JPH1159935A

JPH1159935A - シート搬送装置

Info

Publication number: JPH1159935A
Application number: JP9227782A
Authority: JP
Inventors: Tetsuo Asada; 哲男浅田; Kazunori Makino; 和勝牧野; Mitsuaki Inoue; 光明井上
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1997-08-25
Filing date: 1997-08-25
Publication date: 1999-03-02
Anticipated expiration: 2017-08-25
Also published as: JP3702600B2; US6145831A

Abstract

(57)【要約】【課題】円周面と欠除面とをもつ搬送ローラによっ
て、シートを搬送するときに、重送や連れ重送を引き起
こすことなく、良好に搬送しうる、シート搬送装置を提
供すること。【解決手段】搬送ローラ３６の欠除面４６がシート２
７および分離パッド３７に対向しているときには、ころ
４８の外周面６１を、搬送ローラ３６の円周面４５がシ
ート２７に接触する接触位置と実質的に同じ位置に位置
させるようにした。搬送ローラ３６のシート搬送時に、
分離パッド３７が実質的に上下動するようなことがなく
なり、良好にシート２７を１枚ずつ搬送できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、レーザプ
リンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に備えられるシ
ート搬送装置に関し、詳しくは、積層されたシートを１
枚ずつ分離して、搬送するためのシート搬送装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】複写機、レーザプリンタ、ファクシミリ
等の画像形成装置に備えられるシート供給装置として
は、たとえば、図９に示すように、搬送ローラ１と、こ
の搬送ローラ１に対してシート２を挟んで対向する分離
パッド３とを備えて、積層されたシート２を１枚ずつ分
離して搬送するもの等がよく知られている。図９におい
て、分離パッド３は、分離パッドホルダ４のシート受け
部５に形成された凹部に埋設されており、分離パッドホ
ルダ４は、位置固定されたストッパ６と、分離パッドホ
ルダ４のシート受け部５の下面との間に介挿されるばね
７により、搬送ローラ１に向かって付勢されている。一
方、搬送ローラ１は、シート２に接触して該シート２を
搬送する円周面８と、円周面８が欠除されることによっ
て形成される欠除面９とをもつ、概略Ｄ字形状の弾性体
から構成されている。また、図９にも示すように、この
搬送ローラ１の両側には、２つのころ１０が回転可能に
取付けられている。この２つのころ１０は、円周面８の
外径より小径として形成され、円周面８でのシート２の
搬送時には、シート２には当接しないようにする一方、
円周面８でのシート２の搬送が終了して、欠除面９が、
シート２に対向したときには、２つのころ１０の外周面
をシート２に当接させることにより、分離パッド３の付
勢力に抗して、欠除面９とシート２との間に間隙を形成
して、欠除面９が、シート２に接触しないようにするた
めのものである。

【０００３】そして、シート２の搬送時には、図９に示
すように、搬送ローラ１の駆動によって円周面８でシー
ト２を搬送し、円周面８におけるシート２の搬送が終了
した後は、搬送ローラ１の上流側に位置する案内ローラ
１２および１３によりシート２が搬送される。搬送ロー
ラ１は、図には示さないが、１枚のシート２を送るごと
に、欠除面９が、２つのころ１０によりシート２と所定
の間隔を隔てて対向する位置でその駆動が停止されるよ
うにする一方、案内ローラ１２および１３により搬送さ
れるシート２上には、２つのころ１０が回転しながら当
接されるようにして、シート２が１枚ずつ搬送される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このようにし
てシート２を搬送する場合、２つのころの外径が、搬送
ローラ１の円周面８の外径よりも小径に形成されている
ことから、搬送ローラ１の駆動により、円周面８がシー
ト２に接触して搬送するときと、円周面８でのシート２
の搬送が終了して、欠除面９がシート２に対向し、２つ
のころ１０の外周面がシート２および分離パッド３に当
接するときとでは、シート２および分離パッド３に対す
る円周面８および２つのころ１０の接触位置および当接
位置が異なる。そのため、シート２および分離パッド３
の当接および接触において、２つのころ１０の当接から
円周面８の接触へと移行するとき、および円周面８の接
触から２つのころ１０の当接へと移行するときにおいて
は、円周面８の外径と２つのころ１０の外径との差の分
が段差となって、分離パッド３が上下動することとな
る。

