JP7378290B2 - 塗布容器 - Google Patents

Description

本発明は、塗布容器に関する。

従来から、人体の頭皮等の被塗布部に対して薬液等の内容物を塗布するための塗布容器が知られている。例えば下記の特許文献１に、内容物が収容される容器本体と、容器本体の口部に装着された塗布構造体と、を備え、塗布構造体が、頂壁部に内容物の吐出孔が形成された有頂筒状のヘッド体を備えた塗布容器が開示されている。

特開２０１８－１７２１３９号公報

特許文献１の塗布容器を用いる際には、ヘッド体を身体の皮膚表面に押し当てることによって吐出孔から内容物を吐出させ、被塗布部に塗布する。そのため、ヘッド体が例えば硬質樹脂等の材質で形成されている場合、塗布時に使用者が不快感を持つおそれがあった。

本発明の一つの態様は、上記の課題を解決するためになされたものであって、塗布時に使用者が不快感を持つおそれが少ない塗布容器を提供することを目的の一つとする。

上記の目的を達成するために、本発明の一つの態様の塗布容器は、被塗布部に塗布する内容物が収容される容器本体と、前記容器本体の口部に装着された塗布構造体と、を備え、前記塗布構造体は、弾性変形可能な軟材質で形成されるとともに、頂壁部に内容物の吐出孔が形成された有頂筒状のヘッド体と、前記軟材質より硬い材質で形成されるとともに、前記ヘッド体内に嵌合された支持筒と、を備え、前記ヘッド体の頂壁部に、上方に向けて突出した内側突起と、上方に向けて突出し、前記内側突起回りに沿って配置された複数の外側突起と、が形成され、前記内側突起の上端縁は、前記外側突起の上端縁より上方に位置し、前記内側突起は、前記ヘッド体の頂壁部の上面において、前記支持筒の上端開口の直上に位置する部分に設けられ、複数の前記外側突起は、前記ヘッド体の頂壁部の上面において、前記支持筒の上端縁の直上に位置する部分に設けられている。

本発明の一つの態様の塗布容器によれば、ヘッド体の頂壁部に、内側突起および外側突起が形成され、内側突起の上端縁が、外側突起の上端縁より上方に位置しているので、使用者が、ヘッド体の頂壁部を例えば身体の皮膚等の被塗布部に押し当てると、まず、内側突起が被塗布部に押し当てられる。
この際、内側突起が、ヘッド体の頂壁部の上面において、支持筒の上端開口の直上に位置する部分に設けられているので、ヘッド体の頂壁部が、支持筒内に向けて弾性変形する。これにより、容器本体内の内容物が流入している支持筒内が加圧され、吐出孔を通して内容物が吐出されることとなり、内容物を少量ずつ塗布することができる。ヘッド体の頂壁部の復元変形に伴い、外気が吐出孔を通して支持筒内に吸入される。
以上の過程において、被塗布部に押し当てられる内側突起、およびヘッド体が弾性変形可能な軟材質で形成されているため、被塗布部に及ぼされる衝撃や外力が緩和されて柔らかい感触が得られ、使用者の不快感を低減することができる。
また、ヘッド体の頂壁部に、互いに高さの異なる内側突起および外側突起が形成されているので、被塗布部に対する押付力を調整することで、被塗布部に押し当てられる突起の数量を変えることが可能になり、例えばマッサージ効果を向上させること等ができる。
この際、上端縁が、内側突起の上端縁より下方に位置している外側突起が、内側突起回りに沿って複数配置されているので、被塗布部に対する押付力を高めて、内側突起に加えて外側突起も被塗布部に押し当てたときに、複数の外側突起が、被塗布部の複数個所にほぼ同時に押し当てられることとなり、被塗布部に及ぼされる衝撃や外力を緩和させることができる。
さらにこの際、複数の外側突起が、ヘッド体の頂壁部の上面において、支持筒の上端縁の直上に位置する部分に設けられているので、ヘッド体の頂壁部の、支持筒内に向けた弾性変形を抑制することが可能になり、例えば、吐出孔から内容物が大量に吐出されるのを防ぐこと等ができる。

前記塗布構造体は、前記容器本体の口部に装着され、前記容器本体内に連通する第１連通孔が形成された中栓部材と、前記中栓部材との間に、前記第１連通孔を通して前記容器本体内に連通する計量室を形成するとともに、前記計量室に連通する第２連通孔が頂部に形成された計量筒部材と、前記計量室に設けられた塗布栓と、を備え、前記塗布栓は、前記第２連通孔と前記計量室との連通を遮断し、かつ、前記計量室と前記第１連通孔とを連通させる計量位置と、前記計量位置よりも下側に位置するとともに、前記計量室と前記第１連通孔との連通を遮断し、かつ、前記第２連通孔と前記計量室とを連通させる塗布位置と、の間を上下方向に移動可能に配設され、前記支持筒には、前記塗布栓に取り付けられた取付部と、前記ヘッド体内に嵌合された嵌合筒と、が備えられるとともに、前記嵌合筒内に連通し、かつ前記塗布位置において前記第２連通孔を通して前記計量室に連通する第３連通孔が形成されている。

この場合、塗布栓が計量位置に位置した状態では、計量室と中栓部材の第１連通孔とが連通するので、容器本体内の内容物を、第１連通孔を通して計量室内に流入させることが可能になる一方、計量筒部材の第２連通孔と計量室との連通が遮断されているので、計量室内に流入した内容物が、第２連通孔を通して流出することはない。
この状態で、ヘッド体を被塗布部に押し当てると、塗布栓が塗布位置に移動し、計量室と第１連通孔との連通が遮断されるので、計量室内にこれ以上、容器本体内の内容物が流入することがなく、計量室の容積分の内容物が計量されることとなる一方、計量筒部材の第２連通孔と計量室とが連通するので、計量室内の計量された内容物が、第２連通孔、および支持筒の第３連通孔を通して支持筒の嵌合筒内に流入し、順次、前述したように吐出孔から吐出され、被塗布部に塗布される。
以上より、塗布構造体が、中栓部材、計量筒部材、および塗布栓を備え、支持筒に前記第３連通孔が形成されているので、計量した内容物を被塗布部に塗布することができる。

