JP7380210B2 - 箔転写装置 - Google Patents

Description

本発明は、シートに形成されたトナー像上に箔を転写する箔転写装置に関する。

従来、トナー像が形成されたシートに、金属箔などの転写層を有するフィルムを接触させ、加熱ローラと加圧ローラでシートとフィルムを挟みながら加熱することで、トナー像に箔を転写する装置が知られている（特許文献１参照）。

特開２０１８－１７３５２４号公報

ところで、箔を有するフィルム（以下、「箔フィルム」という。）の幅よりも狭い幅のシートに箔の転写をする場合、加熱ローラや加圧ローラは、幅の狭いシートで熱が奪われる結果、ローラの中央に対して、両端部の温度が高くなる。すると、熱膨張によってローラの両端部の直径が大きくなることで、両端部の箔フィルムの搬送速度が中央部に比較して必要以上に速くなり、箔フィルムに皺が寄りやすいという問題がある。

そこで、本発明は、箔フィルムに皺が寄ることを抑制することを目的とする。

上述の課題を解決する箔転写装置は、シートに形成されたトナー像の上に、箔フィルムから箔を転写する箔転写装置であって、第１搬送ローラと、シートの搬送方向における第１搬送ローラの下流側に配置された加熱ローラと、加熱ローラとの間でシートを挟持する加圧ローラと、加熱ローラを、加圧ローラと加熱ローラの軸間距離が第１距離となる第１位置と、第１位置よりも軸間距離が大きい第２距離となる第２位置との間で移動可能な移動機構と、制御部とを備える。
制御部は、複数のシートを連続して搬送して箔を転写する場合において、シートの幅が所定のシート幅より小さい場合には、加熱ローラを第１位置から第２位置に向けて移動させ、その後第１位置に戻す一時移動処理を、第１の枚数のシートに箔の転写が完了する度に実行し、シートの幅が所定のシート幅以上である場合には、加熱ローラを第１位置に維持したまま、第２位置に移動させずに箔をシートに転写し、または、一時移動処理を、第１の枚数よりも多い第２の枚数のシートに箔の転写が完了する度に実行する。

このような構成によれば、制御部は、複数のシートに連続して搬送して箔を転写する場合において、シートの幅が所定のシート幅より小さい場合には、第１の枚数のシートに箔の転写が完了する度に、加熱ローラを第１位置から第２位置へ向けて移動させ、その後第１位置に戻す一時移動処理を実行するので、加熱ローラと加圧ローラの箔フィルムの挟持力を小さくして箔フィルムの歪みを取り、皺を抑制することができる。また、シートの幅が所定のシート幅以上である場合には、加熱ローラを第１位置に維持したまま、第２位置に移動させずに箔をシートに転写し、または、一時移動処理を、第１の枚数よりも多い第２の枚数のシートに箔の転写が完了する度に実行するので、シートへの箔の転写速度を速くすることができる。

前記した箔転写装置は、複数種類の幅の箔フィルムを装着可能であってもよい。この場合、箔フィルムの幅を検出する箔フィルムセンサをさらに備えることができる。制御部は、複数のシートに連続して箔を転写する場合において、箔フィルムセンサの信号から箔フィルムの幅を判定し、シートの幅が所定のシート幅より小さい場合には、箔フィルムが所定の箔フィルム幅より大きいことを条件として、一時移動処理を実行し、箔フィルムが所定の箔フィルム幅以下である場合には、加熱ローラを第１位置に維持したまま、第２位置に移動させずに箔をシートに転写し、または、一時移動処理を、第２の枚数のシートに箔の転写が完了する度に実行することができる。

シートの幅が所定のシート幅より小さい場合であっても、箔フィルムが所定の箔フィルム幅以下である場合には箔フィルムに皺は寄りにくい。このため、このようなシート幅と箔フィルムの幅の組合せの場合には、加熱ローラを第１位置に維持したまま、第２位置に移動させずに箔をシートに転写し、または、一時移動処理を、第２の枚数のシートに箔の転写が完了する度に実行することで、シートへの箔の転写速度を速くすることができる。

また、箔転写装置は、シートの搬送方向における、加圧ローラの下流側に配置された、箔フィルムをシートから剥がすように箔フィルムの移動方向を変える剥離部材と、シートの搬送方向における、剥離部材の下流側に配置された第２搬送ローラとをさらに備えることができる。
制御部は、一時移動処理において、シートの後端が第２搬送ローラを通過する前に加熱ローラを第１位置から第２位置に向けて移動させ始めることが望ましい。

このような構成によれば、シートの後端が第２搬送ローラを通過する前に加熱ローラを第１位置から第２位置に向けて移動させ始めることで、箔フィルムの歪みを早く解消することができ、連続して搬送するシートの間隔を不必要に長くすることがない。

前記した制御部は、一時移動処理において、シートの後端が剥離部材を通過した後に加熱ローラを第１位置から第２位置に向けて移動させ始めてもよい。

このような構成によれば、一時移動処理が、シートへの箔の転写に影響を与えにくい。

箔転写装置は、加熱ローラが第２位置に位置することを検出する移動センサをさらに備えていてもよい。

この場合、制御部は、一時移動処理において、加熱ローラを第２位置へ向けて移動させ始めた後、加熱ローラが第２位置に位置したことを移動センサが検出したときに、第１搬送ローラに次のシートを搬送させ始めることができる。

また、制御部は、一時移動処理において、加熱ローラを第２位置へ向けて移動させ始めた後、加熱ローラが第２位置に位置したことを移動センサが検出する前に、第１搬送ローラに次のシートを搬送させ始めることができる。

また、制御部は、一時移動処理において、加熱ローラを第２位置へ向けて移動させ始めた後、加熱ローラが第２位置に位置したことを移動センサが検出した後に、加熱ローラを第２位置から第１位置へ向けて移動させ始めることができる。

また、箔転写装置は、シートの搬送方向において第１搬送ローラと加圧ローラとの間に配置された、シートの通過を検出するシート通過センサをさらに備えることができる。この場合、制御部は、一時移動処理において、シート通過センサが搬送されているシートの前端を検出したときに、加熱ローラを第２位置から第１位置へ向けて移動させ始めることができる。

