JPH08258386A - 熱転写プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 如何なる幅の印刷用紙をも正確に搬送するこ
とが可能である熱転写プリンタを提供することを目的と
している。 【構成】 ピンチローラ２７と微小突起ローラ２８とが
印刷用紙２１を搬送し、印刷用紙２１に転写されるイン
クが塗布されたインクリボン１がローラに巻回され、ブ
レーキ３がローラに制動力を与え、ブレーキ３が印刷用
紙２１の幅に基づいてブレーキ３の制動力を制御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、熱転写プリンタであ
って、特に様々な大きさの印刷用紙への印刷に対応する
ことができる熱転写プリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】熱転写インクリボンとは、熱転写プリン
タに用いられる、溶融インクや昇華インクが塗布された
インクリボンである。熱転写インクリボンは、一般に繰
り返し使用することができないため、熱転写プリンタに
おいて連続して印刷する際には、大量の熱転写インクリ
ボンが使用されることになる。しかしながら、熱転写プ
リンタ本体は小型化されており、本体内に大量の熱転写
インクリボンを格納するためには、この熱転写インクリ
ボンを極めて薄い形状のものにしなければならない。

【０００３】そこで一般には、熱転写インクリボンには
ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルムが用い
られる。ＰＥＴフィルムは、極めて薄く形成しても比較
的引っ張り強度が高い反面、静電気を帯びやすく、また
薄く形成するほど柔軟になるため静電気等により印刷用
紙やガイドローラ等に吸着されやすくなる。熱転写イン
クリボンが静電気等により印刷用紙等に吸着されると、
搬送時の動きが悪くなり、折れ曲がりや皺の原因にな
り、印刷品位を極めて低下させる。

【０００４】ところで、一般に熱転写インクリボンは、
円筒状のローラに巻回され、ローラを熱転写プリンタ本
体内に回動自在に支持することで格納されるように構成
されている。そこで、ローラの支持部に一定の制動力に
よってローラの空転を抑制するブレーキを取り付け、こ
れによって熱転写インクリボンに一定のテンション（張
力）を与えて吸着を防止し、折れ曲がりや皺を防いでい
る。

【０００５】一方の印刷用紙は、ピンチローラと微小突
起突起ローラによって挟み込み且つ加圧され、微小突起
ローラの駆動力によって搬送される。微小突起ローラと
は、その表面に、その高さｈが印刷用紙の厚さｔよりも
低い（例えばｈ＜ｔ／３）微小突起を複数有するローラ
である。一般に微小突起は、微小突起ローラの長手方向
における、一定間隔毎の円周上に配列されている。

【０００６】さて、上述のような熱転写プリンタにあっ
ては、近年その用途が極めて広範囲に亙るようになり、
例えば製図用等のように大型紙に印刷可能な熱転写プリ
ンタが要求されるようになった。さらに一般には、例え
ばいわゆるＡ３大の大型用紙に印刷可能な熱転写プリン
タにあっても、Ａ４大等の小型用紙に印刷ができること
も要求される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】前述の通り微小突起ロ
ーラの表面には、その長手方向における一定間隔毎の円
周上に、微小突起が複数配列されている。従って、Ａ３
印刷用紙を縦方向に搬送した場合とＡ４印刷用紙を縦方
向に搬送した場合とでは幅が異なり、印刷用紙に掛かる
微小突起の総数も異なってくる。即ち、搬送する印刷用
紙の幅が狭いほど、微小突起ローラによる駆動力が小さ
くなる。

【０００８】一方前述の通り、熱転写インクリボンが巻
回されているローラの支持部にはブレーキを備えてい
る。熱転写インクリボンは、印刷時に印刷用紙と重ね合
わされ、サーマルヘッドとプラテンローラとによって加
圧され、インクの溶着力と摩擦力とによって印刷用紙に
密着し、印刷用紙と同一の速度で搬送される。このた
め、印刷用紙には、上述のブレーキの制動力も負荷とし
て作用する。しかし、この制動力は一定であるため、幅
が狭く、従って微小突起ローラによる駆動力が小さい印
刷用紙を搬送しようとした場合、微小突起ローラと印刷
用紙との間に滑りを生じ、正確な搬送ができなくなると
いう問題が生じた。本発明は、以上に述べたような背景
の下になされたもので、如何なる幅の印刷用紙をも正確
に搬送することが可能である熱転写プリンタを提供する
ことを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、請求項１に記載の発明にあっては、印刷用紙を
搬送する搬送手段と、前記印刷用紙に転写されるインク
が塗布されたインクリボンが巻回されたローラと、前記
ローラに制動力を与える制動手段と、前記印刷用紙の幅
に基づいて前記制動手段の制動力を制御する制御手段と
を具備することを特徴とする。