前記容器本体、若しくは前記塗布構造体に離脱可能に装着され、前記ヘッド体を覆うキャップ体を備え、前記嵌合筒において、前記ヘッド体より下方に位置する下端部に、径方向の外側に向けて突出した被係合部が形成され、前記キャップ体は、前記嵌合筒の下端部を径方向の外側から囲う引き上げ筒を備え、前記引き上げ筒の内周面に、前記被係合部にアンダーカット嵌合した引き上げ突起が形成され、前記ヘッド体の周壁部のうちの少なくとも一部の外周面は、前記引き上げ突起より径方向の外側に位置してもよい。

この場合、嵌合筒の下端部に被係合部が形成され、キャップ体の引き上げ筒に引き上げ突起が形成されているので、キャップ体を、容器本体、および塗布構造体に対して引き上げたときに、引き上げ突起が被係合部に係合することで、支持筒、ヘッド体、および塗布栓が引き上げられることとなり、キャップ体の離脱時に、塗布栓を計量位置に位置させることができる。
ヘッド体の周壁部のうちの少なくとも一部の外周面が、引き上げ突起より径方向の外側に位置しているので、キャップ体を、容器本体、および塗布構造体に対して引き上げて、引き上げ突起が、嵌合筒の被係合部から外れる際、嵌合筒に生じた下方に向けた弾性反発力に起因して、仮にヘッド体、支持筒、および塗布栓が、計量位置に対して下方に位置ずれしても、キャップ体を、容器本体、および塗布構造体から離脱するまでの間に、引き上げ突起を、ヘッド体の周壁部の外周面に摺接させることによって、ヘッド体、支持筒、および塗布栓を、計量位置に引き上げることができる。
これにより、ヘッド体、支持筒、および塗布栓を上下動させるときに生ずる摺動抵抗を高くする設計をしなくても、キャップ体を、容器本体、および塗布構造体から離脱したときに、ヘッド体、支持筒、および塗布栓を計量位置に位置させることができる。したがって、塗布時に使用者が不快感を持つのを防ぎつつ、キャップ体の離脱時に、ヘッド体、支持筒、および塗布栓を計量位置に位置させることができる。

前記ヘッド体の周壁部のうち、下端部の外径は、下端部から上方に延びる部分の外径より小さく、前記ヘッド体の周壁部の下端部の外周面は、前記被係合部より径方向の内側に位置してもよい。

この場合、ヘッド体の周壁部のうち、下端部の外径が、下端部から上方に延びる部分の外径より小さく、ヘッド体の周壁部の下端部の外周面が、被係合部より径方向の内側に位置しているので、キャップ体を、容器本体、および塗布構造体に対して引き上げて、引き上げ突起が、嵌合筒の被係合部から外れたときに、引き上げ突起をヘッド体の周壁部の下端部に引っ掛かりにくくすることが可能になり、キャップ体を、容器本体、および塗布構造体から容易に離脱することができる。

前記塗布位置において、前記ヘッド体および前記嵌合筒のなかで、少なくとも最も下方に位置する部分を径方向の外側から囲う外壁体を備えてもよい。

この場合、塗布位置において、ヘッド体の周壁部および嵌合筒のなかで、少なくとも最も下方に位置する部分を径方向の外側から囲う外壁体を備えているので、塗布位置において、ヘッド体の周壁部および嵌合筒のなかで最も下方に位置する部分を、摘まんだり、引き上げたりしにくくすることが可能になり、塗布位置に位置するヘッド体が計量位置に移動させられるのを抑制することができる。
これにより、例えば塗布容器を倒立姿勢にし、かつ塗布位置において、嵌合筒内に内容物が流入している状態で、ヘッド体を計量位置に移動させ、塗布容器を正立姿勢に戻したとき等に、嵌合筒内の内容物が第３連通孔を通して外部に流出する、といった不具合を生じにくくすることができる。

前記塗布位置において、前記ヘッド体の周壁部のうちの少なくとも前記外壁体から上方に突出した部分は、上方に向かうに従い、縮径してもよい。

この場合、塗布位置において、ヘッド体の周壁部のうちの少なくとも外壁体から上方に突出した部分が、上方に向かうに従い、縮径しているので、塗布位置において、ヘッド体の周壁部を確実に摘まみにくくすることができる。

本発明の一つの態様によれば、塗布時に使用者が不快感を持つおそれが少ない塗布容器を提供することができる。

第１実施形態の塗布容器の断面図である。 塗布栓が計量位置にあるときの第１実施形態の塗布容器の要部の断面図である。 塗布栓が塗布位置にある状態で、ヘッド体を被塗布部に弱く押し当てたときの第１実施形態の塗布容器の要部の断面図である。 塗布栓が塗布位置にある状態で、ヘッド体を被塗布部に強く押し当てたときの第１実施形態の塗布容器の要部の断面図である。 図１のＶ部を示す拡大図である。 図５において、引き上げ突起が、被係合部から外れてヘッド体の周壁部の下端部に位置した状態を示す図である。 図５において、引き上げ突起が、ヘッド体の周壁部のうち、下端部から上方に延びる部分の外周面を摺動している状態を示す図である。 塗布栓が計量位置にあるときの第２実施形態の塗布容器の要部の断面図である。 塗布栓が塗布位置にあるときの第２実施形態の塗布容器の要部の断面図である。 塗布栓が塗布位置にあるときの第３実施形態の塗布容器の要部の断面図である。

以下、本発明の一実施形態について、図１～図７を用いて説明する。
図１に示すように、塗布容器１は、容器本体２、塗布構造体３９、およびキャップ体１０を備えている。
容器本体２は有底筒状に形成され、キャップ体１０は有頂筒状に形成されている。容器本体２およびキャップ体１０それぞれの中心軸線は、共通軸上に配置されている。以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏに沿う方向のうち、容器本体２の底部側（図１における下側）を下側、容器本体２の口部３側（図１における上側）を上側、容器軸Ｏに沿う方向を上下方向という。上下方向から見て容器軸Ｏに交差する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

