JP7367528B2 - 箔転写装置 - Google Patents

Description

本発明は、箔フィルムから箔を転写する箔転写装置に関する。

従来、箔転写装置として、箔フィルムおよびシートを加熱する加熱ローラと、加熱ローラとの間で箔フィルムおよびシートを挟む加圧ローラと、を備えたものが知られている（特許文献１参照）。

特開平７－２９０６８５号公報

箔転写装置には、箔フィルムの上にシートを重ねた状態で、シートを搬送して箔を転写する構成のものがある。このような箔転写装置においては、複数種類の幅の箔フィルムを装着可能な装置である場合、シートを箔転写のために搬送したとしても、箔フィルムの上にシートが重ならなかったり、箔フィルムとシートが重なる部分が少なくなったりしてしまうことがある。シートを搬送したときに、箔フィルムの上にシートが重ならなかったり、箔フィルムとシートが重なる部分が少なくなったりしてしまうと、シートが搬送経路から外れてしまい、適切に箔転写することができない虞がある。

そこで、本発明は、シートが搬送経路から外れてしまうのを抑制することを目的とする。

前記課題を解決するための箔転写装置は、第１の幅の箔フィルムを装着可能であるとともに、第１の幅の箔フィルムが装着される領域の幅方向における一方に寄せた片寄せ領域に、第１の幅よりも狭い第２の幅の箔フィルムを装着可能であり、箔フィルムの上にシートを重ねて、前記シートに箔を転写する装置である。この箔転写装置は、シートを搬送する搬送ローラと、箔フィルムと搬送ローラにより搬送されるシートとを挟んだ状態で加熱する転写部と、片寄せ領域を通過するシートを検知可能なシート幅センサと、制御部と、を備える。制御部は、箔の転写の指示を受けた場合において、シート幅センサがシートを検知していないことを条件に、エラー処理を実行する。

この構成によれば、第１の幅の箔フィルムより幅の狭い第２の幅の箔フィルムが片寄せ領域に装着されたとしても、片寄せ領域に位置するシート幅センサがシートを検知しないことを条件にエラー処理を実行するので、箔フィルムの上にシートが重ならなかったり、箔フィルムとシートが重なる部分が少なくなったりしてしまった状態でシートＳを搬送することを抑制することができる。このため、シートＳが搬送経路から外れてしまうのを抑制することができる。

前記した構成において、箔転写装置は、装着されている箔フィルムの幅を検知する箔フィルムセンサをさらに備え、制御部は、箔の転写の指示を受けた場合において、箔フィルムセンサが第２の幅の箔フィルムが装着されていることを検知し、かつ、シート幅センサがシートを検知していないことを条件に、エラー処理を実行する構成としてもよい。

この構成によれば、制御部は、シートを搬送したときに、シート幅センサがシートを検知しておらず、かつ、箔フィルムセンサが第２の幅の箔フィルムＦが装着されていることを検知していれば、エラー処理を実行する。一方、制御部は、シートを搬送したときに、シート幅センサがシートを検知していなくても、箔フィルムセンサが第２の幅の箔フィルムＦが装着されていない、すなわち箔フィルムセンサが第１の幅の箔フィルムが装着されていることを検知していれば、エラー処理を実行せず、箔転写動作を実行する。このため、制御部は、エラー処理を適切な場面において実行することができる。

前記した構成において、箔転写装置は、第１の幅の箔フィルムが装着される領域の幅方向における中央に寄せた中央領域に、第２の幅の箔フィルムをさらに装着可能であり、箔フィルムセンサは、第２の幅の箔フィルムが片寄せ領域および中央領域のうちいずれの領域に装着されているかを、さらに検出可能であり、制御部は、箔の転写の指示を受けた場合において、箔フィルムセンサが第２の幅の箔フィルムが片寄せ領域に装着されていることを検知し、かつ、シート幅センサがシートを検知していないことを条件に、エラー処理を実行する構成としてもよい。

この構成によれば、制御部は、シートを搬送したときに、シート幅センサがシートを検知しておらず、かつ、箔フィルムセンサが第２の幅の箔フィルムが片寄せ領域に装着されていることを検知していれば、エラー処理を実行する。一方、制御部は、シートを搬送したときに、シート幅センサがシートを検知しておらず、かつ、箔フィルムセンサが第２の幅の箔フィルムが装着されていることを検知していても、箔フィルムセンサが第２の幅の箔フィルムが片寄せ領域に装着されていない、すなわち箔フィルムセンサが第２の幅の箔フィルムが中央領域に装着されていることを検知していければ、エラー処理を実行せず、箔転写動作を実行する。このため、制御部は、エラー処理を適切な場面において実行することができる。

前記した構成において、箔転写装置は、シートを載置するシートトレイと、シートトレイに載置されたシートをピックアップするピックアップローラとをさらに備え、搬送ローラは、ピックアップローラによってピックアップされたシートを転写部に搬送可能であり、シート幅センサは、シートの搬送方向において、ピックアップローラと転写部の間に位置する構成としてもよい。

前記した構成において、制御部は、エラー処理において、駆動している搬送ローラを停止させる構成としてもよい。

この構成によれば、制御部は、エラー処理において、駆動している搬送ローラを停止させるので、シートが搬送経路から外れてしまうのを抑制することができる。

前記した構成において、箔転写装置は、シートを載置するシートトレイと、シートトレイに載置されたシートをピックアップするピックアップローラとをさらに備え、搬送ローラは、ピックアップローラによってピックアップされたシートを転写部に搬送可能であり、シート幅センサは、シートの搬送方向において、ピックアップローラよりシートの搬送方向の上流側に位置する構成としてもよい。

前記した構成において、制御部は、エラー処理において、ピックアップローラを駆動させない構成としてもよい。

この構成によれば、制御部は、ピックアップローラより搬送方向の上流側に位置しているシート幅センサがシートを検知していないと判定した場合、ピックアップローラを駆動させない。このように、ピックアップローラの駆動を開始させる前にシート幅センサがシートを検知しているか否かを判定することができるので、箔フィルムの上にシートが重ならなかったり、箔フィルムとシートが重なる部分が少なくなったりしてしまった状態でシートを搬送することを確実に抑制することができる。このため、シートが搬送経路から外れてしまうのを抑制することができる。

前記した構成において、制御部は、エラー処理において、エラー情報を通知する構成としてもよい。

この構成によれば、制御部は、ピックアップローラより搬送方向の上流側に位置しているシート幅センサがシートを検知していないと判定した場合、ディスプレイにエラー表示させるので、このままシートを搬送すると、箔フィルムの上にシートが重ならなかったり、箔フィルムとシートが重なる部分が少なくなったりしてしまった状態でシートを搬送してしまう状況であることにユーザが気づきやすく、このような状況をユーザが解消しやすくなる。このため、シートが搬送経路から外れてしまうのを抑制することができる。

前記した構成において、転写部は、ヒータによって加熱される加熱ローラと、加熱ローラとの間で箔フィルムおよびシートを挟んだ状態で搬送する加圧ローラとを有する構成としてもよい。