【００１０】また、請求項２に記載の発明にあっては、
印刷用紙を搬送する搬送手段と、前記印刷用紙に転写さ
れるインクが塗布されたインクリボンが巻回されたロー
ラと、前記ローラの回転力が伝達される第１のシャフト
と、前記第１のシャフトに制動力を加える第１の制動手
段と、前記第１のシャフトの回転力が伝達される第２の
シャフトと、前記第２のシャフトに制動力を加える第２
の制動手段と、・・・・・・・・前記第（ｎ−１）のシ
ャフトの回転力が伝達される第ｎのシャフトと、前記第
ｎのシャフトに制動力を加える第ｎの制動手段と、前記
第１のシャフトと第２のシャフト間、第２のシャフトと
第３のシャフト間、・・・・・第（ｎ−１）のシャフト
と第ｎのシャフト間の各駆動力伝達をオン／オフ制御す
る伝達手段と、前記印刷用紙の幅に基づいて前記伝達手
段を制御する制御手段とを具備することを特徴とする。

【００１１】また、請求項３に記載の発明にあっては、
請求項１あるいは請求項２に記載の熱転写プリンタで
は、前記制御手段は、前記印刷用紙の先端を検出する第
１の端部検出手段と、前記印刷用紙の末端を検出する第
２の端部検出手段と、前記搬送手段による搬送量を計測
する搬送量計測手段とを具備し、前記印刷用紙の前記先
端が検出されてから前記末端が検出するまでの間に計測
される前記印刷用紙の搬送量に基づいて印刷用紙の幅を
検出することを特徴とする。

【００１２】また、請求項４に記載の発明にあっては、
請求項１あるいは請求項２に記載の熱転写プリンタで
は、前記制御手段は、印刷用紙収納部に摺動可能に取り
付けられた用紙幅規制部材と、前記用紙幅規制部材の位
置に基づいて用紙幅を検出する検出手段とを具備し、前
記検出手段の出力に基づいて印刷用紙幅を検出すること
を特徴とする。

【００１３】

【作用】請求項１に記載の発明によれば、搬送手段が印
刷用紙を搬送し、印刷用紙に転写されるインクが塗布さ
れたインクリボンがローラに巻回され、制動手段がロー
ラに制動力を与え、制御手段が印刷用紙の幅に基づいて
制動手段の制動力を制御する。また、請求項２に記載の
発明によれば、搬送手段が印刷用紙を搬送し、印刷用紙
に転写されるインクが塗布されたインクリボンがローラ
に巻回され、第１のシャフトがローラの回転力を伝達
し、第１の制動手段が第１のシャフトに制動力を加え、
第２のシャフトには第１のシャフトの回転力が伝達さ
れ、第２の制動手段が第２のシャフトに制動力を加え、
・・・・・・・・第ｎのシャフトには第（ｎ−１）のシ
ャフトの回転力あ伝達され、第ｎの制動手段が第ｎのシ
ャフトに制動力を加え、伝達手段が第１のシャフトと第
２のシャフト間、第２のシャフトと第３のシャフト間、
・・・・・第（ｎ−１）のシャフトと第ｎのシャフト間
の各駆動力伝達をオン／オフ制御し、制御手段が印刷用
紙の幅に基づいて伝達手段を制御する。また、請求項３
に記載の発明によれば、制御手段が具備する第１の端部
検出手段が印刷用紙の先端を検出し、同じく第２の端部
検出手段が印刷用紙の末端を検出し、同じく搬送量計測
手段が搬送手段による搬送量を計測することにより、印
刷用紙の先端が検出されてから末端が検出するまでの間
に計測される印刷用紙の搬送量に基づいて印刷用紙の幅
を検出する。また、請求項４に記載の発明によれば、前
記制御手段が具備する用紙幅規制部材は印刷用紙収納部
に摺動可能に取り付けられ、検出手段は用紙幅規制部材
の位置に基づいて用紙幅を検出し、検出手段の出力に基
づいて印刷用紙幅を検出する。