容器本体２内に、被塗布部Ｓ（図３参照）に塗布する内容物が収容される。内容物としては、例えば使用者の頭皮や皮膚等の被塗布部Ｓに塗布される育毛剤や薬液等が挙げられる。容器本体２の口部３は、容器本体２のうち、口部３以外の部分よりも小径とされている。口部３の外周面には雄ねじ部が形成されている。雄ねじ部は、例えば二条ねじであってもよい。口部３のうち、雄ねじ部より上方に位置する上端部の外径は、上端部より下方に位置する部分の外径よりも小さくなっている。

塗布構造体３９は、容器本体２の口部３に装着されている。
塗布構造体３９は、ヘッド体４５、支持筒４０、中栓部材４、計量筒部材７、および塗布栓９を備えている。なお、塗布構造体３９は、中栓部材４、計量筒部材７、および塗布栓９の少なくとも１つを有さず、例えば、ヘッド体４５、および支持筒４０が、容器本体２の口部３に直接、取付けられてもよい。

中栓部材４は、容器本体２の口部３に装着され、容器本体２内に連通する第１連通孔５を有している。中栓部材４は、容器本体２の口部３内に嵌合された装着筒１３と、装着筒１３の内側に設けられた有底筒状のシリンダ筒１２と、シリンダ筒１２の底壁から上方に向けて突出した支持体１１と、を備えている。装着筒１３、シリンダ筒１２、および支持体１１は、容器軸Ｏと同軸に配設され、一体に形成されている。

第１連通孔５は、シリンダ筒１２に形成され、シリンダ筒１２内は、第１連通孔５を通して容器本体２内に連通している。第１連通孔５は、シリンダ筒１２の底壁の外周縁部、およびシリンダ筒１２の周壁の下端部に一体に形成されている。第１連通孔５は、周方向に間隔をあけて複数設けられている。
装着筒１３の上端部は、容器本体２の口部３より上方に突出し、かつ口部３の上端縁に配置されている。
支持体１１の上端部は、装着筒１３およびシリンダ筒１２の各上端部より上方に位置している。

計量筒部材７は、中栓部材４との間に、第１連通孔５を通して容器本体２内に連通する計量室６を形成している。計量筒部材７は、容器本体２の口部３に装着された基筒部１８と、基筒部１８より上側に位置して内側が第２連通孔８とされた筒状の頂部１９と、基筒部１８と頂部１９との間に位置して基筒部１８と頂部１９とを連結する連結筒部２０と、を備えている。図示の例では、計量筒部材７は下側から上側へ向かって、基筒部１８、連結筒部２０、および頂部１９の順に段階的に縮径している。

基筒部１８は、容器本体２の口部３の上端部、および中栓部材４の装着筒１３の上端部に外嵌している。
計量室６は、少なくとも、計量筒部材７の連結筒部２０と、中栓部材４における装着筒１３とシリンダ筒１２との接続部分と、により画成される。

塗布栓９は、計量室６に設けられている。塗布栓９は、第２連通孔８と計量室６との連通を遮断し、かつ、計量室６と第１連通孔５とを連通させる計量位置（例えば図２に示す位置）と、計量位置よりも下側に位置するとともに、計量室６と第１連通孔５との連通を遮断し、かつ、第２連通孔８と計量室６とを連通させる塗布位置（例えば図１、図３、および図４に示す位置）と、の間を上下方向に移動可能に配設されている。
なお、ここで言う「連通させる」とは、「連通する、または連通可能な状態とする」の両方の意味を含む。

塗布栓９は、計量筒部材７内に配設されたシール筒２４と、シール筒２４における上下方向の中間部に連結され、シール筒２４により径方向の外側から囲まれた有頂筒状の外挿筒２５と、を備えている。
シール筒２４、および外挿筒２５は、容器軸Ｏと同軸に配置されるとともに、一体に形成されている。

シール筒２４の上端部は、塗布栓９が計量位置にあるときに、第２連通孔８内に上下摺動自在に密に嵌合し、塗布栓９が塗布位置にあるときに、第２連通孔８から下方に離脱する。シール筒２４の下端部は、塗布栓９が塗布位置にあるときに、シリンダ筒１２の周壁内のうち、第１連通孔５より上方に位置する部分に、上下摺動自在に密に嵌合し、塗布栓９が計量位置にあるときに、シリンダ筒１２の周壁内から上方に離脱する。シール筒２４の上端部は、上方に向かうに従って拡径し、シール筒２４の下端部は、下方に向かうに従って、拡径している。

シール筒２４に、径方向の外側に向けて突出するストッパー突起２４ａが形成されている。ストッパー突起２４ａは、シール筒２４の外周面における上下方向の中間部に設けられている。ストッパー突起２４ａは、シール筒２４と外挿筒２５との連結部よりもわずかに下方に位置している。ストッパー突起２４ａは、周方向の全長にわたって連続して延びている。

ストッパー突起２４ａは、塗布栓９が計量位置にあるときに、計量筒部材７内における第２連通孔８の開口周縁部に対して、下側から当接する。図示の例では、ストッパー突起２４ａは、塗布栓９が計量位置にあるときに、計量筒部材７内のうち、頂部１９と連結筒部２０との連結部に対して下側から当接する。このように、塗布栓９が計量位置にある状態で、塗布栓９のストッパー突起２４ａが、計量筒部材７内における第２連通孔８の開口周縁部に下側から当接することで、仮に塗布栓９を計量室６に対して上側へ移動させる向きの外力が作用したとしても、塗布栓９がそれ以上、上方に向けて移動することが規制される。

