JP2021049752A - 層転写装置 - Google Patents

Abstract

【課題】層転写の画質低下を抑制する。【解決手段】層転写装置は、転写層と、転写層を支持する支持層と、を有する多層フィルムと、シートと、を重ねて搬送し、シートに形成されたトナー像の上に転写層を転写する。層転写装置は、剥離ローラと、剥離ローラの温度を検知可能な第１温度検知部材と、制御部と、を備える。剥離ローラは、多層フィルムおよびシートを加熱する加熱部材（ヒートローラ６１）と、加熱部材によって加熱されたシートから多層フィルムを剥離させるためのローラである。制御部は、第１温度検知部材から取得した温度が第１温度以上である場合、剥離ローラをクーリングダウンさせる第１クーリングダウン処理を実行する（Ｓ２２）。【選択図】図７

Description

本発明は、加熱部材を備えた層転写装置に関する。

従来、転写層を有する多層フィルムが巻回された供給リールと、多層フィルムを巻き取るための巻取リールとを備える層転写装置が知られている（特許文献１参照）。この層転写装置は、転写層が転写されたシートから多層フィルムを剥離させるための剥離部材を備えている。

特開平７−２９０６８５号公報

ところで、層転写装置においては、剥離部材が高温になると、転写層が軟化して、層転写の画質が低下してしまう虞がある。

そこで、本発明は、層転写の画質低下を抑制することを目的とする。

前記課題を解決するための層転写装置は、転写層と、転写層を支持する支持層と、を有する多層フィルムと、シートと、を重ねて搬送し、シートに形成されたトナー像の上に転写層を転写する装置であって、剥離ローラと、剥離ローラの温度を検知可能な第１温度検知部材と、制御部と、を備える。剥離ローラは、多層フィルムおよびシートを加熱する加熱部材と、加熱部材によって加熱されたシートから多層フィルムを剥離させるためのローラである。
制御部は、第１温度検知部材から取得した温度が第１温度以上である場合、剥離ローラをクーリングダウンさせる第１クーリングダウン処理を実行する。

この構成によれば、剥離ローラが高温になりすぎることが抑制されるので、層転写の画質低下を抑制できる。

また、制御部は、第１クーリングダウン処理を開始した後、第１温度検知部材から取得した温度が第１温度より低い第２温度未満となったことを条件として、第１クーリングダウン処理を終了する構成としてもよい。

これによれば、制御部が第１クーリングダウン処理を開始した後、第１温度より低い第２温度未満となるまで、第１クーリングダウン処理を終了しないので、第１クーリングダウン処理を終了してからすぐに剥離ローラが第１温度以上になることを抑制することができる。

また、制御部は、第１クーリングダウン処理として、単位時間当たりのシートの搬送量を減らす構成としてもよい。

また、加熱部材と剥離ローラとを収容する筐体と、筐体内の空気を流すことが可能なファンと、をさらに備え、制御部は、第１クーリングダウン処理として、ファンを第１速度で回転させる構成としてもよい。

また、制御部は、第１温度検知部材から取得した温度が第１温度以上になる前に、ファンを第１速度より遅い第２速度で回転させる構成としてもよい。

また、制御部は、第１温度検知部材から取得した温度が第１温度より低い第３温度以上である場合、ファンを第２速度で回転させる構成としてもよい。

また、加熱部材の温度を検知可能な第２温度検知部材をさらに備え、制御部は、第２温度検知部材から取得した温度が第１温度より高い第４温度以上である場合、加熱部材をクーリングダウンさせる第２クーリングダウン処理を実行する構成としてもよい。

これによれば、加熱部材が高温になりすぎることが抑制され、層転写の画質が低下してしまうことを抑制できる。

また、第１温度検知部材は、剥離ローラに接触するサーミスタである構成としてもよい。

また、剥離ローラは、ステンレスからなるシャフトと、シャフトを覆う樹脂製のカバーと、を有している構成としてもよい。

これによれば、ユーザが誤って剥離ローラを触っても、熱く感じにくい。

また、第１温度検知部材は、剥離ローラの軸方向において、層転写装置が転写可能な最小幅のシートが通過する範囲に位置する構成としてもよい。

これによれば、第１温度検知部材は、層転写が行われる部分の温度を取得することができるので、適切な温度制御が可能となる。

また、加熱部材を多層フィルムから接触・離間させる接離機構をさらに備え、制御部は、第１クーリングダウン処理を実行するとき、加熱部材を前記多層フィルムから離間させる構成としてもよい。

これによれば、第１クーリングダウン処理の実行時間を短縮できる。

本発明によれば、層転写の画質低下を抑制できる。

本発明の第１実施形態に係る層転写装置を示す図である。 層転写装置のカバーを開けた状態を示す図である。 図１におけるヒートローラ付近の拡大図である。 剥離ローラとサーミスタの位置関係を説明する図である。 第１実施形態における電源ＯＮされてから制御部が実行する制御のフローチャートである。 層転写制御のフローチャートである。 第１実施形態における制御部がクーリングダウン処理を実行する制御のフローチャートである。 クーリングダウン処理のフローチャートである。 第２実施形態における電源ＯＮされてから制御部が実行する制御のフローチャートである。 第２実施形態における制御部がクーリングダウン処理を実行する制御のフローチャートである。

