JP7135373B2 - 層転写装置 - Google Patents

Description

本発明は、トナー像の上に箔などの層を転写する層転写装置に関する。

従来、シートのトナー像が形成された面に複数の層からなる多層フィルムを重ね、トナー像の上に多層フィルムの少なくとも一層を転写する層転写装置が知られている（特許文献１参照）。具体的に、層転写装置は、多層フィルムが巻回された供給軸と、多層フィルムを巻き取る巻取軸とを備えている。

特開昭６１－２５２１９０号公報

ところで、層転写装置において、例えばシートの種類（ハガキ、普通紙など）に応じて、幅の異なる複数種類の多層フィルムを使用可能にすべく、多層フィルム、供給軸および巻取軸を備えたフィルムカートリッジを、層転写装置の本体筐体に対して交換可能とすることが望まれている。しかしながら、巻取軸に供給する駆動力と供給軸に与える負荷が、フィルムカートリッジの種類に関わらず一定であると、多層フィルムにかかるテンションが多層フィルムの幅の違いに応じて変化してしまう問題が生じる。

これに対し、多層フィルムの幅の違いに応じて、供給軸に与える負荷を変更することで、多層フィルムにかかるテンションを略一定にすることが考えられる。具体的には、例えば、供給軸に連動して回転する出力ギヤをフィルムカートリッジに設け、この出力ギヤにギヤ機構を連結する場合には、多層フィルムの幅の違いに応じて出力ギヤの回転速度が異なるように、フィルムカートリッジ側のギヤのギヤ比を設定することで負荷を変更することができる。

一方、多層フィルムの残量を検知する手法として、出力ギヤに連結されたギヤ機構の所定のギヤの回転速度を検知する方法が挙げられる。この方法では、多層フィルムの使用に応じて供給軸に巻回された多層フィルムの量が少なくなると、巻回された多層フィルムの外径が徐々に小さくなることにより、供給軸の回転速度が徐々に大きくなることを利用して、残量を検知することが可能となっている。

しかしながら、フィルムカートリッジ側のギヤのギヤ比を多層フィルムの幅に応じて変更した場合には、多層フィルムの幅に応じて出力ギヤの回転速度が変わってしまい、残量検知を良好に行えなくなる問題が生じる。

そこで、本発明は、多層フィルムに付与されるテンションを略一定にするために、フィルムカートリッジで収容する多層フィルムの幅に応じて出力ギヤの回転速度が異なるように構成した場合であっても、多層フィルムの残量を精度良く判断することを目的とする。

前記課題を解決するため、本発明に係る層転写装置は、シートのトナー像が形成された面に複数の層からなる多層フィルムを重ね、前記トナー像の上に前記多層フィルムの少なくとも一層を転写する層転写装置である。
前記層転写装置は、幅が第１幅となる第１多層フィルムが巻回された第１供給リールと、前記第１多層フィルムを巻き取る第１巻取リールと、前記第１供給リールに連動して回転する第１出力ギヤとを備えた第１フィルムカートリッジと、幅が前記第１幅よりも小さな第２幅となる第２多層フィルムが巻回された第２供給リールと、前記第２多層フィルムを巻き取る第２巻取リールと、前記第２供給リールに連動して回転する第２出力ギヤとを備えた第２フィルムカートリッジと、が着脱可能となっている。
前記層転写装置は、前記第１巻取リールまたは前記第２巻取リールを回転させる駆動源と、前記第１出力ギヤまたは前記第２出力ギヤに噛合可能であり、前記第１多層フィルムまたは前記第２多層フィルムに所定のテンションを付与するためのギヤ機構と、前記ギヤ機構の所定のギヤの回転速度を検知する回転速度検知部と、前記フィルムカートリッジの種類を検知するカートリッジ検知部と、制御部と、を備える。
前記第１出力ギヤは、前記第１多層フィルムが前記第１供給リールに所定の巻き数で巻かれた状態において、前記駆動源で前記第１巻取リールを所定速度で回転させる場合に第１速度で回転するように構成される。
前記第２出力ギヤは、前記第２多層フィルムが前記第２供給リールに前記所定の巻き数で巻かれた状態において、前記駆動源で前記第２巻取リールを前記所定速度で回転させる場合に前記第１速度よりも小さな第２速度で回転するように構成される。
前記制御部は、前記カートリッジ検知部からの情報に基づいて前記第１フィルムカートリッジが装着されていると判断した場合には、前記回転速度検知部で検知した回転速度が第１閾値を超えたことを条件として、前記第１多層フィルムの残量が所定量よりも少ないと判断し、前記カートリッジ検知部からの情報に基づいて前記第２フィルムカートリッジが装着されていると判断した場合には、前記回転速度検知部で検知した回転速度が前記第１閾値よりも小さな第２閾値を超えたことを条件として、前記第２多層フィルムの残量が前記所定量よりも少ないと判断する。

異なる幅の多層フィルムにかかる単位幅当たりのテンションを略一定にするには、ギヤ機構から出力ギヤに加わるトルク（負荷）を幅が大きい程、大きくすればよい。そして、このようにトルクがかかるようにするには、巻取リールの回転駆動に連動して供給リールが回転しているときの出力ギヤの回転速度を幅が小さい程、小さく設定すればよい。このように多層フィルムに付与されるテンションを略一定にするために、フィルムカートリッジで収容する多層フィルムの幅に応じて回転速度が異なるように出力ギヤを構成した場合であっても、回転速度の閾値を多層フィルムの幅（出力ギヤの回転速度）に応じて設定することで、多層フィルムの幅に関わらず多層フィルムの残量を精度良く判断することができる。

また、前記制御部は、前記駆動源を、第１回転速度、または、当該第１回転速度よりも大きな第２回転速度で駆動可能であり、前記駆動源を前記第２回転速度で回転させる場合には、前記回転速度検知部で検知した回転速度と比較する閾値を、前記駆動源を前記第１回転速度で回転させる場合よりも大きな値に変更してもよい。

これによれば、駆動源の回転速度を変更した場合であっても、多層フィルムの残量を精度良く判断することができる。

また、前記第１速度の前記第２速度に対する倍率と、前記第２回転速度の前記第１回転速度に対する倍率とが同じ所定倍率である場合には、前記第２フィルムカートリッジが装着され、かつ、前記駆動源を前記第２回転速度で回転させる場合において前記回転速度検知部で検知した回転速度と比較する閾値と、前記第１フィルムカートリッジが装着され、かつ、前記駆動源を前記第１回転速度で回転させる場合において前記回転速度検知部で検知した回転速度と比較する閾値とが、同じ値に設定されていてもよい。

また、前記第１幅の前記第２幅に対する倍率は、前記所定倍率であってもよい。

これによれば、異なる幅の多層フィルムにかかる単位幅当たりのテンションを略一定にすることができる。

また、前記第１フィルムカートリッジは、前記第１供給リールの回転軸を中心にして、第１供給リールと一体に回転する第１リールギヤを備え、前記第２フィルムカートリッジは、前記第２供給リールの回転軸を中心にして、第２供給リールと一体に回転する第２リールギヤを備え、前記第１出力ギヤおよび前記第２出力ギヤは、第１ギヤ部と、当該第１ギヤ部よりも大径となる第２ギヤ部とを有する段ギヤであり、前記第１リールギヤは、前記段ギヤの前記第１ギヤ部に噛み合い、前記第２リールギヤは、前記段ギヤの前記第２ギヤ部に噛み合い、前記第１ギヤ部および前記第２ギヤ部のいずれか一方のギヤは、前記ギヤ機構に噛み合っていてもよい。

