JP7238435B2 - 層転写装置 - Google Patents

Description

本発明は、加熱部材を備えた層転写装置に関する。

従来、加熱部材を用いてシートに画像を定着する画像形成装置が知られている（特許文献１参照）。この画像形成装置では、幅の狭いシートを連続的に定着させたとき、加熱部材のうちシートの通らない領域（シートの幅方向の端部）が過剰に昇温されやすいので、シートの幅方向の端部にも温度センサを配置して、シートの通らない領域が所定温度を超えた場合に過昇温抑制装置を起動して加熱部材の過昇温を防止している。

特開２０１３－０９２５７２号公報

ところで、層転写装置においては、異なる幅の多層フィルムを層転写する場合がある。この場合には、転写する多層フィルムの幅に対応して加熱部材を制御しないと、多層フィルムを適切に加熱できない虞がある。

そこで、本発明は、層転写装置の多層フィルムを適切に加熱することを目的とする。

前記課題を解決するため、本発明に係る層転写装置は、シートのトナー像が形成された面に複数の層からなる多層フィルムを重ね、トナー像の上に多層フィルムの少なくとも一層を転写する層転写を実行可能である。層転写装置は、加熱部と、加熱部材の幅方向における中央部分の温度を検知する中央温度検知部材と、加熱部材の幅方向における一端である第１部分の温度を検知する第１温度検知部材と、加熱部材の幅方向における他端である第２部分の温度を検知する第２温度検知部材と、制御部と、を備える。
加熱部は、多層フィルムと接触して多層フィルムを加熱する。加熱部は、多層フィルムの搬送方向と直交する多層フィルムの幅方向に沿って延びる加熱部材と、加熱部材を加熱するセンタヒータおよびサイドヒータとを有する。センタヒータは、中央部分を第１部分と第２部分よりも強く加熱する。サイドヒータは、第１部分と第２部分を中央部分よりも強く加熱する。
制御部は、層転写時に、第１部分および第２部分のうち一方の部分の表面上を多層フィルムおよびシートの両方が通過し、かつ、第１部分および第２部分のうち他方の部分の表面上を多層フィルムおよびシートのうち少なくとも一方が通過しない場合、第１温度検知部材および第２温度検知部材のうち、一方の部分の温度を検知する温度検知部材が検知した値に基づいて、サイドヒータを制御する。制御部は、多層フィルムおよびシートの両方が第１部分および第２部分の表面上を通過する場合、第１温度検知部材および第２温度検知部材が検知した値の低い方の値に基づいてサイドヒータを制御する。

この構成によれば、層転写に第１部分または第２部分の一方のみ加熱が必要な場合には、層転写が行われる部分の温度に基づいてサイドヒータを制御するので、層転写する部分の温度低下による転写不良を抑制し、層転写時に必要な部分を適切に加熱することができる。そして、層転写に第１部分および第２部分の両方に加熱が必要な場合には、第１温度検知部材および第２温度検知部材が検知した値の低い方の値に基づいてサイドヒータを制御するので、多層フィルムの加熱不足により転写不良となることを抑制できる。

また、前記した層転写装置は、制御部は、層転写時に、多層フィルムおよびシートのうち少なくとも一方が、第１部分および第２部分の表面上を通過しないとき、サイドヒータの消費電力をセンタヒータの消費電力より小さくする構成としてもよい。

これによれば、層転写に寄与しない第１部分および第２部分を加熱するサイドヒータの消費電力を抑制できる。

また、前記した層転写装置において、シートが第１部分の表面上を通過するか否かを検知する第１シートセンサと、シートが中央部分の表面上を通過するか否かを検知する中央シートセンサと、をさらに備える構成としてもよい。

これによれば、ユーザがシートの大きさをわざわざ入力する必要がなくなる。

また、前記した層転写装置において、シートが第２部分の表面上を通過するか否かを検知する第２シートセンサと、をさらに備える構成としてもよい。

これによれば、ユーザがシートを幅方向のどちら側に寄せたかをわざわざ入力する必要がなくなる。

また、前記した層転写装置において、制御部は、層転写時に、多層フィルムが第１部分および第２部分の表面上を通過し、かつ、シートが第１部分および第２部分のうち一方の部分の表面上を通過する場合、第１温度検知部材および第２温度検知部材のうち、一方の部分の温度を検知する温度検知部材が検知した値に基づいて、サイドヒータを制御する構成としてもよい。

これによれば、層転写が行われる部分の温度に基づいてサイドヒータを制御するので、層転写が行われる部分の温度低下による転写不良を抑制し、層転写時に必要な部分を適切に加熱することができる。

また、前記した層転写装置において、多層フィルムが第１部分、第２部分の表面上を通過するか否かを検知するフィルムセンサを有する構成としてもよい。

これによれば、ユーザが多層フィルムの大きさをわざわざ入力する必要がなくなる。

また、前記した層転写装置において、制御部は、第１温度検知部材で検知した温度および第２温度検知部材で検知した温度の少なくとも一方が所定条件を満した場合、サイドヒータを停止する構成としてもよい。

これによれば、第１温度検知部材と第２温度検知部材をエラー検知にも用いることができる。

また、前記した層転写装置において、所定条件を満たした場合とは、第１温度検知部材で検知した温度および第２温度検知部材で検知した温度の少なくとも一方が所定温度以上となった場合である構成としてもよい。

これによれば、サイドヒータがオーバーヒートしてしまうことを抑制できる。

本発明によれば、層転写装置の多層フィルムを適切に加熱することができる。

本発明の一実施形態に係る層転写装置を示す図である。 層転写装置のカバーを開けた状態を示す図である。 加熱部の断面図である。 シートの搬送経路におけるシートセンサの位置を説明する図（ａ）と、各シートにおけるシートセンサの判定結果を示す表（ｂ）である。 フィルムユニットの説明図であり、フィルムカートリッジをホルダから取り外した状態を示す分解斜視図である。 第１フィルムユニット（ａ）と、第２フィルムユニット（ｂ）と、第３フィルムユニット（ｃ）を示す斜視図である。 ３つのフィルムセンサを示す図（ａ）と、各センサの判定結果を示す表（ｂ）である。 アクチュエータが遮蔽位置にある状態を示す図（ａ）と、アクチュエータが開放位置にある状態を示す図（ｂ）である。 制御部の動作の一例を示すフローチャートである。 図９のフローチャートの続きである。 図９のフローチャートの続きである。

本発明の一実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
以下の説明において、方向は、図１に示す方向で説明する。すなわち、図１の右側を「前」とし、図１の左側を「後」とし、図１の紙面手前側を「左」とし、図１の紙面奥側を「右」とする。また、図１の上下を「上下」とする。

図１に示すように、層転写装置１は、例えばレーザプリンタ等の画像形成装置でシートＳにトナー像を形成した後、シートのトナー像が形成された面に複数の層からなる多層フィルムを重ね、トナー像の上に多層フィルムの少なくとも一層を転写する層転写を実行可能である。層転写装置１は、筐体２と、シートトレイ３と、シート搬送部１０と、フィルム供給部３０と、転写部５０と、制御部８０とを備えている。

