CN212537207U - 一种建筑设备隔震安装座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑设备隔震安装座,包括底板、基座、减震机构和连接机构,所述基座可固定安装在底板的顶端,所述减震机构可装配在基座的一侧,所述连接机构可装配在减震机构的一侧。该建筑设备隔震安装座,通过L形板、螺杆和夹板之间的配合,从而可以将建筑设备的底座压紧固定住,经过夹持压紧的固定方式,可将建筑设备稳定牢固的安装在连接板上,该装置不仅便于建筑设备的安装与拆卸,操作起来省时省力,提高了安装的效率,而且其具有减震的功能,避免设备工作时产生的震动会对楼体或其自身带来一定的损伤,降低了震动时所发出的噪音,提高了设备的使用寿命,使用灵活,实用性强,满足现有市场上的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑设备技术领域,具体为一种建筑设备隔震安装座。
背景技术
建筑设备是建筑物的重要组成部分,包括给水、排水、采暖、通风、空调、电气、电梯、通讯及楼宇智能化等设施设备。
目前,现有的高层建筑中,为满足高层供水、供暖或电梯的需求,需要在楼顶层或建筑中间层安装大型电气设备,如水泵、电机或压缩机等,然而,这些设备在安装时,通常是直接与楼体之间采用螺栓固定连接的,但采用螺栓安装连接操作起来不仅费时费力,安装效率低,即不便于安装,而且大型电器设备在日常使用时会产生一定的震动,由于设备与楼体之间是直接安装连接的,设备使用时产生的震动不仅会发出较大的噪音,而且相互硬性接触会对设备与楼体之间均会造成损伤,降低了使用寿命,给工作人员带来了许多不必要的问题,因此,基于以上缺点,现推出一种建筑设备隔震安装座对此来进行改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑设备隔震安装座,可以解决上述背景技术中提出大型电器设备不便于安装,以及设备使用时产生的震动会造成设备或楼体损坏的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑设备隔震安装座,包括
底板;
基座,可固定安装在所述底板的顶端;
减震机构,可装配在所述基座的一侧;
连接机构,可装配在所述减震机构的一侧。
优选的,所述减震机构包括圆柱,所述圆柱的数量为两个,且两个圆柱分别安装在所述基座的内腔左右两侧,所述圆柱的外壁套接有连接座,所述连接座的底端左右两侧均对称安装有第一弹簧的一端,且第一弹簧的另一端固定连接在所述基座的内腔底端,所述连接座的顶端从左至右均安装有第二弹簧的一端,且第二弹簧的另一端固定连接在所述基座的内腔顶端,所述连接座的顶端从左至右均安装有支撑杆的一端,所述支撑杆的另一端延伸出所述基座的上表面且与所述连接机构的底端固定连接。
优选的,所述第一弹簧与第二弹簧的安装位置分别套接在圆柱与支撑杆的外侧。
优选的,所述连接机构包括连接板,所述连接板的底端固定连接在支撑杆的顶端,所述连接板的内腔前后两侧左右两端均对称设置有连接杆,所述连接杆的外壁套接有矩形板,所述连接板的内腔通过轴承安装有转杆,所述转杆的左右两侧分别延伸进矩形板的内腔,所述转杆的外壁两侧与矩形板之间相互螺纹连接,所述转杆的外壁过盈配合有第一锥形齿轮,所述连接板的前侧通过轴承安装有圆杆,所述圆杆的后侧延伸进连接板的内腔安装有与第一锥形齿轮啮合连接的第二锥形齿轮,所述矩形板的顶端外侧前后两端均安装有L形板,所述L形板的顶端螺纹连接有螺杆的一端,所述螺杆的另一端贯穿L形板的外壁且安装有夹板。
优选的,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间相匹配且位置相对应。
优选的,所述矩形板的数量为两个,且两个矩形板相互对称设置。
优选的,所述连接板的顶端与夹板的底端均设置有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该建筑设备隔震安装座,通过圆柱、连接座、第一弹簧、第二弹簧和支撑杆之间的配合,从而可以对安装在连接机构上的设备起到减震的效果,通过连接板、连接杆、转杆、第一锥形齿轮、圆杆和第二锥形齿轮之间的配合,从而可以根据建筑设备的底座宽度来对其进行夹紧固定,通过L形板、螺杆和夹板之间的配合,从而可以将建筑设备的底座压紧固定住,经过夹持压紧的固定方式,可将建筑设备稳定牢固的安装在连接板上,该装置不仅便于建筑设备的安装与拆卸,操作起来省时省力,提高了安装的效率,而且其具有减震的功能,避免设备工作时产生的震动会对楼体或其自身带来一定的损伤,降低了震动时所发出的噪音,提高了设备的使用寿命,使用灵活,实用性强,满足现有市场上的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的第一锥形齿轮俯视图;
