JP7126376B2 - 内容物を計量して塗布する塗布容器 - Google Patents

Description

本発明は、塗布容器に関する。

従来から、以下に示すような塗布容器が知られている。塗布容器は、被塗布部に塗布する内容物が収容される有底筒状の容器本体と、容器本体の口部に装着され、容器本体内に連通する連通孔が形成された中栓部材と、中栓部材との間に、連通孔を通して容器本体内に連通する計量室を形成するとともに、頂部に計量室に連通する吐出孔が形成された計量筒部材と、計量室に設けられるとともに、先端部が吐出孔から計量室の外部に突出される塗布栓と、計量筒部材の頂部を覆うキャップ体と、を備える。塗布栓は、吐出孔と計量室との連通を遮断し、かつ計量室と連通孔とを連通させる計量位置と、計量位置よりも下方に位置するとともに、計量室と連通孔との連通を遮断し、かつ吐出孔と計量室とを連通させる塗布位置と、の間を容器軸方向に移動自在に配設されている。
この種の塗布容器として、例えば下記特許文献１に示されるように、計量筒部材が、容器本体の口部にアンダーカット嵌合された装着筒部を備え、キャップ体が、容器本体の口部のうち、装着筒部より下方に位置する部分に、着脱可能に装着された構成が知られている。

特開２０１７－８１６３８号公報

しかしながら、前記従来の塗布容器では、容器軸方向の大きさ、つまり高さを低く抑えることに改善の余地があった。

本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、高さを低く抑えることができる塗布容器を提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る塗布容器は、被塗布部に塗布する内容物が収容される有底筒状の容器本体と、前記容器本体の口部に装着され、前記容器本体内に連通する連通孔が形成された中栓部材と、前記中栓部材との間に、前記連通孔を通して前記容器本体内に連通する計量室を形成するとともに、頂部に前記計量室に連通する吐出孔が形成された計量筒部材と、前記計量室に設けられるとともに、先端部が前記吐出孔から前記計量室の外部に突出される塗布栓と、前記計量筒部材の頂部を覆うキャップ体と、を備え、前記塗布栓は、前記吐出孔と前記計量室との連通を遮断し、かつ前記計量室と前記連通孔とを連通させる計量位置と、前記計量位置よりも容器軸方向に沿う前記容器本体の底部側である下方に位置するとともに、前記計量室と前記連通孔との連通を遮断し、かつ前記吐出孔と前記計量室とを連通させる塗布位置と、の間を容器軸方向に移動自在に配設され、前記計量筒部材は、前記容器本体の口部に、容器軸回りの回転移動が規制された状態でアンダーカット嵌合された装着筒部を備え、前記キャップ体は、前記計量筒部材に着脱可能に装着され、前記装着筒部の内周面に、容器軸方向に間隔をあけて２つの突起が形成され、これら２つの突起のうち、下側に位置する突起は、前記口部にアンダーカット嵌合し、上側に位置する突起は、前記中栓部材にアンダーカット嵌合し、前記装着筒部の内周面のうち、２つの前記突起同士の間に位置する部分に、前記口部の外周面に形成された第１規制リブに周方向に当接することで、前記口部に対する前記装着筒部の容器軸回りの回転移動を規制する第２規制リブが形成されている。

この発明によれば、キャップ体が、計量筒部材に装着されているので、容器本体の口部において、計量筒部材より下方に位置する部分に、キャップ体が装着される例えば雄ねじ部などの係止部を形成する必要がないので、少なくともこの分は口部の長さを短くすることが可能になり、塗布容器の高さを短く抑えることができる。
また、計量筒部材の装着筒部が、容器本体の口部に、容器軸回りの回転移動が規制された状態でアンダーカット嵌合されているので、キャップ体を計量筒部材に着脱する際に、計量筒部材が口部に対して周方向および容器軸方向に移動するのを規制することが可能になり、キャップ体を計量筒部材に容易に着脱することができる。
また、装着筒部が、容器本体の口部にアンダーカット嵌合されていることから、計量筒部材を口部に容易に装着することができる。

ここで、前記キャップ体は、前記装着筒部に着脱可能に螺着されてもよい。

この場合、計量筒部材の装着筒部が、容器本体の口部に、容器軸回りの回転移動が規制された状態でアンダーカット嵌合されているので、キャップ体を装着筒部に着脱する際に、キャップ体に加えた回転トルクが装着筒部に伝わっても、計量筒部材が供回りするのを防ぐことができる。

また、前記計量筒部材のうち、少なくとも前記計量室を画成する壁部は、前記計量室を容器外部から視認可能に形成され、前記中栓部材は、前記連通孔が形成されるとともに、内側が前記計量室に連通する有底筒状のシリンダ筒を備え、前記塗布栓は、前記塗布位置に位置するときに、前記シリンダ筒内に嵌合し前記計量室と前記連通孔との連通を遮断する一方、前記計量位置に位置するときに、前記シリンダ筒内から上方に離脱し前記計量室と前記連通孔とを連通させ、前記シリンダ筒の上端開口縁は、前記容器本体の口部の上端開口縁が位置する、容器軸方向に沿う位置に対して同等、若しくは上方に位置してもよい。