【００１４】

【実施例】以下に図面を参照して、本発明の一実施例に
ついて説明する。 Ａ．第１の実施例 図１は、本発明の第１の実施例にかかる熱転写プリンタ
２０ａの概略構成を示す側断面図である。図１において
は、用紙２１は用紙トレイ２２に格納されて熱転写プリ
ンタ２０ａ下部の収納空間２０-2に装着される。用紙ト
レイ２２は、規格化されたＡ３大用紙あるいはＡ４大用
紙の何れかを縦長搬送方向（図１では、長辺が左右方
向）に格納できるものである。

【００１５】用紙トレイ２２の左方には、用紙２１を搬
送するための搬送ローラ２３が回動自在に取り付けられ
ている。搬送ローラ２３の近傍には、光の反射等によっ
て用紙２１の末端を検出する末端検出センサ３２が設け
られている。一方、インクリボン１はローラ１ａに巻回
されており、このローラ１ａをシャフト２が貫通してい
る。シャフト２は、熱転写プリンタ２０ａにおける搬送
ローラ２３の上方に、これと平行して回動自在に取り付
けられており、その一端部にはギア２ａが取り付けられ
ている。

【００１６】インクリボン１と用紙２１とは、搬送ロー
ラ２３およびシャフト２と平行して熱転写プリンタ２０
ａに回動自在に取り付けられているプラテンローラ２５
と、これに圧接されるサーマルヘッド２４とに挟持加圧
されて密着する。このサーマルヘッド２４によって、イ
ンクリボン１に塗布されたインクが用紙２１に転写され
る。この後インクリボン１は、熱転写プリンタ２０ａ上
部にプラテンローラ２５と平行して回動自在に取り付け
られている巻取りローラ２６によって巻き取られれる。

【００１７】また、熱転写プリンタ２０ａの略中央部近
傍に、搬送ローラ２３と平行する微小突起ローラ２８
と、これに圧接される同様のピンチローラ２７とが回動
自在に取り付けられている。用紙２１は、微小突起ロー
ラ２８とピンチローラ２７とによって挟持され、排出ト
レイ２９に搬送される。

【００１８】ピンチローラ２７の近傍（図１では右方に
は）の用紙２１の搬送路には、フォトインタラプタ等に
よって構成される先端検出センサ３１が設けられてい
る。２０-1は各部を制御する制御部である。また、３は
インクリボン１にテンションを与えるためのブレーキで
ある。

【００１９】図２は、本実施例のブレーキ３の構成を示
す正断面図である。ブレーキ３は熱転写プリンタ２０ａ
のフレーム４に取り付けられており、その内部に共にシ
ャフト２と平行するシャフト５とシャフト６とを有して
いる。シャフト５およびシャフト６はブレーキ３のハウ
ジングの一端面３ａと、それぞれベアリング７あるいは
ベアリング８を介してフレーム４とに回動自在に取り付
けられている。シャフト５の一端部はフレーム４を貫通
してブレーキ３外へ突出している。シャフト５の突出し
た端部にはギア９が取り付けられており、このギア９は
上述のギア２ａと噛合される。

【００２０】シャフト５には、ブレーキ３内においてギ
ア１０が固定され、また、トルクリミッタ１１が取り付
けられている。このギア１０には、後述する中空ギア１
２ａが噛合される。トルクリミッタ１１は、本体がブレ
ーキ３の一端面３ａの内面に固定され、内部をシャフト
５が貫通している。このトルクリミッタ１１とシャフト
５との間には、スプリング等の図示しない伝達材が介在
しており、このためシャフト５には、常に一定トルクの
回転制動力が作用する。

