CN112917797A - 一种聚苯乙烯泡沫板制造系统及制造工艺 - Google Patents

一种聚苯乙烯泡沫板制造系统及制造工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及聚苯乙烯泡沫板技术领域，更具体的说是一种聚苯乙烯泡沫板制造系统及制造工艺，一种聚苯乙烯泡沫板加工的加工工艺，所述该方法包括以下步骤：步骤一：在装置完成密封后需要将聚苯乙烯泡沫粒加入到容器内，步骤二：侧挡板、升降顶板和预热支架内部均设有发热装置发热，将聚苯乙烯泡沫粒加工成聚苯乙烯泡沫板，步骤三：两个侧挡板打开，开关挡板和升降顶板升起，步骤四；推料板带动连接板将成型的聚苯乙烯泡沫板推出，本装置可以进行尺寸调节，用以制造多种尺寸的聚苯乙烯泡沫板，而且调节过程快速简单。

Description

一种聚苯乙烯泡沫板制造系统及制造工艺
技术领域
本发明涉及聚苯乙烯泡沫板技术领域，更具体的说是一种聚苯乙烯泡沫板制造系统及制造工艺。
背景技术
例如公开CN111673996A包括支撑架、料斗、进料板、冷却装置、撒料装置、送料装置、电机第一气泵；所述撒料装置包括下料板、下料机构、旋转辊、相嵌槽、驱动机构、斜板；所述旋转辊端部纵截面为半圆型、所述相嵌槽沿旋转辊圆周方向均匀开设在旋转辊端部；所述斜板为三块，沿旋转辊圆周方向均匀布置，且该斜板与下料板存在间距；本发明通过冷却装置将堆积在料斗内的已加热发泡好的聚苯乙烯泡沫颗粒进行搅拌吹气冷却，使得提高冷却的速度；然后通过驱动机构使得冷却一端时间后的泡沫颗粒自动洒落到送料装置上；该发明的缺点是不能便于调节加工出泡沫板的尺寸。
发明内容
本发明的目的是提供一种聚苯乙烯泡沫板制造系统及制造工艺，便于调节加工出泡沫板的尺寸。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种聚苯乙烯泡沫板制造系统，包括尺寸调节机构和支撑机构，所述尺寸调节机构包括连接板、调节滑板、调节齿轮和调节齿条，两个调节滑板均滑动连接在连接板内，两个调节滑板均和连接板通过弹簧连接，调节齿轮转动连接在连接板上，两个调节齿条分别固定连接在两个调节滑板上，两个调节齿条均和调节齿轮啮合传动，支撑机构包括侧挡板。
作为本技术方案的进一步优化，本发明聚苯乙烯泡沫板制造系统，所述支撑机构还包括支撑丝杆、背板和底板支撑架，两个侧挡板上均固定连接有多个支撑丝杆，两个侧挡板均滑动连接在底板支撑架上，背板固定连接在底板支撑架上，连接板滑动连接在底板支撑架上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明聚苯乙烯泡沫板制造系统，所述一种聚苯乙烯泡沫板制造系统还包括传动机构，传动机构包括传动支架、传动螺母、传动配合滑块、传动转杆和传动滑块，传动支架上设有两条滑道，两个传动螺母均转动连接在传动滑块上，传动配合滑块滑动连接在传动支架上，传动转杆的上端转动连接在传动配合滑块上，传动转杆的下端转动连接在传动滑块上，传动滑块滑动连接在传动支架上，传动滑块和传动支架通过弹簧连接，传动滑块上设有两个限位杆，两个传动支架均固定连接在底板支撑架上，多个支撑丝杆分别滑动连接在两个传动滑块上，多个支撑丝杆分别和多个传动螺母螺纹传动。
作为本技术方案的进一步优化，本发明聚苯乙烯泡沫板制造系统，所述一种聚苯乙烯泡沫板制造系统还包括开关机构，开关机构包括开关挡板、开关滑道、开关转杆、开关带轮轴和开关电机，开关挡板滑动连接在两个开关滑道之间，开关挡板滑动连接在两个开关转杆之间，两个开关转杆之间均和开关带轮轴皮带传动，开关电机的输出轴上设有一个皮带轮，开关电机和开关带轮轴皮带传动，两个开关滑道均固定连接在底板支撑架上，两个开关转杆和开关带轮轴均转动连接在背板上，开关电机固定连接在背板上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明聚苯乙烯泡沫板制造系统，所述一种聚苯乙烯泡沫板制造系统还包括推料机构，推料机构包括推料支