筐体２は、樹脂などからなり、筐体本体２１と、カバー２２とを備えている。
筐体本体２１は、上部に開口２１Ａ（図２参照）を有している。開口２１Ａは、後述するフィルムユニットＦＵが通過可能な大きさを有している。
また、筐体本体２１は、後述するように、フィルムユニットＦＵを着脱可能に保持する第１保持部ＧＤ１と第２保持部ＧＤ２を有する。詳細には、第１保持部ＧＤ１は、後述するボス１１１Ｃを保持し、第２保持部ＧＤ２は、後述する巻取リール３５を保持する。
カバー２２は、開口２１Ａを開閉するための部材である。カバー２２の後端部は、筐体本体２１に回動可能に支持されている。カバー２２は、開口２１Ａを閉じる閉位置（図１の位置）と、開口２１Ａを開放する開位置（図２の位置）との間で回動可能となっている。

シートトレイ３は、用紙、ＯＨＰフィルム等のシートＳが載置されるトレイである。シートトレイ３は、筐体２の後部に設けられている。なお、シートＳは、トナー像が形成された面を下向きにしてシートトレイ３上に載置される。

シート搬送部１０は、シート供給機構１１と、シート排出機構１２とを備えている。シート供給機構１１は、シートトレイ３上のシートＳを一枚ずつ転写部５０に向けて搬送する機構である。シート供給機構１１は、供給ローラ１１Ａとリタードローラ１１Ｂを備えている。供給ローラ１１Ａは、シートトレイ３上のシートＳを転写部５０に向けて搬送する。リタードローラ１１Ｂは、供給ローラ１１Ａに対向している。リタードローラ１１Ｂは、シートを戻す方向に回転してシートＳを一枚ずつに分離する。

シート排出機構１２は、転写部５０を通過したシートＳを筐体２の外部に排出する機構である。シート排出機構１２は、複数の搬送ローラを備えている。

フィルム供給部３０は、シート供給機構１１から搬送されたシートＳに重ねるように多層フィルムＦを供給する部分である。フィルム供給部３０は、フィルムユニットＦＵと、モータ等の駆動源（図示せず）を備えている。

フィルムユニットＦＵは、図２に示すように、後述する供給リール３１の軸方向に直交する方向において、開口２１Ａを通過して筐体本体２１に着脱可能となっている。図１に示すように、フィルムユニットＦＵは、多層フィルムＦと、供給リール３１と、巻取リール３５と、第１案内軸４１と、第２案内軸４２と、第３案内軸４３とを備えている。

多層フィルムＦは、複数の層からなるフィルムである。詳しくは、多層フィルムＦは、
支持層と、被支持層とを有する。支持層は、高分子材料からなるテープ状の透明な基材であり、被支持層を支持している。被支持層は、例えば、剥離層と、転写層と、接着層とを有する。剥離層は、支持層から転写層を剥離しやすくするための層であり、支持層と転写層との間に配置されている。

転写層は、トナー像に転写される層であり、箔を含んでいる。箔とは、金、銀、銅、アルミニウム等の金属であって薄く延された金属である。転写層は、剥離層と接着層との間に配置されている。接着層は、転写層をトナー像に接着しやすくするための層である。

供給リール３１は、樹脂などからなり、多層フィルムＦが巻回される供給軸部３１Ａを有している。供給軸部３１Ａには、多層フィルムＦの一端が固定されている。多層フィルムＦは、支持層を外側、被支持層（転写層）を内側にして、供給リール３１に巻回されている。

巻取リール３５は、樹脂などからなり、多層フィルムＦを巻き取るための巻取軸部３５Ａを有している。巻取軸部３５Ａには、多層フィルムＦの他端が固定されている。多層フィルムＦは、支持層を外側、被支持層（転写層）を内側にして、巻取リール３５に巻回されている。

なお、図１等においては、便宜上、供給リール３１および巻取リール３５の両方に多層フィルムＦが最大に巻回された状態を図示することとする。実際には、フィルムユニットＦＵが新品の状態においては、供給リール３１に巻回されたロール状の多層フィルムＦの径は最大となっており、巻取リール３５には多層フィルムＦが巻回されていない、もしくは、巻取リール３５に巻回されたロール状の多層フィルムＦの径は最小となっている。また、フィルムユニットＦＵの寿命時（多層フィルムＦを使い切ったとき）においては、巻取リール３５に巻回されたロール状の多層フィルムＦの径は最大となり、供給リール３１には多層フィルムＦが巻回されていない、もしくは、供給リール３１に巻回されたロール状の多層フィルムＦの径は最小となる。

第１案内軸４１は、供給リール３１から引き出される多層フィルムＦの進行方向を変更するための軸である。
第２案内軸４２は、第１案内軸４１で案内された多層フィルムＦの進行方向を変更するための軸である。
第３案内軸４３は、第２案内軸４２で案内された多層フィルムＦの進行方向を変更して巻取リール３５に案内する軸である。

フィルムユニットＦＵが筐体本体２１に装着されることで層転写装置１にセットされると、巻取リール３５は、筐体２に設けられた駆動源（図示せず）によって図示反時計回りに回転駆動される。巻取リール３５が回転すると、供給リール３１に巻回された多層フィルムＦが引き出され、引き出された多層フィルムＦが巻取リール３５に巻き取られていく。詳しくは、層転写中において、後述する加圧ローラ５１と加熱部６０によって多層フィルムＦが送り出されることで、供給リール３１から多層フィルムＦが引き出される。そして、加圧ローラ５１と加熱部６０から送り出された多層フィルムＦが、巻取リール３５に巻き取られていく。

第１案内軸４１は、トナー像を下にした状態で搬送されるシートＳに対して、供給リール３１から引き出された多層フィルムＦを下から重ねるように案内している。第１案内軸４１は、供給リール３１から引き出された多層フィルムＦの搬送方向を変えて、シートＳの搬送方向と略平行に多層フィルムＦを案内する。

第２案内軸４２は、転写部５０を通過した多層フィルムＦと接触し、転写部５０を通過した多層フィルムＦの搬送方向をシートＳの搬送方向とは異なる方向に変更している。転写部５０を通過してシートＳと重なった状態で搬送された多層フィルムＦは、第２案内軸４２を通過する際にシートＳとは異なる方向に案内され、シートＳから剥離される。

転写部５０は、シートＳと多層フィルムＦを重ねた状態で加熱および加圧することで、シートＳに形成されたトナー像の上に転写層を転写するための部分である。転写部５０は、加圧ローラ５１と、加熱部６０とを備えている。転写部５０は、加圧ローラ５１と加熱部６０のニップ部において、シートＳと多層フィルムＦを重ねて加熱および加圧する。

加圧ローラ５１は、円筒状の芯金の周囲をシリコンゴムからなるゴム層で被覆したローラである。加圧ローラ５１は、多層フィルムＦの上側に配置され、シートＳの裏面（トナー像が形成された面と反対側の面）と接触可能となっている。

加圧ローラ５１は、両端部がカバー２２に回転可能に支持されている。加圧ローラ５１は、加熱部６０との間でシートＳおよび多層フィルムＦを挟み、駆動源（図示せず）によって回転駆動されることで加熱部６０を従動回転させる。

加熱部６０は、多層フィルムＦの下側に配置され、多層フィルムＦと接触して、多層フィルムＦおよびシートＳを加熱する部材である。加熱部６０は、多層フィルムＦの搬送方向と直交する多層フィルムＦの幅方向（以下の説明では単に「幅方向」という。）に沿って延びている。図３に示すように、加熱部６０は、加熱部材６１と、センタヒータ６２と、サイドヒータ６３とを有している。

