CN213469901U - 一种热压机用热压板 - Google Patents

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李军
汪超
吴永刚
姚汉文
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Suzhou Xuansuyuan Electronic Materials Co ltd
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Suzhou Xuansuyuan Electronic Materials Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种热压机用热压板,包括热压板,所述热压板的内部设置有导油管,所述导油管的底部固定连接有均匀热层板,所述均匀热层板的底部固定连接有底板,所述热压板的内部设置有电热板,所述电热板的顶部固定连接有保温板,所述热压板的顶部设置有导流管。该热压机用热压板,在使用过程中,导油管的结构使导热油在均匀热层板上的受热面更广,导油管在长边上设置使高温导热油的流动行程缩短,减小了导油管进口处和出口处的温差,使热压板整体温度均衡,使压制产品保持平整,提高产品质量,通过均匀热层板可将网格状的热分散开来使热量更均匀地传递给热压板,防止导热不均匀,局部的高温使装饰板出现裂纹的问题。

Description

一种热压机用热压板
技术领域
本实用新型涉及热压机技术领域,具体为一种热压机用热压板。
背景技术
热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度,固化后,在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。应不同产品,升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均,升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计,以确保组件受压平均,温度数控化,清楚精密。
但是现有的热压板在热压过程中,板材中的水分、水蒸气排除不均匀,使热压后的板材扭曲变形,需二次热压,使工作效率降低,热压板中高温导热油的流动行程长,高温导热油的进口处和出口处的温差大,热压板整体温度不均衡,降低产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热压机用热压板,以解决上述背景技术中提出现有的热压板在热压过程中,板材中的水分、水蒸气排除不均匀,使热压后的板材扭曲变形,需二次热压,使工作效率降低,热压板中高温导热油的流动行程长,高温导热油的进口处和出口处的温差大,热压板整体温度不均衡,降低产品质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热压机用热压板,包括热压板,所述热压板的内部设置有导油管,所述导油管的底部固定连接有均匀热层板,所述均匀热层板的底部固定连接有底板,所述热压板的内部设置有电热板,所述电热板的顶部固定连接有保温板,所述热压板的顶部设置有导流管,所述热压板的外侧固定安装有固定安装座,所述固定安装座的外侧开设有槽孔。
优选的,所述导流管的前侧低于导流管的后侧,所述导流管为波浪形结构。
优选的,所述均匀热层板的内部为石棉网。
优选的,所述导油管为半圆形结构,所述导油管在热压板的内部等距设置有多个。
优选的,所述固定安装座在热压板的两侧对称设置有两个。
优选的,所述保温板为真空隔热层板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该热压机用热压板,在热压过程中,板材中的水分、水蒸气能及时从导流管排出,排出的水分从导流管的高处往下滑落,使热压板不聚集水珠降低热度,减缓热压效率,使板材含水均匀,提高工作效率;
2、该热压机用热压板,在使用过程中,导油管的结构使导热油在均匀热层板上的受热面更广,导油管在长边上设置使高温导热油的流动行程缩短,减小了导油管进口处和出口处的温差,使热压板整体温度均衡,使压制产品保持平整,提高产品质量,通过均匀热层板可将网格状的热分散开来使热量更均匀地传递给热压板,防止导热不均匀,避免出现局部的高温使装饰板出现裂纹的问题。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型立体结构示意图;
图3为本实用新型导油管分布结构示意图;
图4为本实用新型侧视结构示意图。