本発明によれば、シートが搬送経路から外れてしまうのを抑制することができる。

本発明の実施形態に係る箔転写装置を示す図（ａ）と、箔フィルムの構成を示す断面図（ｂ）である。 箔転写装置のカバーを開けた状態を示す図である。 フィルムユニットを分解して示す斜視図である。 第１フィルムカートリッジ（ａ）と、第２フィルムカートリッジ（ｂ）と、第３フィルムカートリッジ（ｃ）を示す斜視図である。 ３つのフィルムセンサを示す図（ａ）と、各センサの検知内容を示す表（ｂ）である。 シートの搬送経路に配置されたシートセンサの位置を説明する図である。 箔転写装置を上から見た図であり、箔フィルム、各シートセンサ、ピックアップローラ、搬送ローラの位置を説明する図である。 制御部の処理を示すフローチャートである。 第２実施形態における図７に対応する図である。 第２実施形態における制御部の処理を示すフローチャートである。

本発明の第１実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の説明においては、まず、箔転写装置の全体構成を簡単に説明した後、本願発明の特徴部分の構成について説明する。
以下の説明において、方向は、図１に示す方向で説明する。すなわち、図１の右側を「前」とし、図１の左側を「後」とし、図１の紙面手前側を「左」とし、図１の紙面奥側を「右」とする。また、図１の上下を「上下」とする。

図１（ａ）に示すように、箔転写装置１は、例えばレーザプリンタ等の画像形成装置でシートＳにトナー像を形成した後、シートＳのトナー像の上にアルミニウム等の箔を転写するための装置である。箔転写装置１は、箔フィルムＦの上にシートＳを重ねて、シートＳに箔を転写する装置である。箔転写装置１は、筐体２と、シートトレイ３と、シート搬送部１０と、フィルム供給部３０と、転写部５０と、制御部３００とを備えている。

筐体２は、樹脂などからなり、装置本体２１と、カバー２２と、を備えている。装置本体２１は、上部に開口２１Ａ（図２参照）を有している。開口２１Ａは、装置本体２１に後述するフィルムユニットＦＵを着脱するための開口である。カバー２２は、開口２１Ａを開閉するための部材である。カバー２２の後端部は、装置本体２１に回動可能に支持されている。カバー２２は、開口２１Ａを閉じる閉位置（図１（ａ）の位置）と、開口２１Ａを開放する開位置（図２の位置）との間で回動可能となっている。

筐体２には、カバー２２の開閉を検知するカバー開閉センサ２３と、ディスプレイ２４が設けられている。カバー開閉センサ２３は、カバー２２が閉じられている場合（図１（ａ）参照）には、ＯＮ信号を示し、カバー２２が開けられた場合（図２参照）にはＯＦＦ信号を示す。カバー２２が開けられた状態から閉じられると、カバー開閉センサ２３の信号がＯＦＦ信号からＯＮ信号に変わる。ディスプレイ２４は、後述する制御部３００の指令に基づいて、各種メッセージを表示する。また、本実施形態では、ディスプレイ２４は、選択画面を表示し、ユーザが箔転写を実行することを選択した場合に、選択結果を制御部３００に送る操作画面も兼ねている。

シートトレイ３は、用紙、ＯＨＰフィルム等のシートＳが載置されるトレイである。シートトレイ３は、筐体２の後部に設けられている。なお、シートＳは、トナー像が形成された面を下向きにしてシートトレイ３上に載置される。

シート搬送部１０は、シート供給機構１１と、シート排出機構１２とを備えている。シート搬送部１０は、図示せぬモータによって回転駆動されることでシートＳを搬送する。シート供給機構１１は、シートトレイ３上のシートＳを一枚ずつ転写部５０に向けて搬送する機構である。シート供給機構１１は、ピックアップローラ１１Ａと、リタードローラ１１Ｂと、搬送ローラの一例としての上流側搬送ローラ１１Ｃとを備えている。

ピックアップローラ１１Ａは、シートトレイ３に載置されたシートＳをピックアップするローラである。リタードローラ１１Ｂは、ピックアップローラ１１Ａによって搬送されるシートＳを１枚に分離するためのローラである。ピックアップローラ１１Ａは、シートＳをピックアップする場合には、所定時間だけ駆動する。所定時間は、例えば、ピックアップローラ１１Ａが１回転する時間である。

リタードローラ１１Ｂは、ピックアップローラ１１Ａの上に配置されている。リタードローラ１１Ｂは、ピックアップローラ１１Ａで送り出されるシートＳの上に重なっているシートＳをシートトレイ３に向けて戻す方向に回転可能となっている。

上流側搬送ローラ１１Ｃは、２つのローラからなり、これらのローラの間でシートＳを挟んだ状態で各ローラが回転することで、シートＳを搬送可能となっている。上流側搬送ローラ１１Ｃは、ピックアップローラ１１Ａと転写部５０との間に配置され、ピックアップローラ１１ＡによってピックアップされたシートＳを転写部５０に搬送する。

シート排出機構１２は、転写部５０を通過したシートＳを筐体２の外部に排出する機構である。シート排出機構１２は、下流側搬送ローラ１２Ａと、排出ローラ１２Ｂとを備えている。

下流側搬送ローラ１２Ａおよび排出ローラ１２Ｂは、それぞれ、２つのローラからなり、これらのローラの間でシートＳを挟んだ状態で各ローラが回転することで、シートＳを搬送可能となっている。下流側搬送ローラ１２Ａは、転写部５０と排出ローラ１２Ｂとの間に配置され、転写部５０から送り出されるシートＳを排出ローラ１２Ｂに搬送する。排出ローラ１２Ｂは、シートＳの搬送方向において下流側搬送ローラ１２Ａの下流側に配置され、下流側搬送ローラ１２Ａで送り出されるシートＳを筐体２の外に排出する。

フィルム供給部３０は、シート供給機構１１から搬送されたシートＳに重ねるように箔フィルムＦを供給する部分である。フィルム供給部３０は、フィルムユニットＦＵとを備えている。

フィルムユニットＦＵは、図２に示すように、後述する供給リール３１の軸方向に直交する方向において、開口２１Ａを通過して装置本体２１に着脱可能となっている。フィルムユニットＦＵは、供給リール３１と、巻取リール３５と、第１案内軸４１と、第２案内軸４２と、第３案内軸４３とを備えている。フィルムユニットＦＵの供給リール３１には、箔フィルムＦが巻回されている。

図１（ｂ）に示すように、箔フィルムＦは、複数の層からなるフィルムである。詳しくは、箔フィルムＦは、支持層Ｆ１と、被支持層Ｆ２とを有する。支持層Ｆ１は、高分子材料からなるテープ状の透明な基材であり、被支持層Ｆ２を支持している。被支持層Ｆ２は、例えば、剥離層Ｆ２１と、転写層Ｆ２２と、接着層Ｆ２３とを有する。剥離層Ｆ２１は、支持層Ｆ１から転写層Ｆ２２を剥離しやすくするための層であり、支持層Ｆ１と転写層Ｆ２２との間に配置されている。剥離層Ｆ２１は、支持層Ｆ１から剥離しやすい透明な材料、例えばワックス系樹脂を含んでいる。

転写層Ｆ２２は、トナー像に転写される層であり、箔を含んでいる。箔とは、金、銀、銅、アルミニウム等の薄い金属である。また、転写層Ｆ２２は、金色、銀色、赤色などの着色材料と、熱可塑性樹脂とを含む。転写層Ｆ２２は、剥離層Ｆ２１と接着層Ｆ２３との間に配置されている。

