CN114274495A - 一种聚氨酯夹芯板加工用压制装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种聚氨酯夹芯板加工用压制装置，包括支撑墩和支撑座，所述支撑墩设置有四个，且位于前方两个支撑墩和位于后方的两个支撑墩上端均共同固定安装有驱动架和压制架，所述支撑座设置有两个，且两个支撑座上端均固定安装有缓冲机构，两个所述缓冲机构上端共同固定安装有支撑板，所述支撑板上端固定安装有放置板，所述支撑板左端中部和右端中部均固定安装有振动电机，两个所述压制架之间共同连接有压制组件，位于右后方的所述支撑墩后端固定安装有控制箱。本发明所述的一种聚氨酯夹芯板加工用压制装置工作效率高，使用寿命长，自动化程度高，适用范围广，并且压制成型的聚氨酯夹芯板，其夹层中所含有的空气含量少，成品质量高。

Description

一种聚氨酯夹芯板加工用压制装置

技术领域

本发明涉及保温墙板加工设备技术领域，特别涉及一种聚氨酯夹芯板加工用压制装置。

背景技术

建筑物有在外墙上安装保温板的需求，可以起到隔热保温的作用，根据成分的不同，保温板还具有防水、防火等功能，建筑施工时需求量大。保温板通过压制成型，包括直接压制成成品厚度的保温板和压制成一定厚度的保温板，后者按实际需要的尺寸进行再切割，且后者的生产效率更好，按需切割的适用性也更强。

聚氨酯夹芯板是建筑用聚氨酯绝热夹芯板，又称为防渗漏夹芯屋面板、聚氨酯硬泡保温板、聚氨酯复合板、PU板等。它是一种用途广泛、极具潜力的高效节能建筑围护材料，也是国家建设部提倡和推广的一种新型节能板材，该建材是聚氨酯硬泡做为保温层的复合板材，主要用于工业厨房、物流仓储、集成房屋的屋面、维护系统。

传统的聚氨酯夹芯板加工用压制装置，没有对聚氨酯夹芯板进行很好的压制，采用长时间静压的方式，压制的时间较长，压制的效率不高，没有对聚氨酯夹芯板进行来回挤压，聚氨酯夹芯板压制的不是十分的均匀，并且压制成型后的板体内易储存有大量气泡，在一定程度上影响了成品的质量，故此，本发明人提出了一种聚氨酯夹芯板加工用压制装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种聚氨酯夹芯板加工用压制装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种聚氨酯夹芯板加工用压制装置，包括支撑墩和支撑座，所述支撑墩设置有四个，且位于前方两个支撑墩和位于后方的两个支撑墩上端均共同固定安装有驱动架和压制架，所述驱动架位于压制架下方，所述支撑座设置有两个，且两个支撑座上端均固定安装有缓冲机构，两个所述缓冲机构上端共同固定安装有支撑板，所述支撑板上端固定安装有放置板，所述支撑板左端中部和右端中部均固定安装有振动电机，两个所述压制架之间共同连接有压制组件，位于右后方的所述支撑墩后端固定安装有控制箱。

优选的，所述驱动架包括竖直板，所述竖直板设置有两个，所述压制架位于两个驱动架之间，位于右侧的竖直板右端上部均固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端均通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴远离伺服电机的一端贯穿位于右侧的竖直板并与位于左侧的竖直板转动连接在一起，转轴与两个竖直板的连接方式均为轴承连接，所述转轴位于两个竖直板之间的部分均对称固定安装有凸轮。

优选的，所述压制架包括两个升降柱，两个所述升降柱的相对面上部均共同固定安装有中心轴，所述中心轴外表面中部通过环形轴承均对称转动安装有两个滚轮，所述压制组件固定连接在两个中心轴之间，且压制组件位于两个滚轮之间。

优选的，所述升降柱包括底座和竖直杆，所述底座圆柱形结构，且底座上端中部开设有圆柱形安装槽，所述竖直杆下端延伸至圆柱形安装槽内并与其底壁共同固定连接有螺旋弹簧，且螺旋弹簧始终处于压缩状态，所述中心轴固定连接在竖直杆外表面上部。

优选的，四个所述凸轮分别位于四个所述滚轮正上方，且四个凸轮外表面均始终紧贴滚轮外表面。

优选的，所述压制组件包括连接柱，所述连接柱设置有四个，且四个连接柱两两分别固定安装在两个中心轴外表面中部，四个连接柱下端共同固定安装有压板，且压板位于放置板正上方，所述压板上端中部固定安装有四个倾斜杆，四个所述倾斜杆远离压板的一端分别与四个连接柱固定连接在一起，所述连接柱、压板和倾斜杆均为一体成型结构。

