JP2000272794A - 給紙装置及びこれを備えた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ロール紙の正確な残量を表示することのでき
る給紙装置及びこれを備えた画像形成装置を提供する。 【解決手段】 ロール状に巻かれたシート１の外周に当
接すると共に、シート１の残量に応じて当接方向に移動
する当接部材６の移動に連動して移動部材５４を移動さ
せ、この移動部材５４を介して当接手段６の移動量をシ
ート１の残量を表示する残量表示手段６０に伝達する。
また、当接部材６と移動部材５４との間に設けられた修
正手段５０，５１により、当接部材６の移動量をシート
１の残量に応じた量に修正して移動部材５４に伝達し、
移動部材５４をシート１の残量に応じた量だけ移動させ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ロール状に巻かれ
たシートを巻き出して給紙する給紙装置及びこれを備え
た画像形成装置に関し、特に給紙装置のシート残量検出
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、記録紙（シート）に記録を行う画
像形成装置では、その記録紙の形態として、カット紙、
ロール紙、ファンフォールド紙等が用いられてきた。特
に、多量の記録又は画サイズの大きな記録を行う画像形
成装置ではロール紙が使われることが多く、このような
画像形成装置では、ロール状に巻かれたシートを巻き出
して画像形成部に給送する給紙装置を備えている。

【０００３】一方、このような給紙装置においては、ロ
ール紙の残量を検出するため残量検出手段を備えてお
り、このような残量検出手段の構成としては、種々提案
されているが、その中で比較的簡便な構成のものとして
は、ロール紙の外周にレバーを当接させて、そのレバー
の動きに連動させながらロール紙の残量を検出するもの
がある。

【０００４】図９は、このような残量検出手段を備えた
従来の画像形成装置における給紙装置の構成を示す側面
図であり、同図において、６１はロール紙１Ａの外周に
当接する残量検出レバーであり、この残量検出レバー６
１は、回動軸６１ｂにより不図示の給紙装置本体に回動
自在に保持されており、その先端部６１ａは引っ張りバ
ネ７１によりロール紙１Ａの外周に常に当接するように
付勢されている。

【０００５】また、この残量検出レバー６１の固定端に
はレバー６１ｃが垂設されており、このレバー６１ｃ
は、ロール紙Ａ１の残量が減少して残量検出レバー６１
が引っ張りバネ７１により回動すると、これに連動して
回動し、ほぼロール紙Ａ１の残量がなくなると破線で示
す位置に移動するようになっている。

【０００６】そして、この位置にレバー６１ｃが移動す
ると、これを例えばフォト・インタラプタを用いた検出
器８が検出し、この検出信号に基づき「残なし」の表
示、警告が行われるようになっている。

【０００７】一方、図１０は、ロール紙１Ａの残量がほ
ぼなくなったときに「残なし」の表示や警告を行うので
はなく、ロール紙１Ａの残量を連続的に表示する構成の
残量検出手段を備えた従来の画像形成装置における給紙
装置の構成を示す側面図である。

【０００８】同図において、６１ｄはレバーであり、こ
のレバー６１ｄは、残量検出レバー６１と一体的に回動
軸６１ｂに回動自在に保持されている。さらに、このレ
バー６１ｄの一端には伸縮しない可撓性のあるワイヤ６
２Ａが固定されており、このワイヤ６２Ａは、ロール紙
１Ａの外周の変化に連動してレバー６１ｄの円弧状の外
周面６１ｅに沿って巻き取られるようになっている。

【０００９】また、６０Ａはロール紙１Ａの残量表示
部、６４Ａは残量表示部６０Ａに設けられ、残量を表示
するための表示部材であり、この表示部材６４Ａの一端
はワイヤ６２Ａに固定され、他端は表示部材６４Ａを引
き戻す方向に付勢された引っ張りバネ６３Ａに固定され
ている。なお、同図は、新しいロール紙１Ａを装填した
直後の状態、即ち残量が１００％の状態であり、表示部
材６４Ａは５０（ｍ）を示す表示位置にある。