接着層Ｆ２３は、転写層Ｆ２２をトナー像に接着しやすくするための層である。接着層Ｆ２３は、後述する転写部５０によって加熱されたトナー像に付着しやすい材料、例えば塩化ビニル系樹脂やアクリル系樹脂を含んでいる。

供給リール３１は、樹脂などからなり、箔フィルムＦが巻回される供給軸部３１Ａを有している。供給軸部３１Ａには、箔フィルムＦの一端が固定されている。
巻取リール３５は、樹脂などからなり、箔フィルムＦを巻き取るための巻取軸部３５Ａを有している。巻取軸部３５Ａには、箔フィルムＦの他端が固定されている。
なお、図１等においては、便宜上、供給リール３１および巻取リール３５の両方に箔フィルムＦが最大に巻回された状態を図示している。

第１案内軸４１は、供給リール３１から引き出される箔フィルムＦの進行方向を変更するための軸である。
第２案内軸４２は、第１案内軸４１で案内された箔フィルムＦの進行方向を変更するための軸である。
第３案内軸４３は、第２案内軸４２で案内された箔フィルムＦの進行方向を変更して巻取リール３５に案内する軸である。

第１案内軸４１は、トナー像を下にした状態で搬送されるシートＳに対して、供給リール３１から引き出された箔フィルムＦを下から重ねるように案内している。第１案内軸４１は、供給リール３１から引き出された箔フィルムＦの搬送方向を変えて、シートＳの搬送方向と略平行に箔フィルムＦを案内する。

第２案内軸４２は、転写部５０を通過した箔フィルムＦと接触し、転写部５０を通過した箔フィルムＦの搬送方向をシートＳの搬送方向とは異なる方向に変更している。転写部５０を通過してシートＳと重なった状態で搬送された箔フィルムＦは、第２案内軸４２を通過する際にシートＳとは異なる方向に案内され、シートＳから剥離される。

転写部５０は、シートＳと箔フィルムＦを挟んだ状態で加熱および加圧することで、シートＳに形成されたトナー像の上に転写層Ｆ２２を転写するための部分である。転写部５０は、加圧ローラ５１と、加熱ローラ６１と、切替機構７０とを備えている。転写部５０は、加圧ローラ５１と加熱ローラ６１のニップ部において、シートＳと箔フィルムＦを重ねて加熱および加圧する。

加圧ローラ５１は、円筒状の芯金の周囲をシリコンゴムからなるゴム層で被覆したローラである。加圧ローラ５１は、箔フィルムＦの上側に配置され、シートＳの裏面（トナー像が形成された面と反対側の面）と接触可能となっている。

加圧ローラ５１は、両端部がカバー２２に回転可能に支持されている。加圧ローラ５１は、加熱ローラ６１との間でシートＳおよび箔フィルムＦを挟み、図示せぬモータによって回転駆動されることで加熱ローラ６１を従動回転させる。このように加圧ローラ５１と加熱ローラ６１との間でシートＳおよび箔フィルムＦを挟んだ状態で、加圧ローラ５１および加熱ローラ６１が回転することで、シートＳおよび箔フィルムＦが搬送される。

加熱ローラ６１は、円筒状に形成された金属管の内部にヒータＨを配置したローラであり、ヒータＨによって加熱され、箔フィルムＦおよびシートＳを加熱している。加熱ローラ６１は、箔フィルムＦの下側に配置され、箔フィルムＦと接触している。

切替機構７０は、加圧ローラ５１および加熱ローラ６１の状態を、加圧ローラ５１と加熱ローラ６１で箔フィルムＦを挟んだ圧接状態と、少なくとも１つのローラが箔フィルムＦから離れた離間状態とに切り替えるための機構である。本実施形態では、切替機構７０は、加熱ローラ６１を、図１に実線で示す圧接位置と、図１に仮想線で示す離間位置との間で移動させることで、加熱ローラ６１を箔フィルムＦに対して接触・離間させている。つまり、切替機構７０は、加熱ローラ６１を箔フィルムＦから離すことで、加圧ローラ５１および加熱ローラ６１の状態を、離間状態にする。また、切替機構７０は、加熱ローラ６１を箔フィルムＦに圧接させることで、加圧ローラ５１および加熱ローラ６１の状態を、圧接状態にする。

制御部３００は、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、入出力回路など、を備えている。制御部３００は、ＲＡＭ、ＲＯＭなどに記憶されたプログラムやデータに基づいて各種演算処理を行うことによって、制御を実行する。

このように構成された箔転写装置１では、シートＳの表面を下向きにしてシートトレイ３に載置されたシートＳが、シート供給機構１１により一枚ずつ転写部５０に向けて搬送される。シートＳは、転写部５０のシート搬送方向における上流側で、供給リール３１から供給された箔フィルムＦと重ねられ、シートＳのトナー像と箔フィルムＦが接触した状態で転写部５０に搬送される。

転写部５０においては、シートＳと箔フィルムＦが加圧ローラ５１と加熱ローラ６１の間のニップ部を通過する際に、加熱ローラ６１と加圧ローラ５１により加熱および加圧され、トナー像の上に転写層Ｆ２２が転写される。なお、以下の説明では、トナー像への転写層Ｆ２２の転写を、単に「箔転写」とも称する。

箔転写が行われた後、シートＳと箔フィルムＦは密着した状態で第２案内軸４２まで搬送される。シートＳと箔フィルムＦが第２案内軸４２を通過すると、箔フィルムＦの搬送方向がシートＳの搬送方向と異なる方向に変わるため、シートＳから箔フィルムＦが剥離される。

シートＳから剥離された箔フィルムＦは、巻取リール３５に巻き取られていく。一方、箔フィルムＦが剥離されたシートＳは、シート排出機構１２によって、箔が転写された表面を下に向けた状態で、筐体２の外部に排出される。

図３に示すように、フィルムユニットＦＵは、ホルダ１００と、ホルダ１００に着脱可能なフィルムカートリッジＦＣとを備えている。フィルムカートリッジＦＣは、箔フィルムＦ、供給リール３１および巻取リール３５と、供給ケース３２とを備えている。フィルムカートリッジＦＣは、カバー２２が開いた状態で開口２１Ａを通って、筐体２に着脱可能となっている。なお、ホルダ１００に設けられていた各部材が装置本体２１に設けられ、フィルムカートリッジＦＣが直接、装置本体２１に着脱可能な構成としてもよい。

供給リール３１（詳しくは、供給ケース３２）および巻取リール３５は、ホルダ１００に対して、供給リール３１の軸方向に直交する方向に着脱可能となっている。

供給ケース３２は、供給リール３１を収容する中空のケースである。供給ケース３２は、略円筒状の外周壁３２Ａと、外周壁３２Ａの両端に設けられる略円板状の２つの側壁３２Ｂとを有する。供給リール３１は、供給ケース３２の各側壁３２Ｂに回転可能に支持されている。
外周壁３２Ａには、３つの凹部３２Ｄが供給リール３１の軸方向に並んで形成されており、識別子としての係合片Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３が各凹部３２Ｄに固定可能である。

ホルダ１００は、ベースフレーム１１０と、ベースフレーム１１０に回動可能（移動可能）に支持される規制フレーム１２０とを有している。
ベースフレーム１１０は、前述した第１案内軸４１と第２案内軸４２を回転可能に支持している。また、ベースフレーム１１０は、第１保持部１１１と、第２保持部１１２と、２つの連結部１１３と、２つの取手１１４とを有している。
規制フレーム１２０は、第３案内軸４３を回転可能に支持している。