图中:1、热压板;2、底板;3、均匀热层板;4、导油管;5、电热板;6、保温板;7、导流管;8、固定安装座;9、槽孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种热压机用热压板,包括热压板1、底板2、均匀热层板3、导油管4、电热板5、保温板6、导流管7、固定安装座8和槽孔9,热压板1的内部设置有导油管4,导油管4的底部固定连接有均匀热层板3,均匀热层板3的底部固定连接有底板2,热压板1的内部设置有电热板5,电热板5的顶部固定连接有保温板6,热压板1的顶部设置有导流管7,热压板1的外侧固定安装有固定安装座8,固定安装座8的外侧开设有槽孔9。
进一步的,导流管7的前侧低于导流管7的后侧,导流管7为波浪形结构,在热压过程中,板材中的水分、水蒸气能及时从导流管7排出,排出的水分从导流管7的高处往下滑落,使热压板1不聚集水珠降低热度,减缓热压效率,使板材含水均匀,提高产品质量。
进一步的,均匀热层板3的内部为石棉网,石棉网是由铁丝网和石棉组成的,铁丝的导热性很好,又由于铁丝网很均匀,加热时铁丝可将吸收的热量很快并均匀的传递给受热物体,而石棉网可将网格状的热分散开来使热量更均匀地传递给热压板1,防止导热不均匀,局部的高温使装饰板出现裂纹的问题。
进一步的,导油管4为半圆形结构,导油管4在热压板1的内部等距设置有多个,导油管4的结构使导热油在均匀热层板3上的受热面更广,导油管4在长边上设置使高温导热油的流动行程缩短,减小了导油管4进口处和出口处的温差,使热压板1整体温度均衡,使压制产品保持平整,提高产品质量。
进一步的,固定安装座8在热压板1的两侧对称设置有两个,将铆钉穿过槽孔9实现热压板1与热压机的固定,采用两侧下压方式使热压板1受力均匀。
进一步的,保温板6为真空隔热层板,保温板6使热压板1的热量不易扩散,把热量集中传送至热压板1的底部,加速压制,提高工作效率。
工作原理:首先,将铆钉穿过槽孔9实现热压板1与热压机的固定,两个热压板1上下相对安装,接通电源,电热板5将电能转化为热能,开始均匀加热热压板1,热压机内的高温导热油开始流向导油管4,导油管4的结构使导热油在均匀热层板3上的受热面更广,导油管4在长边上设置使高温导热油的流动行程缩短,减小了导油管4进口处和出口处的温差,使热压板1整体温度均衡,使压制产品保持平整,保温板6为真空隔热层板,保温板6使热压板1的热量不易扩散,把热量集中传送至热压板1的底部,加速压制,提高工作效率,均匀热层板3的内部为石棉网,均匀热层板3可将网格状的热分散开来使热量更均匀地传递给热压板1,防止导热不均匀,局部的高温使装饰板出现裂纹的问题,导流管7为波浪形结构,在热压过程中,板材中的水分、水蒸气能及时从导流管7排出,排出的水分从导流管7的高处往下滑落,使热压板1不聚集水珠降低热度,减缓热压效率,使板材含水均匀,提高产品质量。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种热压机用热压板,包括热压板(1),其特征在于:所述热压板(1)的内部设置有导油管(4),所述导油管(4)的底部固定连接有均匀热层板(3),所述均匀热层板(3)的底部固定连接有底板(2),所述热压板(1)的内部设置有电热板(5),所述电热板(5)的顶部固定连接有保温板(6),所述热压板(1)的顶部设置有导流管(7),所述热压板(1)的外侧固定安装有固定安装座(8),所述固定安装座(8)的外侧开设有槽孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种热压机用热压板,其特征在于:所述导流管(7)的前侧低于导流管(7)的后侧,所述导流管(7)为波浪形结构。
3.根据权利要求1所述的一种热压机用热压板,其特征在于:所述均匀热层板(3)的内部为石棉网。
4.根据权利要求1所述的一种热压机用热压板,其特征在于:所述导油管(4)为半圆形结构,所述导油管(4)在热压板(1)的内部等距设置有多个。
5.根据权利要求1所述的一种热压机用热压板,其特征在于:所述固定安装座(8)在热压板(1)的两侧对称设置有两个。
6.根据权利要求1所述的一种热压机用热压板,其特征在于:所述保温板(6)为真空隔热层板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113733649A (zh) * 2021-09-29 2021-12-03 广东威德力机械实业股份有限公司 一种节能高效合成钢板的平面导热装置
CN114274495A (zh) * 2021-11-16 2022-04-05 江苏罗科雷森建筑材料科技有限公司 一种聚氨酯夹芯板加工用压制装置
CN117182237A (zh) * 2023-11-07 2023-12-08 托伦斯半导体设备启东有限公司 一种加热盘钎焊用控温机构

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