JP2977101B2

JP2977101B2 - デカール装置

Info

Publication number: JP2977101B2
Application number: JP3148265A
Authority: JP
Inventors: 貴彦徳増; 賢士亀山
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1991-06-20
Filing date: 1991-06-20
Publication date: 1999-11-10
Anticipated expiration: 2014-11-10
Also published as: JPH05749A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ファクシミリやプリン
タなどの記録装置で用いるロール状記録紙のカールを矯
正する技術に係わり、特に、ロール状記録紙の残量に対
応して、矯正力を調整し、効率良くカールを矯正するの
に好適なデカール装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】現在、ファクシミリやプリンタなどの記
録装置には、ロール状に巻かれた記録紙を用いるものが
ある。記録装置で印字され、搬出されたロール状記録紙
は、自動カッターや、手動により切り取られるが、巻き
ぐせ、すなわち、カールが付き、取扱いにくいものとな
っていまう。このようなロール状記録紙のカールを矯正
するための従来技術には、記録装置内部に、デカール装
置を設け、デカール装置に具備したローラやコロなど
で、ロール状記録紙のカール方向とは逆方向に、強制的
にカールを付けて矯正するものがある。一般に、ロール
状記録紙は、ロールの中心側に巻かれている部分では、
巻き径が小さく、外側に巻かれている部分に比べて、強
いカールが付いている。そのために、ロール状記録紙の
残量が減ってくると、カールがより強くなる。しかし、
上述のデカール装置は、矯正のための逆方向のカールを
付ける力が一定であり、ロール状記録紙の全体に渡り、
カールを適切に矯正することができなかった。また、記
録装置の待機状態では、デカール装置による矯正力は不
要であり、むしろ、デカール装置により、記録紙に余分
な癖を付けることは、記録紙の搬送上好ましくない。こ
のため、記録装置の待機状態では、デカール装置のロー
ラやコロなど、ロール状記録紙に当接して矯正力を与え
る当接部材を、記録紙に癖を付けない位置に戻す必要が
ある。しかし、当接部材を戻すために、ソレノイドなど
を利用すると、余分なスペースとコストが必要となる。

【０００３】これらの改善策となるデカール装置に関す
る従来技術には、例えば、特開平２−１４７５４９号公
報に記載のものがある。この技術は、ロール状記録紙の
自重によりロール状記録紙に作用する張力と、滑りクラ
ッチなどの摩擦継手部材からの伝達動力との相互作用に
より、当接部材の位置を移動して、矯正力を変化させる
ものであり、ロール状記録紙の使用によるロール径の変
化に伴うカールの強さに対応して、適切な力で矯正する
ものである。さらに、この技術では、記録動作終了時に
おいて、プラテンローラなどの逆回転による記録紙の戻
し時のモータの駆動を、上述の滑りクラッチを介して利
用し、デカール装置のローラやコロなどの当接部材を戻
している。このことにより、スペースおよびコストの軽
減を図っている。