これによれば、フィルムカートリッジに段ギヤを設けたので、段ギヤとリールギヤとの噛み合わせる箇所を多層フィルムの幅に応じて変えるだけで、簡単に多層フィルムの幅に応じて出力ギヤの回転速度を変えることができる。

また、前記第１リールギヤおよび前記第２ギヤ部の歯数がともにＮであり、前記第２リールギヤおよび前記第１ギヤ部の歯数がともにｎであり、Ｎ／ｎは、前記所定倍率の平方根に等しくてもよい。

このような歯数で各ギヤを構成することで、第１速度の第２速度に対する倍率を所定倍率にすることができる。

また、前記回転速度検知部は、ロータリエンコーダであり、前記ギヤ機構は、前記ロータリエンコーダが取り付けられた検知ギヤと、前記第１出力ギヤまたは前記第２出力ギヤに噛合可能な入力ギヤと、前記入力ギヤから前記検知ギヤへ伝達されるトルクを制限するトルクリミッタとを備えていてもよい。

これによれば、供給リールの多層フィルムを使い切る際に、供給リールから多層フィルムが分離されたとしても、トルクリミッタによって入力ギヤから検知ギヤへのトルクが制限されるので、多層フィルムの分離時に入力ギヤに大きなトルクがかかっても、大きなトルクが検知ギヤに伝達されるのを制限することができる。

また、前記トルクリミッタは、前記検知ギヤと前記入力ギヤとに噛み合う中継ギヤに取り付けられていてもよい。

また、前記入力ギヤ、前記中継ギヤおよび前記検知ギヤは、前記入力ギヤの軸線方向において、前記ロータリエンコーダと前記トルクリミッタとの間に位置していてもよい。

これによれば、ロータリエンコーダとトルクリミッタの干渉を抑えつつ、小型化を図ることができる。

また、前記制御部は、前記第１多層フィルムまたは前記第２多層フィルムの残量が前記所定量よりも少ないと判断した場合に、ニアエンプティ状態であることを報知してもよい。

また、前記制御部は、前記回転速度検知部で検知した回転速度が０になったときに、フィルムカートリッジの交換を報知してもよい。

また、前記多層フィルムは、支持層と、前記トナー像に転写される転写層と、前記支持層と前記転写層との間に配置され、前記支持層から前記転写層を剥離しやすくするための剥離層と、を少なくとも有し、前記転写層が、前記第１供給リールまたは前記第２供給リールに接着剤により接着されていてもよい。

これによれば、供給リールから多層フィルムが分離するときに、剥離層を起点として多層フィルムが切れるので、巻き取られる多層フィルムに接着剤が残ってしまうのを抑えることができ、接着剤で層転写装置の転写部が汚染されるのを抑制することができる。

また、前記多層フィルムの端部は、前記第１供給リールまたは前記第２供給リールに接着されていてもよい。

本発明によれば、多層フィルムに付与されるテンションを略一定にするために、フィルムカートリッジで収容する多層フィルムの幅に応じて出力ギヤの回転速度が異なるように構成した場合であっても、多層フィルムの残量を精度良く判断することができる。

一実施形態に係る箔転写装置の断面図である。 多層フィルムの供給リールへの固定方法を示す図（ａ）と、供給リールから多層フィルムが分離された状態を示す図（ｂ）である。 フィルムカートリッジを分解して示す図（ａ）と、第１フィルムカートリッジの構造を示す断面図（ｂ）と、第２フィルムカートリッジの構造を示す図（ｃ）である。 第１フィルムカートリッジの要部を拡大して示す拡大図（ａ）と、第２フィルムカートリッジの要部を拡大して示す拡大図（ｂ）である。 第１フィルムカートリッジの各ギヤと本体筐体のギヤ機構との関係を示す図（ａ）と、第２フィルムカートリッジの各ギヤと本体筐体のギヤ機構との関係を示す図（ｂ）と、図（ｂ）の矢印Ｉ方向から見た矢視図（ｃ）である。 制御部の動作を示すフローチャートである。 変形例に係る制御部の動作を示すフローチャートである。 多層フィルムの幅と駆動源の回転速度と閾値との関係を示すマップである。

本発明の一実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の説明においては、まず、箔転写装置の全体構成を簡単に説明した後、フィルムカートリッジ周りの構成や制御部の動作について説明する。
以下の説明において、方向は、図１に示す方向で説明する。すなわち、図１の右側を「前」とし、図１の左側を「後」とし、図１の紙面手前側を「左」とし、図１の紙面奥側を「右」とする。また、図１の上下を「上下」とする。

層転写装置の一例としての箔転写装置１は、例えば、レーザプリンタ等の画像形成装置でシートにトナー像を形成した後、シートのトナー像の上に金箔等の箔を転写するための装置である。

図１に示すように、箔転写装置１は、本体筐体２と、本体筐体２の後部に設けられ、例えば、用紙、ＯＨＰフィルム等のシートＳが載置されるシートトレイ３と、シートトレイ３から供給されるシートＳが通過するシート供給口４と、本体筐体２の前部に設けたシート排出口５と、シート排出口５を通して排出されたシートＳが載置されるシート排出トレイ６とを備えている。
本体筐体２は、その内部に、シート供給口４からシート排出口５まで延びる搬送経路ＳＰに沿ってシートＳを搬送するシート搬送部１０と、シート搬送部１０から搬送されたシートＳに重ねるように多層フィルムＦを供給するフィルム供給部２０と、シートＳと多層フィルムＦを重ねた状態で加熱および加圧するフィルム転写部５０とを主に備えている。

シート搬送部１０は、複数対のローラを含み、シート供給口４を通して供給されたシートＳをフィルム転写部５０に向けて搬送するシート供給機構１５と、フィルム転写部５０を通過したシートＳをシート排出口５に向けて搬送する一対の搬送ローラ１８とを主に備えている。
シート搬送部１０は、シート供給機構１５により、シートＳのトナー像が形成された面（表面）を下向きにしてシートトレイ３に載置されたシートＳを一枚ずつフィルム転写部５０に向けて搬送し、フィルム転写部５０を通過して箔が転写されたシートＳを、搬送ローラ１８によりシート排出口５に向けて案内する。

フィルム供給部２０は、多層フィルムＦと、供給リール２１と、巻取リール３１と、支持ローラ４１と、剥離ローラ４３とを備えている。多層フィルムＦ、供給リール２１、巻取リール３１、支持ローラ４１、剥離ローラ４３は、フィルムカートリッジＦＣに設けられている。

フィルムカートリッジＦＣは、本体筐体２の側面に設けたカバー（図示せず）を開けることで露出した開口部（図示せず）を通して、本体筐体２に着脱可能となっている。なお、フィルムカートリッジＦＣの着脱時において、フィルムカートリッジＦＣと後述する加圧ローラ５１または加熱ローラ６１とが干渉しないように、加圧ローラ５１および加熱ローラ６１の少なくとも一方を移動させて、加圧ローラ５１と加熱ローラ６１との間にフィルムカートリッジＦＣを通すための間隔を空けるように構成されている。
フィルムカートリッジＦＣは、シートＳの搬送経路ＳＰにおいて、シート供給機構１５と搬送ローラ１８の間、且つ搬送経路ＳＰの下側に配置されている。