前記した第１の枚数は、例えば、１枚であってもよい。

制御部は、シートの長さが長いほど、第１の枚数を小さくしてもよい。

また、制御部は、シートの幅が小さいほど、第１の枚数を小さくすることもできる。

また、制御部は、箔フィルムの幅が大きいほど、第１の枚数を小さくすることもできる。

前記した装置において、加熱ローラは、軸方向における中央部よりも両端部の方が直径が大きい逆クラウン形状であってもよい。

また、加圧ローラは、軸方向における中央部よりも両端部の方が直径が大きい逆クラウン形状であってもよい。

前記した箔転写装置によれば、幅が狭いシートに箔を転写する場合においても、箔フィルムに皺が寄ることを抑制することができる。

本発明の一実施形態に係るフィルムユニットが装着された箔転写装置を示す図である。 箔転写装置のカバーを開けた状態を示す図である。 加熱ローラと加圧ローラを示す図である。 箔フィルムの幅と位置が異なるタイプのフィルムカートリッジの斜視図（ａ）～（ｃ）である。 センサ等の位置を説明する、箔転写装置のカバーを開けた状態を上から見た図である。 制御部の処理の一例を示すフローチャートである。 幅狭シートの箔転写動作を説明する図（ａ）、（ｂ）である。 図７に続く、幅狭シートの箔転写動作を説明する図（ａ）、（ｂ）である。 幅広シートの箔転写動作を説明する図（ａ）、（ｂ）である。 幅狭シートの箔転写動作時のタイミングチャート（ａ）と、幅広シートの箔転写動作時のタイミングチャート（ｂ）である。 短いシートの場合、中程度の幅のシート場合、または、箔フィルムの幅が小さい場合の箔転写動作時のタイミングチャートである。

本発明の一実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の説明においては、まず、箔転写装置の全体構成を簡単に説明した後、本願発明の特徴部分の構成について説明する。
以下の説明において、方向は、図１に示す方向で説明する。すなわち、図１の右側を「前」とし、図１の左側を「後」とし、図１の紙面手前側を「左」とし、図１の紙面奥側を「右」とする。また、図１の上下を「上下」とする。

図１に示すように、箔転写装置１は、例えばレーザプリンタ等の画像形成装置でシートＳにトナー像を形成した後、シートＳのトナー像の上にアルミニウム等の箔を転写するための装置である。箔転写装置１は、筐体２と、シートトレイ３と、シート搬送部１０と、フィルム供給部３０と、転写部５０と、制御部９０とを備えている。

筐体２は、樹脂などからなり、筐体本体２１と、カバー２２とを備えている。筐体本体２１は、上部に開口２１Ａ（図２参照）を有している。開口２１Ａは、筐体本体２１に後述するフィルムユニットＦＵを着脱するための開口であり、フィルムユニットＦＵが通過可能となっている。カバー２２は、開口２１Ａを開閉するための部材である。カバー２２の後端部は、筐体本体２１に回動可能に支持されている。詳しくは、カバー２２は、後述する供給リール３１の回転軸方向に沿って延びる回動軸Ｘ３を中心に筐体本体２１に対して回動可能となっている。

シートトレイ３は、用紙、ＯＨＰフィルム等のシートＳが載置されるトレイである。シートトレイ３は、筐体２の後部に設けられている。なお、シートＳは、トナー像が形成された面を下向きにしてシートトレイ３上に載置される。

シート搬送部１０は、第１搬送ローラ１１と、第２搬送ローラ１２と、第３搬送ローラ１３と、中間搬送ローラ１４とを備えている。
第１搬送ローラ１１は、シートトレイ３上のシートＳを一枚ずつ転写部５０に向けて搬送する機構である。第１搬送ローラ１１は、ピックアップローラ１１Ａとリタードローラ１１Ｂを含んでなる。ピックアップローラ１１Ａは、シートＳの下側に配置され、シートＳを転写部５０に向けて送り出す方向に回転する。リタードローラ１１Ｂは、ピックアップローラ１１Ａの上側に配置され、シートＳの搬送方向（以下、単に「搬送方向」という。）における上流側に向けて、つまり、本実施形態では上向きに向けて戻す方向に回転する。

第２搬送ローラ１２および第３搬送ローラ１３は、搬送方向における転写部５０の下流側に設けられ、転写部５０から出てきたシートＳを筐体２から排出するように搬送する。
第２搬送ローラ１２は、搬送方向において、後述する第２案内軸４２の下流側に配置されている。第２搬送ローラ１２および第３搬送ローラ１３は、搬送方向の上流側から下流側へ向けてこの順に並んでいる。

中間搬送ローラ１４は、搬送方向において、第１搬送ローラ１１と転写部５０の間に配置されている。中間搬送ローラ１４は、第１搬送ローラ１１でピックアップされたシートＳを転写部５０へ向けて搬送する。

転写部５０は、シートＳと箔フィルムＦを重ねた状態で加熱および加圧することで、シートＳに形成されたトナー像の上に転写層を転写するための部分である。転写部５０は、加圧ローラ５１と、加熱ローラ６１と、移動機構７０とを備えている。転写部５０は、加圧ローラ５１と加熱ローラ６１のニップ部において、シートＳと箔フィルムＦを重ねて加熱および加圧する。

加圧ローラ５１は、円筒状の芯金の周囲をシリコンゴムからなるゴム層で被覆したローラである。図３に示すように、加圧ローラ５１は、軸方向における中央部の直径ＤＰ１よりも両端部の直径ＤＰ２の方が大きい逆クラウン形状を有している。一例として、直径ＤＰ２は、直径ＤＰ１よりも５０～２００μｍ程度大きい。
図１に示すように、加圧ローラ５１は、箔フィルムＦの上側に配置され、シートＳの裏面（トナー像が形成された面と反対側の面）と接触可能となっている。

加圧ローラ５１は、両端部がカバー２２に回転可能に支持されている。加圧ローラ５１は、加熱ローラ６１との間でシートＳおよび箔フィルムＦを挟持し、駆動源８０によって回転駆動されることで加熱ローラ６１を従動回転させる。

加熱ローラ６１は、円筒状に形成された金属管の内部にヒータを配置したローラであり、箔フィルムＦおよびシートＳを加熱する。図３に示すように、加熱ローラ６１は、軸方向における中央部の直径ＤＨ１よりも両端部の直径ＤＨ２の方が大きい逆クラウン形状を有している。一例として、直径ＤＨ２は、直径ＤＨ１よりも５０～２００μｍ程度大きい。
図１に示すように、加熱ローラ６１は、搬送方向において第１搬送ローラ１１および中間搬送ローラ１４の下流側に配置されている。加熱ローラ６１は、箔フィルムＦの下側に配置され、箔フィルムＦと接触する。

