極層20は、固体電解質層30に密着している。負極層20は、負極活物質と硫化物固体電解質とを含んでいる。負極層20は、例えばバインダ等をさらに含んでいてもよい。負極層20は、例えば、1μmから100μmの厚さを有していてもよい。
図3は、本実施形態における全固体電池の製造方法の概略フローチャートである。
本実施形態においては、全固体電池の製造方法も提供される。
本実施形態における全固体電池の製造方法は、下記の(a)から(d)を含む。
(a) 正極活物質を酸化物Liイオン伝導体で被覆することにより、正極活物質の表面に被覆層を形成する。
(b) 被覆層の形成後、正極活物質と硫化物固体電解質と導電材と分散媒とを混合することにより、スラリーを調製する。
(c) スラリーを基材の表面に塗布し、乾燥することにより、正極層を形成する。
(d) 正極層を含む全固体電池を製造する。
正極層の断面が関係式(1)を満たすように、正極層が形成される。
正極層の断面が関係式(2)をさらに満たすように、正極層が形成されてもよい。
以下のように、評価用電池(全固体電池)が製造された。
(前駆体溶液の調製)
1mmоlのリチウムエトキシドと、1mmоlのペンタエトキシニオブと、エタノールとが混合されることにより、前駆体溶液が調製された。前駆体溶液は、酸化物Liイオン伝導体の前駆体を含んでいた。
正極活物質として、ニッケルコバルトマンガン酸リチウム(NCM)の粉末が準備された。パウレック社製の転動流動層装置「MP-01」により、正極活物質と、前駆体溶液とが混合された。得られた混合物が乾燥された。乾燥後、混合物が200℃で5時間焼成された。
以下の材料が準備された。
硫化物固体電解質:LiI-Li2S-P2S5ガラスセラミックス(D50=0.8μm)
導電材 :VGCF
バインダ溶液 :溶質 PVdF(5質量%)、溶媒 酪酸ブチル
分散媒 :酪酸ブチル
以下の材料が準備された。
負極活物質 :チタン酸リチウム
硫化物固体電解質:LiI-Li2S-P2S5ガラスセラミックス(D50=0.8μm)
バインダ溶液 :溶質 PVdF(5質量%)、溶媒 酪酸ブチル
分散媒 :酪酸ブチル
以下の材料が準備された。
硫化物固体電解質:LiI-Li2S-P2S5ガラスセラミックス(D50=2.5μm)
バインダ溶液 :溶質 ブチルゴム(5質量%)、溶媒 ヘプタン
分散媒 :ヘプタン
金型が準備された。金型内に固体電解質層が配置された。1tоn/cm2の圧力により、固体電解質層がプレスされた。次いで、固体電解質層の表面に正極層が配置された。1tоn/cm2の圧力により、正極層および固体電解質層がまとめてプレスされた。次いで、固体電解質層において、正極層と反対側の表面に、負極層が配置された。6tоn/cm2の圧力により、負極層、固体電解質層および正極層がまとめてプレスされた。以上より、評価用電池が製造された。評価用電池における電極面積は、1cm2であった。
正極活物質の投入後、ミキサーによって、混合物が20000rpmの回転数で30分間攪拌されることにより、スラリーが調製された。これを除いては、比較例1と同様に評価用電池が製造された。
正極活物質の投入後、ミキサーによって、混合物が10000rpmの回転数で10分間攪拌されることにより、スラリーが調製された。これを除いては、比較例1と同様に評価用電池が製造された。
(前駆体溶液の調製)
1mmоlのリチウムエトキシドと、1mmоlのチタンテトライソプロポキシドと、エタノールとが混合されることにより、前駆体溶液が調製された。前駆体溶液は、酸化物Liイオン伝導体の前駆体を含んでいた。
パウレック社製の転動流動層装置「MP-01」により、正極活物質と、前駆体溶液とが混合された。得られた混合物が乾燥された。乾燥後、混合物が300℃で5時間焼成された。
正極活物質の投入後、ミキサーによって、混合物が15000rpmの回転数で60分間攪拌されることにより、スラリーが調製された。これを除いては、比較例1と同様に評価用電池が製造された。
正極活物質の投入後、ミキサーによって、混合物が15000rpmの回転数で30分間攪拌されることにより、スラリーが調製された。これを除いては、比較例1と同様に評価用電池が製造された。
正極活物質の投入後、ミキサーによって、混合物が15000rpmの回転数で10分間攪拌されることにより、スラリーが調製された。これを除いては、比較例1と同様に評価用電池が製造された。
正極活物質の投入後、ミキサーによって、混合物が15000rpmの回転数で60分間攪拌されることにより、スラリーが調製された。これを除いては、比較例4と同様に評価用電池が製造された。
正極活物質の投入量が、体積比で「正極活物質/硫化物固体電解質=80/20」となるように調整された。正極活物質の投入後、ミキサーにより、混合物が15000rpmの回転数で30分間攪拌された。これにより、スラリーが調製された。これらを除いては、比較例1と同様に評価用電池が製造された。
正極活物質の投入量が、体積比で「正極活物質/硫化物固体電解質=60/40」となるように調整された。正極活物質の投入後、ミキサーにより、混合物が15000rpmの回転数で30分間攪拌された。これにより、スラリーが調製された。これらを除いては、比較例1と同様に評価用電池が製造された。
《SEM-EDX》
前述の測定方法により、「SB/SA」および「SB/Sc」が測定された。結果は、下記の表1に示される。
以下のように、評価用電池の抵抗が測定された。
まず、定電圧-定電流充電と、定電流放電とにより、評価用電池の容量が測定された。充放電の電流レートは、1/3Cであった。ここで「1C」は、評価用電池の満充電容量が1時間で放電される電流レートを示す。
《比較例1、比較例2》
表1に示されるように、「SB/SA」が30%を超えている時、「0~0.1秒間抵抗」が顕著に増加する傾向がみられる。正極活物質から剥離した酸化物Liイオン伝導体が多いため、正極活物質と硫化物固体電解質とが反応し、界面抵抗が増加していると考えられる。
「SB/SA」が3%未満である時、抵抗が増加する傾向がみられる。導電材の分散が不十分であるため、正極層内における電子伝導パスに欠陥が生じていると考えられる。
「SB/SA」が3%から30%である時、抵抗が低い傾向がみられる。正極活物質から剥離した酸化物Liイオン伝導体が少なく、かつ導電材の分散状態が良好であるためと考えられる。また「SB/SC」が5%以下である時も、抵抗が低い傾向がみられる。