外挿筒２５は、中栓部材４の支持体１１に上下方向に相対移動自在に外挿されている。図示の例では、外挿筒２５の下端部は、シール筒２４の下端部よりも下方に位置している。外挿筒２５の上端部は、シール筒２４の上端部よりも上方に位置している。外挿筒２５の上端部は、塗布栓９が塗布位置にあるときに、計量筒部材７の上方に位置する。

外挿筒２５の下端縁は、塗布栓９が塗布位置にあるときに、シリンダ筒１２の底壁の上面に当接している。これにより、塗布位置に位置した塗布栓９がそれ以上、下方に向けて移動することが規制される。このとき、支持体１１の上端縁と外挿筒２５の内面との間に、上下方向の隙間が設けられている。なお、この構成に代えて、支持体１１の上端縁と外挿筒２５の内面とを互いに当接させることによって、塗布栓９の下方への移動を規制してもよい。

支持筒４０には、取付部４１および嵌合筒４２が備えられるとともに、第３連通孔４３が形成されている。

取付部４１は、筒状に形成され、外挿筒２５の上部に外嵌されている。これにより、支持筒４０が、塗布栓９に取り付けられている。図示の例では、取付部４１は、外挿筒２５の上部にアンダーカット嵌合されている。取付部４１は、第２連通孔８内に挿入されている。取付部４１の上端部は、塗布栓９が塗布位置にあるときに、計量筒部材７の上方に位置する。

嵌合筒４２は、計量筒部材７の外部に設けられている。嵌合筒４２は、上方に向かうに従い、内径および外径が小さくなる多段の筒状に形成されている。嵌合筒４２の上部は、計量筒部材７および取付部４１より上方に位置している。嵌合筒４２の下部は、塗布栓９が塗布位置にあるときに、計量筒部材７の頂部１９を径方向の外側から囲っている。嵌合筒４２の下部は、取付部４１の下端部より上方に位置している。嵌合筒４２の上下方向の中間部が、計量筒部材７の上端縁を径方向に跨いで取付部４１の上端部に連結されている。

嵌合筒４２は、塗布栓９が塗布位置にあるときに、第２連通孔８と塗布構造体３９の外部との連通を遮断している。図示の例では、嵌合筒４２の下部は、塗布栓９が塗布位置にあるときに、計量筒部材７の頂部１９に密に外嵌し、塗布栓９が計量位置にあるときに、頂部１９から上方に離れる。嵌合筒４２の下部の内周面、および計量筒部材７の頂部１９の外周面には、塗布栓９が塗布位置にあるときに、いずれか他方に当接することで、嵌合筒４２の下部の内周面と、頂部１９の外周面と、の間をシールするシール突部が形成されている。なお、塗布栓９が塗布位置にあるときに、嵌合筒４２の内面が、計量筒部材７の上端縁に密に当接してもよい。

嵌合筒４２の下端部４２ｄは、ヘッド体４５の周壁部から下方に突出している。嵌合筒４２の下端縁４２ｅが、ヘッド体４５および嵌合筒４２において、最も下方に位置する部分となっている。嵌合筒４２の下端部４２ｄは、径方向の外側に向けて突出したフランジ状に形成され、その上面がヘッド体４５の周壁部の下端縁に当接、若しくは近接している。図５に示されるように、嵌合筒４２の下端部４２ｄに、径方向の外側に向けて突出した被係合部４２ａが形成されている。被係合部４２ａは、嵌合筒４２の下端縁４２ｅより上方に位置している。

第３連通孔４３は、取付部４１の上端部に形成され、嵌合筒４２の上部内に連通している。第３連通孔４３は、取付部４１を径方向に貫き、かつ取付部４１の上端縁に開口している。第３連通孔４３は、塗布栓９が塗布位置にあるときに、第２連通孔８内に位置しており、第２連通孔８を通して計量室６に連通している。
ここで、取付部４１の外周面は、第２連通孔８の内周面と径方向に隙間をあけて対向している。これにより、塗布栓９が塗布位置にあるときに、計量室６内の内容物は、この隙間を通り、さらに第３連通孔４３を通って嵌合筒４２の上部内に流入する。

ヘッド体４５は、弾性変形可能な軟材質で有頂筒状に形成されている。軟材質として、例えば、ニトリルゴム、ブチルゴム、シリコンゴム、およびエラストマー等の弾性変形可能なゴム状の材質、並びに、例えば低密度ポリエチレン等の弾性変形可能な樹脂材料等が挙げられる。ヘッド体４５は、支持筒４０を形成する材質より軟らかい材質で形成されている。

ヘッド体４５内に、支持筒４０の嵌合筒４２が嵌合されている。ヘッド体４５の頂壁部は、嵌合筒４２の上端開口４２ｂ（支持筒の上端開口）を閉塞している。ヘッド体４５の頂壁部の下面における外周縁部に、嵌合筒４２の上端縁４２ｃ（支持筒の上端縁）が密に当接している。ヘッド体４５の頂壁部に、内容物の吐出孔４６が形成されている。吐出孔４６は、ヘッド体４５の頂壁部を上下方向に貫通している。吐出孔４６は、嵌合筒４２の上端開口４２ｂに向けて開口している。ヘッド体４５の頂壁部は、上方に向けて膨出するように湾曲している。ヘッド体４５の頂壁部のうち、外周縁部より径方向の内側に位置する部分の肉厚は、外周縁部の肉厚より薄くなっている。

ヘッド体４５の頂壁部に、上方に向けて突出した内側突起４７および外側突起４８が形成されている。吐出孔４６は、ヘッド体４５の頂壁部において、内側突起４７より径方向の外側に位置し、かつ外側突起４８より径方向の内側に位置する部分に設けられている。

内側突起４７は、ヘッド体４５の頂壁部の上面において、嵌合筒４２の上端開口４２ｂの直上に位置する部分に設けられている。内側突起４７は、ヘッド体４５の頂壁部における中央部に設けられている。内側突起４７は、容器軸Ｏと同軸に配設されている。内側突起４７の上端縁は、外側突起４８の上端縁より上方に位置している。なお、内側突起４７は、ヘッド体４５の頂壁部のうち、中央部から径方向にずれた位置に設けられてもよい。