【０００４】しかし、このデカール装置では、ロール状
記録紙の径が小さくなった時の効果が十分ではなく、か
つ、ローラやコロなどの当接部材を移動制御するため
に、複雑な構成の滑りクラッチや、この滑りクラッチへ
駆動手段からの動力を伝達するためのギア類などを用い
ており、複雑な機構となっている。そのために、記録装
置本体で、デカール装置が占めるスペースが大きくな
り、記録装置自体を十分に小型化できないという欠点を
有している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】解決しようとする問題
点は、従来のデカール装置では、ロール状記録紙の径が
小さくなった時のカール矯正効果が十分でない点と、構
造が複雑で、十分に小型化されていない点である。本発
明の目的は、これら従来技術の課題を解決し、当接部材
の移動を簡素な構造で可能とし、かつ、ロール状記録紙
全体に渡り、十分なカールの矯正効果を発揮できるデカ
ール装置を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のデカール装置は、（１）ロール状記録紙に
印字を行なう印字部と、ロール状記録紙を搬送する搬送
駆動ローラとを有する記録装置に具備され、搬送駆動ロ
ーラによる搬送力およびロール状記録紙の重みで発生す
るロール状記録紙の張力と、摩擦継手手段を介して伝達
される押し上げ力との相互作用を利用して、ロール状記
録紙のカールを、ロール径の変化に対応した力で矯正す
るデカール装置において、搬送駆動ローラの軸にワンウ
ェイスプリングクラッチを介して取付けられ、記録装置
の印字動作時の搬送駆動ローラの順回転に伴い、ワンウ
ェイスプリングクラッチと搬送駆動ローラの軸との滑り
摩擦により回転移動して、ロール状記録紙に当接し、ロ
ール状記録紙にかかる張力とワンウェイスプリングクラ
ッチを介して伝達される回転移動力との相互作用によ
り、ロール状記録紙を押し上げる当接部材と、この当接
部材で押し上げられたロール状記録紙の上流部と下流部
とで、ロール状記録紙の当接部材による押し上げを抑え
る記録紙抑え手段とを設けるとともに、記録装置の印字
動作時の搬送駆動ローラの順回転に伴うワンウェイスプ
リングクラッチの搬送駆動ローラの軸との滑り摩擦によ
る回転力を当接手段に伝える順回転フック手段と、録装
置の印字動作終了時の搬送駆動ローラの逆回転に伴うワ
ンウェイスプリングクラッチの搬送駆動ローラの軸の締
め付けによる回転力を当接手段に伝える逆回転フック手
段とを、記録装置の印字動作終了時のワンウェイスプリ
ングクラッチの回転力が当接手段に伝わるのを遅延させ
るとともに当接手段の戻る距離を小さくするためのギャ
ップを空けて設けたことを特徴とする。また、（２）搬送駆動ローラの軸に回転移動可能な構成
で直接取り付けられ、搬送駆動ローラの順回転に伴って
ワンウェイスプリングクラッチの作用によりロール状記
録紙を押し上げる当接手段と、該当接手段で押し上げら
れたロール状記録紙の上流部と下流部とで該ロール状記
録紙の当接手段による押し上げを抑える記録紙抑え手段
とを設けたことを特徴とする。また、（３）上記（２）に記載のデカール装置におい
て、ロール状記録紙の重みによる張力の軽減変化に伴
い、記録紙抑え部材のロール状記録紙の上流側の抑え位
置を下げて、当接部材および記録紙抑え部材によるカー
ルの矯正力を強めるカール矯正補助部材を設けたことを
特徴とする。また、（４）上記（２）または（３）記載のデカール装
置において、記録装置の印字動作時の搬送駆動ローラの
順回転に伴うワンウェイスプリングクラッチの搬送駆動
ローラの軸との滑り摩擦による回転力を当接部材に伝え
る順回転フック部材と、記録装置の印字動作終了時の搬
送駆動ローラの逆回転に伴うワンウェイスプリングクラ
ッチの搬送駆動ローラの軸の締め付けによる回転力を当
接部材に伝える逆回転フック部材とを、記録装置の印字
動作終了時のワンウェイスプリングクラッチの回転力が
当接部材に伝わるのを遅延させるとともにこの当接部材
の戻る距離を小さくするためのギャップを空けて設けた
ことを特徴とする。

【０００７】

【作用】本発明においては、デカール装置の当接部材
は、プラテンローラなどの搬送駆動ローラに、ワンウェ
イスプリングクラッチを介して取付けられており、その
移動のための動力に、搬送駆動ローラの回転力と、ワン
ウェイスプリングクラッチの滑り摩擦を利用している。
このことにより、デカール装置の構造が簡素化できる。
また、ロール状記録紙が残り少なくなり、張力が軽減す
れば、カール矯正補助部材が、ロール状記録紙の上流側
の抑え位置を下げ、当接部材によるカールの矯正力を強
める。このことにより、ロール状記録紙のロール径が極
めて小さくなっても、十分なカールの矯正を行なうこと
ができる。また、記録装置の印字動作終了時に当接部材
が戻る距離は、搬送駆動ローラの逆回転量よりも少なく
て済み、当接部材の移動のためのスペースを小さくする
ことができる。