この場合、塗布位置に位置する塗布栓が、シリンダ筒内に嵌合されるので、塗布栓が塗布位置に位置したときに、内容物が充填されている計量室の底面が、シリンダ筒の上端開口縁となる。このシリンダ筒の上端開口縁が、容器本体の口部の上端開口縁が位置する、容器軸方向に沿う位置に対して同等、若しくは上方に位置しているので、計量筒部材のうち、少なくとも計量室を画成する壁部が、計量室を容器外部から視認可能に形成されていることと相俟って、計量室の内容物を外部から容易に視認することができる。これにより、例えば、内容物が正確に計量されたかどうか、あるいは計量室の内容物が全て被塗布部に塗布されたかどうかなどを確認することができる。

本発明によれば、計量室を備えた塗布容器の高さを低く抑えることができる。

本発明の第１実施形態に係る塗布容器の一部縦断面図である。 図１に示す塗布容器の拡大図である。 本発明の第１実施形態に係る塗布容器の拡大図であって、塗布栓が計量位置に引き上げられた状態にある縦断面図である。 本発明の第２実施形態に係る塗布容器の拡大図である。 本発明の第２実施形態に係る塗布容器の拡大図であって、塗布栓が計量位置に引き上げられた状態にある縦断面図である。 本発明の第３実施形態に係る塗布容器の拡大図である。 本発明の第３実施形態に係る塗布容器の拡大図であって、塗布栓が計量位置に引き上げられた状態にある縦断面図である。

以下、図１から図３を参照し、本発明の第１実施形態に係る塗布容器を説明する。この塗布容器１には、例えば人体の頭皮や皮膚等の被塗布部に塗布される育毛剤や薬液等の内容物が収容される。

図１に示すように、塗布容器１は、被塗布部に塗布する内容物が収容される有底筒状の容器本体２と、容器本体２の口部３に装着され、容器本体２内に連通する連通孔５が形成された中栓部材４と、中栓部材４との間に、連通孔５を通して容器本体２内に連通する計量室６を形成するとともに、頂部１９に計量室６に連通する吐出孔８が形成された計量筒部材７と、計量室６に設けられるとともに、先端部２６が吐出孔８から計量室６の外部に突出される塗布栓９と、計量筒部材７の頂部１９を覆うキャップ体１０と、を備える。

ここで、容器本体２の口部３、および計量筒部材７それぞれの中心軸線が共通軸上に配置されている。以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏ方向に沿う容器本体２の底部２ａ側（図１における下側）を下側、容器軸Ｏ方向に沿う容器本体２の口部３側（図１における上側）を上側という。また、容器軸Ｏ方向から見た平面視で容器軸Ｏに交差する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

容器本体２の口部３は、容器本体２のうち、口部３以外の胴部２ｂ、底部２ａおよび肩部２ｃよりも小径とされている。口部３の下端部にフランジ部３ａが形成されている。口部３のうち、フランジ部３ａより上方に位置する上部に、周方向に延びる環状若しくは円弧状のアンダーカット突起３ｂが形成されている。口部３の上部のうち、アンダーカット突起３ｂより上方に位置する部分に、径方向の外側に向けて突出する第１規制リブ３ｃが形成されている。口部３の上部のうち、アンダーカット突起３ｂより下方に位置し、かつフランジ部３ａにフランジ部３ａの上方から連なる部分に、径方向の外側に向けて突出する回り止めリブ３ｄが形成されている。

図２に示すように、中栓部材４は、内側が計量室６に連通する有底筒状のシリンダ筒１２と、シリンダ筒１２の底壁から上側に向けて突出した支持体１１と、シリンダ筒１２より大径に形成されるとともに、シリンダ筒１２の周壁から上側に向けて突出し、容器本体２の口部３内に嵌合した主嵌合筒１３と、主嵌合筒１３の上部を径方向の外側から囲繞するとともに主嵌合筒１３に連結された外嵌合筒１７と、を有する。
中栓部材４のシリンダ筒１２、支持体１１、主嵌合筒１３および外嵌合筒１７は一体に形成されている。

支持体１１は、シリンダ筒１２の底壁に立設されて容器軸Ｏと同軸に配置された案内軸１１ａと、案内軸１１ａの下端部から径方向の外側に向けて突出する規制部１１ｂと、を備える。
案内軸１１ａは、シリンダ筒１２における径方向の内側に配置され、案内軸１１ａの上端部は、シリンダ筒１２および主嵌合筒１３よりも上側に突出している。