図２（ａ）に示すように、多層フィルムＦは、支持層Ｆａと、剥離層Ｆｂと、転写層Ｆｃとを有している。支持層Ｆａは、高分子材料からなるテープ状の基材であり、剥離層Ｆｂおよび転写層Ｆｃを支持している。剥離層Ｆｂは、支持層Ｆａから転写層Ｆｃを剥離しやすくするための層であり、支持層Ｆａと転写層Ｆｃとの間に配置されている。転写層Ｆｃは、トナー像に転写される層であり、箔を含んでいる。箔とは、金、銀、銅、アルミニウム等の薄い金属である。
多層フィルムＦは、例えば、主として高分子材料からなっている。

多層フィルムＦの一端部は、供給リール２１（詳しくは、後述する供給軸２２）に接着剤Ｂにより接着されている。詳しくは、多層フィルムＦを構成する層のうち転写層Ｆｃが供給リール２１に接着剤Ｂにより接着されている。これにより、図２（ｂ）に示すように、供給リール２１に巻回された多層フィルムＦの残量が少なくなって、供給リール２１から多層フィルムＦが分離するときに、剥離層Ｆｂを起点として多層フィルムＦが切れるので、巻き取られる多層フィルムＦに接着剤Ｂが残ってしまうのを抑えることが可能となっている。

図１に戻って、供給リール２１は、多層フィルムＦが巻回される供給軸２２を有している。供給リール２１は、中空円柱状の供給リールケース２３に収容されている。供給リール２１は、両端部が供給リールケース２３に回転可能に支持されている。

巻取リール３１は、多層フィルムＦを巻き取るための巻取軸３２を有しており、多層フィルムＦの端部が巻取軸３２に固定される。巻取リール３１は、中空円柱状の巻取リールケース３３に収容されている。巻取リール３１は、両端部が巻取リールケース３３に回転可能に支持されている。
フィルムカートリッジＦＣを箔転写装置１に装着した状態において、巻取リール３１は、本体筐体２に設けられた駆動源Ｍによって回転駆動される。巻取リール３１が回転すると、供給リール２１に巻回された多層フィルムＦが引き出され、引き出された多層フィルムＦが巻取軸３２に巻き取られていく。

支持ローラ４１は、トナー像を下にしてシート供給機構１５から搬送されるシートＳに対して、供給リール２１から供給された多層フィルムＦを転写層Ｆｃを上にした状態で重ねるように案内するローラである。支持ローラ４１は、供給リール２１から引き出された多層フィルムＦの搬送方向を変えて、シートＳの搬送経路ＳＰと略平行に多層フィルムＦを案内する。

剥離ローラ４３は、フィルム転写部５０を通過した多層フィルムＦと接触し、巻取リール３１が多層フィルムＦを巻き取ることにより、フィルム転写部５０を通過した多層フィルムＦの搬送方向をシートＳの搬送経路ＳＰとは異なる方向に変更するローラである。
フィルム転写部５０を通過してシートＳと重なった状態で搬送された多層フィルムＦは、剥離ローラ４３を通過する際にシートＳとは異なる方向に案内され、シートＳから剥離される。

フィルム転写部５０は、加圧ローラ５１と、加熱ローラ６１とを備えており、加圧ローラ５１と加熱ローラ６１のニップ部において、シートＳと多層フィルムＦを重ねて加熱および加圧する。

加圧ローラ５１は、シートＳの搬送経路ＳＰの上側で、シートＳの裏面（トナー像が形成された面と反対側の面）と接触する位置に配置される。
加圧ローラ５１は、中央部に設けた円筒状の芯金の周囲をシリコンゴムからなるゴム層で被覆したローラである。
加圧ローラ５１は、両端部が本体筐体２に回転可能に支持され、駆動源Ｍによって回転駆動される。加圧ローラ５１は、加熱ローラ６１に押し当てられることで、加熱ローラ６１との間でシートＳおよび多層フィルムＦを挟持し、加圧ローラ５１の回転により加熱ローラ６１を従動回転させる。

加熱ローラ６１は、シートＳの搬送経路ＳＰの下側で、多層フィルムＦと接触する位置に配置される。
加熱ローラ６１は、円筒状に形成された金属管の内部にヒータ（図示せず）を配置したローラである。

このように構成された箔転写装置１では、シートＳの表面を下向きにしてシートトレイ３に載置されたシートＳが、シート供給機構１５により一枚ずつフィルム転写部５０に向けて搬送される。
シートＳの搬送経路ＳＰに沿って搬送されたシートＳは、フィルム転写部５０の上流側で、多層フィルムＦの搬送経路に沿って供給リール２１から供給された多層フィルムＦと重ねられ、シートＳのトナー像と多層フィルムＦの転写層が接触した状態でフィルム転写部５０に搬送される。
フィルム転写部５０においては、シートＳと多層フィルムＦが加圧ローラ５１と加熱ローラ６１のニップ部を通過する際に、加熱ローラ６１と加圧ローラ５１により加熱および加圧され、トナー像の上に箔が熱転写される。

箔が熱転写された後、シートＳと多層フィルムＦは密着した状態で剥離ローラ４３まで搬送される。シートＳと多層フィルムＦが剥離ローラ４３を通過すると、多層フィルムＦの搬送方向がシートＳの搬送方向と異なる方向に変わるため、シートＳから多層フィルムＦが剥離される。
シートＳから剥離された多層フィルムＦは、巻取リール３１の巻取軸３２に巻き取られていく。一方、多層フィルムＦが剥離されたシートＳは、搬送ローラ１８によって、箔が転写された表面を下に向けた状態で、シート排出口５からシート排出トレイ６へと排出される。

図３（ａ）に示すように、フィルムカートリッジＦＣは、前述した供給リールケース２３および巻取リールケース３３と、供給リールケース２３および巻取リールケース３３を支持する一対のベースプレートＢＰとを備えている。供給リールケース２３および巻取リールケース３３は、ベースプレートＢＰに着脱可能となっている。支持ローラ４１および剥離ローラ４３は、ベースプレートＢＰに回転可能に支持されている。

フィルムカートリッジＦＣは、図３（ｂ），（ｃ）に示すように、内部に収容する多層フィルムＦの幅の違いに応じて供給リール２１周りの構造が多少異なるように構成されている。詳しくは、図３（ｂ）に示すように、幅が第１幅Ｂ１となる第１多層フィルムＦ１を収容する第１フィルムカートリッジＦＣ１は、後述する第２フィルムカートリッジＦＣ２（図３（ｃ）参照）とは異なる構造となる第１供給リール１２１および第１リールギヤＧ１と、第１出力ギヤの一例としての段ギヤＧｓとを備えている。なお、前述した巻取リール３１などのその他の構造は、第２フィルムカートリッジＦＣ２と同様の構造となっている。ここで、第１フィルムカートリッジＦＣ１の巻取リール３１は、第１巻取リールに相当する。

図３（ｃ）に示すように、幅が第１幅Ｂ１よりも小さな第２幅Ｂ２となる第２多層フィルムＦ２を収容する第２フィルムカートリッジＦＣ２は、第１フィルムカートリッジＦＣ１とは異なる構造となる第２供給リール２２１および第２リールギヤＧ２と、第２出力ギヤの一例としての段ギヤＧｓとを備えている。なお、前述した巻取リール３１などのその他の構造は、第１フィルムカートリッジＦＣ１と同様の構造となっている。ここで、第２フィルムカートリッジＦＣ２の巻取リール３１は、第２巻取リールに相当する。