外側突起４８は、ヘッド体４５の頂壁部に、内側突起４７回りに沿って複数（例えば３つ）配置されている。外側突起４８は、ヘッド体４５の頂壁部における外周縁部に、周方向に間隔をあけて複数配置されている。なお、内側突起４７回りで隣り合う外側突起４８同士を、互いに当接させてもよい。複数の外側突起４８は、ヘッド体４５の頂壁部の上面において、嵌合筒４２の上端縁４２ｃの直上に位置する部分に設けられている。

キャップ体１０は、容器本体２、若しくは塗布構造体３９に離脱可能に装着され、ヘッド体４５を覆っている。
キャップ体１０は、天壁２８および周壁２９を有する有頂筒状に形成されている。

周壁２９の内周面に、口部３の雄ねじ部に螺着する雌ねじ部が形成されている。
雌ねじ部は、例えば二条ねじであってもよい。口部３に雄ねじ部を形成するのに代えて、塗布構造体３９のうち、例えば計量筒部材７の基筒部１８の外周面等に雄ねじ部を形成し、この雄ねじ部に周壁２９の雌ねじ部を螺着してもよい。キャップ体１０は、口部３、若しくは塗布構造体３９に着脱可能に螺着される構成に代えて、例えば、キャップ体１０の平滑な内周面に、口部３、若しくは塗布構造体３９の平滑な外周面が着脱可能に嵌合したり、あるいは、キャップ体１０が、口部３、若しくは塗布構造体３９に着脱可能にアンダーカット嵌合したりする等の構成に、適宜変更してもよい。

キャップ体１０は、嵌合筒４２の下端部４２ｄを径方向の外側から囲う引き上げ筒３１を備えている。引き上げ筒３１は、容器軸Ｏと同軸に配設され、キャップ体１０の天壁２８から下方に向けて突出している。図５に示されるように、引き上げ筒３１の内周面に、嵌合筒４２の被係合部４２ａにアンダーカット嵌合した引き上げ突起３１ａが形成されている。引き上げ突起３１ａは、引き上げ筒３１の内周面から径方向の内側に向けて突出し、周方向に延びる環状または円弧状に形成されている。引き上げ突起３１ａが、嵌合筒４２の被係合部４２ａに係合することで、キャップ体１０の、口部３および計量筒部材７に対する上昇移動に伴って、支持筒４０、ヘッド体４５、および塗布栓９が引き上げられ、塗布栓９が計量位置に移動する。

ここで、ヘッド体４５の周壁部のうちの少なくとも一部の外周面が、引き上げ突起３１ａより径方向の外側に位置している。ヘッド体４５の周壁部のうち、下端部４５ａの外径は、下端部４５ａから上方に延びる部分の外径より小さくなっている。ヘッド体４５の周壁部の下端部４５ａの外周面は、被係合部４２ａより径方向の内側に位置している。ヘッド体４５の周壁部のうち、下端部４５ａから上方に延びる部分の外周面が、引き上げ突起３１ａより径方向の外側に位置している。ヘッド体４５の周壁部のうち、下端部４５ａから上方に延びる部分の外周面、および被係合部４２ａそれぞれの径方向の位置は互いに同等になっている。ヘッド体４５の周壁部のうち、下端部４５ａから上方に延びる部分の外周面は、引き上げ筒３１の内周面より径方向の内側に位置している。

以下、本実施形態の塗布容器１の作用について説明する。

容器本体２内の内容物を被塗布部Ｓに塗布する際には、まず、キャップ体１０を上側へ移動させて容器本体２の口部３から離脱させ、ヘッド体４５を容器外部に露出させる。ここで、キャップ体１０が離脱される際には、引き上げ筒３１の引き上げ突起３１ａが、支持筒４０の嵌合筒４２における被係合部４２ａに係合しているため、キャップ体１０の上昇に伴って、支持筒４０、ヘッド体４５、および塗布栓９がともに引き上げられ、図２に示すように、塗布栓９は計量位置に移動する。

この際、口部３の雄ねじ部とキャップ体１０の雌ねじ部とが二条ねじである場合、一条ねじである構成と比較して、ねじのリードが大きくなる。このため、キャップ体１０の周方向の回転量に対する上下方向の変位量を大きくすることができる。これにより、支持筒４０、ヘッド体４５、および塗布栓９を速やかに上側に移動させることができるとともに、キャップ体１０を容器本体２の口部３から速やかに離脱させることができる。

図２に示すように、キャップ体１０の上側への移動に伴って、塗布栓９が計量位置まで上昇すると、塗布栓９のストッパー突起２４ａが計量筒部材７内における第２連通孔８の開口周縁部に当接し、また、シール筒２４の上端部が第２連通孔８内に密に嵌合し、また、シール筒２４の下端部がシリンダ筒１２の周壁内から上方に離脱する。これにより、第２連通孔８と計量室６との連通が遮断されるとともに、計量室６と第１連通孔５とが連通する。
この状態から、さらに容器本体２の口部３に対してキャップ体１０が上側へ移動することで、キャップ体１０における引き上げ筒３１の引き上げ突起３１ａが、支持筒４０の嵌合筒４２における被係合部４２ａを上方に乗り越えて、キャップ体１０が、容器本体２、支持筒４０、およびヘッド体４５から取り外される。

次いで、塗布栓９が計量位置に位置した状態で、塗布容器１を倒立姿勢にすると、容器本体２内の内容物が、第１連通孔５を通して計量室６内に流入する一方、計量室６内に流入した内容物が、第２連通孔８を通して流出することはない。

次いで、図３および図４に示すように、ヘッド体４５を被塗布部Ｓに押し当てると、ヘッド体４５は、支持筒４０、および塗布栓９とともに塗布位置に向けて移動する。この過程において、外挿筒２５の下端縁が中栓部材４におけるシリンダ筒１２の底壁に突き当たり、また、シール筒２４の上端部が第２連通孔８内から下方に離脱し、また、シール筒２４の下端部がシリンダ筒１２内に密に嵌合する。