加熱部材６１は、円筒状に形成された金属管からなるローラである。加熱部材６１は、多層フィルムＦと接触して、多層フィルムＦおよびシートＳを加熱する部材である。
加熱部材６１は、幅方向における中央部分６１Ａと、幅方向における一端である第１部分６１Ｂと幅方向における他端である第２部分６１Ｃとを有している。中央部分６１Ａ、第１部分６１Ｂおよび第２部分６１Ｃは、幅方向において並んでいる。加熱部材６１の中央部分６１Ａの範囲は、加熱部材６１の幅方向の長さの半分以上である。

センタヒータ６２は、加熱部材６１を加熱する。センタヒータ６２は、幅方向における中央部６２Ａの出力が幅方向における両端部６２Ｂより出力が高い。センタヒータ６２は、中央部分６１Ａを、第１部分６１Ｂおよび第２部分６１Ｃよりも強く加熱するようになっている。本実施形態では、中央部分６１Ａの幅は、１５０～１８０ｍｍとなっており、センタヒータ６２のみでＡ５サイズのシートＳを加熱可能である。

サイドヒータ６３は、加熱部材６１を加熱する。サイドヒータ６３は、幅方向における両端部６３Ｂの出力が幅方向における中央部６２Ａより出力が高い。サイドヒータ６３は、第１部分６１Ｂおよび第２部分６１Ｃを中央部分６１Ａよりも強く加熱するようになっている。

層転写装置１は、中央温度検知部材ＴＭ１と、第１温度検知部材の一例としての温度検知部材ＴＭ２と、第２温度検知部材の一例としての温度検知部材ＴＭ３と備えている。本実施形態では、中央温度検知部材ＴＭ１、温度検知部材ＴＭ２および温度検知部材ＴＭ３は、加熱部材６１の周囲の温度を検出する非接触式のサーミスタであり、加熱部材６１に対して間隔をおいて配置されているが、熱電対や赤外線センサであってもよく、加熱部材６１に対して接触する接触式センサであってもかまわない。

中央温度検知部材ＴＭ１は、加熱部材６１の幅方向における中央部分６１Ａの温度を検知可能である。温度検知部材ＴＭ２は、加熱部材６１の幅方向における一端である第１部分６１Ｂの温度を検知可能である。温度検知部材ＴＭ３は、加熱部材６１の幅方向における他端である第２部分６１Ｃの温度を検知可能である。中央温度検知部材ＴＭ１、温度検知部材ＴＭ２および温度検知部材ＴＭ３で検知した検知温度は、制御部８０に送られる。

図４（ａ）に示すように、層転写装置１は、シートＳの通過を検知するシートセンサ９０をさらに備えている。シートセンサ９０は、シートＳの搬送方向において、加熱部６０の上流側に配置されている。シートセンサ９０は、中央シートセンサ９１と、第１シートセンサ９２と、第２シートセンサ９３とを有している。中央シートセンサ９１、第１シートセンサ９２および第２シートセンサ９３は、筐体本体２１に揺動可能に支持されている。中央シートセンサ９１、第１シートセンサ９２および第２シートセンサ９３は、シートＳに接触すると揺動してＯＮとなる（図１参照）。

中央シートセンサ９１は、幅方向において、加熱部材６１の中央部分６１Ａに対応した位置に配置されている。中央シートセンサ９１は、シートＳが中央部分６１Ａの表面上を通過するか否かを検知可能である。本実施形態では、中央シートセンサ９１は、幅方向において、シートＳの搬送経路の中央に位置している。

第１シートセンサ９２は、幅方向において、加熱部材６１の第１部分６１Ｂに対応した位置に配置されている。また、第１シートセンサ９２は、中央シートセンサ９１より加熱部６０の近くに位置している。第１シートセンサ９２は、シートＳが第１部分６１Ｂの表面上を通過するか否かを検知可能である。本実施形態では、第１シートセンサ９２は、幅方向において、シートＳの搬送経路の中央から距離Ｄ１だけ、具体的には７５～８０ｍｍ離れて位置している。また、第１シートセンサ９２は、シートの搬送方向において、中央シートセンサ９１よりも加熱部６０の近くに位置している。

第２シートセンサ９３は、幅方向において、加熱部材６１の第２部分６１Ｃに対応した位置に配置されている。また、第２シートセンサ９３は、中央シートセンサ９１より加熱部６０の近くに位置している。第２シートセンサ９３は、シートＳが第２部分６１Ｃの表面上を通過するか否かを検知可能である。本実施形態では、第２シートセンサ９３は、幅方向において、シートＳの搬送経路の中央から距離Ｄ１だけ、具体的には７５～８０ｍｍ離れて位置している。また、第２シートセンサ９３は、シートの搬送方向において、中央シートセンサ９１よりも加熱部６０の近くに位置し、シートの搬送方向において、第１シートセンサ９２と同じ位置に位置している。

図４（ａ），（ｂ）に示すように、シートＳが中央部分６１Ａと第１部分６１Ｂと第２部分６１Ｃの表面上を通過するシートＳＨ１である場合、中央シートセンサ９１と第１シートセンサ９２と第２シートセンサ９３がＯＮとなる。シートＳＨ１は、例えばＡ４サイズ（横幅２１０ｍｍ）やレターサイズ（横幅２１５．９ｍｍ）である。
制御部８０は、シート搬送を開始したあと、中央シートセンサ９１がＯＮとなり、中央シートセンサ９１がＯＮとなってから所定時間経過するまでに第１シートセンサ９２と第２シートセンサ９３がＯＮとなった場合に、シートＳが中央部分６１Ａと第１部分６１Ｂと第２部分６１Ｃの表面上を通過すると判断する。なお、所定時間とは、シートＳにおけるシート搬送方向下流端となるシートＳの前端が、中央シートセンサ９１の配置される位置から第１シートセンサ９２および第２シートセンサ９３が配置される位置まで搬送されるのに要する時間に誤差を加えた時間である。

シートＳが中央部分６１Ａの表面上を通過し、第１部分６１Ｂおよび第２部分６１Ｃの表面上を通過しないシートＳＨ２である場合、中央シートセンサ９１のみがＯＮとなる。シートＳＨ２は、例えばＡ５サイズ（１４８ｍｍ）やＡ６（１０５ｍｍ）を中央寄せしたもの（シートＳが中央に位置するように配置されたもの）である。
制御部８０は、シート搬送を開始したあと、中央シートセンサ９１がＯＮとなり、中央シートセンサ９１がＯＮとなってから所定時間経過しても第１シートセンサ９２と第２シートセンサ９３がＯＮとならない場合に、シートＳが中央部分６１Ａの表面上を通過し、第１部分６１Ｂと第２部分６１Ｃの表面上を通過しないと判断する。

シートＳが中央部分６１Ａと第１部分６１Ｂの表面上を通過し、第２部分６１Ｃの表面上を通過しないシートＳＨ３である場合、中央シートセンサ９１と第１シートセンサ９２がＯＮとなる。シートＳＨ３は、例えばＡ５サイズ（１４８ｍｍ）やＡ６（１０５ｍｍ）を幅方向の一方側に片寄せしたもの（片側に寄せられて位置するように配置されたもの）である。
制御部８０は、シート搬送を開始したあと、中央シートセンサ９１がＯＮとなり、中央シートセンサ９１がＯＮとなってから所定時間経過するまでに、第１シートセンサ９２がＯＮとなり、第２シートセンサ９３がＯＮとならない場合に、シートＳが中央部分６１Ａと第１部分６１Ｂの表面上を通過し、第２部分６１Ｃの表面上を通過しないと判断する。