図４（ａ）に示すように、幅が第１幅Ｂ１となる第１多層フィルムＦ１が巻回される第１供給リール１２１は、前述した供給軸２２と、円筒状の供給軸２２の端部に嵌合により固定される第１フランジ１１０とを備えている。第１フランジ１１０は、円柱状の嵌合部１１１と、嵌合部１１１よりも大径となる円板状のフランジ部１１２と、フランジ部１１２よりも小径となる第１リールギヤＧ１と、第１リールギヤＧ１よりも小径となる円柱状部１１３と、円柱状部１１３よりも小径となる軸部１１４とを一体に有している。

嵌合部１１１は、供給軸２２に嵌合する部位であり、フランジ部１１２の一方の面から突出している。フランジ部１１２は、第１多層フィルムＦ１の幅方向の端部の位置を規制する部位であり、幅方向において第１多層フィルムＦ１の幅方向の端部と対向する位置に配置されている。

第１リールギヤＧ１は、フランジ部１１２の嵌合部１１１とは反対側の面に一体に形成されている。第１リールギヤＧ１は、第１フランジ１１０の一部として形成されることで、第１供給リール１２１の回転軸を中心にして、第１供給リール１２１と一体に回転する。

円柱状部１１３は、第１リールギヤＧ１のフランジ部１１２とは反対側の面から突出している。円柱状部１１３は、後述する段ギヤＧｓの第２ギヤ部Ｇｓ２と干渉しないような径で形成されている。

軸部１１４は、円柱状部１１３の第１リールギヤＧ１とは反対側の面から突出している。軸部１１４は、供給リールケース２３に回転可能に支持されている。

段ギヤＧｓは、第１ギヤ部Ｇｓ１と、当該第１ギヤ部Ｇｓ１よりも大径となる第２ギヤ部Ｇｓ２とを一体に有している。段ギヤＧｓは、供給リールケース２３に回転可能に支持されており、第１ギヤ部Ｇｓ１が第１リールギヤＧ１に噛み合っている。これにより、第１出力ギヤとしての段ギヤＧｓが、第１供給リール１２１に連動して回転するようになっている。

第１リールギヤＧ１および第２ギヤ部Ｇｓ２は、同径となっている。つまり、第１リールギヤＧ１は、第１ギヤ部Ｇｓ１よりも大径となっている。第１リールギヤＧ１および第２ギヤ部Ｇｓ２は、歯数がともにＮ、つまり同じ数に設定されている。第１ギヤ部Ｇｓ１の歯数は、Ｎよりも少ない数であるｎに設定されている。

このように大径の第１リールギヤＧ１が段ギヤＧｓの小径の第１ギヤ部Ｇｓ１に噛み合うことにより、入力側である第１リールギヤＧ１の回転速度が、出力側である段ギヤＧｓで増速されるため、段ギヤＧｓの回転速度が第１供給リール１２１の回転速度よりも大きくなっている。

図４（ｂ）に示すように、第１幅Ｂ１よりも小さな第２幅Ｂ２の第２多層フィルムＦ２が巻回される第２供給リール２２１は、前述した供給軸２２と、円筒状の供給軸２２の端部に嵌合により固定される第２フランジ２１０とを備えている。第２フランジ２１０は、第１フィルムカートリッジＦＣ１と同様の構造となる嵌合部１１１、フランジ部１１２および軸部１１４と、第１フィルムカートリッジＦＣ１とは異なる構造となる円柱状部２１３および第２リールギヤＧ２とを一体に有している。

円柱状部２１３は、フランジ部１１２の嵌合部１１１とは反対側の面から突出している。円柱状部２１３は、段ギヤＧｓの第１ギヤ部Ｇｓ１と干渉しないような径で形成されている。

第２リールギヤＧ２は、円柱状部２１３のフランジ部１１２とは反対側の面に一体に形成されている。第２リールギヤＧ２は、第２フランジ２１０の一部として形成されることで、第２供給リール２２１の回転軸を中心にして、第２供給リール２２１と一体に回転する。

段ギヤＧｓは、第１フィルムカートリッジＦＣ１に設けた段ギヤＧｓと同じ構造となっている。第２リールギヤＧ２は、段ギヤＧｓの第２ギヤ部Ｇｓ２に噛み合っている。これにより、第２出力ギヤとしての段ギヤＧｓが、第２供給リール２２１に連動して回転するようになっている。

第２リールギヤＧ２および第１ギヤ部Ｇｓ１は、同径となっている。つまり、第２リールギヤＧ２は、第２ギヤ部Ｇｓ２よりも小径となっている。第２リールギヤＧ２および第１ギヤ部Ｇｓ１は、歯数がともにｎ、つまり同じ数に設定されている。

このように小径の第２リールギヤＧ２が段ギヤＧｓの大径の第２ギヤ部Ｇｓ２に噛み合うことにより、入力側である第２リールギヤＧ２の回転速度が、出力側である段ギヤＧｓで減速されるため、段ギヤＧｓの回転速度が第２供給リール２２１の回転速度よりも小さくなっている。

以上のように第１フィルムカートリッジＦＣ１および第２フィルムカートリッジＦＣ２が構成されることで、第１供給リール１２１が所定の基準速度Ｖａで回転するときに、第１出力ギヤとしての段ギヤＧｓが第１速度Ｖ１で回転し、第２供給リール２２１が前記基準速度Ｖａで回転するときに、第２出力ギヤとしての段ギヤＧｓが第１速度Ｖ１よりも小さな第２速度Ｖ２で回転するようになっている。詳しくは、第１出力ギヤとしての段ギヤＧｓは、幅広の第１多層フィルムＦ１が第１供給リール１２１に所定の巻き数で巻かれた状態において、駆動源Ｍ（図１参照）で第１巻取リールとしての巻取リール３１を所定速度で回転させる場合に第１速度Ｖ１で回転するように構成される。また、第２出力ギヤとしての段ギヤＧｓは、幅狭の第２多層フィルムＦ２が第２供給リール２２１に所定の巻き数で巻かれた状態において、駆動源Ｍで第２巻取リールとしての巻取リール３１を所定速度で回転させる場合に第１速度Ｖ１よりも小さな第２速度Ｖ２で回転するように構成される。

図５（ａ），（ｂ）に示すように、各フィルムカートリッジＦＣ１，ＦＣ２の各段ギヤＧｓの第２ギヤ部Ｇｓ２は、本体筐体２に設けられるギヤ機構Ｇ３０に噛合可能となっている。詳しくは、第１フィルムカートリッジＦＣ１を本体筐体２に装着すると、第１フィルムカートリッジＦＣ１の段ギヤＧｓの第２ギヤ部Ｇｓ２がギヤ機構Ｇ３０に噛み合い、第２フィルムカートリッジＦＣ２を本体筐体２に装着すると、第２フィルムカートリッジＦＣ２の段ギヤＧｓの第２ギヤ部Ｇｓ２がギヤ機構Ｇ３０に噛み合うようになっている。ギヤ機構Ｇ３０は、第１多層フィルムＦ１または第２多層フィルムＦ２に所定のテンションを付与するための機構であり、入力ギヤＧ３１と、中継ギヤＧ３２と、検知ギヤＧ３３とを備えている。