【００２１】シャフト６には、電磁クラッチ１２とトル
クリミッタ１３とが取り付けられている。トルクリミッ
タ１３の構成および作用はトルクリミッタ１１と同様で
ある。電磁クラッチ１２は、シャフト６に固定されてこ
れを回転駆動するドライバ１２ｃと、中空ギア１２ａ
と、中空ギア１２ａに固定されドライバ１２ｃに対向す
るディスク１２ｂとから構成されている。このシャフト
６を回転駆動するドライバ１２ｃにドライブ電流を流す
ことにより、電磁誘導によってドライバ１２ｃがディス
ク１２ｂとともに回転する。ディスク１２ｂが取り付け
られている中空ギア１２ａはギア１０と噛合しているの
で、シャフト５には、トルクリミッタ１３の回転制動力
が、ギア１０とギア１２ａとのギア比に基づいて増減さ
れて伝達される。

【００２２】制御部２０-1は、まず用紙トレイ２２から
用紙２１を１枚引き出し、搬送ローラ２３によって搬送
する。制御部２０-1は、先端検出センサ３１によって用
紙２１の先端が検出されたならば、内蔵の用紙測定カウ
ンタ（図示省略）をリセットする。用紙測定カウンタ
は、ステッピングモータの回転ステップ数を計測するも
のである。搬送ローラ２３と微小突起ローラ２８とはス
テッピングモータによって駆動される。そこで、制御部
２０-1はステッピングモータの回転ステップ数を検出し
て演算することにより、搬送される用紙２１の搬送量を
算出することができる。

【００２３】制御部２０-1は用紙測定カウントをリセッ
トした後、ステッピングモータの回転ステップ数を計測
しながら、搬送ローラ２３によって用紙２１を搬送す
る。制御部２０-1は、末端検出センサ３２によって用紙
２１の末端が検出されたならば、用紙測定カウンタによ
る回転ステップの計測を終了する。また同時に、用紙２
１を引き戻すために、ステッピングモータを先般とは逆
回転させる。このとき、用紙２１の搬送路の長さは既知
であるので、制御部２０ー1はステッピングモータを回転
させるべきステップ数を算出し、用紙２１の先端を所定
の位置（図１では、サーマルヘッド２４とプラテンロー
ラ２５とによる挟持部）まで引き戻す。

【００２４】以上の動作により制御部２０-1は、搬送ロ
ーラ２３によって搬送されている用紙２１の大きさがＡ
３大であるか、あるいはＡ４大であるかを判別すること
ができる。前述したように本実施例の用紙トレイ２２に
格納できる用紙２１は規格化されたものであるため、長
さがわかれば、その幅を知ることができる。

【００２５】（１）用紙２１がＡ３大である場合 制御部２０-1が、搬送ローラ２３によって搬送されてい
る用紙２１がＡ３大であると判断した場合、即ち用紙２
１の幅が広いと判断した場合、微小突起ローラ２８はよ
り多くの微小突起を用紙２１に掛けることができるた
め、その駆動力は大きい。従ってインクリボン１に、よ
り大きなテンションを与えて、折れ曲がりや皺を効果的
に抑制することができる。

【００２６】そこで、制御部２０-1は電磁クラッチ１２
（図２参照）にドライブ電流を流す。これにより、電磁
クラッチ１２のディスク１２ｃとドライバ１２ｃとは同
時に回転する。ここで、ディスク１２ｂが取り付けられ
ている中空ギア１２ａは、シャフト５に固定されたギア
１０と噛合しているので、ローラ１ａのシャフト２はシ
ャフト５とシャフト６との双方を駆動することになる。
即ち、トルクリミッタ１１による回転制動力と、トルク
リミッタ１３による回転制動力との双方がローラ１ａに
作用することになり、インクリボン１には、より大きな
テンションが加わる。

【００２７】（２）用紙２１がＡ４大である場合 制御部２０-1が、搬送ローラ２３によって搬送されてい
る用紙２１がＡ４大であると判断した場合、即ち用紙２
１の幅が狭いと判断した場合、微小突起ローラ２８が用
紙２１に掛けることができる微小突起の数は減少し、そ
の駆動力は小さくなる。従ってインクリボン１に加わる
テンションを小さくして、用紙２１の滑りを防止しなけ
ればならない。