【０００５】このような分離パッド３の上下動が起こる
と、複数枚のシート２を、同時に搬送してしまう、いわ
ゆる重送や連れ重送等の不具合が発生しやすくなる。す
なわち、シート２が侵入されるときには、シート２と最
初に接触する円周面８の入口側接触部１５においては、
分離パッド３が下動して、この瞬間にシート２に対する
押圧力の変動が大きくなり、複数枚のシート２が、同時
に円周面８と分離パッド３との間に入り込む、いわゆる
重送を起こしやすくなる。一方、円周面８でのシート２
の搬送が終了するときも、シート２と最後に接触する円
周面８の出口側接触部１４においては、シート２が円周
面８から離れる瞬間には、分離パッド３が上動して、こ
の瞬間にシート２に対する押圧力の変動が大きくなり、
案内ローラ１２および１３に搬送されるシート２に、次
に送られるシート２が複数枚一緒に伴われて搬送される
という、連れ重送を引き起こしやすくなる。

【０００６】本発明の目的は、上記した問題点を解決す
るためになされたものであり、円周面と欠除面とをもつ
搬送ローラによって、シートを搬送するときに、重送や
連れ重送を引き起こすことなく、良好に搬送しうる、シ
ート搬送装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、シートに接触して該シー
トを搬送する円周面、および前記円周面が欠除されるこ
とによって形成される欠除面をもつ搬送ローラと、シー
トを挟んで前記搬送ローラと対向し、前記搬送ローラに
向かって付勢される分離パッドと、前記搬送ローラの前
記欠除面が、シートおよび前記分離パッドに対向したと
きに、前記欠除面が、シートおよび前記分離パッドに接
触しないようするために、シートおよび前記分離パッド
に当接させて、前記分離パッドの付勢力に抗して、前記
欠除面とシートとの間および前記欠除面と前記分離パッ
ドとの間に間隙を形成する間隙形成部材とを備える、シ
ート搬送装置において、前記欠除面がシートおよび前記
分離パッドに対向しているときには、前記間隙形成部材
の当接部を、前記搬送ローラの前記円周面がシートに接
触する接触位置と実質的に同じ位置に位置させるように
していることを特徴としている。

【０００８】このような構成によると、間隙形成部材の
当接部が、搬送ローラの円周面がシートに接触する接触
位置と実質的に同じ位置に位置されるので、搬送ローラ
の駆動により、円周面がシートに接触して搬送するとき
と、円周面でのシートの搬送が終了して、欠除面がシー
トに対向し、間隙形成部材の当接部がシートに当接する
ときとでは、シートおよび分離パッドに対する、円周面
の接触位置および当接部の当接位置が、実質的に異なる
ことはない。そのため、シートおよび分離パッドが、当
接部に当接または円周面に接触する場合において、円周
面に接触している状態から当接部へ当接する状態に移行
するとき、および、当接部に当接している状態から円周
面に接触する状態に移行するときに、段差が生じること
はなく、分離パッドが実質的に上下動するようなことは
ない。よって、複数枚のシートを、同時に搬送してしま
う、いわゆる重送や連れ重送等の不具合を生じにくくす
ることができる。

【０００９】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載の発明において、前記間隙形成部材は、前記搬送
ローラのローラ軸、もしくはローラ軸と同軸上の支持軸
に取付けられており、前記欠除面がシートおよび前記分
離パッドに対向しているときには、前記ローラ軸の軸心
から前記当接部までの長さが、前記円周面の外径と実質
的に同じ長さであることを特徴としている。

【００１０】間隙形成部材を、搬送ローラのローラ軸、
もしくはローラ軸と同軸上の支持軸に取付けることによ
り、その当接部を、搬送ローラの円周面がシートに接触
する接触位置と実質的に同じ位置に、簡易かつ確実に位
置させることができる。また、請求項３に記載の発明
は、請求項２に記載の発明において、前記間隙形成部材
は、前記ローラ軸もしくは支持軸に回転可能に取付けら
れる中空円形体からなり、前記ローラ軸もしくは支持軸
は、第１径部と、該第１径部より小径である第２径部と
をもつ異径軸部を備え、前記第１径部の外径は、前記円
周面の外径と、前記間隙形成部材の外周面から中空孔に
至る距離との差に、実質的に相当する長さを有している
ことを特徴としている。