シートＳが中央部分６１Ａと第２部分６１Ｃの表面上を通過し、第１部分６１Ｂの表面上を通過しないシートＳＨ４である場合、中央シートセンサ９１と第２シートセンサ９３がＯＮとなる。シートＳＨ４は、例えばＡ５サイズ（１４８ｍｍ）やＡ６（１０５ｍｍ）を幅方向の他方側に片寄せしたものである。
制御部８０は、シート搬送を開始したあと、中央シートセンサ９１がＯＮとなり、中央シートセンサ９１がＯＮとなってから所定時間経過するまでに、第２シートセンサ９３がＯＮとなり、かつ第１シートセンサ９２がＯＮとならない場合に、シートＳが中央部分６１Ａと第２部分６１Ｃの表面上を通過し、第１部分６１Ｂの表面上を通過しないと判断する。

図１に戻って、本実施形態では、層転写装置１は、加圧ローラ５１によって加熱部６０を加圧する接触位置と、加熱部６０と加圧ローラ５１とを離間させる離間位置との間で、加熱部６０と加圧ローラ５１の少なくとも一方の部材を移動させる接離機構７０を備えている。
接離機構７０は、加熱部６０を多層フィルムＦに対して接触・離間させるため、加熱部６０を移動させる。接離機構７０は、カバー２２を閉じている状態においては、制御部８０が層転写制御を行うときに、加熱部６０を多層フィルムＦに接触する接触位置に移動させる。また、接離機構７０は、カバー２２が開けられた場合や、転写部５０においてシートＳに層転写を行わない場合には、加熱部６０を多層フィルムＦから離間する離間位置に位置させる。

制御部８０は、ＣＰＵ，ＲＯＭ，ＲＡＭなどを有し、予め用意されたプログラムに基づいて各種制御を行うように構成される。例えば、ユーザが筐体２のカバー２２に設けられた操作パネル８５を操作して、シートＳに層転写を行う場合には、制御部８０は、操作パネル８５からの信号を受けて、層転写制御を行う。

このように構成された層転写装置１では、層転写を行う場合、シートＳの表面を下向きにしてシートトレイ３に載置されたシートＳが、シート供給機構１１により一枚ずつ転写部５０に向けて搬送される。シートＳは、転写部５０のシート搬送方向における上流側で、供給リール３１から供給された多層フィルムＦと重ねられ、シートＳのトナー像と多層フィルムＦが接触した状態で転写部５０に搬送される。

転写部５０においては、シートＳと多層フィルムＦが加圧ローラ５１と加熱部６０の間のニップ部を通過する際に、加熱部６０と加圧ローラ５１により加熱および加圧され、トナー像の上に層が転写される。

層が転写された後、シートＳと多層フィルムＦは密着した状態で第２案内軸４２まで搬送される。シートＳと多層フィルムＦが第２案内軸４２を通過すると、多層フィルムＦの搬送方向がシートＳの搬送方向と異なる方向に変わるため、シートＳから多層フィルムＦが剥離される。

シートＳから剥離された多層フィルムＦは、巻取リール３５に巻き取られていく。一方、多層フィルムＦが剥離されたシートＳは、シート排出機構１２によって、層が転写された表面を下に向けた状態で、筐体２の外部に排出される。

以下、図５および図６を参照して、フィルムユニットＦＵについて説明する。
図５に示すように、フィルムユニットＦＵは、樹脂などからなるホルダ１００と、ホルダ１００に着脱可能なフィルムカートリッジＦＣとを備えている。フィルムカートリッジＦＣは、前述した多層フィルムＦ、供給リール３１および巻取リール３５と、供給ケース３２とを備えている。フィルムカートリッジＦＣは、ホルダ１００に取り付けられた状態で、筐体本体２１に着脱可能となっている。

供給リール３１（詳しくは、供給ケース３２）および巻取リール３５は、ホルダ１００に対して、供給リール３１の軸方向に直交する方向に着脱可能となっている。

供給ケース３２は、供給リール３１を収容する中空のケースである。供給ケース３２は、樹脂などからなり、略円筒状の外周壁３２Ａと、外周壁３２Ａの両端に設けられる略円板状の２つの側壁３２Ｂとを有する。供給リール３１は、供給ケース３２の各側壁３２Ｂに回転可能に支持されている。
外周壁３２Ａには、３つの凹部３２Ｄが供給リール３１の軸方向に並んで形成されており、識別子としての係合片Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３が各凹部３２Ｄに固定可能である。
各側壁３２Ｂは、供給リール３１の軸方向から見て長尺状の係合部３２Ｃを有している。各係合部３２Ｃは、後述するホルダ１００の着脱ガイドＧによってガイドされる部位であり、角丸長方形状に形成されている。

ホルダ１００は、ベースフレーム１１０と、ベースフレーム１１０に回動可能（移動可能）に支持される規制フレーム１２０とを有している。
ベースフレーム１１０は、前述した第１案内軸４１と第２案内軸４２を回転可能に支持している。また、ベースフレーム１１０は、第１保持部１１１と、第２保持部１１２と、２つの連結部１１３と、２つの取手１１４とを有している。
規制フレーム１２０は、第３案内軸４３を回転可能に支持している。

第１保持部１１１は、供給ケース３２を保持する部位である。第１保持部１１１は、供給ケース３２を介して供給リール３１を保持している。
第１保持部１１１の両側壁１１１Ｂは、供給ケース３２の着脱時に供給ケース３２を所定方向にガイドする着脱ガイドＧを有している。着脱ガイドＧは、各側壁１１１Ｂの軸方向内側の面（供給ケース３２と軸方向で対面する内面）に形成されている。着脱ガイドＧは、係合部３２Ｃが挿入される入り口が狭く形成されている。
また、両側壁１１１Ｂの外側には、ボス１１１Ｃが設けられている。各ボス１１１Ｃは、フィルムユニットＦＵの筐体本体２１への着脱時において、筐体本体２１に形成された第１保持部ＧＤ１（図２参照）でガイドされる部位である。

第２保持部１１２は、巻取リール３５を保持する部位である。詳しくは、第２保持部１１２は、規制フレーム１２０とともに、中空のケースを構成しており、中空のケース内に巻取リール３５を収容している。

２つの連結部１１３は、第１保持部１１１と第２保持部１１２とを連結する部位である。各連結部１１３は、供給リール３１の軸方向に間隔を開けて配置されている。
このように連結部１１３が形成されることで、ホルダ１００は、供給リール３１の軸方向に直交する直交方向に貫通する貫通穴１００Ａを有する。
各取手１１４は、各連結部１１３の上に配置されている。各取手１１４は、ホルダ１００のうち巻取リール３５の軸方向両端にそれぞれ配置されている。