优选的，所述缓冲机构包括连接板，所述连接板设置有两个，且两个连接板的相对面前部和后部均固定安装有两个固定板，四个所述固定板之间共等距固定连接有若干个环形弹性金属件，且环形弹性金属件、固定板和连接板均为一体成型结构，两个所述连接板上端中部均等距开设有若干个上下穿通的安装孔。

优选的，所述支撑板上端中部开设有矩形槽，所述矩形槽63）内腔左部和内腔右部均设置有第一电热丝，所述矩形槽63）内腔中部设置有第二电热丝，所述矩形槽63）内剩余的空间内采用海绵填充。

优选的，所述第二电热丝和两个第一电热丝均与控制箱电性连接，且第二电热丝的发热功率大于两个第一电热丝的发热功率。

优选的，所述控制箱内设置有PLC控制，两个所述振动电机均与控制箱电性连接，两个所述伺服电机配套设置有同一电控开关，且该电控开关与控制箱电性连接，所述控制箱由220V市电供电。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明在使用过程中，启动伺服电机后，伺服电机通过传动轴带动转轴转动，从而能够使得两个凸轮转动，通过凸轮与滚轮的配合，当凸轮的凸出部分与滚轮相接触时，能够将滚轮向下顶开，并且随着凸轮的继续旋转，当凸轮的凸出部分远离滚轮时，因螺旋弹簧的弹力作用，此时两个中心轴和压制组件向上移动，重复以上过程即达到反复冲压的目的。

通过压板与聚氨酯夹芯板板材接触，实现将聚氨酯夹芯板板材压平的目的，整个压制组件采用一体成型结构，连接强度大，倾斜杆的存在，进一步加强整个压制组件的抗冲击能力，延长了使用寿命。

通过设置有缓冲机构，使用过程中能够通过若干个环形弹性金属件过滤反复冲压所带来的冲击力，起到一定的缓冲效果，并且还能够过滤振动电机8工作所带来的震动，从而能够对支撑板和放置板起到保护作用。

通过设置有支撑板，位于中间的第二电热丝发热功率大，即可加热的温度高，因此能够在支撑板上由中间向两侧形成从高到底的温度梯度，由于聚氨酯夹芯板板材中含有的水分较多，将第二电热丝和两个第一电热丝调整至合适的温度后，一部分水受热蒸发产生水蒸气，因温度梯度存在，从而向两侧产生高温气流，进而能够将板材内含有的空气从板材两侧排出。

附图说明

图1为本发明一种聚氨酯夹芯板加工用压制装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种聚氨酯夹芯板加工用压制装置的驱动架的整体结构示意图；

图3为本发明一种聚氨酯夹芯板加工用压制装置的压制架的整体结构示意图；

图4为本发明一种聚氨酯夹芯板加工用压制装置的升降柱的剖面图；

图5为本发明一种聚氨酯夹芯板加工用压制装置的凸轮与滚轮的安装位置示意图；

图6为本发明一种聚氨酯夹芯板加工用压制装置的压制组件的整体结构示意图；

图7为本发明一种聚氨酯夹芯板加工用压制装置的缓冲机构的整体结构示意图；

图8为本发明一种聚氨酯夹芯板加工用压制装置的支撑板的内部结构俯视图。

图中：1、支撑墩；2、支撑座；3、驱动架；31、竖直板；32、伺服电机；33、转轴；34、凸轮；4、压制架；41、升降柱；411、底座；412、圆柱形安装槽；413、螺旋弹簧；414、竖直杆；42、中心轴；43、滚轮；5、缓冲机构；51、连接板；52、定板；53、环形弹性金属件；54、安装孔；6、支撑板；61、第一电热丝；62、第二电热丝；63、矩形槽；7、放置板；8、振动电机；9、压制组件；91、连接柱；92、压板；93、倾斜杆；10、控制箱。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