規制部１１ｂは、全周にわたって連続して延びる筒状体となっている。規制部１１ｂは、シリンダ筒１２の底壁および案内軸１１ａに一体に連結されている。規制部１１ｂの内周面は、案内軸１１ａの外周面と一体に形成されている。規制部１１ｂの上端縁は、シリンダ筒１２の上端開口縁よりも下側に位置している。
なお、規制部１１ｂとして、例えば、容器軸Ｏ方向に延びる縦長のリブ状体が周方向に間隔をあけて複数配置されてなる構成を採用してもよい。また、規制部１１ｂは、案内軸１１ａおよびシリンダ筒１２と別体に形成されてもよい。

シリンダ筒１２は、容器本体２の口部３の内側に容器軸Ｏと同軸に配置されている。シリンダ筒１２の上端開口縁は、容器本体２の口部３の上端開口縁より下方に位置している。シリンダ筒１２には、周方向に間隔をあけて複数の連通孔５が形成され、シリンダ筒１２内は、連通孔５を通して容器本体２内に連通している。なお、連通孔５は１つでもよい。連通孔５は、シリンダ筒１２における周壁および底壁にわたって一体に形成されている。ここで、規制部１１ｂは、シリンダ筒１２の底壁における連通孔５の開口周縁部に配置されている。連通孔５の内周面のうち、径方向の内側に位置して径方向の外側を向く面、および規制部１１ｂの表面のうち、径方向の外側を向く面それぞれの径方向の位置が互いに同等になっている。なお、連通孔５の内周面のうち、シリンダ筒１２の周壁に位置して下方を向く面は、規制部１１ｂの上端縁よりも下側に位置している。
シリンダ筒１２の周壁の内周面のうち、連通孔５より上側に位置する部分に、塗布栓９の下端部が上下摺動可能に嵌合している。

主嵌合筒１３の上部は、容器本体２の口部３から上方に突出している。主嵌合筒１３の内径は、シリンダ筒１２の外径より大きい。主嵌合筒１３の下端部は、フランジ部を介してシリンダ筒１２の上端部に連結されている。
外嵌合筒１７は、主嵌合筒１３の上部の外周面に連結され、その下端縁が容器本体２の口部３の上端開口縁に当接している。外嵌合筒１７の外周面には、径方向の外側に向けて突出するとともに周方向に延びる環状または円弧状の突起１７ａが形成されている。

計量筒部材７は、容器本体２の口部３に装着された装着筒部１８と、装着筒部１８より上側に位置して内側が吐出孔８とされた筒状の頂部１９と、装着筒部１８と頂部１９との間に位置してこれら１８、１９を連結する連結筒部２０と、を有する。
図示の例では、計量筒部材７は下側から上側へ向かって、装着筒部１８、連結筒部２０、および頂部１９の順に段階的に縮径している。

装着筒部１８は、環状の天壁と、周壁と、を有する有頂筒状をなしている。装着筒部１８の周壁は、容器本体２の口部３の上部、および中栓部材４の外嵌合筒１７に外嵌している。装着筒部１８の周壁は、口部３の上部のうち、回り止めリブ３ｄより上方に位置する部分を、ほぼ全域にわたって覆っている。
装着筒部１８の周壁の外周面に、キャップ体１０の内周面に形成された雌ねじ部が螺合する雄ねじ部が形成されている。すなわち、装着筒部１８に、キャップ体１０が着脱可能に螺着されている。なお、これらの雄ねじ部および雌ねじ部は、一条ねじであってもよいし、多条ねじであってもよい。

装着筒部１８の周壁の内周面に、径方向の内側に向けて突出するとともに周方向に延びる環状または円弧状の突起１８ｂが、容器軸Ｏ方向に間隔をあけて２つ形成されている。これら２つの突起１８ｂのうち、下側に位置する突起１８ｂは、口部３のアンダーカット突起３ｂにアンダーカット嵌合し、上側に位置する突起１８ｂは、外嵌合筒１７の前記突起１７ａにアンダーカット嵌合している。装着筒部１８の周壁の内周面のうち、２つの前記突起１８ｂ同士の間に位置する部分に、径方向の内側に向けて突出し、口部３の第１規制リブ３ｃに周方向に当接する第２規制リブ１８ａが形成されている。
以上より、計量筒部材７は、容器本体２の口部３に、容器軸Ｏ回りの回転移動が規制された状態で、アンダーカット嵌合されている。

なお、本明細書でいうアンダーカット嵌合とは、一方の突起が、他方の突起を下方に乗り越えて、他方の突起に一方の突起の上側から係止された状態をいう。図示の例では、２つの突起１８ｂのうち、下側に位置する突起１８ｂが、口部３のアンダーカット突起３ｂを下方に乗り越えて、アンダーカット突起３ｂに、当該下側に位置する突起１８ｂの上側から係止され、また、上側に位置する突起１８ｂが、外嵌合筒１７の前記突起１７ａを下方に乗り越えて、外嵌合筒１７の前記突起１７ａに、当該上側に位置する突起１８ｂの上側から係止されている。

