JP3536522B2 - ロール紙給送装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ロール紙給送装置
に関し、特に、ロール紙を搬送ローラにセットするとき
には、通常の搬送時よりもロール紙の挟み力（いわゆる
ニップ力）を小さくして搬送ローラの指向性を弱くする
のに好適なロール紙給送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機やプロッタ等では、ロール状に巻
いた長尺記録紙（ロール紙）を画像サイズや所定サイズ
に合わせて切断して使用することがある。この場合、給
紙装置に新たにロール紙をセットする時にはロール紙を
給紙トレイに収めた後、ロール紙の先端をロール状態か
らほどいて搬送ローラに挟み込ませる。この搬送ローラ
によるロール紙の搬送速度は正確でなければならず、特
に、ロール紙を予定サイズに切断して使用する場合、搬
送ローラの回転量によって切断長さが管理されているの
で、搬送速度にばらつきが生じると、そのばらつきはロ
ール紙の切断長さのばらつきとなって現れる。したがっ
て、スリップをなくして搬送ローラの回転が確実にロー
ル紙に伝わるように搬送ローラのニップ力は強めに設定
されているのが一般的である。

【０００３】ところが、前記ニップ力が強いと次のよう
な不具合がある。すなわち、最初にロール紙先端をセッ
トするときロール紙が搬送ローラに斜めに挟み込まれる
と、搬送ローラの軸方向においてロール紙の自由度がな
いために、向きが是正されずそのまま搬送されてしま
う。このように、斜めにロール紙が搬送されると、ロー
ル紙が破れたり、画像の転写不良が生じたり、ジャムが
発生したりすることがある。

【０００４】そこで、従来は、主たる搬送ローラとは別
にロール紙のセットのときの挟み込みに使用されるニッ
プ力の弱い副ローラを設け、この副ローラである程度の
長さ送り込んだ後、主たる搬送ローラにロール紙の先端
が到達するように構成している。

【０００５】また、熱転写プリンタにおいて、用紙をセ
ットする際には搬送ローラのニップ力を解除し、プラテ
ンローラによって用紙を搬送するようにしたものが知ら
れている（特公平５−８４７４６号公報）。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のロール紙給
送装置には次のような問題点がある。すなわち、主副１
組の搬送ローラを設けた場合、主搬送ローラと副搬送ロ
ーラとの間に間隔があくために、より多くのスペースが
必要であるし、ローラの数も増えるという問題点があ
る。

【０００７】一方、ロール紙セット時にはプラテンロー
ラによって搬送を行うようにすると、別個にローラを設
ける必要はない。しかし、これは、プラテンローラを使
用する熱転写プリンタにおいてのみ有効なものであり、
印字部から離れた位置でロール紙のセットを行う電子写
真式の複写機等においてはそのまま適用することは困難
である。

【０００８】このように、従来は、ロール紙のセット専
用のローラを追加するか、オペレータが慎重に作業をし
て用紙を斜めに差し込まないようにする必要があり、ス
ペースをとるようになるし、操作も煩雑になるという問
題点がある。このために、オペレータの作業を煩雑にし
ないで、かつ大きいスペースをとらずに斜めセット防止
をできる給送装置が望まれていた。

【０００９】本発明は、上記問題点を解消し、ロール紙
のセットを容易にし、かつ、斜め送りを防止できるロー
ル紙給送装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決し、目
的を達成するための本発明は、ロール紙を収容する給紙
トレイと、該給紙トレイを脱着自在に保持する筐体と、
前記給紙トレイに収容されたロール紙を画像形成部に給
送するための駆動ローラと、前記駆動ローラに対向して
配置されたピンチローラと、前記駆動ローラ、前記ピン
チローラ、および前記ばね手段が前記給紙トレイ側に取
り付けられているとともに、前記筐体に対する給紙トレ
イの脱着動作に連動して、該給紙トレイが前記筐体から
離脱された場合に前記ばね手段による押圧力を低減する
押圧力低減手段をさらに具備した点に第１の特徴があ
る。