本発明の第１実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
以下の説明において、方向は、図１に示す方向で説明する。すなわち、図１の右側を「前」とし、図１の左側を「後」とし、図１の紙面手前側を「左」とし、図１の紙面奥側を「右」とする。また、図１の上下を「上下」とする。

図１に示すように、層転写装置１は、多層フィルムＦと、トナー像が形成されたシートＳとを重ねて搬送し、シートＳに形成されたトナー像の上に転写層を転写する層転写を実行可能である。層転写装置１は、筐体２と、シートトレイ３と、シート搬送部１０と、フィルム供給部３０と、転写部５０と、制御部８０と、ファン９０と、モータ９５とを備えている。

筐体２は、樹脂などからなり、筐体本体２１と、カバー２２とを備えている。
筐体本体２１は、上部に開口２１Ａ（図２参照）を有している。開口２１Ａは、後述するフィルムユニットＦＵが通過可能な大きさを有している。
また、筐体本体２１は、フィルムユニットＦＵを着脱可能に保持する第１保持部ＧＤ１と第２保持部ＧＤ２を有する。
カバー２２は、開口２１Ａを開閉するための部材である。カバー２２の後端部は、筐体本体２１に回動可能に支持されている。カバー２２は、開口２１Ａを閉じる閉位置（図１の位置）と、開口２１Ａを開放する開位置（図２の位置）との間で回動可能となっている。

シートトレイ３は、用紙、ＯＨＰフィルム等のシートＳが載置されるトレイである。シートトレイ３は、筐体２の後部に設けられている。なお、シートＳは、トナー像が形成された面を下向きにしてシートトレイ３上に載置される。

シートトレイ３には、シートセンサ３Ａが設けられている。シートセンサ３Ａは、実線で示す非検知位置と、鎖線で示す検知位置とに回動可能であり、シートトレイ３上にシートＳが載置されているか否かを検知可能である。

シート搬送部１０は、シート供給機構１１と、シート排出機構１２とを備えている。シート供給機構１１は、シートトレイ３上のシートＳを一枚ずつ転写部５０に向けて搬送する機構である。シート供給機構１１は、供給ローラ１１Ａとリタードローラ１１Ｂを備えている。供給ローラ１１Ａは、シートトレイ３上のシートＳを転写部５０に向けて搬送する。リタードローラ１１Ｂは、供給ローラ１１Ａに対向している。リタードローラ１１Ｂは、シートＳを戻す方向に回転してシートＳを一枚ずつに分離する。

シート排出機構１２は、転写部５０を通過したシートＳを筐体２の外部に排出する機構である。シート排出機構１２は、複数の搬送ローラと、シートセンサ１２Ａとを備えている。シートセンサ１２Ａは、実線で示す非検知位置と、鎖線で示す検知位置とに回動可能であり、シートＳの排出が完了したか否かを検知可能である。

フィルム供給部３０は、シート供給機構１１から搬送されたシートＳに重ねるように多層フィルムＦを供給する部分である。フィルム供給部３０は、フィルムユニットＦＵと、モータ９５とを備えている。

フィルムユニットＦＵは、図２に示すように、後述する供給リール３１の軸方向に直交する方向において、開口２１Ａを通過して筐体本体２１に着脱可能となっている。図１に示すように、フィルムユニットＦＵは、多層フィルムＦと、供給リール３１と、巻取リール３５と、第１案内軸４１と、剥離ローラ４２と、第２案内軸４３とを備えている。

多層フィルムＦは、複数の層からなるフィルムである。詳しくは、多層フィルムＦは、
転写層と、転写層を支持する支持層と、を有する。支持層は、高分子材料からなるテープ状の透明な基材であり、転写層を支持している。転写層は、トナー像に転写される層であり、箔を含んでいる。箔とは、金、銀、銅、アルミニウム等の金属であって薄く延された金属である。

供給リール３１は、樹脂などからなり、多層フィルムＦが巻回される供給軸部３１Ａを有している。供給軸部３１Ａには、多層フィルムＦの一端が固定されている。多層フィルムＦは、支持層を外側、転写層を内側にして、供給リール３１に巻回されている。

巻取リール３５は、樹脂などからなり、多層フィルムＦを巻き取るための巻取軸部３５Ａを有している。巻取軸部３５Ａには、多層フィルムＦの他端が固定されている。多層フィルムＦは、支持層を外側、転写層を内側にして、巻取リール３５に巻回されている。

なお、図１等においては、便宜上、供給リール３１および巻取リール３５の両方に多層フィルムＦが最大に巻回された状態を図示することとする。実際には、フィルムユニットＦＵが新品の状態においては、供給リール３１に巻回されたロール状の多層フィルムＦの径は最大となっており、巻取リール３５には多層フィルムＦが巻回されていない、もしくは、巻取リール３５に巻回されたロール状の多層フィルムＦの径は最小となっている。また、フィルムユニットＦＵの寿命時（多層フィルムＦを使い切ったとき）においては、巻取リール３５に巻回されたロール状の多層フィルムＦの径は最大となり、供給リール３１には多層フィルムＦが巻回されていない、もしくは、供給リール３１に巻回されたロール状の多層フィルムＦの径は最小となる。