移動機構７０は、加熱ローラ６１を、加圧ローラ５１と加熱ローラ６１の軸間距離が第１距離となる第１位置（図１の実線参照）と、第１位置よりも軸間距離が大きい第２距離となる第２位置（図１の二点鎖線参照）との間で移動可能な機構である。本実施形態では、移動機構７０は、第１位置において加熱ローラ６１を箔フィルムＦに対して接触させ、第２位置において加熱ローラ６１を箔フィルムＦに対して離間させる。移動機構７０は、図示しないモータまたはソレノイドアクチュエータなどを有してなり、制御部９０により制御されることで、加熱ローラ６１を移動させるようになっている。移動機構７０には、加熱ローラ６１が第２位置に位置することを検出する移動センサ７１が設けられている。

フィルム供給部３０は、第１搬送ローラ１１から搬送されたシートＳに重ねるように箔フィルムＦを供給する部分である。フィルム供給部３０は、フィルムユニットＦＵと、モータ等の駆動源８０を備えている。駆動源８０は、筐体２に支持されている。

フィルムユニットＦＵは、図２に示すように、後述する供給リール３１の軸方向に直交する方向において、筐体本体２１に着脱可能となっている。フィルムユニットＦＵは、ホルダ１００と、ホルダ１００に装着されたフィルムカートリッジＦＣとからなる。図４に示すように、供給リール３１は、供給ケース３２に収容されており、フィルムカートリッジＦＣは、供給ケース３２に収容された供給リール３１と、巻取リール３５とからなる。
図１に示すように、供給リール３１には、箔フィルムＦが巻回されている。

箔フィルムＦは、複数の層からなるフィルムである。詳しくは、箔フィルムＦは、支持層と、被支持層とを有する。支持層は、高分子材料からなるテープ状の透明な基材であり、被支持層を支持している。被支持層は、例えば、剥離層と、転写層と、接着層とを有する。剥離層は、支持層から転写層を剥離しやすくするための層であり、支持層と転写層との間に配置されている。剥離層は、支持層から剥離しやすい透明な材料、例えばワックス系樹脂を含んでいる。

転写層は、トナー像に転写される層であり、箔を含んでいる。箔とは、金、銀、銅、アルミニウム等の薄い金属である。また、転写層は、金色、銀色、赤色などの着色材料と、熱可塑性樹脂とを含む。転写層は、剥離層と接着層との間に配置されている。接着層は、転写層をトナー像に接着しやすくするための層である。接着層は、後述する転写部５０によって加熱されたトナー像に付着しやすい材料、例えば塩化ビニル系樹脂やアクリル系樹脂を含んでいる。

供給リール３１は、樹脂などからなり、箔フィルムＦが巻回される供給軸部３１Ａを有している。箔フィルムＦは、支持層を外側、被支持層を内側にして、供給リール３１に巻回されている。

巻取リール３５は、樹脂などからなり、箔フィルムＦを巻き取るための巻取軸部３５Ａを有している。箔フィルムＦは、支持層を外側、被支持層を内側にして、巻取リール３５に巻回されている。
なお、図１等においては、便宜上、供給リール３１および巻取リール３５の両方に箔フィルムＦが最大に巻回された状態を図示することとする。

図２に示すように、ホルダ１００は、第１案内軸４１と、第２案内軸４２と、第３案内軸４３とを備えている。

第１案内軸４１は、供給リール３１から引き出される箔フィルムＦの進行方向を変更するための軸である。第１案内軸４１は、樹脂などからなっており、回転可能なシャフト形状を有している。

第２案内軸４２は、第１案内軸４１で案内された箔フィルムＦの進行方向を変更するための軸である。第２案内軸４２は、樹脂などからなっており、回転可能なシャフト形状を有している。
第２案内軸４２は、搬送方向において加圧ローラ５１の下流側に配置されている。第２案内軸は、箔フィルムＦをシートから剥がすように箔フィルムＦの移動方向を変える剥離部材である。

第３案内軸４３は、第２案内軸４２で案内された箔フィルムＦの進行方向を変更して巻取リール３５に案内する軸である。第３案内軸４３は、樹脂などからなっており、回転可能なシャフト形状を有している。

フィルムユニットＦＵを箔転写装置１に装着した状態において、巻取リール３５は、筐体２に設けられた駆動源８０によって図示反時計回りに回転駆動される。巻取リール３５が回転すると、供給リール３１に巻回された箔フィルムＦが引き出され、引き出された箔フィルムＦが巻取リール３５に巻き取られていく。詳しくは、箔転写中において、後述する加圧ローラ５１と加熱ローラ６１によって箔フィルムＦが送り出されることで、供給リール３１から箔フィルムＦが引き出される。そして、加圧ローラ５１と加熱ローラ６１から送り出された箔フィルムＦが、巻取リール３５に巻き取られていく。

第１案内軸４１は、トナー像を下にした状態で搬送されるシートＳに対して、供給リール３１から引き出された箔フィルムＦを、被支持層を上にした状態で下から重ねるように案内している。第１案内軸４１は、供給リール３１から引き出された箔フィルムＦの搬送方向を変えて、シートＳの搬送方向と略平行に箔フィルムＦを案内する。

第２案内軸４２は、転写部５０を通過した箔フィルムＦと接触し、転写部５０を通過した箔フィルムＦの搬送方向をシートＳの搬送方向とは異なる方向に変更している。転写部５０を通過してシートＳと重なった状態で搬送された箔フィルムＦは、第２案内軸４２を通過する際にシートＳとは異なる方向に案内され、シートＳから剥離される。

このように構成された箔転写装置１では、図示しない箔転写を指示するスタートボタンが押されると、シートＳの表面を下向きにしてシートトレイ３に載置されたシートＳが、第１搬送ローラ１１により一枚ずつ転写部５０に向けて搬送される。シートＳは、シート搬送方向における転写部５０の上流側で、供給リール３１から供給された箔フィルムＦと重ねられ、シートＳのトナー像と箔フィルムＦが接触した状態で転写部５０に搬送される。

転写部５０においては、シートＳと箔フィルムＦが加圧ローラ５１と加熱ローラ６１の間のニップ部を通過する際に、加熱ローラ６１と加圧ローラ５１により加熱および加圧され、トナー像の上に箔が転写される。