【０００８】

【実施例】図１は、本発明を施したデカール装置の本発
明に係わる構成の第１の実施例を示す斜視図である。本
第１の実施例のデカール装置は、プラテンローラ１の軸
上に配置されたワンウェイスプリングクラッチ（以下、
ＳＰクラッチと記載）２と、このＳＰクラッチ２とプラ
テンローラ１の軸との間で発生するトルクにより回転可
能なデカール用ブラケット３、および、このデカール用
ブラケット３とロール状記録紙５の間に配置されたデカ
ール用カバー４により構成されている。尚、プラテンロ
ーラ１は、ロール状記録紙５を搬送する搬送駆動ローラ
であり、ロール状記録紙５を、例えば、図示していない
印字部であるサーマルヘッドに押し当てながら搬送す
る。また、デカール用ブラケット３は、本発明の圧接部
材を構成し、先端部Ａで、ロール状記録紙５を矢印Ｂ方
向に押し上げる。また、デカール用カバー４は、本発明
の記録紙抑え部材を構成し、デカール用ブラケット３で
押し上げられたロール状記録紙５を、進入口Ｃと搬出口
Ｄで抑える。この進入口Ｃと搬出口Ｄとの間で、ロール
状記録紙５は、デカール用ブラケット３の先端部Ａによ
り、逆カール（以下、デカールと記載）が付けられ、カ
ールの矯正が行なわれる。さらに、デカール用ブラケッ
ト３には、順回転フック６と、逆回転フック７が設けら
れ、ＳＰクラッチ２からの回転動力を得ている。このよ
うな構成により、本第１の実施例のデカール装置は、ロ
ール状記録紙５のカールを効果的に矯正する。以下、そ
の動作を、図２を用いて説明する。

【０００９】図２は、図１におけるデカール装置の本発
明に係わるカール矯正状態の一実施例を示す側面図であ
る。図１で示したデカール装置と、プラテンローラ１に
より搬送されるロール状記録紙５に、印字を行なうサー
マルヘッド８とからなり、以下で説明する動作を行な
い、ロール状記録紙５のカールを矯正する。ＳＰクラッ
チ２を介してデカール用ブラケット３が取付けられたプ
ラテンローラ１は、図示されない駆動機構により順方向
（矢印Ｅ）に回転し、ロール状記録紙５を、矢印Ｆ方向
へ搬送する。この時、ロール状記録紙５は、サーマルヘ
ッド８により印字される。ＳＰクラッチ２は、プラテン
ローラ１が順回転（矢印Ｅ方向）すると、解放される
が、ＳＰクラッチ２の内径は、プラテンローラ１の軸径
よりもわずかに小さいためにフリクションがあり、完全
に解放されず、ＳＰクラッチ２にある一定の負荷が加わ
るまで、プラテンローラ１と連れ回りする。このように
して、プラテンローラ１とＳＰクラッチ２の間で発生す
るフリクションにより、プラテンローラ１が、矢印Ｅ方
向に順回転すると、ＳＰクラッチ２も、同じ方向に回転
する。回転するＳＰクラッチ２の先端は、デカール用ブ
ラケット３の突起、すなわち、順回転フック６に当り、
デカール用ブラケット３を、矢印Ｇ方向（順回転）に移
動させる。順方向に回転したデカール用ブラケット３の
先端部Ａは、ロール状記録紙５に当接し、さらに、Ｈの
力で押し上げる。そして、このデカール用ブラケット３
の先端部Ａと、デカール用カバー４の進入口Ｃおよび搬
出口Ｄにより、ロール状記録紙５にデカールが付けら
れ、ロール状記録紙５のカールの矯正が行なわれる。

【００１０】本実施例においては、ロール状記録紙５に
は、それ自体の自重とプラテンローラ１による搬送力に
より張力Ｔが発生しており、デカール用ブラケット３
は、ＳＰクラッチ２のフリクションによる回転力と、張
力Ｔとのバランスが取れる位置まで移動している。この
時のバランスの取れる条件式は、Ｈ＝２Ｔｃｏｓθ である。Ｈが一定であれば、Ｔが大きくなるとθは小さ
くなる。θが小さい程、ロール状記録紙５は、より多く
押し上げられており、デカール量は大きくなる。Ｔの値
は、ロール状記録紙５の自重が最大（ｍａｘ）の時、Ｔ
maxとなり、ロール状記録紙５の自重が最小（ｍｉｎ）
の時Ｔminとなる。デカール量は、デカール用ブラケッ
ト３の位置が、一番上まできた時に最大となり、この
時、θminとなる。また、デカール用ブラケット３が、
一番下（あくまでも、ロール状記録紙５を押しつけてい
る状態）の時に、θmaxとなる。この時の各々の力の釣
合は、以下のようになる。Ｔmax×ｃｏｓθmin＝Ｔmin×ｃｏｓθmax＝Ｈ・・・（１）この（１）式を満足し、かつ、デカール量が、ある目的
の量となるように、デカール用カバー４の記録紙接触部
分の形状を設定することにより、デカールを効果的に行
なうことができる。このようにして、本実施例のデカー
ル装置は、デカール用カバー４と、デカール用ブラケッ
ト３の間で、ロール状記録紙５の径の大小に対応してデ
カールを調整し、効率良くカールを矯正することができ
る。