【００１１】このような構成にすると、第１径部の外径
と、間隙形成部材の外周面から中空孔に至る距離との和
が、円周面の外径と実質的に同じ長さとなるので、間隙
形成部材の当接部、すなわち外周面を、シートおよび分
離パッドに当接させるときには、第１径部を間隙形成部
材の中空孔の内周面に当接させるようにすることで、間
隙形成部材の外周面の当接位置と、円周面の接触位置と
を、実質的に同じ位置に位置させることができ、いわゆ
る重送や連れ重送等を生じにくくすることができる。一
方、第２径部は、第１径部より小径であるので、円周面
をシートに接触させるときには、第２径部を間隙形成部
材の中空孔の内周面に対向あるいは当接させるようにす
ることで、間隙形成部材の外周面を円周面より、径方向
内方に自由に遊動可能状態とさせることができ、搬送ロ
ーラの円周面でのシート搬送時に、間隙形成部材の外周
面がシートに当接してもそのシートを押圧することがな
く、そのシート搬送に支障を来たすことがない。

【００１２】また、請求項４に記載の発明は、請求項３
に記載の発明において、前記第１径部の外径と前記第２
径部の外径との差が、前記搬送ローラの円周面が前記分
離パッドによって押圧されたときに、この押圧力によっ
て、前記円周面が径方向内側に変形したときの、径方向
における変形量以上の差であることを特徴としている。
このような構成により、搬送ローラの円周面でのシート
搬送時において、円周面が分離パッドによって押圧され
て、径方向内側へ変形しても、第１径部の外径と第２径
部の外径との差が、円周面が分離パッドによって押圧さ
れたときの、円周面の変形量以上の差を有しているた
め、円周面でのシート搬送時において、間隙形成部材の
当接部がシートに当接するということを確実に防止で
き、良好なシート搬送を確保することができる。

【００１３】また、請求項５に記載の発明は、請求項３
または４に記載の発明において、前記第１径部が、前記
欠除面に対応して形成されるとともに、前記第２径部
が、前記円周面に対応して形成されていることを特徴と
している。このような構成によると、円周面がシートに
接触して搬送するときには、第２径部が間隙形成部材の
中空孔の内周面に対向あるいは当接するので、このシー
ト搬送時には、間隙形成部材は自由に遊動可能状態とな
ってその自重によりシートに当接するが、そのシートを
押圧することがないので、シートの搬送に支障を来たす
ことがない。一方、円周面でのシートの搬送が終了し
て、欠除面がシートに対向し、間隙形成部材の当接部が
シートに当接するときには、分離パッドからの押圧力に
より、第１径部が間隙形成部材の中空孔の内周面に当接
するので、シートおよび分離パッドに対する間隙形成部
材の当接部の当接位置と円周面の接触位置とを、確実に
実質的に同じ位置に位置させることができる。

【００１４】また、請求項６に記載の発明は、請求項２
ないし５のいずれかに記載の発明において、前記間隙形
成部材が、前記搬送ローラの両側に取付けられているこ
とを特徴としている。このような構成によると、円周面
でのシートの搬送が終了して、欠除面がシートに対向
し、間隙形成部材の当接部がシートに当接するときに
は、搬送ローラの両側に取付けられる間隙形成部材が、
分離パッドの付勢力に抗して、欠除面とシートとの間お
よび欠除面と分離パッドとの間に、確実に間隙を形成す
ることができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】図１は、本発明のシート搬送装置
を備える、レーザプリンタの一実施形態を示す要部側断
面図である。図１において、レーザプリンタ２２のプリ
ンタ本体２３の下部には、用紙やＯＨＰなどのシート２
７を積層状に収納するための、第１カセット２５および
第２カセット２６をそれぞれ収納する第１カセット収納
部１９および第２カセット収納部２０が形成されてい
る。そして、第１カセット収納部１９および第２カセッ
ト収納部２０には、矢印２４に示す前後方向にスライド
自由となした、第１カセット２５および第２カセット２
６がそれぞれ上下に収納されている。また、プリンタ本
体２３の上部には、トナー画像を形成してシート２７に
転写するための画像形成ユニット２８と、シート２７に
転写されたトナーを定着させるための定着ユニット３３
とを備えている。画像形成ユニット２８は、図示しない
トナーカートリッジおよび帯電装置等を備え、また、そ
の下部には、感光体ドラム２９と、この感光体ドラム２
９に対設される転写ローラ３０とを備えている。また、
定着ユニット３３は、加熱ローラ３１と、この加熱ロー
ラ３１に対設する押圧ローラ３２とを備えている。