第１案内軸４１は、供給リール３１から引き出される多層フィルムＦの進行方向を変更するための軸である。
剥離ローラ４２は、第１案内軸４１で案内された多層フィルムＦの進行方向を変更するための軸である。
第２案内軸４３は、剥離ローラ４２で案内された多層フィルムＦの進行方向を変更して巻取リール３５に案内する軸である。

フィルムユニットＦＵが筐体本体２１に装着されることで層転写装置１にセットされると、巻取リール３５は、モータ９５によって図示反時計回りに回転駆動される。巻取リール３５が回転すると、供給リール３１に巻回された多層フィルムＦが引き出され、引き出された多層フィルムＦが巻取リール３５に巻き取られていく。詳しくは、層転写中において、後述する加圧ローラ５１とヒートローラ６１によって多層フィルムＦが送り出されることで、供給リール３１から多層フィルムＦが引き出される。そして、加圧ローラ５１とヒートローラ６１から送り出された多層フィルムＦが、巻取リール３５に巻き取られていく。

第１案内軸４１は、トナー像を下にした状態で搬送されるシートＳに対して、供給リール３１から引き出された多層フィルムＦを下から重ねるように案内している。第１案内軸４１は、供給リール３１から引き出された多層フィルムＦの支持層と接触し、供給リール３１から引き出された多層フィルムＦの搬送方向を変えて、シートＳの搬送方向と略平行に多層フィルムＦを案内する。

剥離ローラ４２は、転写部５０を通過した多層フィルムＦと接触し、転写部５０を通過した多層フィルムＦの搬送方向をシートＳの搬送方向とは異なる方向に変更している。転写部５０を通過してシートＳと重なった状態で搬送された多層フィルムＦは、剥離ローラ４２を通過する際にシートＳとは異なる方向に案内され、シートＳから剥離される。

第２案内軸４３は、剥離ローラ４２と巻取リール３５との間に位置している。第２案内軸４３は、シートＳから剥離された多層フィルムＦを巻取リール３５に案内している。また、第２案内軸４３は、剥離ローラ４２で案内された多層フィルムＦの進行方向を変更することで、剥離ローラ４２を起点に折り曲げられた多層フィルムＦの角度（以下、「剥離角度」ともいう。）を調整している。詳しくは、剥離角度は、多層フィルムＦのうち、第１案内軸４１と剥離ローラ４２の間で張架される部分と、剥離ローラ４２と第２案内軸４３の間で張架される部分とのなす角である。

図３、図４に示すように、剥離ローラ４２は、ステンレスからなるシャフト４２Ａと、シャフト４２Ａを覆う樹脂製のカバー４２Ｂと、を有している。そして、剥離ローラ４２には、剥離ローラ４２の温度を検知する第１温度検知部材８１が設けられている。
第１温度検知部材８１は、剥離ローラ４２に接触するサーミスタである。本実施形態では、第１温度検知部材８１は、カバー４２Ｂに接触している。第１温度検知部材８１は、剥離ローラ４２の軸方向において、層転写装置１が転写可能な最小幅のシートＳが通過する範囲Ｈ１に位置する。

図１に戻って、転写部５０は、シートＳと多層フィルムＦを重ねた状態で加熱および加圧することで、シートＳに形成されたトナー像の上に転写層を転写するための部分である。転写部５０は、加圧ローラ５１と、加熱部材６０とを備えている。加熱部材６０は、ヒートローラ６１とヒータ６２とを有している。転写部５０は、加圧ローラ５１とヒートローラ６１のニップ部において、シートＳと多層フィルムＦを重ねて加熱および加圧する。

加圧ローラ５１は、円筒状の芯金の周囲をシリコンゴムからなるゴム層で被覆したローラである。加圧ローラ５１は、多層フィルムＦの上側に配置され、シートＳの裏面（トナー像が形成された面と反対側の面）と接触可能となっている。

加圧ローラ５１は、両端部がカバー２２に回転可能に支持されている。加圧ローラ５１は、ヒートローラ６１との間でシートＳおよび多層フィルムＦを挟み、モータ９５によって回転駆動されることでヒートローラ６１を従動回転させる。

ヒートローラ６１は、円筒状に形成された金属管からなるローラである。ヒートローラ６１は、多層フィルムＦの下側に配置され、多層フィルムＦと接触して、多層フィルムＦおよびシートＳを加熱する部材である。ヒートローラ６１は、多層フィルムＦの搬送方向と直交する多層フィルムＦの幅方向に沿って延びている。ヒータ６２は、ヒートローラ６１を加熱する。

ヒートローラ６１の近傍には、ヒートローラ６１の温度を検知可能な第２温度検知部材８２が設けられている（図３参照）。本実施形態では、第２温度検知部材８２は、ヒートローラ６１と接触しない非接触式のサーミスタである。なお、第２温度検知部材８２は、接触式であってもよい。

本実施形態では、層転写装置１は、加圧ローラ５１によってヒートローラ６１を加圧する接触位置と、ヒートローラ６１と加圧ローラ５１とを離間させる離間位置との間で、ヒートローラ６１と加圧ローラ５１の少なくとも一方の部材を移動させる接離機構７０を備えている。
接離機構７０は、ヒートローラ６１を多層フィルムＦに対して接触・離間させるため、ヒートローラ６１を移動させる。接離機構７０は、カバー２２を閉じている状態においては、制御部８０が層転写制御を行うときに、ヒートローラ６１を多層フィルムＦに接触する接触位置に移動させる。また、接離機構７０は、カバー２２が開けられた場合や、転写部５０においてシートＳに層転写を行わない場合には、ヒートローラ６１を多層フィルムＦから離間する離間位置に位置させる。

