JP7138414B2 - 装飾層用パネルからガス及び蒸気を取り除く方法及び装置 - Google Patents

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Description

本願は概して装飾層に関し、具体的には、装飾層用パネルからガス及び蒸気を取り除く方法及び装置に関する。
輸送手段（例えば航空機、バス、列車、トラクタートレーラー、船舶など）、ビルディング、及び／または他の構造物（例えば広告用掲示板）は、公衆が視覚可能な表面を含む。これらの表面はしばしば、美観、識別、及び／または広告の目的のための、装飾的画像を含む。例えば、航空機の表面のうちのあるものは、その航空機に関連する航空会社を識別させる装飾的画像を含んでいる。ある例では、装飾的画像は、輸送手段、ビルディング、及び／または他の構造物の表面に結合された化粧板上に形成されている。化粧板と表面の間にガス及び／または蒸気（例えば水蒸気）のポケットが形成され得、それによって、化粧板の隣接する部分に気泡が生じ得る。
一実施例では、装置は、パネルの第１の表面に係合するホットプレスの第１のプレスプレートを含む。ホットプレスとは、第１のプレスプレートを介してパネルに熱を加えて、パネルの樹脂を硬化することである。パネルからガスまたは蒸気のうちの少なくとも１つを取り除き、ガスまたは蒸気のうちの少なくとも１つがパネルに結合される装飾層に圧力を及ぼすのを抑止し、パネルから装飾層の一部が剥離するのを抑止するため、第１のプレスプレートの第１の部分は透過性材料からなる。
別の実施例では、装置は硬化のための手段及び、硬化のための手段に係合するための手段を含む。係合するための手段とは、パネルの表面に係合することである。硬化のための手段は、係合するための手段を介してパネルに熱を加え、パネルの樹脂を硬化することである。装置は、係合するための手段のガスまたは蒸気のうちの少なくとも１つを取り除く手段を含む。ガスまたは蒸気のうちの少なくとも１つを取り除くための手段は、パネルからガスまたは蒸気のうちの少なくとも１つを取り除き、ガスまたは蒸気のうちの少なくとも１つがパネルに結合される装飾のための手段に圧力を及ぼすのを抑止し、パネルから装飾のための手段の一部が剥離するのを抑止する。
別の実施例では、方法は、ホットプレスの第１のプレスプレートをパネルの第１の表面に接触させることを含む。第１のプレスプレートの一部は、ガスまたは蒸気のうちの少なくとも１つを通すことができる透過性材料からなる。本方法は、パネルの樹脂を硬化させるため、第１のプレスプレートを介してパネルに熱を加えることを含む。本方法は、第１のプレスプレートの透過性材料を介してパネルからガスまたは蒸気のうちの少なくとも１つを取り除き、ガスまたは蒸気のうちの少なくとも１つがパネルに結合される装飾層に圧力を及ぼすのを抑止し、パネルから装飾層の一部が剥離するのを抑止することを含む。
本書の教示による例示の航空機を示す。 既知の装飾層及び既知のパネルの一部の断面を示す。 図２Ａの既知の装飾層及び既知のパネルの一部の分解図である。 本書に開示の教示による例示のプレスプレートを示す。 本書の教示による図３のプレスプレートを有する例示のホットプレスを示す。 本書の教示による図３のプレスプレートと別の例示のプレスプレートを有する別の例示のホットプレスを示す。 図３のプレスプレートによって形成されたパネルの例示の表面を示す。 図３のプレスプレートによって形成されたパネルの別の例示の表面を示す。 本書の教示による例示の液耐性層及び例示の透過性層を有する別の例示のプレスプレートを示す。 本書の教示による図８の液耐性層及び透過性層を有する別の例示のホットプレスを示す。 本書の教示による図４、図５及び／または図９のホットプレスを介してパネルが形成される際に、パネルからガス及び／または蒸気を取り除く例示の方法を表わすフロー図である。 本書の教示による図４及び／または図５のホットプレスを介してパネルを形成する間に、パネルからガス及び／または蒸気を取り除く例示の方法を表わすフロー図である。 本書の教示による図９のホットプレスを介してパネルを形成する間に、パネルからガス及び／または蒸気を取り除く例示の方法を表わすフロー図である。
図面は原寸に比例しない。代わりに、複数の層及び部位を明確にするため、図中の各層の厚さは拡大されている場合がある。図面及び添付の記載の全体を通して、可能な箇所にはすべて、同一のまたは類似の部分を指すために同じ参照番号が使用される。
公共の空間にある表面（例えば広告用掲示板、ビルディングの壁、輸送手段のパネルなど）は、しばしば、美観、情報、及び／または広告の目的のための装飾的画像を含む。例えば、既知の航空機及び／または他の輸送手段（例えばバス、列車、トラクタートレーラー、船舶など）は、しばしばその表面に識別及び／または広告の目的のための装飾的画像を含む。ある実施例では、航空機の内装の可視表面は、その航空機に関連する各航空会社を識別させる装飾的画像を含んでいる。
ある既知の装飾的画像は、対応する表面に結合された装飾層（例えば化粧板）上に形成されている。例えば、装飾層は、接着層を介して航空機のパネルに結合されている。ある例では、装飾層または化粧板の一部は、結合されている表面から剥離し得る。例えば、化粧板と表面の間にガス及び／または蒸気（例えば、水蒸気）のポケットが形成され得、それによって、化粧板の隣接する部分に気泡が生じ得る。化粧板と表面とがこうして剥離することは、美観目的にとって望ましくない（例えば、化粧板に気泡が発生することは、美観上、魅力的でない）ことであり得、及び／または、時間の経過に伴って化粧板の損傷や表面からのさらなる剥離（例えば、層間剥離）を生じさせ得る。
ある例では、化粧板が最初に表面に結合されるときに、ガス及び／または蒸気のポケットが、化粧板とパネル表面（例えば、荷物入れやライニング、調度品などの表面といった、航空機のコンパートメントの内装面）の間に捕捉される。即ち剥離は、当初、化粧板が表面に結合されたときに、化粧板が表面と同一平面上に置かれていないことに起因する。
他の例では、化粧板と表面の間の剥離を生じさせるガス及び蒸気のポケットは、ガス及び／または蒸気がパネルの材料から漏出し、化粧板とパネルの間に捕捉される（例えば、気泡が形成される）結果として形成される。化粧板が航空機のパネルに結合されるとき、パネルのコア層（例えばハニカムコア、発泡コアなど）からガス及び蒸気が放出され得、続いて化粧板とパネル表面の間に捕捉され得る。例えば、ガス及び／または蒸気は、パネルのコア層とパネルの外部環境との間に圧力差及び／または温度差があるときに、パネルのコア層から漏出し及び／または放出され得る。例えば、ガス及び／または蒸気は、コア層のより近くの圧力が化粧板のより近くの圧力よりも大きいときに、コア層から化粧板に向かって移動し得る。化粧板がほぼ不浸透性及び／または無孔性の材料からできていて、コア層内のガス及び／または蒸気が化粧板を通り抜けることが抑止及び／または阻止される結果として、ガス及び／または蒸気は、化粧板とパネルの間に捕捉される。捕捉されたガス及び／または蒸気によって、化粧板とパネルとの間に内圧が作り出されて化粧板及び／または表面に力が集中して加えられ、それによって化粧板のパネル表面から（例えば航空機コンパートメント内の内装面などから）の剥離が生じる。さらに、または代わりに、化粧板とパネルとの間に捕捉されるガス及び／または蒸気は、パネル及び／または化粧板の構成要素間の（例えばパネルのコア層と補強層の間、補強層と化粧板に結合された接着剤の間などの）相互作用（例えば、化学反応、物理反応など）にも起因し得る。
パネルは装飾層がパネルに結合する前に形成されるので、ガス及び／または蒸気が、パネルに結合された装飾層の一部のパネルからの剥離を生じさせるのを抑止及び／または阻止するため、本書で開示される例示の方法及び装置は、パネルからガス及び／または蒸気（例えば、水蒸気）を取り除くことを含む。パネルの形成中にガス及び／または蒸気を取り除くことによって、装飾層がパネルに結合されるときには、例示の方法及び装置は、ガス及び／または蒸気（例えば、水蒸気）がパネル（例えば、パネルのコア層）から放出されるのを抑止及び／または阻止する。この結果、例示の方法及び装置は、ガス及び／または蒸気が装飾層とパネル表面との間に捕捉されるのを抑止及び／または阻止し、さらに、装飾層の一部に圧力及び／又は力を及ぼす内圧を、パネルの装飾層とパネルの外側樹脂層との間に作り出すことを、抑止及び／または阻止する。このように、パネルは装飾層がパネルから剥離するのを抑止及び／または阻止するように（例えば、装飾層に気泡が発生するのを抑止及び／または阻止するように）形成されるため、例示の方法及び装置はパネルからガス及び／または蒸気を取り除く。
本書に開示の実施例では、パネルを形成するため（例えば、パネルの層を接着するパネルの樹脂を硬化するため）第１のプレスプレートを介して、ホットプレスが熱及び／または圧力をパネルに加えることを可能にするため、ホットプレスは、パネルの第１の表面に係合することになる第１のプレスプレートを含む。第１のプレスプレートの第１の部分は、ガス及び／または蒸気を通すことができ、樹脂層の硬化していない液状の樹脂が通過するのを抑止及び／または阻止する透過性材料からなる。ある実施例では、第１のプレスプレートのすべて及び／または実質的にすべてが第１の部分の透過性材料からなるように、第１のプレスプレートは第１の部分によって形成される。第１の部分の透過性材料は、ガス及び／または蒸気（例えば、水蒸気）をパネルから取り除くことができ、ガス及び／または蒸気が、パネルに連結される装飾層に対して圧力を及ぼすことを抑止及び／または阻止し、それによって、装飾層の一部がパネルから剥離することを抑止及び／または阻止する（例えば、装飾層に気泡が発生することを抑止及び／または阻止する）。
