JP2000264508A - 給紙装置及びこれを備えた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ロール状に巻かれたシートのセットを簡単に
行うことのできる給紙装置及びこれを備えた画像形成装
置を提供する。 【解決手段】 ロール状に巻かれたシート１を装置本体
にセットするときには、移動ガイド部材６をシート１の
外周に当接する第１の位置に移動させ、この移動ガイド
部材６によりシート１の先端を分離させる。そして、シ
ート１を巻き出すときには、移動ガイド部材６をシート
１の外周より離間した第２の位置に移動させ、巻き出さ
れたシート１の先端を固定ガイド部材５と移動ガイド部
材６とによって形成された案内通路Ｒにより画像形成部
４０に案内する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、給紙装置及びこれ
を備えた画像形成装置に関し、特にロール状に巻かれた
シートを巻き出して給紙するものに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、記録紙（シート）に記録を行う画
像形成装置では、その記録紙の形態として、カット紙、
ロール紙、ファンフォールド紙等が用いられてきた。特
に、多量の記録又は画サイズの大きな記録を行う画像形
成装置ではロール紙が使われることが多く、このような
画像形成装置では、ロール状に巻かれたシートを巻き出
して画像形成部に給紙する給紙装置を備えている。

【０００３】図７は、このような従来の給紙装置を備え
ている画像形成装置の一例であるインクジェット記録装
置の要部側面図である。

【０００４】同図において、４０は画像形成部である記
録部であり、この記録部４０は記録（インクジェット）
ヘッド４１、インクカートリッジ４２、プラテン４３を
備えている。そして、画像を記録する場合は、記録ヘッ
ド４１が記録ヘッド４１とプラテン４３との間に挿入さ
れたロール紙１に対し、ロール紙１の搬送方向に垂直な
方向に走査しながら記録を行うようになっている。

【０００５】また同図において、３０は給紙装置であ
り、この給紙装置３０は、モータ２１、第１クラッチ２
２、第２クラッチ２３、所定のトルク以上になるとすべ
りを発生するメカニカルなスリップ機構２４、駆動ロー
ラ３１、従動ローラ３２、従動ローラアーム３２ａを備
えている。なお、２はロール紙１を巻いた紙管、３はロ
ール紙支軸、４はロール紙軸受であり、ここでロール紙
１は紙管２に巻きつけられており、ロール紙支軸３は紙
管２に固定されているため、ロール紙１とロール紙支軸
３とは一体的に回転するようになっている。

【０００６】次に、このような構成の給紙装置３０にロ
ール紙１をセットする方法について説明する。

【０００７】まず、操作者はロール紙１をロール紙支軸
３とロール紙軸受４とが係合するようにセットした後、
従動ローラアーム３２ａを回動軸３２ｂを支点として矢
印ａ方向に回動して従動ローラ３２を破線で示した位置
まで退避させる。

【０００８】次に、操作者はロール紙１の先端部１ａを
駆動ローラ３１の先の破線で示す位置まで引き出してロ
ール紙１のセットを行い、この後従動ローラアーム３２
ａを矢印ｂ方向に回動して従動ローラ３２を元の状態、
即ち従動ローラ３２と駆動ローラ３１とでロール紙１を
挟持する状態に戻す。

【０００９】そして、このようにしてロール紙１のセッ
ト動作が終った後、記録装置本体の不図示のドアが閉じ
られると、以後モータ２１及びクラッチ２２，２３等が
作動し、これによりロール紙１が記録部４０に給紙され
るようになる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
従来の給紙装置では、ロール紙１をセットする際、ロー
ル紙１の先端部１ａを引き出した後、駆動ローラ３１、
従動ローラ３２の間にロール紙１の先端部１ａ及び横端
部を正確に合わせて挿入しなければならないという作業
が必要となる。なお、所定の位置にロール紙１の先端部
１ａ及び横端部がセットされない場合には、給紙時の紙
ジャムを引き起こす可能性がある。