制御部８０は、ＣＰＵ，ＲＯＭ，ＲＡＭ、不揮発性メモリなどを有し、予め用意されたプログラムに基づいて各種制御を行うように構成される。ＲＯＭ，ＲＡＭ、不揮発性メモリなどには、層転写制御に必要なデータとして、例えば、装着された多層フィルムＦに対する最適な制御テーブルが記憶されている。シートＳに層転写を行う場合には、例えば、ユーザが筐体２のカバー２２に設けられた操作パネル８５を操作する。制御部８０は、操作パネル８５からの信号を受けて、層転写制御を行う。

ファン９０は、筐体本体２１内の空気を流すことが可能な送風機である。本実施形態では、ファン９０は、筐体本体２１内に設けられている。

このように構成された層転写装置１では、層転写を行う場合、シートＳの表面を下向きにしてシートトレイ３に載置されたシートＳが、シート供給機構１１により一枚ずつ転写部５０に向けて搬送される。シートＳは、転写部５０のシート搬送方向における上流側で、供給リール３１から供給された多層フィルムＦと重ねられ、シートＳのトナー像と多層フィルムＦが接触した状態で転写部５０に搬送される。

転写部５０においては、シートＳと多層フィルムＦが加圧ローラ５１とヒートローラ６１の間のニップ部を通過する際に、ヒートローラ６１と加圧ローラ５１により加熱および加圧され、トナー像の上に層が転写される。

層が転写された後、シートＳと多層フィルムＦは密着した状態で剥離ローラ４２まで搬送される。シートＳと多層フィルムＦが剥離ローラ４２を通過すると、多層フィルムＦの搬送方向がシートＳの搬送方向と異なる方向に変わるため、シートＳから多層フィルムＦが剥離される。

シートＳから剥離された多層フィルムＦは、巻取リール３５に巻き取られていく。一方、多層フィルムＦが剥離されたシートＳは、シート排出機構１２によって、層が転写された表面を下に向けた状態で、筐体２の外部に排出される。

次に、層転写装置１の電源がＯＮされた後、制御部８０が実行する制御について、まず概要を説明する。
制御部８０は、層転写装置１が電源ＯＮされると、ヒータ６２をＯＮし、ヒートローラ６１の目標温度をレディ温度ＴＲとする。レディ温度ＴＲは任意でよいが、本実施形態では、レディ温度ＴＲ＝１００℃である。制御部８０は、第２温度検知部材８２の検出温度が１００℃を超えると検出温度が１００℃となるようにヒータ６２をフィードバック制御する。
そして、制御部８０は、層転写命令を受信すると、層転写制御を実行する。

制御部８０は、層転写制御が実行される場合、ヒートローラ６１の目標温度を第１目標温度ＴＨとする。第１目標温度ＴＨは、レディ温度ＴＲより高い温度である。第１目標温度ＴＨは、シートＳに形成されたトナー像の上に多層フィルムＦの転写層を精度良く転写するために必要な温度である。第１目標温度ＴＨは転写層の種類などによって異なる任意の値であるが、本実施形態では、第１目標温度ＴＨ＝１５０℃である。制御部８０は、第２温度検知部材８２の検出温度が１５０℃を超えると検出温度が１５０℃となるようにヒータ６２をフィードバック制御する。
制御部８０は、第２温度検知部材８２から取得した温度が第１目標温度ＴＨに達したと判定した場合、モータ９５を駆動し、ヒートローラ６１を接触させる。これにより、シートＳおよび多層フィルムＦが搬送され、層転写が実行される。制御部８０は、シートＳの排出が完了し、シートトレイ３に次のシートＳがないと判定すると、ヒートローラ６１を離間させ、モータ９５を停止して層転写制御を終了する。

制御部８０は、第１温度検知部材８１から取得した温度が第１温度Ｔ１以上である場合、剥離ローラ４２をクーリングダウンさせる第１クーリングダウン処理を実行する。本実施形態では、第１温度Ｔ１＝７０℃である。

制御部８０は、第１クーリングダウン処理を開始した後、第１温度検知部材８１から取得した温度が第１温度Ｔ１より低い第２温度Ｔ２未満となったことを条件として、第１クーリングダウン処理を終了する。本実施形態では、第２温度Ｔ２＝６０℃である。

制御部８０は、第１クーリングダウン処理を開始する前に層転写制御実行中であったならば、第１クーリングダウン処理が終了した後、中断していた層転写制御を再開する。

制御部８０は、第１温度検知部材８１から取得した温度が第１温度Ｔ１以上になる前に、ファン９０を第１速度Ｖ１より遅い第２速度Ｖ２で回転させる。具体的に、制御部８０は、第１温度検知部材８１から取得した温度が第１温度Ｔ１より低い第３温度Ｔ３以上である場合、ファン９０を第１速度Ｖ１より遅い第２速度Ｖ２で回転させる。

