JP6667369B2 - 内容物を計量して塗布する塗布容器 - Google Patents

Description

本発明は、内容物を計量して塗布する塗布容器に関する。

従来から、人体の頭皮等の被塗布部に対して薬液等の内容物を塗布する塗布容器が知られている。この種の塗布容器は、内容物が収容される有底筒状の容器本体と、容器本体の口部に装着され、容器本体内に連通する連通孔を有する中栓部材と、中栓部材との間に、連通孔を通して容器本体内に連通する計量室を形成する計量筒部材と、計量筒部材から外部に突出するとともに、計量室内に連通する吐出孔を有する弁部材と、を備えている（例えば、下記特許文献１参照）。

また、上述した弁部材は、弁部材の吐出孔を通した外部と計量室内との連通を遮断し、かつ計量室内と容器本体内とを連通させる計量位置と、容器軸方向における計量位置よりも中栓部材側に位置するとともに、計量室内と容器本体内との連通を遮断し、かつ計量室内と外部とを連通させる塗布位置と、の間を容器軸方向に移動自在に配設されている。

上述した塗布容器において、内容物を被塗布部に塗布するには、まず弁部材を計量位置に移動させた状態で塗布容器を倒立姿勢にし、容器本体内の内容物を計量室内に流入させる。これにより、計量室に所定量の内容物が計量される。この状態で、弁部材の先端部を被塗布部に押し付ける。すると、弁部材が塗布位置に移動することで、計量室内の内容物が弁部材の吐出孔を通して吐出される。これにより、被塗布部に内容物が塗布される。

特許第３７５９４２８号公報

しかしながら、上述した従来の塗布容器では、塗布位置において、弁部材の吐出孔を通して吐出される内容物の吐出量を制御することが難しく、吐出精度を高めることに改善の余地があった。

そこで、本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、吐出精度の向上を図ることができる塗布容器を提供することである。

前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る塗布容器は、被塗布部に塗布する内容物が収容される容器本体と、前記容器本体の口部に装着され、前記容器本体内に連通する連通孔を有する中栓部材と、前記中栓部材との間に、前記連通孔を通して前記容器本体内に連通する計量室を形成するとともに、前記計量室内に連通する吐出孔が形成された計量筒部材と、前記計量室内に設けられ、先端部が前記吐出孔から外部に突出可能な塗布栓と、前記計量筒部材を径方向の外側から覆う保護筒部材と、を備え、前記塗布栓は、前記計量室内と外部との連通を遮断し、かつ前記計量室内と前記容器本体内とを連通させる計量位置と、容器軸方向において前記計量位置よりも前記中栓部材側に位置するとともに、前記計量室内と前記容器本体内との連通を遮断し、かつ前記計量室内と外部とを連通させる塗布位置と、の間を容器軸方向に移動自在に配設され、前記計量筒部材は、前記保護筒部材から容器軸方向に沿う反中栓部材側に突出するとともに内部に前記吐出孔が設けられた吐出筒を備え、かつ容器軸方向に沿う前記中栓部材側に向けて弾性変形可能に形成され、前記計量筒部材は、前記吐出筒が立設されるとともに容器軸方向に弾性変形可能な変形壁部を備え、前記保護筒部材は、前記変形壁部を覆っていることを特徴とする。

このような特徴により、塗布栓が計量位置にある状態で、塗布容器を塗布栓が下向きの例えば倒立姿勢等にすると、容器本体内の内容物が、連通孔を通して計量室内に流入する一方、この内容物の外部への流出は防止されている。そのため、計量室内に所定量の内容物が計量される。
その後、前記倒立姿勢等のままで塗布栓を塗布位置に移動させることで、計量室内の内容物を吐出孔を通して被塗布部に吐出することができる。
ここで、塗布栓が塗布位置にある状態において、計量筒部材の吐出筒を被塗布部に押し当てると、その押付力に応じて計量筒部材が容器軸方向に弾性変形し、吐出筒が容器軸方向に沿う中栓部材側に向けて弾性的に変位する。すると、計量室内が加圧されることで、計量室内から吐出孔に向けて流通する内容物の流量が増大する。これにより、吐出孔から吐出される内容物の流量を増大させることができる。このように、吐出筒の押付力、つまり吐出筒の変位量を調整することで、吐出孔から吐出される内容物の流量を制御することができる。その結果、吐出精度の向上を図ることができる。
また、吐出筒を被塗布部に押し付けるときに計量筒部材を容器軸方向に弾性変形させるので、塗布時において、被塗布部に及ぼされる衝撃や外力等が計量筒部材のクッション作用により緩和されることになる。そのため、柔らかな塗布感触を得ることができるとともに、不快さや心地悪さを低減し、快適で心地よい塗布を行うことができる。
また保護筒部材が、計量筒部材を径方向の外側から覆うので、計量筒部材が意図しない外力を受けて弾性変形するのを抑制することができる。これにより、内容物の意図しない漏出を抑えることができる。
さらに保護筒部材が、計量筒部材を径方向の外側から覆うので、計量筒部材が外部に露出するのを抑制することができる。したがって、計量筒部材の経時劣化を抑えることが可能になり、計量筒部材を長期間にわたって安定して弾性変形させることができる。これにより、吐出精度を長期間にわたって向上させることができる。