【００１１】そこで、本発明は、このような現状に鑑み
てなされたものであり、ロール状に巻かれたシートのセ
ットを簡単に行うことのできる給紙装置及びこれを備え
た画像形成装置を提供することを目的とするものであ
る。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、ロール状に巻
かれたシートを巻き出して給紙する給紙装置において、
前記巻き出されたシートの先端を前記画像形成部に案内
するための固定ガイド部材と、前記固定ガイド部材と共
に前記シートの先端を前記画像形成部に案内する案内通
路を形成する移動可能な移動ガイド部材と、を備え、前
記移動ガイド部材は、前記ロール状に巻かれたシートの
外周に当接する第１の位置と、該第１の位置より離間す
る第２の位置との間で規制されることを特徴とするもの
である。

【００１３】また本発明は、前記移動ガイド部材を前記
第１の位置に移動させるよう付勢する付勢手段と、前記
移動ガイド部材が前記第２の位置に移動した場合に、該
移動ガイド部材と係合し、前記付勢手段の付勢力に抗し
て該移動ガイド部材の前記第１の位置への移動を阻止す
るストッパ部材と、前記移動ガイド部材が前記付勢方向
に移動するよう前記ストッパ部材を移動させる移動手段
と、前記ストッパ部材を移動させるよう前記移動手段を
制御する制御手段と、を備えたことを特徴とするもので
ある。

【００１４】また本発明は、前記移動ガイド部材の前記
シートの外周に当接する先端部の厚さを前記シートの厚
さと同じか、それよりも薄くしたことを特徴とするもの
である。

【００１５】また本発明は、前記移動ガイド部材は、該
移動ガイド部材の移動支点と先端部とを結ぶ直線と、前
記ロール状に巻かれたシートの最大外径時における該移
動ガイド部材の接点と該ロール状に巻かれたシートの中
心とを結ぶ直線とが略直交するように配置されているこ
とを特徴とするものである。

【００１６】また本発明は、画像形成手段と、該画像形
成手段にシートを給紙する給紙装置とを備えた画像形成
装置において、前記給紙装置は、前記請求項１乃至４の
いずれかに記載のものであることを特徴とするものであ
る。

【００１７】また本発明のように、ロール状に巻かれた
シートを装置本体にセットするときには、移動ガイド部
材をシートの外周に当接する第１の位置に移動させ、こ
の移動ガイド部材によりシートの先端を分離させる。そ
して、シートを巻き出すときには、移動ガイド部材をシ
ートの外周より離間した第２の位置に移動させ、巻き出
されたシートの先端を固定ガイド部材と移動ガイド部材
とによって形成された案内通路により画像形成部に案内
する。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を用いて説明する。

【００１９】図１は本発明の実施の形態に係る給紙装置
を備えた画像形成装置の一例であるインクジェット記録
装置の要部側面図であり、同図において、図７と同一符
号は同一又は相当部分を示している。

【００２０】同図において、１００はインクジェット記
録装置、５はロール状に巻かれたシート（以下、ロール
紙という）１を画像形成部である記録部４０に案内する
ための固定ガイド部材である外周ガイド板、６はロール
紙１の先端を分離すると共に、外周ガイド板５と共にロ
ール紙１の先端を案内する案内通路Ｒを形成する移動ガ
イド部材である回動ガイド板である。

【００２１】ここで、この回動ガイド板６は移動支点で
ある回動軸６ｂを支点して揺動可能となると共に、付勢
手段である引張りバネ７により、先端部６ａをロール紙
１に当接する方向に付勢されている。なお、付勢手段と
しては、コイルバネ以外の弾性部材としたり、引張りと
逆に押圧付勢としてもよい。

【００２２】一方、８はハスバ歯車であり、このハスバ
歯車８は移動部材であるウォーム９に噛合する歯車部８
ａと、回動ガイド板６に係合することにより引張りバネ
７の付勢力に抗して回動ガイド板６の付勢方向への回動
を規制するストッパ部材である固定ピン８ｂとを有する
と共に、ガイド部材６の回動軸６ｂに回動自在に取付け
られている。