装着筒部１８の天壁の下面は、中栓部材４における主嵌合筒１３の上端開口縁に近接し、かつ外嵌合筒１７の上端開口縁に当接している。装着筒部１８の天壁、および主嵌合筒１３それぞれの内周面の径方向の位置は互いに同等になっている。装着筒部１８の天壁には、下方に向けて突出するとともに、外嵌合筒１７と主嵌合筒１３の上部との間に挿入された筒体１８ｃが形成されている。この筒体１８ｃは、主嵌合筒１３および外嵌合筒１７のうちの少なくとも一方に嵌合し、計量室６における中栓部材４と計量筒部材７との連結部分の液密性を確保している。

連結筒部２０は、環状の天壁と、周壁と、を有する有頂筒状をなしている。連結筒部２０の周壁は、装着筒部１８の天壁の内周縁部から上側に向けて突出している。連結筒部２０の周壁の内周面における径方向の位置は、装着筒部１８の天壁、および主嵌合筒１３それぞれの内周面の径方向の位置と同等になっている。
頂部１９は、円筒状に形成されるとともに、連結筒部２０の天壁の内周縁部から上側に向けて突出している。頂部１９の内周面と、連結筒部２０の天壁の下面と、の接続部分は、径方向の内側に向けて突の曲面状に形成されている。なお、頂部１９は例えば角筒状に形成してもよい。また、頂部１９を設けずに、連結筒部２０の環状の天壁の内周縁を吐出孔８としてもよい。つまり、計量筒部材７の頂部を、連結筒部２０の天壁としてもよい。

本実施形態では、計量筒部材７の連結筒部２０と、中栓部材４におけるシリンダ筒１２の上端開口縁および主嵌合筒１３と、により画成される空間が計量室６とされている。すなわち、計量室６の内周面は、主嵌合筒１３の内周面と、連結筒部２０の周壁の内周面と、により構成され、計量室６の底面は、シリンダ筒１２の上端開口縁により構成される。

塗布栓９は、吐出孔８と計量室６との連通を遮断し、かつ計量室６と連通孔５とを連通させる計量位置（例えば図３に示す状態）と、計量位置よりも下側（容器軸方向に沿う容器本体の底部側）に位置するとともに、計量室６と連通孔５との連通を遮断し、かつ吐出孔８と計量室６とを連通させる（ここでいう「連通させる」とは、「連通する、または連通可能な状態とする」の両方の意味を含む）塗布位置（例えば図１、図２に示す状態）と、の間を容器軸Ｏ方向に移動自在に配設されている。
図示の例では、塗布栓９が塗布位置に位置した状態で、塗布栓９の外周面と吐出孔８の内周面との間の隙間を通して、計量室６の内容物が吐出可能とされている。

塗布栓９は、計量筒部材７内に配設された有頂筒状のシール筒２４と、シール筒２４の天壁から下方に向けて延び、シール筒２４の周壁により径方向の外側から囲繞された外挿筒２５と、シール筒２４の天壁に立設された筒状の先端部２６と、を有する。シール筒２４、外挿筒２５および先端部２６は、容器軸Ｏと同軸に配置されるとともに、一体に形成されている。

シール筒２４の上部は、図３に示すように、塗布栓９が計量位置に位置するときに、吐出孔８の内側に摺動自在に嵌合しており、吐出孔８と計量室６との連通を遮断する。シール筒２４の下端部は、塗布栓９が、図２に示すように塗布位置に位置するときに、シリンダ筒１２の内側に摺動自在に嵌合している。図示の例では、シール筒２４のうち、下端部の厚さは、他の部分の厚さより薄くなっている。
このようなシール筒２４は、塗布位置に位置するときに、シリンダ筒１２内に嵌合し計量室６と連通孔５との連通を遮断する一方、計量位置に位置するときに、シリンダ筒１２内から上方に離脱し計量室６と連通孔５とを連通させる。

塗布栓９は、径方向の外側に向けて突出するストッパー段部２４ｃを備える。ストッパー段部２４ｃは、シール筒２４の外周面における容器軸Ｏ方向の中間部分に形成されている。ストッパー段部２４ｃは、周方向に沿って延びる環状に形成されている。ストッパー段部２４ｃは、図３に示すように、塗布栓９が計量位置に位置するときに、計量筒部材７内における吐出孔８の開口周縁部に対して、下側から当接可能である。図示の例では、ストッパー段部２４ｃは、計量筒部材７内のうち連結筒部２０の天壁の内周縁部に対して、その下側から当接可能となっている。

塗布栓９が計量位置に位置した状態では、塗布栓９のストッパー段部２４ｃが、計量筒部材７内における吐出孔８の開口周縁部にその下側から当接することで、たとえ計量室６に対して塗布栓９を上側へ移動させる向きの外力が作用した場合でも、計量位置に位置した塗布栓９がそれ以上に上側に向けて移動することが規制されている。