【００１１】また、本発明は、前記ピンチローラを支持
するため、該ピンチローラおよび前記駆動ローラの接点
を中心として回動自在に設けられた揺動アームを設ける
とともに、前記ばね手段を前記揺動アームの一端に作用
させて、前記ピンチローラを前記駆動ローラ側に押圧す
るように構成し、かつ、前記揺動アームの他端に軸支さ
れ、前記給紙トレイが筐体内に装着された場合に前記筐
体の内面に当接して前記揺動アームが前記ばね手段に付
勢されて回動するのを制限する一方、前記給紙トレイが
筐体から離脱された場合に前記筐体の内面から外れて前
記揺動アームの回動の制限を緩和するカムフォロアを設
けた点に第２の特徴がある。

【００１２】前記第１および第２の特徴によれば、給紙
トレイを筐体から離脱した場合にピンチローラを押圧し
ているばね手段による押圧力を低減させられる。特に、
第２の特徴によれば、前記押圧力は、給紙トレイが筐体
に装着されている場合は、カムフォロアが筐体と係合し
て揺動アームの回動が制限されるので、ばね手段による
押圧力が有効にピンチローラに作用する。一方、給紙ト
レイを筐体から離脱した場合には、カムフォロアと筐体
との係合が外れるため、制限が緩和されて揺動アームが
ある程度自由に回動するので、ばね手段による押圧力は
有効にピンチローラに作用せず、低下する。

【００１３】また、本発明は、前記駆動ローラに対向し
て小ピンチローラおよび大ピンチローラを配置し、前記
駆動ローラに対して前記小ピンチローラを押圧する第１
のばね手段よりも強い第２のばね手段で前記駆動ローラ
に対して前記大ピンチローラを押圧するように構成する
とともに、筐体に対する給紙トレイの脱着動作に連動し
て、該給紙トレイが離脱された場合に前記第２のばね手
段による押圧力を解除する押圧力解除手段を設けた点に
第３の特徴がある。

【００１４】また、本発明は、前記大ピンチローラを支
持するため、該大ピンチローラおよび前記駆動ローラの
接点を中心として回動自在に設けられた揺動アームを設
け、前記第２のばね手段を、前記揺動アームの一端に作
用させて前記大ピンチローラを前記駆動ローラ側に押圧
するように構成し、かつ、前記揺動アームの他端に軸支
され、前記給紙トレイが筐体内に装着された場合に前記
筐体の内面に当接して前記揺動アームが前記第２のばね
手段に付勢されて回動するのを制限する一方、前記給紙
トレイが筐体から離脱された場合に前記筐体の内面から
外れて前記揺動アームの回動の制限を解除するカムフォ
ロアを設けた点に第４の特徴がある。

【００１５】第３および第４の特徴によれば、給紙トレ
イが筐体から離脱された場合に、この離脱に連動して大
ピンチローラを押圧している第２のばね手段による押圧
力が解除されるので、小ピンチローラのみが駆動ローラ
に押圧される。特に、第４の特徴によれば、前記押圧力
は、給紙トレイが筐体に装着されている場合は、カムフ
ォロアが筐体と係合して揺動アームの回動が制限される
ので、ばね手段による押圧力が有効にピンチローラに作
用する。一方、給紙トレイを筐体から離脱した場合に
は、カムフォロアと筐体との係合が外れるため、揺動ア
ームの回動の制限が解除されて揺動アームが自由に回動
するので、第２のばね手段による押圧力はピンチローラ
に作用しないようになる。

【００１６】また、本発明は、前記駆動ローラの軸方向
において該駆動ローラの表面に互いに摩擦係数の異なる
２つの領域を形成し、前記２つの領域の一方に前記大ピ
ンチローラを対向させ、前記２つの領域の他方に前記小
ピンチローラを対向させるとともに、前記大ピンチロー
ラおよび小ピンチローラとの組み合わせにより、前記大
ピンチローラおよび該大ピンチローラと対向する領域の
組み合わせでは、前記小ピンチローラおよび該小ピンチ
ローラと対向する領域の組み合わせよりも互いの摩擦抵
抗が大きくなるように前記摩擦係数を選定した点に第５
の特徴がある。