【００１１】次に、記録装置の記録動作の終了時におけ
るデカール装置の動作に関して、図３を用いて説明す
る。図３は、図１におけるデカール装置のカール矯正動
作終了時の状態を示す側面図である。図１、および、図
２で示したプラテンローラ１に設けたデカール装置でカ
ールを矯正され、かつ、サーマルヘッド８で印字された
ロール状記録紙５を切断する自動カッター９を新たに設
けた構成となっている。図３（ａ）と図３（ｃ）は、デ
カール装置のカール矯正動作時の状態を示し、図３
（ｂ）は、デカール装置のカール矯正動作終了時の状態
を示している。一般に、ロール状記録紙を用いる記録装
置には、図３（ａ）に示す自動カッター９、または、図
３（ｃ）に示すマニュアルカッター１０などの記録紙切
断用のカッターを設けてある。以下、図３（ａ）、
（ｂ）を用いて、カール矯正動作時の説明を行なう。ロ
ール状記録紙５の切断位置Ｍから印字位置Ｎまでは、距
離Ｌがあり、印字終了後に、ロール状記録紙５の最終印
字部分が、切断位置Ｍを越えるまで搬送する。そして、
次の印字を行なう用意のために、ロール状記録紙５のカ
ットされた先端部分を、切断位置Ｍから印字位置Ｎまで
引き戻し、図３（ｂ）に示す状態で待機する。この切断
位置Ｍから印字位置Ｎまで引き戻す時に、プラテンロー
ラ１は、逆方向に回転する。プラテンローラ１が逆回転
すると、ＳＰクラッチ２は、締め付け方向となり、プラ
テンローラ１と共に逆回転する。この時、もし、ＳＰク
ラッチ２と、デカール用ブラケット３とが、順回転フッ
ク６で固定してあれば、デカール用ブラケット３の回転
量は、プラテンローラ１およびＳＰクラッチ２の回転量
と同じで、大きくなり、図３（ｂ）に示す位置を越えて
しまう。このような場合、デカール用ブラケット３の移
動に必要なスペースが大きくなってしまう。この問題を
解決するために、本実施例のデカール用ブラケット３に
は、逆回転時の動力伝達用の逆回転フック７を、順回転
フック６とは別に、かつ、順回転フック６から適当なギ
ャップＫで隔てた位置に設けている。このギャップＫの
値は、以下に示す方法で求める。自動カッター９による
記録紙の切断位置Ｍから、サーマルヘッド８による印字
位置Ｎまで、ロール状記録紙５を戻すために、プラテン
ローラ１が、γ回転する必要があり、また、デカール用
ブラケット３が、βしか回転できない場合（γ＞β）に
は、必要なギャップの角度（この場合は、プラテンロー
ラ１の中心を中心とした角度で表すことになる）αは、 α＞γ−β の関係を成り立たせる値であれば良い。このようにし
て、本実施例のデカール装置は、印字動作終了時の戻り
に必要なスペースを小さくしている。