【００１６】そして、各カセット２５および２６から搬
送されるシート２７は、画像形成ユニット２８における
感光体ドラム２９と転写ローラ３０との間に送られて、
トナー画像が転写され、その後、定着ユニット３３にお
ける加熱ローラ３１と押圧ローラ３２との間に送られ
て、転写されたトナー画像が定着され、排出ローラ３４
から排出トレイ３５上に排出される。

【００１７】一方、下部の各収納部１９および２０に収
納される各カセット２５および２６には、シート２７を
積層状に受ける受け板４０が設けられている。受け板４
０の後端部は、各カセット２５および２６の底部近傍に
おいて回転可能に支持される一方、前端部は、揺動アー
ム４１によって支持されている。この揺動アーム４１の
一端は、受け板４０の前端部の下面に回転可能に枢支さ
れる一方、他端は、各カセット２５および２６のフレー
ム下部位置に回転可能に支持されている。また、揺動ア
ーム４１におけるフレーム支持側端部には、一端が各カ
セット２５および２６のフレーム上部位置に固定される
付勢ばね４２が固定されている。そして、付勢ばね４２
により、揺動アーム４１が上向きに回転されるように付
勢されることによって、受け板４０上に積層されるシー
ト２７が、後述する搬送ローラ３６に向かって付勢され
るように構成され、これら受け板４０、揺動アーム４１
および付勢ばね４２によりシート付勢手段３８が構成さ
れるようにしている。

【００１８】また、各収納部１９および２０における受
け板４０の前端部の前方側には、搬送ローラ３６と、こ
の搬送ローラ３６にシート２７を挟んで対向する分離パ
ッド３７とを配設して、各カセット２５および２６内に
積層されたシート２７を、画像形成ユニット２８側に搬
送するようにしている。図２は、搬送ローラを示す斜視
図、図３は、搬送ローラの側面図、図４は、図２におけ
るＡ−Ａ線断面図、図５ないし図８は、搬送ローラによ
りシートを搬送する状態を説明する説明図である。以
下、これら図２ないし図８を用いて、搬送ローラおよび
分離パッドによるシートの搬送を説明する。

【００１９】図２、図３および図４に示すように、搬送
ローラ３６は、樹脂からなる芯部４３と、摩擦係数の比
較的大きいゴムなどの弾性体からなる表面部４４とから
構成されている。表面部４４は、シート２７に接触して
該シート２７を搬送する円周面４５と、円周面４５が欠
除されることによって形成される欠除面４６とを有する
断面概略Ｄ字形状の筒状をなしている。円周面４５は、
シート搬送時において、シート２７と最初に接触する入
口側接触部５５と、シート２７と最後に接触する出口側
接触部５６とを有し、円周面４５の表面には、シート搬
送時にシートとの間に滑り作用が生じないようにするた
めに、搬送方向に対して実質的に直交する方向に、多数
の溝が形成されている。一方、芯部４３は、断面概略Ｄ
字形状の外周面５９をもち、その両側部には、幅方向両
外方に突出するローラ軸４７がそれぞれ形成されてい
る。また、この２つのローラ軸４７の周りには、ローラ
軸４７と同軸上の支持軸６２が、それぞれ脱着自在に挿
嵌されている。

【００２０】そして、表面部４４が、芯部４３の外周面
５９を覆うようにして嵌め込まれて、搬送ローラ３６が
構成されるとともに、２つの支持軸６２には、２つのこ
ろ４８が、支持軸６２に対して回転可能に遊嵌される。
このころ４８は、中空孔６４が形成される中空円形体か
らなり、搬送ローラ３６の欠除面４６が、シート２７お
よび分離パッド３７に接触しないように、シート２７お
よび分離パッド３７に当接して、欠除面４６とシート２
７との間および欠除面４６と分離パッド３７との間に間
隙を形成するための間隙形成部材として作用する。