第１保持部１１１は、供給ケース３２を保持する部位である。第１保持部１１１は、供給ケース３２を介して供給リール３１を保持している。

第２保持部１１２は、巻取リール３５を保持する部位である。詳しくは、第２保持部１１２は、規制フレーム１２０とともに、中空のケースを構成しており、中空のケース内に巻取リール３５を収容している。

巻取リール３５は、前述した巻取軸部３５Ａと、２つのフランジ３５Ｂと、巻取ギヤ３５Ｃとを有している。フランジ３５Ｂは、巻取軸部３５Ａに巻回される箔フィルムＦの幅方向の移動を規制するための部位である。フランジ３５Ｂは、巻取軸部３５Ａよりも大径の円板状に形成されており、巻取軸部３５Ａの両端部に設けられている。

巻取ギヤ３５Ｃは、箔転写装置１に設けられる図示せぬモータから駆動力を受け、駆動力を巻取軸部３５Ａに伝達するためのギヤである。巻取ギヤ３５Ｃは、軸方向において、フランジ３５Ｂの外側に配置されている。巻取ギヤ３５Ｃは、巻取軸部３５Ａと同軸に配置されている。

２つの連結部１１３は、第１保持部１１１と第２保持部１１２とを連結する部位である。各連結部１１３は、供給リール３１の軸方向に間隔を開けて配置されている。
このように連結部１１３が形成されることで、ホルダ１００は、供給リール３１の軸方向に直交する直交方向に貫通する貫通穴１００Ａを有する。
各取手１１４は、各連結部１１３の上に配置されている。各取手１１４は、ホルダ１００のうち巻取リール３５の軸方向両端にそれぞれ配置されている。

ここで、箔転写装置１は、図４（ａ）～（ｃ）に示すような複数種類の幅の箔フィルムＦを装着可能である。本実施形態では、ホルダ１００には、箔フィルムＦの幅と位置が異なるフィルムカートリッジＦＣを装着することが可能である。

具体的に、箔転写装置１は、第１の幅Ｈ１の箔フィルムＦを装着可能であるとともに、第１の幅Ｈ１よりも狭い第２の幅Ｈ２の箔フィルムＦを装着可能である。そして、箔転写装置１は、第２の幅Ｈ２の箔フィルムＦを中央領域Ｒ２と、片寄せ領域Ｒ３に装着可能である（図７参照）。中央領域Ｒ２とは、第１の幅Ｈ１の箔フィルムＦが装着される領域Ｒ１の幅方向における中央に寄せた領域をいう。片寄せ領域Ｒ３とは、第１の幅Ｈ１の箔フィルムＦが装着される領域Ｒ１の幅方向における一方側（図７における左側）に寄せた領域をいう。

さらに具体的に、ホルダ１００には、図４（ａ）に示す第１フィルムカートリッジＦＣ１、図４（ｂ）に示す第２フィルムカートリッジＦＣ２、または、図４（ｃ）に示す第３フィルムカートリッジＦＣ３を装着可能である。

図４（ａ）に示すように、幅がＨ１である箔フィルムＦを有する第１フィルムカートリッジＦＣ１が装着されたフィルムユニットＦＵを第１フィルムユニットＦＵ１と呼ぶ。なお、第１の幅Ｈ１は、フィルムユニットＦＵに配置可能な箔フィルムＦの最大幅であり、一例として、２２０ｍｍである。第１フィルムユニットＦＵ１は、搬送可能なサイズのシートＳの全般の使用に適しており、特に幅の大きいシートＳの幅方向全域に亘って箔転写を行いたい場合に最適である。
第１フィルムユニットＦＵ１は、外周壁３２Ａに形成された３つの凹部３２Ｄのすべてに係合片Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３が固定されている。

図４（ｂ）に示すように、幅がＨ２である箔フィルムＦを有し、箔フィルムＦが中央に寄せられて配置された第２フィルムカートリッジＦＣ２が装着されたフィルムユニットを第２フィルムユニットＦＵ２と呼ぶ。なお、第２の幅Ｈ２は、第１の幅Ｈ１より小さく、一例として、１１０ｍｍである。第２フィルムユニットＦＵ２は、幅の小さいシートや、幅の大きいシートの中央領域Ｒ２のみに箔転写を行いたい場合に適しており、箔フィルムＦを節約できる（図７参照）。
第２フィルムユニットＰＵ２は、外周壁３２Ａに形成された３つの凹部３２Ｄのうち、左右両側の２つの凹部３２Ｄには係合片Ｐ１，Ｐ３が固定されており、中央の凹部３２Ｄには係合片が固定されていない。

図４（ｃ）に示すように、幅がＨ２である箔フィルムＦを有し、箔フィルムＦが箔フィルムＦの幅方向の片側に寄せられて配置された第３フィルムカートリッジＦＣ３が装着されたフィルムユニットＦＵを第３フィルムユニットＦＵ３と呼ぶ。
第２フィルムユニットＦＵ２は、幅の大きいシートの片寄せ領域Ｒ３のみに箔転写を行いたい場合に適しており、箔フィルムＦを節約できる（図７参照）。
第３フィルムユニットＰＵ３は、外周壁３２Ａに形成された３つの凹部３２Ｄのうち、中央の凹部３２Ｄと、左右片側の凹部３２Ｄに係合片Ｐ２，Ｐ３が固定されており、左右片側のもう一方の凹部３２Ｄには係合片が固定されていない。

図５（ａ）に示すように、箔転写装置１は、箔フィルムＦの幅を検出する箔フィルムセンサを備えている。箔フィルムセンサは、第１センサＡＳ１、第２センサＡＳ２、第３センサＡＳ３の３つのセンサを有している。

第１センサＡＳ１、第２センサＡＳ２、第３センサＡＳ３は、フィルムユニットＦＵが装置本体２１に装着された状態で、供給ケース３２の外周壁３２Ａに形成された３つ凹部３２Ｄに対応する位置に配置されている。
第１センサＡＳ１は、フィルムユニットＦＵの係合片Ｐ１を検知したときに制御部３００にＬＯＷを表す信号を送り、係合片Ｐ１を検知しないときに制御部３００にＨＩＧＨを表す信号を送る。
第２センサＡＳ２は、フィルムユニットＦＵの係合片Ｐ２を検知したときに制御部３００にＬＯＷを表す信号を送り、係合片Ｐ２を検知しないときに制御部３００にＨＩＧＨを表す信号を送る。
第３センサＡＳ３は、フィルムユニットＦＵの係合片Ｐ３を検知したときに制御部３００にＬＯＷを表す信号を送り、係合片Ｐ３を検知しないときに制御部３００にＨＩＧＨを表す信号を送る。

制御部３００は、第１センサＡＳ１、第２センサＡＳ２、第３センサＡＳ３からの信号を受けることで、第１フィルムユニットＦＵ１、第２フィルムユニットＦＵ２または第３フィルムユニットＦＵ３のどれが装置本体２１に装着されているのか判断することができる。