【００２３】そして、このハスバ歯車８はウォーム９の
正回転に伴い回動軸６ｂを支点としてＣ方向に回動する
ようになっており、このようにハスバ歯車８がＣ方向に
回動すると、それまで固定ピン８ｂにより回動運動が規
制されていた回動ガイド板６が、引張りバネ７の付勢力
によりＣ方向に回動し、図２に示すようにロール紙１の
外周に先端部６ａが当接する第１の位置に移動するよう
になっている。

【００２４】また、ハスバ歯車８は、ウォーム９が逆回
転すると、これに伴いＤ方向に回動するようになってお
り、このようにハスバ歯車８がＤ方向に回動すると、ま
ずそれまで図２に示すように回動ガイド板６から離間す
る位置にあった固定ピン８ｂが回動ガイド板６に係合
し、さらにハスバ歯車８が同方向に回動すると、回動ガ
イド板６は固定ピン８ｂに押圧されてＤ方向に回動し、
図１に示すようにロール紙１の外周から離間した第２の
位置に移動するようになっている。

【００２５】ところで、この回動ガイド板６の先端部６
ａの厚さはロール紙１の紙厚に等しいか又は紙厚よりも
薄くなるように設定されている。なお、ロール紙１は紙
管２に所定の長さ巻きつけられているが、一般的にイン
クジェット記録用の記録紙の紙厚は１００〜２２０ミク
ロン程度のものが多く使われている。

【００２６】そして、このように先端部６ａの厚さを設
定することにより、例えば湿度等の影響でロール紙１の
先端部１ａが略密着状態のまま給送されてきた場合、先
ず先端部１ａは図３に示すように回動ガイド板６の先端
部６ａに突き当って突張るようになるが、さらにロール
紙１を回転給送すると、ロールの巻きがほぐれて、やが
て先端部１ａが先端部６ａからはじけるようになる。

【００２７】これにより、ロール紙１の先端部１ａがロ
ールからはずれて外周ガイド板５及び回動ガイド板６に
より形成される案内通路Ｒに給送されるようになる。ま
た、巻き径が小さくなったロール紙１をセットした場合
にも同様に先端部１ａを分離することができる。

【００２８】なお、回動ガイド板６の先端部６ａの厚さ
が紙厚より厚くなると、ロール紙１の先端部１ａが略密
着状態のまま給送された際に、先端部６ａに先端部１ａ
が突張って分離しにくくなる。このことから、先端部６
ａの厚さは薄い方が良い。さらに、好ましくは、ロール
紙１の紙厚に等しいか又は紙厚より薄い方がよい。

【００２９】一方、回動ガイド板６の先端部６ａは、図
４に示すように、その紙幅方向において、２ヶ所の面で
ロール紙１に当接するようになっている。そして、この
ように２ヶ所の面でロール紙１に当接することにより、
紙幅方向のロール紙１のソリや、回動ガイド板６のソリ
があった場合でも、先端部６ａ，６ａ’が殆んど隙間な
くロール紙１に当接することができ、ロール紙１の先端
部１ａが略密着状態のまま給送された場合でも先端部１
ａの分離を確実に行うことができる。

【００３０】また、回動ガイド板６の先端部６ａ，６
ａ’が２ヶ所の面でロール紙１に当接することにより、
特にロール紙１の紙幅が広くなった場合、ロール紙１の
紙幅方向に対して先端部６ａ，６ａ’が片当りするのを
防ぐことができ、片当りによるロール紙１の浮きを防ぐ
ことができる。これにより、ロール紙１の浮きによるジ
ャム発生を抑えることができる。

【００３１】さらに、本実施の形態においては回動ガイ
ド板６の２つの先端部６ａ，６ａ’がロール紙外周に確
実に密着するようにするために、回動ガイド板６の２つ
の回動軸６ｂ，６ｂ’の軸外径と、この回動軸６ｂ，６
ｂ’に嵌合するよう装置本体に設けられた不図示の軸受
の内径とを異なるように設定し、異なる遊び量を与える
ようにしている。