ある実施例では、第１のプレスプレートがパネルに係合するとき、第１のプレスプレートの透過性材料がパネルに接触できるようにするため、第１のプレスプレートの第１の部分は第１のプレスプレートの外表面上に配置される。この結果、ホットプレスはパネルを形成するため、ガス及び／または蒸気は第１の部分を介してパネルから取り除かれ得る。第１のプレスプレートは、水蒸気及び液状の樹脂が通過するのを阻止する低透過性材料からなる第２の部分を含み得る。こうした実施例では、透過性材料の第１の部分及び低透過性材料の第２の部分は、第１のプレスプレートの外表面を形成する。他の例では、第２の部分は、水蒸気及び液状の樹脂を通すことができる透過性材料からなる。こうした実施例では、透過性材料からなる第１の部分及び透過性材料からなる第２の部分は第１のプレスプレートの外表面を形成する。
ある実施例では、第１のプレスプレートの第２の部分は、第１のプレスプレートの外表面に沿って延在する１つまたは複数の換気チャネルを画定し、第１のプレスプレートの第１の部分は、第２の部分によって画定される換気チャネル内に配置される。ガス及び／または蒸気をパネルから取り除くため、換気チャネルは第１のプレスプレートの外側エッジまで延在して、ガス及び／または蒸気がパネルから出ることを可能にしている。こうしたいくつかの例では、第１の部分と第２の部分によって形成される第１のプレスプレートの外表面が平坦になるように、透過性材料からなる第１の部分は、換気チャネルを満たす。ガス及び／または蒸気をパネルから換気するため、第１の部分の透過性材料は、ガス及び／または蒸気が換気チャネル内に配置された第１の部分を通過できるようにし、第１のプレスプレートの換気チャネルがパネルの第１の表面上に対応する突起を形成するのを抑止及び／または阻止するため、第１のプレスプレートの外表面は平坦になっている。他の例では、プレスプレートの外表面によって画定される換気チャネルが、パネルの第１の表面上に対応する突起を形成できるようにするため、透過性材料からなる第１の部分は、換気チャネルを部分的に満たす。第１のプレスプレートがパネルに結合される装飾層の美的特性に影響を及ぼすのを抑止及び／または阻止するため、突起はその後取り除かれることがある。
他の例では、第１のプレスプレートの第１の部分は、第１のプレスプレートの第２の部分によって画定される外表面に沿って延在する突起を画定する。プレスプレートの外表面に沿って画定された突起が、パネルの第１の表面上に対応するチャネルを形成できるようにするため、第１のプレスプレートの第１の部分は透過性材料からなる。装飾層がパネルに結合されているとき、チャネルはさらに装飾層から蒸気及び／またはガスを換気しうる。
別の態様では、第１のプレスプレートの第１の部分は、パネルの第１の表面に係合する液耐性層（例えば、第１の液耐性層）、及びパネルに係合する液耐性層に係合する透過性材料からなる透過性層を含む。例えば、液耐性層は２軸延伸のポリテトラフルオロエチレン（例えば、ゴアテックス（登録商標））からなり、透過性層は多孔性材料（例えば、多孔性金属（例えば、アルミニウム）材料、多孔性セラミック材料、連続気泡ポリマーフォームなど）からなる。透過性層及び液耐性層により、パネルのガス及び／または蒸気を通すことが可能で、ガス及び／または蒸気をパネルから換気させることができる。さらに、パネルに係合する液耐性層はガス透過性（例えば、通気性）があり、パネルのガス及び／または蒸気を通すことができ、液耐性層はパネルの硬化していない液状の樹脂が透過性材料を通過するのを阻止する。例えば、液耐性層は、ガス分子を通すことができるほど十分に大きく、液体分子の通過を抑止及び／または阻止する十分に小さな孔を含む。したがって、液耐性材料は、ガス及び／または蒸気が透過性層を通ってパネルから換気されるのを阻止及び／または禁止しうる透過性材料の空隙率を、液状の樹脂が低下させるのを抑止及び／または阻止する。こうしたいくつかの例では、透過性層、第１の液耐性層、及びパネルは、パネルの形成時及び／または、パネルからガス及び／または蒸気を取り除くときに分離される。第２のパネルを形成するため、及び／または第２のパネルからガス及び／または蒸気を取り除くため、第１の液耐性層は第２の液耐性層と交換され、第２の液耐性層は第２のパネルに接触し、透過性層は第２のパネルに接触する第２の液耐性層に接触する。その結果、第２のパネルを形成するために、また、第２の液耐性層と透過性層を介して第２のパネルからガス及び／または蒸気を取り除くために、熱及び／または圧力が加えられる。
さらに、ある実施例では、ホットプレスは第１の表面の反対側のパネルの第２の表面に係合する第２のプレスプレートを含み、パネルからガス及び／または蒸気をさらに取り除く。さもなければ、パネルから装飾層の一部の剥離が引き起こされる。ある実施例では、パネルからガス及び／または蒸気を取り除くため、ホットプレスに真空が適用される。さらに、または代わりに、水分吸収材料（例えば、シリカゲルなどの水分捕捉剤）の被覆は、ガス及び／または蒸気が装飾層に圧力を及ぼすのをさらに抑止及び／または阻止するように、パネルから放出されるガス及び／または蒸気を捕捉及び／又は吸収するため第１のプレスプレートに塗布され、これによってさらに、パネルから装飾層の一部が剥離するのを抑止及び／または阻止する。
本書で使用する場合、「結合する」「結合された」及び「結合している」という用語は、直接または間接に、１つの物体を別の物体に（例えば、１つの層を別の層に）取り付けることを意味する。例えば、第１の物体の表面が、第２の物体の表面に対して、両者の間にいかなる他の物体も介在しない状態で接している場合、第１の物体は第２の物体に直接的に取り付けられており、したがって結合されている。第１の物体が第２の物体に直接接触していないが、代わりに第１の物体と第２の物体の間に位置する中間物体（例えば層）を介して第２の物体に固着されている場合、第１の物体は第２の物体に間接的に取り付けられており、したがって結合されている。
ここで図面を見ると、図１は、胴体１０４から横方向外向きに延びる翼１０２（例えば右翼と左翼）を含む、例示の航空機１００を示す。示された実施例の翼１０２のそれぞれは、パイロン１０８を介して航空機のエンジン１０６を支持する。示された実施例の胴体１０４内には、コンパートメント１１０（例えば貨物室、客室、操縦室など）が配置されている。翼１０２と胴体１０４は、航空機１００の外表面１１２を画定する。
本書で開示される例示の装飾層及び例示のパネルを検討する前に、図２Ａ及び図２Ｂに関連して、既知のパネル２０２及び既知の装飾層２０４の簡潔な記載が提供される。具体的には、図２Ａは既知の装飾層２０４及び既知のパネル２０２の一部の断面図であり、図２Ｂは、既知の装飾層２０４及び既知のパネル２０２の一部の分解図である。
図２Ａ及び図２Ｂに示すように、既知のパネル２０２は、コア層２０６及び、コア層２０６に結合された補強層２０８を含む。補強層２０８の第１の表面２１０は、コア層２０６に係合し、反対側の第２の表面２１２は、パネル２０２の表面２１４を画定する。既知のパネル２０２の補強層２０８は、部分的に多孔性及び／または浸透性である材料（例えば樹脂、繊維強化材料など）からなっていてよく、それによって、ガス及び／または蒸気（例えば水蒸気）の一部は、補強層２０８を通り抜け得る。さらに、（図２Ａ及び図２Ｂに示す既知のパネル２０２の一部には示されていないが、）別の補強層が、補強層２０８とは反対側のコア層２０６の別の表面と係合しており、補強層２０８、コア層２０６、及びもう１つの反対側の補強層とで、サンドイッチ構造の複合材が形成される。
さらに、既知の装飾層２０４は、既知のパネル２０２上に表示される装飾的特徴（例えば色、パターン、ロゴ、テキストなど）を含む。図２Ａに示すように、装飾層２０４は、パネル２０２の表面２１４に結合されており、それによって装飾層２０４の装飾的特徴をパネル２０２上に表示することを可能にしている。例えば、装飾層２０４は、補強層２０８の第２の表面２１２に接着的に結合されている。
ある例では、パネル２０２のコア層２０６内に、ガス及び／または蒸気（例えば水蒸気）が捕捉されている（例えば、パネル２０２のサンドイッチ構造の複合材の、補強層２０８と反対側の補強層との間に捕捉されている）。コア層２０６とパネル２０２の外部環境との間で圧力差及び／温度差が生じているとき（例えばコア層２０６のより近くの圧力が装飾層２０４のより近くの圧力よりも大きいとき）、ガス及び／または蒸気が、パネル２０２のコア層２０６から漏出し、及び／または放出される。他の例では、パネル２０２のガス及び／または蒸気は、コア層２０６の材料（例えば、ハニカムコア、発泡コア、樹脂、繊維補強材料など）及び／または装飾層２０４（例えば、化粧板、接着層など）の材料間の相互作用（例えば、化学反応、物理反応など）にも起因し得る。