【００２８】そこで、制御部２０-1は電磁クラッチ１２
に流すドライブ電流を遮断する。これにより、シャフト
６と中空ギア１２ａとの間の伝達力が失われる。即ち、
トルクリミッタ１１による回転制動力のみがローラ１ａ
に作用することになり、インクリボン１に加わるテンシ
ョンは抑制され、用紙２１の滑りを防止することができ
る。

【００２９】Ｂ．第２の実施例 図３は、本発明の第２の実施例にかかる熱転写プリンタ
２０ｂの概略構成を示す側断面図である。なお図３にお
いて、図１あるいは図２に示す各部と対応する部分には
同一の符号を付し、説明を省略する。この用紙トレイ２
２ｂは、Ａ３大用紙、Ｂ４大用紙あるいはＡ４大用紙の
何れかを縦長搬送方向（図３では、長辺が左右方向）に
格納できるものである。この第２の実施例では、用紙ト
レイ２２ｂの収納空間２０-2の最前部（図３では用紙ト
レイ２２ｂの左側）に用紙幅検出センサ３３を設ける。
用紙幅検出センサ３３は、光によって用紙２１の幅を検
出するものである。

【００３０】図４は、図３における用紙トレイ２２ｂと
用紙幅検出センサ３３との構成を示す上面図であり、図
４（ａ）は用紙トレイ２２ｂにＡ３大用紙を縦長搬送方
向に格納した場合、図４（ｂ）、（ｃ）はそれぞれＢ４
大用紙、Ａ４大用紙を同様に格納した場合を図示してい
る。

【００３１】これらの図に示すように、用紙トレイ２２
ｂは用紙ガイド３５-1、３５-2、連動ギア３６およびセ
ンサシャッタ３７とを有している。用紙ガイド３５-1、
３５-2は用紙２１の幅を選択し、その左右位置を決定す
るものである。この用紙ガイド３５-1と３５-2とは、用
紙トレイ２２ｂに回動自在に取り付けられた連動ギア３
６を挟むように位置し、これによって用紙ガイド３５-1
を矢印Ａ方向に摺動させると用紙ガイド３５-2は矢印
Ａ'方向に摺動する。また、用紙ガイド３５-1を矢印Ｂ
方向に摺動させると用紙ガイド３５-2は矢印Ｂ'方向に
摺動する。即ち、用紙トレイ２２ｂに格納しようとする
用紙２１の幅に拘らず、用紙２１は常に用紙トレイ２２
ｂの中央に位置する。

【００３２】用紙ガイド３５-1に取り付けられたセンサ
シャッタ３７には、所定の間隔で３枚のシャッタ３７ａ
〜３７ｃが配列されている。一方、用紙幅検出センサ３
３はフォトインタラプタ３３ａ、フォトインタラプタ３
３ｂおよびフォトインタラプタ３３ｃを有している。こ
のフォトインタラプタ３３ａ〜３３ｃまでの各々間隔
は、シャッタ３７ａ〜３７ｃの各々の配列間隔よりわず
かに広くなっている。このため、用紙ガイド３５-1、３
５-2を摺動させることにより、シャッタ３７ａ〜３７ｃ
の何れかがフォトインタラプタ３３ａ〜３３ｃの何れか
を遮光する構成となっている。この具体的動作を以下に
説明する。

【００３３】図４（ａ）では用紙トレイ２２ｂにＡ３大
用紙が格納されている。このとき用紙ガイド３５-1は、
図において最上方に位置し、シャッタ３７ａがフォトイ
ンタラプタ３３ａを遮光する。また、フォトインタラプ
タ３３ｂ、３３ｃの位置は、それぞれシャッタ３７ｂ、
３７ｃ位置とはずれており、遮光されない。従って、制
御部２０-1（図１、図３参照）はフォトインタラプタ３
３ａのみが遮光されたことによって、用紙トレイ２２ｂ
にＡ３大用紙が格納されたことを認識する。