入力ギヤＧ３１は、各フィルムカートリッジＦＣ１，ＦＣ２の各段ギヤＧｓの第２ギヤ部Ｇｓ２に噛合可能となっている。中継ギヤＧ３２は、入力ギヤＧ３１と検知ギヤＧ３３の間に配置され、入力ギヤＧ３１と検知ギヤＧ３３とに噛み合っている。

中継ギヤＧ３２には、入力ギヤＧ３１から検知ギヤＧ３３へ伝達されるトルクを制限するトルクリミッタＴＬが取り付けられている。検知ギヤＧ３３には、回転速度検知部の一例としてのロータリエンコーダＲＥの回転ディスクＲＥ１が取り付けられている。図５（ｃ）に示すように、ロータリエンコーダＲＥは、検知ギヤＧ３３の回転速度を検知する機構であり、周方向に並ぶ複数のスリットが形成された回転ディスクＲＥ１と、回転ディスクＲＥ１のスリットに通すように出射した光を検知する光センサＲＥ２とを備えている。

詳しくは、ロータリエンコーダＲＥは、回転速度に換算できる情報を取得するセンサであり、回転速度に換算するための情報として、光センサの受光部で受光する光の受光回数を取得している。所定時間当たりの光の受光回数は、回転ディスクＲＥ１の回転速度に応じて変化するため、受光回数を所定時間で割ることで、回転速度に換算することができる。

入力ギヤＧ３１、中継ギヤＧ３２および検知ギヤＧ３３は、入力ギヤＧ３１の軸線方向において、ロータリエンコーダＲＥとトルクリミッタＴＬとの間に位置している。詳しくは、図５（ａ）に示すように、ロータリエンコーダＲＥの回転ディスクＲＥ１とトルクリミッタＴＬは、入力ギヤＧ３１の軸線方向から見て重なっており、各ギヤＧ３１～Ｇ３３に対して同じ側に配置すると干渉してしまうため、干渉を抑えるには、中継ギヤＧ３２または検知ギヤＧ３３の径を大きくする必要がある。これに対し、本実施形態では、各ギヤＧ３１～Ｇ３３に対して、一方側にロータリエンコーダＲＥを配置し、他方側にトルクリミッタＴＬを配置したので、中継ギヤＧ３２または検知ギヤＧ３３の径を大きくする必要がなく、ギヤ機構Ｇ３０の小型化を図ることが可能となっている。

前述したように各フィルムカートリッジＦＣ１，ＦＣ２においてギヤ機構Ｇ３０と噛み合うギヤ構造が異なる構成となることにより、ギヤ機構Ｇ３０から第１フィルムカートリッジＦＣ１の第１供給リール１２１に加わるトルク（負荷）が、ギヤ機構Ｇ３０から第２フィルムカートリッジＦＣ２の第２供給リール２２１に加わるトルクよりも大きくなっている。詳しくは、第１フィルムカートリッジＦＣ１においては、第１リールギヤＧ１の回転速度が、段ギヤＧｓで増速され、第２フィルムカートリッジＦＣ２においては、第２リールギヤＧ２の回転速度が、段ギヤＧｓで減速される構成となっている。

そのため、仮にギヤ機構Ｇ３０に駆動力を入力した場合には、第１フィルムカートリッジＦＣ１においては、段ギヤＧｓの回転速度が、第１リールギヤＧ１で減速され、第２フィルムカートリッジＦＣ２においては、段ギヤＧｓの回転速度が、第２リールギヤＧ２で増速される。これにより、ギヤ機構Ｇ３０から第１リールギヤＧ１に加わるトルクは、ギヤ機構Ｇ３０から第２リールギヤＧ２に加わるトルクよりも大きくなる。そのため、各供給リール１２１，２２１を同一条件で回転させた場合において、ギヤ機構Ｇ３０から第１供給リール１２１に加わるトルク（負荷）が、ギヤ機構Ｇ３０から第２供給リール２２１に加わるトルクよりも大きくなる。

これにより、第１供給リール１２１に巻回されている幅広（第１幅Ｂ１）の第１多層フィルムＦ１には、大きなトルクに応じたテンションがかかり、第２供給リール２２１に巻回されている幅狭（第２幅Ｂ２）の第２多層フィルムＦ２には、小さなトルクに応じたテンションがかかる。そのため、異なる幅の多層フィルムＦ１，Ｆ２にかかる単位幅当たりのテンションを略一定にすることが可能となっている。

異なる幅の多層フィルムＦ１，Ｆ２にかかる単位幅当たりのテンションを略一定にするには、以下の式（１）に示すように、第１幅Ｂ１の第２幅Ｂ２に対する倍率と、前述した第１速度Ｖ１の第２速度Ｖ２に対する倍率とを同じ所定倍率αとすることで実現することができる。
Ｂ１／Ｂ２＝Ｖ１／Ｖ２＝α ・・・（１）
Ｖ１：第１供給リール１２１が基準速度Ｖａで回転するときの段ギヤＧｓの回転速度
Ｖ２：第２供給リール２２１が基準速度Ｖａで回転するときの段ギヤＧｓの回転速度

また、式（１）を満たすためには、各フィルムカートリッジＦＣ１，ＦＣ２の各ギヤの歯数Ｎ，ｎを、以下の式（２）を満たすように設定すればよい。
Ｎ／ｎ＝√α＝√（Ｖ１／Ｖ２） ・・・（２）

詳しくは、式（２）は、以下のようにして導かれる。
第１リールギヤＧ１の歯数がＮで、段ギヤＧｓの第１ギヤ部Ｇｓ１の歯数がｎであることから、以下の式（３）を満たす。
Ｖ１＝（Ｎ／ｎ）・Ｖａ ・・・（３）
Ｖａ：第１リールギヤの回転速度（前述した基準速度）

また、第２リールギヤＧ２の歯数がｎで、段ギヤＧｓの第２ギヤ部Ｇｓ２の歯数がＮであることから、以下の式（４）を満たす。
Ｖ２＝（ｎ／Ｎ）・Ｖａ ・・・（４）
Ｖａ：第２リールギヤＧ２の回転速度（前述した基準速度）

そして、式（３）、（４）を式（１）に代入すると、Ｎ^２／ｎ^２＝αとなるため、式（２）を得ることができる。したがって、Ｎ／ｎを、所定倍率αの平方根と等しくすることで、異なる幅の多層フィルムＦ１，Ｆ２にかかる単位幅当たりのテンションを略一定にすることが可能となっている。

図１に示すように、箔転写装置１は、前述したロータリエンコーダＲＥを備える他、フィルムカートリッジＦＣの種類を検知するカートリッジ検知部ＣＳと、制御部１００と、を備えている。カートリッジ検知部ＣＳとしては、例えば、フィルムカートリッジＦＣに設けたＩＣチップ内の情報を検知するセンサなどを利用することができる。

制御部１００は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭなどを有し、箔転写を実行する旨の指令を受けた場合に、カートリッジ検知部ＣＳやロータリエンコーダＲＥなどからの情報に基づいて、制御を行うように構成されている。具体的に、制御部１００は、箔転写を実行する旨の指令を受けると、駆動源Ｍを一定の回転速度で回転させる機能を有している。