ここで、シール筒２４の上部における外周面には、径方向の外側に向けて突出するとともに周方向に延びる環状または円弧状の第１係合突部２４ａが形成されている。第１係合突部２４ａは、塗布栓９が塗布位置から計量位置に移動したときに、吐出孔８の内周面に形成された第２係合突部８ａを上方に乗り越え、第２係合突部８ａに第１係合突部２４ａの下側から係合する。なお、第１係合突部２４ａおよび第２係合突部８ａは、互いに全周にわたって連続して係合しなくてもよい。

外挿筒２５は、中栓部材４の案内軸１１ａに上下動自在に外挿されている。図示の例では、外挿筒２５は、中栓部材４の案内軸１１ａに非接触状態で上下動する。これにより、塗布栓９を円滑に上下動させることができる。また、外挿筒２５の下端開口縁は、シール筒２４の下端開口縁よりも下側に位置している。

図２に示すように、塗布栓９が塗布位置に位置した状態で、外挿筒２５の下端開口縁は、支持体１１の規制部１１ｂの上端縁と当接し、支持体１１の規制部１１ｂに下側から支持されている。このとき、支持体１１の案内軸１１ａの上端縁と、シール筒２４の天壁と、の間には、容器軸Ｏ方向の隙間が設けられている。なおこれに代えて、案内軸１１ａの上端縁、およびシール筒２４の天壁を互いに当接させて、塗布栓９のこれ以上の下降移動を規制してもよい。

塗布栓９が塗布位置に位置した状態で、塗布栓９の先端部２６は、計量筒部材７の頂部１９内に配設されている。先端部２６の外径は、塗布栓９が計量位置に位置するときに吐出孔８の内側に嵌合するシール筒２４の上部の外径より小さい。塗布栓９が塗布位置に位置した状態で、シール筒２４のうち、第１係合突部２４ａより上方に位置する上端部、および先端部２６それぞれの外周面と、吐出孔８の内周面と、の間に、内容物が流通可能な隙間が設けられている。そして、この隙間を通して、計量室６内と容器外部とが連通されている。
先端部２６の上端部における内周面には、径方向の内側に向けて突出するとともに周方向に延びる環状または円弧状の被係合部２６ａが形成されている。

キャップ体１０は、有頂筒状をなしており、その周壁の下部における内周面に、前記雌ねじ部が形成されている。
キャップ体１０の天壁には、下方に向けて突出するとともに、下端部が、塗布位置に位置する塗布栓９の先端部２６内に着脱自在に嵌合された引き上げ筒３１が形成されている。引き上げ筒３１の外周面には、径方向の外側に向けて突出するとともに周方向に延びる環状または円弧状の引き上げ突起３１ａが形成されている。引き上げ突起３１ａは、塗布栓９の先端部２６の被係合部２６ａにアンダーカット嵌合されており、キャップ体１０の、口部３および計量筒部材７に対する上昇移動に伴い、塗布栓９が引き上げられて塗布位置から計量位置に移動する。

ここで、キャップ体１０の引き上げ突起３１ａが、塗布栓９の被係合部２６ａから外れるときには、計量位置に位置する塗布栓９のストッパー段部２４ｃが、計量筒部材７内における吐出孔８の開口周縁部にその下側から当接することで、塗布栓９がそれ以上に上側に向けて移動することが規制された状態となる。したがって、キャップ体１０の引き上げ突起３１ａが、塗布栓９の被係合部２６ａから外れる際、塗布栓９には下方に向けた弾性反発力が生ずることとなる。
しかしながら、前述したように、塗布栓９の第１係合突部２４ａが、計量筒部材７の第２係合突部８ａに、第１係合突部２４ａの下側から係合しているので、塗布栓９の計量位置から下方に向けた移動を規制することができる。

キャップ体１０の天壁には、下方に向けて突出し、計量筒部材７の頂部１９に着脱自在に外嵌された外嵌筒２８が形成されている。
キャップ体１０は、計量筒部材７の頂部１９にその上方から当接する当接部２７を備える。当接部２７は、キャップ体１０の天壁から下方に向けて突出している。当接部２７は、キャップ体１０の天壁において、外嵌筒２８の内側に位置する部分に配置されている。当接部２７は、周方向に間隔をあけて複数配置され、外嵌筒２８の内周面と一体に形成されている。当接部２７の下端縁は、外嵌筒２８の下端開口縁より上方に位置している。当接部２７の下端縁が、計量筒部材７の頂部１９の上端開口縁に当接している。なお、当接部２７は環状に形成されてもよい。

キャップ体１０の内周面には、周方向を向く壁面を備えた段部３２が形成されている。キャップ体１０が計量筒部材７に装着された状態において、段部３２は、容器本体２の回り止めリブ３ｄに周方向に当接可能とされている。段部３２が回り止めリブ３ｄに周方向に当接することで、キャップ体１０が口部３に過度に締め込まれることが規制される。