具体实施例1

如图1-8所示，一种聚氨酯夹芯板加工用压制装置，包括支撑墩1和支撑座2，支撑墩1设置有四个，且位于前方两个支撑墩1和位于后方的两个支撑墩1上端均共同固定安装有驱动架3和压制架4，驱动架3位于压制架4下方，支撑座2设置有两个，且两个支撑座2上端均固定安装有缓冲机构5，两个缓冲机构5上端共同固定安装有支撑板6，支撑板6上端固定安装有放置板7，支撑板6左端中部和右端中部均固定安装有振动电机8，两个压制架4之间共同连接有压制组件9，位于右后方的支撑墩1后端固定安装有控制箱10，通过设置有两个振动电机8，能够使得支撑板6和放置板7保持震动，从而便于聚氨酯夹芯板材在压制过程中快速成型。

驱动架3包括竖直板31，竖直板31设置有两个，压制架4位于两个驱动架3之间，位于右侧的竖直板31右端上部均固定安装有伺服电机32，伺服电机32的输出端均通过联轴器固定连接有转轴33，转轴33远离伺服电机32的一端贯穿位于右侧的竖直板31并与位于左侧的竖直板31转动连接在一起，转轴33与两个竖直板31的连接方式均为轴承连接，从而使得转轴33能够在两个竖直板31之间以自身为轴心转动，转轴33位于两个竖直板31之间的部分均对称固定安装有凸轮34，启动伺服电机32后，伺服电机32通过传动轴带动转轴33转动，从而能够使得两个凸轮34转动。

压制架4包括两个升降柱41，两个升降柱41的相对面上部均共同固定安装有中心轴42，中心轴42外表面中部通过环形轴承均对称转动安装有两个滚轮43，两个滚轮43能够以自身为轴心转动，压制组件9固定连接在两个中心轴42之间，且压制组件9位于两个滚轮43之间，通过两个升降柱41的升降，从而能够使压制组件9上下移动，对板材进行施压。

升降柱41包括底座411和竖直杆414，底座411圆柱形结构，且底座411上端中部开设有圆柱形安装槽412，竖直杆414下端延伸至圆柱形安装槽412内并与其底壁共同固定连接有螺旋弹簧413，且螺旋弹簧413始终处于压缩状态，中心轴42固定连接在竖直杆414外表面上部，螺旋弹簧413始终处于压缩状态，即螺旋弹簧413始终具有弹力，能通过中心轴42加工压制组件9向上抬起，即能够始终使得凸轮34外表面紧贴滚轮43外表面。

四个凸轮34分别位于四个滚轮43正上方，且四个凸轮34外表面均始终紧贴滚轮43外表面，通过凸轮34与滚轮43的配合，当凸轮34的凸出部分与滚轮43相接触时，能够将滚轮43向下顶开，并且随着凸轮34的继续旋转，当凸轮34的凸出部分远离滚轮43时，因螺旋弹簧413的弹力作用，此时两个中心轴42和压制组件9向上移动，重复以上过程即达到反复冲压的目的。

压制组件9包括连接柱91，连接柱91设置有四个，且四个连接柱91两两分别固定安装在两个中心轴42外表面中部，四个连接柱91下端共同固定安装有压板92，且压板92位于放置板7正上方，压板92上端中部固定安装有四个倾斜杆93，四个倾斜杆93远离压板92的一端分别与四个连接柱91固定连接在一起，连接柱91、压板92和倾斜杆93均为一体成型结构，通过压板92与聚氨酯夹芯板板材接触，实现将聚氨酯夹芯板板材压平的目的，整个压制组件9采用一体成型结构，连接强度大，倾斜杆93的存在，进一步加强整个压制组件9的抗冲击能力，延长了使用寿命。

缓冲机构5包括连接板51，连接板51设置有两个，且两个连接板51的相对面前部和后部均固定安装有两个固定板52，四个固定板52之间共等距固定连接有若干个环形弹性金属件53，且环形弹性金属件53、固定板52和连接板51均为一体成型结构，两个连接板51上端中部均等距开设有若干个上下穿通的安装孔54，通过设置有缓冲机构5，使用过程中能够通过若干个环形弹性金属件53过滤反复冲压所带来的冲击力，起到一定的缓冲效果，并且还能够过滤振动电机8工作所带来的震动，从而能够对支撑板6和放置板7起到保护作用。

支撑板6上端中部开设有矩形槽63，矩形槽63内腔左部和内腔右部均设置有第一电热丝61，矩形槽63内腔中部设置有第二电热丝62，矩形槽63内剩余的空间内采用海绵填充；第二电热丝62和两个第一电热丝61均与控制箱10电性连接，且第二电热丝62的发热功率大于两个第一电热丝61的发热功率，位于中间的第二电热丝62发热功率大，即可加热的温度高，因此能够在支撑板6上由中间向两侧形成从高到底的温度梯度，由于聚氨酯夹芯板板材中含有的水分较多，将第二电热丝62和两个第一电热丝61调整至合适的温度后，一部分水受热蒸发产生水蒸气，因温度梯度存在，从而向两侧产生高温气流，进而能够将板材内含有的空气从板材两侧排出。