【００３４】また、図４（ｂ）に示すように用紙トレイ
２２ｂにＢ４大用紙を格納する際には用紙ガイド３５-1
は、図において中程に位置し、シャッタ３７ｂがフォト
インタラプタ３３ｂを遮光する。一方、フォトインタラ
プタ３３ａ、３３ｃの位置は、それぞれシャッタ３７
ａ、３７ｃ位置とはずれており、遮光されない。さら
に、図４（ｃ）に示すように用紙トレイ２２ｂにＡ４大
用紙を格納する際には用紙ガイド３５-1は、図において
最下方に位置し、シャッタ３７ｃがフォトインタラプタ
３３ｃを遮光する。一方、フォトインタラプタ３３ｂ、
３３ｃの位置は、それぞれシャッタ３７ｂ、３７ｃ位置
とはずれており、遮光されない。

【００３５】以上に説明したように制御部２０-1は、用
紙トレイ２２ｂに格納されている用紙２１の幅を検出
し、これに基づいて、電磁クラッチ１２のドライバ１２
ｃ（図２参照）にドライブ電流を流すか否かを決定す
る。本実施例では、用紙トレイ２２ｂに格納された用紙
２１の幅が、Ａ３大あるいはＢ４大に対応している場合
にドライバ１２ｃにドライブ電流を流し、用紙トレイ２
２ｂに格納された用紙２１の幅が、Ａ４大に対応してい
る場合にはドライバ１２ｃに電流を流さない。なお、そ
れぞれの場合のブレーキ３の動作の詳細は第１の実施例
における動作と同様であるので、説明は省略する。

【００３６】以上説明したように、搬送される用紙２１
の幅に応じて、インクリボン１が巻回されているローラ
１ａに加わる回転制動力を制御する。なお、第２の実施
例においては、搬送される用紙２１の大きさは規格化さ
れたもの限ったものではない。このため、搬送方向の長
さには制限がないので、いわゆる長票や連続紙と呼ばれ
る印刷用紙にも対応できる。また、用紙幅や用紙端を検
出するセンサは、光を用いたものに限定されない。

【００３７】以上の実施例においては、ブレーキは２本
のシャフトと２つのトルクリミッタ、および１つの電磁
クラッチから構成されている。しかし、これらの数の組
み合わせは本実施例に限ったものではなく、さらに多く
のシャフト、トルクリミッタ、電磁クラッチを組み合わ
せ、より多くの種類の印刷用紙の幅に詳細に対応しても
よい。この場合、図２に示すシャフト６にギアを取り付
け、このギアに第２の電磁クラッチを噛合させて続くシ
ャフトに回転を伝達し、さらにこのシャフトから第３の
電磁クラッチおよび続くシャフトへ・・・と回転を伝達
させる構成であってもよく、シャフト５に複数のギアと
これに噛合する電磁クラッチに複数のシャフトに回転を
伝達する構成であってもよい。さらに、印刷用紙の厚さ
や質に対応して、ブレーキによる回転制動力を制御する
ものであってもよい。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
発明によれば、搬送手段が印刷用紙を搬送し、印刷用紙
に転写されるインクが塗布されたインクリボンがローラ
に巻回され、制動手段がローラに制動力を与え、制御手
段が印刷用紙の幅に基づいて制動手段の制動力を制御す
る。また、請求項２に記載の発明によれば、搬送手段が
印刷用紙を搬送し、印刷用紙に転写されるインクが塗布
されたインクリボンがローラに巻回され、第１のシャフ
トがローラの回転力を伝達し、第１の制動手段が第１の
シャフトに制動力を加え、第２のシャフトには第１のシ
ャフトの回転力が伝達され、第２の制動手段が第２のシ
ャフトに制動力を加え、・・・・・・・・第ｎのシャフ
トには第（ｎ−１）のシャフトの回転力が伝達され、第
ｎの制動手段が第ｎのシャフトに制動力を加え、伝達手
段が第１のシャフトと第２のシャフト間、第２のシャフ
トと第３のシャフト間、・・・・・第（ｎ−１）のシャ
フトと第ｎのシャフト間の各駆動力伝達をオン／オフ制
御し、制御手段が印刷用紙の幅に基づいて伝達手段を制
御する。また、請求項３に記載の発明によれば、制御手
段が具備する第１の端部検出手段が印刷用紙の先端を検
出し、同じく第２の端部検出手段が印刷用紙の末端を検
出し、同じく搬送量計測手段が搬送手段による搬送量を
計測することにより、印刷用紙の先端が検出されてから
末端が検出するまでの間に計測される印刷用紙の搬送量
に基づいて印刷用紙の幅を検出する。また、請求項４に
記載の発明によれば、前記制御手段が具備する用紙幅規
制部材は印刷用紙収納部に摺動可能に取り付けられ、検
出手段は用紙幅規制部材の位置に基づいて用紙幅を検出
し、検出手段の出力に基づいて印刷用紙幅を検出するの
で、如何なる幅の印刷用紙をも正確に搬送することが可
能であり、さらにはインクリボンに発生する皺等を防止
できる熱転写プリンタが実現可能であるという効果が得
られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例にかかる熱転写プリンタ
２０ａの概略構成を示す側断面図である。