塗布容器１は、中栓部材４、計量筒部材７、および塗布栓９が組み立てられてなる計量塗布具を、内容物の充填された容器本体２の口部３に装着した後に、キャップ体１０を計量筒部材７に螺着することで形成される。
なお、これに代えて、計量塗布具の計量筒部材７にキャップ体１０が装着されてなる組立体を、内容物の充填された容器本体２の口部３に装着してもよい。

以下、本実施形態の塗布容器１の作用について説明する。

図２に示すように、塗布容器１の使用前では、塗布栓９のシール筒２４の下端部がシリンダ筒１２の周壁の内側に嵌合して、計量室６と連通孔５との連通が遮断されている。
容器本体２内の内容物を被塗布部に塗布するには、まず、キャップ体１０および計量筒部材７を容器軸Ｏ回りに相対回転させ、キャップ体１０を上側へ移動させて計量筒部材７の装着筒部１８から離脱させ、吐出孔８および塗布栓９の先端部２６を容器外部に露出させる。

ここで、キャップ体１０および計量筒部材７を容器軸Ｏ回りに相対回転させた際、計量筒部材７の装着筒部１８に形成された第２規制リブ１８ａが、容器本体２の口部３に形成された第１規制リブ３ｃに周方向に当接することで、計量筒部材７がキャップ体１０と供回りするのを規制することができる。また、キャップ体１０が離脱される際には、引き上げ筒３１の引き上げ突起３１ａと、塗布栓９の先端部２６の被係合部２６ａと、が互いに容器軸Ｏ方向に係合することで、キャップ体１０により塗布栓９が引き上げられて計量位置に移動する。この際、口部３の雄ねじ部、およびキャップ体１０の雌ねじ部が多条ねじの場合、一条ねじと比較してねじのリードが大きいため、キャップ体１０の周方向の回転量に対する容器軸Ｏ方向の変位量を大きくすることが可能になり、塗布栓９を速やかに上側に移動させることができるとともに、キャップ体１０を計量筒部材７の装着筒部１８から速やかに離脱させることができる。

図３に示すように、塗布栓９が計量位置へ移動させられると、塗布栓９のシール筒２４の上部が吐出孔８の内側に嵌合し、塗布栓９のストッパー段部２４ｃが計量筒部材７の連結筒部２０の天壁（吐出孔８の開口周縁部）に当接し、また、塗布栓９の第１係合突部２４ａが、計量筒部材７の第２係合突部８ａを上方に乗り越え、第１係合突部２４ａが、第２係合突部８ａに第１係合突部２４ａの下側から係合する。この際、吐出孔８と計量室６との連通が遮断されている。この状態から、さらに計量筒部材７の装着筒部１８に対してキャップ体１０が上側へ移動することで、キャップ体１０の引き上げ筒３１の引き上げ突起３１ａが、塗布栓９の先端部２６の被係合部２６ａを上方に乗り越えて、キャップ体１０が計量筒部材７および塗布栓９から取り外される。

次いで、塗布栓９が計量位置に位置した状態で、塗布容器１を倒立姿勢にすることで、容器本体２内の内容物を連通孔５を通して計量室６内に流入させる。この際、塗布栓９により吐出孔８と計量室６との連通が遮断されているので、計量室６に所定量の内容物が計量される。
次いで、計量位置に位置する塗布栓９の先端部２６を、被塗布部に押し付けると、塗布栓９は、塗布位置に向けて移動する。この過程において、塗布栓９の外周面と吐出孔８の内周面との間の隙間を容器外部に開口させるとともに、外挿筒２５を中栓部材４の規制部１１ｂに突き当て、また、シール筒２４の下端部をシリンダ筒１２の周壁の内側に嵌合させる。
これにより、計量室６と連通孔５との連通が遮断されるとともに、吐出孔８と計量室６とが連通し、吐出孔８の内周面と塗布栓９の先端部２６の外周面との間の隙間を通して、計量室６の内容物を被塗布部に塗布することができる。

そして使用後（塗布後）は、キャップ体１０の引き上げ筒３１の下端部を、塗布栓９の先端部２６内に嵌合させつつ、引き上げ筒３１の引き上げ突起３１ａを、先端部２６の被係合部２６ａに被係合部２６ａの上方から当接させた状態で、キャップ体１０の雌ねじ部を計量筒部材７の装着筒部１８の雄ねじ部に螺合することによって、引き上げ突起３１ａを、被係合部２６ａを下方に乗り越えさせるとともに、キャップ体１０を計量筒部材７の装着筒部１８に装着する。

以上説明したように、本実施形態による塗布容器１によれば、キャップ体１０が、計量筒部材７に装着されているので、容器本体２の口部３において、計量筒部材７より下方に位置する部分に、キャップ体１０が装着される例えば雄ねじ部などの係止部を形成する必要がないので、少なくともこの分は口部３の長さを短くすることが可能になり、塗布容器１の高さを短く抑えることができる。