これにより、塗布容器１では、計量室６と第１連通孔５との連通が遮断されるので、計量室６内にこれ以上、容器本体２内の内容物が流入することがなく、計量室６の容積分の内容物が計量されることとなる一方、第２連通孔８と計量室６とが連通するので、計量室６内の計量された内容物が、第２連通孔８および第３連通孔４３を通して、支持筒４０における嵌合筒４２の上部内に流入する。この際、嵌合筒４２の下部の内周面と、計量筒部材７の頂部１９の外周面と、の間がシールされているので、嵌合筒４２の上部内に流入した内容物が、嵌合筒４２の下部の内周面と、計量筒部材７の頂部１９の外周面と、の間から溢れ出ることがない。
そして、ヘッド体４５を被塗布部Ｓに押し当てることにより、ヘッド体４５の頂壁部が、嵌合筒４２の上部内に向けて弾性変形し、嵌合筒４２の上部内の内容物が加圧されて吐出孔４６から吐出される。このようにして、使用者は、塗布容器１の内容物を被塗布部Ｓに塗布することができる。

塗布が終わった後は、キャップ体１０の引き上げ筒３１の内側に、ヘッド体４５を挿入しつつ、キャップ体１０の雌ねじ部を容器本体２の口部３の雄ねじ部に螺合することによって、引き上げ突起３１ａを、ヘッド体４５の周壁部のうち、下端部４５ａから上方に延びる部分の外周面に摺接させた後に、嵌合筒４２の被係合部４２ａを下方に乗り越えさせ、キャップ体１０を容器本体２の口部３に装着する。

以上説明したように、本実施形態の塗布容器１によれば、ヘッド体４５の頂壁部に、内側突起４７および外側突起４８が形成され、内側突起４７の上端縁が、外側突起４８の上端縁より上方に位置しているので、使用者が、ヘッド体４５の頂壁部を被塗布部Ｓに押し当てると、まず、図３に示されるように、内側突起４７が被塗布部Ｓに押し当てられる。
この際、内側突起４７が、ヘッド体４５の頂壁部の上面において、嵌合筒４２の上端開口４２ｂの直上に位置する部分に設けられているので、ヘッド体４５の頂壁部が、嵌合筒４２の上部内に向けて弾性変形する。これにより、容器本体２内の内容物が流入している嵌合筒４２の上部内が加圧され、吐出孔４６を通して内容物が吐出されることとなり、内容物を少量ずつ塗布することができる。ヘッド体４５の頂壁部の復元変形に伴い、外気が吐出孔４６を通して嵌合筒４２の上部内に吸入される。
以上の過程において、被塗布部Ｓに押し当てられる内側突起４７、およびヘッド体４５が弾性変形可能な軟材質で形成されているため、被塗布部Ｓに及ぼされる衝撃や外力が緩和されて柔らかい感触が得られ、使用者の不快感を低減することができる。

また、ヘッド体４５の頂壁部に、互いに高さの異なる内側突起４７および外側突起４８が形成されているので、被塗布部Ｓに対する押付力を調整することで、被塗布部Ｓに押し当てられる突起の数量を変えることが可能になり、例えばマッサージ効果を向上させること等ができる。
この際、上端縁が、内側突起４７の上端縁より下方に位置している外側突起４８が、内側突起４７回りに沿って複数配置されているので、被塗布部Ｓに対する押付力を高めて、図４に示されるように、内側突起４７に加えて外側突起４８も被塗布部Ｓに押し当てたときに、複数の外側突起４８が、被塗布部Ｓの複数個所にほぼ同時に押し当てられることとなり、被塗布部Ｓに及ぼされる衝撃や外力を緩和させることができる。
さらにこの際、複数の外側突起４８が、ヘッド体４５の頂壁部の上面において、嵌合筒４２の上端縁４２ｃの直上に位置する部分に設けられているので、ヘッド体４５の頂壁部の、嵌合筒４２の上部内に向けた弾性変形を抑制することが可能になり、例えば、吐出孔４６から内容物が大量に吐出されるのを防ぐこと等ができる。

塗布構造体３９が、中栓部材４、計量筒部材７、および塗布栓９を備え、支持筒４０に第３連通孔４３が形成されているので、前述したように、被塗布部Ｓに計量した内容物を塗布することができる。

嵌合筒４２の下端部４２ｄに被係合部４２ａが形成され、キャップ体１０の引き上げ筒３１に引き上げ突起３１ａが形成されているので、キャップ体１０を、容器本体２、および塗布構造体３９に対して引き上げたときに、引き上げ突起３１ａが被係合部４２ａに係合することで、支持筒４０、ヘッド体４５、および塗布栓９が引き上げられることとなり、キャップ体１０の離脱時に、塗布栓９を計量位置に位置させることができる。

ヘッド体４５の周壁部のうちの少なくとも一部の外周面が、引き上げ突起３１ａより径方向の外側に位置しているので、キャップ体１０を、容器本体２、および塗布構造体３９に対して引き上げて、引き上げ突起３１ａが、嵌合筒４２の被係合部４２ａから外れる際、嵌合筒４２に生じた下方に向けた弾性反発力に起因して、仮にヘッド体４５、支持筒４０、および塗布栓９が、計量位置に対して下方に位置ずれしても、キャップ体１０を、容器本体２、および塗布構造体３９から離脱するまでの間に、図７に示されるように、引き上げ突起３１ａを、ヘッド体４５の周壁部の外周面に摺接させることによって、ヘッド体４５、支持筒４０、および塗布栓９を、計量位置に引き上げることができる。
これにより、ヘッド体４５、支持筒４０、および塗布栓９を上下動させるときに生ずる摺動抵抗を高くする設計をしなくても、キャップ体１０を、容器本体２、および塗布構造体３９から離脱したときに、ヘッド体４５、支持筒４０、および塗布栓９を計量位置に位置させることができる。したがって、塗布時に使用者が不快感を持つのを防ぎつつ、キャップ体１０の離脱時に、ヘッド体４５、支持筒４０、および塗布栓９を計量位置に位置させることができる。

