JP4359064B2 - 熱転写プリンターのリボン巻取り装置 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は熱転写プリンターのリボン巻取り装置にかかるもので、とくにロール状のインキリボンを供給側から帯状に繰り出し、熱転写印字ののち、巻取り側にロール状に巻き取るための熱転写プリンターのリボン巻取り装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来の熱転写プリンター1について、図3および図4にもとづき概説する。
図3は、熱転写プリンター1の概略側面図であって、熱転写用のインキリボンRの巻初め時を示している。
熱転写プリンター1は、ラベルやタグなどの印字用紙Lに印字を行う熱転写印字部2と、熱転写用のインキリボンRのリボン供給部3およびリボン巻取り部4と、を有する。
【0003】
熱転写印字部2は、プラテンローラー5と、サーマルヘッド6と、プラテン駆動モーター7と、を有する。
プラテン駆動モーター7は、たとえばステッピングモーターであって、第1のタイミングベルト8、第1のプーリー9および第2のプーリー10、さらには第2のタイミングベルト11および第3のプーリー12を介してプラテンローラー5を正逆方向に回転駆動可能である。
プラテンローラー5およびサーマルヘッド6の間に印字用紙LおよびインキリボンRを所定押圧力で挟み、プラテン駆動モーター7によりプラテンローラー5を正方向に回転駆動して、印字用紙LおよびインキリボンRを所定移送速度で移送するとともに、サーマルヘッド6により所定内容の情報を印字用紙Lに印字する。
印字用紙Lに印字後、プラテン駆動モーター7を逆方向に回転してプラテンローラー5をわずかにバックフィードすることにより、所定長さ分だけ印字用紙Lを上流側に逆に移送して、印字用紙L上のつぎの印字開始位置を調整することができるようにしてある。
【0004】
リボン供給部3は、供給軸13と、供給軸13に設けたバックテンション機構14と、を有する。
供給軸13は、ロール状のインキリボンRを保持してこれを帯状に繰り出し可能とする。
バックテンション機構14は、インキリボンRにその繰出し方向とは逆方向に向かって所定の抵抗をかけ、インキリボンRを所定張力で張っておくことができるようにする。
【0005】
図4は、リボン巻取り部4の概略断面図であって、リボン巻取り部4は、巻取り駆動軸15と、第4のプーリー16と、トルクリミッター17と、巻取り軸18と、を有する。
巻取り駆動軸15には、第4のプーリー16を一体に設けて、この第4のプーリー16とプラテンローラー5の第3のプーリー12との間に掛けた第3のタイミングベルト19を介して、プラテン駆動モーター7によりこれを駆動する。
トルクリミッター17は、たとえば、摩擦板あるいはコイルスプリングなど任意の構造を有するトルク制御機能を有するもので、巻取り駆動軸15と巻取り軸18との間にこれを設けてあり、プラテン駆動モーター7による巻取り軸18の回転駆動トルクを制御する。より具体的には、トルクリミッター17は、巻取り駆動軸15と巻取り軸18との間において、常時滑りを生じながら摩擦力により所定レベルのトルクを伝達可能であって、プラテン駆動モーター7における回転数(ステップ数)の上昇に応じて伝達するトルクも増強可能なものである。
巻取り軸18は、第3のタイミングベルト19、第4のプーリー16およびトルクリミッター17を介して、プラテン駆動モーター7によりこれを駆動することにより、帯状のインキリボンRをロール状に巻き取る。
【0006】
こうした構成の熱転写プリンター1において、図3に示すように、インキリボンRはその印字開始時(リボン巻取り開始時)に、供給軸13側のロール径(リボン外径)が大きいとともに、巻取り軸18側のロール径は小さく、熱転写印字部2における印字によるインキリボンRの巻取り軸18への巻取りに応じて供給軸13側のロール径は小さくなり巻取り軸18側のロール径が大きくなる。
しかして、プラテン駆動モーター7によるプラテンローラー5の回転速度は一定で、印字用紙Lを一定移送速度で移送するように設定されており、同じくプラテン駆動モーター7による巻取り軸18におけるインキリボンRの巻取り速度は、インキリボンRのたるみを防止するために、プラテンローラー5の回転速度よりわずかに大きく設定されているが、インキリボンRの径の増減に応じてインキリボンRの巻取り速度も増減するという問題がある。
すなわち、熱転写印字部2においてプラテンローラー5とサーマルヘッド6との間に印字用紙LおよびインキリボンRが挟み込まれ、トルクリミッター17における滑りによってインキリボンRの巻取り速度と印字用紙Lの移送速度との速度差を所定範囲内に保持するようにしようとはしているが、プラテンローラー5の駆動と巻取り軸18の駆動とが連結されているため、実際にはインキリボンRの径の増減に応じてインキリボンRの巻取り速度も増減することになる。
たとえば、巻取り軸18におけるインキリボンRの径が小さいときには、インキリボンRにかかる張力(テンション)が大きいためにインキリボンRはその分だけ早く移送され、印字用紙LがインキリボンRに引かれて印字用紙L上における印字が移送方向に伸びるという問題がある。