制御部８０は、第１温度検知部材８１から取得した温度が第２温度Ｔ２未満であり、かつ、第３温度Ｔ３未満である場合、ファン９０を停止する。
第３温度Ｔ３は、第２温度Ｔ２以上であっても、第２温度Ｔ２未満であってもよいが、本実施形態では、第３温度Ｔ３は、６５℃であり、第１温度Ｔ１と第２温度Ｔ２の間の温度である。また、本実施形態では、第１速度Ｖ１はファン９０の一番速い速度である全速であり、第２速度Ｖ２は全速の半分の速度である半速である。

第１クーリングダウン処理は、単位時間当たりのシートＳの搬送量を減らす処理、または、ファン９０を第１速度Ｖ１で回転させる処理である。

単位時間当たりのシートＳの搬送量を減らす処理とは、すなわち層転写デューティを低くすることである。具体的には、制御部８０は、単位時間当たりのシートＳの搬送量を減らす処理として、シートＳの搬送間隔を長くする処理と、シートＳの搬送速度を遅くする処理との少なくともいずれかを実行する。シートＳの搬送間隔を長くする処理には、シートＳの搬送を中断することを含む。シートＳの搬送を中断するとき、制御部８０は、筐体本体２１内に残っているシートＳ、すなわち層転写を実行中のシートＳについては、転写を継続して筐体本体２１内から排出する。

本実施形態では、制御部８０は、第１クーリングダウン処理として、ファン９０を第１速度Ｖ１で回転させるとともに、シート供給を中断する。制御部８０は、筐体本体２１内にシートＳが残っている場合には、シートＳの排出が完了してからヒートローラ６１を離間させて、モータ９５の駆動を停止する。つまり、制御部８０は、第１クーリングダウン処理を実行するとき、ヒートローラ６１を多層フィルムＦから離間させる。

制御部８０は、第２温度検知部材８２から取得した温度が第１温度Ｔ１より高い第４温度Ｔ４以上である場合、ヒートローラ６１をクーリングダウンさせる第２クーリングダウン処理を実行する。本実施形態では、第４温度Ｔ４＝１９５℃である。
制御部８０は、第２クーリングダウン処理を開始した後、第２温度検知部材８２から取得した温度が第４温度Ｔ４より低い第５温度Ｔ５未満となったことを条件として、第２クーリングダウン処理を終了する。本実施形態では、第５温度Ｔ５＝１６０℃である。

本実施形態では、第２クーリングダウン処理は、第１クーリングダウン処理と同じ処理であるため、説明を省略する。

次に、図５〜図８のフローチャートを参照して、本実施形態における、制御部８０の処理の一例を説明する。まず、図５、図６のフローチャートでは、電源ＯＮされてから層転写制御を実行する処理を説明する。
図５に示すように、制御部８０は、層転写装置１が電源ＯＮされると、ヒータ６２をＯＮし、ヒートローラ６１の目標温度をレディ温度ＴＲとする（Ｓ３）。そして、層転写命令を受信したかを判定する（Ｓ４）。

ステップＳ４において、制御部８０は、層転写命令を受信していないと判定した場合（Ｓ４，Ｎｏ）、処理を終了する。

ステップＳ４において、制御部８０は、層転写命令を受信したと判定した場合（Ｓ４，Ｙｅｓ）、層転写制御を実行し（Ｓ５）、処理を終了する。

次に、層転写制御について説明する。
図６に示すように、制御部８０は、層転写制御を実行する場合、ヒートローラ６１の目標温度を第１目標温度ＴＨとする（Ｓ１１）。

ステップＳ１１の後、制御部８０は、ヒートローラ６１が第１目標温度ＴＨ以上であるか、すなわち第２温度検知部材８２を用いて検知した温度が第１目標温度ＴＨ以上であるかを判定する（Ｓ１２）。

ステップＳ１２において、制御部８０は、ヒートローラ６１が第１目標温度ＴＨ以上でないと判定した場合（Ｓ１２，Ｎｏ）、ヒートローラ６１が第１目標温度ＴＨ以上になるまで待つ。

一方、ステップＳ１２において、制御部８０は、ヒートローラ６１が第１目標温度ＴＨ以上であると判定した場合（Ｓ１２，Ｙｅｓ）、モータ９５を駆動して、図示しないギア列を介してヒートローラ６１を回転させる（Ｓ１３）。そして、制御部８０は、モータ９５の駆動力を接離機構７０に伝達させてヒートローラ６１を接触させる（Ｓ１４）。

ステップＳ１４の処理とともに、制御部８０は、シートＳおよび多層フィルムＦを搬送し（Ｓ１５）、層転写を実行する。

ステップＳ１５の後、制御部８０は、シート排出が完了したかを判定し（Ｓ１６）、シート排出が完了していないと判定した場合（Ｓ１６，Ｎｏ）、シート排出が完了するまで待ち、シート排出が完了したと判定した場合（Ｓ１６，Ｙｅｓ）、シートトレイ３にシートＳがあるかを判定する（Ｓ１７）。

ステップＳ１７において、制御部８０は、シートトレイ３にシートＳがあると判定した場合（Ｓ１７，Ｙｅｓ）、層転写の実行を継続するため、ステップＳ１５からの処理を繰り返す。

ステップＳ１７において、制御部８０は、シートトレイ３にシートＳがないと判定した場合（Ｓ１７，Ｎｏ）、ヒートローラ６１を離間させ（Ｓ１８）、モータ９５の駆動を停止して（Ｓ１９）、層転写制御を終了する。