制御部１００は、ロータリエンコーダＲＥからの情報に基づいて、供給リール２１に残っている多層フィルムＦの残量を推定する機能を有している。ここで、供給リール２１に巻回される多層フィルムＦの巻き数が少なくなっていくと、最も外側の多層フィルムＦから供給リール２１の回転中心までの距離が小さくなっていくため、供給リール２１の回転速度は、徐々に大きくなる。

制御部１００は、このような供給リール２１の回転速度の変化を利用して、多層フィルムＦの残量を推定している。そして、制御部１００は、ロータリエンコーダＲＥで検知した回転速度が所定の閾値Ｖｔｈを超えたことを条件として、多層フィルムＦの残量が所定量よりも少ないと判断し、ニアエンプティ状態であることを報知するように構成されている。

ここで、ニアエンプティ状態とは、多層フィルムＦの残量が０に近い状態、つまり多層フィルムＦの残量がわずかに残っている状態をいう。なお、報知の方法としては、例えば、箔転写装置１に設けた画面に文字として表示する方法や、ブザーや音声を発する装置によって報知する方法が挙げられる。

また、制御部１００は、ロータリエンコーダＲＥで検知した回転速度が０になったときに、フィルムカートリッジＦＣの交換を報知する機能を有している。なお、報知の方法は、前述した方法が挙げられる。

また、制御部１００は、カートリッジ検知部ＣＳからの情報に基づいて、本体筐体２に装着されているフィルムカートリッジＦＣが、第１フィルムカートリッジＦＣ１であるか第２フィルムカートリッジＦＣ２であるかを判断する機能を有している。そして、制御部１００は、装着されているフィルムカートリッジＦＣの種類に応じて前述した閾値Ｖｔｈを変更する機能を有している。

次に、制御部１００の動作について詳細に説明する。制御部１００は、箔転写を実行する旨の指令を受けた場合には、図６に示す制御を実行する。

図６に示す制御において、制御部１００は、まず、カートリッジ検知部ＣＳから情報を取得する（Ｓ１）。ステップＳ１の後、制御部１００は、カートリッジ検知部ＣＳからの情報に基づいて第１フィルムカートリッジＦＣ１が装着されているか否かを判断する（Ｓ２）。

ステップＳ２において第１フィルムカートリッジＦＣ１が装着されていると判断した場合には（Ｙｅｓ）、ニアエンプティの閾値Ｖｔｈとして、第１閾値Ｖｔｈ１を設定する（Ｓ３）。ステップＳ２において第１フィルムカートリッジＦＣ１が装着されていない、詳しくは第２フィルムカートリッジＦＣ２が装着されていると判断した場合には（Ｎｏ）、ニアエンプティの閾値Ｖｔｈとして、第１閾値Ｖｔｈ１よりも小さな第２閾値Ｖｔｈ２を設定する（Ｓ４）。

ステップＳ３またはステップＳ４の後、制御部１００は、ロータリエンコーダＲＥから回転速度Ｖを取得する（Ｓ５）。ステップＳ５の後、制御部１００は、回転速度Ｖが０であるか否かを判断する（Ｓ６）。

ステップＳ６においてＶ＝０であると判断した場合には（Ｙｅｓ）、制御部１００は、フィルムカートリッジＦＣの交換を報知して（Ｓ７）、本制御を終了する。ステップＳ６においてＶ＝０でないと判断した場合には（Ｎｏ）、制御部１００は、回転速度Ｖが閾値Ｖｔｈを超えたか否かを判断する（Ｓ８）。

ステップＳ８においてＶ＞Ｖｔｈであると判断した場合には（Ｙｅｓ）、制御部１００は、ニアエンプティを報知して（Ｓ９）、本制御を終了する。ステップＳ８においてＶ＞Ｖｔｈでないと判断した場合には（Ｎｏ）、制御部１００は、そのまま本制御を終了する。

以上によれば、本実施形態において以下のような効果を得ることができる。
幅の異なる多層フィルムＦに付与されるテンションを略一定にするために、フィルムカートリッジＦＣで収容する多層フィルムＦの幅に応じて段ギヤＧｓの回転速度を異なるように構成した場合であっても、回転速度の閾値Ｖｔｈを多層フィルムＦの幅（段ギヤＧｓの回転速度）に応じて設定するので、多層フィルムＦの幅に関わらず多層フィルムＦの残量を精度良く判断することができる。

第１幅Ｂ１の第２幅Ｂ２に対する倍率と、第１速度Ｖ１の第２速度Ｖ２に対する倍率とを同じ所定倍率αとしたので、異なる幅の多層フィルムＦにかかる単位幅当たりのテンションを略一定にすることができる。

フィルムカートリッジＦＣに段ギヤＧｓを設けたので、段ギヤＧｓと各リールギヤＧ１，Ｇ２との噛み合わせる箇所を多層フィルムＦの幅に応じて変えるだけで、簡単に多層フィルムＦの幅に応じて出力ギヤである段ギヤＧｓの回転速度を変えることができる。

第１リールギヤＧ１および第２ギヤ部Ｇｓ２の歯数をともにＮとし、第２リールギヤＧ２および第１ギヤ部Ｇｓ１の歯数をともにｎとし、Ｎ／ｎを所定倍率αの平方根に等しい値としたので、第１速度Ｖ１の第２速度Ｖ２に対する倍率を所定倍率αにすることができる。

入力ギヤＧ３１から検知ギヤＧ３３へ伝達されるトルクを制限するトルクリミッタＴＬを設けたので、供給リール２１の多層フィルムＦを使い切る際に、供給リール２１から多層フィルムＦが分離されたとしても、トルクリミッタＴＬによって入力ギヤＧ３１から検知ギヤＧ３３へのトルクが制限されるので、多層フィルムＦの分離時に入力ギヤＧ３１に大きなトルクがかかっても、大きなトルクが検知ギヤＧ３３に伝達されるのを制限することができる。

入力ギヤＧ３１、中継ギヤＧ３２および検知ギヤＧ３３を、入力ギヤＧ３１の軸線方向において、ロータリエンコーダＲＥとトルクリミッタＴＬとの間に配置したので、ロータリエンコーダＲＥとトルクリミッタＴＬの干渉を抑えつつ、ギヤ機構Ｇ３０の小型化を図ることができる。

多層フィルムＦの転写層Ｆｃを供給リール２１に接着剤Ｂにより接着したので、供給リール２１から多層フィルムＦが分離するときに、剥離層Ｆｂを起点として多層フィルムＦが切れるので、巻き取られる多層フィルムＦに接着剤Ｂが残ってしまうのを抑えることができ、接着剤Ｂで箔転写装置１のフィルム転写部５０が汚染されるのを抑制することができる。

なお、本発明は前記実施形態に限定されることなく、以下に例示するように様々な形態で利用できる。以下の説明においては、前記実施形態と略同様の部材や処理には同一の符号を付し、その説明は省略する。

前記実施形態では、制御部１００によって駆動源Ｍを一定の回転速度で回転させることとしたが、本発明はこれに限定されず、例えば、制御部１００が、シートＳの厚さや転写層Ｆｃの種類などに応じて駆動源Ｍの回転速度を変更するように構成されていてもよい。ここで、シートＳの厚さや転写層Ｆｃの種類によっては、長く時間をかけて定着したい場合があるため、このような場合を考慮して、通常の回転速度よりも小さい回転速度で駆動源Ｍを駆動することができるように制御部１００が構成されていてもよい。