パネル２０２に結合された装飾層２０４がほぼ不浸透性及び／または無孔性の材料からなるため、コア層２０６から放出された蒸気及び／またはガスは補強層２０８を通り抜け、装飾層２０４とパネル２０２の表面２１４との間で捕捉される。捕捉された蒸気及び／またはガスは内圧を作り出し、この内圧によって、装飾層２０４及び／またはパネル２０２の表面２１４の隣接する部分に集中して力が加えられる。例えば、加えられた力によって装飾層２０４の一部がパネル２０２の表面２１４から離れるように押され、それによって装飾層２０４のこの部分が、パネル２０２から剥離する。言い換えれば、既知のパネル２０２の蒸気及び／またはガスは、既知の装飾層２０４内に気泡を形成し得、この気泡は美観的に魅力的でない可能性があり、及び／または装飾層２０４を損傷し得る。
図３は本書に開示の教示による例示のプレスプレート３００を示す。以下でさらに詳細に説明されるように、プレスプレート３００はパネル（例えば、図４～図７のパネル４０４）に係合して、パネルを形成するため熱及び／または圧力を加える。さらに、図３に示されているように、プレスプレート３００は、第１の部分３０２の中に配置される１つまたは複数の換気チャネル３０６（例えば、第１の換気チャネル）と１つまたは複数の換気チャネル３０８（例えば、第２の換気チャネル）を画定する、第１の部分３０２と第２の部分３０４を含む。パネルは、ガス及び／または蒸気が、パネルに結合される装飾層（例えば、図６及び図７の装飾層６０２）の一部を剥離するのを抑止及び／または阻止するように形成されているため、換気チャネル３０６、３０８及び第１の部分３０２により、プレスプレート３００はパネルからガス及び／または蒸気を取り除き、ガス及び／または蒸気がパネルのハニカムコアのセル内に蓄積する及び／または捕捉されるのを阻止することができる。ある実施例では、プレスプレート３００の第１の部分３０２及び／または第２の部分３０４は、積層造形（例えば、３Ｄ印刷）によって形成される。
たとえば、プレスプレート３００の第２の部分３０４は、水蒸気及び液状の樹脂が第２の部分３０４を通過するのを抑止及び／または阻止する低透過性材料（例えば、スチールなどの実質的に非多孔質の金属）からなる。ある実施例では、第２の部分３０４の低透過性材料は、プレスプレート３００がパネルに係合するとき、パネル（例えば、図４～図７のパネル４０４）由来の水蒸気及びパネルの液状の樹脂（例えば、パネル４０４の硬化していない液状の樹脂）が第２の部分３０４を通過するのを抑止及び／または阻止する。別の態様では、プレスプレート３００の第２の部分３０４は、水蒸気及び／または液状の樹脂が通過できるように、透過性及び／または多孔性の材料（例えば、多孔性金属材料（例えば、多孔性アルミニウム、多孔性セラミック材料、連続気泡ポリマーフォームなど）からなりうる。図３に示すように、第２の部分３０４によって画定される各換気チャネル３０６は、方向３１０（例えば、第１の方向）に延在し、その結果、他の換気チャネル３０６の各々とほぼ平行になる。例えば、換気チャネル３０６は、約０．１２５インチ（３．１７５ミリメートル）から２インチ（５０．８ミリメートル）までの距離３１２で、等間隔に離間されている。他の実施例では、換気チャネル３０６は、互いに等間隔ではなく離間され得る。さらに、第２の部分３０４によって画定される各換気チャネル３０８は方向３１４（例えば、第２の方向）に延在し、その結果、他の換気チャネル３０８の各々とほぼ平行になっている。例えば、換気チャネル３０８は、約０．１２５インチ（３．１７５ミリメートル）から２インチ（５０．８ミリメートル）までの距離３１６で、等間隔に離間されている。換気チャネル３０６間の距離３１２及び／または換気チャネル３０８間の距離３１６は、グリッド３２４の換気チャネル３０６、３０８の表面積を増大させ、プレスプレート３００の外表面３１８の構造を損なうことなく、換気チャネル３０６、３０８を通って換気されるガス及び／または蒸気の量を増大させる。
プレスプレート３００の第１の部分３０２は、透過性及び／または多孔性の材料（例えば、多孔性金属材料（例えば、多孔性アルミニウム、多孔性セラミック材料、連続気泡ポリマーフォームなど））からなる。示された実施例では、第１の部分３０２は、第２の部分３０４によって画定される換気チャネル３０６、３０８内に配置される。第１の部分３０２及び第２の部分３０４は、ホットプレス（例えば、図４及び図５のホットプレス４００）がパネルを形成できるように、パネル（例えば、図４～図７のパネル４０４）に係合するプレスプレート３００の外表面３１８を画定する。ある実施例では、第１の部分３０２と第２の部分３０４によって形成される外表面３１８がほぼ平坦になるように、第１の部分３０２は換気チャネル３０６、３０８を満たす。他の例では、換気チャネル３０６、３０８の一部が第１の部分３０２の透過性材料で満たされていない状態で残るように、第１の部分３０２は換気チャネル３０６、３０８を部分的に満たす。
換気チャネル３０６、３０８及び換気チャネル３０６、３０８内に配置された第１の部分３０２の透過性材料により、ガス及び／または蒸気（例えば、図４～図７のパネル４０４に由来する水蒸気）は換気チャネル３０６、３０８を通過することができる。例えば、プレスプレート３００の外側エッジ３２０まで延在する換気チャネル３０６とプレスプレート３００の外側エッジ３２２まで延在する換気チャネル３０８により、換気チャネル３０６、３０８及び換気チャネル３０６、３０８内に配置された第１の部分３０２は、パネルに由来するガス及び／または蒸気を装飾層（例えば、図６及び図７の装飾層６０２）から排気することができる。第１の部分３０２の透過性材料は、液状の樹脂（例えば、パネル４０４の液状の樹脂）が第１の部分３０２を通過するのを抑止及び／または阻止し、液状の樹脂が第１の部分３０２の空隙率を低下させるのを抑止及び／または阻止する。こうした実施例では、第１の部分３０２の透過性材料は、ガス及び／または蒸気が換気チャネル３０６、３０８を通ってパネルから換気されるのを液状の樹脂が抑止及び／または禁止することを、抑止及び／または阻止する。さらに、示された実施例では、換気チャネル３０６は換気チャネル３０８と交差してグリッド３２４を形成する。例えば、換気チャネル３０６、３０８の一方が部分的にまたは完全に閉塞している場合でも、ガス及び／または蒸気が換気チャネル３０６、３０８のもう一方を通過可能であることによって、グリッド３２４の換気チャネル３０６、３０８は交差して、換気チャネル３０６、３０８がパネルから換気することができるガス及び／または蒸気の量を増やす。示された実施例では、換気チャネル３０６、３０８は互いにほぼ直交している。他の実施例では、換気チャネル３０６、３０８は互いに対して実質的に非直交で（例えば、約３０度、４５度、６０度で交差する）あるか、交差しない。例えば、ガス及び／または蒸気をプレスプレート３００の外側エッジ３２０、３２２の一部に向かって及び／または外側エッジ３２０、３２２から離れるように配向するため、換気チャネル３０６、３０８は、実質的に垂直でない角度で交差しうる。
別の態様では、プレスプレート３００は、第２の部分３０４によって画定される外表面３１８に沿って延在する突起を含む第１の部分３０２を含む。プレスプレート３００の外側エッジ３２０、３２２まで延在する第１の部分３０２の突起により、第１の部分３０２の突起はパネルに由来するガス及び／または蒸気を装飾層（例えば、図６及び図７の装飾層６０２）から排気することができる。さらに、他の例では、プレスプレート３００は第２の部分３０４を含まない。こうした実施例では、換気チャネル３０６、３０８及び／または突起、外表面３１８及び／またはプレスプレート３００の他のすべての部分が第１の部分３０２の透過性材料からなるように、第１の部分３０２はプレスプレート３００を形成する。
図４は、本書に教示による、プレスプレート３００を有する例示のホットプレス４００、及び例示のベースプレート４０２を示している。パネル４０４を形成するため、ホットプレス４００は例示のパネル４０４に熱及び／圧力を加える。示された実施例では、ホットプレス４００が、パネル４０４に結合される装飾層（例えば、図６及び図７の装飾層６０２）の一部がパネル４０４から剥離するのを抑止及び／または阻止するパネル４０４を形成するため、プレスプレート３００の換気チャネル３０６、３０８及び第１の部分３０２（図３）は、パネル４０４からガス及び／または蒸気を取り除く。ある実施例では、ホットプレス４００のプレスプレート３００及び／またはベースプレート４０２は、積層造形（例えば、３Ｄ印刷）によって形成される。
示された実施例では、パネル４０４は、コア層４０６、補強層４０８、及び補強層４０８に対向する別の補強層４０９を（例えば、サンドイッチ構造複合材料を形成するために）含む。例えば、向かい合う補強層４０８、４０９は、パネル４０４のコア層４０６内にガス及び／または蒸気を捕捉する。コア層４０６は、例えばハニカムコア、発泡コア、及び／またはその組み合わせからなる。こうした実施例のうちのあるものでは、コア層４０６は、ハニカムコア及びハニカムコアの開口部を満たす発泡材料を含む。コア層４０６の材料は軽量で、コア層４０６の構造（例えば、ハニカムパターン）は、パネル４０４に曲げ強度（例えば曲げ剛性）をもたらす。さらに、コア層４０６は、パネル４０４や、さらにはパネル４０４が形成する表面（例えば、図１の航空機１００の外表面、及び／または、図１の航空機１００のコンパートメント１１０内に位置する、荷物入れ（例えば、収容棚）の表面、ライニング（例えば、側壁、天井など）、調度品（例えば、モニュメント、クローゼット、クルー休憩室、洗面所）など）の構造に、大きな重量を加えることなく、パネル４０４に曲げ強度をもたらす。