次に、図７、図８のフローチャートを参照して、電源ＯＮされてからクーリングダウン処理を実行する処理を説明する。制御部８０は、層転写装置１が電源ＯＮの間は、ステップＳ２１〜Ｓ３２を繰り返し実行する。

図７に示すように、制御部８０は、ヒートローラ６１の温度が第４温度Ｔ４以上であるかを判定する（Ｓ２１）。ステップＳ２１において、制御部８０は、ヒートローラ６１の温度が第４温度Ｔ４以上であると判定した場合（Ｓ２１，Ｙｅｓ）、クーリングダウン処理を実行する（Ｓ３０）。

一方、ステップＳ２１において、制御部８０は、ヒートローラ６１の温度が第４温度Ｔ４以上でないと判定した場合（Ｓ２１，Ｎｏ）、剥離ローラ４２の温度が第１温度Ｔ１以上であるか、すなわち第２温度検知部材８２を用いて検知した温度が第１目標温度ＴＨ以上であるかを判定する（Ｓ２２）。

ステップＳ２２において、制御部８０は、剥離ローラ４２の温度が第１温度Ｔ１以上であると判定した場合（Ｓ２２，Ｙｅｓ）、クーリングダウン処理を実行し（Ｓ３０）、剥離ローラ４２の温度が第１温度Ｔ１以上でないと判定した場合（Ｓ２２，Ｎｏ）、剥離ローラ４２の温度が第３温度Ｔ３以上であるかを判定する（Ｓ２３）。

ステップＳ２３において、剥離ローラ４２の温度が第３温度Ｔ３以上であると判定した場合（Ｓ２３，Ｙｅｓ）、ファン９０を第２速度Ｖ２で駆動し（Ｓ２４）、処理を終了する。

一方、ステップＳ２３において、制御部８０は、剥離ローラ４２の温度が第３温度Ｔ３以上でないと判定した場合（Ｓ２３，Ｎｏ）、ファン９０が駆動中であるかを判定する（Ｓ２５）。制御部８０は、ファン９０が駆動中である場合（Ｓ２５，Ｙｅｓ）、ファン９０を停止し（Ｓ２６）、ファン９０が駆動中でない場合（Ｓ２５，Ｎｏ）、そのまま処理を終了する。

ステップＳ３０の後、制御部８０は、第１クーリングダウン処理を実行する前に層転写制御を実行中であったかを判定する（Ｓ３１）。

ステップＳ３１において、制御部８０は、第１クーリングダウン処理を実行する前に層転写制御を実行中でなかったと判定した場合（Ｓ３１，Ｎｏ）、処理を終了する。

ステップＳ３１において、制御部８０は、第１クーリングダウン処理を実行する前に層転写制御を実行中であったと判定した場合（Ｓ３１，Ｙｅｓ）、中断していた動作すなわち層転写制御を再開し（Ｓ３２）、処理を終了する。

次に、クーリングダウン処理について説明する。
図８に示すように、制御部８０は、クーリングダウン処理を実行する場合、ファン９０を第１速度Ｖ１で駆動させ（Ｓ４１）、層転写制御が実行中であるかを判定する（Ｓ４２）。

ステップＳ４２において、制御部８０は、層転写制御が実行中でないと判定する場合（Ｓ４２，Ｎｏ）、ステップＳ４６に移行し、層転写制御が実行中であると判定する場合（Ｓ４２，Ｙｅｓ）、シートトレイ３にシートＳがあるかを判定する（Ｓ４３）。

ステップＳ４３において、制御部８０は、シートトレイ３にシートＳがあると判定した場合（Ｓ４３，Ｙｅｓ）、シート供給を中断する（Ｓ４４）。

ステップＳ４３において、制御部８０は、シートトレイ３にシートＳがあると判定しない場合（Ｓ４３，Ｎｏ）、または、ステップＳ４４の後、シートＳの排出が完了したかを判定する（Ｓ４５）。

ステップＳ４５において、制御部８０は、シートＳの排出が完了したと判定しない場合（Ｓ４５，Ｎｏ）、シートＳの排出が完了するまで待ち、シートＳの排出が完了したと判定した場合（Ｓ４５，Ｙｅｓ）、ステップＳ４６に移行する。

制御部８０は、ステップＳ４６として、接離機構７０を制御してヒートローラ６１を離間させる（Ｓ４６）。そして、制御部８０は、モータ９５の駆動を停止してヒートローラ６１の回転を停止し（Ｓ４７）、ヒートローラ６１の温度が第５温度Ｔ５未満であるかを判定する（Ｓ４８）。

ステップＳ４８において、制御部８０は、ヒートローラ６１の温度が第５温度Ｔ５未満でないと判定した場合（Ｓ４８，Ｎｏ）、ヒートローラ６１の温度が第５温度Ｔ５未満になるまで待つ。一方、制御部８０は、ヒートローラ６１の温度が第５温度Ｔ５未満であると判定した場合（Ｓ４８，Ｙｅｓ）、剥離ローラ４２の温度が第２温度Ｔ２未満であるかを判定する（Ｓ４９）。