【００２１】また、図５ないし図８に示すように、搬送
ローラ３６とシート２７を挟んで対向する位置には、分
離パッド３７が配設されている。この分離パッド３７
は、搬送ローラ３６の表面部４４よりも若干小さい摩擦
係数を有する弾性体で構成され、分離パッドホルダ４９
のシート受け部５０の上面に形成された凹部に埋設され
ている。分離パッドホルダ４９は、各収容部１９および
２０において位置固定されたストッパ５１と、分離パッ
ドホルダ４９のシート受け部５０の下面との間に介挿さ
れるばね５２により、搬送ローラ３６に向かって付勢さ
れており、このばね５２と、分離パッドホルダ４９およ
びストッパ５１により、分離パッド３７を搬送ローラ３
６に向かって付勢する、分離パッド付勢手段３９が構成
されている。

【００２２】また、搬送ローラ３６の上流側近傍には、
搬送ローラ３６により搬送されるシート２７を画像形成
ユニット２８側へ送るための、２つの案内ローラ５３お
よび５４が配設されている。搬送ローラ３６により送ら
れるシート２７は、この２つの案内ローラ５３および５
４の間に入り、案内ローラ５３および５４の回転駆動に
より、画像形成ユニット２８側へ送られる。

【００２３】このような構成において、本実施形態で
は、支持軸６２に、欠除面４６がシート２７および分離
パッド３７に対向しているときに、２つのころ４８のシ
ート２７および分離パッド３７への当接部、すなわち、
ころ４８の外周面６１が、円周面４５のシート２７への
接触位置と実質的に同じ位置に位置するようにするため
の、異径軸部６３を備えている。この異径軸部６３は、
図３および図４に示すように、支持軸６２における、２
つのころ４８の中空孔６４の内周面に接触する部位に形
成されており、第１径部６５と、この第１径部６５より
小径である第２径部６６とを有している。第１径部６５
の外径６７は、円周面４５の外径６８と、ころ４８の外
周面６１から中空孔６１に至る距離６９との差に、実質
的に相当する長さを有している。第１径部６５は、欠除
面４６に対応して形成されており、また、第２径部６６
は、円周面４５に対応して形成されている。また、２つ
のころ４８の中空孔６４は、この第１径部６５の外径に
ほぼ等しい径を有しており、第１径部６５と、ころ４８
の中空孔６４の内周面とが当接する状態においては、第
２径部６６と、ころ４８の中空孔６４の内周面とは、遊
び（間隙）がある状態となる。

【００２４】そのため、欠除面４６がシート２７および
分離パッド３７に対向しているときには、分離パッド３
７からの押圧力によって、第１径部６５が、ころ４８の
中空孔６４の内周面に当接し、ローラ軸４７の軸心から
ころ４８の外周面６１までの長さが、円周面４５の外径
と実質的に同じ長さとなる（図３および図８に示す状
態）。一方、第２径部６６は、第１径部６５より小径で
あるため、第２径部６６が、ころ４８の中空孔６４の内
周面に対向あるいは当接する状態においては、ローラ軸
４７の軸心からころ４８の外周面６１までの長さが、円
周面４５の外径より短い長さになることができる（図６
に示す状態）。そのため、円周面４５でのシート搬送時
には、シート２７は、より大径である円周面４５に接触
する。

【００２５】また、第１径部６５の外径と、第２径部６
６の外径との差は、搬送ローラ３６の円周面４５が分離
パッド３７によって押圧されたときに、この押圧力によ
って、円周面４５が径方向内側（図６における矢印７
１）に変形したときの、径方向における変形量以上の差
を有している。これについては、後述する。このように
構成された搬送ローラ３６、ころ４８および分離パッド
３７等により、シート搬送装置２１が構成されており、
これらの各部材が一体となって、正確かつ確実なシート
２７の搬送を達成している。以下、図５ないし図８を用
いて、このシート搬送装置２１によるシート２７の搬送
について説明する。