【００３２】なお、本実施の形態の実施例として、回動
軸６ｂ，６ｂ’の軸外径を同一寸法とし、一方の回動軸
６ｂに嵌合する不図示の軸受の内径よりも、他方の回動
軸６ｂ’に嵌合する軸受の内径を大きくした。

【００３３】これにより、引張りバネ７により付勢され
た回動ガイド板６は一方の回動軸６ｂが、この回動軸６
ｂと嵌合する軸受の内面に当接し、また回動ガイド板６
の先端部６ａ、６ａ’の合計３点で引張りバネの力を受
けることになりロール紙１と回動ガイド板６の先端部６
ａ、６ａ’との密着度を高めることができる。なお、本
実施例では２つの回動軸６ｂ，６ｂ’の軸外径を同一と
し、対応する軸受の内径を異なるようにしたが、勿論こ
の逆でも構わない。

【００３４】また更に、本実施の形態では 回動ガイド
板６は、回動軸６ｂの中心と先端部６ａとを結ぶ直線
と、ロール紙１の最大外径時における回動ガイド板６の
接点、即ち先端部６ａとロール紙支軸３の中心とを結ぶ
直線とが略直交するように配置されている。言い換えれ
ば、ロール紙１の最大外径時に、接触ポイントである先
端部６ａでのロール紙１の法線に略直交する直線上に、
回動軸６ｂが配設されている。

【００３５】なお、回動ガイド板６の回動軸６ｂの中心
と先端部６ａとを結ぶ直線と、ロール紙１の最大外径時
における先端部６ａとロール紙支軸３の中心とを結ぶ直
線とが略直交せず、９０°−α（αは所定角度）で交わ
る場合は、ロール紙１の先端部１ａが密着状態のまま給
送された場合、回動ガイド板６の裏側に先端部１ａが入
ってしまうため、先端部１ａを分離できなかったり、ま
た給紙ジャムを起こしたりしてしまう。

【００３６】また、上記２つの直線が９０°＋β（βは
所定角度）で交わる場合は、巻き径が小さくなったロー
ル紙１をセットした時、回動ガイド板６の先端部６ａ
は、図５に示すロール紙１への当接ができなくなってロ
ール紙１から外れてしまい、ほぐれた紙を巻き戻す機能
及びその後の先端部１ａを分離する機能を発揮すること
ができなくなる。

【００３７】このように、ロール紙１の最大外径時にロ
ール紙１に接する回動ガイド板６の先端部６ａのロール
紙１の法線に略直交する直線上に回動軸６ｂが位置する
ように回動ガイド板６を配設することにより、ロール紙
１を確実に分離することができる。

【００３８】そして、以上のように構成することによ
り、ロール紙１を巻き出すと、ロール紙１の先端部１ａ
は回動ガイド板６により確実に分離され、自動的に外周
ガイド板５及び回動ガイド板６により形成される案内通
路Ｒに達するようになる。

【００３９】一方、図１において、２５、２９は動力の
伝達をオン−オフする第３及び第４クラッチ、２６はロ
ール紙１の有／無を検出する反射タイプの光学センサで
ある。また、３３、３４はロール紙１を案内するための
ガイド板、３５は正確な紙送りを行うための副走査ロー
ラ、３６、３７は従動ローラ、３８はロール紙１を案内
するガイド板、４４は排紙のための駆動ローラ、４５は
排紙のためのハク車である。

【００４０】さらに、２７はＣＰＵ、メモリー、入出力
ポートを有するコントローラであり、この制御手段であ
るコントローラ２７は、ロール紙１を装着する際、不図
示のドアが閉じられ、ドアスイッチ２８が入ると、この
ドアスイッチＯＮによりモータ２１を起動回転させると
共に第３クラッチ２９を接続させてウォーム９を正回転
させ、回動ガイド板６を第１の位置に回動させるように
している。また、後述するように光学センサ２６からの
信号に基づきウォーム９を逆回転させ、回動ガイド板６
を第２の位置に回動させるようにしている。