【００１０】一方、記録が進みロール紙１Ａの残量が減
少すると、残量検出レバー６１及びレバー６１ｄがそれ
ぞれ矢印の方向に回動し、これに伴い表示部材６４Ａは
表示０の方向に移動し、やがてロール紙１Ａの残量がな
くなると０を表示する。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】ところで、既述した図
９で示した従来の給紙装置においては、ロール紙１Ａが
なくなったことを検出できるのは、ロール紙１Ａがなく
なる直前であり、途中段階でロール紙１Ａの残量がどれ
だけ残っているかの表示がないため、正確な残量が分か
らない。

【００１２】また、図１０で示した従来の給紙装置にお
いては、ロール紙１Ａの残量を常に表示することはでき
るが、ロール紙１Ａの半径Ｒ（ｍｍ）とロール紙１Ａの
残量Ｌ（ｍ）との関係が直線的なものではないため、ロ
ール紙１Ａの半径Ｒの変化のみに基づいて表示されるロ
ール紙１Ａの残量は、目安にはなるが正確な表示ではな
い。

【００１３】そこで、本発明は、ロール紙の正確な残量
を表示することのできる給紙装置及びこれを備えた画像
形成装置を提供することを目的とするものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明は、ロール状に巻
かれたシートを巻き出して給紙する給紙装置において、
前記ロール状に巻かれたシートの外周に当接すると共
に、該シートの残量に応じて当接方向に移動する当接部
材と、前記シートの残量を表示する残量表示手段と、前
記当接部材の移動に連動して移動し、該当接手段の移動
量を前記残量表示手段に伝達する移動部材と、前記当接
部材と前記移動部材との間に設けられ、前記当接部材の
移動量を前記シートの残量に応じた量に修正して前記移
動部材に伝達する修正手段と、を備えたことを特徴とす
るものである。

【００１５】また本発明は、前記修正手段は、前記当接
部材と一体的に移動するように構成された歯車部材と、
前記歯車部材と噛合して移動すると共に、前記当接部材
の移動量をシートの残量に応じた量に修正して移動部材
に伝達するように形成されたカム面を備えたカム部材と
を有し、前記移動部材は前記カム面に圧接していること
を特徴とするものである。

【００１６】また本発明は、前記カム部材は、前記当接
部材と一体的に移動する歯車部材を該歯車部材の移動方
向と逆方向に押圧するように付勢されていることを特徴
とするものである。

【００１７】また本発明は、前記残量表示手段は、残量
表示目盛り部と、前記移動部材の移動に連動してシート
残量に対応した前記残量表示目盛り部の目盛り位置に移
動する表示部材とを備えていることを特徴とするもので
ある。

【００１８】また本発明は、画像形成手段と、該画像形
成手段にシートを給紙する給紙装置とを備えた画像形成
装置において、前記給紙装置は、前記請求項１乃至４の
いずれかに記載のものであることを特徴とするものであ
る。

【００１９】また本発明のように、ロール状に巻かれた
シートの外周に当接すると共に、シートの残量に応じて
当接方向に移動する当接部材の移動に連動して移動部材
を移動させ、この移動部材を介して当接手段の移動量を
シートの残量を表示する残量表示手段に伝達する。ま
た、当接部材と移動部材との間に設けられた修正手段に
より、当接部材の移動量をシートの残量に応じた量に修
正して移動部材に伝達し、移動部材をシートの残量に応
じた量だけ移動させる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を用いて説明する。

【００２１】図１は本発明の実施の形態に係る画像形成
装置の給紙装置の構成を示す側面図であり、同図におい
て、１００は画像形成装置の一例であるインクジェット
記録装置、１５０は給紙装置、１はシートをロール状に
巻いたロール紙、２はロール紙１を巻きつけるための紙
管、３は紙管２に固着されたロール紙支軸、４はロール
紙１の支持部材としてのロール紙軸受、５はロール紙の
外周を案内するための固定の外周ガイド板である。