箔が転写された後、シートＳと箔フィルムＦは密着した状態で第２案内軸４２まで搬送される。シートＳと箔フィルムＦが第２案内軸４２を通過すると、箔フィルムＦの搬送方向がシートＳの搬送方向と異なる方向に変わるため、シートＳから箔フィルムＦが剥離される。

シートＳから剥離された箔フィルムＦは、巻取リール３５に巻き取られていく。一方、箔フィルムＦが剥離されたシートＳは、第２搬送ローラ１２および第３搬送ローラ１３によって、箔が転写された表面を下に向けた状態で、筐体２の外部に排出される。

箔転写装置１は、図４（ａ）～（ｃ）に示すような複数種類の幅の箔フィルムＦを装着可能である。そして、図１および図５に示すように、箔転写装置１は、箔フィルムＦの幅を検出する箔フィルムセンサＳＦを備えている。
例えば、図４（ａ）～（ｃ）に示すように、箔転写装置１は、フィルムカートリッジＦＣとして、第１フィルムカートリッジＦＣ１、第２フィルムカートリッジＦＣ２および第３フィルムカートリッジＦＣ３を装着可能である。
第１フィルムカートリッジＦＣ１は、供給リール３１の幅と同等の広い幅の箔フィルムＦが供給リール３１に巻回されている。
第２フィルムカートリッジＦＣ２は、第１フィルムカートリッジＦＣ１の箔フィルムＦの約半分の狭い幅の箔フィルムＦが供給リール３１に巻回されている。箔フィルムＦは、供給リール３１の軸方向における中央に巻回されている。
第３フィルムカートリッジＦＣ３は、第１フィルムカートリッジＦＣ１の箔フィルムＦの約半分の狭い幅の箔フィルムＦが供給リール３１に巻回されている。箔フィルムＦは、供給リール３１の軸方向における片側（第３フィルムカートリッジＦＣ３が箔転写装置１に装着された状態において、箔転写装置の右側）に寄って巻回されている。

各フィルムカートリッジＦＣの供給ケース３２は、巻取リール３５から遠い側に、３つの凹部３２Ｄを有している。３つの凹部３２Ｄは、供給リール３１の軸方向に並んで配置されている。
各フィルムカートリッジＦＣ１～ＦＣ３は、３つの凹部３２Ｄに、異なる配置で係合片Ｐ１が取り付けられている。具体的には、第１フィルムカートリッジＦＣ１は、３つの凹部３２Ｄのすべてに係合片Ｐ１が取り付けられ、第２フィルムカートリッジＦＣ２は、３つの凹部３２Ｄのうち両端の２つに係合片Ｐ１が取り付けられ、第３フィルムカートリッジＦＣ３は、３つの凹部３２Ｄのうち図４における左寄りの２つに係合片Ｐ１が取り付けられている。

図５に示すように、箔転写装置１は、装着されたフィルムユニットＦＵの供給ケース３２の凹部３２Ｄの位置に対応して３つの箔フィルムセンサＳＦを有している。箔フィルムセンサＳＦは、凹部３２Ｄに向けて付勢されるアクチュエータと、このアクチュエータの姿勢を検知するフォトインタラプタとからなる。これにより、箔フィルムセンサＳＦは、凹部３２Ｄに係合片Ｐ１があるか否かを検出可能である。箔フィルムセンサＳＦが検知した信号は制御部９０に出力される。制御部９０は、箔フィルムセンサＳＦの信号から、装着されているフィルムカートリッジＦＣが第１フィルムカートリッジＦＣ１，第２フィルムカートリッジＦＣ２および第３フィルムカートリッジＦＣ３のいずれであるかを判定し、第１フィルムカートリッジＦＣ１の場合には、フィルム幅が所定のフィルム幅より大きいと判定し、第２フィルムカートリッジＦＣ２または第３フィルムカートリッジＦＣ３の場合には、フィルム幅が所定のフィルム幅より大きくないと判定する。

また、図１および図５に示すように、箔転写装置１は、シートＳの搬送経路上に、シートトレイセンサＳＳ１と、シート通過センサＳＳ２と、シート幅センサＳＷとを備える。各センサＳＳ１，ＳＳ２，ＳＷは、搬送されるシートＳに向けて付勢されるアクチュエータと、このアクチュエータの姿勢を検知するフォトインタラプタとからなる。フォトインタラプタの信号は、制御部９０に出力される。

シートトレイセンサＳＳ１は、シートトレイ３の、幅方向における中央に配置されている。なお、本願において、幅方向とは、箔転写装置１に装着された状態の箔フィルムＦの長手方向に直交する幅の方向であり、供給リール３１の軸方向と同じ方向である。シートトレイセンサＳＳ１は、シートトレイ３にセットされたシートＳを検知可能である。

シート通過センサＳＳ２は、シートＳの搬送方向において第１搬送ローラ１１と加圧ローラ５１との間に配置されている。また、シート通過センサＳＳ２は、幅方向における中央に配置されている。シート通過センサＳＳ２は、シートＳの搬送方向において第１搬送ローラ１１と加圧ローラ５１との間を通過するシートＳを検知可能である。

シート幅センサＳＷは、搬送されるシートの幅が所定のシート幅より大きいか否かを検知するセンサである。シート幅センサＳＷは、搬送方向における第１搬送ローラ１１とシート通過センサＳＳ２の間であって、幅方向における中央から一方側に寄って配置されている。本実施形態では、シート幅センサＳＷは、第３フィルムカートリッジＦＣ３の箔フィルムＦが寄っていない側である左側に寄って配置されている。
一例として、箔転写装置１が、最大でＡ４サイズまたはレターサイズのシートＳに箔の転写が可能な大きさで構成されている場合、シート幅センサＳＷは、幅方向における中央を通るＡ５サイズのシートＳは検知しないが、Ａ５サイズより大きいサイズのシートＳは検知するような位置に配置されている。

制御部９０は、各センサの信号に基づき、主に、シート搬送部１０および移動機構７０を制御して、箔転写装置１の箔転写動作を制御する。制御部９０は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を有し、予め記憶されたプログラムに従って処理をすることで、箔転写装置１を制御するように構成されている。