例示のパネル４０４の各補強層４０８、４０９は、例えば、ファイバーグラス、グラファイトクロス、合成繊維（例えば、アラミド繊維）、天然繊維（例えば、木材、亜麻、セルロース、ジュート、大麻、藁、スイッチグラス、ケナフ、綿、コイア、竹など）、これらの組合せ、及び／または、（例えば、パネル４０４に圧縮強度を与えることによって）コア層４０６を補強する任意の他の材料からなる、繊維補強層を含む。さらに、各補強層４０８、４０９は、例えば、フェノール樹脂からなる樹脂（例えば、外側樹脂層）を含む。ある実施例では、補強層４０８及び／または補強層４０９は、繊維補強層があらかじめ樹脂（例えば、樹脂層の樹脂）に含浸されている、含浸済みの層（即ち、プリプレグ）である。含浸済みの樹脂は、補強層４０８及び／または補強層４０９を形成すると、部分的に硬化する。
パネル４０４を形成するため、ホットプレス４００は補強層４０８、４０９の樹脂を硬化し、コア層４０６と各補強層４０８、４０９の隣接する繊維補強層とを接着及び／または結合する。パネル４０４の樹脂を硬化するため、ホットプレス４００のプレスプレート３００は、パネル４０４の表面４１０（例えば、第１の表面）に係合する。例えば、プレスプレート３００の外表面３１８は、パネル４０４の表面４１０に係合し、ホットプレス４００のベースプレート４０２は、パネル４０４に係合するプレスプレート３００に係合する。ベースプレート４０２は、パネル４０４の樹脂を硬化して、その結果、パネル４０４を硬化するため、プレスプレート３００を介してパネル４０４に熱及び／または圧力（例えば、約２５ｐｓｉ（１７２．４ｋＰａ）から３０ｐｓｉ（２０６．８ｋＰａ））を加える。例えば、別のプレート（例えば、油圧プレート）は、ベースプレート４０２が反対側の補強層４０８に圧力を加えることができるように、補強層４０９に係合する。ある実施例では、パネル４０４の樹脂をさらに硬化するため及び／または硬化を促進するため、ホットプレス４００及び／またはパネル４０４に真空が適用される。
ある実施例では、パネル４０４のコア層４０６内に（例えば、向かい合う補強層４８０、４０９の間に）、ガス及び／または蒸気（例えば、水蒸気）が最初に捕捉されている。パネル４０４のコア層４０６と外部環境との間に圧力差（例えば、コア層４０６に近い圧力が装飾層に近い圧力よりも大きいとき）及び／または温度差があるときには、捕捉された水蒸気はコア層４０６から漏出及び／または放出される。さらに、または代わりに、パネル４０４の異なる材料間での相互作用（例えば、化学反応、物理反応など）の結果として、水蒸気がパネル４０４から放出される。さらに、ある例では、補強層４０８は部分的に透過性及び／または多孔性で、その結果、装飾層がパネル４０４の表面４１０に結合されているときには、水蒸気はコア層４０６から放出され、通過して装飾層（例えば、図６及び図７の装飾層６０２）まで到達することができる。
ガス及び／または蒸気が、パネル４０４から装飾層の一部を剥離させるのを抑止及び／または阻止するため、ホットプレス４００がパネル４０４を形成している間に、パネル４０４からガス及び／または蒸気を換気することによって、プレスプレート３００の換気チャネル３０６、３０８及び第１の部分３０２はパネル４０４からガス及び／または蒸気を取り除く。例えば、ホットプレス４００はプレスプレート３００を介して、パネル４０４に熱及び／または圧力を加えるため、ガス及び／または蒸気（例えば、水蒸気）はパネル４０４から放出され、パネル４０４の表面４１０に係合するプレスプレートの外表面３１８上に画定される換気チャネル３０６、３０８に入る。ガス及び／または蒸気は、換気チャネル３０６、３０８及び／または換気チャネル３０６、３０８内に配置されるプレスプレート３００の第１の部分３０２を通過する。換気チャネル３０６、３０８はプレスプレート３００のエッジ３２０、３２２（図３）まで延在するため、パネルか形成されるように、換気チャネル３０６、３０８はガス及び／または蒸気をパネル４０４から換気する。ある実施例では、プレスプレート３００を介してパネル４０４からのガス及び／または蒸気の除去をさらに可能にする及び／または促進するため、ホットプレス４００及び／またはパネル４０４に真空が適用される。装飾層がパネル４０４の表面４１０に結合される前に、パネル４０４からガス及び／または蒸気を取り除くことによって、例示のホットプレス４００のプレスプレート３００は、装飾層の一部がパネル４０４から剥離するのを抑止及び／または阻止する（例えば、プレスプレート３００はガス及び／または蒸気を取り除き、装飾層６０２にその後気泡が発生することを抑止及び／または阻止する）。
図５は、プレスプレート３００、並びに本書の教示により、パネル４０４からガス及び／または蒸気を取り除く別の例示のプレスプレート５０２を有する、別の例示のホットプレス５００を示す。
図５のプレスプレート３００、ベースプレート４０２、及びパネル４０４（例えば、コア層４０６及び補強層４０８、４０９）は、図３及び図４で同じ参照番号を有する構成要素とほぼ同様か同一である。これらの構成要素は図３及び図４に関連して上記で詳細に説明されており、以下ではさらに詳細に説明されることはない。さらに、図５のプレスプレート５０２及びベースプレート５０４は、図３及び図４の例示のプレスプレート３００、並びに図４のベースプレート４０２とそれぞれほぼ同様か同一である。プレスプレート３００及びベースプレート４０２は、図３及び図４に関連して詳細に説明されているため、図５のプレスプレート５０２及びベースプレート５０４は以下でさらに詳細に説明されることはない。
示された実施例では、ホットプレス５００は、プレスプレート３００（例えば、第１のプレスプレート）、ベースプレート４０２（例えば、第１のベースプレート）、プレスプレート５０２（例えば、第２のプレスプレート）、及びベースプレート５０４（例えば、第２のベースプレート）を含む。プレスプレート３００の外表面３１８及びベースプレート４０２は、パネル４０４を形成するため、及び／または、パネル４０４からガス及び／または蒸気（例えば、水蒸気）を取り除くため、パネル４０４の表面４１０（例えば、第１の表面）に熱及び／または圧力を加える。図５に示すように、プレスプレート５０２はパネル４０４（例えば、パネル４０４の第１の表面に対向する第２の表面）の別の表面５０６（例えば、第２の表面）に係合し、ベースプレート５０４はプレスプレート５０２に係合する。ベースプレート５０４は、プレスプレート５０２を介してパネル４０４の表面５０６に熱及び／または圧力を加え、パネル４０４の形成及び／またはパネル４０４からのガス及び／または蒸気の除去を推進及び／または促進する。したがって、パネル４０４からガス及び／または蒸気を取り除くことによって、ホットプレス５００のベースプレート５０４及びプレスプレート５０２はさらに、装飾層（例えば、図６及び図７の装飾層６０２）の一部がパネル４０４から剥離するのを抑止及び／または阻止する（例えば、プレスプレート５０２はガス及び／または蒸気を取り除き、装飾層にその後気泡が発生することを抑止及び／または阻止する）。
図６は、ホットプレス４００（図４）及び／またはホットプレス５００（図５）によって形成されるパネル４０４の例示の表面６００を示す。示された実施例では、装飾層６０２はパネル４０４の表面６００に結合される。図６のパネル４０４（例えば、例示のコア層４０６及び例示の補強層４０８、４０９）は、図４で同じ参照番号を有する構成要素とほぼ同様か同一である。
示された実施例のパネル４０４の表面６００は、プレスプレート３００（図３）の外表面３１８によって形成される。例えば、プレスプレート３００がパネル４０４に係合するとき、表面６００はプレスプレート３００によって形成され、ホットプレス４００及び／またはホットプレス５００はパネル４０４に熱及び／または圧力を加えることができる。パネル４０４の樹脂（例えば、外側樹脂層）を硬化するため、プレスプレート３００の外表面３１８はパネル４０４の表面６００に接触するため、パネル４０４の表面６００は、プレスプレート３００の外表面３１８のパターンを実質的に反転したパターンを有する。例えば、図６の平坦な表面６００は、プレスプレート３００の平坦な外表面３１８によって形成される。ある実施例では、パネル４０４の表面６００は平坦で、表面６００がパネル４０４に結合される装飾層６０２の美的特性に影響を及ぼすのを抑止及び／または阻止する。さらに、または代わりに、パネル４０４の表面６００は平坦で、ガス及び／または蒸気がパネル４０４と装飾層６０２との間に捕捉されるのを抑止及び／または阻止し、これによってさらに、装飾層６０２の一部がパネル４０４から剥離するのを抑止及び／または阻止する。ある実施例では、水分吸収材料（例えば、シリカゲルなどの水分捕捉剤）の被覆６０４は、プレスプレート３００（例えば、換気チャネル３０６、３０８）の外表面３１８に塗布され、パネル４０４から放出されるガス及び／または蒸気を捕捉及び／または吸収し、装飾層６０２の一部がパネル４０４から剥離するのをさらに抑止及び／または阻止する。
図７は、ホットプレス４００（図４）及び／またはホットプレス５００（図５）によって形成される、パネル４０４の別の例示の表面７００を示している。示された実施例では、装飾層６０２はパネル４０４の表面７００に結合される。
図７のパネル４０４（例えば、コア層４０６と補強層４０８、４０９）は、図４の同じ参照番号を有する構成要素とほぼ同様か同一で、図７の装飾層６０２及び被覆６０４は、図６の同じ参照番号を有する構成要素とほぼ同様か同一である。