具体的には、図５（ｂ）の表に示すように、第１センサＡＳ１と、第２センサＡＳ２と、第３センサＡＳ３からの信号が、いずれもＬＯＷである場合には、制御部３００は、第１フィルムユニットＦＵ１が装置本体２１に装着されていると判断する。
また、制御部３００は、第１センサＡＳ１および第３センサＡＳ３からの信号がＬＯＷで、第２センサＡＳ２からの信号がＨＩＧＨである場合には、第２フィルムユニットＦＵ２が装置本体２１に装着されていると判断する。
また、第２センサＡＳ２および第３センサＡＳ３からの信号がＬＯＷで、第１センサＡＳ１からの信号がＨＩＧＨである場合には、制御部３００は、第３フィルムユニットＦＵ３が装置本体２１に装着されていると判断する。
さらに、第１センサＡＳ１、第２センサＡＳ２および第３センサＡＳ３からの信号がいずれもＨＩＧＨである場合には、制御部３００は、第１フィルムユニットＦＵ１、第２フィルムユニットＦＵ２または第３フィルムユニットＦＵ３のいずれも装置本体２１に装着されていないと判断する。

次に、図６を参照して、シートＳの搬送経路（図６では二点鎖線で示している。）に設けられているシートセンサについて説明する。図６においては、便宜上、箔転写装置１の構成を簡略化して図示している。

図６に示すように、箔転写装置１は、第１シートセンサＳＳ１と、第２シートセンサＳＳ２と、シートトレイセンサＳＳ３と、シート幅センサＳＳ４とを有している。

第１シートセンサＳＳ１は、シートＳの搬送方向（以下の説明では、単に「搬送方向」という。）において、ピックアップローラ１１Ａと転写部５０の間に位置する。より具体的には、第１シートセンサＳＳ１は、搬送方向において、ピックアップローラ１１Ａと上流側搬送ローラ１１Ｃの間に位置する。第１シートセンサＳＳ１は、シートＳの幅方向（図７の左右方向）における中心Ｃに位置している（図７参照）。第１シートセンサＳＳ１は、転写部５０に向けて搬送されるシートＳの通過を検知可能である。第１シートセンサＳＳ１がシートＳを検知している間は、制御部３００にＯＮ信号が送られる。

第２シートセンサＳＳ２は、搬送方向において、ピックアップローラ１１Ａと排出ローラ１２Ｂとの間、より具体的には下流側搬送ローラ１２Ａと排出ローラ１２Ｂの間に位置する。第２シートセンサＳＳ２は、シートＳの幅方向（図７の左右方向）における中心Ｃに位置している（図７参照）。第２シートセンサＳＳ２は、転写部５０から送り出されるシートＳの通過を検知可能である。第２シートセンサＳＳ２がシートＳを検知している間は、制御部３００にＯＮ信号が送られる。

シートトレイセンサＳＳ３は、シートトレイ３に設けられている（図１、図７参照）。シートトレイセンサＳＳ３は、シートＳの幅方向（図７の左右方向）における中心Ｃに位置している（図７参照）。シートトレイセンサＳＳ３は、シートトレイ３にシートＳが載置されているか否かを検知可能である。シートトレイセンサＳＳ３がシートトレイ３にシートＳが載置されている間は、制御部３００にＯＮ信号が送られる。

シート幅センサＳＳ４は、搬送方向において、ピックアップローラ１１Ａと転写部５０の間に位置する。図７に示すように、シート幅センサＳＳ４は、転写部５０に向けて搬送されて片寄せ領域を通過するシートを検知可能である。本実施形態では、シート幅センサＳＳ４は、片寄せ領域Ｒ３に位置し、第１シートセンサＳＳ１より少しだけ搬送方向の上流側に位置している。シート幅センサＳＳ４は、シートＳの幅方向（図７の左右方向）における中心Ｃから一方側に寄って配置されている。シート幅センサＳＳ４がシートＳを検知している間は、制御部３００にＯＮ信号が送られる。

なお、本実施形態では、シート幅センサＳＳ４は、中心Ｃから図７における左側に７５～７７ｍｍ離れた位置に配置されている。
シート幅センサＳＳ４は、Ａ５サイズ（幅１４８．５ｍｍ）より大きな幅のシートＳ１が中央寄せで搬送されてきた場合には、シートＳ１を検知可能である。
シート幅センサＳＳ４は、Ａ５サイズ（幅１４８．５ｍｍ）以下の幅のシートＳ２が中央寄せで搬送されてきた場合には、シートＳ２を検知不能である。

前述したように、制御部３００は、箔フィルムセンサ（第１センサＡＳ１、第２センサＡＳ２、第３センサＡＳ３）によって、第１フィルムユニットＦＵ１が装置本体２１に装着されていると判断した場合、第１の幅Ｈ１の箔フィルムＦが領域Ｒ１（図７参照）に装着されているとわかる。
また、制御部３００は、箔フィルムセンサ（第１センサＡＳ１、第２センサＡＳ２、第３センサＡＳ３）によって、第２フィルムユニットＦＵ２が装置本体２１に装着されていると判断した場合、第２の幅Ｈ２の箔フィルムＦが中央領域Ｒ２（図７参照）に装着されているとわかる。
また、制御部３００は、箔フィルムセンサ（第１センサＡＳ１、第２センサＡＳ２、第３センサＡＳ３）によって、第３フィルムユニットＦＵ３が装置本体２１に装着されていると判断した場合、第２の幅Ｈ２の箔フィルムＦが片寄せ領域Ｒ３（図７参照）に装着されているとわかる。
このようにして、箔フィルムセンサ（第１センサＡＳ１、第２センサＡＳ２、第３センサＡＳ３）は、第１の幅Ｈ１の箔フィルムＦが領域Ｒ１に装着されているか、または、第２の幅Ｈ２の箔フィルムＦが片寄せ領域Ｒ３および中央領域Ｒ２のうちいずれの領域に装着されているかを、検出可能である。

次に、制御部３００が実行する制御について説明する。
制御部３００は、転写開始の指示があった場合に、箔転写動作を実行する。

制御部３００は、シートトレイセンサＳＳ３からＯＮ信号が送られてきた場合に、シートトレイ３にシートＳが載置されていると判定する。

制御部３００は、シートトレイ３にシートＳが載置されていると判定した状態で、箔の転写の指示を受けると、箔転写動作を実行する。言い換えると、制御部３００は、箔転写装置１が箔転写動作を行うための処理を実行する。まず、上流側搬送ローラ１１Ｃと、加圧ローラ５１と、巻取リール３５と、シート排出機構１２を駆動させる。その後、制御部３００は、ピックアップローラ１１Ａを所定時間だけ駆動させて、シートトレイ３に載置されたシートＳをピックアップする。ピックアップローラ１１ＡによってピックアップされたシートＳは、上流側搬送ローラ１１Ｃによって、転写部５０に向けて搬送される。転写部５０に搬送されたシートＳは、転写部５０で箔を転写される。制御部３００は、シートトレイ３に載置されているシートＳが無くなるまで、繰り返しピックアップローラ１１Ａを所定時間だけ駆動させてシートＳを１枚ずつピックアップさせるとともに、上流側搬送ローラ１１Ｃと、加圧ローラ５１と、巻取リール３５と、シート排出機構１２の駆動を継続させる。制御部３００は、シートトレイ３に載置されているシートＳが無くなり、最後のシートＳがシート排出機構１２を通過すると、上流側搬送ローラ１１Ｃと、加圧ローラ５１と、巻取リール３５と、シート排出機構１２の駆動を停止させる。