具体的に、制御部９０は、複数のシートＳを連続して搬送して箔を転写する場合において、シートＳの幅が所定のシート幅より小さい場合には、加熱ローラ６１を第１位置から第２位置に向けて移動させ、その後第１位置に戻す一時移動処理を、第１の枚数のシートＳに箔の転写が完了する度に実行する。一方、制御部９０は、シートＳの幅が所定のシート幅以上である場合には、加熱ローラ６１を第１位置に維持したまま、第２位置に移動させずに箔をシートＳに転写することを繰り返す。本実施形態において、第１の枚数は一例として１枚である。もっとも、第１の枚数は１枚に限らず、２枚以上の所定の枚数であってもよい。

また、制御部９０は、複数のシートＳに連続して箔を転写する場合において、箔フィルムセンサＳＦの信号から箔フィルムＦの幅を判定し、シートＳの幅が所定のシート幅より小さい場合には、箔フィルムＦが所定の箔フィルム幅より大きいことを条件として、一時移動処理を実行する。一方、制御部９０は、箔フィルムＦが所定の箔フィルム幅以下である場合には、加熱ローラ６１を第１位置に維持したまま、第２位置に移動させずに箔をシートＳに転写することを繰り返す。

また、制御部９０は、一時移動処理において、シートＳの後端が第２搬送ローラ１２を通過する前に加熱ローラ６１を第１位置から第２位置に向けて移動させ始める。また、制御部９０は、一時移動処理において、シートＳの後端が第２案内軸４２を通過した後に加熱ローラ６１を第１位置から第２位置に向けて移動させ始める。
本実施形態において、制御部９０は、シート通過センサＳＳ２から出力される信号がＯＮ信号からＯＦＦ信号に変化してから第１時間Ｔ１を経過した時点で、第１位置から第２位置へ向けて加熱ローラ６１を移動させ始める。第１時間Ｔ１は、シートＳの後端が第２案内軸４２を通過した後であって、かつ、シートＳの後端が第２搬送ローラ１２を通過する前に加熱ローラ６１を第１位置から第２位置に向けて移動させ始めることができる時間に設定されている。

また、制御部９０は、一時移動処理において、加熱ローラ６１を第２位置へ向けて移動させ始めた後、加熱ローラ６１が第２位置に位置したことを移動センサ７１が検出したときに、第１搬送ローラ１１に次のシートＳを搬送させ始める。

また、制御部９０は、一時移動処理において、加熱ローラ６１を第２位置へ向けて移動させ始めた後、加熱ローラ６１が第２位置に位置したことを移動センサ７１が検出した後に、加熱ローラ６１を第２位置から第１位置へ向けて移動させ始める。具体的に、本実施形態において、制御部９０は、一時移動処理において、加熱ローラ６１が第２位置に位置したことを移動センサ７１が検出した後、シートＳ通過センサが搬送されている次のシートＳの前端を検出したとき、加熱ローラ６１を第２位置から第１位置へ向けて移動させ始める。

以上のような制御部９０による箔転写の処理の一例について、図６を参照して説明する。
制御部９０は、箔転写を指示するスタートボタンが押された場合、図６の処理を開始する。制御部９０は、まず、シートトレイセンサＳＳ１がＯＮか否かを判定し（Ｓ１００）、ＯＮとなるまで待つ（Ｓ１００，Ｎｏ）。そして、制御部９０は、シートトレイセンサＳＳ１がＯＮとなったら（Ｓ１００，Ｙｅｓ）、箔フィルムセンサＳＦの信号に基づいて装着されているフィルムカートリッジＦＣの箔フィルム幅を判定する（Ｓ１０１）。なお、図示は省略するが、制御部９０は、シートＳの搬送を開始する前に、加熱ローラ６１のヒータをＯＮにし、加熱ローラ６１の温度が所定の温度になるのを待つ。

加熱ローラ６１の温度が転写可能な温度となった後、制御部９０は、シートＳの搬送を開始し（Ｓ１１０）、シート通過センサＳＳ２がＯＮとなったか否か判定する（Ｓ１１１）。シート通過センサＳＳ２がＯＮとなったら（Ｓ１１１，Ｙｅｓ）、加熱ローラ６１を第２位置から第１位置へ向けて移動（接触移動）を開始させる（Ｓ１１２）。

そして、制御部９０は、シート幅センサＳＷがＯＦＦか否かを判定する（Ｓ１２０）。図７（ａ）に示すように、シート通過センサＳＳ２がＯＮになった時点で、シート幅センサＳＷがＯＦＦの場合には、シート幅が所定のシート幅以下である（シート幅が狭い）と判定することができる。一方、図９（ａ）に示すように、シート通過センサＳＳ２がＯＮになった時点で、シート幅センサＳＷがＯＮの場合には、シート幅が所定のシート幅より大きいと判定することができる。

制御部９０は、シート幅センサＳＷがＯＦＦでないと判定した場合（Ｓ１２０，Ｎｏ）、シート幅が大きい場合の処理に進む。具体的には、シート通過センサＳＳ２がＯＦＦであるかを判定し（Ｓ１３１）、シート通過センサＳＳ２がＯＦＦとなるのを待つ（Ｓ１３１，Ｎｏ）。シート通過センサＳＳ２がＯＦＦとなったら（Ｓ１３１，Ｙｅｓ、図９（ｂ）参照。）、シートＳの後端がシート通過センサＳＳ２を通過したということなので、シートトレイセンサＳＳ１がＯＮであるか、つまり、次の転写すべきシートＳがあるかを判定する（Ｓ１３２）。制御部９０は、シートトレイセンサＳＳ１がＯＮであれば（Ｓ１３２，Ｙｅｓ）、ステップＳ１１０に戻って処理を実行し、次のシートＳの箔転写を続ける。具体的には、シート通過センサＳＳ２がＯＦＦとなり（Ｓ１３１，Ｙｅｓ）、シートトレイセンサＳＳ１がＯＮであれば（Ｓ１３２，Ｙｅｓ）、この時点で、制御部９０は、次のシートＳの搬送を開始する（Ｓ１１０）。ステップＳ１３２からステップＳ１１０に戻って次のシートＳの箔転写を続ける場合には、加熱ローラ６１はすでに第１位置にあるので、制御部９０は、次のシートＳの搬送を開始して（Ｓ１１０）シート通過センサＳＳ２がＯＮとなった（Ｓ１１１，Ｙｅｓ）後、接触移動を開始させるステップＳ１１２を行う必要がないので、ステップＳ１１２は実行しない。これにより、制御部９０は、加熱ローラ６１をシートＳへの箔転写ごとに離間させることなく、加熱ローラ６１を第１位置に維持したまま、複数枚のシートＳに連続して箔転写を実行する。これを図示すると、図１０（ｂ）に示す幅広シートのように、制御部９０は、複数のシートの箔転写を実行している間、ずっと、加熱ローラ６１を加圧ローラ５１に接触させた状態を維持する。