【００２６】図５は、シート２７が搬送ローラ３６に侵
入する状態を示す説明図である。図５において、各カセ
ット２５および２６内に積層されたシート２７は、シー
ト付勢手段３８により、搬送ローラ３６の下流側近傍に
位置され、搬送ローラ３６の回転駆動により、搬送ロー
ラ３６と分離パッド３７との間に侵入する。侵入したシ
ート２７は、円周面４５における入口側接触部５５に接
触する。このとき、つまり、シート２７が入口側接触部
５５に接触する瞬間には、２つのころ４８がそれまで受
け止めていた、分離パッド３７からの押圧力を、シート
２７を挟んで、円周面４５の入口側接触部５５が受ける
ことになる。しかし、このときに、同時に、それまで第
１径部６５に当接していた、ころ４８の中空孔６４の内
周面が、第２径部６６に対向あるいは、分離パッド３７
からの押圧力によって当接するようになるので、ローラ
軸４７の軸心から２つのころ４８の外周面６１までの距
離が、円周面４５の外径より短くなることができ、よっ
て、より大径の円周面４５の入口側接触部５５にシート
２７が接触するようになる。一方、第１径部６５に当接
していたときのローラ軸４７の軸心からころ４８の外周
面６１までの距離は、円周面４５の外径と実質的に同じ
長さであったため、ころ４８の外周面６１が分離パッド
３７に当接していた当接位置と、円周面４５がシート２
７および分離パッド３７に接触する位置とが、実質的に
異なる位置となることはなく、同じ位置に位置される。
そのため、シート２７および分離パッド３７との当接ま
たは接触において、ころ４８から入口側接触部５５に移
行するときに、段差が生じることはなく、分離パッド３
７が実質的に上下動するようなことはない。よって、分
離パッド３７の上下動に起因する重送が生にくく、良好
にシート２７を１枚ずつ侵入させることができる。

【００２７】そして、図６に示すように、シート２７
は、搬送ローラ３６の円周面４５に接触しながら、上流
側の案内ローラ５３および５４に送られる。このとき、
分離パット３７から押圧される円周面４５の表面は、弾
性体により形成されていることから、矢印７１で示す径
方向内方に、いくらかつぶれるように変形するようにな
る。一方、第２径部６６が分離パッド３７に対向するこ
とにより、ころ４８は、矢印７１の方向に自由に移動可
能となるが（外径６７と外径７０との差分）、常にはそ
の自重によって外周面６１がシート２７に当接する。し
かしながら、そのころ４８はシート２７を押圧すること
がないのでシート搬送に支障を来たすことはない。ま
た、第１径部６５の外径６７と第２径部６６の外径７０
との差が、前述した円周面４５の径方向における変形量
以上の差を有しているため、円周面４５が分離パッド３
７によって押圧されて、径方向内側へ変形しても、ころ
４８の外周面６１がシート２７に圧接するということは
なく、良好なシート搬送を確保できる。

【００２８】図７は、搬送ローラ３６からシート２７が
離れる状態を示す説明図である。図７において、シート
２７が搬送ローラ３６の出口側接触部５６から離れる瞬
間には、出口側接触部５６が受け止めていた、分離パッ
ド３７からの押圧力は、２つのころ４８の外周面６１が
受けることになる。しかし、このときに、同時に、それ
まで第２径部６６に対向あるいは当接していた、ころ４
８の中空孔６４の内周面が、分離パッド３７からの押圧
力によって、第１径部６５に当接するようになるので、
ローラ軸４７の軸心からころ４８の外周面６１までの距
離が、円周面４５の外径と実質的に同じ長さになる。よ
って、円周面４５がシート２７に接触していた接触位置
と、ころ４８の外周面６１がシート２７および分離パッ
ド３７に当接する当接位置とが、実質的に異なる位置と
なることはなく、同じ位置に位置される。そのため、シ
ート２７および分離パッド３７との接触または当接にお
いて、出口側接触部５６からころ４８に移行するとき
に、段差が生じるということはなく、分離パッド３７が
実質的に上下動するようなことはない。よって、分離パ
ッド３７の上下動に起因する連れ重送が生にくく、良好
にシート２７を１枚ずつ送り出すことができる。