この場合、計量筒部材が、変形壁部を備えているので、吐出筒が被塗布部に押し当てられたときに、被塗布部からの反力を吐出筒を介して変形壁部に確実に伝達させることできる。これにより、変形壁部を安定して変形させることが可能になり、吐出精度の更なる向上を図ることができる。
また保護筒部材が、変形壁部を覆っているので、計量筒部材において弾性変形する部分を保護筒部材によって確実に保護することができる。これにより、内容物が意図せず漏出することを確実に抑えるとともに、吐出精度を長期間にわたって確実に向上させることができる。

前記計量筒部材および前記保護筒部材には、容器軸方向に互いに係止し合うことで、前記計量筒部材の容器軸方向に沿う反中栓部材側に向けた変形量を制限する制限部が設けられていてもよい。

この場合、制限部が、計量筒部材の容器軸方向に沿う反中栓部材側に向けた変形量を制限する。したがって、例えば、弾性変形されていた計量筒部材が復元変形するとき等に、計量筒部材の過度の変形を抑えることが可能になり、計量筒部材の劣化を効果的に抑えることができる。

本発明によれば、吐出精度の向上を図ることができる。

実施形態に係る塗布容器（オーバーキャップが装着状態で、かつ塗布栓が塗布位置）を示す部分断面図である。 図１に示す塗布容器を構成する吐出筒の平面図である。 実施形態に係る塗布容器（塗布栓が計量位置で、かつ塗布容器が正立姿勢）の動作説明図である。 実施形態に係る塗布容器（塗布栓が塗布位置で、かつ塗布容器が倒立姿勢、さらに計量筒部材が弾性変形状態）の動作説明図である。 実施形態に係る塗布容器（塗布栓が塗布位置で、かつ塗布容器が倒立姿勢）の動作説明図である。

以下、図１から図５を参照し、本発明の実施形態を説明する。
図１に示すように、塗布容器１０は、容器本体１１と、中栓部材１２と、計量筒部材１３と、塗布栓１４と、保護筒部材１５と、オーバーキャップ１６と、を備えている。容器本体１１および中栓部材１２は有底筒状に形成され、オーバーキャップ１６は有頂筒状に形成されている。塗布栓１４は筒状に形成されている。

ここで容器本体１１、中栓部材１２、計量筒部材１３、塗布栓１４、保護筒部材１５およびオーバーキャップ１６は、それぞれの中心軸が共通軸上に位置している。以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏに沿う容器本体１１側を単に下側、オーバーキャップ１６側を単に上側という。容器軸Ｏ方向から見た平面視において、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

容器本体１１内には、人体の頭皮等の被塗布部Ｓ（図４および図５参照）に塗布される育毛剤や薬液等の内容物が収容されている。容器本体１１の口部１１ａは、口部１１ａ以外の部位（胴部や底部、肩部）よりも小径とされるとともに、上部の外径が下部の外径に比べて小さくなっている。口部１１ａのうち、下部の外周面には雄ねじ部が形成され、上部の外周面には径方向の外側に向けて突出する突起部が周方向に沿って延設されている。

中栓部材１２は、容器本体１１の口部１１ａに装着され、口部１１ａを閉塞する。中栓部材１２は、容器本体１１内に連通する連通孔２１を有する。
中栓部材１２は、口部１１ａの開口縁上に配設された支持筒２２と、支持筒２２の下端部から径方向の内側に向けて突設された内フランジ部２３と、内フランジ部２３に連結されるとともに口部１１ａ内に嵌合されるシール筒２４と、シール筒２４に対して径方向の内側に連なる受け部材２５と、受け部材２５から上方に立設されたガイド部２６と、を有している。

支持筒２２は、容器軸Ｏ方向に沿って延在している。支持筒２２の外周面には、径方向の外側に向けて突出する突起部が周方向に沿って延設されている。
シール筒２４は、内フランジ部２３における径方向の内側端部から容器軸Ｏ方向に延在している。シール筒２４のうち、内フランジ部２３よりも下方に位置する部分は、口部１１ａ内に密に嵌合されている。