【００２２】なお、ロール紙１は所定の長さ紙管２に巻
きつけられており、またロール紙支軸３は紙管２に固定
されているため、ロール紙１とロール紙支軸３とは一体
的に回転するようになっている。

【００２３】６はロール紙１の外周に当接すると共に、
ロール紙１の先端の分離及び外周の案内をする回動可能
な当接部材であるガイド板、７はガイド板６をロール紙
１に当接させるための付勢手段としての引張りバネであ
る。なお、付勢手段としては、コイルバネ以外の弾性部
材としたり、引張りと逆に押圧付勢としてもよい。

【００２４】ところで、このガイド板６の先端部６ａの
厚さはロール紙１の紙厚に等しいか又は紙厚よりも薄く
なるように設定されている。なお、一般的にインクジェ
ツト記録用の記録紙の紙厚は１００〜２２０ミクロン程
度のものが多く使われている。

【００２５】そして、このように先端部６ａの厚さを設
定することにより、例えば湿度等の影響でロール紙１の
先端部１ａが略密着状態のまま給送されてきた場合、先
ず先端部１ａは図２に示すようにガイド板６の先端部６
ａに突き当って突張るようになるが、さらにロール紙１
を回転給送すると、ロールの巻きがほぐれて、やがて先
端部１ａが先端部６ａからはじけるようになる。

【００２６】これにより、ロール紙１の先端部１ａがロ
ールからはずれて外周ガイド板５及びガイド板６により
形成される案内通路Ｒ（図１参照）に給送されるように
なる。また、巻き径が小さくなったロール紙１をセット
した場合にも同様に先端部１ａを分離することができ
る。

【００２７】なお、ガイド板６の先端部６ａの厚さが紙
厚より厚くなると、ロール紙１の先端部１ａが略密着状
態のまま給送された際に、先端部６ａに先端部１ａが突
張って分離しにくくなる。このことから、先端部６ａの
厚さは薄い方が良い。さらに、好ましくは、ロール紙１
の紙厚に等しいか又は紙厚より薄い方がよい。

【００２８】一方、ガイド板６の先端部６ａは、図３に
示すように、その紙幅方向において、２ヶ所の面でロー
ル紙１に当接するようになっている。そして、このよう
に２ヶ所の面でロール紙１に当接することにより、紙幅
方向のロール紙１のソリや、ガイド板６のソリがあった
場合でも、先端部６ａ，６ａ’が殆んど隙間なくロール
紙１に当接することができ、ロール紙１の先端部１ａが
略密着状態のまま給送された場合でも先端部１ａの分離
を確実に行うことができる。

【００２９】また、ガイド板６の先端部６ａ，６ａ’が
２ヶ所の面でロール紙１に当接することにより、特にロ
ール紙１の紙幅が広くなった場合、ロール紙１の紙幅方
向に対して先端部６ａ，６ａ’が片当りするのを防ぐこ
とができ、片当りによるロール紙１の浮きを防ぐことが
できる。これにより、ロール紙１の浮きによるジャム発
生を抑えることができる。

【００３０】さらに、本実施の形態においては、ガイド
板６の２つの先端部６ａ，６ａ’がロール紙外周に確実
に密着するようにするために、ガイド板６の２つの回動
軸６ｂ，６ｂ’の軸外径と、この回動軸６ｂ，６ｂ’に
嵌合するよう装置本体に設けられた不図示の軸受の内径
とを異なるように設定し、異なる遊び量を与えるように
している。

【００３１】なお、本実施の形態の実施例として、回動
軸６ｂ，６ｂ’の軸外径を同一寸法とし、一方の回動軸
６ｂに嵌合する不図示の軸受の内径よりも、他方の回動
軸６ｂ’に嵌合する軸受の内径を大きくした。