【００２９】図８は、搬送ローラ３６によるシート搬送
が終了し、次のシート搬送を待機している状態を示す説
明図である。図８において、搬送ローラ３６は、欠除部
４６が分離パッド３７と所定の間隔を隔てて対向するよ
うな状態で停止しており、搬送ローラ３６により搬送さ
れたシート２７は、案内ローラ５３および５４の回転駆
動により、画像形成ユニット２８側に搬送される。この
とき、分離パッド３７によってシート２７は押圧される
が、シート２７上には、ころ４８の外周面６１が回転し
ながら接触しているので、シート２７と欠除部４６との
間は、所定の間隔が隔てられ、案内ローラ５３および５
４によって、良好にシート２７が送られる。

【００３０】以上述べたように、シート２４が搬送ロー
ラ３６へ侵入するとき、および搬送ローラ３６から離れ
ていくときのいずれの場合においても、分離パッド３７
が実質的に上下動するようなことはないので、いわゆる
重送や連れ重送等を有効に防止できて、シートを１枚ず
つ良好に搬送することができる。そして、このようなこ
ろ４８は、ローラ軸４７と同軸上の支持軸６２に取付け
ることにより、その外周面６１を、円周面４５がシート
２７に接触する接触位置と実質的に同じ位置に、簡易か
つ確実に位置させることができ、また、搬送ローラ３６
の両側に取付けることにより、円周面４５でのシート２
７の搬送が終了して、欠除面４６がシート２７に対向し
たときには、欠除面４６とシート２７との間および欠除
面４６と分離パッド３７との間に、確実に間隙を形成す
ることができる。

【００３１】また、本実施形態においては、図１に示す
ように、手差し用のトレイ５８の先端部近傍にも、上記
した搬送ローラ３６と分離パッド３７とを配設し、シー
ト２７を搬送できるようにしている。なお、本実施形態
では、２つのころ４８を、各支持軸６２の異径軸部６３
に取付けたが、各ローラ軸４７に直接異径軸部６３を設
けて、２つのころ４８を取付けてもよい。また、２つの
ころ４８を用いなくても、欠除面４６がシート２７およ
び分離パッド３７に対向しているときに、円周面４５が
シート２７に接触する接触位置と実質的に同じ位置に、
その当接部を位置させることができる間隙形成部材であ
れば、特に制限されない。

【００３２】

【発明の効果】以上述べたように、請求項１に記載の発
明によれば、シートおよび分離パッドが、当接部に当接
または円周面に接触する場合において、円周面に接触し
ている状態から当接部へ当接する状態に移行するとき、
および、当接部に当接している状態から円周面に接触す
る状態に移行するときに、分離パッドが実質的に上下動
するようなことはないので、いわゆる重送や連れ重送等
を有効に防止できて、シートを１枚ずつ良好に搬送する
ことができる。

【００３３】請求項２に記載の発明によれば、間隙形成
部材の当接部を、簡易な構成でもって、円周面がシート
に接触する接触位置と実質的に同じ位置に、確実に位置
させることができ、いわゆる重送や連れ重送等を有効に
防止できる。請求項３に記載の発明によれば、第１径部
を間隙形成部材の中空孔の内周面に当接させるようにす
ることで、間隙形成部材の当接部の当接位置と、円周面
の接触位置とを、実質的に同じ位置に位置させることが
でき、いわゆる重送や連れ重送等を生じにくくできる。
また、第２径部を間隙形成部材の中空孔の内周面に対向
あるいは当接させるようにすることで、間隙形成部材の
外周面を円周面より、径方向内方に自由に遊動可能状態
とさせることができるので、円周面でのシート搬送時
に、間隙形成部材の外周面がその自重によってシートに
当接するが、そのシートを押圧することはないので、そ
のシート搬送に支障を来たすことがない。したがって、
ローラ軸もしくは支持軸に所定の異径軸部を備えるのみ
の簡易な構成により、いわゆる重送や連れ重送を有効に
防止しつつ、かつ確実なシート搬送を確保できる。

【００３４】請求項４に記載の発明によれば、第１径部
の外径と第２径部の外径との差が、円周面が分離パッド
によって押圧されたときの、円周面の変形量以上の差を
有しているため、円周面でのシート搬送時において、間
隙形成部材の当接部がシートに当接することを確実に防
止でき、良好なシート搬送を達成することができる。請
求項５に記載の発明によれば、円周面がシートに接触し
て搬送するときには、第２径部が間隙形成部材の中空孔
の内周面に確実に対向あるいは当接し、また、円周面で
のシートの搬送が終了して、欠除面がシートに対向し、
間隙形成部材の当接部がシートに当接するときには、第
１径部が間隙形成部材の中空孔の内周面に確実に当接す
るので、よって、簡易な構成により、いわゆる重送や連
れ重送を有効に防止しつつ、良好なシート搬送を達成で
きる。