受け部材２５は、有底筒状を呈している。受け部材２５は、口部１１ａ内に配置されている。受け部材２５の上端部は、口部１１ａ内においてシール筒２４の下端部に径方向の内側から連なっている。受け部材２５には、前記連通孔２１が形成されている。
連通孔２１は、受け部材２５を貫通している。連通孔２１は、周方向に間隔をあけて複数形成されている。各連通孔２１は、容器軸Ｏ方向に沿う縦断面視でＬ字状を呈している。各連通孔２１は、受け部材２５のうち底壁及び周壁に至る部分に跨って形成されている。なお、連通孔２１は、受け部材２５の底壁及び周壁のうち、少なくとも一方に形成されていても構わない。

ガイド部２６は、塗布栓１４の容器軸Ｏ方向の移動を案内する。ガイド部２６は、受け部材２５の底壁から上方に向けて延びる柱状に形成されている。ガイド部２６の上端縁は、シール筒２４の上端縁よりも上方に位置している。なお、ガイド部２６は柱状の他、中空筒状等、適宜設計変更が可能である。

ガイド部２６の下端部には、容器軸Ｏ方向に延びる支持リブ２７が径方向の外側に向けて突設されている。支持リブ２７は、周方向に間隔をあけて複数配設されている。各支持リブ２７の下端面は、受け部材２５の底壁に上方から連なっている。支持リブ２７の上端面は、受け部材２５の上端面よりも下方に位置している。なお、支持リブ２７に代えて、筒状のストッパ部材をガイド部２６に外嵌しても構わない。また、塗布栓１４を弾性支持する弾性部材をガイド部２６に外嵌しても構わない。

計量筒部材１３は、中栓部材１２との間に、連通孔２１を通して容器本体１１内に連通する計量室２９を形成する。計量筒部材１３は、容器本体１１の口部１１ａおよび中栓部材１２に装着されている。計量筒部材１３には、計量室２９内に連通する吐出孔３５が形成されている。計量筒部材１３は、下方（容器軸Ｏ方向に沿う中栓部材１２側）に向けて弾性変形可能に形成されている。

計量筒部材１３は、容器軸Ｏと同軸に配置された多段筒状に形成されている。計量筒部材１３は、被着筒部３２と、変形壁部３６と、吐出筒３７と、を備えている。被着筒部３２、変形壁部３６および吐出筒３７は、同一材料で一体に形成されている。
被着筒部３２は、中栓部材１２に装着されている。被着筒部３２は、２段の筒状に形成されている。被着筒部３２は、下筒部３３と、上筒部３４と、を備えている。下筒部３３は、支持筒２２とシール筒２４との間に嵌合されている。上筒部３４は、シール筒２４上に配置されている。

変形壁部３６は、容器軸Ｏ方向に弾性変形可能である。変形壁部３６は、容器軸Ｏ方向を向く環状に形成されている。変形壁部３６は、被着筒部３２に連設されている。変形壁部３６は、被着筒部３２の上端部から径方向の内側に向けて延びている。変形壁部３６は、被着筒部３２および吐出筒３７よりも薄肉に形成されている。変形壁部３６は、上側に向けて膨出している。変形壁部３６は、径方向の外側から内側に向かうに従い漸次、上側に向けて延びている。変形壁部３６は、上方に向けて突となるように湾曲されている。

吐出筒３７は、変形壁部３６に立設され、内部に前述の吐出孔３５が設けられている。吐出筒３７は、変形壁部３６の内周縁部から上方に向けて突出している。吐出筒３７の下端部には、径方向の外側に向けて突出する鍔部３７ａが設けられている。本実施形態では、鍔部３７ａが、変形壁部３６の内周縁部に連結されている。
図２に示すように、吐出筒３７には、径方向の内側に突出する突条部３８が、周方向に間隔をあけて複数配置されている。突条部３８は、吐出筒３７（吐出孔３５）の内周面に、容器軸Ｏ方向の全長にわたって設けられている。

図１に示すように、塗布栓１４は、計量室２９内に設けられている。塗布栓１４の先端部は、吐出孔３５から外部（上方）に突出可能とされている。塗布栓１４は、容器軸Ｏ方向に沿って移動自在に設けられ、吐出孔３５内に挿通されている。
塗布栓１４は、本体筒部４１と、弁筒部４２と、を備えている。本体筒部４１および弁筒部４２は、容器軸Ｏ方向に延び、容器軸Ｏと同軸に配置されている。