ここで、制御部３００は、箔の転写の指示を受けた場合において、箔フィルムセンサが第２の幅Ｈ２の箔フィルムＦが片寄せ領域Ｒ３に装着されていることを検知し、かつ、シート幅センサＳＳ４がシートＳを検知していないことを条件に、エラー処理として、駆動している上流側搬送ローラ１１Ｃを停止させ、ディスプレイ２４にエラー表示をする。
具体的には、制御部３００は、第３フィルムカートリッジＦＣ３が装着されていることを検知し、かつ、シート幅センサＳＳ４からの信号がＯＦＦ信号のままであれば、エラーと判断する。

エラー表示は、例えば、「詰まったシートを引き抜いて下さい。使用されるシートが、内部に装着されている箔フィルムの用途と合っていません。」とすればよい。

次に、制御部３００が実行する処理の一例について、図８のフローチャートを参照して説明する。なお、図８のフローチャートおよび以下の説明では、上流側搬送ローラ１１Ｃ、加圧ローラ５１、巻取リール３５、およびシート排出機構１２に対する駆動や駆動の停止については、代表して上流側搬送ローラ１１Ｃのみを単に搬送ローラといって説明する。

制御部３００は、転写開始の指示を受けた場合、図８の処理を開始し、シートトレイ３にシートがあるかを判定する（Ｓ１）。制御部３００は、シートトレイセンサＳＳ３からＯＮ信号が送られてきた場合に、シートトレイ３にシートＳがあると判定する。

ステップＳ１において、制御部３００は、シートトレイ３にシートがないと判定した場合（Ｓ１，Ｎｏ）、シートトレイ３にシートが載置されるまで待つ。

ステップＳ１において、制御部３００は、シートトレイ３にシートＳがあると判定した場合（Ｓ１，Ｙｅｓ）、箔フィルムＦは第１の幅Ｈ１であるかを判定する（Ｓ２）。

ステップＳ２において、制御部３００は、箔フィルムＦは第１の幅Ｈ１であると判定した場合、すなわち第１フィルムユニットＦＵ１が装着されていると判定した場合（Ｓ２，Ｙｅｓ）、ステップＳ１１～Ｓ１４の箔転写動作を実行する。

箔転写動作を実行する場合には、制御部３００は、搬送ローラ１１Ａを駆動させる（Ｓ１１）。その後、制御部３００は、ピックアップローラ１１Ａを所定時間駆動させ、シートトレイ３に載置されているシートＳをピックアップさせる（Ｓ１２）。ピックアップローラ１１ＡにピックアップされたシートＳは、搬送ローラ１１Ｃによって転写部５０に搬送され、箔を転写される。

ステップＳ１２の後、制御部３００は、シートトレイ３にシートＳがあるかを判定し（Ｓ１３）、シートトレイ３にシートがあると判定した場合（Ｓ１３，Ｙｅｓ）、箔転写を継続するためステップＳ１２に移行する。制御部３００は、シートトレイ３にシートがないと判定した場合（Ｓ１３，Ｎｏ）、搬送ローラ１１Ｃを停止させ（Ｓ１４）、処理を終了する。

ステップＳ２において、制御部３００は、箔フィルムＦは第１の幅Ｈ１でない、すなわち第２の幅Ｈ２と判定した場合（Ｓ２，Ｎｏ）、箔フィルムＦは、片寄せであるかを判定する（Ｓ３）。

ステップＳ３において、制御部３００は、箔フィルムＦは、片寄せでないと判定した場合（Ｓ３，Ｎｏ）、箔フィルムＦは中央寄せである、すなわち第２フィルムユニットＦＵ２が装着されているので、ステップＳ１１～Ｓ１４の箔転写動作を実行する。

ステップＳ３において、制御部３００は、箔フィルムＦは、片寄せである、すなわち第３フィルムユニットＦＵ３が装着されていると判定した場合（Ｓ３，Ｙｅｓ）、搬送ローラ１１Ｃを駆動させる（Ｓ２１）。

ステップＳ２１の後、制御部３００は、ピックアップローラ１１Ａを所定時間駆動させ、シートトレイ３に載置されているシートＳをピックアップさせる（Ｓ２２）。ピックアップローラ１１ＡにピックアップされたシートＳは、搬送ローラ１１Ｃによって転写部５０に向けて搬送される。

ステップＳ２２の後、制御部３００は、第１シートセンサＳＳ１がシートＳを検知したときに、シート幅センサＳＳ４がシートＳを検知したかどうかを判定する（Ｓ２３）。

ステップＳ２３において、制御部３００は、第１シートセンサＳＳ１がシートＳを検知したときに、シート幅センサＳＳ４がシートＳを検知したと判定した場合（Ｓ２３，Ｙｅｓ）、ステップＳ１３に移行し、箔転写動作を実行する。

一方、ステップＳ２３において、制御部３００は、第１シートセンサＳＳ１がシートＳを検知したときに、シート幅センサＳＳ４がシートＳを検知していないと判定した場合（Ｓ２３，Ｎｏ）、搬送ローラ１１Ｃを停止し、ディスプレイ２４にエラー表示をする（Ｓ２４）。

ステップＳ２４の後、制御部３００は、第１シートセンサＳＳ１がシートＳを検知しているかを判定する（Ｓ２５）。

ステップＳ２５において、制御部３００は、第１シートセンサＳＳ１がシートＳを検知していると判定した場合（Ｓ２５，Ｙｅｓ）、シートが搬送経路に残っているので、第１シートセンサＳＳ１がシートＳを検知しなくなるまで待つ。

ステップＳ２５において、制御部３００は、第１シートセンサＳＳ１がシートＳを検知していないと判定した場合（Ｓ２５，Ｎｏ）、シートが搬送経路に残っていないので、エラー表示を解除し（Ｓ２６）、処理を終了する。

以上に説明した、本実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
シートＳを搬送したときに、箔フィルムＦの上にシートＳが重ならなかったり、箔フィルムＦとシートＳが重なる部分が少なくなったりしてしまうと、シートＳの先端が加熱ローラ６１に巻き付いてしまったり、第１案内軸４１と加熱ローラ６１との間や加熱ローラ６１と第２案内軸４２の間に入り込んでしまい、シートＳが搬送経路から外れてしまうことがある。
しかし、箔転写装置１によれば、第１の幅Ｈ１の箔フィルムＦより幅の狭い第２の幅Ｈ２の箔フィルムＦが片寄せ領域Ｒ３に装着されたとしても、片寄せ領域Ｒ３に位置するシート幅センサＳＳ４がシートＳを検知しないことを条件にエラー処理を実行するので、箔フィルムＦの上にシートＳが重ならなかったり、箔フィルムＦとシートＳが重なる部分が少なくなったりしてしまった状態でシートＳを搬送することを抑制することができる。このため、シートＳが搬送経路から外れてしまうのを抑制することができる。