【００３２】これにより、引張りバネ７により付勢され
たガイド板６は一方の回動軸６ｂが、この回動軸６ｂと
嵌合する軸受の内面に当接し、またガイド板６の先端部
６ａ、６ａ’の合計３点で引張りバネの力を受けること
になりロール紙１とガイド板６の先端部６ａ、６ａ’と
の密着度を高めることができる。なお、本実施例では２
つの回動軸６ｂ，６ｂ’の軸外径を同一とし、対応する
軸受の内径を異なるようにしたが、勿論この逆でも構わ
ない。

【００３３】また更に、本実施の形態では、ガイド板６
は、回動軸６ｂの中心と先端部６ａとを結ぶ直線と、ロ
ール紙１の最大外径時におけるガイド板６の接点、即ち
先端部６ａとロール紙支軸３の中心とを結ぶ直線とが略
直交するように配置されている。言い換えれば、ロール
紙１の最大外径時に、接触ポイントである先端部６ａで
のロール紙１の法線に略直交する直線上に、回動軸６ｂ
が配設されている。

【００３４】なお、ガイド板６の回動軸６ｂの中心と先
端部６ａとを結ぶ直線と、ロール紙１の最大外径時にお
ける先端部６ａとロール紙支軸３の中心とを結ぶ直線と
が略直交せず、９０°−α（αは所定角度）で交わる場
合は、ロール紙１の先端部１ａが密着状態のまま給送さ
れた場合、ガイド板６の裏側に先端部１ａが入ってしま
うため、先端部１ａを分離できなかったり、また給紙ジ
ャムを起こしたりしてしまう。

【００３５】また、上記２つの直線が９０°＋β（βは
所定角度）で交わる場合は、巻き径が小さくなったロー
ル紙１をセットした時、ガイド板６の先端部６ａは、ロ
ール紙１への当接ができなくなってロール紙１から外れ
てしまい、ほぐれた紙を巻き戻す機能及びその後の先端
部１ａを分離する機能を発揮することができなくなる。

【００３６】このように、ロール紙１の最大外径時にロ
ール紙１に接するガイド板６の先端部６ａのロール紙１
の法線に略直交する直線上に回動軸６ｂが位置するよう
にガイド板６を配設することにより、ロール紙１を確実
に分離することができる。

【００３７】そして、以上のように構成することによ
り、ロール紙１を巻き出すと、ロール紙１の先端部１ａ
はガイド板６により確実に分離され、自動的に図１に示
す外周ガイド板５及びガイド板６により形成される案内
通路Ｒに達するようになる。

【００３８】一方、図１において、２１はモータ、２
２、２３、２５は動力の伝達をオン−オフする第１、第
２及び第３クラッチ、２４は所定のトルク以上になると
すべりを発生するメカニカルなスリップ機構、２６はロ
ール紙１の有／無を検出する反射タイプの光学センサー
である。

【００３９】また、３１はロール紙１を搬送するための
駆動ローラ、３２はその従動ローラ、３３、３４はロー
ル紙１を案内するための紙ガイド板、３５は正確な紙送
りを行うための副走査ローラ、３６、３７は従動ロー
ラ、３８はロール紙１を案内するガイド板、４１は画像
形成手段である記録ヘッドであり、本実施の形態ではイ
ンクジェットヘッドである。４２はインクカートリッ
ジ、４３はロール紙１をガイドするプラテン、４４は排
紙のための駆動ローラ、４５は排紙のためのハク車であ
る。

【００４０】また、２７はＣＰＵ、メモリー、入出力ポ
ートを有するコントローラであり、この制御手段である
コントローラ２７は、例えばロール紙１を装着する際、
不図示のドアが閉じられ、ドアスイッチ２８が入ると、
このドアスイッチＯＮによりモータ２１を起動回転させ
ると共に第１クラッチ２２を接続させてロール紙支軸３
を回転させるようにしている。