ステップＳ４９において、制御部８０は、剥離ローラ４２の温度が第２温度Ｔ２未満でないと判定した場合（Ｓ４９，Ｎｏ）、剥離ローラ４２の温度が第２温度Ｔ２未満になるまで待つ。一方、制御部８０は、剥離ローラ４２の温度が第２温度Ｔ２未満であると判定した場合（Ｓ４９，Ｙｅｓ）、クーリングダウン処理を終了する。

以上に説明した層転写装置１によれば、以下のような効果を得ることができる。
層転写装置１は、多層フィルムＦとシートＳを剥離する剥離部材として剥離ローラ４２を有している。この剥離ローラ４２が高温になると、転写層が軟化して、転写層のキレ性が悪くなり、層転写の画質が低下してしまう。
しかし、層転写装置１は、剥離ローラ４２の温度を検知可能な第１温度検知部材８１を備えており、制御部８０は、第１温度検知部材８１から取得した温度が第１温度Ｔ１以上である場合、剥離ローラ４２をクーリングダウンさせる第１クーリングダウン処理を実行する。このため、剥離ローラ４２が高温になりすぎることが抑制され、層転写の画質低下を抑制できる。

また、制御部８０は、第１クーリングダウン処理を開始した後、第１温度Ｔ１より低い第２温度Ｔ２未満となるまで、第１クーリングダウン処理を終了しないので、第１クーリングダウン処理を終了してからすぐに剥離ローラ４２が第１温度Ｔ１以上になることを抑制することができる。

また、制御部８０は、第１クーリングダウン処理を実行するとき、ヒートローラ６１を多層フィルムＦから離間させるので、第１クーリングダウン処理の実行時間を短縮できる。

また、制御部８０は、第２温度検知部材８２から取得した温度が第１温度Ｔ１より高い第４温度Ｔ４以上である場合、ヒートローラ６１をクーリングダウンさせる第２クーリングダウン処理を実行する。このため、ヒートローラ６１が高温になりすぎることが抑制されるので、層転写の画質が低下してしまうことを抑制できる。

また、剥離ローラ４２は、樹脂製のカバーがシャフトを覆っているので、ユーザが誤って剥離ローラを触っても、熱く感じにくい。

また、第１温度検知部材８１は、剥離ローラ４２の軸方向において、層転写装置１が転写可能な最小幅のシートＳが通過する範囲Ｈ１に位置する。このため、第１温度検知部材８１は、層転写が行われる部分の温度を取得することができるので、適切な温度制御が可能となる。

次に、本発明の第２実施形態について説明する。
第１実施形態では、制御部８０は、制御部８０は、第１温度検知部材８１から取得した温度が第１温度Ｔ１より低い第３温度Ｔ３以上である場合、ファン９０を第１速度Ｖ１より遅い第２速度Ｖ２で回転させていた。第２実施形態では、電源ＯＮされたことを条件に、ファン９０を第２速度Ｖ２で回転させることが、第１実施形態と異なる。
そして、第２実施形態では、剥離ローラ４２の温度が第３温度Ｔ３未満となっても、ファン９０を停止せず、第２速度Ｖ２で回転させる。同様に、第１クーリングダウン処理または第２クーリングダウン処理を終了した後もファン９０を停止せず、第２速度Ｖ２で回転させる。

次に、図９、図１０のフローチャートを参照して、第２実施形態における、制御部８０の処理の一例を説明する。なお、図９のフローチャートでは、図５と異なる部分のみを説明し、図１０のフローチャートでは、図７と異なる部分のみを説明する。
図９に示すように、第２実施形態では、制御部８０は、層転写装置１が電源ＯＮされると、ファン９０を第２速度Ｖ２で駆動する（Ｓ２）。ステップＳ２の後は、制御部８０は、第１実施形態と同じ処理を実行する。

図１０に示すように、第２実施形態では、ステップＳ２２において、制御部８０は、剥離ローラ４２の温度が第１温度Ｔ１以上でないと判定した場合（Ｓ２２，Ｎｏ）、処理を終了する。
また、第２実施形態では、ステップＳ３１において、制御部８０は、第１クーリングダウン処理または第２クーリングダウン処理を実行する前に層転写制御を実行中でなかったと判定した場合（Ｓ３１，Ｎｏ）、または、中断していた動作すなわち層転写制御を再開した（Ｓ３２）後、ファン９０を第２速度Ｖ２で駆動して（Ｓ３５）、処理を終了する。

この第２実施形態においても、第１実施形態と同様に、剥離ローラ４２が第１温度以上になってしまうことが抑制され、層転写の画質低下を抑制できる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されるものではない。具体的な構成については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。

前記実施形態では、剥離ローラがフィルムユニットに設けられていたが、剥離ローラは、本体筐体に設けられていてもよい。

前記実施形態では、ファンが本体筐体内に設けられていたが、ファンは、本体筐体内の空気を流すことができれば、本体筐体の外に設けられていてもよい。また、ファンは、１つであってもよく、複数であってもよい。

前記実施形態では、第２クーリングダウン処理が第１クーリングダウン処理と同じ処理であったが、第２クーリングダウン処理は、第１クーリングダウン処理と異なる処理を実行してもよい。

前記実施形態では、剥離ローラが、ステンレスからなるシャフトと、シャフトを覆う樹脂製のカバーとを有していたが、シャフトは、ステンレスに限られず、他の金属であってもよく、金属以外の材料であってもよい。