酸化物Liイオン伝導体の種類によらず、「SB/SA」が3%から30%である時、抵抗が低い傾向がみられる。
正極活物質と硫化物固体電解質との体積比によらず、「SB/SA」が3%から30%である時、抵抗が低い傾向がみられる。
Claims (2)
- (a)正極活物質を酸化物リチウムイオン伝導体で被覆することにより、前記正極活物質の表面に被覆層を形成すること、
(b)前記被覆層の形成後、前記正極活物質と硫化物固体電解質と導電材とバインダと分散媒とを混合することにより、スラリーを調製すること、
(c)前記スラリーを基材の表面に塗布し、乾燥することにより、正極層を形成すること、および
(d)前記正極層を含む全固体電池を製造すること、
を含み、
前記全固体電池は、前記正極層と固体電解質層と負極層とを含み、
前記固体電解質層は、前記正極層と前記負極層とを分離しており、
前記正極層は、前記正極活物質と、前記導電材と、前記酸化物リチウムイオン伝導体と、前記硫化物固体電解質と、前記バインダとを含み、
前記硫化物固体電解質と、前記正極活物質とは、体積比で、正極活物質/硫化物固体電解質=60/40から80/20の関係を満たし、
前記正極層の断面において、下記の関係式(1)および(2):
3%≦SB/SA≦30% (1)
S B /S C ≦5% (2)
が満たされるように、前記(b)において、せん断負荷および混合時間が調整され、
前記関係式(1)および(2)中、
SAは、前記正極活物質と接触している前記酸化物リチウムイオン伝導体の面積を示し、
SBは、前記硫化物固体電解質に周囲を取り囲まれている前記酸化物リチウムイオン伝導体の面積を示し、
S C は、前記硫化物固体電解質の面積を示す、
全固体電池の製造方法。 - 前記酸化物リチウムイオン伝導体は、ニオブ酸リチウムおよびチタン酸リチウムからなる群より選択される少なくとも1種を含む、
請求項1に記載の全固体電池の製造方法。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019200124A JP7207265B2 (ja) | 2019-11-01 | 2019-11-01 | 全固体電池の製造方法 |
US17/082,336 US11545695B2 (en) | 2019-11-01 | 2020-10-28 | All-solid-state battery |
CN202011170837.2A CN112786882A (zh) | 2019-11-01 | 2020-10-28 | 全固体电池 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019200124A JP7207265B2 (ja) | 2019-11-01 | 2019-11-01 | 全固体電池の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2021072259A JP2021072259A (ja) | 2021-05-06 |
JP7207265B2 true JP7207265B2 (ja) | 2023-01-18 |
Family
ID=75688155
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019200124A Active JP7207265B2 (ja) | 2019-11-01 | 2019-11-01 | 全固体電池の製造方法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11545695B2 (ja) |
JP (1) | JP7207265B2 (ja) |
CN (1) | CN112786882A (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPWO2023127736A1 (ja) * | 2021-12-27 | 2023-07-06 | ||
JP7545429B2 (ja) | 2022-02-07 | 2024-09-04 | トヨタ自動車株式会社 | 負極層 |
JP2023184276A (ja) * | 2022-06-17 | 2023-12-28 | トヨタ自動車株式会社 | リチウムイオン伝導体、リチウムイオン電池、及び、リチウムイオン伝導体の製造方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009193940A (ja) | 2008-02-18 | 2009-08-27 | Toyota Motor Corp | 電極体及びその製造方法、並びに、リチウムイオン二次電池 |
WO2011145462A1 (ja) | 2010-05-17 | 2011-11-24 | 住友電気工業株式会社 | 非水電解質電池用正極体及びその製造方法、並びに非水電解質電池 |
JP2019091686A (ja) | 2017-11-14 | 2019-06-13 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 電極材料及びそれを用いた電池 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100495801C (zh) * | 2004-12-13 | 2009-06-03 | 松下电器产业株式会社 | 包含活性材料层和固体电解质层的叠层体及使用这种叠层体的全固态锂二次电池 |
JP2008285388A (ja) * | 2007-05-21 | 2008-11-27 | Toyota Motor Corp | リチウムイオン伝導性向上材 |
JP4849093B2 (ja) | 2008-04-28 | 2011-12-28 | トヨタ自動車株式会社 | 抵抗層形成抑制コート層被覆正極活物質およびそれを用いた全固体リチウム二次電池 |
WO2012160707A1 (ja) | 2011-05-23 | 2012-11-29 | トヨタ自動車株式会社 | 正極活物質粒子、並びにそれを用いた正極及び全固体電池 |
WO2012160698A1 (ja) * | 2011-05-26 | 2012-11-29 | トヨタ自動車株式会社 | 被覆活物質およびリチウム固体電池 |