【００４１】また、５０は、ガイド板６の回動軸６ｂを
中心にガイド板６と一体で回動動作する歯車部材である
扇形歯車、５１はカム軸５２を中心に回動する一方、扇
形歯車５０と共に修正手段を構成するカム部材であるカ
ムであり、このカム５１は図４に示すように扇形歯車５
０と噛合する歯車部５１ａとカム面５１ｂとを備えてい
る。

【００４２】そして、記録が進んでロール紙１の残量が
減り、ガイド板６が当接方向であるロール紙支軸側に回
動すると、このガイド板６の回動に伴って扇形歯車５０
が回動し、このように扇形歯車５０が回動すると、この
回動が扇形歯車５０と噛合する歯車部５１ａを介してカ
ム５１に伝達され、カム５１が回転するようになってい
る。

【００４３】ところで、本実施の形態においては、この
カム５１を、ねじりバネ５３により、ロール紙１の残量
が減ることにより回動する扇形歯車５０を回動方向とは
逆方向に押し戻す方向に付勢している。ここで、通常、
歯車伝達機構にはその回転力を伝達するのに遊び（バッ
クラッシュ）が必要であるが、この遊びがあるとその遊
び分、駆動伝達にずれが生じる。

【００４４】そして、このように駆動伝達にずれが生じ
ると、後述する残量表示の場合、表示位置がずれてしま
い、正確な表示ができなくなる。そこで、このようにね
じりバネ５３により、カム５１を常に、扇形歯車５０を
押し戻す方向に付勢し、遊びをなくすことにより、遊び
分がない状態で扇形歯車５０の回動をカム５１に伝達す
ることができ、正確な残量を表示することができる。

【００４５】なお、回動軸６ｂのまわりの引っ張りバネ
７による付勢トルクと、ねじりバネ５３による付勢トル
クでは、引っ張りバネ７による付勢トルクの方が十分に
大きいように設定されている。また、本実施の形態で
は、カム５１を付勢するためのバネ（弾性体）としてね
じりバネを用いたが、無論他の引っ張りバネや圧縮バネ
等の一般的な弾性体を使用しても構わない。

【００４６】一方、同図において、５４は先端５４ａが
カム５１のカム面５１ｂに圧接する移動部材であるカム
フォロワーであり、このカムフォロワー５４は他端５４
ｂとバネ受け５７との間に架装された圧縮バネ５６によ
りカム面５１ｂに圧接するようになっている。

【００４７】そして、このようにカム面５１ｂに圧接す
ることにより、ロール紙１の径の減少に伴い既述したよ
うにガイド板６と共に扇形歯車５０が回動し、これに連
動するカム５１の回動によりカム面５１ｂの位置が変化
しても、カムフォロワー５４は常にその変化に追随して
カム面５１ｂに密着するように移動することができる。
なお、この移動の際、カムフォロワー５４は、ガイド部
材５５によりガイドされて直線的に移動するようになっ
ている。

【００４８】ところで、カムフォロワー５４の他端５４
ｂにはワイヤ６２の一端が固定されている。また、この
ワイヤ６２の他端は、残量表示手段である残量表示部６
０に設けられ、残量を表示するための表示部材６４に固
定されており、これによりカムフォロワー５４の移動に
連動して表示部材６４が残量を表示するようになってい
る。

【００４９】なお、本実施の形態においては、この表示
部材６４は伸縮自在のものであり、カムフォロワー５４
の移動に連動して縮むことにより、後端が残量表示部６
０に設けられた残量表示目盛り部６５のシート残量に対
応した目盛り位置に移動するようになっている。

【００５０】なお、同図において、６３は表示部材６４
を引き戻す力を付与するための引っ張りバネであり、こ
の引っ張りバネ６３と圧縮バネ５６とでは圧縮バネ５６
の方がバネ力が大きく設定されている。また、ねじりバ
ネ５３と圧縮バネ５６のバネ力は、圧縮バネ５６の押圧
力によりカム５１が遊び方向に回転しないように設定さ
れている。さらに、これをカム軸５２のまわりの回転力
として置き換えると、ねじりバネ５３による回転力の方
が、圧縮バネ５６による回転力よりも大きくなるように
設定されている。