一方、制御部９０は、ステップＳ１３２において、シートトレイセンサＳＳ１がＯＮではないと判定した場合（Ｓ１３２，Ｎｏ）、シート通過センサＯＦＦから第２時間Ｔ２が経過するまで待ち（Ｓ１３３，Ｎｏ）、シート通過センサＯＦＦから第２時間Ｔ２が経過したら（Ｓ１３３，Ｙｅｓ）、加熱ローラ６１を第１位置から第２位置へ向けて移動（離間移動）させ始め（Ｓ１３４）、処理を終了する。これにより、箔転写の実行後、加熱ローラ６１は、離間位置に位置して停止する。なお、第２時間Ｔ２は、シートＳの後端が第２案内軸４２を通過するのに十分な時間であり、望ましくは、シートＳの後端が、搬送方向における第２案内軸４２の下流側で、第２搬送ローラ１２の上流側に位置するような時間に設定される。

ステップＳ１２０において、制御部９０は、シート幅センサＳＷがＯＦＦであると判定した場合（Ｓ１２０，Ｙｅｓ）、箔フィルムＦの幅が所定のフィルム幅より大きいか否かを判定し（Ｓ１４１）、箔フィルムＦの幅が所定のフィルム幅より大きくないと判定した場合（Ｓ１４１，Ｎｏ）、箔フィルムＦに皺は寄りにくいため、ステップＳ１３１に進んで、シートＳの幅が所定のシート幅以上である場合と同様の処理を実行する。

一方、制御部９０は、箔フィルムＦの幅が所定のフィルム幅より大きいと判定した場合（Ｓ１４１，Ｙｅｓ）、箔フィルムＦに皺が寄りやすいため、ステップＳ１４２以下の処理を実行する。まず、制御部９０は、シート通過センサＳＳ２がＯＦＦとなってから第１時間Ｔ１が経過したか否かを判定し（Ｓ１４２）、第１時間Ｔ１が経過するまで待つ（Ｓ１４２，Ｎｏ）。制御部９０は、シート通過センサＳＳ２がＯＦＦとなってから第１時間Ｔ１が経過したら（Ｓ１４２，Ｙｅｓ）、加熱ローラ６１の離間移動を開始する（Ｓ１４３、図７（ｂ）参照。）。このとき、シートＳの後端は、搬送方向において、第２案内軸４２より下流側で、かつ、第２搬送ローラ１２より上流側に位置する。

次に、制御部９０は、移動センサ７１がＯＮになるのを待ち（Ｓ１４４，Ｎｏ）、ＯＮになったら（Ｓ１４４，Ｙｅｓ）、その時点で、シートトレイセンサＳＳ１がＯＮであるか、つまり、次の転写すべきシートＳがあるかを判定する（Ｓ１４５）。制御部９０は、シートトレイセンサＳＳ１がＯＮではないと判定した場合（Ｓ１４５，Ｎｏ）、処理を終了する。この場合、加熱ローラ６１は、ステップＳ１４３においてすでに離間移動が開始され、ステップＳ１４４においてすでに移動センサ７１がＯＮになっているので、離間移動は終了しており、加熱ローラ６１は、第２位置に位置して停止する。

一方、制御部９０は、ステップＳ１４５において、シートトレイセンサＳＳ１がＯＮであると判定すれば（Ｓ１４５，Ｙｅｓ）、ステップＳ１１０に戻って処理を実行し、次のシートＳの箔転写を続ける。具体的には、移動センサ７１がＯＮになり（Ｓ１４４，Ｙｅｓ）、シートトレイセンサＳＳ１がＯＮであれば（Ｓ１４５，Ｙｅｓ）、この時点で、制御部９０は、次のシートＳの搬送を開始する（Ｓ１１０、図８（ａ）の移動センサ７１を黒にして示したＯＮ状態を参照。）。そして、シート通過センサＳＳ２がＯＮになったら（Ｓ１１１，Ｙｅｓ）、加熱ローラ６１の接触移動を開始する（Ｓ１１２。図８（ｂ）参照）。これにより、制御部９０は、加熱ローラ６１をシートＳへの箔転写ごとに離間させて、複数枚のシートＳに連続して箔転写を実行する。この場合の箔転写動作を図示すると、図１０（ａ）に示す幅狭シートのように、制御部９０は、一枚のシートＳに箔転写を実行する度に、加熱ローラ６１を接触状態から離間状態にする。

以上に説明した本実施形態の箔転写装置１によれば、本実施形態において以下のような効果を得ることができる。

本実施形態のように、加熱ローラ６１および加圧ローラ５１が逆クラウン形状を有している場合、箔フィルムＦは、幅方向の中央部よりも端部の方が、転写部５０における搬送速度が速くなり、箔フィルムＦの皺が寄りにくい。しかし、箔フィルムＦの幅が広いにもかかわらず、シートＳの幅が狭い場合、加熱ローラ６１および加圧ローラ５１の幅方向の端部の温度が中央部に比較して高くなり、熱膨張により直径の差が大きくなることがある。このような場合には、加圧ローラ５１と加熱ローラ６１で箔フィルムＦを長い時間搬送していると、箔フィルムＦに皺が寄りやすくなる。

しかし、制御部９０は、複数のシートＳを連続して搬送して箔を転写する場合において、シートＳの幅が所定のシート幅より小さい場合には、第１の枚数のシートＳに箔の転写が完了する度に、加熱ローラ６１を第１位置から第２位置へ向けて移動させ、その後第１位置に戻す一時移動処理を実行するので、加熱ローラ６１と加圧ローラ５１の箔フィルムＦの挟持力を小さくして、箔フィルムＦの皺を抑制することができる。また、シートＳの幅が所定のシート幅以上である場合には、加熱ローラ６１を第１位置に維持したまま、第２位置に移動させずに箔をシートＳに転写するので、シートＳへの箔の転写速度を速くすることができる。