【００４１】次に、このように構成された給紙装置に対
するロール紙１の装着について説明する。

【００４２】ロール紙１の包装を開梱し、その先端のテ
ーピングを外して先端をフリーにした後、操作者は、ロ
ール紙支軸３をロール紙軸受４に係合するようにしてロ
ール紙１の装置本体へのセット操作を行う。この時、回
動ガイド板６は図１に示すようにロール紙１の外周から
離間する第２の位置に退避している。

【００４３】次に不図示のドアが閉じられてドアスイッ
チ２８が入り、ドアスイッチＯＮ信号がコントローラ２
７に入力されると、コントローラ２７はモータ２１を起
動回転させると共に第３クラッチ２９を接続させ、モー
タ２１の回転力を図中破線で示した回転駆動力伝達機構
を介してウォーム９に伝達する。そして、ウォーム９
は、この伝達された回転力により正回転し、このウォー
ム９の正回転はハスバ歯車８の歯車部８ａに伝達され、
これによりハスバ歯車８はＣ方向に回動を開始する。

【００４４】これに伴い、回動ガイド板６も引張りバネ
７の付勢力によりＣ方向に回動を開始し、まもなく図２
に示すようにロール紙１の外周に回動ガイド板６の先端
部６ａが当接する。

【００４５】なお、本実施の形態においては、このよう
に回動ガイド板６の先端部６ａがロール紙１の外周に当
接してもモータ２１はさらに回転し、ハスバ歯車８の固
定ピン８ｂが同図の位置に到達したときに停止するよう
になっている。ここで、このハスバ歯車８の停止はコン
トローラ２７のタイマで制御しても良いし、停止スイッ
チを設けて停止させても良い。また、このハスバ歯車８
の停止位置は回動ガイド板６の先端部６ａがロール紙１
に接した状態で、ハスバ歯車８の固定ピン８ｂが回動ガ
イド板６より余裕をもって離間する位置とした。

【００４６】ところで、このようにハスバ歯車８がＣ方
向に回動し、停止位置に到達すると第３クラッチ２９が
ＯＦＦとなり、これにより回転力の伝達が遮断されてウ
ォーム９及びハスバ歯車８はその回動動作を停止する
が、これと同時にコントローラ２７は第１クラッチ２２
を接続させる。これにより、モータ２１の回転は図中破
線で示した回転駆動力伝達機構によって伝達され、ロー
ル紙支軸３、即ちロール紙１が図１に示すＡ（反時計）
方向に予備回転を始めるようになる。

【００４７】ここで、この予備回転はロール紙１の巻き
たるみをとる目的で行われるものであり、通常巻きたる
みがあまりない場合は初期セット状態から１回転もする
とロール紙１の巻きつき状態が略密着の状態となる。ま
た、巻きがほぐれていてたるみがある状態の場合でも、
３〜５回転するとロール紙１の巻きつき状態が略密着の
状態となる。

【００４８】これは、引張りバネ７のバネ力により回動
ガイド板６の先端部６ａがロール紙１の外周部に当接し
ているためであり、これによりロール紙１は巻芯に近い
部分から密着状態に巻きついてやがて最外径部まで密着
状態に巻きとられる。

【００４９】なお、本実施の形態ではモータ２１の回転
をタイマで検出し、ロール紙が約５回転するとその回転
を停止するように設定しているが、モータ２１の回転数
検出手段により検出・制御するようにしてもよい。

【００５０】そして、このようなロール紙１の予備回転
が停止した後、コントローラ２７によりモータ２１はそ
の回転方向を変更してＢ（時計）方向に、ロール紙１の
給送回転を始める。この時、ロール紙１の先端部は外周
上のどこにあっても構わない。例えば、図１において先
端部が上部にあったとすると、モータ２１の回転により
ロール紙１の先端部１ａは自重により図２及び図６に示
すようにロール紙１と外周ガイド板５との間の空間に、
または、外周ガイド板５の壁面に沿った状態で搬送され
る。