フィルムカートリッジＦＣをホルダ１００から取り外す際は、供給ケース３２を前後に少し回転させ、各係合部３２Ｃをホルダ１００の着脱ガイドＧから引き抜ける角度に合わせた後、直交方向に持ち上げることで、供給ケース３２を第１保持部１１１から引き抜く。また、規制フレーム１２０を開けて、巻取リール３５を直交方向に持ち上げることで、第２保持部１１２から巻取リール３５を引き抜く。
一方、フィルムカートリッジＦＣをホルダ１００に装着する際は、供給ケース３２を第１保持部１１１に装着し、巻取リール３５を第２保持部１１２に装着する。供給ケース３２の装着は、各係合部３２Ｃが着脱ガイドＧの入り口を通過できる角度で第１保持部１１１に挿入した後、供給リール３１が外れないように、供給ケース３２を少し回転させて、各係合部３２Ｃを着脱ガイドＧの奥側に位置させることで行う。巻取リール３５の装着は、巻取リール３５を第２保持部１１２に挿入した後、規制フレーム１２０を閉めることで行う。
このように、フィルムカートリッジＦＣは、供給リール３１が供給ケース３２およびホルダ１００のボス１１１Ｃを介して第１保持部ＧＤ１に着脱可能であり、巻取リール３５ＧＤ１が第２保持部ＧＤ２に着脱可能である。

ホルダ１００には、多層フィルムＦの幅と位置が異なるフィルムカートリッジＦＣを装着することが可能である。例えば、ホルダ１００には、第１フィルムカートリッジＦＣ１、第２フィルムカートリッジＦＣ２、または、第３フィルムカートリッジＦＣ３を装着可能である。

図６（ａ）に示すように、幅がＨ１である多層フィルムＦを有する第１フィルムカートリッジＦＣ１が装着されたフィルムユニットＦＵを第１フィルムユニットＦＵ１と呼ぶ。第１フィルムユニットＦＵ１は、層転写装置１に装着された状態において、多層フィルムＦが中央部分６１Ａと第１部分６１Ｂと第２部分６１Ｃとに跨って対面するように多層フィルムＦを保持している。なお、幅Ｈ１は、フィルムユニットＦＵに配置可能な多層フィルムＦの最大幅であり、一例として、２２０ｍｍである。
第１フィルムユニットＦＵ１は、外周壁３２Ａに形成された３つの凹部３２Ｄのすべてに係合片Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３が固定されている。

図６（ｂ）に示すように、幅がＨ２である多層フィルムＦを有し、多層フィルムＦが中央に寄せられて配置された第２フィルムカートリッジＦＣ２が装着されたフィルムユニットを第２フィルムユニットＦＵ２と呼ぶ。第２フィルムユニットＦＵ２は、層転写装置１に装着された状態において、多層フィルムＦが第１部分６１Ｂと第２部分６１Ｃに対面せず、中央部分６１Ａのみに対面するように多層フィルムＦを保持している。なお、幅Ｈ２は、幅Ｈ１より小さく、一例として、１１０ｍｍである。
第２フィルムユニットＰＵ２は、外周壁３２Ａに形成された３つの凹部３２Ｄのうち、左右両側の２つの凹部３２Ｄには係合片Ｐ１，Ｐ３が固定されており、中央の凹部３２Ｄには係合片が固定されていない。

図６（ｃ）に示すように、幅がＨ３である多層フィルムＦを有し、多層フィルムＦが多層フィルムＦの幅方向の片側に寄せられて配置された第３フィルムカートリッジＦＣ３が装着されたフィルムユニットを第３フィルムユニットＦＵ３と呼ぶ。第３フィルムユニットＦＵ３は、層転写装置１に装着された状態において、多層フィルムＦが第２部分６１Ｃに対面せず、中央部分６１Ａと第１部分６１Ｂとに跨って対面するように多層フィルムＦを保持している。なお、幅Ｈ３は、幅Ｈ１より小さく、一例として、１１０ｍｍである。
第３フィルムユニットＰＵ３は、外周壁３２Ａに形成された３つの凹部３２Ｄのうち、中央の凹部３２Ｄと、左右片側の凹部３２Ｄに係合片Ｐ１，Ｐ２が固定されており、左右片側のもう一方の凹部３２Ｄには係合片が固定されていない。

図７（ａ）に示すように、層転写装置１は、多層フィルムＦが加熱部材６１の第１部分６１Ｂ、第２部分６１Ｃの表面上を通過するか否かを検知可能なフィルムセンサの一例としての３つの装着検知センサＡＳ１，ＡＳ２，ＡＳ３を備えている。

装着検知センサＡＳ１，ＡＳ２，ＡＳ３は、アクチュエータＡＴ１，ＡＴ２，ＡＴ３と、アクチュエータＡＴ１，ＡＴ２，ＡＴ３に対応して設けられた透過型の光センサＬＳ（図８（ｂ）に、アクチュエータＡＴ３に対応する光センサＬＳ３のみを図示する）を備える。
光センサＬＳは、発光素子ＬＥと受光素子（図示せず）を備え、発光素子ＬＥと受光素子の間には、アクチュエータＡＴ１，ＡＴ２，ＡＴ３が位置している。光センサＬＳは、受光素子（図示せず）が発光素子ＬＥからの光Ｌを受光すると、制御部８０にＬＯＷを表す信号を送る。また、光センサＬＳは、受光素子が発光素子ＬＥからの光Ｌを受光しない場合、制御部８０にＨＩＧＨを表す信号を送る。

アクチュエータＡＴ１，ＡＴ２，ＡＴ３は、例えば、フィルムユニットＦＵが筐体本体２１に装着された状態で、供給ケース３２の外周壁３２Ａに形成された３つ凹部３２Ｄに対応する位置に配置されている。
各アクチュエータＡＴ１，ＡＴ２，ＡＴ３は、受光素子（図示せず）が発光素子ＬＥからの光Ｌを受光しない遮蔽位置（図８（ａ）参照）と、受光素子（図示せず）が発光素子ＬＥからの光Ｌを受光する開放位置（図８（ｂ）参照）との間で回動可能となっている。

第１フィルムユニットＦＵ１が筐体本体２１に装着されると、３つの係合片Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３と係合して、すべてのアクチュエータＡＴ１，ＡＴ２，ＡＴ３が、遮蔽位置から開放位置へと回動する。
第２フィルムユニットＦＵ２が筐体本体２１に装着されると、２つの係合片Ｐ１，Ｐ３と係合して、アクチュエータＡＴ１，ＡＴ３が遮蔽位置から開放位置へと回動する。
第３フィルムユニットＦＵ３が筐体本体２１に装着されると、２つの係合片Ｐ１，Ｐ２と係合して、アクチュエータＡＴ１，ＡＴ２が遮蔽位置から開放位置へと回動する。

より詳細には、図８（ａ）および図８（ｂ）に示すように、各アクチュエータＡＴ１，ＡＴ２，ＡＴ３は同様に構成され、略三角形形状の本体部Ａ１と、本体部Ａ１の一辺に沿って一方向に延びる第１脚部Ａ２と、本体部Ａ１の一辺に沿って第１脚部Ａ２とは異なる方向に延びる第２脚部Ａ３とを有している。
本体部Ａ１は、筐体本体２１に回動可能に支持される回動軸Ａ５を有している。第１脚部Ａ２は、対応する係合片Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３と係合可能な係合面Ａ７を一端に有している。第２脚部Ａ３は、発光素子ＬＥと受光素子（図示せず）の間を遮る遮蔽面Ａ８を有している。
また、各アクチュエータＡＴ１，ＡＴ２，ＡＴ３は、バネ（図示せず）により、図８（ａ）に示す遮蔽位置に付勢されている。