【００１２】図４は、図１におけるデカール装置を設け
たファクシミリの構成の一実施例を示す側断面図であ
る。ファクシミリ１１は、ＳＰクラッチ２を介して、プ
ラテンローラ１に取付けられ、デカール用ブラケット３
とデカール用カバー４からなるデカール装置を具備し、
かつ、通常のファクシミリ動作を行なうための様々な部
材により構成されている。すなわち、ファクシミリ１１
の受信動作用として、ロール状記録紙５を格納する記録
紙ホルダー１２、ロール状記録紙５に受信した印字情報
を印字するサーマルヘッド８、印字処理されたロール状
記録紙５をシート状に切断する自動カッター９、シート
状になった記録紙を排出する排出ローラ１３と排出コロ
１４を有し、また、ファクシミリ１１の送信動作用とし
て、原稿３１がセットされるガイド板１５、セットされ
た複数枚の原稿３１から一枚を分離して搬入する分離ロ
ーラ１６と分離ゴム１７、搬入された一枚の原稿３１
を、一定の速度で搬送、搬出するプレッシャローラ１
８、プレッシャコロ１９、排紙ローラ２０、排紙コロ２
１、そして、一定の速度で搬送される原稿３１から画像
情報を読み取るスキャナベース３０、このスキャナベー
ス３０を構成する、光を照射する光源２２と、照射され
た原稿３１の画像を反射させる第１ミラー２３、第２ミ
ラー２４、第３ミラー２５と、反射されてきた原稿３１
の画像を受光して電気信号に変換するＣＣＤ（Ｃｈａｒ
ｇｅＣｏｕｐｌｅｄＤｅｖｉｃｅ、電荷結合素子）
２６とを有し、さらに、ファクシミリ１１の全体動作を
制御するコントローラ２７、操作者からの指示の入力や
ファクシミリ１１の動作状態の表示を行なう操作部２
８、および、ファクシミリ１１の外装を形成する外装カ
バー２９を有する。このような構成により、ファクシミ
リ１１は、原稿３１の送信と、受信した印字情報のロー
ル状記録紙５への印字出力を行なう。この印字動作時
に、本発明であるデカール装置により、ロール状記録紙
５のカールが矯正される。そして、自動カッター９で切
断されて排出されたシート状の記録紙は、カールの矯正
された取扱いやすいものとなる。本実施例のデカール装
置は、位置の移動に必要な駆動力を、プラテンローラ１
から直接得ており、非常にコンパクトな構成となり、フ
ァクシミリ１１の小型化を可能としている。

【００１３】以上、図１〜図４で示したデカール装置に
おいては、本発明の圧接部材であるデカール用ブラケッ
ト３のロール状記録紙５を押し上げる部分（先端部
Ａ）、および、本発明の記録紙抑え部材であるデカール
用カバー４のロール状記録紙５を抑える部分（進入口Ｃ
と搬出口Ｄ）は、それぞれの部材を折り曲げて変形させ
た部分を用いている。このことにより、コストダウンを
図ることができる。しかし、ロール状記録紙５が、これ
らの部分と接触しながら搬送されるために、特に、ロー
ル状記録紙５の印字面にダメージを与える危険性があ
る。このような問題に対処したデカール装置に関して、
以下に説明する。