また、巻取り軸18におけるインキリボンRの径が大きいときには、巻取り速度は遅くなり、印字用紙Lへの印字の伸びはやや小さくなる。
しかして、印字の伸びがインキリボンRの巻取り当初と終了時とで異なることは、印字の体裁上避けたい問題である。
【0007】
【特許文献1】
特開2000−238396号公報
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は以上のような諸問題にかんがみなされたもので、インキリボンの巻取り径に変化があっても、印字用紙上における印字の伸びをできるだけ狭い範囲に抑えることができるようにした熱転写プリンターのリボン巻取り装置を提供することを課題とする。
【0009】
また本発明は、インキリボンの巻取り力の影響で印字長さが異なることをできるだけ解消可能な熱転写プリンターのリボン巻取り装置を提供することを課題とする。
【0010】
また本発明は、リボン巻取り部におけるインキリボンの巻取り速度を調整可能な熱転写プリンターのリボン巻取り装置を提供することを課題とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】
すなわち本発明は、リボン巻取り部におけるインキリボンの巻取り径に応じたインキリボンの移送速度(巻取り速度)を得るようにすることに着目したもので、ロール状のインキリボンを保持してこれを帯状に繰り出し可能とする供給軸を有するリボン供給部と、プラテンローラー、およびこのプラテンローラーとの間に前記インキリボンおよび印字用紙を挟んでこの印字用紙に熱転写印字を行うサーマルヘッドを有する熱転写印字部と、前記インキリボンをロール状に巻き取る巻取り軸を有するリボン巻取り部と、を有する熱転写プリンターのリボン巻取り装置であって、前記巻取り軸を回転駆動するための巻取り駆動軸と前記巻取り軸との間に設けるトルクリミッターと、前記プラテンローラーを回転駆動するプラテン駆動モーターと、このプラテン駆動モーターとは独立して前記巻取り駆動軸を回転駆動する巻取り軸駆動モーターと、前記巻取り軸に巻き取られる前記インキリボンの巻取り径を検出するリボン径検出器と、このリボン径検出器による前記インキリボンの前記巻取り径に応じて前記巻取り軸駆動モーターの回転数を制御する制御部とを有し、前記プラテン駆動モーターにより前記プラテンローラーを逆回転することによって、前記印字用紙を印字移送方向とは逆にバックフィード可能とし、このバックフィード時に前記リボン径検出器による前記インキリボンの前記巻取り径の検出を行うことを特徴とする熱転写プリンターのリボン巻取り装置である。
【0014】
上記巻取り軸駆動モーターとしては、その回転数の制御が容易なステッピングモーターを採用することができる。
【0015】
本発明による熱転写プリンターのリボン巻取り装置においては、リボン巻取り部に巻取り軸駆動モーターを設けてプラテンローラーとは独立してインキリボンの巻取りを行うことができるようにするとともに、リボン巻取り部におけるインキリボンの巻取り径に応じてインキリボンの移送速度を得るようにしたので、インキリボンの巻取り径が小さいときの印字の長さの伸びと、インキリボンの巻取り径が大きくなったときの印字の長さの伸びとの差を極力小さくして、インキリボンの巻初めと終了時の印字長さの差を小さくすることができる。
【0016】
【発明の実施の形態】
つぎに本発明の実施の形態による熱転写プリンターのリボン巻取り装置を備えた熱転写プリンター20を図1にもとづき説明する。ただし、図3および図4と同様の部分には同一符号を付し、その詳述はこれを省略する。
図1は、熱転写プリンター20の概略側面図であり、熱転写プリンター20は、前述の熱転写プリンター1(図3)と同様に、熱転写印字部2、リボン供給部3およびリボン巻取り部4を有するとともに、リボン巻取り部4にリボン巻取り装置21を備えている。
図2は、リボン巻取り部4におけるリボン巻取り装置21の概略断面図であって、リボン巻取り装置21は、巻取り軸駆動モーター22と、リボン径検出器23と、制御部24と、を有する。
【0017】
巻取り軸駆動モーター22は、ステッピングモーターであって、リボン巻取り部4のインキリボンRを熱転写印字部2のプラテンローラー5とは独立して巻き取り可能にするもので、リボン用タイミングベルト25を介して巻取り駆動軸15の第4のプーリー16およびトルクリミッター17を介して巻取り軸18を回転駆動可能とする。
【0018】
リボン径検出器23は、巻取り軸18に取り付けるとともにスリット(図示せず)を形成したセンサープレート26と、一定間隔をあけて配置した一対の透過式フォトセンサー27と、を有し、熱転写印字部2におけるプラテン駆動モーター7によるプラテンローラー5の前記バックフィード時に、一対の透過式フォトセンサー27の間を移動したインキリボンRの円周部における移動距離に対応するプラテン駆動モーター7のステップ数(パルス数)から換算して、インキリボンRの巻取り径を検出可能なものである。ただし、プラテンローラー5のバックフィード時にリボン巻取り部4における巻取り軸18の回転動作をフリーとするワンウェイクラッチ28を設けている。
なお、リボン径検出器23としては、巻取り軸18におけるインキリボンRの巻取り径を検出可能なものであれば、任意の構造のものを採用可能である。
【0019】