示された実施例のパネル４０４の表面７００は、プレスプレート３００（図３）の外表面３１８によって形成される。例えば、パネル４０４の補強層４０８、４０９の樹脂（例えば、外側樹脂層）は硬化しているため、プレスプレート３００の外表面３１８はパネル４０４の表面７００に係合する。その結果、パネル４０４の表面７００は、プレスプレート３００の外表面３１８のパターンを実質的に反転したパターンを有する。ある実施例では、プレスプレート３００の外表面３１８上に延在する換気チャネル３０６、３０８（図３）は、換気チャネル３０６、３０８の一部が第１の部分３０２によって満たされずに残るように、プレスプレート３００の第１の部分３０２（図３）によって部分的に満たされる。図７に示されているように、プレスプレート３００の換気チャネル３０６、３０８は、パネル４０４の表面７００上に対応する突起７０２、７０４を形成する。突起７０２、７０４は、パネル４０４に結合される装飾層６０２の美的特性に影響しうる。ある実施例では、美的特性が影響を受けるのを抑止及び／または阻止するため、さらに／或いは、ガス及び／または蒸気がパネル４０４と装飾層６０２との間に捕捉されるのを抑止及び／または阻止するため、表面７００がほぼ平坦になるように、二次的な製造プロセス（例えば、研磨）によって、突起７０２、７０４はパネル４０４の表面７００から取り除かれる。
第１の部分３０２がプレスプレート３００の外表面３１８に沿って延在する突起を画定する他の例では、突起はパネル４０４の表面７００にチャネルを形成する。ガス及び／または蒸気がパネル４０４の表面７００と装飾層６０２との間に捕捉されるのをさらに抑止及び／または阻止するため、装飾層６０２がパネル４０４に結合されるときには、チャネルによって、ガス及び／または蒸気は装飾層６０２から排気され得る。さらに、チャネルは、パネル４０４に連結された装飾層６０２の美的特性に影響を及ぼし得る。こうした実施例では、表面７００がほぼ平坦になるように、二次的な製造プロセス（例えば、研磨）によって、チャネルはパネル４０４の表面７００から取り除かれ得る。
図８は、本書の教示による、例示の液耐性層８０２と例示のパネル８０６の例示の透過性層８０４を示す。以下でされに詳細に説明されるように、液耐性層８０２と透過性層８０４を含むプレスプレート８０６は、ホットプレス（例えば、図９のホットプレス９００）がパネル（例えば、図４～図７のパネル４０４）を形成し、パネルが形成される際にパネルからガス及び／または蒸気を取り除くことができるように、透過性材料からなるプレスプレート８０６の一部（例えば、第１の部分）を形成する。図６及び図７の装飾層６０２）の一部がパネルから剥離するのを抑止及び／または阻止するため、プレスプレート８０６はパネルからガス及び／または蒸気を取り除く。示された実施例では、透過性層８０４は、多孔性金属材料（例えば、多孔性アルミニウム）、多孔性セラミック材料、連続気泡ポリマーフォーム及び／または、パネルを形成するためホットプレスによって加えられる熱及び／または圧力に耐え、ガス及び／または蒸気（例えば、水蒸気）を透過性層８０４に通すことができる他の任意の材料からなる。液耐性層８０２は、ガス及び／または蒸気（例えば、水蒸気）は液耐性層８０２を通過させ、樹脂（例えば、パネル４０４の未硬化で液状の樹脂）が液耐性層８０２を通過するのを抑止及びまたは阻止するように、例えば、２軸延伸のポリテトラフルオロエチレン（例えば、テフロン、ゴアテックス（登録商標））及び／または他の任意の材料からなる
図９は、本書の教示による、液耐性層８０２と透過性層８０４を有する別の例示のホットプレス９００を示している。ホットプレス９００は、パネル４０４を形成するため熱及び／または圧力を加える。示された実施例では、パネル４０４に結合される装飾層（例えば、図６及び図７の装飾層６０２）の一部がパネル４０４から剥離するのを抑止及び／または阻止するように、ホットプレス４００がパネル４０４に接触するため、ホットプレス９００はパネル４０４からガス及び／または蒸気を取り除く。図９の例示のベースプレート４０２及び例示のパネル４０４（例えば、例示のコア層４０６及び例示の補強層４０８、４０９）は、図４及び図５で同じ参照番号を有する構成要素とほぼ同様か同一である。
パネル４０４を形成するため、示された実施例のホットプレス９００は補強層４０８、４０９の樹脂を硬化し、コア層４０６と補強層４０８、４０９の繊維補強層とを接着及び／または結合する。パネル４０４の樹脂を硬化するため、例示のホットプレート９００のプレスプレート８０６は、パネル４０４の表面４１０（例えば、第１の表面）に係合する。例えば、液耐性層８０２の表面９０２（例えば、第２の表面）は、パネル４０４の表面４１０に係合及び／または接触し、透過性層８０４の表面９０４（例えば、第３の表面）は、表面９０２に向かい合う液耐性層８０２の表面９０６（例えば、第４の表面）に係合及び／または接触し、ベースプレート４０２は、液耐性層８０２の透過性層８０４に係合及び／または接触する。ベースプレート４０２は、透過性層８０４と液耐性層８０２を介して熱及び／または圧力を加え、パネル４０４の樹脂を硬化することによってパネル４０４を形成する。例えば、別のプレート（例えば、油圧プレート）は、ベースプレート４０２が反対側の補強層４０８に圧力を加えることができるように、補強層４０９に係合する。
ホットプレス９００がパネル４０４を形成しているため、透過性層８０４と液耐性層８０２により、ガス及び／または蒸気はパネル４０４から取り除かれる。例えば、ホットプレス９００はパネル４０４に熱及び／または圧力を与えるため、ガス及び／または蒸気（例えば、水蒸気）はパネル４０４から放出され、透過性層８０４と液耐性層８０２を通過し、パネル４０４から換気される。ある実施例では、樹脂の硬化及び／またはパネル４０４からのガス及び／または蒸気の除去をさらに可能にする及び／または促進するため、ホットプレス９００及び／またはパネル４０４に真空が適用される。装飾層がパネル４０４の表面４１０に結合する前に、パネル４０４からガス及び／または蒸気を取り除くことによって、例示のホットプレス４００の透過性層８０４と液耐性層８０２は、装飾層（例えば、図６及び図７の装飾層６０２）の一部がパネル４０４から剥離するのを抑止及び／または阻止する（例えば、ホットプレス９００はガス及び／または蒸気を取り除き、装飾層６０２に気泡が発生することを抑止及び／または阻止する）。
さらに、液耐性層８０２は液状の樹脂が通過するのを抑止及び／または阻止する材料からなるため、液耐性層８０２は、パネル４０４が形成される際にパネル４０４から放出される液状の樹脂を収集及び／または捕捉しうる。したがって、液耐性層８０２は、樹脂が透過性層８０４に到達するのを抑止及び／または阻止し、これによって、樹脂が透過性層８０４の空隙率を低下させるのを抑止及び／または阻止する。これができないと、透過性層８０４がガス及び／または蒸気をパネル４０４から排気するのを妨げる。その結果、パネル４０４の形成に利用される透過性層８０４は、パネル４０４が形成された後、別のパネル（例えば、パネル４０４とほぼ同様または同一のパネル）の形成に利用されうる。例えば、パネル４０４の形成中に樹脂を収集した液耐性層８０２は、別の液耐性層（例えば、液耐性層８０２とほぼ同様または同一の液耐性層）と交換されうる。したがって、例示のホットプレス９００ベース層４０２と透過性層８０４は、複数のパネルを形成するため、繰り返し利用されうる。
例示のパネルは本書の教示により形成されるため、図１０は、例示のパネルからガス及び／または蒸気を取り除く例示の方法１０００を表わすフロー図である。例示の方法１０００は図１０に示すフロー図に参照して説明されているが、パネルが形成される際に、パネルからガス及び／または蒸気を取り除くための他の多くの方法が代わりに用いられ得る。例えば、ブロックの実行順は変更されてよく、及び／または記載されているブロックの幾つかは、変更、除外、及び／または組み合わされてよい。
パネルが形成される際に、パネルからガス及び／または蒸気を取り除く方法１０００は、図４のホットプレス４００、図４～図５及び図９のパネル４０４、図５のホットプレス５００及び／または図９のホットプレス９００に関連して説明されている。さらに、方法１０００が図４のホットプレス４００、図４～図７及び図９のパネル４０４、図５のホットプレス５００、及び／または図９のホットプレス９００に言及し得ることから、図４～図７及び図９で特定されており、以下で記載する構成要素の機能とほぼ同様または同一の機能を有する構成要素を、再度詳細に記載することはしない。代わりに、類似の構造に対しては同一の参照番号が使用される。
本書に開示の例示の方法１０００は、ブロック１００２で、ホットプレス（例えば、図４のホットプレス４００、図５のホットプレス５００、図９のホットプレス９００）のプレスプレート（例えば、図３～図５のプレスプレート３００、図５のプレスプレート５０２、図８～図９のプレスプレート８０６）をパネル（例えば、図４～図７及び図９のパネル４０４）の表面（例えば、図４～図５及び図９の表面４１０、図６の表面６００、図７の表面７００）に接触させることによって、開始される。ブロック１００４では、例示の方法１０００は、パネルの別の表面に別のプレスプレートを貼り付けるかどうかを判定することを含む。別のプレスプレート（例えば、図５のプレス５０２）と別の表面（例えば、図５の表面５０６）が特定された場合には、他のプレスプレート及びパネルの他の表面に対して、ブロック１００２が反復される。他のプレスプレート及びパネルの表面が特定されなくなるまで、ブロック１００２、１００４は反復される。