具体的に、このような形態において、制御部１００は、駆動源Ｍを、第１回転速度Ｖｍ１、または、当該第１回転速度Ｖｍ１よりも大きな第２回転速度Ｖｍ２で駆動可能となっている。詳しくは、制御部１００は、カートリッジ検知部ＣＳからの情報に基づいて転写層Ｆｃの種類が例えばＡタイプであると判断した場合には、第１回転速度Ｖｍ１で駆動源Ｍを駆動し、例えばＢタイプであると判断した場合には、第２回転速度Ｖｍ２で駆動源Ｍを駆動する

また、制御部１００は、駆動源Ｍを第２回転速度Ｖｍ２で回転させる場合には、ロータリエンコーダＲＥで検知した回転速度Ｖと比較する閾値Ｖｔｈを、駆動源Ｍを第１回転速度Ｖｍ１で回転させる場合よりも大きな値に変更する機能を有している。ここで、この形態においては、前述した第１フィルムカートリッジＦＣ１は、転写層Ｆｃの種類がＡタイプとＢタイプの２種類の第１多層フィルムＦ１が選択的に収容されることとする。また、第２フィルムカートリッジＦＣ２は、転写層Ｆｃの種類がＡタイプとＢタイプの２種類の第２多層フィルムＦ２が選択的に収容されることとする。

図８に示すように、制御部１００は、第１フィルムカートリッジＦＣ１が装着され（幅広）、かつ、転写層Ｆｃの種類がＡタイプである場合には、閾値Ｖｔｈを前述した第１閾値Ｖｔｈ１に設定し、第１フィルムカートリッジＦＣ１が装着され（幅広）、かつ、転写層Ｆｃの種類がＢタイプである場合には、閾値Ｖｔｈを第１閾値Ｖｔｈ１よりも大きな第３閾値Ｖｔｈ３に設定するように構成されている。また、制御部１００は、第２フィルムカートリッジＦＣ２が装着され（幅狭）、かつ、転写層Ｆｃの種類がＡタイプである場合には、閾値Ｖｔｈを前述した第２閾値Ｖｔｈ２に設定し、第２フィルムカートリッジＦＣ２が装着され（幅狭）、かつ、転写層Ｆｃの種類がＢタイプである場合には、閾値Ｖｔｈを第２閾値Ｖｔｈ２よりも大きな第４閾値Ｖｔｈ４に設定するように構成されている。

ここで、第４閾値Ｖｔｈ４は、第２フィルムカートリッジＦＣ２が装着され（幅狭）、かつ、駆動源Ｍを第２回転速度Ｖｍ２で回転させる場合（Ｂタイプの場合）においてロータリエンコーダＲＥで検知した回転速度Ｖと比較する閾値である。また、第３閾値Ｖｔｈ３は、第１フィルムカートリッジＦＣ１が装着され（幅広）、かつ、駆動源Ｍを第１回転速度Ｖｍ１で回転させる場合（Ａタイプの場合）においてロータリエンコーダＲＥで検知した回転速度Ｖと比較する閾値である。第２回転速度Ｖｍ２の第１回転速度Ｖｍ１に対する倍率を前述した所定倍率αとした場合には、第４閾値Ｖｔｈ４は、第３閾値Ｖｔｈ３と同じ値に設定される。

具体的には、例えば、所定倍率αを２とした場合には、第２フィルムカートリッジＦＣ２が装着され（幅狭）、かつ、駆動源Ｍを第１回転速度Ｖｍ１で回転させる場合における第２閾値Ｖｔｈ２を、３３ｒｐｍとした場合、第４閾値Ｖｔｈ４を、第２閾値Ｖｔｈ２の２倍の値、つまり６６ｒｐｍとすればよい。また、第１フィルムカートリッジＦＣ１が装着され（幅広）、かつ、駆動源Ｍを第１回転速度Ｖｍ１で回転させる場合における第１閾値Ｖｔｈ１を、第２閾値Ｖｔｈ２の２倍の値、つまり６６ｒｐｍとし、第３閾値Ｖｔｈ３を、第１閾値Ｖｔｈ１の２倍の値、つまり１３２ｒｐｍとすればよい。

なお、この形態に係る制御部１００は、例えば図７に示す制御を実行する。図７に示す制御では、前述した図６の制御におけるステップＳ２～Ｓ４の代わりに、新たなステップＳ２１～Ｓ２４が設けられている。

図７に示す制御では、制御部１００は、前述したステップＳ１で取得したに基づいて、転写層Ｆｃの種類が所定の種類であるか否かを判断する（Ｓ２１）。ステップＳ２１において転写層Ｆｃの種類が所定の種類である、例えばＡタイプであると判断した場合には（Ｙｅｓ）、制御部１００は、駆動源Ｍを第１回転速度Ｖｍ１で駆動する（Ｓ２２）。

ステップＳ２１において転写層Ｆｃの種類が所定の種類でない、例えばＢタイプであると判断した場合には（Ｎｏ）、制御部１００は、駆動源Ｍを第１回転速度Ｖｍ１よりも大きな第２回転速度Ｖｍ２で駆動する（Ｓ２３）。ステップＳ２２またはステップＳ２３の後、制御部１００は、図８に示すマップに基づいて、多層フィルムＦの幅と駆動源Ｍの回転速度に応じて閾値Ｖｔｈを設定する（Ｓ２４）。ステップＳ２４の後、制御部１００は、前述したステップＳ５の処理に移行する。

以上、この形態によれば、多層フィルムＦの幅の種類だけでなく、駆動源Ｍの回転速度の変更に応じても閾値Ｖｔｈを変更するので、多層フィルムＦの残量をより精度良く判断することができる。

前記実施形態では、多層フィルムＦを３層で構成したが、本発明はこれに限定されず、多層フィルムは、４層以上で構成されてもよい。

前記実施形態では、段ギヤＧｓの第２ギヤ部Ｇｓ２がギヤ機構Ｇ３０に噛み合うように構成したが、本発明はこれに限定されず、例えば段ギヤの第１ギヤ部がギヤ機構に噛み合うように構成されていてもよい。

前記実施形態では、段ギヤＧｓを出力ギヤとして例示したが、本発明はこれに限定されず、例えば、段ギヤに噛み合う別のギヤを出力ギヤとしてもよい。

前記実施形態では、多層フィルムＦの幅に応じて閾値Ｖｔｈを変更したが、本発明はこれに限定されず、閾値Ｖｔｈと比較するパラメータを、多層フィルムの幅に応じて変更してもよい。詳しくは、制御部は、カートリッジ検知部からの情報に基づいて第２フィルムカートリッジが装着されていると判断した場合には、回転速度検知部で検知した回転速度Ｖに所定値Ｖｚを加算した値（Ｖ＋Ｖｚ）が第１閾値Ｖｔｈ１を超えたことを条件として、第２多層フィルムの残量が所定量よりも少ないと判断してもよい。つまり、この場合、制御部は、（Ｖ＋Ｖｚ）＞Ｖｔｈ１を判断することになるが、これは、Ｖ＞（Ｖｔｈ１－Ｖｚ）を判断していることと同じであるため、この場合における制御部も、回転速度検知部で検知した回転速度が第１閾値よりも小さな第２閾値を超えたか否かを実質判断している。