【００５１】なおこれは、ロール紙１の外周部に回動ガ
イド板６の先端部６ａが適度なバネ力にて付勢されてい
るためであり、その当接ポイントから先のロール紙１の
腰により、ロール紙１の先端部に外周ガイド板５による
摩擦抵抗が発生しても搬送できるようになる。

【００５２】このように、ロール紙１の先端部が自重に
より、ロール紙１から離れるように作用するため、その
先端部はロール紙１と外周ガイド板５との間の空間を、
もしくは外周ガイド板５の壁面に沿った状態で搬送され
る。

【００５３】なお、ロール紙１の先端部１ａが、例えば
湿度等の影響で略密着状態のままのときでも、既述した
ように回動ガイド板６の回動軸６ｂの中心とその先端部
６ａとを結ぶ直線とロール紙１の最大外径時における先
端部６ａとロール紙支軸３の中心とを結ぶ直線とが略直
交するように配置されていることから、回動ガイド板６
によりロール紙１の先端部１ａは確実に分離される。

【００５４】そして、この後、モータ２１の回転により
ロール紙１の先端が図１に示す光学センサ２６を通過
し、これを検知した光学センサ２６が検知信号を出力す
ると、コントローラ２７は第３クラッチ２９を接続し、
これによりモータ２１の回転が破線で示された回転伝達
系及びウォーム９を介してハスバ歯車８に伝達され、ハ
スバ歯車８がＤ方向に回動する。

【００５５】さらに、このようにハスバ歯車８がＤ方向
に回動すると、やがて固定ピン８ｂが回動ガイド板６に
当接し、これにより回動ガイド板６がハスバ歯車８と一
体的に回動するようになる。この後、同図に示すように
回動ガイド板６の先端部６ａがロール紙１の最大外径よ
り離間した第２の位置で第３クラッチ２９の接続が切ら
れて停止する。

【００５６】なお、この時、引張りバネ７の付勢力によ
りハスバ歯車８はＣ方向に回転力を付与されるが、ハス
バ歯車８はウォーム９と噛み合っているため、ウォーム
９がストッパーとして働き、回動ガイド板６はこのバネ
力とストッパーとにより停止位置が固定される。

【００５７】次に、コントローラ２７は第１クラッチ２
３を接続し、これによりモータ２１の回転が破線で示さ
れた回転伝達系を介してローラ対３１，３２に伝達さ
れ、ローラ対３１，３２が回転を始める。ここで、ロー
ラ対３１，３２の回転周速はロール紙１の回転周速より
も若干早く設定されているため、ロール紙１の先端がロ
ーラ対３１，３２に挟み込まれると、スリップ機構２４
によりその回転周速がロール紙１の回転周速と略同じく
なるように調整される。

【００５８】なお、このようにロール紙１が搬送される
際、回動ガイド板６は第２の位置にあるのではロール紙
１の搬送に影響を及ぼすこともなく、またロール紙１に
傷を付けることもない。

【００５９】さらにこの後、紙ガイド板３３，３４に挟
まれた空間をロール紙１が搬送されると、所定のタイミ
ングでコントローラ２７は第３クラッチ２５を接続し、
これによりモータ２１の回転が破線で示された回転伝達
系を介して副走査ローラ３５に伝達され、この副走査ロ
ーラ３５と従動ローラ３６，３７との組合せにより、ロ
ール紙１が搬送されると、記録ヘッド４１とプラテン４
３との間を通過し、排紙のための駆動ローラ４４とハク
車４５に挟持された状態で停止する。

【００６０】そして、このようにロール紙１が停止する
と、記録ヘッド４１は紙面に垂直に移動をしながらイン
ク滴を吐出し、プリントを行う。以後、副走査ローラ３
５と従動ローラ３６，３７は一体的にロール紙１をステ
ップ送りし、その後、記録ヘッド４１でプリントを行う
動作をくり返してプリントを行う。