【図２】同実施例にかかるブレーキ３の構成を示す正断
面図である。

【図３】本発明の第２の実施例にかかる熱転写プリンタ
２０ｂの概略構成を示す側断面図である。

【図４】同実施例における用紙トレイ２２ｂおよび用紙
幅検出センサ３３の構成を示す上面図である。

【符号の説明】

１ インクリボン １ａ ローラ ２ シャフト ２ａ ギア ３ ブレーキ ５、６ シャフト １１、１３ トルクリミッタ １２ 電磁クラッチ ２０ａ、２０ｂ 熱転写プリンタ ２０-1 制御部 ２０-2 収納空間 ２１ 用紙 ２２、２２ｂ 用紙トレイ ２３ 搬送ローラ ２７ ピンチローラ ２８ 微小突起ローラ ３１ 先端検出センサ ３２ 末端検出センサ ３３ 用紙幅検出センサ ３３ａ〜３３ｃ フォトインタラプタ ３５-1、３５-2 用紙ガイド ３７ センサシャッタ ３７ａ〜３７ｃ シャッタ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷用紙を搬送する搬送手段と、 前記印刷用紙に転写されるインクが塗布されたインクリ
   ボンが巻回されたローラと、 前記ローラに制動力を与える制動手段と、 前記印刷用紙の幅に基づいて前記制動手段の制動力を制
   御する制御手段とを具備することを特徴とする熱転写プ
   リンタ。
2. 【請求項２】 印刷用紙を搬送する搬送手段と、 前記印刷用紙に転写されるインクが塗布されたインクリ
   ボンが巻回されたローラと、 前記ローラの回転力が伝達される第１のシャフトと、 前記第１のシャフトに制動力を加える第１の制動手段
   と、 前記第１のシャフトの回転力が伝達される第２のシャフ
   トと、 前記第２のシャフトに制動力を加える第２の制動手段
   と、 ・・・・・・・・前記第（ｎ−１）のシャフトの回転力
   が伝達される第ｎのシャフトと、 前記第ｎのシャフトに制動力を加える第ｎの制動手段
   と、 前記第１のシャフトと第２のシャフト間、第２のシャフ
   トと第３のシャフト間、・・・・・第（ｎ−１）のシャ
   フトと第ｎのシャフト間の各駆動力伝達をオン／オフ制
   御する伝達手段と、 前記印刷用紙の幅に基づいて前記伝達手段を制御する制
   御手段とを具備することを特徴とする熱転写プリンタ。
3. 【請求項３】 前記制御手段は、 前記印刷用紙の先端を検出する第１の端部検出手段と、 前記印刷用紙の末端を検出する第２の端部検出手段と、 前記搬送手段による搬送量を計測する搬送量計測手段と
   を具備し、 前記印刷用紙の前記先端が検出されてから前記末端が検
   出するまでの間に計測される前記印刷用紙の搬送量に基
   づいて印刷用紙の幅を検出することを特徴とする請求項
   １あるいは請求項２に記載の熱転写プリンタ。
4. 【請求項４】 前記制御手段は、 印刷用紙収納部に摺動可能に取り付けられた用紙幅規制
   部材と、 前記用紙幅規制部材の位置に基づいて用紙幅を検出する
   検出手段とを具備し、 前記検出手段の出力に基づいて印刷用紙幅を検出するこ
   とを特徴とする請求項１あるいは請求項２に記載の熱転
   写プリンタ。