図８（ａ）に示すように、第２フィルムユニットＦＵ２が筐体本体２１に装着されると、供給ケース３２の外周壁３２Ａに形成された３つ凹部３２Ｄのうち、中央の凹部３２Ｄには係合片が固定されていないので、アクチュエータＡＴ２は遮蔽位置から回動することはない。
このとき、アクチュエータＡＴ２の遮蔽面Ａ８は、発光素子ＬＥと受光素子（図示せず）の間に位置しており、発光素子ＬＥからの光Ｌを遮断しているので、受光素子は発光素子ＬＥからの光Ｌを受光することができない。
一方、図８（ｂ）に示すように、外周壁３２Ａに形成された３つ凹部３２Ｄのうち、右側の凹部３２Ｄには係合片Ｐ３が固定されているので、第２フィルムユニットＦＵ２が筐体本体２１に装着されると、係合片Ｐ３がアクチュエータＡＴ３の係合面Ａ７と係合して、アクチュエータＡＴ３を図示時計回りに回動させる。その結果、アクチュエータＡＴ３が遮蔽位置から開放位置へ回動して、遮蔽面Ａ８で遮蔽されていた発光素子ＬＥからの光Ｌが受光素子で受光されるようになる。

制御部８０は、フィルムセンサ、すなわち３つの装着検知センサＡＳ１，ＡＳ２，ＡＳ３からの信号を受けることで、第１フィルムユニットＦＵ１、第２フィルムユニットＦＵ２または第３フィルムユニットＦＵ３のどれが筐体本体２１に装着されているのか判断することができる。

具体的には、図７（ｂ）の表に示すように、アクチュエータＡＴ１に対応する光センサ（第１センサ）と、アクチュエータＡＴ２に対応する光センサ（第２センサ）と、アクチュエータＡＴ３に対応する光センサ（第３センサ）からの信号が、いずれもＬＯＷである場合には、制御部８０は、第１フィルムユニットＦＵ１が筐体本体２１に装着されていると判断する。つまり、制御部８０は、多層フィルムＦが中央部分６１Ａと第１部分６１Ｂと第２部分６１Ｃの表面上を通過すると判断する。
また、制御部８０は、第１センサおよび第３センサからの信号がＬＯＷで、第２センサからの信号がＨＩＧＨである場合には、第２フィルムユニットＦＵ２が筐体本体２１に装着されていると判断する。つまり、制御部８０は、多層フィルムＦが中央部分６１Ａの表面上を通過し、第１部分６１Ｂと第２部分６１Ｃの表面上を通過しない判断する。
また、第１センサおよび第２センサからの信号がＬＯＷで、第３センサからの信号がＨＩＧＨである場合には、制御部８０は、第３フィルムユニットＦＵ３が筐体本体２１に装着されていると判断する。つまり、制御部８０は、多層フィルムＦが中央部分６１Ａと第１部分６１Ｂの表面上を通過し、第２部分６１Ｃの表面上を通過しない判断する。
さらに、第１センサ、第２センサおよび第３センサからの信号がいずれもＨＩＧＨである場合には、制御部８０は、第１フィルムユニットＦＵ１、第２フィルムユニットＦＵ２または第３フィルムユニットＦＵ３のいずれも筐体本体２１に装着されていないと判断する。

制御部８０は、層転写時に、中央温度検知部材ＴＭ１が検知した温度に基づいてセンタヒータ６２を制御する。

制御部８０は、層転写時に、多層フィルムＦおよびシートＳが共に第１部分６１Ｂおよび第２部分６１Ｃの表面上を通過する場合、温度検知部材ＴＭ２および温度検知部材ＴＭ３が検知した値の低い方の値に基づいてサイドヒータ６３を制御する。

制御部８０は、層転写時に、多層フィルムＦおよびシートＳのうち少なくとも一方が、第１部分６１Ｂおよび第２部分６１Ｃの表面上を通過しないとき、サイドヒータ６３の消費電力をセンタヒータ６２の消費電力より小さくする。本実施形態では、サイドヒータ６３の消費電力をゼロとしてサイドヒータ６３をＯＦＦする。

制御部８０は、層転写時に、多層フィルムＦが第１部分６１Ｂの表面上を通過し、かつ、第２部分６１Ｃの表面上を通過しない場合、温度検知部材ＴＭ２が検知した値に基づいて、サイドヒータ６３を制御する。

制御部８０は、層転写時に、多層フィルムＦが第２部分６１Ｃの表面上を通過し、かつ、第１部分６１Ｂの表面上を通過しない場合、温度検知部材ＴＭ３が検知した値に基づいて、サイドヒータ６３を制御する。

温度検知部材ＴＭ２と温度検知部材ＴＭ３をさまざまなエラー検知にも用いることができる。
制御部８０は、温度検知部材ＴＭ２で検知した温度および温度検知部材ＴＭ３で検知した温度の少なくとも一方が所定条件を満した場合、（エラー検知した場合）サイドヒータ６３を停止する。
所定条件を満たした場合とは、例えば、温度検知部材ＴＭ２で検知した温度および温度検知部材ＴＭ３で検知した温度の少なくとも一方が所定温度（オーバーヒート温度）以上となった場合である。
また、所定条件を満たした場合とは、例えば、サイドヒータ６３が断線しているときに、サイドヒータ６３をＯＮした後で、所定時間経過しても温度検知部材ＴＭ２で検知した温度および温度検知部材ＴＭ３で検知した温度が検知した温度が目標温度とならない場合である。

次に、図９～図１１のフローチャートを参照して、本実施形態における、制御部８０の動作の一例を説明する。なお、図１０のＳ１５～Ｓ１８と図１１のＳ２４～Ｓ２６の下には、検知したフィルムユニットとシートに対して使用する温度検知部材を示している。

図９に示すように、制御部８０は、層転写指令を受信すると、筐体本体２１に装着されたフィルムユニットＦＵを検知し、（Ｓ１）フィルムユニットＦＵが第１フィルムユニットＦＵ１であるかを判断する（Ｓ２）。

ステップＳ２において、制御部８０は、フィルムユニットＦＵが第１フィルムユニットＦＵ１であると判断した場合には（Ｓ２，Ｙｅｓ）、多層フィルムＦが加熱部材６１の中央部分６１Ａ、第１部分６１Ｂおよび第２部分６１Ｃの表面上を通過するため、センタヒータ６２およびサイドヒータ６３をＯＮする（Ｓ３）。

ステップＳ２において、制御部８０は、フィルムユニットＦＵが第１フィルムユニットＦＵ１でないと判断した場合には（Ｓ２，Ｎｏ）、フィルムユニットＦＵが第２フィルムユニットＦＵ２であるかを判断する（Ｓ４）。

ステップＳ４において、制御部８０は、フィルムユニットＦＵが第２フィルムユニットＦＵ２であると判断した場合には（Ｓ４，Ｙｅｓ）、多層フィルムＦが加熱部材６１の中央部分６１Ａの表面上のみを通過するため、センタヒータ６２をＯＮし、サイドヒータ６３をＯＦＦのままとする（Ｓ５）。この場合には、制御部８０は、サイドヒータ６３をＯＮしないので、この後、サイドヒータ６３を制御する必要はない。