本体筒部４１内には、本体筒部４１を閉塞する閉塞部４３が配置されている。閉塞部４３は、容器軸Ｏ方向を向く板状に形成されている。本体筒部４１は、閉塞部４３よりも上側に位置する塗布部４４と、閉塞部４３よりも下側に位置するガイド筒部４５と、に区画される。

塗布部４４は、閉塞部４３を底部として上方に向けて開口する有底筒状に形成されている。塗布部４４は、吐出孔３５内（吐出筒３７内）に位置している。塗布部４４の上端部は、被塗布部Ｓに接触可能に構成されている。塗布部４４には、径方向の内側に突出する第１係止部４４ａが形成されている。塗布部４４内は、塗布部４４の上端面に対して下方に窪む凹部４６になっている。

閉塞部４３（凹部４６の内面）には、上方に向けて突出する突出部４７が形成されている。突出部４７は、容器軸Ｏ方向に延びる円柱状に形成されている。突出部４７の上端面は、塗布部４４の上端面よりも下方に位置している。
なお、突出部４７は、円柱状に限らず、角柱状であっても構わない。突出部４７は、柱状に限らず、筒状であっても構わない。また、突出部４７の上端面は、塗布部４４の上端面と同等の位置に配置されていても、塗布部４４の上端面よりも上方に突出していても構わない。さらに、突出部４７は、閉塞部４３から複数本立設されていても構わない。突出部４７は、なくてもよい。

ガイド筒部４５は、ガイド部２６に外挿されている。ガイド筒部４５は、ガイド部２６に径方向の内側から支持されている。ガイド筒部４５の下端面は、支持リブ２７に上方から当接している。

本体筒部４１の外周面には、段部４８が形成されている。本体筒部４１において段部４８よりも上方に位置する部分の外径は、段部４８より下方に位置する部分の外径よりも大きい。段部４８は環状に形成されている。段部４８は、閉塞部４３よりも下方に位置している。

弁筒部４２は、本体筒部４１を径方向の外側から囲繞する。弁筒部４２の上端部は、段部４８に径方向の外側から連結されている。弁筒部４２の下端部は、本体筒部４１の下端部よりも上方に位置している。

弁筒部４２の下端部には、塗布栓１４の移動に伴い受け部材２５の内周面上を摺動可能なシール部４９が形成されている。シール部４９は、受け部材２５の内周面に密に嵌合し、計量室２９内と連通孔２１との連通を遮断している。シール部４９は、弁筒部４２における他の部分に比べて薄肉の筒状に形成されている。シール部４９は、下方に向かうに従い径方向の外側に向けて延びるテーパ状を呈している。

弁筒部４２の上端部には、規制部５０が設けられている。規制部５０は、塗布栓１４の上方への移動を規制する。規制部５０は、吐出筒３７の下端部に下方から対向している。塗布栓１４が上方に移動したときに、規制部５０が吐出筒３７の下端部に下方から当接することで、塗布栓１４の更なる移動が規制される。

保護筒部材１５は、計量筒部材１３を径方向の外側から覆う。保護筒部材１５は、変形壁部３６を径方向の外側および上方から覆っている。保護筒部材１５は、容器軸Ｏ方向に延びる多段筒状に形成されている。保護筒部材１５は、下方から上方に向かうに従い漸次、段状に縮径している。保護筒部材１５は、容器軸Ｏと同軸に配置されている。保護筒部材１５は、大径部５１と、下段部５２と、中径部５３と、上段部５４と、小径部５５と、を備えている。

大径部５１は、口部１１ａおよび支持筒２２に径方向の外側から装着されている。大径部５１には、径方向の内側に向けて突出する突起部が周方向に沿って延設されている。突起部は、容器軸Ｏ方向に間隔をあけて２つ配置されていて、これら２つの突起部のうち、一方の突起部は口部１１ａの突起部に下方から係止され、他方の突起部は支持筒２２の突起部に下方から係止されている。これにより、保護筒部材１５が口部１１ａおよび中栓部材１２にそれぞれアンダーカット嵌合されている。

下段部５２は、大径部５１の上端部から径方向の内側に向けて延びている。下段部５２は、下筒部３３の上端部に上方から突き当たる。
中径部５３は、下段部５２の内周縁部から上方に向けて延びている。中径部５３は、上筒部３４および変形壁部３６を径方向の外側から覆っている。

上段部５４は、中径部５３の上端部から径方向の内側に向けて延びている。上段部５４は、変形壁部３６を上方から覆っている。上段部５４は、吐出筒３７の鍔部３７ａに上方から突き当たる。上段部５４および鍔部３７ａは、制限部１７を構成する。制限部１７は、容器軸Ｏ方向に互いに係止し合うことで、計量筒部材１３の上側（容器軸Ｏ方向に沿う反中栓部材側）に向けた変形量を制限する。