ヘッド体４５の周壁部のうち、下端部４５ａの外径が、下端部４５ａから上方に延びる部分の外径より小さく、ヘッド体４５の周壁部の下端部４５ａの外周面が、被係合部４２ａより径方向の内側に位置しているので、キャップ体１０を、容器本体２、および塗布構造体３９に対して引き上げて、引き上げ突起３１ａが、嵌合筒４２の被係合部４２ａから外れたときに、図６に示されるように、引き上げ突起３１ａをヘッド体４５の周壁部の下端部４５ａに引っ掛かりにくくすることが可能になり、キャップ体１０を、容器本体２、および塗布構造体３９から容易に離脱することができる。

次に、本発明の第２実施形態に係る塗布容器５２を、図８および図９を参照しながら説明する。
なお、この第２実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。

本実施形態の塗布容器５２は、塗布栓９が塗布位置にあるときに、ヘッド体４５および嵌合筒４２のなかで、少なくとも最も下方に位置する部分を径方向の外側から囲う外壁体５０を備えている。図示の例では、ヘッド体４５および嵌合筒４２のなかで、最も下方に位置する部分は、嵌合筒４２の下端縁４２ｅとなっている。なお、ヘッド体４５および嵌合筒４２のなかで、最も下方に位置する部分は、例えば、ヘッド体４５の周壁部の下端縁にする等、適宜変更してもよい。
外壁体５０は、上下方向に延び、かつ周方向の全長にわたって連続して延びる筒状に形成されている。なお、外壁体５０は、周方向の全長にわたって断続的に延びる筒状等に形成されてもよい。

外壁体５０は、計量筒部材７の連結筒部２０に形成されている。
ここで、連結筒部２０は、天壁部が環状に形成された有頂筒状に形成されている。この天壁部の内周縁部から頂部１９が上方に向けて突出している。
外壁体５０は、連結筒部２０において、天壁部と周壁部との接続部分から上方に向けて突出している。外壁体５０の外周面と、連結筒部２０の周壁部の外周面と、は上下方向に段差なく連なっている。なお、外壁体５０は、例えば、連結筒部２０の天壁部、連結筒部２０の周壁部、若しくは計量筒部材７の基筒部１８等に設けられてもよく、計量筒部材７と別体に形成されてもよく、容器本体２等に設けられてもよい。

外壁体５０は、塗布栓９が塗布位置にあるときに、ヘッド体４５の周壁部の下端部、および嵌合筒４２の下端部４２ｄを径方向の外側から囲っている。なお、外壁体５０は、塗布栓９が塗布位置にあるときに、例えば、ヘッド体４５の周壁部を、上下方向の全長にわたって径方向の外側から囲ってもよく、また、嵌合筒４２の下端縁４２ｅのみを径方向の外側から囲ってもよい。
塗布栓９が塗布位置にあるときに、ヘッド体４５の周壁部のうち、外壁体５０から上方に突出した部分は、上方に向かうに従い、縮径している。なお、ヘッド体４５の周壁部は、上下方向の全長にわたって、上方に向かうに従い、縮径してもよい。
外壁体５０の上端開口縁は、塗布栓９が計量位置にあるときに、嵌合筒４２の下端縁４２ｅより下方に位置している。なお、外壁体５０の上端開口縁は、塗布栓９が計量位置にあるときに、嵌合筒４２の下端縁４２ｅに対して、上下方向に沿う同じ位置に位置してもよいし、上方に位置してもよい。

以上説明したように、本実施形態の塗布容器５２によれば、塗布位置において、ヘッド体４５の周壁部および嵌合筒４２のなかで、少なくとも最も下方に位置する部分を径方向の外側から囲う外壁体５０を備えているので、塗布位置において、ヘッド体４５の周壁部および嵌合筒４２のなかで最も下方に位置する部分を、摘まんだり、引き上げたりしにくくすることが可能になり、塗布位置に位置するヘッド体４５が計量位置に移動させられるのを抑制することができる。
これにより、例えば塗布容器５２を倒立姿勢にし、かつ塗布位置において、嵌合筒４２の上部内に内容物が流入している状態で、ヘッド体４５を計量位置に移動させ、塗布容器５２を正立姿勢に戻したとき等に、嵌合筒４２の上部内の内容物が第３連通孔４３を通して外部に流出する、といった不具合を生じにくくすることができる。

塗布位置において、ヘッド体４５の周壁部のうち、少なくとも外壁体５０から上方に突出した部分が、上方に向かうに従い、縮径しているので、塗布位置において、ヘッド体４５の周壁部を確実に摘まみにくくすることができる。

次に、本発明の第３実施形態に係る塗布容器５３を、図１０を参照しながら説明する。
なお、この第３実施形態においては、第２実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。

本実施形態の塗布容器５３では、外壁体５１が、連結筒部２０において、天壁部と周壁部との接続部分から径方向の外側に向けて突出した環状部５１ａと、環状部５１ａの径方向の外端部から上方に向けて延びる筒部５１ｂと、を備えている。筒部５１ｂの外周面は、連結筒部２０の周壁部の外周面より径方向の外側に位置している。筒部５１ｂの上下方向の大きさは、環状部５１ａの径方向の大きさより大きくなっている。
以上説明したように、本実施形態の塗布容器５３によれば、前記第２実施形態と同様の作用効果を奏する。

なお、本発明の技術範囲は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

例えば上記実施形態では、支持筒４０が取付部４１および嵌合筒４２を備えた構成を示したが、この構成に限定されない。支持筒４０は、例えば取付部４１を備えていなくてもよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した実施形態、および変形例を適宜組み合わせてもよい。