ステップＳ４において、制御部８０は、フィルムユニットＦＵが第２フィルムユニットＦＵ２でないと判断した場合には（Ｓ４，Ｎｏ）、フィルムユニットＦＵが第３フィルムユニットＦＵ３であると判断、つまり多層フィルムＦが加熱部材６１の中央部分６１Ａおよび第１部分６１Ｂの表面上を通過するため、センタヒータ６２およびサイドヒータ６３をＯＮする（Ｓ６）。

図１０に示すように、制御部８０は、ステップＳ３の後、加熱部材６１の温度が所定の温度になったら、シートＳの搬送を開始する（Ｓ１０）。ステップＳ１０の後、制御部８０は、中央シートセンサ９１がＯＮしたかを判断する（Ｓ１１）。つまり、シートＳが中央部分６１Ａの表面上を通過するかを判断する。

ステップＳ１１において、制御部８０は、中央シートセンサ９１がＯＮしないと判断した場合には（Ｓ１１，Ｎｏ）、中央シートセンサ９１がＯＮするまで待ち、中央シートセンサ９１がＯＮしたと判断した場合には（Ｓ１１，Ｙｅｓ）、第１シートセンサ９２がＯＮしたかを判断する（Ｓ１２）。つまり、シートＳが第１部分６１Ｂの表面上を通過するかを判断する。

ステップＳ１２において、制御部８０は、第１シートセンサ９２がＯＮしたと判断した場合には（Ｓ１２，Ｙｅｓ）、第２シートセンサ９３がＯＮしたかを判断する（Ｓ１３）。つまり、シートＳが第２部分６１Ｃの表面上を通過するかを判断する。

ステップＳ１３において、制御部８０は、第２シートセンサ９３がＯＮしたと判断した場合には（Ｓ１３，Ｙｅｓ）、シートＳがシートＳＨ１であるため、温度検知部材ＴＭ２と温度検知部材ＴＭ３の低い方の検出値を基にサイドヒータ６３を制御する（Ｓ１５）。

ステップＳ１３において、制御部８０は、第２シートセンサ９３がＯＮしないと判断した場合には（Ｓ１３，Ｎｏ）、シートＳがシートＳＨ３であるため、温度検知部材ＴＭ２の検出値を基にサイドヒータ６３を制御する（Ｓ１６）。

一方、ステップＳ１２において、第１シートセンサ９２がＯＮしていない判断した場合には（Ｓ１２，Ｎｏ）、第２シートセンサ９３がＯＮしたかを判断する（Ｓ１４）。つまり、シートＳが第２部分６１Ｃの表面上を通過するかを判断する。

ステップＳ１４において、制御部８０は、第２シートセンサ９３がＯＮしないと判断した場合には（Ｓ１４，Ｎｏ）、シートＳがシートＳＨ２であるため、サイドヒータ６３をＯＦＦし（Ｓ１７）、温度検知部材ＴＭ２と温度検知部材ＴＭ３を使用しない。

ステップＳ１４において、制御部８０は、第２シートセンサ９３がＯＮしたと判断した場合には（Ｓ１４，Ｙｅｓ）、シートＳがシートＳＨ４であるため、温度検知部材ＴＭ３の検出値を基にサイドヒータ６３を制御する（Ｓ１８）。

図１１に示すように、制御部８０は、ステップＳ６の後、加熱部材６１の温度が所定の温度になったら、シートＳの搬送を開始する（Ｓ２０）。ステップＳ２０の後、制御部８０は、中央シートセンサ９１がＯＮしたかを判断する（Ｓ２１）。つまり、シートＳが中央部分６１Ａの表面上を通過するかを判断する。

ステップＳ２１において、制御部８０は、中央シートセンサ９１がＯＮしないと判断した場合には（Ｓ２１，Ｎｏ）、中央シートセンサ９１がＯＮするまで待ち、中央シートセンサ９１がＯＮしたと判断した場合には（Ｓ２１，Ｙｅｓ）、第１シートセンサ９２がＯＮしたかを判断する（Ｓ２２）。つまり、シートＳが第１部分６１Ｂの表面上を通過するかを判断する。

ステップＳ２２において、制御部８０は、第１シートセンサ９２がＯＮしたと判断した場合には（Ｓ２２，Ｙｅｓ）、シートＳがシートＳＨ１またはシートＳＨ３であるため、温度検知部材ＴＭ２の検出値を基にサイドヒータ６３を制御する（Ｓ２４）。

ステップＳ２２において、制御部８０は、第１シートセンサ９２がＯＮしないと判断した場合には（Ｓ２２，Ｎｏ）、第２シートセンサ９３がＯＮしたかを判断する（Ｓ２３）。つまり、シートＳが第２部分６１Ｃの表面上を通過するかを判断する。

ステップＳ２３において、制御部８０は、第２シートセンサ９３がＯＮしないと判断した場合には（Ｓ２３，Ｎｏ）、シートＳがシートＳＨ２であるため、サイドヒータ６３をＯＦＦし（Ｓ２５）、温度検知部材ＴＭ２と温度検知部材ＴＭ３を使用しない。

ステップＳ２３において、制御部８０は、第２シートセンサ９３がＯＮしたと判断した場合には（Ｓ２３，Ｙｅｓ）、シートＳがシートＳＨ４であるため、第３フィルムユニットＦＵ３の層転写範囲と重ならず、センタヒータ６２とサイドヒータ６３をＯＦＦし（Ｓ２６）、温度検知部材ＴＭ２と温度検知部材ＴＭ３を使用しない。

以上によれば、本実施形態において、以下のような効果を得ることができる。
層転写装置１によれば、制御部８０が層転写時に、多層フィルムＦが加熱部材６１の第１部分６１Ｂの表面上を通過し、かつ、加熱部材６１の第２部分６１Ｃの表面上を通過しない場合、温度検知部材ＴＭ２が検知した値に基づいて、サイドヒータ６３を制御する。また、多層フィルムＦが加熱部材６１の第２部分６１Ｃの表面上を通過し、かつ、加熱部材６１の第１部分６１Ｂの表面上を通過しない場合、温度検知部材ＴＭ３が検知した値に基づいて、サイドヒータ６３を制御する。このため、転写する部分の温度低下による転写不良を抑制し、層転写時に必要な部分を適切に加熱することができる。
また、制御部８０は、層転写時に、多層フィルムＦおよびシートＳが共に第１部分６１Ｂおよび第２部分６１Ｃの表面上を通過する場合、温度検知部材ＴＭ２および温度検知部材ＴＭ３が検知した値の低い方の値に基づいてサイドヒータ６３を制御するので、多層フィルムＦの加熱不足により転写不良となることを抑制できる。

また、制御部８０は、層転写時に、多層フィルムＦおよびシートＳのうち少なくとも一方が、第１部分６１Ｂおよび第２部分６１Ｃの表面上を通過せず、中央部分６１Ａの表面上のみを通過するとき、サイドヒータ６３の消費電力をセンタヒータ６２の消費電力より小さくするので、層転写に寄与しない第１部分６１Ｂおよび第２部分６１Ｃを加熱するサイドヒータ６３の消費電力を抑制できる。

また、シートＳが第１部分６１Ｂの表面上を通過するか否かを検知する第１シートセンサ９２と、シートＳが中央部分６１Ａの表面上を通過するか否かを検知する中央シートセンサ９１と、をさらに備えるので、ユーザがシートＳの大きさをわざわざ入力する必要がなくなる。