シートＳは、例えば、厚紙、はがき、薄紙などの用紙であってもよいし、ＯＨＰシートであってもよい。

前記した実施形態および変形例で説明した各要素を、任意に組み合わせて実施してもよい。

１ 箔転写装置
１００ 制御部
１２１ 第１供給リール
２２１ 第２供給リール
Ｂ１ 第１幅
Ｂ２ 第２幅
ＣＳ カートリッジ検知部
Ｆ１ 第１多層フィルム
Ｆ２ 第２多層フィルム
ＦＣ１ 第１フィルムカートリッジ
ＦＣ２ 第２フィルムカートリッジ
Ｇ３０ ギヤ機構
Ｇｓ 段ギヤ
Ｍ 駆動源
ＲＥ ロータリエンコーダ
Ｓ シート
Ｖ 回転速度
Ｖ１ 第１速度
Ｖ２ 第２速度
Ｖｔｈ１ 第１閾値
Ｖｔｈ２ 第２閾値

Claims (13)

1. シートのトナー像が形成された面に複数の層からなる多層フィルムを重ね、前記トナー像の上に前記多層フィルムの少なくとも一層を転写する層転写装置であって、
   幅が第１幅となる第１多層フィルムが巻回された第１供給リールと、前記第１多層フィルムを巻き取る第１巻取リールと、前記第１供給リールに連動して回転する第１出力ギヤとを備えた第１フィルムカートリッジと、
   幅が前記第１幅よりも小さな第２幅となる第２多層フィルムが巻回された第２供給リールと、前記第２多層フィルムを巻き取る第２巻取リールと、前記第２供給リールに連動して回転する第２出力ギヤとを備えた第２フィルムカートリッジと、が着脱可能であり、
   前記第１巻取リールまたは前記第２巻取リールを回転させる駆動源と、
   前記第１出力ギヤまたは前記第２出力ギヤに噛合可能であり、前記第１多層フィルムまたは前記第２多層フィルムに所定のテンションを付与するためのギヤ機構と、
   前記ギヤ機構の所定のギヤの回転速度を検知する回転速度検知部と、
   前記フィルムカートリッジの種類を検知するカートリッジ検知部と、
   制御部と、を備え、
   前記第１出力ギヤは、前記第１多層フィルムが前記第１供給リールに所定の巻き数で巻かれた状態において、前記駆動源で前記第１巻取リールを所定速度で回転させる場合に第１速度で回転するように構成され、
   前記第２出力ギヤは、前記第２多層フィルムが前記第２供給リールに前記所定の巻き数で巻かれた状態において、前記駆動源で前記第２巻取リールを前記所定速度で回転させる場合に前記第１速度よりも小さな第２速度で回転するように構成され、
   前記制御部は、
   前記カートリッジ検知部からの情報に基づいて前記第１フィルムカートリッジが装着されていると判断した場合には、前記回転速度検知部で検知した回転速度が第１閾値を超えたことを条件として、前記第１多層フィルムの残量が所定量よりも少ないと判断し、
   前記カートリッジ検知部からの情報に基づいて前記第２フィルムカートリッジが装着されていると判断した場合には、前記回転速度検知部で検知した回転速度が前記第１閾値よりも小さな第２閾値を超えたことを条件として、前記第２多層フィルムの残量が前記所定量よりも少ないと判断することを特徴とする層転写装置。
2. 前記制御部は、
   前記駆動源を、第１回転速度、または、当該第１回転速度よりも大きな第２回転速度で駆動可能であり、
   前記駆動源を前記第２回転速度で回転させる場合には、前記回転速度検知部で検知した回転速度と比較する閾値を、前記駆動源を前記第１回転速度で回転させる場合よりも大きな値に変更することを特徴とする請求項１に記載の層転写装置。
3. 前記第１速度の前記第２速度に対する倍率と、前記第２回転速度の前記第１回転速度に対する倍率とが同じ所定倍率であり、
   前記第２フィルムカートリッジが装着され、かつ、前記駆動源を前記第２回転速度で回転させる場合において前記回転速度検知部で検知した回転速度と比較する閾値と、前記第１フィルムカートリッジが装着され、かつ、前記駆動源を前記第１回転速度で回転させる場合において前記回転速度検知部で検知した回転速度と比較する閾値とが、同じ値に設定されていることを特徴とする請求項２に記載の層転写装置。
4. 前記第１幅の前記第２幅に対する倍率は、前記所定倍率であることを特徴とする請求項３に記載の層転写装置。
5. 前記第１フィルムカートリッジは、前記第１供給リールの回転軸を中心にして、第１供給リールと一体に回転する第１リールギヤを備え、
   前記第２フィルムカートリッジは、前記第２供給リールの回転軸を中心にして、第２供給リールと一体に回転する第２リールギヤを備え、
   前記第１出力ギヤおよび前記第２出力ギヤは、第１ギヤ部と、当該第１ギヤ部よりも大径となる第２ギヤ部とを有する段ギヤであり、
   前記第１リールギヤは、前記段ギヤの前記第１ギヤ部に噛み合い、
   前記第２リールギヤは、前記段ギヤの前記第２ギヤ部に噛み合い、
   前記第１ギヤ部および前記第２ギヤ部のいずれか一方のギヤは、前記ギヤ機構に噛み合うことを特徴とする請求項３または請求項４に記載の層転写装置。
6. 前記第１リールギヤおよび前記第２ギヤ部の歯数がともにＮであり、
   前記第２リールギヤおよび前記第１ギヤ部の歯数がともにｎであり、
   Ｎ／ｎは、前記所定倍率の平方根に等しいことを特徴とする請求項５に記載の層転写装置。
7. 前記回転速度検知部は、ロータリエンコーダであり、
   前記ギヤ機構は、前記ロータリエンコーダが取り付けられた検知ギヤと、前記第１出力ギヤまたは前記第２出力ギヤに噛合可能な入力ギヤと、前記入力ギヤから前記検知ギヤへ伝達されるトルクを制限するトルクリミッタとを備えることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の層転写装置。
8. 前記トルクリミッタは、前記検知ギヤと前記入力ギヤとに噛み合う中継ギヤに取り付けられていることを特徴とする請求項７に記載の層転写装置。
9. 前記入力ギヤ、前記中継ギヤおよび前記検知ギヤは、前記入力ギヤの軸線方向において、前記ロータリエンコーダと前記トルクリミッタとの間に位置することを特徴とする請求項８に記載の層転写装置。
10. 前記制御部は、前記第１多層フィルムまたは前記第２多層フィルムの残量が前記所定量よりも少ないと判断した場合に、ニアエンプティ状態であることを報知することを特徴とする請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の層転写装置。
11. 前記制御部は、前記回転速度検知部で検知した回転速度が０になったときに、フィルムカートリッジの交換を報知することを特徴とする請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の層転写装置。
12. 前記多層フィルムは、支持層と、前記トナー像に転写される転写層と、前記支持層と前記転写層との間に配置され、前記支持層から前記転写層を剥離しやすくするための剥離層と、を少なくとも有し、
    前記転写層が、前記第１供給リールまたは前記第２供給リールに接着剤により接着されることを特徴とする請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載の層転写装置。
13. 前記多層フィルムの端部が前記第１供給リールまたは前記第２供給リールに接着されることを特徴とする請求項１２に記載の層転写装置。

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