ブロック１００６では、パネルを形成するため、ホットプレスはプレスプレートを介してパネルに熱及び／または圧力を加える。例えば、パネルを形成するため、ホットプレスは約２５ｐｓｉ（１７２．４ｋＰａ）から３０ｐｓｉ（２０６．８ｋＰａ）までの圧力を加える。さらに、ブロック１００８で、ホットプレスによってパネルが形成される際に、プレスプレートはパネルから（例えば、図４～図７及び図９のパネル４０４のコア層４０６から）ガス及び／または蒸気を取り除く。ある実施例では、プレスプレート（例えば、図３～図５のプレスプレート３００）は、１つまたは複数の換気チャネル（例えば、図３の換気チャネル３０６、３０８）、換気チャネル内に配置された透過性材料（例えば、図３のプレスプレート３００の第１の部分３０２）、及び／または透過性材料からなる突起を介して、パネルからガス及び／または蒸気を換気することによって、パネルからガス及び／または蒸気を取り除く。他の実施例では、プレスプレート（例えば、図８及び図９のプレスプレート８０６）は、液耐性層（例えば、図８及び図９の液耐性層８０２）及び透過性層（例えば、図８及び図９の透過性層８０４）を介して、ガス及び／または蒸気をパネルから換気することによって、パネルからガス及び／または蒸気を取り除く。
ブロック１０１０では、例示の方法１０００は、パネルの形成中に真空が適用されているかどうかを判定することを含む。真空が適用されることになっている場合、例示の方法１０００は、パネルからガス及び／または蒸気をさらに取り除くため、及び／または、ガス及び／または蒸気の除去を促進するため、ホットプレス及び／またはパネルに真空を（例えば、ホットプレスがパネルに熱及び／または圧力を加える際に）適用することを含む（ブロック１０１２）。
図１１は、本書の教示による例示のホットプレスによって例示のパネルを形成する間に、例示のパネルからガス及び／または蒸気を取り除く例示の方法１１００を表わすフロー図である。例示の方法１１００は図１１に示すフロー図を参照して説明されているが、ホットプレスによってパネルを形成する間に、パネルからガス及び／または蒸気を取り除くための他の多くの方法が代わりに用いられ得る。例えば、ブロックの実行順は変更されてよく、及び／または記載されているブロックの幾つかは、変更、除外、及び／または組み合わされてよい。
ホットプレスによってパネルを形成する間に、パネルからガス及び／または蒸気を取り除く方法は、図３～図５のプレスプレート３００、図４のホットプレス４００、図４～図７の例示のパネル４０４及び／または図５のホットプレス５００に関連して説明される。さらに、方法１１００が図３～図５のプレスプレート３００、図４のホットプレス４００、図４～図７のパネル４０４、及び／または図５のホットプレス５００に言及し得ることから、図３～図７で特定されており、以下で記載する構成要素の機能とほぼ同様または同一の機能を有する構成要素を、再度詳細に記載することはしない。代わりに、類似の構造に対しては同一の参照番号が使用される。
本書に開示の例示の方法１１００は、ブロック１１０２で、ホットプレス（例えば、図４のホットプレス４００、図５のホットプレス５００）のプレスプレート（例えば、図３～図５のプレスプレート３００、図５のプレスプレート５０２）をパネル（例えば、図４～図７のパネル４０４）の表面（例えば、図４の表面４１０、図６の表面６００、図７の表面７００）に接触させることによって、開始される。ブロック１１０４では、パネルを形成するため、ホットプレスはプレスプレートを介してパネルに熱及び／または圧力を加える。さらに、ブロック１１０６で、ホットプレスによってパネルが形成される際に、プレスプレートはパネルからガス及び／または蒸気を取り除く。例えば、プレスプレートは、１つまたは複数の換気チャネル（例えば、図３の換気チャネル３０６、３０８）、換気チャネル内に配置された透過性材料（例えば、図３のプレスプレート３００の第１の部分３０２）、及び／または透過性材料からなる突起を介して、パネルからガス及び／または蒸気を換気することによって、パネルからガス及び／または蒸気を取り除く。
ブロック１１０８では、例示の方法１１００は、パネルの形成中に真空が適用されているかどうかを判定することを含む。真空が適用されることになっている場合、例示の方法１１００は、パネルからガス及び／または蒸気をさらに取り除くため、かつ／または、ガス及び／または蒸気の除去を促進するため、ホットプレス及び／またはパネルに真空を適用することを含む（ブロック１０１２）。
真空を適用すると、或いは真空を適用すべきでないと判定すると、例示の方法１１００は、パネルの形成中にプレスプレートがパネルに突起（例えば、図７の突起７０２、７０４）またはチャネルを形成したかどうかを特定する（ブロック１１１２）．パネルに突起が形成されていない場合には、例示の方法１１００は終了する。パネル（例えば、図７のパネル４０４の表面７００）上に突起またはチャネルが形成されると、例示の方法はパネル上に突起やチャネルを保持するかどうかを判定する（ブロック１１１４）。突起を保持すべき場合には、例示の方法１１００は終了する。突起やチャネルが保持すべきでない場合には、例示の方法１１００が終了すると、突起やチャネルは、二次的な製造プロセス（例えば、研磨、切断など）によってパネルから取り除かれる（ブロック１１１６）。
図１２は、本書の教示による例示のホットプレスによって例示のパネルを形成する間に、例示のパネルからガス及び／または蒸気を取り除く別の例示の方法を表わすフロー図である。例示の方法１２００は図１２に示すフロー図を参照して説明されているが、ホットプレスによってパネルを形成する間に、パネルからガス及び／または蒸気を取り除くための他の多くの方法が代わりに用いられ得る。例えば、ブロックの実行順は変更されてよく、及び／または記載されているブロックの幾つかは、変更、除外、及び／または組み合わされてよい。
図８及び図９のプレスプレート８０６、図９のホットプレス９００及び／または図９のパネル４０４に関連して、ホットプレスによるパネルの形成中にパネルからガス及び／または蒸気を取り除く方法１２００が説明される。さらに、方法１２００が図８及び図９のプレスプレート８０６、図９のホットプレス９００及び／または図９のパネル４０４に言及し得ることから、図８及び図９で特定されており、以下で記載する構成要素の機能とほぼ同様または同一の機能を有する構成要素を、再度詳細に記載することはしない。代わりに、類似の構造に対しては同一の参照番号が使用される。
本書に開示の例示の方法１２００は、ブロック１２０２で、プレスプレート（例えば、図８及び図９のプレスプレート８０６）の液耐性層（例えば、図８及び図９の液耐性層８０２）をパネル（例えば、図９のパネル４０４）の表面（例えば、図９の表面４１０）に接触させることによって、開始される。例えば、液耐性層の表面（例えば、表面９０２）はパネルの表面に係合する。ブロック１２０４では、プレスプレートの透過性層（例えば、図８及び図９の透過性層８０４）は、パネルに接触している液耐性層に接触する。例えば、透過性層の表面（例えば、図９の表面９０６）は、液耐性層の別の表面（例えば、図９の表面９０４）に係合する。さらに、ブロック１２０６で、ホットプレス（例えば、図９のホットプレス９００）のベースプレート（例えば、図９のベースプレート４０２）は、液耐性層に接触している透過性層に接触する。
ブロック１２０８では、パネルを形成するため、ホットプレスはプレスプレートの透過性層と液耐性層を介して、熱及び／または圧力をパネルに加える。ガス及び／または蒸気（例えば、水蒸気）は、パネルが形成される際に、プレスプレートの透過性層と液耐性層を介して、パネルから取り除かれる（ブロック１２１０）。さらに、例示の方法１２００は、パネルの形成中に真空を適用すべきかどうかを判定することを含む（ブロック１２１２）。真空を適用すべき場合には、例示の方法１２００は、パネルからガス及び／または蒸気をさらに取り除くため、かつ／または、ガス及び／または蒸気の除去を促進するため、ホットプレス及び／またはパネルに真空を適用することを含む（ブロック１２１４）．
パネルを形成し、パネルからガス及び／または蒸気を取り除くと、ベースプレート、透過性層、及びホットプレスとパネルの液耐性層は分離される（ブロック１２１６）。ブロック１２１８では、例示の方法１２００は、別のパネル（例えば、図９のパネル４０４とほぼ同様または同一のパネル）を形成すべきかどうかを判定することを含む。別のパネルがある場合には、パネルを形成するために利用された液耐性層は、別の液耐性層（例えば、図８及び図９の液耐性層とほぼ同様または同一の液耐性層８０２）と交換される。その後、他のパネルを形成するため、ブロック１２０２、１２０４、１２０６、１２０８、１２１０、１２１２、１２１４、１２１６が反復される。形成すべきとみなされるパネルがなくなるまで、ブロック１２０２、１２０４、１２０６、１２０８、１２１０、１２１２、１２１４、１２１６、１２１８、１２２０は反復される。
さらに、本開示は下記の条項による実施例を含む。
条項１．パネルの第１の表面に係合するホットプレスの第１のプレスプレートを備える装置であって、前記ホットプレスは前記パネルの樹脂を硬化するため、前記第１のプレスプレートを介して前記パネルに熱を加え、前記パネルに結合される装飾層に、ガスまたは蒸気のうちの少なくとも１つが圧力を及ぼすのを抑止して、前記パネルから前記装飾層の一部が剥離するのを抑止するため、前記第１のプレスプレートの第１の部分は、前記パネルからガスまたは蒸気のうちの少なくとも１つを取り除くための透過性材料からなる、装置。