【００１４】図５は、本発明を施したデカール装置の本
発明に係わる構成の第２の実施例を示す側断面図であ
る。本第２の実施例のデカール装置は、ロール状記録紙
５をサーマルヘッダ８に押し付けながら搬送するプラテ
ンローラ１と、プラテンローラ１に取付けた図示されて
いない二つのＳＰクラッチ、もしくは、ＳＰクラッチと
ニードルクラッチの組合せ機構などによりプラテンロー
ラ１の回転に伴い回転移動するデカール用ブラケット３
２、および、このデカール用ブラケット３２で押された
ロール状記録紙５を、プラテンローラ１側とロール状記
録紙５を格納するホルダー３３側のそれぞれで抑え込む
可動ローラ３４と固定ローラ３５により構成されてい
る。尚、デカール用ブラケット３２は、本発明の圧接部
材を構成し、また、可動ローラ３４と固定ローラ３５
は、本発明の記録紙抑え部材を構成する。そして、デカ
ール用ブラケット３２は、揺動ローラ３６を具備し、こ
の揺動ローラ３６でロール状記録紙５を押し上げる。ま
た、デカール用ブラケット３２は、それぞれ異なる巻き
方向の二つのＳＰクラッチ、もしくは、ＳＰクラッチと
ニードルクラッチとの組合せ機構などを用いて、プラテ
ンローラ１からの回転動力を伝達する。このことによ
り、順回転、および、逆回転のいずれの方向に対して
も、一定の負荷で、回転運動を停止させることができ
る。すなわち、順回転方向の場合は、ロール状記録紙５
の張力とのバランスで停止し、逆回転方向の場合は、ス
トッパーや他の部品の一部などに突き当たることで停止
する。このような構成の本第２の実施例のデカール装置
は、図中の揺動ローラ３６と、可動ローラ３４および固
定ローラ３５とにより、以下に述べる動作で、ロール状
記録紙５のカールを矯正する。揺動ローラ３６は、デカ
ール用ブラケット３２に、回転可能な状態で取付けられ
ている。そして、デカール用ブラケット３２は、プラテ
ンローラ１の軸に、回転可能な状態で付けられている。
かつ、図示していないＳＰクラッチが、プラテンローラ
１の軸上に差し込まれており、プラテンローラ１が、図
示していないモータの駆動により回転すると、一定の力
で、デカール用ブラケット３２を押し上げる。すなわ
ち、最初のデカール用ブラケット３２、および、揺動ロ
ーラ３６の位置は、破線で示す位置にあるが、プラテン
ローラ１の右回りの回転（順回転）により、押し上げら
れて、図中の実線で示す位置に到達する。図中、実線の
位置で、ロール状記録紙５とホルダ３３との摩擦力（張
力）Ｔと、ＳＰクラッチによる押し上げ力Ｈとが釣り合
う。この釣り合う位置は、押し上げ力Ｈが一定であるの
に対して、摩擦力Ｔが、ロール状記録紙５の重さにより
変化するために変動する。すなわち、ロール状記録紙５
が大きくて重い時には、デカール用ブラケット３２が低
い位置で釣り合い、ロール状記録紙５が小さくて軽い時
には、デカール用ブラケット３２が高い位置で釣り合
う。この釣り合う位置の変動により、ロール状記録紙５
のカール除去効果も変動する。すなわち、ロール状記録
紙５のロールの径が大きい時は、効果が少なく、ロール
の径が小さい時は、効果が大きい。ここで、ロール状記
録紙５のカール量は、ロール径が大きい時は小さく、ロ
ール径が小さい時は大きいので、釣り合う位置の変動に
よる効果の変化は、ロールの量に対応して働く。このよ
うにして、本第２の実施例のデカール装置では、簡素な
構造で、デカール用ブラケット３２を移動し、ロール状
記録紙５の残量に応じて矯正力を変化させ、適切なカー
ルの矯正を行なうことができる。また、ロール状記録紙
５に接触する部分にローラを用いることにより、ロール
状記録紙５の破損を回避することができる。

【００１５】しかし、ロールの径が、例えば、３５ｍｍ
以下になった時には、ロール状記録紙５のカール量が大
きすぎて、図５に示したデカール装置の機構だけでは、
カールを十分に矯正することができない場合がある。こ
のような問題に対処するために、以下の図６で示すよう
に、可動ローラ３４を、ロール状記録紙の残量の変化に
あわせて移動するカール矯正補助部材を設ける。図６
は、本発明のカール矯正補助部材の本発明に係わる構成
の一実施例の詳細を示す斜視図である。本発明のカール
矯正補助部材は、押し上げられたロール状記録紙を、ホ
ルダー側で抑える可動ローラ３４と、可動ローラ３４を
支える支え板（前）３７、３８と、支え板（後）３９、
４０、そして、スプリング４１により構成されている。
支え板（前）３７、３８、および、支え板（後）３９、
４０のそれぞれには、曲げが付いており、そこに、スプ
リング４１を掛けるようになっている。支え板（前）３
７と支え板（前）３８、および、支え板（後）３９と支
え板（後）４０は、それぞれ止め軸４２で止められ、支
え板（前）３７は支え板（前）３８に対して、また、支
え板（後）３９は支え板（後）４０に対して揺動可能で
ある。しかし、支え板（前）３８と支え板（後）４０に
は、それぞれ、曲げ部４３、４４が設けてあり、支え板
（前）３７と支え板（後）３９の揺動は、ここが上限と
なる。また、支え板（前）３８と支え板（後）４０は、
止め軸４７で、図示されない支持台などに、揺動可能な
状態で取付けられている。さらに、支え板（前）３８と
支え板（後）４０には、曲げ部４５、４６が設けてあ
り、この部分に、例えば、図５に示したデカール用ブラ
ケット３２の揺動ローラ３６が当接し、支え板（前）３
８と支え板（後）４０は、揺動ローラ３６の矯正力Ｈで
押し上げられる。この揺動ローラ３６の押し上げと、ス
プリング４１の引っ張り力により、支え板（前）３７と
支え板（後）３９、および、可動ローラ３４が、矢印Ｐ
方向に下降する。以下、図５の揺動ローラ３６の押し上
げによる支え板（前）３７、３８、および、可動ローラ
３４の動きを、図７を用いて説明する。