また、計量筒部材７の装着筒部１８が、容器本体２の口部３に、容器軸Ｏ回りの回転移動が規制された状態でアンダーカット嵌合されているので、キャップ体１０を計量筒部材７に着脱する際に、計量筒部材７が口部３に対して周方向および容器軸Ｏ方向に移動するのを規制することが可能になり、キャップ体１０を計量筒部材７に容易に着脱することができる。
また、装着筒部１８が、容器本体２の口部３にアンダーカット嵌合されていることから、計量筒部材７を口部３に容易に装着することができる。

しかも、計量筒部材７の装着筒部１８が、容器本体２の口部３に、容器軸Ｏ回りの回転移動が規制された状態でアンダーカット嵌合されているので、キャップ体１０を装着筒部１８に着脱する際に、キャップ体１０に加えた回転トルクが装着筒部１８に伝わっても、計量筒部材７が供回りするのを防ぐことができる。

次に、本発明に係る第２実施形態について説明するが、第１実施形態と基本的な構成は同様である。このため、同様の構成には同一の符号を付してその説明は省略し、異なる点についてのみ説明する。
図４、図５に示すように、本実施形態の塗布容器２２では、中栓部材３５および計量筒部材３４が第１実施形態と異なっている。

本実施形態の中栓部材３５では、シリンダ筒１２の上端開口縁が、容器本体２の口部３の上端開口縁より上方に位置している。シリンダ筒１２の周壁の全体が、容器本体２の口部３の上端開口縁より上方に位置している。シリンダ筒１２の底壁の上面、および口部３の上端開口縁それぞれの容器軸Ｏ方向の位置が互いに同等になっている。シリンダ筒１２は、主嵌合筒１３により径方向の外側から囲まれている。シリンダ筒１２および主嵌合筒１３それぞれの上端開口縁が互いに連結されている。主嵌合筒１３の上端開口縁は、シリンダ筒１２の上端開口縁とともに、計量室６の底面を構成している。
なお、シリンダ筒１２の上端開口縁、および容器本体２の口部３の上端開口縁それぞれの容器軸Ｏ方向に沿う位置を互いに同等にしてもよい。

本実施形態の計量筒部材３４では、筒体１８ｃが、装着筒部３９の天壁の内周縁部に形成されている。この筒体１８ｃの内周面は、連結筒部４０の内周面に段差なく連なっている。装着筒部３９の天壁の下面は、外嵌合筒１７の上端開口縁に当接している。装着筒部３９の天壁の上面、並びに、主嵌合筒１３およびシリンダ筒１２の各上端開口縁それぞれの容器軸Ｏ方向の位置は互いに同等になっている。

計量筒部材３４のうち、少なくとも計量室６を画成する壁部が、計量室６を容器外部から視認可能に形成されている。計量筒部材３４のうち少なくとも連結筒部４０が、透明若しくは半透明な材質で形成されている。本明細書でいう半透明とは、内部が視認可能な光透過性を有することを意味する。図示の例では、計量筒部材３４の全体が、透明若しくは半透明な材質で形成されている。

なお、計量筒部材３４のうち、連結筒部４０の一部のみが、透明若しくは半透明な材質で形成されてもよい。また、計量筒部材３４は、透明若しくは半透明な材質で形成されるとともに、装着筒部３９、連結筒部４０、および頂部１９の全体を構成する透視層と、遮光性を有する材質で形成されるとともに、透視層のうち、連結筒部４０を構成する部分の少なくとも一部を除く全体を覆う遮光層と、を備える構成を採用してもよい。

以上説明したように、本実施形態による塗布容器２２によれば、第１実施形態の塗布容器１と同様の作用効果が得られる。
さらに、本実施形態では、塗布栓９が塗布位置に位置した状態で、内容物が充填されている計量室６の底面となるシリンダ筒１２の上端開口縁が、容器本体２の口部３の上端開口縁より上方に位置しているので、計量筒部材３７のうち、少なくとも計量室６を画成する壁部が、計量室６を容器外部から視認可能に形成されていることと相俟って、計量室６の内容物を外部から容易に視認することができる。これにより、例えば、内容物が正確に計量されたかどうか、あるいは計量室６の内容物が全て被塗布部に塗布されたかどうかなどを確認することができる。

次に、本発明に係る第３実施形態について説明するが、第２実施形態と基本的な構成は同様である。このため、同様の構成には同一の符号を付してその説明は省略し、異なる点についてのみ説明する。
図６、図７に示すように、本実施形態の塗布容器３３では、中栓部材３６および計量筒部材３７が第２実施形態と異なっている。

本実施形態の中栓部材３６は、外嵌合筒１７を有さず、主嵌合筒１３から径方向の外側に向けて突出し、その下面が容器本体２の口部３の上端開口縁に当接したフランジ部３８を備える。フランジ部３８の下面における外周縁部は、口部３の上端開口縁より径方向の外側に位置している。