条項２．前記透過性材料は水蒸気の通過を可能にし、液状の樹脂の通過を抑止する、条項１に記載の装置。
条項３．前記パネルに結合される前記装飾層に前記ガスまたは蒸気のうちの少なくとも１つが圧力を及ぼすのをさらに抑止するため、水分を捕捉する前記第１のプレスプレートに塗布される水分吸収材料の被覆をさらに含む、条項１又は２に記載の装置。
条項４．前記第１のプレスプレートが前記パネルに係合するとき、前記透過性材料が前記パネルに接触できるようにするため、前記第１の部分は前記第１のプレスプレートの外表面上に配置される、条項１に記載の装置。
条項５．前記第１のプレスプレートはさらに、水蒸気及び液状の樹脂が通過するのを抑止する低透過性材料からなる第２の部分を含み、前記第１の部分と前記第２の部分は前記第１のプレスプレートの前記外表面を形成する、条項４に記載の装置。
条項６．前記第２の部分は、前記外表面に沿って延在する１つまたは複数の換気チャネルを画定し、前記第１の部分は前記換気チャネル内に配置され、前記換気チャネルは前記第１のプレスプレートの外側エッジまで延在し、前記ガスまたは蒸気のうちの少なくとも１つが前記パネルから出ることを可能にする、条項５に記載の装置。
条項７．前記第１の部分と前記第２の部分によって形成される前記外表面が平坦になるように、前記第１の部分は前記換気チャネルを満たし、前記ガスまたは蒸気のうちの少なくとも１つを前記パネルから換気するため、前記第１の部分の前記透過性材料は、前記ガスまたは蒸気のうちの少なくとも１つが前記換気チャネル内に配置された前記第１の部分を通過できるようにし、前記第１のプレスプレートが前記パネルの第１の表面上に突起を形成するのを抑止するため、前記外表面は平坦である、条項６に記載の装置。
条項８．前記第１のプレスプレートの前記外表面上に形成された前記換気チャネルが、前記パネルの前記第１の表面上に突起を形成できるようにするため、前記第１の部分は前記換気チャネルを部分的に満たす、条項６に記載の装置。
条項９．前記第１のプレスプレートの前記第１の部分は、前記パネルの前記第１の表面に係合する液耐性層と、前記パネルに係合する前記液耐性層に係合する透過性層とを含み、前記ガスまたは蒸気のうちの少なくとも１つが前記パネルから取り除くことができるように、前記透過性層と前記液耐性層は、前記ガス又は蒸気のうちの少なくとも１つが通過できるようにし、前記パネルの液状樹脂が前記透過性材料を通過するのを阻止する前記液耐性層は、前記ガス又は蒸気のうちの少なくとも１つが前記透過性層を通過するのを前記液状の樹脂が抑止するのを阻止する、条項１から８のいずれか一項に記載の装置。
条項１０．前記液耐性層は２軸延伸のポリテトラフルオロエチレンからなり、前記透過性層は多孔性金属材料、多孔性セラミック材料または連続気泡ポリマーフォームのうちの少なくとも１つからなる、条項９に記載の装置。
条項１１．前記パネルから前記ガスまたは蒸気のうちの少なくとも１つをさらに取り除くため、前記第１の表面の反対側の前記パネルの第２の表面に係合する前記ホットプレスの第２のプレスプレートをさらに含む、条項１から１０のいずれか一項に記載の装置。
条項１２．硬化のための手段と、硬化のための前記手段に係合するための手段であって、係合するための前記手段は、パネルの表面に係合し、硬化のための前記手段は、前記パネルの樹脂を硬化するため、係合するための前記手段を介して、前記パネルに熱を加える手段と、係合のためのガスまたは蒸気のうちの少なくとも１つを取り除くための手段であって、ガスまたは蒸気のうちの少なくとも１つを取り除くための前記手段は、前記パネルからガスまたは蒸気のうちの少なくとも１つを取り除き、前記ガスまたは蒸気のうちの少なくとも１つが前記パネルに結合される装飾のための手段に圧力を及ぼすのを抑止し、前記パネルから装飾のための前記手段の一部が剥離するのを抑止する手段と、を含む装置。
条項１３．ホットプレスの第１のプレスプレートをパネルの第１の表面に接触させることであって、前記第１のプレスプレートの一部は、ガスまたは蒸気のうちの少なくとも１つを通過させることができる透過性材料からなる、接触させることと、前記パネルの樹脂を硬化させるため、前記第１のプレスプレートを介して、前記パネルに熱を加えることと、前記ガスまたは蒸気のうちの少なくとも１つが前記パネルに結合される装飾層に圧力を及ぼすのを抑止して、前記パネルから前記装飾層の一部が剥離するのを抑止するため、前記第１のプレスプレートの透過性材料を介して前記パネルからガスまたは蒸気のうちの少なくとも１つを取り除くことと、を含む方法。
条項１４．前記ホットプレスの前記第１のプレスプレートを前記パネルの第１の表面に接触させることにより、前記パネルに係合する前記第１のプレスプレートは、前記第１のプレスプレートの前記透過性材料を介して、前記ガスまたは蒸気のうちの少なくとも１つを前記パネルから取り除くことができる、条項１３に記載の方法。
条項１５．前記ガスまたは蒸気のうちの少なくとも１つを前記パネルから取り除くことをさらに可能にするため、前記パネルに真空を適用することをさらに含む、条項１３または１４に記載の方法。
条項１６．前記透過性材料を介して、前記ガスまたは蒸気のうちの少なくとも１つを前記パネルから取り除くことは、前記透過性材料を通して前記ガスまたは蒸気のうちの少なくとも１つを換気することを含み、前記透過性材料は前記第１のプレスプレートの外表面によって画定される１つまたは複数の換気チャネル内に配置され、前記換気チャネルは前記第１のプレスプレートの外側エッジまで延在し、前記ガスまたは蒸気のうちの少なくとも１つが前記パネルから出ることを可能にする、条項１３から１５のいずれか一項に記載の方法。
条項１７．前記第１のプレスプレートの前記換気チャネルが前記第１の表面に係合するとき、前記パネルの前記第１の表面に突起を形成することをさらに含む、条項１６に記載の方法。
条項１８．前記第１のプレスプレートが前記パネルに結合される前記装飾層の美的特性に影響を及ぼすのを抑止するため、前記パネルの前記第１の表面に形成される前記突起を取り除くことをさらに含む、条項１７に記載の方法。
条項１９．前記第１のプレスプレートを前記パネルに接触させることは、第１の液耐性層を前記パネルの前記第１の表面に接触させることと、前記パネルに接触する前記第１の液耐性層に透過性層を接触させることとを含み、前記ガスまたは蒸気のうちの少なくとも１つが前記パネルから取り除かれるように、前記透過性層と前記第１の液耐性層は、前記ガス又は蒸気のうちの少なくとも１つが通過できるようにし、前記パネルの液状樹脂が前記透過性材料を通過するのを阻止する前記第１の液耐性層は、前記ガス又は蒸気のうちの少なくとも１つが前記透過性層を通過するのを前記液状の樹脂が抑止することを阻止する、条項１３から１７のいずれか一項に記載の方法。
条項２０．前記パネルから前記ガスまたは蒸気のうちの少なくとも１つを取り除くことによって、前記透過性層、前記液耐性層、及び前記パネルを分離することと、前記第１の液耐性層を第２の液耐性層で置き換えることと、第２のパネルに前記第２の液耐性層を接触させることと、前記第２のパネルに接触する前記第２の液耐性層に前記透過性層を接触させることと、前記第２のパネルを形成するため、前記第２のパネルに熱を加えることと、前記第２の液耐性層と前記透過性層を介して、前記第２のパネルからがガスまたは蒸気のうちの少なくとも１つを取り除くこととをさらに含む、条項１９に記載の方法。
条項２１．前記第２のプレスプレートの一部が透過性材料からなる、前記ホットプレスの第２のプレスプレートを前記第１の表面と向かい合う前記パネルの第２の表面に接触させることと、前記パネルから前記装飾層の前記一部の剥離を抑止するように、前記第２のプレスプレートの前記透過性材料を介して、前記ガスまたは蒸気のうちの少なくとも１つを前記パネルからさらに取り除くため、第２のプレスプレートを介して前記パネルに熱を加えることとをさらに含む、条項１３に記載の方法。
本書では特定の例示的な方法及び装置が記載されてきたが、本特許出願の範囲はこれらに限定されるものではない。反対に、本特許出願は、本特許出願の、文言的に修正された特許請求の範囲内、または均等論による特許請求の範囲内に公正に当てはまる、すべての方法、装置、及び製品を包含する。

Claims (15)

  1. パネル（４０４）の第１の表面に係合するホットプレス（４００；５００）の第１のプレスプレート（３００）を備える装置であって、
    前記ホットプレス（４００）が前記パネル（４０４）の樹脂を硬化するため、前記第１のプレスプレート（３００）を介して前記パネル（４０４）に熱を加え、前記パネル（４０４）に結合される装飾層（６０２）に、ガスまたは蒸気のうちの少なくとも１つが圧力を及ぼすのを抑止して、前記パネル（４０４）から前記装飾層（６０２）の一部が剥離するのを抑止するため、前記第１のプレスプレート（３００）の第１の部分（３０２）が、前記パネルからガスまたは蒸気のうちの少なくとも１つを取り除くための透過性材料からなり、
    前記透過性材料が水蒸気の通過を可能にし、液状の樹脂の通過を抑止し、
    前記第１のプレスプレート（３００）が前記パネル（４０４）に係合するとき、前記透過性材料が前記パネル（４０４）に接触するように、前記第１の部分（３０２）が前記第１のプレスプレート（３００）の外表面（３１８）上に配置され、