【００１７】第５の特徴によれば、大ピンチローラと駆
動ローラとの間ではより高い摩擦抵抗が得られ、小ピン
チローラと駆動ローラとの間では摩擦抵抗を小さくする
ことができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下に、図面を参照して本発明を
詳細に説明する。図１および図２は本発明の一実施形態
に係るロール紙給送装置の要部断面図である。特に、図
１はロール紙を給紙トレイにセットするときの態様を示
し、図２はロール紙セット後の通常の搬送時の態様を示
す。

【００１９】まず、図１において、給紙トレイ１はロー
ル紙２を収容するために装置本体５から図中左方向に引
出されている。ロール紙２は芯２ａに巻かれていて、給
紙トレイ１は前記芯２ａを回動自在に支持する支持機構
（図示せず）を有する。給紙トレイ１には駆動ローラ３
ａおよび該駆動ローラ３ａに押圧されたピンチローラ３
ｂからなる搬送ローラ対３が設けられる。搬送ローラ対
３のうち駆動ローラ３ａは給紙トレイ１に対して支持位
置が固定された状態で設けられ、図示しないモータによ
って駆動される。

【００２０】これに対して、ピンチローラ３ｂは揺動ア
ーム４に回転自在に支持される。該揺動アーム４の一端
にはカムフォロア６が設けられる。このカムフォロア６
は揺動アーム４に対して回転自在であるのが望ましい
が、必ずしも回転自在でなくとも、装置本体（筐体）５
の底面５ａに対して円滑に摺動できるような滑らかな面
を有していればよい。

【００２１】揺動アーム４の他端には引張ばね７の一端
が取付けられ、該引張ばね７の他端はロール紙２の搬送
路を形成するプレート８に固定されている。この固定場
所はプレート８に限らず給紙トレイ１の一部または給紙
トレイ１に設けられた固定の構造物であればよい。要
は、該引張ばね７によって前記ピンチローラ３ｂと駆動
ローラ３ａとの接触点を中心として揺動アーム４が図中
反時計方向に回動するように付勢されていればよい。

【００２２】さらに、揺動アーム４が前記反時計方向へ
付勢されたときに、この揺動アームの回動を規制し、か
つ、前記引張ばね７の反力を受けるための機構が設けら
れる。すなわち、揺動アーム４には前記カムフォロア６
とピンチローラ３ｂとの間に長孔９が設けられ、この長
孔９には給紙トレイ１に立設されたスタッド１０が係合
している。前記スタッド１０は前記揺動アーム４の回動
に伴って長孔９と相対的に移動する。

【００２３】揺動アーム４が引張ばね７によって付勢さ
れて回動すると、長孔９の一端（図中上方寄りの端部）
にスタッド１０が当接したところで揺動アーム４の回動
は制限される。したがって、その後、ピンチローラ３ｂ
は引張ばね７の引張力によって駆動ローラ３ａに押圧さ
れるようになる。この結果、駆動ローラ３ａとピンチロ
ーラ３ｂとの間にロール紙２先端が差し込まれると、こ
のロール紙２は駆動ローラ３ａに対するピンチローラ３
ｂの押圧力によって得られた挟み力（ニップ圧）で搬送
される。

【００２４】前記搬送ローラ対３の手前つまり搬送方向
上流側にはガイドプレート１１ａ，１１ｂが設けられ、
搬送ローラ対３の後方つまり搬送方向下流側には前記プ
レート８のほか、プレート１２，１３，１４によって搬
送路が構成される。該搬送路の途中にはロール紙２を所
望サイズで切断するカッタ１５が設けられている。