【００５１】ところで、一般的にロール紙１の半径Ｒと
ロール紙１の残量Ｌとの関係は、下記の式で表される。

【００５２】

【式１】 なお、ｔはロール紙１の紙厚、ｒは紙管２の半径であ
る。

【００５３】そして、この計算式により計算されたロー
ル紙１の半径Ｒとロール紙の残量Ｌとをプロットする
と、図５に示すような非線形曲線（実線）となる。ここ
で、本実施の形態においては、カム５１のカム面５１ｂ
の輪郭を、このロール紙１の半径Ｒとロール紙１の残量
Ｌとの関係が、同図に示す破線で示した直線的な関係と
なるように形成している。

【００５４】そして、このようにカム５１のカム面５１
ｂの輪郭を形成することにより、ロール紙１の残量の変
化にあわせてガイド板６と共にカム５１が図４に示す矢
印方向に回動すると、これに伴いカムフォロワー５４は
カム面５１ｂに沿って移動量が残量に応じて修正されな
がら直線的に移動する。これにより、カムフォロワー５
４を介して表示部材６４には修正された残量が伝達さ
れ、残量表示部６０が真の残量をリニア（直線的）に表
示するようになる。

【００５５】次に、このように構成された給紙装置１５
０に対するロール紙１の装着について説明する。

【００５６】ロール紙１の包装を開梱し、その紙先端の
テーピングを外し紙先端をフリーにした後、操作者は、
図１に示すようにロール紙支軸３をロール紙軸受４に係
合するようにして、ロール紙１の装置本体へのセット操
作を行う。

【００５７】次に、不図示のドアが閉じられてドアスイ
ッチ２８が入り、ドアスイッチ２８からＯＮ信号がコン
トローラ２７に入力されると、コントローラ２７はモー
タ２１を起動回転させると共に第１クラッチ２２を接続
させ、モータ２１の回転を図中破線で示した回転駆動力
伝達機構によってロール紙支軸３に伝達し、これにより
ロール紙１が図１に示す矢印Ａ（反時計）方向に予備回
転を始める。

【００５８】ここで、この予備回転はロール紙１の巻き
たるみをとる目的で行われものであり、通常巻きたるみ
があまりない場合は初期セット状態から１回転もすると
ロール紙１の巻きつき状態が略密着の状態となる。ま
た、巻きがほぐれていてたるみがある状態の場合でも、
３〜５回転するとロール紙１の巻きつき状態が略密着の
状態となる。

【００５９】これは、引張りバネ７のバネ力によりガイ
ド板６の先端部６ａがロール紙１の外周部に当接してい
るためであり、これによりロール紙１は巻芯に近い部分
から密着状態に巻きついてやがて最外径部まで密着状態
に巻きとられる。

【００６０】なお、本実施の形態ではモータ２１の回転
をタイマで検出し、ロール紙が約５回転するとその回転
を停止するように設定しているが、モータ２１の回転数
検出手段により検出・制御するようにしてもよい。

【００６１】そして、このようなロール紙１の予備回転
が停止した後、コントローラ２７によりモータ２１はそ
の回転方向を変更して矢印Ｂ（時計）方向に、ロール紙
１の給送回転を始める。この時、ロール紙１の紙先端部
は外周上のどこにあっても構わない。例えば、図１にお
いて先端部が上部にあったとすると、モータ２１の回転
によりロール紙１の先端部１ａは図６及び図７のように
ロール紙１と固定ガイド板５との間の空間に、または、
固定ガイド板５の壁面に沿った状態で搬送される。