WO2013073038A1 (ja) * | 2011-11-17 | 2013-05-23 | トヨタ自動車株式会社 | 電解質被覆型正極活物質粒子、全固体電池、および電解質被覆型正極活物質粒子の製造方法 |
CN113571676A (zh) * | 2015-04-02 | 2021-10-29 | 松下知识产权经营株式会社 | 电池 |
CN105932225A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-09-07 | 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 | 一种全固态二次锂电池用改善室温电子离子快速传输电极片的制备方法 |
-
2019
- 2019-11-01 JP JP2019200124A patent/JP7207265B2/ja active Active
-
2020
- 2020-10-28 US US17/082,336 patent/US11545695B2/en active Active
- 2020-10-28 CN CN202011170837.2A patent/CN112786882A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009193940A (ja) | 2008-02-18 | 2009-08-27 | Toyota Motor Corp | 電極体及びその製造方法、並びに、リチウムイオン二次電池 |
WO2011145462A1 (ja) | 2010-05-17 | 2011-11-24 | 住友電気工業株式会社 | 非水電解質電池用正極体及びその製造方法、並びに非水電解質電池 |
JP2019091686A (ja) | 2017-11-14 | 2019-06-13 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 電極材料及びそれを用いた電池 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US11545695B2 (en) | 2023-01-03 |
US20210135279A1 (en) | 2021-05-06 |
CN112786882A (zh) | 2021-05-11 |
JP2021072259A (ja) | 2021-05-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104412421B (zh) | 被覆活性物质的制造方法 | |
JP6311630B2 (ja) | 活物質複合粒子及びリチウム電池 | |
JP7207265B2 (ja) | 全固体電池の製造方法 | |
WO2011114724A1 (ja) | 負極材料、非水電解質二次電池および負極材料の製造方法 | |
JP2018125214A (ja) | 複合活物質粒子、正極、全固体リチウムイオン電池及びこれらの製造方法 | |
JP2017220339A (ja) | 固体電池 | |
JP2020181643A (ja) | 被覆正極活物質及び全固体電池 | |
JP2020145034A (ja) | 正極スラリーの製造方法、正極の製造方法及び全固体電池の製造方法、並びに、正極及び全固体電池 | |
JP6119708B2 (ja) | 非水電解質二次電池 | |
CN117374236A (zh) | 电极材料、电极材料的制造方法和全固体电池的制造方法 | |
CN112786974B (zh) | 电极和全固体电池 | |
JP6576033B2 (ja) | リチウムイオン二次電池、およびリチウムイオン二次電池用正極活物質の製造方法 | |
US20230402646A1 (en) | All-Solid-State Battery | |
JP2019207792A (ja) | 正極、全固体電池及びこれらの製造方法 | |
WO2022163585A1 (ja) | 活物質粒子、電極、蓄電素子、全固体二次電池、活物質粒子の製造方法及び蓄電装置 | |
US20210305627A1 (en) | Battery material, battery, and method for producing battery material | |
JP7226264B2 (ja) | 全固体電池 | |
JP7384101B2 (ja) | リチウムイオン二次電池用負極層及びリチウムイオン二次電池 | |
JP7384071B2 (ja) | リチウムイオン二次電池に用いられる正極層及びリチウムイオン二次電池 | |
JP2021128884A (ja) | 全固体電池用負極 | |
JP2020161286A (ja) | 全固体電池 | |
JP7524875B2 (ja) | 固体電池及び固体電池の製造方法 | |
JP7220942B1 (ja) | 複合材および複合材製造方法 | |
WO2021176759A1 (ja) | 電極材料および電池 | |
JP7334759B2 (ja) | 全固体電池 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210917 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20220713 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220816 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220920 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20221206 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20221219 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 7207265 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |