CN115316475B - 多色巧克力生产机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了多色巧克力生产机，包括加工台，所述加工台顶部的一侧设置有成型机构，所述成型机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有承载转盘，所述承载转盘的中部固定安装有电动滑轨，电动滑轨的内壁滑动安装有推送板，所述承载转盘的顶部放置有定型槽，所述承载转盘的上方设置有下料盘，所述下料盘的中部固定连接有若干个等距排布的下料管，若干个所述下料管的中部均固定安装有调节阀；本发明通过下料盘对若干个下料管进行安装固定，由若干个下料管送入不同颜色的巧克力浆液，实现多色巧克力的生产，结构简单，调节使用方便。

Description

多色巧克力生产机

技术领域

本发明涉及巧克力生产技术领域，具体是多色巧克力生产机。

背景技术

现有技术在生产巧克力时，一般分为融化原料、注塑成型和冷却脱模等多个步骤。在进行多色巧克力的生产过程中，其常用的方式为独立通过各个生产工序生产出不同颜色的巧克力，而后进行压合组装，得到多色巧克力；或者是通过不同颜色的巧克力浆液进行分次的滴注，并进行多次的冷却定型，得到多层不同颜色的巧克力，这两种方式，所采用的装置都较为复杂，使得制造使用的成本较高，在所生产的巧克力颜色的要求发生改变时，难以进行快速的调整。

发明内容

本发明的目的在于提供多色巧克力生产机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

多色巧克力生产机，包括加工台，所述加工台顶部的一侧设置有成型机构，所述成型机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有承载转盘，所述承载转盘的中部固定安装有电动滑轨，电动滑轨的内壁滑动安装有推送板，所述承载转盘的顶部放置有定型槽，所述承载转盘的上方设置有下料盘，所述下料盘的中部固定连接有若干个等距排布的下料管，若干个所述下料管的中部均固定安装有调节阀，若干个所述下料管的顶部分别与若干个送浆泵的输出端固定连接，若干个所述送浆泵的输入端均固定连接有进料管，若干个所述进料管分别与若干个储料桶相连通，若干个所述储料桶的内部均存放有不同颜色的巧克力浆料；

所述承载转盘顶部的两侧均开设有冷却槽，所述冷却槽内壁的顶部固定安装有导热板，所述冷却槽内壁的中部固定安装有散热扇，所述散热扇的排气方向朝向导热板，所述承载转盘的底部固定连接有进风罩板，所述进风罩板的一侧固定连接有冷风管，所述冷风管的一端与外接冷风机的输出端固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述定型槽的底部开设有若干个收纳槽，若干个所述收纳槽的内壁均固定连接有抵推弹簧，若干个所述抵推弹簧的底部均固定连接有限位块；所述承载转盘顶部的边沿开设有若干个限位槽，若干个所述限位块分别与若干个限位槽对应设置。

作为本发明进一步的方案：所述加工台的中部设置有脱模辅助单元，所述脱模辅助单元包括导送槽，所述导送槽的内壁转动安装有若干个导送转辊，所述导送槽的上方固定连接有热风罩板，所述热风罩板的两侧均开设有热风腔，所述热风腔的一侧固定连接有热风管，所述热风管的一端与外接热风机的输出端固定连接，所述热风腔的中部固定连接有分流片，所述分流片将热风腔分隔为上风腔和下风腔，所述下风腔的底部开设有分流槽，所述分流槽的底部朝向导送槽方向倾斜设置。

作为本发明进一步的方案：所述加工台顶部的另一侧设置有压印机构，所述压印机构包括压印架，所述压印架的内壁转动安装有若干个压印转辊，所述压印架的下方的工作台上转动安装有导引输送带，所述导引输送带的中部转动连接有若干个承托转辊。

作为本发明进一步的方案：所述压印机构与脱模辅助单元之间设置有导引件，所述导引件包括导引板，所述导引板的底部通过扭簧与加工台转动连接，所述导引板的顶部转动连接有导引滚筒。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用和调节都较为方便，其通过下料盘对若干个下料管进行安装固定，由若干个下料管送入不同颜色的巧克力浆液，实现多色巧克力的生产，在所生产的巧克力颜色的要求发生改变时，可通过增设或减少下料管，实现快速的适应调节；本发明通过设置推送板实现对定型槽的自动推送移出，以配合后续的加工操作，提高装置整体的自动化程度；为提高定型槽内巧克力浆液的定型凝固速度，本发明在承载转盘顶部开设冷却槽，并在冷却槽内设置导热板和散热扇，巧克力热量通过热传导传递至定型槽和导热板上，再由散热扇送入冷风对导热板进行降温；通过设置脱模辅助单元，在巧克力脱模前对其定型槽进行升温加热，以此方便巧克力与定型槽的分离脱模操作。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明承载转盘的截面图；

图3为本发明承载转盘的立体图；

图4为本发明冷却槽的截面图；

图5为本发明脱模辅助单元的截面图。

图中：1、加工台；2、承载转盘；3、电动滑轨；4、推送板；5、限位槽；6、导热板；7、定型槽；8、下料盘；9、下料管；10、散热扇；11、进风罩板；12、驱动电机；13、热风罩板；14、热风管；15、分流槽；16、分流片；17、导送转辊；18、压印架；19、压印转辊；20、导引板；21、导引滚筒；22、导引输送带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图5，本发明实施例中，多色巧克力生产机，包括加工台1，加工台1顶部的一侧设置有成型机构，成型机构包括驱动电机12，驱动电机12的输出端固定连接有承载转盘2，承载转盘2的中部固定安装有电动滑轨3，电动滑轨3的内壁滑动安装有推送板4，承载转盘2的顶部放置有定型槽7，通过设置推送板4实现对定型槽7的自动推送移出，以配合后续的加工操作，提高装置整体的自动化程度；

承载转盘2的上方设置有下料盘8，下料盘8通过外接的支撑架固定安装于承载转盘2的正上方，下料盘8的中部固定连接有若干个等距排布的下料管9，通过下料盘8对若干个下料管9进行安装固定，由若干个下料管9送入不同颜色的巧克力浆液，实现多色巧克力的生产；

若干个下料管9的中部均固定安装有调节阀，若干个下料管9的顶部分别与若干个送浆泵的输出端固定连接，若干个送浆泵的输入端均固定连接有进料管，若干个进料管分别与若干个储料桶相连通，若干个储料桶的内部均存放有不同颜色的巧克力浆料；

为提高定型槽7内巧克力浆液的定型凝固速度，承载转盘2顶部的两侧均开设有冷却槽，冷却槽内壁的顶部固定安装有导热板6，冷却槽内壁的中部固定安装有散热扇10，散热扇10的排气方向朝向导热板6，巧克力热量通过热传导传递至定型槽7和导热板6上，再由散热扇10送入冷风对导热板6进行降温；

承载转盘2的底部固定连接有进风罩板11，进风罩板11的一侧固定连接有冷风管，冷风管的一端与外接冷风机的输出端固定连接。

定型槽7的底部开设有若干个收纳槽，若干个收纳槽的内壁均固定连接有抵推弹簧，若干个抵推弹簧的底部均固定连接有限位块；承载转盘2顶部的边沿开设有若干个限位槽5，若干个限位块分别与若干个限位槽5对应设置限位块底部的一侧设置为斜面，限位槽5内壁的一侧也设置为斜面，以此方便限位块与限位槽5的分离和对接。

加工台1的中部设置有脱模辅助单元，脱模辅助单元包括导送槽，导送槽的内壁转动安装有若干个导送转辊17，导送槽的上方固定连接有热风罩板13，热风罩板13的两侧均开设有热风腔，热风腔的一侧固定连接有热风管14，热风管14的一端与外接热风机的输出端固定连接，热风腔的中部固定连接有分流片16，分流片16将热风腔分隔为上风腔和下风腔，下风腔的底部开设有分流槽15，分流槽15的底部朝向导送槽方向倾斜设置，通过设置脱模辅助单元，在巧克力脱模前对其定型槽7进行升温加热，以此方便巧克力与定型槽7的分离脱模操作。

加工台1顶部的另一侧设置有压印机构，压印机构包括压印架18，压印架18的内壁转动安装有若干个压印转辊19，压印架18的下方的工作台上转动安装有导引输送带22，导引输送带22的中部转动连接有若干个承托转辊。

压印机构与脱模辅助单元之间设置有导引件，导引件包括导引板20，导引板20的底部通过扭簧与加工台1转动连接，导引板20的顶部转动连接有导引滚筒21，在自然状态下，扭簧带动导引板20处于竖直状态，通过设置导引板20和导引滚筒21等结构，对脱模后的巧克力进行承接缓冲，减小巧克力的冲击损伤。

本发明在使用时，将定型槽7推送至承载转盘2上，并使得限位块与限位槽5对接卡合；而后若干个下料管9调节阀打开，送浆泵启动，将不同的储存桶内不同颜色的巧克力浆料送入下料管9，并由下料管9送出落于定型槽7内，送入巧克力浆料达到预设量后，调节阀和送浆泵关闭；此时定型槽7内的巧克力浆液为多种颜色的混合，在需要分层注入不同颜色的巧克力浆液时，可逐个打开调节阀和送浆泵，当一种颜色的巧克力浆液注入完毕并凝固后，再进行另一种颜色的巧克力浆液的注入。在加注巧克力浆液时，可通过驱动电机12带动承载转盘2转动，进而带动定型槽7转动，使得定型槽7内的浆液均匀分布；

外接冷风机启动，将冷风由冷风管送入进风罩箱，同时散热扇10启动，将冷风向导热板6吹送，对导热板6进行降温，利用热传导对定型槽7进行降温，从而提高定型槽7内巧克力浆液的冷却速度；

当巧克力浆液冷却后，驱动电机12带动承载转盘2转动，使得定型槽7远离推送板4的一端朝向辅助脱模单元，而后电动导轨启动，带动推送板4移动，由推送板4将定型槽7朝向辅助脱模单元的方向进行推送，同时通过若干个导送转辊17的转动，带动定型槽7移动，当定型槽7运动至热风罩箱内部时，热风机启动，由热风管14将热风送入热风腔，经过分流片16的分流，部分热风由上风腔送出，吹向定型槽7的两侧对定型槽7进行加温，剩余部分的热风进入下风腔，并沿分流槽15送出，吹向定型槽7的底部，对定型槽7底部进行加温，通过对定型槽7两侧以及底部的加温，使得贴合于定型槽7内壁的巧克力融化，方便巧克力与定型槽7的分离脱模操作；

通过导送滚轮的导送，将定型槽7送出热风罩板13，再由人工取出定型槽7并翻转竖起，使得巧克力朝向导引板20所在位置倾倒，巧克力在与定型槽7分离后在自身重力作用下，下压带动导引板20转动倾倒，直到导引滚筒21与导引输送带22接触，而后对巧克力进行推送，使其落于导引输送带22上，此时，原本位于定型槽7底层的巧克力朝上，并由于热风的吹送使得该朝上的面略微软化，使得压印更加方便，导引输送带22转动将巧克力送入压印架18内，通过压印转辊19的转动在巧克力上印下花纹和标识。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (2)

1.多色巧克力生产机，其特征在于，包括加工台（1），所述加工台（1）顶部的一侧设置有成型机构，所述成型机构包括驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出端固定连接有承载转盘（2），所述承载转盘（2）的中部固定安装有电动滑轨（3），所述电动滑轨（3）的内壁滑动安装有推送板（4），所述承载转盘（2）的顶部放置有定型槽（7），所述承载转盘（2）的上方设置有下料盘（8），所述下料盘（8）的中部固定连接有若干个等距排布的下料管（9），若干个所述下料管（9）的中部均固定安装有调节阀；

所述加工台（1）的中部设置有脱模辅助单元，所述脱模辅助单元包括导送槽，所述导送槽的内壁转动安装有若干个导送转辊（17），所述导送槽的上方固定连接有热风罩板（13），所述热风罩板（13）的两侧均开设有热风腔，所述热风腔的一侧固定连接有热风管（14），所述热风腔的中部固定连接有分流片（16），所述分流片（16）将热风腔分隔为上风腔和下风腔，所述下风腔的底部开设有分流槽（15），所述分流槽（15）的底部朝向导送槽方向倾斜设置；

所述承载转盘（2）顶部的两侧均开设有冷却槽，所述冷却槽内壁的顶部固定安装有导热板（6），所述冷却槽内壁的中部固定安装有散热扇（10），所述承载转盘（2）的底部固定连接有进风罩板（11），所述进风罩板（11）的一侧固定连接有冷风管；

所述加工台（1）顶部的另一侧设置有压印机构，所述压印机构包括压印架（18），所述压印架（18）的内壁转动安装有若干个压印转辊（19），所述压印架（18）的下方设置有导引输送带（22）；

所述压印机构与脱模辅助单元之间设置有导引件，所述导引件包括导引板（20），所述导引板（20）的底部通过扭簧与加工台（1）转动连接，所述导引板（20）的顶部转动连接有导引滚筒（21），在自然状态下，扭簧带动导引板（20）处于竖直状态。

2.根据权利要求1所述的多色巧克力生产机，其特征在于，所述定型槽（7）的底部开设有若干个收纳槽，若干个所述收纳槽的内壁均固定连接有抵推弹簧，若干个所述抵推弹簧的底部均固定连接有限位块；所述承载转盘（2）顶部的边沿开设有若干个限位槽（5），若干个所述限位块分别与若干个限位槽（5）对应设置。