また、制御部３００は、シートＳを搬送したときに、シート幅センサＳＳ４がシートＳを検知しておらず、かつ、箔フィルムセンサ（第１センサＡＳ１、第２センサＡＳ２、第３センサＡＳ３）が第２の幅Ｈ２の箔フィルムＦが装着されていることを検知していれば、エラー処理を実行する。一方、制御部３００は、シートＳを搬送したときに、シート幅センサＳＳ４がシートＳを検知していなくても、箔フィルムセンサが第２の幅Ｈ２の箔フィルムＦが装着されていない、すなわち箔フィルムセンサが第１の幅Ｈ１の箔フィルムＦが装着されていることを検知していれば、エラー処理を実行せず、箔転写動作を実行する。
第１の幅Ｈ１の箔フィルムが装着されているときには、箔フィルムがシートＳの搬送経路の幅方向のほとんどを覆うように位置する。このため、シートＳの先端が加熱ローラ６１に巻き付いてしまったり、第１案内軸４１と加熱ローラ６１との間や加熱ローラ６１と第２案内軸４２の間に入り込んでしまう可能性は低い。しかし、第２の幅Ｈ２の箔フィルムが装着されているときには、箔フィルムＦの幅方向においてシートＳの搬送経路に箔フィルムが位置しない範囲があるので、シートＳの先端が加熱ローラ６１に巻き付いてしまったり、第１案内軸４１と加熱ローラ６１との間や加熱ローラ６１と第２案内軸４２の間に入り込んでしまう可能性が高くなるからである。このため、制御部３００は、エラー処理を適切な場面において実行することができる。

また、制御部３００は、シートＳを搬送したときに、シート幅センサＳＳ４がシートＳを検知しておらず、かつ、箔フィルムセンサ（第１センサＡＳ１、第２センサＡＳ２、第３センサＡＳ３）が第２の幅Ｈ２の箔フィルムＦが片寄せ領域Ｒ３に装着されていることを検知していれば、エラー処理を実行する。一方、制御部３００は、シートＳを搬送したときに、シート幅センサＳＳ４がシートＳを検知しておらず、かつ、箔フィルムセンサが第２の幅Ｈ２の箔フィルムＦが装着されていることを検知していても、箔フィルムセンサが第２の幅Ｈ２の箔フィルムＦが片寄せ領域Ｒ３に装着されていない、すなわち箔フィルムセンサが第２の幅Ｈ２の箔フィルムＦが中央領域Ｒ２に装着されていることを検知していければ、エラー処理を実行せず、箔転写動作を実行する。
箔フィルムが中央寄せで装着されているときには、シートＳの幅方向の中心が箔フィルムＦの上にある可能性が高い。このため、シートＳの先端が加熱ローラ６１に巻き付いてしまったり、第１案内軸４１と加熱ローラ６１との間や加熱ローラ６１と第２案内軸４２の間に入り込んでしまう可能性は低い。しかし、箔フィルムが片寄せで装着されているときには、シートＳの幅方向の中心が箔フィルムＦの上にないか、箔フィルムＦの端部の上にある可能性があるので、シートＳの先端が加熱ローラ６１に巻き付いてしまったり、第１案内軸４１と加熱ローラ６１との間や加熱ローラ６１と第２案内軸４２の間に入り込んでしまう可能性が高くなるからである。このため、制御部３００は、エラー処理を適切な場面において実行することができる。

また、制御部３００は、エラー処理において、駆動している上流側搬送ローラ１１Ｃを停止させるので、シートＳが搬送経路より下側に移動したり、シートＳが加熱ローラ６１に巻き付いてしまうことを抑制できるので、シートＳが搬送経路から外れてしまうのを抑制することができる。

次に、本発明の第２実施形態について説明する。第２実施形態では、シート幅センサの位置が第１実施形態と異なる。以下の説明においては、第１実施形態と略同様の構造となる部材には同一の符号を付し、その説明は省略する。

図９に示すように、第２実施形態におけるシート幅センサＳＳ５は、搬送方向において、ピックアップローラ１１Ａより搬送方向の上流側に位置する。より詳しくは、シート幅センサＳＳ５は、シートトレイ３に設けられている。シート幅センサＳＳ５は、片寄せ領域Ｒ３に位置している。シート幅センサＳＳ５は、シートＳの幅方向における中心Ｃから一方側に寄って配置されている。シート幅センサＳＳ５がシートＳを検知している間は、制御部３００にＯＮ信号が送られる。
なお、本実施形態では、シート幅センサＳＳ５のシートＳの幅方向における中心Ｃからの位置は、第１実施形態におけるシート幅センサＳＳ４のシートＳの幅方向における中心Ｃからの位置と同じである。
シート幅センサＳＳ５は、ピックアップローラ１１Ａより搬送方向の上流側に位置していればよく、装置本体２１に位置していてもよい。

この第２実施形態においては、制御部３００は、箔の転写の指示を受けた場合において、箔フィルムセンサが第２の幅Ｈ２の箔フィルムＦが片寄せ領域Ｒ３に装着されていることを検知し、かつ、シート幅センサＳＳ５がシートＳを検知していないことを条件に、エラー処理として、ピックアップローラ１１Ａを駆動させず、ディスプレイ２４にエラー表示をする。エラー表示は、例えば、「使用されるシートが、内部に装着されている箔フィルムの用途と合っていません」とすればよい。

次に、第２実施形態における制御部３００が実行する処理の一例について、図１０のフローチャートを参照して説明する。

ステップＳ１～３、ステップＳ１１～Ｓ１４については、第１実施形態と同様の処理であるため、説明を省略する。

図１０に示すように、制御部３００は、ステップＳ３において、箔フィルムが片寄せであると判定した場合（Ｓ３，Ｙｅｓ）、シート幅センサＳＳ５がシートＳを検知したかを判定する（Ｓ３１）。

ステップＳ３１において、制御部３００は、シート幅センサＳＳ５がシートＳを検知したと判定した場合（Ｓ３１，Ｙｅｓ）、ピックアップローラ１１Ａを所定時間駆動し（Ｓ１１）、箔転写動作を実行する（Ｓ１２）。

一方、ステップＳ３１において、制御部３００は、シート幅センサＳＳ５がシートＳを検知していないと判定した場合（Ｓ３１，Ｎｏ）、エラー表示（Ｓ３２）をして処理を終了する。

以上のように説明した第２実施例によれば、制御部３００は、ピックアップローラ１１Ａより搬送方向の上流側に位置しているシート幅センサＳＳ５がシートＳを検知していないと判定した場合、ピックアップローラ１１Ａの駆動を開始させない。このように、ピックアップローラ１１Ａの駆動を開始させる前にシート幅センサＳＳ５がシートＳを検知しているか否かを判定することができるので、箔フィルムＦの上にシートＳが重ならなかったり、箔フィルムＦとシートＳが重なる部分が少なくなったりしてしまった状態でシートＳを搬送することを確実に抑制することができる。このため、シートＳが搬送経路から外れてしまうのを抑制することができる。

制御部３００は、ピックアップローラ１１Ａより搬送方向の上流側に位置しているシート幅センサＳＳ５がシートＳを検知していないと判定した場合、ディスプレイ２４にエラー表示させるので、このままシートＳを搬送すると、箔フィルムＦの上にシートＳが重ならなかったり、箔フィルムＦとシートＳが重なる部分が少なくなったりしてしまった状態でシートＳを搬送してしまう状況であることにユーザが気づきやすく、このような状況をユーザが解消しやすくなる。このため、シートＳが搬送経路から外れてしまうのを抑制することができる。