本実施形態の計量筒部材３７では、装着筒部４２の天壁に筒体１８ｃが形成されておらず、装着筒部４２の天壁の下面が全域にわたって平坦面となっている。装着筒部４２の天壁の下面は、中栓部材３６のフランジ部３８の上面に当接している。装着筒部４２の周壁の内周面に形成された２つの前記突起１８ｂのうち、上側に位置する突起１８ｂは、中栓部材３６のフランジ部３８の下面における外周縁部にアンダーカット嵌合している。

連結筒部４０の下端部が、中栓部材３６の主嵌合筒１３の上部に外嵌している。主嵌合筒１３の外周面に、径方向の外側に向けて突出するとともに周方向に延びる環状または円弧状の突起１３ａが形成されている。この突起１３ａが、連結筒部４０の下端部の内周面に密に当接している。主嵌合筒１３およびシリンダ筒１２の各上端開口縁は、装着筒部４２の天壁の上面より上方に位置している。

以上説明したように、本実施形態による塗布容器３３によれば、第２実施形態の塗布容器２２と同様の作用効果が得られる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

例えば、塗布栓９の少なくとも一部を軟材質等で形成することで、塗布栓９の塗布感触を、刺激が少なく快適で心地よい感触にすることも可能である。
また、前記実施形態では、キャップ体１０が、装着筒部１８、３９、４２に装着された構成を示したが、頂部１９、若しくは連結筒部２０、４０に装着されてもよい。
また、前記実施形態では、キャップ体１０が、計量筒部材７、３４、３７に螺着された構成を示したが、キャップ体１０が、計量筒部材７、３４、３７に例えばアンダーカット嵌合などにより装着された構成を採用してもよい。

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１、２２、３３ 塗布容器
２ 容器本体
２ａ 底部
３ 口部
４、３５、３６ 中栓部材
５ 連通孔
６ 計量室
７、３４、３７ 計量筒部材
８ 吐出孔
９ 塗布栓
１０ キャップ体
１２ シリンダ筒
１８、３９、４２ 装着筒部
１９ 頂部
２６ 先端部
Ｏ 容器軸

Claims (3)

1. 被塗布部に塗布する内容物が収容される有底筒状の容器本体と、
   前記容器本体の口部に装着され、前記容器本体内に連通する連通孔が形成された中栓部材と、
   前記中栓部材との間に、前記連通孔を通して前記容器本体内に連通する計量室を形成するとともに、頂部に前記計量室に連通する吐出孔が形成された計量筒部材と、
   前記計量室に設けられるとともに、先端部が前記吐出孔から前記計量室の外部に突出される塗布栓と、
   前記計量筒部材の頂部を覆うキャップ体と、を備え、
   前記塗布栓は、
   前記吐出孔と前記計量室との連通を遮断し、かつ前記計量室と前記連通孔とを連通させる計量位置と、
   前記計量位置よりも容器軸方向に沿う前記容器本体の底部側である下方に位置するとともに、前記計量室と前記連通孔との連通を遮断し、かつ前記吐出孔と前記計量室とを連通させる塗布位置と、の間を容器軸方向に移動自在に配設され、
   前記計量筒部材は、前記容器本体の口部に、容器軸回りの回転移動が規制された状態でアンダーカット嵌合された装着筒部を備え、
   前記キャップ体は、前記計量筒部材に着脱可能に装着され、
   前記装着筒部の内周面に、容器軸方向に間隔をあけて２つの突起が形成され、
   これら２つの突起のうち、下側に位置する突起は、前記口部にアンダーカット嵌合し、上側に位置する突起は、前記中栓部材にアンダーカット嵌合し、
   前記装着筒部の内周面のうち、２つの前記突起同士の間に位置する部分に、前記口部の外周面に形成された第１規制リブに周方向に当接することで、前記口部に対する前記装着筒部の容器軸回りの回転移動を規制する第２規制リブが形成されている、塗布容器。
2. 前記キャップ体は、前記装着筒部に着脱可能に螺着されている請求項１に記載の塗布容器。
3. 前記計量筒部材のうち、少なくとも前記計量室を画成する壁部は、前記計量室を容器外部から視認可能に形成され、
   前記中栓部材は、前記連通孔が形成されるとともに、内側が前記計量室に連通する有底筒状のシリンダ筒を備え、
   前記塗布栓は、前記塗布位置に位置するときに、前記シリンダ筒内に嵌合し前記計量室と前記連通孔との連通を遮断する一方、前記計量位置に位置するときに、前記シリンダ筒内から上方に離脱し前記計量室と前記連通孔とを連通させ、
   前記シリンダ筒の上端開口縁は、前記容器本体の口部の上端開口縁が位置する、容器軸方向に沿う位置に対して同等、若しくは上方に位置している請求項１または２に記載の塗布容器。

Images