【００６１】このように、ロール紙１をセットする際に
は、回動ガイド板６をロール紙１の外周に当接する第１
の位置に移動させることにより、ロール紙１の先端を確
実に分離させることができる。また、シートを巻き出す
際には、回動ガイド板６をロール紙１の外周より離間し
た第２の位置に移動させることにより、巻き出されたロ
ール紙１の先端を案内通路Ｒにより記録部４０に案内す
ることができる。

【００６２】なお、これまでの説明においては、インク
ジェット記録装置を例にとって述べてきたが、本発明は
これに限られることなく、それ以外の複写機、レーザビ
ームプリンタ等の画像形成装置にも実施し得ることはも
ちろんである。

【００６３】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ロ
ール状に巻かれたシートをセットすると、まず移動ガイ
ド部材がシートの外周に当接する第１の位置に移動して
シートの先端を分離し、シートを巻き出す際には移動ガ
イド部材がシートの外周より離間した第２の位置に移動
して巻き出されたシートを固定ガイド部材とにより画像
形成部に案内することができるので、ロール状に巻かれ
たシートのセットを簡単に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る給紙装置を備えた画
像形成装置の一例であるインクジェット記録装置の要部
側面図。

【図２】上記給紙装置の回動ガイド板が第１の位置に移
動した状態を説明する図。

【図３】上記回動ガイド板のロール紙先端分離動作を説
明する図。

【図４】上記回動ガイド板の正面図。

【図５】上記回動ガイド板のロール紙の残量が少ない時
の状態を説明する図。

【図６】上記給紙装置の給紙開始時の状態を説明する
図。

【図７】従来の給紙装置の備えた画像形成装置の一例で
あるインクジェット記録装置の要部側面図。

【符号の説明】

１ ロール紙 １ａ 先端部 ５ 外周ガイド板 ６ 回動ガイド板 ６ａ 先端部 ６ｂ 回動軸 ７ 引張りバネ ８ ハスバ歯車 ８ｂ 固定ピン ９ ウォーム ３０ 給紙装置 ４０ 記録部 １００ インクジェット記録装置 Ｒ 案内通路

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ロール状に巻かれたシートを巻き出して
   給紙する給紙装置において、 前記巻き出されたシートの先端を前記画像形成部に案内
   するための固定ガイド部材と、 前記固定ガイド部材と共に前記シートの先端を前記画像
   形成部に案内する案内通路を形成する移動可能な移動ガ
   イド部材と、 を備え、 前記移動ガイド部材は、前記ロール状に巻かれたシート
   の外周に当接する第１の位置と、該第１の位置より離間
   する第２の位置との間で規制されることを特徴とする給
   紙装置。
2. 【請求項２】 前記移動ガイド部材を前記第１の位置に
   移動させるよう付勢する付勢手段と、 前記移動ガイド部材が前記第２の位置に移動した場合
   に、該移動ガイド部材と係合し、前記付勢手段の付勢力
   に抗して該移動ガイド部材の前記第１の位置への移動を
   阻止するストッパ部材と、 前記移動ガイド部材が前記付勢方向に移動するよう前記
   ストッパ部材を移動させる移動手段と、 前記ストッパ部材を移動させるよう前記移動手段を制御
   する制御手段と、 を備えたことを特徴とする請求項１記載の給紙装置。
3. 【請求項３】 前記移動ガイド部材の前記シートの外周
   に当接する先端部の厚さを前記シートの厚さと同じか、
   それよりも薄くしたことを特徴とする請求項１又は２記
   載の給紙装置。
4. 【請求項４】 前記移動ガイド部材は、該移動ガイド部
   材の移動支点と先端部とを結ぶ直線と、前記ロール状に
   巻かれたシートの最大外径時における該移動ガイド部材
   の接点と該ロール状に巻かれたシートの中心とを結ぶ直
   線とが略直交するように配置されていることを特徴とす
   る請求項１又は２記載の給紙装置。
5. 【請求項５】 画像形成部と、該画像形成部にシートを
   給紙する給紙装置とを備えた画像形成装置において、 前記給紙装置は、前記請求項１乃至４のいずれかに記載
   のものであることを特徴とする画像形成装置。