【００６２】なおこれは、ロール紙１の外周部にガイド
板６の先端部６ａが適度なバネ力にて付勢されているた
めであり、その当接ポイントから先のロール紙１の腰に
より、ロール紙１の先端部に固定ガイド板５による摩擦
抵抗が発生しても搬送できるようになる。

【００６３】このように、給紙動作を開始するとき、ロ
ール紙１の先端部が自重により、ロール紙１から離れる
ように作用するため、その先端部はロール紙１と固定ガ
イド板５との間の空間を、もしくは固定ガイド板５の壁
面に沿った状態で搬送される。

【００６４】なお、ロール紙１の先端部１ａが、例えば
湿度等の影響で略密着状態のままのときでも、既述した
ようにガイド板６の回動軸６ｂの中心とその先端部６ａ
とを結ぶ直線とロール紙１の最大外径時における先端部
６ａとロール紙支軸３の中心とを結ぶ直線とが略直交す
るように配置されていることから、ガイド板６によりロ
ール紙１の先端部１ａは確実に分離される。

【００６５】そして、この後、モータ２１の回転により
ロール紙１の先端が図１に示す光学センサ２６を通過
し、これを検知した光学センサ２６が検知信号を出力す
ると、コントローラ２７は第２クラッチ２３を接続し、
これによりモータ２１の回転が破線で示された回転伝達
系を介してローラ対３１，３２に伝達され、ローラ対３
１，３２が回転を始める。ここで、ローラ対３１，３２
の回転周速はロール紙１の回転周速よりも若干早く設定
されているため、ロール紙１の先端がローラ対３１，３
２に挟み込まれると、スリップ機構２４によりその回転
周速がロール紙１の回転周速と略同じくなるように調整
される。

【００６６】さらにこの後、紙ガイド板３３，３４に挟
まれた空間をロール紙１が搬送されると所定のタイミン
グでコントローラ２７は第３クラッチ２５を接続し、こ
れによりモータ２１の回転が破線で示された回転伝達系
を介して副走査ローラ３５に伝達され、この副走査ロー
ラ３５と従動ローラ３６，３７との組合せにより、ロー
ル紙１が搬送され、記録ヘッド４１とプラテン４３との
間を通過し、排紙のための駆動ローラ４４とハク車４５
に挟持された状態で停止する。

【００６７】そして、このようにロール紙１が停止する
と、記録ヘッド４１は紙面に垂直に移動をしながらイン
ク滴を吐出し、プリントを行う。以後、副走査ローラ３
５と従動ローラ３６，３７は一体的にロール紙１をステ
ップ送りし、その後、記録ヘッド４１でプリントを行う
動作をくり返してプリントを行う。

【００６８】ところで、このようなプリントを行う繰り
返し行うと、図８に示すようにロール紙１の外径が減少
し、これに伴って回動軸６ｂを支軸として、引っ張りバ
ネ７のバネ力によりロール紙１の外周に当接しているガ
イド板６がロール紙支軸側に回動し、このガイド板６の
回動に伴って扇形歯車５０が回動する。そして、このよ
うに扇形歯車５０が回動すると、この回動が扇形歯車５
０と噛合する歯車部５１ａを介してカム５１に伝達さ
れ、カム５１が回動する。

【００６９】さらに、このようにカム５１が回動する
と、圧縮バネ５６によりカム５１のカム面５１ｂに圧接
しているカムフォロワー５４が、ガイド部材５５に案内
されながら、輪郭がロール紙１の半径Ｒとロール紙１の
残量Ｌとの関係が直線的な関係となるように形成されて
いるカム面５１ｂに密着するように直線運動する。

【００７０】そして、このようにカムフォロワー５４が
カム面５１ｂに密着するように直線運動することによ
り、カムフォロワー５４に連動して表示部材６４が移動
し、残量を表示するようになっている。

【００７１】このように、ガイド板６とカムフォロワー
５４との間に設けた扇形歯車５０とカム５１とによっ
て、カムフォロワー５４の移動量をロール紙１の残量に
応じた量に修正することにより、カムフォロワー５４を
ロール紙１の残量に応じた量だけ移動させることができ
る。これにより、表示部材６４には修正された残量が伝
達され、残量表示部６０は残量を正確に表示することが
できるようになる。