图3为本实用新型的夹板结构示意图;
图4为本实用新型的减震机构结构示意图。
图中:1、底板,2、基座,3、减震机构,31、圆柱,32、连接座,33、第一弹簧,34、第二弹簧,35、支撑杆,4、连接机构,41、连接板,42、连接杆, 43、矩形板,44、转杆,45、第一锥形齿轮,46、圆杆,47、第二锥形齿轮, 48、L形板,49、螺杆,410、夹板,5、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑设备隔震安装座,包括底板1、基座2、减震机构3和连接机构4,基座2可固定安装在底板1的顶端,减震机构3可装配在基座2的一侧,连接机构4可装配在减震机构3的一侧。
作为优选方案,更进一步的,减震机构3包括圆柱31,圆柱31的数量为两个,且两个圆柱31分别安装在基座2的内腔左右两侧,圆柱31的外壁套接有连接座32,连接座32的底端左右两侧均对称安装有第一弹簧33的一端,且第一弹簧33的另一端固定连接在基座2的内腔底端,连接座32的顶端从左至右均安装有第二弹簧34的一端,且第二弹簧34的另一端固定连接在基座2的内腔顶端,连接座32的顶端从左至右均安装有支撑杆35的一端,支撑杆35的另一端延伸出基座2的上表面且与连接机构4的底端固定连接,当建筑设备使用时,其产生的震动会经过连接机构4传递到支撑杆35上,促使支撑杆35带动连接座32一起上下颠簸,而安装在连接座32外壁上的第一弹簧33和第二弹簧 34可有效地减缓连接座32的颠簸震动,即对整体起到减震缓冲的作用。
作为优选方案,更进一步的,第一弹簧33与第二弹簧34的安装位置分别套接在圆柱31与支撑杆35的外侧,从而明确了第一弹簧33、第二弹簧34、圆柱31和支撑杆35之间的安装位置关系。
作为优选方案,更进一步的,连接机构4包括连接板41,连接板41的底端固定连接在支撑杆35的顶端,连接板41的内腔前后两侧左右两端均对称设置有连接杆42,连接杆42的外壁套接有矩形板43,连接板41的内腔通过轴承安装有转杆44,转杆44的左右两侧分别延伸进矩形板43的内腔,转杆44的外壁两侧与矩形板43之间相互螺纹连接,转杆44的外壁过盈配合有第一锥形齿轮45,连接板41的前侧通过轴承安装有圆杆46,圆杆46的后侧延伸进连接板41 的内腔安装有与第一锥形齿轮45啮合连接的第二锥形齿轮47,转动圆杆46,圆杆46会带动第二锥形齿轮47一起转动,当第二锥形齿轮47转动促使第一锥形齿轮45带动转杆44一起跟随转动,而当转杆44转动促使两个矩形板43同时向外侧或向内侧移动,矩形板43的顶端外侧前后两端均安装有L形板48,L 形板48的顶端螺纹连接有螺杆49的一端,螺杆49的另一端贯穿L形板48的外壁且安装有夹板410,转动螺杆49,螺杆49会带动夹板410一起向上或向下移动。
作为优选方案,更进一步的,第一锥形齿轮45与第二锥形齿轮47之间相匹配且位置相对应,从而明确了第一锥形齿轮45与第二锥形齿轮47之间的安装关系与位置关系,保证第二锥形齿轮47转动可带动第一锥形齿轮45一起转动。
作为优选方案,更进一步的,矩形板43的数量为两个,且两个矩形板43 相互对称设置,从而明确了矩形板43的数量及安装位置。
作为优选方案,更进一步的,连接板41的顶端与夹板410的底端均设置有橡胶垫5,通过橡胶垫5可以避免建筑设备直接与连接板41之间硬性接触,提高了建筑设备放置时的稳定性。
其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