また、箔転写装置１は、シートＳの後端が第２搬送ローラ１２を通過する前に加熱ローラ６１を第１位置から第２位置に向けて移動させ始めることで、箔フィルムＦの歪みを早く取ることができ、連続して搬送するシートＳの間隔を不必要に長くすることがない。

また、箔転写装置１は、一時移動処理において、シートＳの後端が第２案内軸４２を通過した後に加熱ローラ６１を第１位置から第２位置に向けて移動させ始めるので、一時移動処理が、シートＳへの箔の転写に影響を与えにくい。

以上に本発明の一実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、以下に例示するように様々な形態で利用できる。

例えば、前記実施形態において、制御部９０は、一時移動処理において、加熱ローラ６１を第２位置へ向けて移動させ始めた後、加熱ローラ６１が第２位置に位置したことを移動センサ７１が検出したときではなく、加熱ローラ６１が第２位置に位置したことを移動センサ７１が検出する前に、第１搬送ローラ１１に次のシートＳを搬送させ始めてもよい。この場合、例えば、図６のステップＳ１４４を省略し、移動センサ７１のＯＮになるのを待たずに、シートトレイ３に次のシートＳがあれば（Ｓ１４５，Ｙｅｓ）、ステップＳ１１０に移行してシートＳの搬送を開始すればよい。

また、制御部９０は、シートＳの幅が所定のシート幅以上である場合には、加熱ローラ６１を第１位置に維持したまま、第２位置に移動させずに箔をシートＳに転写するのではなく、一時移動処理を、第１の枚数よりも多い第２の枚数のシートＳに箔の転写が完了する度に実行してもよい。例えば、前記した実施形態において、シートＳの幅が所定のシート幅以上である場合には、３枚のシートＳに箔の転写が完了する度に一時移動処理を実施してもよい。

また、制御部９０は、箔フィルムＦが所定の箔フィルム幅以下である場合には、加熱ローラ６１を第１位置に維持したまま、第２位置に移動させずに箔をシートＳに転写するのではなく、一時移動処理を、第２の枚数のシートＳに箔の転写が完了する度に実行してもよい。例えば、前記した実施形態において、シートＳの幅が所定のシート幅以上である場合には、３枚のシートＳに箔の転写が完了する度に一時移動処理を実施してもよい。

また、制御部９０は、シートＳの長さが長いほど、第１の枚数を小さくしてもよい。
例えば、シートＳの長さが長い第１長さの場合には、図１０（ａ）のように１枚のシートＳに箔の転写が完了する度に一時移動処理を実施し、シートＳの長さが第１長さより短い第２長さの場合には、図１１のように２枚のシートＳに箔の転写が完了する度に一時移動処理を実施してもよい。

また、制御部９０は、シートＳの幅が小さいほど、第１の枚数を小さくしてもよい。
例えば、シートＳの幅が小さい第１の幅の場合には、図１０（ａ）のように１枚のシートＳに箔の転写が完了する度に一時移動処理を実施し、シートＳの幅が第１の幅より大きい第２の幅の場合には、図１１のように２枚のシートＳに箔の転写が完了する度に一時移動処理を実施してもよい。

また、制御部９０は、箔フィルムＦの幅が大きいほど、第１の枚数を小さくすることもできる。
例えば、前記実施形態において、箔フィルムＦの幅が所定の幅より大きい場合に、１枚のシートＳに箔の転写が完了する度に一時移動処理を実施していたが、箔フィルムＦの幅が所定の幅より大きくなく、かつ、シートＳが所定のシート幅より小さい場合に、図１１のように、２枚のシートＳに箔の転写が完了する度に一時移動処理を実施してもよい。

前記実施形態では、加熱ローラ６１が第２位置において箔フィルムＦから離間することとしていたが、加熱ローラ６１は、第２位置において箔フィルムＦと接触していてもよい。この場合においても、加熱ローラ６１が第１位置にある場合よりも第２位置にある場合の方が、加圧ローラ５１との間で箔フィルムＦを挟持する力が弱まるので、箔フィルムＦの歪みを解消し、箔フィルムＦの皺の発生を抑制することができる。

前記実施形態では、剥離部材は、回転可能なシャフト形状を有していたが、回転しないシャフトであってもよいし、シャフト形状ではなく、滑らかな先端を有するブレードであってもよい。

前記実施形態では、シートＳの幅の大きさを判定（Ｓ１２０）した後、箔フィルム幅の大きさを判定（Ｓ１４１）していたが、この順序は逆であってもよい。

前記実施形態では、加熱ローラ６１および加圧ローラ５１は逆クラウン形状を有していたが、加熱ローラおよび加圧ローラの一方または両方は、中央部の方が両端部よりも径が大きいクラウン形状を有していてもよい。このような場合にも、箔フィルムに皺がよることがあるので、本発明を適用することができる。

前記実施形態では、フィルムカートリッジＦＣをホルダ１００に対して着脱可能としたが、本発明はこれに限定されるものではない。フィルムカートリッジがホルダに着脱不能に支持されていてもよい。
また、ホルダ１００に設けられていた各部材が、筐体に備えられ、フィルムカートリッジが筐体に直接装着されるように構成されていてもよい。

前記実施形態では、レーザプリンタ等の画像形成装置とは別の装置として箔転写装置１を構成したが、本発明はこれに限定されず、箔転写装置は画像形成装置と一体に構成されていてもよい。

前記実施形態においては、シート幅センサＳＷによって、シートＳの幅を検出していたが、シートＳの幅は、ユーザが設定するように構成されていてもよい。例えば、箔転写装置がレーザプリンタ等の画像形成装置と一体に形成されている場合に、制御部は、コンピュータ等から画像形成装置に送られた印刷ジョブに含まれる用紙サイズの情報に基づいてシートの幅を判定してもよい。

前記実施形態においては、シートトレイセンサがＯＮからＯＦＦになるまで、箔転写の動作を続けて行うように構成され、この場合を「連続して箔を転写する場合」として扱っていたが、例えば、コンピュータから受信して蓄積している１つ以上のジョブが完了するまでを「連続して箔を転写する場合」として扱ってもよい。

前記実施形態においては、シート通過センサＳＳ２がＯＮになったときに、加熱ローラ６１を第２位置から第１位置に向けて移動させ始めていたが、他の条件、タイミングで加熱ローラ６１を第２位置から第１位置に向けて移動させ始めてもよい。例えば、加熱ローラ６１を第１位置から第２位置に移動させ始めた後、所定時間後に加熱ローラ６１を第２位置から第１位置に向けて移動させ始めてもよい。