【００１６】図７は、図６におけるカール矯正補助部材
の本発明に係わる動作状態の一実施例を示す側面図であ
る。図７（ａ）において、支え板（前）３８の曲げ部４
５に、図５の揺動ローラ３６からの力（Ｈ）が加わる
と、支え板（前）３７と支え板（前）３８は、支え軸４
２を中心に、図７（ｂ）に示す状態で折れ曲がる。この
ことにより、可動ローラ３４と図５の揺動ローラ３６で
形成される角度、すなわち、ロール状記録紙の曲げられ
る角度が鋭角になる。従って、ロール状記録紙のカール
量が大きくても、十分に、カールを矯正することができ
る。尚、図７（ｃ）に示すように、曲げ部４３の代わり
に、ピン４８を設けても良い。また、必ずしも、スプリ
ング４１を必要とせず、その場合は、支え板（前）３７
と支え板（前）３８などのスプリング４１を掛ける曲げ
部なども不要であり、本発明のカール矯正補助部材の形
状は、図６および図７で示したものに限るものではな
い。また、可動ローラ３４を単体で構成し、スプリング
などで下方向の力を付与しておくことにより、ロール状
記録紙の残量が減り、張力が軽減するのに伴い、ロール
状記録紙を下方に下げ、デカール装置への搬入角度を変
えて、可動ローラ３４と図５の揺動ローラ３６で形成さ
れるデカール用の角度を鋭角にする構成も可能である。

【００１７】以上、図１〜図７を用いて説明したよう
に、本実施例のデカール装置は、プラテンローラから、
圧接部材の移動のための駆動力を得ており、非常に簡素
に構成でき、ファクシミリやプリンタなどの記録装置を
小型化することができる。また、ロール状記録紙の自重
の変化による張力の変化に対応して、ロール状記録紙の
デカール装置への進入角度を変えることができる。この
ことにより、ロール状記録紙のロール径が極めて小さく
なり、カール量が大きくなった場合にも、十分に矯正す
ることができる。尚、本第１および第２の実施例では、
デカール装置をプラテンローラ１に取る付けることによ
り、構造を簡素化しているが、本発明は、同様な機能を
有する搬送駆動ローラであれば、プラテンローラ１に限
るものではない。また、サーマルヘッドを用いた印字部
からなる記録装置を用いて説明したが、本発明は、例え
ば、インクジェットプリンタなどを印字部とする記録装
置などにも適用できる。

【００１８】

【発明の効果】本発明によれば、当接部材の移動機構が
簡素化され、小型化が可能となり、かつ、ロール径の極
めて小さなロール状記録紙のカールに対しても十分な矯
正効果を得ることができ、デカール装置を用いる記録装
置の小型化、および、性能の向上を可能とする。

【００１９】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を施したデカール装置の本発明に係わる
構成の第１の実施例を示す斜視図である。

【図２】図１におけるデカール装置の本発明に係わるカ
ール矯正状態の一実施例を示す側面図である。

【図３】図１におけるデカール装置のカール矯正動作の
終了時の状態を示す側面図である。

【図４】図１におけるデカール装置を設けたファクシミ
リの構成の一実施例を示す側断面図である。

【図５】本発明を施したデカール装置の本発明に係わる
構成の第２の実施例を示す側断面図である。

【図６】本発明のカール矯正補助部材の本発明に係わる
構成の一実施例の詳細を示す斜視図である。

【図７】図６におけるカール矯正補助部材の本発明に係
わる動作状態の一実施例を示す側面図である。

【符号の説明】

１プラテンローラ２ＳＰクラッチ３デカール用ブラケット４デカール用カバー５ロール状記録紙６順回転フック７逆回転フック８サーマルヘッド９自動カッター１０マニュアルカッター１１ファクシミリ１２記録紙ホルダー１３排出ローラ１４排出コロ１５ガイド板１６分離ローラ１７分離ゴム１８プレッシャローラ１９プレッシャコロ２０排紙ローラ２１排紙コロ２２光源２３第１ミラー２４第２ミラー２５第３ミラー２６ＣＣＤ２７コントローラ２８操作部２９外装カバー３０スキャナベース３１原稿３２デカール用ブラケット３３ホルダー３４可動ローラ３５固定ローラ３６揺動ローラ３７、３８支える支え板（前）３９、４０支え板（後）４１スプリング４２止め軸４３〜４６曲げ部４７止め軸４８ピン