また、シートＳが第２部分６１Ｃの表面上を通過するか否かを検知する第２シートセンサ９３と、をさらに備えるので、ユーザがシートＳを幅方向のどちら側に寄せたかをわざわざ入力する必要がなくなる。

また、制御部８０は、層転写時に、多層フィルムＦが第１部分６１Ｂおよび第２部分６１Ｃの表面上を通過し、かつ、シートＳが第１部分６１Ｂおよび第２部分６１Ｃのうち一方の部分の表面上を通過する場合、温度検知部材ＴＭ２および温度検知部材ＴＭ３のうち、一方の部分の温度を検知する温度検知部材が検知した値に基づいて、サイドヒータ６３を制御するので、層転写が行われる部分の温度低下による転写不良を抑制し、層転写時に必要な部分を適切に加熱することができる。

また、多層フィルムＦが第１部分６１Ｂ、第２部分６１Ｃの表面上を通過するか否かを検知するフィルムセンサ（３つの装着検知センサＡＳ１，ＡＳ２，ＡＳ３）を有するので、ユーザが多層フィルムＦの大きさをわざわざ入力する必要がなくなる。

また、制御部８０は、温度検知部材ＴＭ２および温度検知部材ＴＭ３の少なくとも一方が所定条件を満した場合、サイドヒータ６３を停止するので、温度検知部材ＴＭ２と温度検知部材ＴＭ３をさまざまなエラー検知にも用いることができる。

また、所定条件を満たした場合とは、温度検知部材ＴＭ２および温度検知部材ＴＭ３の少なくとも一方が検知した温度が所定温度以上となった場合であるので、サイドヒータ６３がオーバーヒートしてしまうことを抑制できる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されるものではない。具体的な構成については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。

前記実施形態では、加熱部材６１が円筒形に形成された金属管からなるローラであったが、本発明はこのような構成に限定されない。例えば、加熱部材はフィルムやベルトであってもよい。また、加熱部材を加熱するヒータは、加熱部材の内部に配置されていても外部に配置されていてもよい。

前記実施形態では、用紙を検知するセンサとして、中央センサ、第１シートセンサおよび第２シートセンサの３つのセンサを備えていたが、第２シートセンサは省略してもよい。この場合には、幅の狭いシートを搬送する場合には必ず第１シートセンサ側に寄せて搬送するようにすればよい。

前記実施形態では、サイドヒータ６３は、両端部６３Ｂの出力が中央部６３Ａの出力より高く、加熱部材６１の両端部である第２部分６１Ｂを第１部分６１Ａよりも強く加熱するものであったが、両端部６３Ｂのうち一端部の出力のみが中央部６３Ａの出力より高く、加熱部材６１の第２部分６１Ｂのうち一方のみを第１部分６１Ａよりも強く加熱するヒータと、両端部６３Ｂのうち他端部の出力のみが中央部６３Ａの出力より高く、加熱部材６１の第２部分６１Ｂのうち他方のみを第１部分６１Ａよりも強く加熱するヒータとを有していてもよい。

前記実施形態では、フィルムユニットＦＵ１～ＦＵ３が装着されたことを、フィルムセンサで検知していたが、フィルムユニットＦＵ１～ＦＵ３が装着されたことをユーザが操作部から入力してもよい。

前記実施形態では、層転写装置１は、接離機構７０によって加熱部６０を移動可能に構成したが、加圧部材を接離機構によって移動させたり、加熱部材と加圧部材の両方を接離機構によって移動させたりすることもできる。

また、前記した各実施形態で説明した各要素を、任意に組み合わせて実施してもよい。

１ 層転写装置
２１ 筐体本体
６０ 加熱部
６１ 加熱部材
６１Ａ 中央部分
６１Ｂ 第１部分
６１Ｃ 第２部分
６２ センタヒータ
６３ サイドヒータ
８０ 制御部
ＴＭ１ 中央温度検知部材
ＴＭ２ 温度検知部材
ＴＭ３ 温度検知部材

Claims (8)

1. シートのトナー像が形成された面に複数の層からなる多層フィルムを重ね、前記トナー像の上に前記多層フィルムの少なくとも一層を転写する層転写を実行可能な層転写装置であって、
   前記多層フィルムと接触して前記多層フィルムを加熱する加熱部材であって、前記多層フィルムの搬送方向と直交する前記多層フィルムの幅方向に沿って延びる加熱部材と、前記加熱部材を加熱するセンタヒータおよびサイドヒータとを有する加熱部と、
   前記加熱部材の前記幅方向における中央部分の温度を検知する中央温度検知部材と、
   前記加熱部材の前記幅方向における一端である第１部分の温度を検知する第１温度検知部材と、
   前記加熱部材の前記幅方向における他端である第２部分の温度を検知する第２温度検知部材と、
   制御部と、を備え、
   前記センタヒータは、前記中央部分を前記第１部分と前記第２部分よりも強く加熱し、
   前記サイドヒータは、前記第１部分と前記第２部分を前記中央部分よりも強く加熱し、
   前記制御部は、層転写時に、
   前記第１部分および前記第２部分のうち一方の部分の表面上を前記多層フィルムおよび前記シートの両方が通過し、かつ、前記第１部分および前記第２部分のうち他方の部分の表面上を前記多層フィルムおよび前記シートのうち少なくとも一方が通過しない場合、前記第１温度検知部材および前記第２温度検知部材のうち、前記一方の部分の温度を検知する温度検知部材が検知した値に基づいて、前記サイドヒータを制御し、
   前記多層フィルムおよび前記シートの両方が前記第１部分および前記第２部分の表面上を通過する場合、前記第１温度検知部材および前記第２温度検知部材が検知した値の低い方の値に基づいて前記サイドヒータを制御することを特徴とする層転写装置。
2. 前記制御部は、層転写時に、前記多層フィルムおよび前記シートのうち少なくとも一方が、前記第１部分および前記第２部分の表面上を通過しないとき、前記サイドヒータの消費電力を前記センタヒータの消費電力より小さくすることを特徴とする請求項１に記載の層転写装置。
3. 前記シートが前記第１部分の表面上を通過するか否かを検知する第１シートセンサと、
   前記シートが前記中央部分の表面上を通過するか否かを検知する中央シートセンサと、をさらに備えることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の層転写装置。
4. 前記シートが前記第２部分の表面上を通過するか否かを検知する第２シートセンサと、をさらに備えることを特徴とする請求項３に記載の層転写装置。
5. 前記制御部は、層転写時に、前記多層フィルムが前記第１部分および前記第２部分の表面上を通過し、かつ、前記シートが前記第１部分および前記第２部分のうち一方の部分の表面上を通過する場合、前記第１温度検知部材および前記第２温度検知部材のうち、前記一方の部分の温度を検知する温度検知部材が検知した値に基づいて、前記サイドヒータを制御することを特徴とする請求項４に記載の層転写装置。
6. 前記多層フィルムが前記第１部分、前記第２部分の表面上を通過するか否かを検知するフィルムセンサを有することを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の層転写装置。
7. 前記制御部は、前記第１温度検知部材で検知した温度および前記第２温度検知部材で検知した温度の少なくとも一方が所定条件を満した場合、前記サイドヒータを停止することを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の層転写装置。
8. 前記所定条件を満たした場合とは、前記第１温度検知部材で検知した温度および前記第２温度検知部材で検知した温度の少なくとも一方が所定温度以上となった場合であることを特徴とする請求項７に記載の層転写装置。

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