在安装建筑设备时,先转动圆杆46,圆杆46会带动第二锥形齿轮47一起转动,由于第二锥形齿轮47与第一锥形齿轮45之间相互咬合,因此当第二锥形齿轮47转动促使第一锥形齿轮45带动转杆44一起跟随转动,由于矩形板43 与转杆44之间相互为螺纹连接,因此当转杆44转动促使两个矩形板43带动L 形板48、螺杆49和连接板41一起同时向外侧或向内侧移动,先将L形板48、螺杆49和连接板41向外侧移动一定距离后,停止转动圆杆46,L形板48、螺杆49和连接板41的位置随即被固定住,此时将建筑设备放置在连接板41的顶端,将其位置摆正后,转动圆杆46,将L形板48、螺杆49和连接板41一起向内侧移动,当L形板48的内侧紧贴在设备底座的外壁上时,停止转动圆杆46, L形板48的位置随即被固定住,通过L形板48可对连接板41顶端的建筑设备进行夹紧固定,此时转动螺杆49,由于螺杆49与L形板48之间为螺纹连接,因此当螺杆49转动,促使其带动夹板410一起向上或向下移动,当夹板410向下移动且紧贴在设备底座的顶端上时,停止转动螺杆49,夹板410的位置随即被固定住,通过夹板410可对建筑设备压紧固定住,经过L形板48与夹板410 的夹持压紧固定,即可将建筑设备安装固定在连接板41上;当建筑设备使用时,其产生的震动会经过连接机构4传递到支撑杆35上,促使支撑杆35带动连接座32一起上下颠簸,而安装在连接座32外壁上的第一弹簧33和第二弹簧34 可有效地减缓连接座32的颠簸震动,即对整体起到减震缓冲的作用,该装置不仅便于建筑设备的安装与拆卸,而且其具有减震的功能,实用性强,适合推广。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种建筑设备隔震安装座,其特征在于:包括
底板(1);
基座(2),可固定安装在所述底板(1)的顶端;
减震机构(3),可装配在所述基座(2)的一侧;
连接机构(4),可装配在所述减震机构(3)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种建筑设备隔震安装座,其特征在于;所述减震机构(3)包括圆柱(31),所述圆柱(31)的数量为两个,且两个圆柱(31)分别安装在所述基座(2)的内腔左右两侧,所述圆柱(31)的外壁套接有连接座(32),所述连接座(32)的底端左右两侧均对称安装有第一弹簧(33)的一端,且第一弹簧(33)的另一端固定连接在所述基座(2)的内腔底端,所述连接座(32)的顶端从左至右均安装有第二弹簧(34)的一端,且第二弹簧(34)的另一端固定连接在所述基座(2)的内腔顶端,所述连接座(32)的顶端从左至右均安装有支撑杆(35)的一端,所述支撑杆(35)的另一端延伸出所述基座(2)的上表面且与所述连接机构(4)的底端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种建筑设备隔震安装座,其特征在于:所述第一弹簧(33)与第二弹簧(34)的安装位置分别套接在圆柱(31)与支撑杆(35)的外侧。
4.根据权利要求2所述的一种建筑设备隔震安装座,其特征在于:所述连接机构(4)包括连接板(41),所述连接板(41)的底端固定连接在支撑杆(35)的顶端,所述连接板(41)的内腔前后两侧左右两端均对称设置有连接杆(42),所述连接杆(42)的外壁套接有矩形板(43),所述连接板(41)的内腔通过轴承安装有转杆(44),所述转杆(44)的左右两侧分别延伸进矩形板(43)的内腔,所述转杆(44)的外壁两侧与矩形板(43)之间相互螺纹连接,所述转杆(44)的外壁过盈配合有第一锥形齿轮(45),所述连接板(41)的前侧通过轴承安装有圆杆(46),所述圆杆(46)的后侧延伸进连接板(41)的内腔安装有与第一锥形齿轮(45)啮合连接的第二锥形齿轮(47),所述矩形板(43)的顶端外侧前后两端均安装有L形板(48),所述L形板(48)的顶端螺纹连接有螺杆(49)的一端,所述螺杆(49)的另一端贯穿L形板(48)的外壁且安装有夹板(410)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑设备隔震安装座,其特征在于:所述第一锥形齿轮(45)与第二锥形齿轮(47)之间相匹配且位置相对应。
6.根据权利要求4所述的一种建筑设备隔震安装座,其特征在于:所述矩形板(43)的数量为两个,且两个矩形板(43)相互对称设置。
7.根据权利要求4所述的一种建筑设备隔震安装座,其特征在于:所述连接板(41)的顶端与夹板(410)的底端均设置有橡胶垫(5)。
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CN115076275A (zh) * | 2021-03-10 | 2022-09-20 | 广东博智林机器人有限公司 | 一种减震系统及建筑室内机器人 |
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