控制箱10内设置有PLC控制，两个振动电机8均与控制箱10电性连接，两个伺服电机32配套设置有同一电控开关，且该电控开关与控制箱10电性连接，控制箱10由220V市电供电，整个装置自动化程度高，使用方便，效率高。

本发明的工作原理为：使用前保证本发明各个部件之间连接紧固，将控制箱10接通电源，并将需要进行压制的聚氨酯夹芯板板材放置在放置板7上端面，并使其位于压制组件9正下方，通过设置有两个振动电机8，能够使得支撑板6和放置板7保持震动，从而便于聚氨酯夹芯板材在压制过程中快速成型，启动伺服电机32后，伺服电机32通过传动轴带动转轴33转动，从而能够使得两个凸轮34转动，四个凸轮34分别位于四个滚轮43正上方，且四个凸轮34外表面均始终紧贴滚轮43外表面，通过凸轮34与滚轮43的配合，当凸轮34的凸出部分与滚轮43相接触时，能够将滚轮43向下顶开，并且随着凸轮34的继续旋转，当凸轮34的凸出部分远离滚轮43时，因螺旋弹簧413的弹力作用，此时两个中心轴42和压制组件9向上移动，重复以上过程即达到反复冲压的目的，在压制组件9的反复下压过程中，压板92与聚氨酯夹芯板板材接触，实现将聚氨酯夹芯板板材压平的目的，整个压制组件9采用一体成型结构，连接强度大，倾斜杆93的存在，进一步加强整个压制组件9的抗冲击能力，延长了使用寿命，通过设置有缓冲机构5，使用过程中能够通过若干个环形弹性金属件53过滤反复冲压所带来的冲击力，起到一定的缓冲效果，并且还能够过滤振动电机8工作所带来的震动，从而能够对支撑板6和放置板7起到保护作用，通过在支撑板6内的矩形槽63内设置有两个第一电热丝61和一个第二电热丝62，位于中间的第二电热丝62发热功率大，即可加热的温度高，因此能够在支撑板6上由中间向两侧形成从高到底的温度梯度，由于聚氨酯夹芯板板材中含有的水分较多，将第二电热丝62和两个第一电热丝61调整至合适的温度后，一部分水受热蒸发产生水蒸气，因温度梯度存在，从而向两侧产生高温气流，进而能够将板材内含有的空气从板材两侧排出，降低板材内的空气含量，从而有利于提高成品品质，整个装置使用便捷，操作简单，工作效率高。

具体实施例2

本实施例与具体实施例1的相同处此处不再作赘述，本实施例与具体实施例1的不同之处在于，在实际使用过程中，将四个支撑墩1替换为能够自由调节高度的安装座，此安装座可以通过伸缩式液压缸进行高度调整，驱动架3和压制架4均固定安装在该安装座上端，即可根据实际需要进行压制的聚氨酯夹芯板的厚度进行一定范围内的调节，使得本装置能够对不同厚度的聚氨酯夹芯板进行压制，其适用范围更广。

具体实施例3

本实施例与具体实施例1的相同处此处不再作赘述，本实施例与具体实施例1的不同之处在于，放置板7可以更换为具有特定形状的放置框，将其采用固定螺栓固定等方式固定在支撑板6上端，即可采用本装置压制不同形状的聚氨酯夹芯板，其形状由更换的不同放置板7的形状决定，因此，本发明中所述的放置板可以是7为功能件，其还可同时制备不同形状的放置板7作为备用，压制成型的具有特定形状的聚氨酯夹芯板无线再经过后续加工切割。