１、５２、５３ 塗布容器
２ 容器本体
３ 口部
４ 中栓部材
５ 第１連通孔
６ 計量室
７ 計量筒部材
８ 第２連通孔
９ 塗布栓
１０ キャップ体
１９ 頂部
３１ 引き上げ筒
３１ａ 引き上げ突起
３９ 塗布構造体
４０ 支持筒
４１ 取付部
４２ 嵌合筒
４２ａ 被係合部
４３ 第３連通孔
４５ ヘッド体
４６ 吐出孔
４７ 内側突起
４８ 外側突起
５０、５１ 外壁体
Ｏ 容器軸
Ｓ 被塗布部

Claims (4)

1. 被塗布部に塗布する内容物が収容される容器本体と、
   前記容器本体の口部に装着された塗布構造体と、を備え、
   前記塗布構造体は、
   弾性変形可能な軟材質で形成されるとともに、頂壁部に内容物の吐出孔が形成された有頂筒状のヘッド体と、
   前記軟材質より硬い材質で形成されるとともに、前記ヘッド体内に嵌合された支持筒と、を備え、
   前記ヘッド体の頂壁部に、
   上方に向けて突出した内側突起と、
   上方に向けて突出し、前記内側突起回りに沿って配置された複数の外側突起と、が形成され、
   前記内側突起の上端縁は、前記外側突起の上端縁より上方に位置し、
   前記内側突起は、前記ヘッド体の頂壁部の上面において、前記支持筒の上端開口の直上に位置する部分に設けられ、
   複数の前記外側突起は、前記ヘッド体の頂壁部の上面において、前記支持筒の上端縁の直上に位置する部分に設けられ、
   前記塗布構造体は、
   前記容器本体の口部に装着され、前記容器本体内に連通する第１連通孔が形成された中栓部材と、
   前記中栓部材との間に、前記第１連通孔を通して前記容器本体内に連通する計量室を形成するとともに、前記計量室に連通する第２連通孔が頂部に形成された計量筒部材と、
   前記計量室に設けられた塗布栓と、を備え、
   前記塗布栓は、
   前記第２連通孔と前記計量室との連通を遮断し、かつ、前記計量室と前記第１連通孔とを連通させる計量位置と、前記計量位置よりも下側に位置するとともに、前記計量室と前記第１連通孔との連通を遮断し、かつ、前記第２連通孔と前記計量室とを連通させる塗布位置と、の間を上下方向に移動可能に配設され、
   前記支持筒には、前記塗布栓に取り付けられた取付部と、前記ヘッド体内に嵌合された嵌合筒と、が備えられるとともに、前記嵌合筒内に連通し、かつ前記塗布位置において前記第２連通孔を通して前記計量室に連通する第３連通孔が形成され、
   前記容器本体、若しくは前記塗布構造体に離脱可能に装着され、前記ヘッド体を覆うキャップ体を備え、
   前記嵌合筒において、前記ヘッド体より下方に位置する下端部に、径方向の外側に向けて突出した被係合部が形成され、
   前記キャップ体は、前記嵌合筒の下端部を径方向の外側から囲う引き上げ筒を備え、
   前記引き上げ筒の内周面に、前記被係合部にアンダーカット嵌合した引き上げ突起が形成され、
   前記ヘッド体の周壁部のうちの少なくとも一部の外周面は、前記引き上げ突起より径方向の外側に位置している、塗布容器。
2. 前記ヘッド体の周壁部のうち、下端部の外径は、下端部から上方に延びる部分の外径より小さく、
   前記ヘッド体の周壁部の下端部の外周面は、前記被係合部より径方向の内側に位置している、請求項１に記載の塗布容器。
3. 被塗布部に塗布する内容物が収容される容器本体と、
   前記容器本体の口部に装着された塗布構造体と、を備え、
   前記塗布構造体は、
   弾性変形可能な軟材質で形成されるとともに、頂壁部に内容物の吐出孔が形成された有頂筒状のヘッド体と、
   前記軟材質より硬い材質で形成されるとともに、前記ヘッド体内に嵌合された支持筒と、を備え、
   前記ヘッド体の頂壁部に、
   上方に向けて突出した内側突起と、
   上方に向けて突出し、前記内側突起回りに沿って配置された複数の外側突起と、が形成され、
   前記内側突起の上端縁は、前記外側突起の上端縁より上方に位置し、
   前記内側突起は、前記ヘッド体の頂壁部の上面において、前記支持筒の上端開口の直上に位置する部分に設けられ、
   複数の前記外側突起は、前記ヘッド体の頂壁部の上面において、前記支持筒の上端縁の直上に位置する部分に設けられ、
   前記塗布構造体は、
   前記容器本体の口部に装着され、前記容器本体内に連通する第１連通孔が形成された中栓部材と、
   前記中栓部材との間に、前記第１連通孔を通して前記容器本体内に連通する計量室を形成するとともに、前記計量室に連通する第２連通孔が頂部に形成された計量筒部材と、
   前記計量室に設けられた塗布栓と、を備え、
   前記塗布栓は、
   前記第２連通孔と前記計量室との連通を遮断し、かつ、前記計量室と前記第１連通孔とを連通させる計量位置と、前記計量位置よりも下側に位置するとともに、前記計量室と前記第１連通孔との連通を遮断し、かつ、前記第２連通孔と前記計量室とを連通させる塗布位置と、の間を上下方向に移動可能に配設され、
   前記支持筒には、前記塗布栓に取り付けられた取付部と、前記ヘッド体内に嵌合された嵌合筒と、が備えられるとともに、前記嵌合筒内に連通し、かつ前記塗布位置において前記第２連通孔を通して前記計量室に連通する第３連通孔が形成され、
   前記塗布位置において、前記ヘッド体および前記嵌合筒のなかで、少なくとも最も下方に位置する部分を径方向の外側から囲う外壁体を備えている、塗布容器。
4. 前記塗布位置において、前記ヘッド体の周壁部のうちの少なくとも前記外壁体から上方に突出した部分は、上方に向かうに従い、縮径している、請求項３に記載の塗布容器。

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