制御部24は、リボン径検出器23によるインキリボンRの巻取り径を検出したのち、巻取り軸駆動モーター22の回転数を制御し、トルクリミッター17を介した巻取り軸18によるインキリボンRの巻取り速度を制御する。
【0020】
こうした構成の熱転写プリンター20およびリボン巻取り装置21において、リボン径検出器23によってリボン巻取り部4におけるインキリボンRの巻取り径を検出する。
この検出信号にもとづき、制御部24は巻取り軸駆動モーター22の回転ステップ数を変えることにより、トルクリミッター17による摩擦力を制御してインキリボンRの巻取り速度を制御可能とする。
すなわち、リボン巻取り部4におけるインキリボンRの巻取り径が小さいときには、印字用紙Lへの印字長さはもともと比較的長いため、インキリボンRの巻取り速度をそれほど加速させる必要はなく、巻取り径が大きくなったときに巻取り速度を巻取り径が小さいときよりは大きく加速させて、印字長さを比較的長くし、巻取り初めと巻取り終了時とで印字長さが極端に異なることを回避することができる。
【0021】
かくして、印字の進行により刻々と変化するインキリボンRの巻取り径に応じて、プラテン駆動モーター7による印字用紙Lの移送速度と、巻取り軸駆動モーター22によるインキリボンRの巻取り速度と、を限りなく一致させ、インキリボンRのたわみを回避しつつ、印字用紙L上の印字の伸びを縮小することができる。
さらに、印字用紙Lの移送速度に対してインキリボンRの巻取り速度をある一定範囲まで早くすることにより、印字の伸びを意図的に延びる方向に可変とすることができ、印字の伸びの誤差範囲をある所定範囲に限定可能であり、インキリボンRの巻始めと巻終わりとで見かけ上、常に印字に伸びが発生していないように制御し、印字品質を一定のものとすることができる。
【0022】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、プラテン駆動モーターとは別に巻取り軸駆動モーターを設け、インキリボンの巻取り径に応じてその巻取り速度を制御可能としたので、印字長さの伸びの相違を極力小さい範囲に押さえ込んで、印字品質を最良の状態に保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態によるリボン巻取り装置21を備えた熱転写プリンター20の概略側面図である。
【図2】同、リボン巻取り部4におけるリボン巻取り装置21の概略断面図である。
【図3】従来の熱転写プリンター1の概略側面図である。
【図4】同、リボン巻取り部4の概略断面図である。
【符号の説明】
1 熱転写プリンター(図3)
2 熱転写印字部
3 リボン供給部
4 リボン巻取り部
5 プラテンローラー
6 サーマルヘッド
7 プラテン駆動モーター
8 第1のタイミングベルト
9 第1のプーリー
10 第2のプーリー
11 第2のタイミングベルト
12 第3のプーリー
13 供給軸
14 バックテンション機構
15 巻取り駆動軸
16 第4のプーリー
17 トルクリミッター
18 巻取り軸
19 第3のタイミングベルト
20 熱転写プリンター
21 熱転写プリンター20のリボン巻取り装置(実施の形態、図1、図2)
22 巻取り軸駆動モーター
23 リボン径検出器
24 制御部
25 リボン用タイミングベルト
26 センサープレート
27 透過式フォトセンサー
28 ワンウェイクラッチ
L 印字用紙(ラベル、タグ)
R インキリボン(熱転写リボン)
Claims (1)
- ロール状のインキリボンを保持してこれを帯状に繰り出し可能とする供給軸を有するリボン供給部と、
プラテンローラー、およびこのプラテンローラーとの間に前記インキリボンおよび印字用紙を挟んでこの印字用紙に熱転写印字を行うサーマルヘッドを有する熱転写印字部と、
前記インキリボンをロール状に巻き取る巻取り軸を有するリボン巻取り部と、
を有する熱転写プリンターのリボン巻取り装置であって、
前記巻取り軸を回転駆動するための巻取り駆動軸と前記巻取り軸との間に設けるトルクリミッターと、
前記プラテンローラーを回転駆動するプラテン駆動モーターと、
このプラテン駆動モーターとは独立して前記巻取り駆動軸を回転駆動する巻取り軸駆動モーターと、
前記巻取り軸に巻き取られる前記インキリボンの巻取り径を検出するリボン径検出器と、
このリボン径検出器による前記インキリボンの前記巻取り径に応じて前記巻取り軸駆動モーターの回転数を制御する制御部とを有し、
前記プラテン駆動モーターにより前記プラテンローラーを逆回転することによって、前記印字用紙を印字移送方向とは逆にバックフィード可能とし、
このバックフィード時に前記リボン径検出器による前記インキリボンの前記巻取り径の検出を行うことを特徴とする熱転写プリンターのリボン巻取り装置。
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-
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- 2003-03-31 JP JP2003095855A patent/JP4359064B2/ja not_active Expired - Lifetime
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