【００２５】なお、前記ガイドプレート１１ａにはロー
ル紙２を検出する用紙セットセンサ１６が設けられる。
該用紙セットセンサ１６によって、ロール紙２の先端が
ガイドプレート１１ａ，１１ｂの間に差し込まれたこと
を検出できる。用紙セットセンサ１６としては、光の反
射や透過によってロール紙２の有無を判断する光センサ
や、アクチュエータによって機械的にロール紙２を検出
するリミットセンサ等を使用できる。

【００２６】上記構成によるロール紙２のセット動作を
説明する。まず、ロール紙２を給紙トレイ１の前記支持
機構に支持させた後、その先端を巻き状態からほどいて
前記ガイドプレート１１ａおよび１１ｂ間に挿入する。
ロール紙２の先端が用紙セットセンサ１６で検出される
と、その検出信号は駆動ローラ２ａの図示しない駆動制
御装置に入力され、該駆動ローラ３ａに結合された図示
しないモータが駆動され、駆動ローラ３ａが回転する。
このモータは供給するステップ数で回転量を決定するス
テッピングモータが好ましい。

【００２７】搬送ローラ対３でロール紙２の先端が挟み
込まれると、該ロール紙２はプレート８，１２等で構成
される搬送路に給送され、プレート１３，１４から先端
がのぞく程度まで送り出されたところで駆動ローラ３ａ
は停止される。このとき、ロール紙２がプレート１３，
１４から先端がのぞく程度まで送り出されたことを認識
するため、前記用紙セットセンサ１６と同等のセンサ
を、例えばプレート１４の後方に設ける。そして、この
センサの検出信号に基づいて駆動ローラ３ａを停止させ
ればよい。

【００２８】駆動ローラ３ａを停止させた後、カッタ１
５を駆動してロール紙２を切断する。切り離されたロー
ル紙２の先端部はプレート１４の後方に突出しているの
で、この突出部を手でつまんで除去すれば、セットは完
了する。こうして、セット完了時点ではロール紙２の先
端はカッタ１５の位置にあることが保証される。

【００２９】続いて、セット完了後の通常使用時の動作
を図２を参照して説明する。同図において、図１と同符
号は同一または同等部分を示す。上述のようにロール紙
２のセットを完了した後、給紙トレイ１を装置本体５に
押し込む。なお、給紙トレイ１と装置本体５との間には
給紙トレイ１を装置本体５に円滑に押し込めるように、
かつ、予定位置への位置決めができるように、レール等
の案内部材を設けるのがよい。

【００３０】前記案内部材に沿って給紙トレイ１が装置
本体５に押し込まれると、揺動アーム４に設けられたカ
ムフォロア６は装置本体５の底面５ａの斜面つまり入口
部５ｂに乗り上げる。そうすると、揺動アーム４は前記
駆動ローラ３ａとピンチローラ３ｂとの接触を維持しつ
つこの接点を中心とて時計方向に回動する。なお、揺動
アーム４の回動に伴って前記接点は微動する。揺動アー
ム４の回動は、給紙トレイ１がさらに押し込まれてカム
フォロア６が底面５ａの水平部分にまで達したところで
終了する。このように揺動アーム４が時計方向に回動す
ることによって引張ばね７は前記セット時からさらに引
張られるので、ピンチローラ３ｂが駆動ローラ３ａに押
圧される力つまりニップ圧は高められる。

【００３１】給紙トレイ１が装置本体５に押し込まれて
予定の位置に収まったならば、ロール紙２の給送が可能
になる。すなわち、図示しない制御装置から給紙指令が
入力されると、駆動ローラ３ａのモータは回転を始め、
前記給紙指令とともに入力されるサイズ情報に基づいて
決定される回転量だけ回転する。このように、ロール紙
２の給送量は駆動ローラ３ａのモータの回転量に依存す
るので、スリップ等による給送量のばらつきを抑制する
ためには、前記ピンチローラ３ｂの押圧力は十分大きく
してあることが必要である。この点、本実施形態では、
通常の使用時には前記カムフォロア６が装置本体５の底
面５ａで押し上げられているため、ロール紙２のセット
時の搬送ローラ対３のニップ圧よりも高いニップ圧によ
ってロール紙２を搬送できるのでロール紙２と駆動ロー
ラ３ａとのスリップを抑止できる。