なお、本発明は前記実施形態に限定されることなく、以下に例示するように様々な形態で利用できる。

前記実施形態では、制御部３００は、箔の転写の指示を受けた場合において、箔フィルムセンサが第２の幅Ｈ２の箔フィルムＦが片寄せ領域Ｒ３に装着されていることを検知し、かつ、シート幅センサＳＳ４がシートＳを検知していないことを条件に、エラー処理を実行していたが本発明はこれに限定されるものではない。
例えば、制御部３００は、箔の転写の指示を受けた場合において、箔フィルムセンサが第２の幅Ｈ２の箔フィルムＦが装着されていることを検知し、かつ、シート幅センサＳＳ４がシートＳを検知していないことを条件に、エラー処理を実行する構成であってもよい。
また、制御部３００は、箔の転写の指示を受けた場合において、シート幅センサＳＳ４がシートＳを検知していないことを条件に、エラー処理を実行する構成であってもよい。

前記実施形態では、シートトレイセンサＳＳ３は、シートトレイ３に設けられていたが、これに限定されるものではない。例えば、シートトレイセンサＳＳ３は、シートトレイ３とピックアップローラ１１Ａの間に設けられていてもよい。すなわち、シートトレイセンサＳＳ３は、ピックアップローラ１１Ａより搬送方向の上流側であれば、装置本体２１に設けられていてもよい。

前記実施形態では、シート幅センサＳＳ４は、第１シートセンサＳＳ１より少しだけ搬送方向の上流側に位置していたが、本発明はこれに限定されない。例えば、シート幅センサＳＳ４は、搬送方向において、第１シートセンサＳＳ１と同じ位置に配置されている構成であってもよい。

前記実施形態では、箔転写装置は、予め印刷されたトナー像の上にアルミニウム等の箔を転写する構成であったが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、インクリボンを用いて熱によって転写を行ういわゆるサーマルヘッド方式の箔転写装置に適用することもできる。この場合には、箔を転写する転写部は、サーマルヘッドとプラテンローラから構成される。

前記実施形態では、シート幅センサＳＳ４によって、シートＳの幅を検知していたが、シートＳの幅は、ユーザが設定するよう構成されていてもよい。

前記実施形態では、加圧ローラ５１がモータによって駆動され、加熱ローラ６１が従動回転していたが、加熱ローラ６１がモータによって駆動され、加圧ローラ５１が従動回転する構成であってもよい。

前記実施形態では、箔転写装置１は、第１フィルムカートリッジＦＣ１、第２フィルムカートリッジＦＣ２、第３フィルムカートリッジＦＣ３の３種類の箔フィルムＦが装着可能であったが、例示したもの以外の他のサイズの箔フィルムＦを装着してもよい。

前記実施形態では、箔フィルムＦを４層で構成したが、本発明はこれに限定されず、箔フィルムは、転写層と支持層を有していれば、層の数はいくつであってもよい。

前記実施形態では、レーザプリンタ等の画像形成装置とは別の装置として箔転写装置１を構成したが、本発明はこれに限定されず、箔転写装置は画像形成装置と一体に構成されていてもよい。

前記した実施形態および変形例で説明した各要素を、任意に組み合わせて実施してもよい。

１ 箔転写装置
３ シートトレイ
１１Ａ ピックアップローラ
１１Ｃ 上流側搬送ローラ
２４ ディスプレイ
５０ 転写部
５１ 加圧ローラ
６１ 加熱ローラ
３００ 制御部
ＡＳ１ 第１センサ
ＡＳ２ 第２センサ
ＡＳ３ 第３センサ
Ｃ 中心
Ｆ 箔フィルム
ＦＣ フィルムカートリッジ
ＦＣ１ 第１フィルムカートリッジ
ＦＣ２ 第２フィルムカートリッジ
ＦＣ３ 第３フィルムカートリッジ
Ｈ１ 第１の幅
Ｈ２ 第２の幅
ＳＳ１ 第１シートセンサ
ＳＳ２ 第２シートセンサ
ＳＳ３ シートトレイセンサ
ＳＳ４ シート幅センサ

Claims (9)

1. 第１の幅の箔フィルムを装着可能であるとともに、前記第１の幅の箔フィルムが装着される領域の幅方向における一方に寄せた片寄せ領域に、前記第１の幅よりも狭い第２の幅の箔フィルムを装着可能であり、前記箔フィルムの上にシートを重ねて、前記シートに箔を転写する箔転写装置であって、
   前記シートを搬送する搬送ローラと、
   前記箔フィルムと、前記搬送ローラにより搬送される前記シートと、を挟んだ状態で加熱する転写部と、
   前記片寄せ領域を通過するシートを検知可能なシート幅センサと、
   制御部と、を備え、
   前記制御部は、前記箔の転写の指示を受けた場合において、前記シート幅センサが前記シートを検知していないことを条件に、エラー処理を実行することを特徴とする箔転写装置。
2. 前記箔転写装置は、装着されている前記箔フィルムの幅を検知する箔フィルムセンサをさらに備え、
   前記制御部は、前記箔の転写の指示を受けた場合において、
   前記箔フィルムセンサが前記第２の幅の箔フィルムが装着されていることを検知し、かつ、前記シート幅センサが前記シートを検知していないことを条件に、前記エラー処理を実行することを特徴とする請求項１に記載の箔転写装置。
3. 前記箔転写装置は、前記第１の幅の箔フィルムが装着される領域の幅方向における中央に寄せた中央領域に、前記第２の幅の箔フィルムをさらに装着可能であり、
   前記箔フィルムセンサは、前記第２の幅の箔フィルムが前記片寄せ領域および前記中央領域のうちいずれの領域に装着されているかを、さらに検出可能であり、
   前記制御部は、前記箔の転写の指示を受けた場合において、
   前記箔フィルムセンサが前記第２の幅の箔フィルムが前記片寄せ領域に装着されていることを検知し、かつ、前記シート幅センサが前記シートを検知していないことを条件に、前記エラー処理を実行することを特徴とする請求項２に記載の箔転写装置。
4. 前記箔転写装置は、前記シートを載置するシートトレイと、前記シートトレイに載置された前記シートをピックアップするピックアップローラとをさらに備え、
   前記搬送ローラは、前記ピックアップローラによってピックアップされた前記シートを前記転写部に搬送可能であり、
   前記シート幅センサは、前記シートの搬送方向において、前記ピックアップローラと前記転写部の間に位置することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の箔転写装置。
5. 前記制御部は、前記エラー処理において、駆動している前記搬送ローラを停止させることを特徴とする請求項４に記載の箔転写装置。
6. 前記箔転写装置は、前記シートを載置するシートトレイと、前記シートトレイに載置された前記シートをピックアップするピックアップローラとをさらに備え、
   前記搬送ローラは、前記ピックアップローラによってピックアップされた前記シートを前記転写部に搬送可能であり、
   前記シート幅センサは、前記シートの搬送方向において、前記ピックアップローラより前記シートの搬送方向の上流側に位置することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の箔転写装置。
7. 前記制御部は、前記エラー処理において、前記ピックアップローラを駆動させないことを特徴とする請求項６に記載の箔転写装置。
8. 前記制御部は、前記エラー処理において、エラー情報を通知することを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の箔転写装置。
9. 前記転写部は、ヒータによって加熱される加熱ローラと、前記加熱ローラとの間で前記箔フィルムおよび前記シートを挟んだ状態で搬送する加圧ローラと、を有することを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の箔転写装置。

Images