    前記第１のプレスプレート（３００）がさらに、水蒸気及び液状の樹脂が通過するのを抑止する低透過性材料からなる第２の部分（３０４）を含み、前記第１の部分（３０２）と前記第２の部分（３０４）が前記第１のプレスプレート（３００）の外表面（３１８）を形成し、
    前記第２の部分（３０４）は、前記外表面（３１８）に沿って延在する１つまたは複数の換気チャネル（３０６、３０８）を画定し、前記第１の部分（３０２）は前記換気チャネル（３０６、３０８）内に配置され、前記換気チャネル（３０６、３０８）は前記第１のプレスプレート（３００）の外側エッジまで延在し、前記ガスまたは蒸気のうちの少なくとも１つが前記パネル（４０４）から出ることを可能にする、装置。
  2. 水分を捕捉し、前記パネル（４０４）に結合される前記装飾層（６０２）にガスまたは蒸気のうちの少なくとも１つが圧力を及ぼすのをさらに抑止するため、前記第１のプレスプレート（３００）に塗布される水分吸収材料（６０４）の被覆をさらに含む、請求項１に記載の装置。
  3. 前記第１の部分（３０２）と前記第２の部分（３０４）によって形成される前記外表面（３１８）が平坦になるように、前記第１の部分（３０２）は前記換気チャネル（３０６、３０８）を満たし、前記ガスまたは蒸気のうちの少なくとも１つを前記パネル（４０４）から換気するため、前記第１の部分（３０２）の前記透過性材料は、前記ガスまたは蒸気のうちの少なくとも１つが前記換気チャネル（３０６、３０８）内に配置された前記第１の部分（３０２）を通過できるようにし、前記第１のプレスプレート（３００）が前記パネル（４０４）の前記第１の表面（４１０）上に突起（７０２、７０４）を形成するのを抑止するため、前記外表面（３１８）は平坦である、請求項１又は２に記載の装置。
  4. 前記第１のプレスプレート（３００）の前記外表面（３１８）上に形成された前記換気チャネル（３０６、３０８）が、前記パネル（４０４）の前記第１の表面（４１０）上に突起（７０２、７０４）を形成できるようにするため、前記第１の部分（３０２）は前記換気チャネル（３０６、３０８）を部分的に満たす、請求項１又は２に記載の装置。
  5. 前記第１のプレスプレート（３００）の前記第１の部分（３０２）は、
    前記パネル（４０４）の前記第１の表面に係合する液耐性層（８０２）と、
    前記パネル（４０４）に係合する前記液耐性層（８０２）に係合する透過性層（８０４）とを含み、前記ガスまたは蒸気のうちの少なくとも１つを前記パネル（４０４）から取り除くことができるように、前記透過性層（８０４）と前記液耐性層（８０２）は、前記ガス又は蒸気のうちの少なくとも１つが通過できるようにし、前記パネル（４０４）の液状樹脂が前記透過性材料を通過するのを阻止する前記液耐性層（８０２）は、前記ガス又は蒸気のうちの少なくとも１つが前記透過性層（８０４）を透過するのを前記液状の樹脂が抑止するのを阻止する、請求項１に記載の装置。
  6. 前記液耐性層（８０２）は２軸延伸のポリテトラフルオロエチレンからなり、前記透過性層（８０４）は多孔性金属材料、多孔性セラミック材料または連続気泡ポリマーフォームのうちの少なくとも１つからなる、請求項５に記載の装置。
  7. 前記パネル（４０４）から前記ガスまたは蒸気のうちの少なくとも１つをさらに取り除くため、前記第１の表面（４１０）の反対側の前記パネル（４０４）の第２の表面（５０６）に係合する前記ホットプレス（５００）の第２のプレスプレート（５０２）をさらに含み、前記第２のプレスプレート（５０２）が第１のプレスプレート（３００）と同じ構成を有する、請求項１から６のいずれか一項に記載の装置。
  8. ホットプレス（４００；５００）の第１のプレスプレート（３００）をパネル（４０４）の第１の表面（４１０）に接触させることであって、第１の部分（３０２）が前記第１のプレスプレート（３００）の外表面（３１８）上に配置され、ガスまたは蒸気のうちの少なくとも１つを通過させることができる透過性材料からなり、前記透過性材料が水蒸気の通過を可能にし、液状の樹脂の通過を抑止し、前記第１のプレスプレート（３００）がさらに、水蒸気及び液状の樹脂が通過するのを抑止する低透過性材料からなる第２の部分（３０４）を含み、前記第１の部分（３０２）と前記第２の部分（３０４）が前記第１のプレスプレート（３００）の外表面（３１８）を形成する、接触させることと、
    前記パネル（４０４）の樹脂を硬化させるため、前記第１のプレスプレート（３００）を介して、前記パネル（４０４）に熱を加えることと、
    前記ガスまたは蒸気のうちの少なくとも１つが前記パネル（４０４）に結合される装飾層（６０２）に圧力を及ぼすのを抑止して、前記パネル（４０４）から前記装飾層（６０２）の一部が剥離するのを抑止するため、前記第１のプレスプレート（３００）の透過性材料を介して前記パネル（４０４）からガスまたは蒸気のうちの少なくとも１つを取り除くことと
    を含み、
    前記透過性材料を介して、前記ガスまたは蒸気のうちの少なくとも１つを前記パネル（４０４）から取り除くことは、前記透過性材料を通して前記ガスまたは蒸気のうちの少なくとも１つを換気することを含み、前記透過性材料は前記第１のプレスプレート（３００）の外表面（３１８）によって画定される１つまたは複数の換気チャネル（３０６、３０８）内に配置され、前記換気チャネル（３０６、３０８）は前記第１のプレスプレート（３００）の外側エッジ（３２０）まで延在し、前記ガスまたは蒸気のうちの少なくとも１つが前記パネルから出ることを可能にする、
    方法。
  9. 前記ホットプレス（４００；５００）の前記第１のプレスプレート（３００）を前記パネル（４０４）の前記第１の表面（４１０）に接触させることにより、前記パネル（４０４）に係合する前記第１のプレスプレート（３００）は、前記第１のプレスプレート（３００）の前記透過性材料を介して、前記ガスまたは蒸気のうちの少なくとも１つを前記パネル（４０４）から取り除くことができる、請求項８に記載の方法。
  10. 前記ガスまたは蒸気のうちの少なくとも１つを前記パネル（４０４）から取り除くことをさらに可能にするため、前記パネル（４０４）に真空を適用することをさらに含む、請求項８または９に記載の方法。
  11. 前記第１のプレスプレート（３００）の前記換気チャネル（３０６、３０８）が前記第１の表面（４１０）に係合するとき、前記パネル（４０４）の前記第１の表面（４１０）に突起（７０２、７０４）を形成することをさらに含む、請求項８から１０のいずれか一項に記載の方法。
  12. 前記第１のプレスプレート（３００）が前記パネル（４０４）に結合される前記装飾層（６０２）の美的特性に影響を及ぼすのを抑止するため、前記パネル（４０４）の前記第１の表面（４１０）に形成される前記突起（７０２、７０４）を取り除くことをさらに含む、請求項１１に記載の方法。
  13. 請求項８から１２のいずれか一項に係る方法における、前記第１のプレスプレート（３００）を前記パネル（４０４）に接触させることが、
    第１の液耐性層（８０２）を前記パネル（４０４）の前記第１の表面（４１０）に接触させることと、
    前記パネル（４０４）に接触する前記第１の液耐性層（８０２）に透過性層（８０４）を接触させることとを含み、前記ガスまたは蒸気のうちの少なくとも１つが前記パネル（４０４）から取り除かれるように、前記透過性層（８０４）と前記第１の液耐性層（８０２）は、前記ガス又は蒸気のうちの少なくとも１つが通過できるようにし、前記パネル（４０４）の液状樹脂が前記透過性材料を通過するのを阻止する前記第１の液耐性層（８０２）は、前記ガス又は蒸気のうちの少なくとも１つが前記透過性層（８０４）を通過するのを前記液状の樹脂が抑止することを阻止する、請求項８から１２のいずれか一項に記載の方法。
  14. 前記パネル（４０４）から前記ガスまたは蒸気のうちの少なくとも１つを取り除き、前記透過性層（８０４）、前記第１の液耐性層（８０２）、及び前記パネル（４０４）を分離することと、
    前記第１の液耐性層（８０２）を第２の液耐性層で置き換えることと、
    第２のパネルに前記第２の液耐性層を接触させることと、
    前記第２のパネルに接触する前記第２の液耐性層に前記透過性層（８０４）を接触させることと、
    前記第２のパネルを形成するため、前記第２のパネルに熱を加えることと、
    前記第２の液耐性層と前記透過性層を介して、前記第２のパネルからガスまたは蒸気のうちの少なくとも１つを取り除くことと
    をさらに含む、請求項１３に記載の方法。
  15. 第２のプレスプレート（５０２）の一部が透過性材料からなる、前記ホットプレス（５００）の前記第２のプレスプレート（５０２）を前記第１の表面（４１０）と向かい合う前記パネル（４０４）の第２の表面（５０６）に接触させることと、
    前記パネル（４０４）から前記装飾層（６０２）の前記一部が剥離することを抑止するように、前記第２のプレスプレート（５０２）の前記透過性材料を介して、前記ガスまたは蒸気のうちの少なくとも１つを前記パネル（４０４）からさらに取り除くため、前記第２のプレスプレート（５０２）を介して前記パネル（４０４）に熱を加えることと
    をさらに含む、請求項８から１４のいずれか一項に記載の方法。
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