【００３２】給紙指令に従ってモータを予定ステップ数
だけ駆動した後、該モータを停止させ、ロール紙２の搬
送を停止させた状態でカッタ１５を駆動してロール紙２
を切断する。切り離されたロール紙２は図示しない画像
形成部に給送され、その後は該画像形成部の搬送ローラ
で搬送される。このように、本実施形態では、ロール紙
２のセット時では弱めのニップ圧を与え、通常の使用時
ではより高いニップ圧を与えることができる。

【００３３】次に、前記ニップ圧を変更するためのピン
チローラ可動部の変形例を説明する。図３はピンチロー
ラ可動部の要部正面図であり、図４は同平面断面図であ
り、図１と同符号は同一または同等部分を示す。図３お
よび図４において、給紙トレイ１にはブラケット１７が
設けられ、該ブラケット１７には長孔１８，１９とＵ字
型溝２０とが形成されている。一方、ピンチローラ３ｂ
は軸受２１を介して軸２２で揺動アーム４に支持されて
いる。前記軸受２１の外周はダブルＤカットされて平行
面が形成され、この平行面は前記Ｕ字型溝２０に嵌まっ
ている。すなわち、ピンチローラ３ｂはＵ字型溝２０で
案内されて駆動ローラ３ａに対する付勢方向に変位自在
に設けられている。

【００３４】揺動アーム４にはスタッド２３，２４が設
けられ、スタッド２３は揺動アーム４の回動に伴って前
記長孔１８に案内されて変位する。また、スタッド２４
は揺動アーム４の回動に伴って前記長孔１９に案内され
て変位する。スタッド２４には引張ばね７の一端が結合
され、該引張ばね７の他端はブラケット１７の張出部１
７ａに結合される。さらに、揺動アーム４の一端にはカ
ムフォロア６が設けられている。

【００３５】このような構成により、装置本体５に対し
て給紙トレイ１が脱着されると、その脱着動作に応じて
カムフォロア６が装置本体５に追従し、図１および図２
で示したのと同様に、揺動アーム４が回動してニップ圧
が変化させられる。

【００３６】次に、本発明の第２の実施形態を説明す
る。上述の例では、ロール紙２のセット時にはピンチロ
ーラ３ｂによるニップ圧を弱くした。これに対して、こ
の第２の実施形態ではロール紙２のセット時にはピンチ
ローラ３ｂによるニップ圧は完全に解除し、このピンチ
ローラ３ｂに代えて、ニップ圧を予め小さくした第２の
ピンチローラでセット時のロール紙２を搬送を行う。

【００３７】図５は第２の実施形態にかかる給送装置の
要部正面図、図６は同側面図である。図５および図６に
おいて、ガイドプレート１１ｂに張出部１１ｃを設け、
この張出部１１ｃに挟み込んで固定した板ばね２５に第
２のピンチローラ２６を支持させた。この第２のピンチ
ローラ２６は板ばね２５で駆動ローラ３ａに押圧されて
おり、この押圧力は図１に関して説明したロール紙２の
セット時の引張りばね７による押圧力と同等のものであ
る。

【００３８】ピンチローラ３ｂは、図１に関して説明し
たものと同様、揺動アーム４で支持されているが、装置
本体５から給紙トレイ１を引出したときに完全にニップ
圧が解除されるように揺動アーム４の長孔９やブラケッ
ト１７の長孔１８，１９を長くして揺動アーム４の回動
量を拡大する。こうすることによって、ロール紙２のセ
ット時にはピンチローラ３ｂによるニップ圧は完全に解
除され、ニップ圧の小さい第２のピンチローラ２６だけ
でロール紙２のニップ圧が与えられる。

【００３９】なお、この第２の実施形態では、第２のピ
ンチローラ２６を配するためピンチローラ３ｂは左右２
つに振り分けてある。図３に関してはピンチローラ３ｂ
は１つだけであるが、この場合も同様に左右２つに振り
分けてあってもよい。