前記した実施形態および変形例で説明した各要素を、任意に組み合わせて実施してもよい。

１ 箔転写装置
３ シートトレイ
１１ 第１搬送ローラ
１２ 第２搬送ローラ
３１ 供給リール
３５ 巻取リール
４２ 第２案内軸
５０ 転写部
５１ 加圧ローラ
６１ 加熱ローラ
７０ 移動機構
７１ 移動センサ
９０ 制御部
Ｆ 箔フィルム
Ｓ シート
ＳＦ 箔フィルムセンサ
ＳＳ１ シートトレイセンサ
ＳＳ２ シート通過センサ
ＳＷ シート幅センサ

Claims (15)

1. シートに形成されたトナー像の上に、箔フィルムから箔を転写する箔転写装置であって、
   第１搬送ローラと、
   前記シートの搬送方向における前記第１搬送ローラの下流側に配置された加熱ローラと、
   前記加熱ローラとの間で前記シートを挟持する加圧ローラと、
   前記加熱ローラを、前記加圧ローラと前記加熱ローラの軸間距離が第１距離となる第１位置と、前記第１位置よりも前記軸間距離が大きい第２距離となる第２位置との間で移動可能な移動機構と、
   制御部とを備え、
   前記制御部は、複数のシートを連続して搬送して箔を転写する場合において、
   前記シートの幅が所定のシート幅より小さい場合には、前記加熱ローラを前記第１位置から前記第２位置に向けて移動させ、その後前記第１位置に戻す一時移動処理を、第１の枚数の前記シートに前記箔の転写が完了する度に実行し、
   前記シートの幅が前記所定のシート幅以上である場合には、前記加熱ローラを前記第１位置に維持したまま、前記第２位置に移動させずに前記箔を前記シートに転写し、または、前記一時移動処理を、前記第１の枚数よりも多い第２の枚数の前記シートに前記箔の転写が完了する度に実行することを特徴とする箔転写装置。
2. 前記箔転写装置は、
   複数種類の幅の前記箔フィルムを装着可能であり、
   前記箔フィルムの幅を検出する箔フィルムセンサをさらに備え、
   前記制御部は、複数のシートに連続して箔を転写する場合において、
   前記箔フィルムセンサの信号から前記箔フィルムの幅を判定し、
   前記シートの幅が前記所定のシート幅より小さい場合には、前記箔フィルムが所定の箔フィルム幅より大きいことを条件として、前記一時移動処理を実行し、前記箔フィルムが前記所定の箔フィルム幅以下である場合には、前記加熱ローラを前記第１位置に維持したまま、前記第２位置に移動させずに前記箔を前記シートに転写し、または、前記一時移動処理を、前記第２の枚数の前記シートに前記箔の転写が完了する度に実行することを特徴とする請求項１に記載の箔転写装置。
3. 前記箔転写装置は、
   前記シートの搬送方向における、前記加圧ローラの下流側に配置された、前記箔フィルムを前記シートから剥がすように前記箔フィルムの移動方向を変える剥離部材と、
   前記シートの搬送方向における、前記剥離部材の下流側に配置された第２搬送ローラとをさらに備え、
   前記制御部は、
   前記一時移動処理において、前記シートの後端が前記第２搬送ローラを通過する前に前記加熱ローラを前記第１位置から前記第２位置に向けて移動させ始めることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の箔転写装置。
4. 前記制御部は、
   前記一時移動処理において、前記シートの後端が前記剥離部材を通過した後に前記加熱ローラを前記第１位置から前記第２位置に向けて移動させ始めることを特徴とする請求項３に記載の箔転写装置。
5. 前記箔転写装置は、前記加熱ローラが前記第２位置に位置することを検出する移動センサをさらに備えることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の箔転写装置。
6. 前記制御部は、前記一時移動処理において、
   前記加熱ローラを前記第２位置へ向けて移動させ始めた後、前記加熱ローラが前記第２位置に位置したことを前記移動センサが検出したときに、前記第１搬送ローラに次のシートを搬送させ始めることを特徴とする請求項５に記載の箔転写装置。
7. 前記制御部は、前記一時移動処理において、
   前記加熱ローラを前記第２位置へ向けて移動させ始めた後、前記加熱ローラが前記第２位置に位置したことを前記移動センサが検出する前に、前記第１搬送ローラに次のシートを搬送させ始めることを特徴とする請求項５または請求項６に記載の箔転写装置。
8. 前記制御部は、前記一時移動処理において、
   前記加熱ローラを前記第２位置へ向けて移動させ始めた後、前記加熱ローラが前記第２位置に位置したことを前記移動センサが検出した後に、前記加熱ローラを前記第２位置から前記第１位置へ向けて移動させ始めることを特徴とする請求項５から請求項７のいずれか１項に記載の箔転写装置。
9. 前記箔転写装置は、前記シートの搬送方向において前記第１搬送ローラと前記加圧ローラとの間に配置された、前記シートの通過を検出するシート通過センサをさらに備え、
   前記制御部は、前記一時移動処理において、前記シート通過センサが搬送されている前記シートの前端を検出したときに、前記加熱ローラを前記第２位置から前記第１位置へ向けて移動させ始めることを特徴とする請求項８に記載の箔転写装置。
10. 前記第１の枚数は１枚であることを特徴とする請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の箔転写装置。
11. 前記制御部は、前記シートの長さが長いほど、前記第１の枚数を小さくすることを特徴とする請求項１から請求項８にいずれか１項に記載の箔転写装置。
12. 前記制御部は、前記シートの幅が小さいほど、前記第１の枚数を小さくすることを特徴とする請求項１から請求項８にいずれか１項に記載の箔転写装置。
13. 前記制御部は、前記箔フィルムの幅が大きいほど、前記第１の枚数を小さくすることを特徴とする請求項１から請求項８にいずれか１項に記載の箔転写装置。
14. 前記加熱ローラは、軸方向における中央部よりも両端部の方が直径が大きい逆クラウン形状であることを特徴とする請求項１から請求項１３のいずれか１項に記載の箔転写装置。
15. 前記加圧ローラは、軸方向における中央部よりも両端部の方が直径が大きい逆クラウン形状であることを特徴とする請求項１から請求項１４のいずれか１項に記載の箔転写装置。

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