前記実施形態では、剥離ローラが、ステンレスからなるシャフトと、シャフトを覆う樹脂製のカバーとを有していたが、シャフトを覆うカバーを省略してもよい。この場合には、第１温度検知部材は、シャフトに接触する。

前記実施形態では、第１温度検知部材および第２温度検知部材がサーミスタであったが、第１温度検知部材および第２温度検知部材は、赤外線センサや熱電対などであってもよい。

前記実施形態では、シートトレイ３のシートセンサ３Ａと、シート排出機構１２のシートセンサ１２ＡとがシートＳに接触する接触式センサであったが、シートセンサ３Ａ、シートセンサ１２Ａは、非接触式のセンサであってもよい。

前記実施形態では、加熱部材の構成要素としてヒートローラ６１を例示したが、本発明はこのような構成に限定されない。例えば、加熱部材の構成要素はフィルムやベルトであってもよい。また、加熱部材を構成するヒータは、ヒートローラの内部に配置されていても外部に配置されていてもよい。

前記実施形態では、転写する層の種類によって定着速度（プロセス速度）を変更させていなかったが、転写する層の種類のよって定着速度（プロセス速度）を変更させてもよい。また、層を構成する材質、厚さに応じて定着速度（プロセス速度）を変更してもよい。
例えば、制御部８０は、転写層が金属箔を含むと判断したときには、プロセス速度をＰ１とし、転写層が箔を含まないと判断したときには、プロセス速度をＰ１より遅いＰ２とすればよい。

前記実施形態では、層転写装置１は、接離機構によって加熱部を移動可能に構成したが、加圧部材を接離機構によって移動させたり、加熱部材と加圧部材の両方を接離機構によって移動させたりすることもできる。

また、前記した各実施形態で説明した各要素を、任意に組み合わせて実施してもよい。

１ 層転写装置
３１ 供給リール
３５ 巻取リール
４２ 剥離ローラ
５１ 加圧ローラ
６０ 加熱部材
８０ 制御部
８１ 第１温度検知部材
８２ 第２温度検知部材
９０ ファン
９５ モータ
Ｆ 多層フィルム
Ｓ シート
Ｔ１ 第１温度
Ｔ２ 第２温度
Ｔ３ 第３温度
Ｔ４ 第４温度
Ｔ５ 第５温度
Ｖ１ 第１速度
Ｖ２ 第２速度

Claims (11)

1. 転写層と、前記転写層を支持する支持層と、を有する多層フィルムと、シートと、を重ねて搬送し、前記シートに形成されたトナー像の上に前記転写層を転写する層転写装置であって、
   前記多層フィルムおよび前記シートを加熱する加熱部材と、
   前記加熱部材によって加熱された前記シートから前記多層フィルムを剥離させるための剥離ローラであって、前記支持層に接触する剥離ローラと、
   前記剥離ローラの温度を検知可能な第１温度検知部材と、
   制御部と、を備え、
   前記制御部は、前記第１温度検知部材から取得した温度が第１温度以上である場合、前記剥離ローラをクーリングダウンさせる第１クーリングダウン処理を実行することを特徴とする層転写装置。
2. 前記制御部は、前記第１クーリングダウン処理を開始した後、前記第１温度検知部材から取得した温度が前記第１温度より低い第２温度未満となったことを条件として、前記第１クーリングダウン処理を終了することを特徴とする請求項１に記載の層転写装置。
3. 前記制御部は、前記第１クーリングダウン処理として、単位時間当たりの前記シートの搬送量を減らすことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の層転写装置。
4. 前記加熱部材と前記剥離ローラとを収容する筐体と、
   前記筐体内の空気を流すことが可能なファンと、をさらに備え、
   前記制御部は、
   前記第１クーリングダウン処理として、前記ファンを第１速度で回転させることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の層転写装置。
5. 前記制御部は、前記第１温度検知部材から取得した温度が前記第１温度以上になる前に、前記ファンを前記第１速度より遅い第２速度で回転させることを特徴とする請求項４に記載の層転写装置。
6. 前記制御部は、
   前記第１温度検知部材から取得した温度が前記第１温度より低い第３温度以上である場合、前記ファンを前記第２速度で回転させることを特徴とする請求項５に記載の層転写装置。
7. 前記加熱部材の温度を検知可能な第２温度検知部材をさらに備え、
   前記制御部は、前記第２温度検知部材から取得した温度が前記第１温度より高い第４温度以上である場合、前記加熱部材をクーリングダウンさせる第２クーリングダウン処理を実行することを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の層転写装置。
8. 前記第１温度検知部材は、前記剥離ローラに接触するサーミスタであることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の層転写装置。
9. 前記剥離ローラは、ステンレスからなるシャフトと、前記シャフトを覆う樹脂製のカバーと、を有していることを特徴とする請求項８に記載の層転写装置。
10. 前記第１温度検知部材は、前記剥離ローラの軸方向において、前記層転写装置が転写可能な最小幅のシートが通過する範囲に位置することを特徴とする請求項１から請求項９に記載の層転写装置。
11. 前記加熱部材を前記多層フィルムから接触・離間させる接離機構をさらに備え、
    前記制御部は、前記第１クーリングダウン処理を実行するとき、前記加熱部材を前記多層フィルムから離間させることを特徴とする請求項１から請求項１０に記載の層転写装置。

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