【００４０】次に、駆動ローラ３ａとピンチローラ３ｂ
ならびに２６の材質等に関して説明する。既述のよう
に、ロール紙２のセット時のニップ圧は低めでよくロー
ル紙２が横方向つまり搬送方向と直交する方向にはある
程度自由であるのがよい。一方、セット完了後の通常使
用時にはニップ圧は高めがよい。そこで、第２の実施形
態においては、次のように駆動ローラ３ａとピンチロー
ラ３ｂならびに２６を構成した。

【００４１】図７は駆動ローラ等を示す要部正面図であ
る。同図において、ピンチローラ３ｂはクロロプレンゴ
ムで製作し、前記ピンチローラ３ｂと接する駆動ローラ
３ａの部分Ａには砥粒を塗布してロール紙２との間でス
リップが発生するのを抑制できるようにした。

【００４２】一方、第２のピンチローラ２６はプラスチ
ック樹脂、例えばポリアセタールで製作し、前記ピンチ
ローラ３ｂと接する駆動ローラ３ａの部分Ｂはクロロプ
レンゴムで製作した。これによって第２のピンチローラ
とロール紙２との間では、比較的スリップをし易くし
た。

【００４３】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、請求項
１ないし請求項５の発明によれば、給紙トレイを筐体か
ら離脱したときに、この動作に連動してピンチローラに
よる押圧力を自動的に低減させることができる。したが
って、給紙トレイを筐体から離脱した状態でロール紙の
セットを行う場合、ピンチローラによる挟み部にロール
紙が斜めに差し込まれることがあっても、ピンチローラ
の軸方向でのロール紙の自由度が生じるために、搬送さ
れるにつれてロール紙の向きは是正される。

【００４４】その結果、ロール紙が多少斜めに差し込ま
れることがあっても、ロール紙がそのまま斜め送りされ
てロール紙の破損やジャムを発生することがなくなるの
で、ロール紙のセット操作が容易にる。しかも、通常搬
送時には高いニップ圧で確実にロール紙を搬送できる。

【００４５】また、ロール紙は全くなくなるまでに新し
いものと交換する場合が多い。このときにも、ニップ圧
は自動的に低減されるので、それまで使用していたロー
ル紙を容易に引き抜くことができ、交換操作が容易にな
る。さらに、ロール紙のセット時と、通常搬送時とで異
なるローラを別個に有する必要がないので、省スペース
が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施形態に係るロール紙給送装置の
セット時の状態を示す正面図である。

【図２】 本発明の実施形態に係るロール紙給送装置の
通常使用時の状態を示す正面図である。

【図３】 ピンチローラ可動部の要部正面図である。

【図４】 ピンチローラ可動部の要部断面図である。

【図５】 本発明の第２実施例に係るピンチローラ可動
部の要部正面図である。

【図６】 本発明の第２実施例に係るピンチローラ可動
部の要部側面図である。

【図７】 本発明の第２実施例に係る駆動ローラおよび
ピンチローラの変形例を示す要部側面図である。

【符号の説明】

１…給紙トレイ、 ２…ロール紙、 ３…搬送ローラ、
３ａ…駆動ローラ、３ｂ…ピンチローラ、 ４…揺動
アーム、 ５…装置本体（筐体）、 ６…カムフォロ
ア、 ７…引張ばね、 １５…カッタ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65H 20/02 B41J 15/04