架、推料电机、推料凸轮轴、推料板、推料棘齿轮和推料滑杆，推料电机固定连接在推料支架上，推料凸轮轴转动连接在推料支架上，推料凸轮轴固定连接在推料电机的输出轴上，推料板滑动连接在推料支架上，推料板和推料支架通过弹簧连接，推料棘齿轮固定连接在推料凸轮轴上，推料滑杆滑动连接在推料支架上，推料滑杆和推料支架通过弹簧连接，连接板固定连接在推料板上，推料支架固定连接在背板上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明聚苯乙烯泡沫板制造系统，所述一种聚苯乙烯泡沫板制造系统还包括升降机构，升降机构包括升降电机、升降支架、升降丝杆、升降滑块、升降转杆、升降顶板和料口滑板，升降电机固定连接在升降支架上，升降丝杆转动连接在升降支架上，升降丝杆固定连接在升降电机的输出轴上，两个升降滑块均滑动连接在升降支架上，两个升降滑块均和升降丝杆螺纹传动，两个升降转杆的上端分别转动连接在两个升降滑块上，两个升降转杆的下端均转动连接在升降顶板上，升降顶板上设有一个进料口，料口滑板滑动连接在升降顶板上，升降支架固定连接在底板支撑架上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明聚苯乙烯泡沫板制造系统，所述一种聚苯乙烯泡沫板制造系统还包括预热机构，预热机构包括预热支架、预热电机和预热螺纹杆，预热电机固定连接在预热支架内，预热螺纹杆转动连接在预热支架内，预热螺纹杆固定连接在预热电机的输出轴上，预热支架固定连接在底板支撑架上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明聚苯乙烯泡沫板制造系统，所述的侧挡板、升降顶板和预热支架内部均设有发热装置。
一种聚苯乙烯泡沫板加工的加工工艺，所述该方法包括以下步骤：
步骤一：在装置完成密封后需要将聚苯乙烯泡沫粒加入到容器内。
步骤二：侧挡板、升降顶板和预热支架内部均设有发热装置发热，将聚苯乙烯泡沫粒加工成聚苯乙烯泡沫板。
步骤三：两个侧挡板打开，开关挡板和升降顶板升起。
步骤四；推料板带动连接板将成型的聚苯乙烯泡沫板推出。
一种聚苯乙烯泡沫板制造系统及制造工艺的有益效果为：
一种聚苯乙烯泡沫板制造系统及制造工艺，本装置可以进行尺寸调节，用以制造多种尺寸的聚苯乙烯泡沫板，而且调节过程快速简单，两个侧挡板、开关挡板、背板和升降顶板完成密封，使得密封性更好，防止加工出的泡沫板不完整，或者热量流失，加工完成后，两个侧挡板、开关挡板和升降顶板均会移动打开，防止夹紧泡沫板，这时将泡模板推出，容易造成泡沫板的损坏，造成不必要的浪费，提高了加工出泡沫板的完整性，可以直接加工好的泡沫板推出装置，这样无需等待泡沫板降温，预热螺纹杆转动，可以稳定的将聚苯乙烯泡沫粒加入到容器内，防止发生堵塞，还能在这个过程中对聚苯乙烯泡沫粒进行预热，使得所有聚苯乙烯泡沫粒能均匀受热，更快完成加工过程。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的聚苯乙烯泡沫板制造系统整体结构示意图；
图2是本发明的尺寸调节机构剖面结构示意图；
图3是本发明的支撑机构结构示意图；
图4是本发明的传动机构结构示意图；
图5是本发明的开关机构结构示意图；
图6是本发明的推料机构结构示意图；
图7是本发明的升降机构结构示意图；
图8是本发明的预热机构结构示意图。
图中：尺寸调节机构1；连接板101；调节滑板102；调节齿轮103；调节齿条104；支撑机构2；侧挡板201；支撑丝杆202；背板203；底板支撑架204；传动机构3；传动支架301；传动螺母302；传动配合滑块303；传动转杆304；传动滑块305；开关机构4；开关挡板401；开关滑道402；开关转杆403；开关带轮轴404；开关电机405；推料机构5；推料支架501；推料电机502；推料凸轮轴503；推料板504；推料棘齿轮505；推料滑杆506；升降机构6；升降电机601；升降支架602；升降丝杆603；升降滑块604；升降转杆605；升降顶板606；料口滑板607；预热机构7；预热支架701；预热电机702；预热螺纹杆703。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
在本发明的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
具体实施方式一：
下面结合图1-8说明本实施方式，一种聚苯乙烯泡沫板制造系统及制造工艺，包括尺寸调节机构1和支撑机构2，所述尺寸调节机构1包括连接板101、调节滑板102、调节齿轮103和调节齿条104，两个调节滑板102均滑动连接在连接板101内，两个调节滑板102均和连接板101通过弹簧连接，调节齿轮103转动连接在连接板101上，两个调节齿条104分别固定连接在两个调节滑板102上，两个调节齿条104均和调节齿轮103啮合传动，支撑机构2包括侧挡板201；
正常进行聚苯乙烯泡沫板制作时，根据模具的大小来决定聚苯乙烯泡沫板的尺寸，而模具大小不易调节，想要制造多种尺寸的聚苯乙烯泡沫板就需要更换模具，费时费力，需要多余的经济开支，本装置可以进行尺寸调节，用以制造多种尺寸的聚苯乙烯泡沫板，而且调节过程快速简单，便于使用，有更加广泛的适用范围，两个侧挡板201向中间移动调节泡沫板的宽度，两个侧挡板201向中间移动带动两个调节滑板102向中间移动，两个调节滑板102向中间移动带动两个调节齿条104向中间移动，两个调节齿条104向中间移动压缩弹簧同时带动调节齿轮103转动，连接板101带动两个调节滑板102来回移动，从而调节泡沫板的长度，以此完成对泡沫板的尺寸调节。
具体实施方式二：
下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述支撑机构2还包括支撑丝杆202、背板203和底板支撑架204，两个侧挡板201上均固定连接有多个支撑丝杆202，两个侧挡板201均滑动连接在底板支撑架204上，背板203固定连接在底板支撑架204上，连接板101滑动连接在底板支撑架204上。
具体实施方式三：
下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述一种聚苯乙烯泡沫板制造系统还包括传动机构3，传动机构3包括传动支架301、传动螺母302、传动配合滑块303、传动转杆304和传动滑块305，传动支架301上设有两条滑道，两个传动螺母302均转动连接在传动滑块305上，传动配合滑块303滑动连接在传动支架301上，传动转杆304的上端转动连接在传动配合滑块303上，传动转杆304的下端转动连接在传动滑块305上，传动滑块305滑动连接在传动支架301上，传动滑块305和传动支架301通过弹簧连接，传动滑块305上设有两个限位杆，两个传动支架301均固定连接在底板支撑架204上，多个支撑丝杆202分别滑动连接在两个传动滑块305上，多个支撑丝杆202分别和多个传动螺母302螺纹传动；
转动两个传动螺母302带动两个支撑丝杆202移动，两个支撑丝杆202移动带动侧挡板201移动，调节加工泡沫板的宽度。
具体实施方式四：
下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述一种聚苯乙烯泡沫板制造系统还包括开关机构4，开关机构4包括开关挡板401、开关滑道402、开关转杆403、开关带轮轴404和开关电机405，开关挡板401滑动连接在两个开关滑道402之间，开关挡板401滑动连接在两个开关转杆403之间，两个开关转杆403之间均和开关带轮轴404皮带传动，开关电机405的输出轴上设有一个皮带轮，开关电机405和开关带轮轴404皮带传动，两个开关滑道402均固定连接在底板支撑架204上，两个开关转杆403和开关带轮轴404均转动连接在背板203上，开关电机405固定连接在背板203上；
在加工泡沫板时，开关电机405的输出轴转动带动开关带轮轴404转动，开关带轮轴404转动带动两个开关转杆403转动，两个开关转杆403转动带动开关挡板401沿着两个开关滑道402向下移动，两个开关转杆403向下转动会压动配合滑块303向下滑动，配合滑块303向下滑动带动传动转杆304转动，传动转杆304转动带动传动滑块305向中间滑动，两个传动滑块305向中间滑动带动两个侧挡板201向中间移动，两个侧挡板201、开关挡板401和背板203完成密封，使得密封性更好，防止加工出的泡沫板不完整，或者热量流失，加工效率低下，在加工完成后，开关电机405的输出轴反转带动开关挡板401向上移动，两个开关转杆403向上转动失去对两个配合滑块303的挤压，两个弹簧带动两个传动滑块305向两侧移动，使得两个侧挡板201离开加工好的泡沫板，防止两个侧挡板201夹紧泡沫板，这时将泡模板推出，容易造成泡沫板的损坏，造成不必要的浪费，提高了加工出泡沫板的完整性。
具体实施方式五：
下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述一种聚苯乙烯泡沫板制造系统还包括推料机构5，推料机构5包括推料支架501、推料电机502、推料凸轮轴503、推料板504、推料棘齿轮505和推料滑杆506，推料电机502固定连接在推料支架501上，推料凸轮轴503转动连接在推料支架501上，推料凸轮轴503固定连接在推料电机502的输出轴上，推料板504滑动连接在推料支架501上，推料板504和推料支架501通过弹簧连接，推料棘齿轮505固定连接在推料凸轮轴503上，推料滑杆506滑动连接在推料支架501上，推料滑杆506和推料支架501通过弹簧连接，连接板101固定连接在推料板504上，推料支架501固定连接在背板203上；
在调节尺寸时，可以通过推料电机502的输出轴转动带动推料凸轮轴503转动，凸轮轴503转动带动推料板504移动，推料板504移动带动连接板101移动，以此完成加工出泡沫板的长度，为了使连接板101位置固定，凸轮轴503转动带动推料棘齿轮505转动，推料棘齿轮505转动与推料滑杆506接触，使推料滑杆506移动，推料棘齿轮505可以转动，失去接触时弹簧带动推料滑杆506复位，推料滑杆506的有上端有一个倒角，使得推料棘齿轮505的转动更加流畅，在推料棘齿轮505反转时会被推料滑杆506阻挡无法转动，推料棘齿轮505无法转动则凸轮轴503无法转动，保证加工出泡沫板尺寸的精确性，防止尺寸出现偏差造成浪费，在加工完成后，推料电机502的输出轴继续转动带动凸轮轴503转动，凸轮轴503转动将推料板504完全推出，推料板504移动带动连接板101移动，从而将加工好的泡沫板推出装置，防止刚加工玩的泡沫板温度过高烫伤工作人员，这样无需等待泡沫板降温，既保护了工作人员的安全，又提高了工作效率，弹簧带动推料板504复位，从而带动连接板101复位。
具体实施方式六：
下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述一种聚苯乙烯泡沫板制造系统还包括升降机构6，升降机构6包括升降电机601、升降支架602、升降丝杆603、升降滑块604、升降转杆605、升降顶板606和料口滑板607，升降电机601固定连接在升降支架602上，升降丝杆603转动连接在升降支架602上，升降丝杆603固定连接在升降电机601的输出轴上，两个升降滑块604均滑动连接在升降支架602上，两个升降滑块604均和升降丝杆603螺纹传动，两个升降转杆605的上端分别转动连接在两个升降滑块604上，两个升降转杆605的下端均转动连接在升降顶板606上，升降顶板606上设有一个进料口，料口滑板607滑动连接在升降顶板606上，升降支架602固定连接在底板支撑架204上；
为了保持密封升降顶板606在加工时也需要盖严，在加工完成后，防止升降顶板606和底板支撑架204将泡沫板挤压，不易推出，升降电机601的输出轴转动带动升降丝杆603转动，升降丝杆603转动带动两个升降滑块604向中间移动，两个升降滑块604向中间移动带动两个升降转杆605转动，两个升降转杆605转动带动升降顶板606向上移动，将密封容器彻底打开。
具体实施方式七：
下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述一种聚苯乙烯泡沫板制造系统还包括预热机构7，预热机构7包括预热支架701、预热电机702和预热螺纹杆703，预热电机702固定连接在预热支架701内，预热螺纹杆703转动连接在预热支架701内，预热螺纹杆703固定连接在预热电机702的输出轴上，预热支架701固定连接在底板支撑架204上；
在装置完成密封后需要将聚苯乙烯泡沫粒加入到容器内，需要滑动料口滑板607，将料口打开，在原料添加完成后，再滑动料口滑板607，将料口关闭，将聚苯乙烯泡沫粒倒入预热支架701中，预热电机702的输出轴转动带动预热螺纹杆703转动，可以稳定的将聚苯乙烯泡沫粒加入到容器内，防止发生堵塞，还能在这个过程中对聚苯乙烯泡沫粒进行预热，使得所有聚苯乙烯泡沫粒能均匀受热，更快完成加工过程，提高加工效率。
具体实施方式八：
下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述的侧挡板201、升降顶板606和预热支架701内部均设有发热装置；
聚苯乙烯泡沫粒加工成聚苯乙烯泡沫板需要加热使其膨胀，侧挡板201、升降顶板606和预热支架701内部均设有发热装置可以使所有的聚苯乙烯泡沫粒受热更均匀，升温更快，从而缩短加工时间，提高加工效率。
一种聚苯乙烯泡沫板加工的加工工艺，所述该方法包括以下步骤：
步骤一：在装置完成密封后需要将聚苯乙烯泡沫粒加入到容器内。
步骤二：侧挡板201、升降顶板606和预热支架701内部均设有发热装置发热，将聚苯乙烯泡沫粒加工成聚苯乙烯泡沫板。
步骤三：两个侧挡板201打开，开关挡板401和升降顶板606升起。
步骤四；推料板504带动连接板101将成型的聚苯乙烯泡沫板推出。
本发明的一种聚苯乙烯泡沫板制造系统及制造工艺，其工作原理为：
使用时，正常进行聚苯乙烯泡沫板制作时，根据模具的大小来决定聚苯乙烯泡沫板的尺寸，而模具大小不易调节，想要制造多种尺寸的聚苯乙烯泡沫板就需要更换模具，费时费力，需要多余的经济开支，本装置可以进行尺寸调节，用以制造多种尺寸的聚苯乙烯泡沫板，而且调节过程快速简单，便于使用，有更加广泛的适用范围，转动两个传动螺母302带动两个支撑丝杆202移动，两个支撑丝杆202移动带动侧挡板201移动，调节加工泡沫板的宽度，两个侧挡板201向中间移动调节泡沫板的宽度，两个侧挡板201向中间移动带动两个调节滑板102向中间移动，两个调节滑板102向中间移动带动两个调节齿条104向中间移动，两个调节齿条104向中间移动压缩弹簧同时带动调节齿轮103转动，连接板101带动两个调节滑板102来回移动，从而调节泡沫板的长度，以此完成对泡沫板的尺寸调节，在调节尺寸时，可以通过推料电机502的输出轴转动带动推料凸轮轴503转动，凸轮轴503转动带动推料板504移动，推料板504移动带动连接板101移动，以此完成加工出泡沫板的长度，为了使连接板101位置固定，凸轮轴503转动带动推料棘齿轮505转动，推料棘齿轮505转动与推料滑杆506接触，使推料滑杆506移动，推料棘齿轮505可以转动，失去接触时弹簧带动推料滑杆506复位，推料滑杆506的有上端有一个倒角，使得推料棘齿轮505的转动更加流畅，在推料棘齿轮505反转时会被推料滑杆506阻挡无法转动，推料棘齿轮505无法转动则凸轮轴503无法转动，保证加工出泡沫板尺寸的精确性，防止尺寸出现偏差造成浪费，在加工泡沫板时，开关电机405的输出轴转动带动开关带轮轴404转动，开关带轮轴404转动带动两个开关转杆403转动，两个开关转杆403转动带动开关挡板401沿着两个开关滑道402向下移动，两个开关转杆403向下转动会压动配合滑块303向下滑动，配合滑块303向下滑动带动传动转杆304转动，传动转杆304转动带动传动滑块305向中间滑动，两个传动滑块305向中间滑动带动两个侧挡板201向中间移动，两个侧挡板201、开关挡板401和背板203完成密封，使得密封性更好，防止加工出的泡沫板不完整，或者热量流失，加工效率低下，为了保持密封升降顶板606在加工时也需要盖严，在装置完成密封后需要将聚苯乙烯泡沫粒加入到容器内，将聚苯乙烯泡沫粒倒入预热支架701中，预热电机702的输出轴转动带动预热螺纹杆703转动，可以稳定的将聚苯乙烯泡沫粒加入到容器内，防止发生堵塞，还能在这个过程中对聚苯乙烯泡沫粒进行预热，使得所有聚苯乙烯泡沫粒能均匀受热，更快完成加工过程，提高加工效率，聚苯乙烯泡沫粒加工成聚苯乙烯泡沫板需要加热使其膨胀，侧挡板201、升降顶板606和预热支架701内部均设有发热装置可以使所有的聚苯乙烯泡沫粒受热更均匀，升温更快，从而缩短加工时间，提高加工效率，加工完成后，开关电机405的输出轴反转带动开关挡板401向上移动，两个开关转杆403向上转动失去对两个配合滑块303的挤压，两个弹簧带动两个传动滑块305向两侧移动，使得两个侧挡板201离开加工好的泡沫板，防止两个侧挡板201夹紧泡沫板，这时将泡模板推出，容易造成泡沫板的损坏，造成不必要的浪费，提高了加工出泡沫板的完整性，防止升降顶板606和底板支撑架204将泡沫板挤压，不易推出，升降电机601的输出轴转动带动升降丝杆603转动，升降丝杆603转动带动两个升降滑块604向中间移动，两个升降滑块604向中间移动带动两个升降转杆605转动，两个升降转杆605转动带动升降顶板606向上移动，将密封容器彻底打开，推料电机502的输出轴继续转动带动凸轮轴503转动，凸轮轴503转动将推料板504完全推出，推料板504移动带动连接板101移动，从而将加工好的泡沫板推出装置，防止刚加工玩的泡沫板温度过高烫伤工作人员，这样无需等待泡沫板降温，既保护了工作人员的安全，又提高了工作效率，弹簧带动推料板504复位，从而带动连接板101复位，完成整个加工过程。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种聚苯乙烯泡沫板制造系统，包括尺寸调节机构(1)和支撑机构(2)，其特征在于：所述尺寸调节机构(1)包括连接板(101)、调节滑板(102)、调节齿轮(103)和调节齿条(104)，两个调节滑板(102)均滑动连接在连接板(101)内，两个调节滑板(102)均和连接板(101)通过弹簧连接，调节齿轮(103)转动连接在连接板(101)上，两个调节齿条(104)分别固定连接在两个调节滑板(102)上，两个调节齿条(104)均和调节齿轮(103)啮合传动，支撑机构(2)包括侧挡板(201)。
2.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯泡沫板制造系统，其特征在于：所述支撑机构(2)还包括支撑丝杆(202)、背板(203)和底板支撑架(204)，两个侧挡板(201)上均固定连接有多个支撑丝杆(202)，两个侧挡板(201)均滑动连接在底板支撑架(204)上，背板(203)固定连接在底板支撑架(204)上，连接板(101)滑动连接在底板支撑架(204)上。
3.根据权利要求2所述的一种聚苯乙烯泡沫板制造系统，其特征在于：所述一种聚苯乙烯泡沫板制造系统还包括传动机构(3)，传动机构(3)包括传动支架(301)、传动螺母(302)、传动配合滑块(303)、传动转杆(304)和传动滑块(305)，传动支架(301)上设有两条滑道，两个传动螺母(302)均转动连接在传动滑块(305)上，传动配合滑块(303)滑动连接在传动支架(301)上，传动转杆(304)的上端转动连接在传动配合滑块(303)上，传动转杆(304)的下端转动连接在传动滑块(305)上，传动滑块(305)滑动连接在传动支架(301)上，传动滑块(305)和传动支架(301)通过弹簧连接，传动滑块(305)上设有两个限位杆，两个传动支架(301)均固定连接在底板支撑架(204)上，多个支撑丝杆(202)分别滑动连接在两个传动滑块(305)上，多个支撑丝杆(202)分别和多个传动螺母(302)螺纹传动。
4.根据权利要求3所述的一种聚苯乙烯泡沫板制造系统，其特征在于：所述一种聚苯乙烯泡沫板制造系统还包括开关机构(4)，开关机构(4)包括开关挡板(401)、开关滑道(402)、开关转杆(403)、开关带轮轴(404)和开关电机(405)，开关挡板(401)滑动连接在两个开关滑道(402)之间，开关挡板(401)滑动连接在两个开关转杆(403)之间，两个开关转杆(403)之间均和开关带轮轴(404)皮带传动，开关电机(405)的输出轴上设有一个皮带轮，开关电机(405)和开关带轮轴(404)皮带传动，两个开关滑道(402)均固定连接在底板支撑架(204)上，两个开关转杆(403)和开关带轮轴(404)均转动连接在背板(203)上，开关电机(405)固定连接在背板(203)上。
5.根据权利要求4所述的一种聚苯乙烯泡沫板制造系统，其特征在于：所述一种聚苯乙烯泡沫板制造系统还包括推料机构(5)，推料机构(5)包括推料支架(501)、推料电机(502)、推料凸轮轴(503)、推料板(504)、推料棘齿轮(505)和推料滑杆(506)，推料电机(502)固定连接在推料支架(501)上，推料凸轮轴(503)转动连接在推料支架(501)上，推料凸轮轴(503)固定连接在推料电机(502)的输出轴上，推料板(504)滑动连接在推料支架(501)上，推料板(504)和推料支架(501)通过弹簧连接，推料棘齿轮(505)固定连接在推料凸轮轴(503)上，推料滑杆(506)滑动连接在推料支架(501)上，推料滑杆(506)和推料支架(501)通过弹簧连接，连接板(101)固定连接在推料板(504)上，推料支架(501)固定连接在背板(203)上。
6.根据权利要求5所述的一种聚苯乙烯泡沫板制造系统，其特征在于：所述一种聚苯乙烯泡沫板制造系统还包括升降机构(6)，升降机构(6)包括升降电机(601)、升降支架(602)、升降丝杆(603)、升降滑块(604)、升降转杆(605)、升降顶板(606)和料口滑板(607)，升降电机(601)固定连接在升降支架(602)上，升降丝杆(603)转动连接在升降支架(602)上，升降丝杆(603)固定连接在升降电机(601)的输出轴上，两个升降滑块(604)均滑动连接在升降支架(602)上，两个升降滑块(604)均和升降丝杆(603)螺纹传动，两个升降转杆(605)的上端分别转动连接在两个升降滑块(604)上，两个升降转杆(605)的下端均转动连接在升降顶板(606)上，升降顶板(606)上设有一个进料口，料口滑板(607)滑动连接在升降顶板(606)上，升降支架(602)固定连接在底板支撑架(204)上。
7.根据权利要求6所述的一种聚苯乙烯泡沫板制造系统，其特征在于：所述一种聚苯乙烯泡沫板制造系统还包括预热机构(7)，预热机构(7)包括预热支架(701)、预热电机(702)和预热螺纹杆(703)，预热电机(702)固定连接在预热支架(701)内，预热螺纹杆(703)转动连接在预热支架(701)内，预热螺纹杆(703)固定连接在预热电机(702)的输出轴上，预热支架(701)固定连接在底板支撑架(204)上。
8.根据权利要求7所述的一种聚苯乙烯泡沫板制造系统，其特征在于：所述的侧挡板(201)、升降顶板(606)和预热支架(701)内部均设有发热装置。
9.使用权利要求8所述的一种太阳能电池板加工系统的太阳能电池板加工方法，其特征在于：所述该方法包括以下步骤：
步骤一：在装置完成密封后需要将聚苯乙烯泡沫粒加入到容器内。
步骤二：侧挡板(201)、升降顶板(606)和预热支架(701)内部均设有发热装置发热，将聚苯乙烯泡沫粒加工成聚苯乙烯泡沫板。
步骤三：两个侧挡板(201)打开，开关挡板(401)和升降顶板(606)升起。
步骤四；推料板(504)带动连接板(101)将成型的聚苯乙烯泡沫板推出。
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