综上所述，结合三个个具体实施例，本发明具有工作效率高，使用寿命长，操作简单便捷，自动化程度高，适用范围广的特点，并且本发明所压制成型的聚氨酯夹芯板，其夹层中所含有的空气含量少，成品质量高。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种聚氨酯夹芯板加工用压制装置，包括支撑墩（1）和支撑座（2），其特征在于：所述支撑墩（1）设置有四个，且位于前方两个支撑墩（1）和位于后方的两个支撑墩（1）上端均共同固定安装有驱动架（3）和压制架（4），所述驱动架（3）位于压制架（4）下方，所述支撑座（2）设置有两个，且两个支撑座（2）上端均固定安装有缓冲机构（5），两个所述缓冲机构（5）上端共同固定安装有支撑板（6），所述支撑板（6）上端固定安装有放置板（7），所述支撑板（6）左端中部和右端中部均固定安装有振动电机（8），两个所述压制架（4）之间共同连接有压制组件（9），位于右后方的所述支撑墩（1）后端固定安装有控制箱（10）。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯夹芯板加工用压制装置，其特征在于：所述驱动架（3）包括竖直板（31），所述竖直板（31）设置有两个，所述压制架（4）位于两个驱动架（3）之间，位于右侧的竖直板（31）右端上部均固定安装有伺服电机（32），所述伺服电机（32）的输出端均通过联轴器固定连接有转轴（33），所述转轴（33）远离伺服电机（32）的一端贯穿位于右侧的竖直板（31）并与位于左侧的竖直板（31）转动连接在一起，转轴（33）与两个竖直板（31）的连接方式均为轴承连接，所述转轴（33）位于两个竖直板（31）之间的部分均对称固定安装有凸轮（34）。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯夹芯板加工用压制装置，其特征在于：所述压制架（4）包括两个升降柱（41），两个所述升降柱（41）的相对面上部均共同固定安装有中心轴（42），所述中心轴（42）外表面中部通过环形轴承均对称转动安装有两个滚轮（43），所述压制组件（9）固定连接在两个中心轴（42）之间，且压制组件（9）位于两个滚轮（43）之间。

4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯夹芯板加工用压制装置，其特征在于：所述升降柱（41）包括底座（411）和竖直杆（414），所述底座（411）圆柱形结构，且底座（411）上端中部开设有圆柱形安装槽（412），所述竖直杆（414）下端延伸至圆柱形安装槽（412）内并与其底壁共同固定连接有螺旋弹簧（413），且螺旋弹簧（413）始终处于压缩状态，所述中心轴（42）固定连接在竖直杆（414）外表面上部。

5.根据权利要求2或3所述的一种聚氨酯夹芯板加工用压制装置，其特征在于：四个所述凸轮（34）分别位于四个所述滚轮（43）正上方，且四个凸轮（34）外表面均始终紧贴滚轮（43）外表面。

6.根据权利要求4所述的一种聚氨酯夹芯板加工用压制装置，其特征在于：所述压制组件（9）包括连接柱（91），所述连接柱（91）设置有四个，且四个连接柱（91）两两分别固定安装在两个中心轴（42）外表面中部，四个连接柱（91）下端共同固定安装有压板（92），且压板（92）位于放置板（7）正上方，所述压板（92）上端中部固定安装有四个倾斜杆（93），四个所述倾斜杆（93）远离压板（92）的一端分别与四个连接柱（91）固定连接在一起，所述连接柱（91）、压板（92）和倾斜杆（93）均为一体成型结构。

7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯夹芯板加工用压制装置，其特征在于：所述缓冲机构（5）包括连接板（51），所述连接板（51）设置有两个，且两个连接板（51）的相对面前部和后部均固定安装有两个固定板（52），四个所述固定板（52）之间共等距固定连接有若干个环形弹性金属件（53），且环形弹性金属件（53）、固定板（52）和连接板（51）均为一体成型结构，两个所述连接板（51）上端中部均等距开设有若干个上下穿通的安装孔（54）。

8.根据权利要求1所述的一种聚氨酯夹芯板加工用压制装置，其特征在于：所述支撑板（6）上端中部开设有矩形槽（63），所述矩形槽63）内腔左部和内腔右部均设置有第一电热丝（61），所述矩形槽（63）内腔中部设置有第二电热丝（62），所述矩形槽63）内剩余的空间内采用海绵填充。

9.根据权利要求8所述的一种聚氨酯夹芯板加工用压制装置，其特征在于：所述第二电热丝（62）和两个第一电热丝（61）均与控制箱（10）电性连接，且第二电热丝（62）的发热功率大于两个第一电热丝（61）的发热功率。

10.根据权利要求2所述的一种聚氨酯夹芯板加工用压制装置，其特征在于：所述控制箱（10）内设置有PLC控制，两个所述振动电机（8）均与控制箱（10）电性连接，两个所述伺服电机（32）配套设置有同一电控开关，且该电控开关与控制箱（10）电性连接，所述控制箱（10）由220V市电供电。

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