【００７２】なお、これまでの説明においては、インク
ジェット記録装置を例にとって述べてきたが、本発明は
これに限られることなく、それ以外の複写機、レーザビ
ームプリンタ等の画像形成装置にも実施し得ることはも
ちろんである。

【００７３】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ロ
ール紙の外周に当接する当接部材の移動量をシートの残
量に応じた量に修正して移動部材に伝達すると共に、こ
の移動部材を介して残量表示手段に伝達することによ
り、ロール紙の正確な残量を表示することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る画像形成装置の一例
であるインクジェット記録装置の給紙装置の構成を示す
側面図。

【図２】上記給紙装置に設けられたガイド板のロール紙
先端分離動作を説明する図。

【図３】上記ガイド板の正面図。

【図４】上記給紙装置の要部拡大図。

【図５】上記ロール紙の半径の変化に対するロール紙の
残量を説明する図。

【図６】上記ロール紙の自動給紙動作開始時の紙先端の
状態を説明する図。

【図７】上記ロール紙の自動給紙動作開始時の紙先端の
他の状態を説明する図。

【図８】上記給紙装置のロール紙の残量が少ないときの
状態を説明する図。

【図９】従来の残量検出手段を備えた画像形成装置にお
ける給紙装置の構成を示す側面図。

【図１０】従来の他の構成の残量検出手段を備えた画像
形成装置における給紙装置の構成を示す側面図。

【符号の説明】

１ ロール紙 ６ ガイド板 ７ 引っ張りバネ ４１ 記録ヘッド ５０ 扇形歯車 ５１ カム ５１ｂ カム面 ５３ ねじりバネ ５４ カムフォロワー ５５ ガイド部材 ５６ 圧縮バネ ６０ 残量表示部 ６４ 表示部 ６５ 残量表示目盛り部 １００ インクジェット記録装置 １５０ 給紙装置

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ロール状に巻かれたシートを巻き出して
   給紙する給紙装置において、 前記ロール状に巻かれたシートの外周に当接すると共
   に、該シートの残量に応じて当接方向に移動する当接部
   材と、 前記シートの残量を表示する残量表示手段と、 前記当接部材の移動に連動して移動し、該当接手段の移
   動量を前記残量表示手段に伝達する移動部材と、 前記当接部材と前記移動部材との間に設けられ、前記当
   接部材の移動量を前記シートの残量に応じた量に修正し
   て前記移動部材に伝達する修正手段と、 を備えたことを特徴とする給紙装置。
2. 【請求項２】 前記修正手段は、前記当接部材と一体的
   に移動するように構成された歯車部材と、前記歯車部材
   と噛合して移動すると共に、前記当接部材の移動量をシ
   ートの残量に応じた量に修正して移動部材に伝達するよ
   うに形成されたカム面を備えたカム部材とを有し、前記
   移動部材は前記カム面に圧接していることを特徴とする
   請求項１記載の給紙装置。
3. 【請求項３】 前記カム部材は、前記当接部材と一体的
   に移動する歯車部材を該歯車部材の移動方向と逆方向に
   押圧するように付勢されていることを特徴とする請求項
   ２記載の給紙装置。
4. 【請求項４】 前記残量表示手段は、残量表示目盛り部
   と、前記移動部材の移動に連動してシート残量に対応し
   た前記残量表示目盛り部の目盛り位置に移動する表示部
   材とを備えていることを特徴とする請求項１記載の給紙
   装置。
5. 【請求項５】 画像形成手段と、該画像形成手段にシー
   トを給紙する給紙装置とを備えた画像形成装置におい
   て、 前記給紙装置は、前記請求項１乃至４のいずれかに記載
   のものであることを特徴とする画像形成装置。