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ロール紙を収容する給紙トレイと、 該給紙トレイを脱着自在に保持する筐体と、 前記給紙トレイに収容されたロール紙を画像形成部に給
   送するための駆動ローラと、 前記駆動ローラに対向して配置されたピンチローラと、 前記駆動ローラに対してピンチローラを押圧するばね手
   段とを具備し、前記駆動ローラ、前記ピンチローラ、および前記ばね手
   段が前記給紙トレイ側に取り付けられているとともに、 前記筐体に対する給紙トレイの脱着動作に連動して、該
   給紙トレイが前記筐体から離脱された場合に前記ばね手
   段による押圧力を低減する押圧力低減手段をさらに具備
   したことをを特徴とするロール紙給送装置。
2. 【請求項２】 ロール紙を収容する給紙トレイと、 該給紙トレイを脱着自在に保持する筐体と、 前記給紙トレイに収容されたロール紙を画像形成部に給
   送するための駆動ローラと、 前記駆動ローラに対向して配置されたピンチローラと、 前記ピンチローラを支持するため、該ピンチローラおよ
   び前記駆動ローラの接点を中心として回動自在に設けら
   れた揺動アームと、 前記揺動アームの一端に作用して、前記ピンチローラを
   前記駆動ローラ側に押圧するばね手段と、 前記揺動アームの他端に軸支され、前記給紙トレイが筐
   体内に装着された場合に前記筐体の内面に当接して前記
   揺動アームが前記ばね手段に付勢されて回動するのを制
   限する一方、前記給紙トレイが筐体から離脱された場合
   に前記筐体の内面から外れて前記揺動アームの回動の制
   限を緩和するカムフォロアとを具備したことを特徴とす
   るロール紙給送装置。
3. 【請求項３】 ロール紙を収容する給紙トレイと、 該給紙トレイを脱着自在に保持する筐体と、 前記給紙トレイに収容されたロール紙を画像形成部に給
   送するための駆動ローラと、 前記駆動ローラに対向して配置された小ピンチローラ
   と、 前記駆動ローラに対向して配置された大ピンチローラ
   と、 前記駆動ローラに対して前記小ピンチローラを押圧する
   第１のばね手段と、 前記駆動ローラに対して前記大ピンチローラを押圧する
   前記１のばね手段より強い第２のばね手段と、 前記筐体に対する給紙トレイの脱着動作に連動して、該
   給紙トレイが離脱された場合に前記第２のばね手段によ
   る押圧力を解除する押圧力解除手段とを具備したことを
   特徴とするロール紙給送装置。
4. 【請求項４】 ロール紙を収容する給紙トレイと、 該給紙トレイを脱着自在に保持する筐体と、 前記給紙トレイに収容されたロール紙を画像形成部に給
   送するための駆動ローラと、 前記駆動ローラに対向して配置された小ピンチローラ
   と、 前記駆動ローラに対向して配置された大ピンチローラ
   と、 前記駆動ローラに対して前記小ピンチローラを押圧する
   第１のばね手段と、 前記大ピンチローラを支持するため、該大ピンチローラ
   および前記駆動ローラの接点を中心として回動自在に設
   けられた揺動アームと、 前記第１のばね手段よりも強いばね手段であって、前記
   揺動アームの一端に作用して、前記大ピンチローラを前
   記駆動ローラ側に押圧する第２のばね手段と、 前記揺動アームの他端に軸支され、前記給紙トレイが筐
   体内に装着された場合に前記筐体の内面に当接して前記
   揺動アームが前記第２のばね手段に付勢されて回動する
   のを制限する一方、前記給紙トレイが筐体から離脱され
   た場合に前記筐体の内面から外れて前記揺動アームの回
   動の制限を解除するカムフォロアとを具備したことを特
   徴とするロール紙給送装置。
5. 【請求項５】 前記駆動ローラの軸方向において該駆動
   ローラの表面に互いに摩擦係数の異なる２つの領域を形
   成し、 前記２つの領域の一方に前記大ピンチローラを対向さ
   せ、前記２つの領域の他方に前記小ピンチローラを対向
   させるとともに、 前記大ピンチローラおよび小ピンチローラとの組み合わ
   せにより、前記大ピンチローラおよび該大ピンチローラ
   と対向する領域の組み合わせでは、前記小ピンチローラ
   および該小ピンチローラと対向する領域の組み合わせよ
   りも互いの摩擦抵抗が大きくなるように前記摩擦係数を
   選定したことを特徴とする請求項４記載のロール紙給送
   装置。