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B65H 23/34 B41J 15/16 H04N 1/00 108

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】ロール状記録紙に印字を行なう印字手段
と、上記ロール状記録紙を搬送する搬送駆動ローラとを
有する記録装置に具備され、上記搬送駆動ローラによる
搬送力および上記ロール状記録紙の重みで発生する該ロ
ール状記録紙の張力と、摩擦継手手段を介して伝達され
る押し上げ力との相互作用を利用して、上記ロール状記
録紙のカールを、ロール径の変化に対応した力で矯正す
るデカール装置において、上記搬送駆動ローラの軸にワ
ンウェイスプリングクラッチを介して取付けられ、上記
記録装置の印字動作時の上記搬送駆動ローラの順回転に
伴い、該ワンウェイスプリングクラッチと上記搬送駆動
ローラの軸との滑り摩擦により回転移動して、上記ロー
ル状記録紙に当接し、該ロール状記録紙にかかる上記張
力と上記ワンウェイスプリングクラッチを介して伝達さ
れる回転移動力との相互作用により、上記ロール状記録
紙を押し上げる当接手段と、該当接手段で押し上げられ
た上記ロール状記録紙の上流部と下流部とで、該ロール
状記録紙の上記当接手段による押し上げを抑える記録紙
抑え手段とを設けるとともに、上記記録装置の印字動作
時の上記搬送駆動ローラの順回転に伴う上記ワンウェイ
スプリングクラッチの上記搬送駆動ローラの軸との滑り
摩擦による回転力を上記当接手段に伝える順回転フック
手段と、上記記録装置の印字動作終了時の上記搬送駆動
ローラの逆回転に伴う上記ワンウェイスプリングクラッ
チの該搬送駆動ローラの軸の締め付けによる回転力を上
記当接手段に伝える逆回転フック手段とを、上記記録装
置の印字動作終了時の上記ワンウェイスプリングクラッ
チの回転力が上記当接手段に伝わるのを遅延させるとと
もに該当接手段の戻る距離を小さくするためのギャップ
を空けて設けたことを特徴とするデカール装置。
【請求項２】ロール状記録紙に印字を行なう印字手段
と、上記ロール状記録紙を搬送する搬送駆動ローラとを
有する記録装置に具備され、上記搬送駆動ローラによる
搬送力および上記ローラ状記録紙の重みで発生する該ロ
ーラ状記録紙の張力と、摩擦継手手段を介して伝達され
る押し上げ力との相互作用を利用して、上記ロール状記
録紙のカールを、ロール径の変化に対応した力で矯正す
るデカール装置において、上記搬送駆動ローラの軸に回
転移動可能な構成で直接取り付けられ、搬送駆動ローラ
の順回転に伴ってワンウェイスプリングクラッチの作用
によりロール状記録紙を押し上げる当接手段と、該当接
手段で押し上げられたロール状記録紙の上流部と下流部
とで、該ロール状記録紙の当接手段による押し上げを抑
える記録紙抑え手段とを設けたことを特徴とするデカー
ル装置。
【請求項３】請求項２に記載のデカール装置におい
て、上記ロール状記録紙の重みによる張力の軽減変化に
伴い、上記記録紙抑え手段の上記ロール状記録紙の上流
側の抑え位置を下げて、上記当接手段および上記記録紙
抑え手段によるカールの矯正力を強めるカール矯正補助
手段を設けたことを特徴とするデカール装置。
【請求項４】請求項２もしくは請求項３のいずれかに
記載のデカール装置において、上記記録装置の印字動作
時の上記搬送駆動ローラの順回転に伴う上記ワンウェイ
スプリングクラッチの上記搬送駆動ローラの軸との滑り
摩擦による回転力を上記当接手段に伝える順回転フック
手段と、上記記録装置の印字動作終了時の上記搬送駆動
ローラの逆回転に伴う上記ワンウェイスプリングクラッ
チの該搬送駆動ローラの軸の締め付けによる回転力を上
記当接手段に伝える逆回転フック手段とを、上記記録装
置の印字動作終了時の上記ワンウェイスプリングクラッ
チの回転力が上記当接手段に伝わるのを遅延させるとと
もに該当接手段の戻る距離を小さくするためのギャップ
を空けて設けたことを特徴とするデカール装置。