【００３５】請求項６に記載の発明によれば、搬送ロー
ラの両側に取付けられる間隙形成部材が、分離パッドの
付勢力に抗して、欠除面とシートとの間および欠除面と
分離パッドとの間に、確実に間隙を形成することができ
るので、良好なシート搬送を達成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のシート搬送装置を備える、レーザプリ
ンタの一実施形態を示す要部側断面図である。

【図２】図１に示す搬送ローラを示す斜視図である。

【図３】図２に示す搬送ローラの側面図である。

【図４】図２におけるＡ−Ａ線断面図である。

【図５】図１に示す搬送ローラにシートが侵入する状態
を示す説明図である。

【図６】図１に示す搬送ローラによりシートが搬送され
る状態を示す説明図である。

【図７】図１に示す搬送ローラからシートが離れる状態
を示す説明図である。

【図８】図１に示す搬送ローラによるシート搬送が終了
し、次のシート搬送を待機している状態を示す説明図で
ある。

【図９】従来例を示す、図６に対応する説明図である。

【図１０】従来例を示す、図２に対応する斜視図であ
る。

【符号の説明】

２１シート搬送装置２７シート３６搬送ローラ３７分離パッド４５円周面４６欠除面４８ころ４７ローラ軸６１外周面６２支持軸６３異径軸部６５第１径部６６第２径部６７第１径部の外径６８円周面の外径６９ころの外周面から中空孔に至る距離７０第２径部の外径

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シートに接触して該シートを搬送する円
周面、および前記円周面が欠除されることによって形成
される欠除面をもつ搬送ローラと、シートを挟んで前記搬送ローラと対向し、前記搬送ロー
ラに向かって付勢される分離パッドと、前記搬送ローラの前記欠除面が、シートおよび前記分離
パッドに対向したときに、前記欠除面が、シートおよび
前記分離パッドに接触しないようするために、シートお
よび前記分離パッドに当接させて、前記分離パッドの付
勢力に抗して、前記欠除面とシートとの間および前記欠
除面と前記分離パッドとの間に間隙を形成する間隙形成
部材とを備える、シート搬送装置において、前記欠除面がシートおよび前記分離パッドに対向してい
るときには、前記間隙形成部材の当接部を、前記搬送ロ
ーラの前記円周面がシートに接触する接触位置と実質的
に同じ位置に位置させるようにしていることを特徴とす
る、シート搬送装置。
【請求項２】前記間隙形成部材は、前記搬送ローラの
ローラ軸、もしくはローラ軸と同軸上の支持軸に取付け
られており、前記欠除面がシートおよび前記分離パッド
に対向しているときには、前記ローラ軸の軸心から前記
当接部までの長さが、前記円周面の外径と実質的に同じ
長さである、請求項１に記載のシート搬送装置。
【請求項３】前記間隙形成部材は、前記ローラ軸もし
くは支持軸に回転可能に取付けられる中空円形体からな
り、前記ローラ軸もしくは支持軸は、第１径部と該第１
径部より小径である第２径部とをもつ異径軸部を備え、
前記第１径部の外径は、前記円周面の外径と前記間隙形
成部材の外周面から中空孔に至る距離との差に、実質的
に相当する長さを有している、請求項２に記載のシート
搬送装置。
【請求項４】前記第１径部の外径と前記第２径部の外
径との差は、前記搬送ローラの円周面が前記分離パッド
によって押圧されたときに、この押圧力によって、前記
円周面が径方向内側に変形したときの、径方向における
変形量以上の差である、請求項３に記載のシート搬送装
置。
【請求項５】前記第１径部が、前記欠除面に対応して
形成されるとともに、前記第２径部が、前記円周面に対
応して形成されている、請求項３または４に記載のシー
ト搬送装置。
【請求項６】前記間隙形成部材は、前記搬送ローラの
両側に取付けられている、請求項２ないし５のいずれか
に記載のシート搬送装置。