小径部５５は、上段部５４の内周縁部から上方に向けて延びている。小径部５５は、吐出筒３７を径方向の外側から覆っている。小径部５５内には、吐出筒３７が容器軸Ｏ方向に移動自在に挿通されている。吐出筒３７は、小径部５５から上方に向けて突出している。

オーバーキャップ１６は、容器本体１１の口部１１ａに着脱自在に装着されて計量筒部材１３、保護筒部材１５および塗布栓１４を覆う。オーバーキャップ１６は、容器本体１１の口部１１ａからの離脱に伴って塗布栓１４を上昇させる。オーバーキャップ１６は、容器本体１１の口部１１ａ、計量筒部材１３、保護筒部材１５および塗布栓１４を径方向の外側から取り囲む周壁部６１と、周壁部６１の上端開口部を閉塞する天壁部６２と、を有している。

周壁部６１の下部内周面には、雌ねじ部が形成されており、オーバーキャップ１６は、口部１１ａの雄ねじ部に螺着されている。なおオーバーキャップ１６は、例えば、アンダーカット嵌合により口部１１ａに装着される等して、容器本体１１に対して容器軸Ｏ回りに回転させることなく着脱される構成であってもよい。

天壁部６２には、下方に向けて延びる係止筒６３および囲繞筒６４が配設されている。係止筒６３および囲繞筒６４は、容器軸Ｏと同軸に配置されている。係止筒６３の下端部は、塗布部４４内に嵌合されている。係止筒６３の下端部には、塗布部４４の前述した第１係止部４４ａに、係脱可能に係止される第２係止部６３ａが形成されている。係止筒６３内には、突出部４７が挿通されている。囲繞筒６４は、保護筒部材１５の小径部５５に径方向の外側から離脱自在に嵌合されている。

次に、上述した塗布容器１０の作用について説明する。なお以下の説明では、図１に示すような、オーバーキャップ１６が容器本体１１の口部１１ａに装着された状態を初期状態とする。初期状態の塗布容器１０では、塗布栓１４が、計量室２９内と容器本体１１内との連通孔２１を通した連通を遮断し、かつ吐出孔３５を通して計量室２９内と外部とを連通させる塗布位置Ｐ２に位置している。塗布位置Ｐ２において、塗布栓１４の先端面は、計量筒部材１３の先端面よりも下方に位置し、かつ保護筒部材１５の先端面よりも上方に位置している。なお塗布位置Ｐ２において、塗布栓１４の先端面が、保護筒部材１５の先端面と容器軸Ｏ方向に同等に位置していてもよい。

初期状態の塗布容器１０において、容器本体１１の口部１１ａとオーバーキャップ１６との螺着を解除し、オーバーキャップ１６を取り外す。オーバーキャップ１６と容器本体１１とを螺着が解除される方向に相対回転させると、この相対回転に伴いオーバーキャップ１６が容器本体１１に対して上方移動する。このときオーバーキャップ１６が、係止筒６３、第２係止部６３ａおよび第１係止部４４ａを介して塗布栓１４に係止されているため、オーバーキャップ１６の上方移動に伴い、ガイド筒部４５がガイド部２６によって案内されながら、塗布栓１４が引き上げられる。

塗布栓１４は、図３に示すように、規制部５０が吐出筒３７の下端部（計量筒部材１３）に当接して更なる上方移動が規制されるまで、オーバーキャップ１６とともに引き上げられる。なおこのとき、規制部５０から吐出筒３７に伝達された上方に向かう力は、鍔部３７ａを介して保護筒部材１５に伝達され、計量筒部材１３の上方への変形が制限部１７により規制される。この状態で、オーバーキャップ１６と容器本体１１とを螺着が解除される方向にさらに相対回転させると、塗布栓１４に対してオーバーキャップ１６が上方移動することで、第１係止部４４ａと第２係止部６３ａとが互いに乗り越える。これにより、オーバーキャップ１６と塗布栓１４との係止が解除され、オーバーキャップ１６のみが上方移動することで、オーバーキャップ１６と容器本体１１の螺着が解除され、オーバーキャップ１６が取り外される。

なお本実施形態では、初期状態で上段部５４および鍔部３７ａが容器軸Ｏ方向に互いに係止し合っていて、計量筒部材１３の上側への変形が既に規制されているが、これに限られない。例えば、初期状態で上段部５４と鍔部３７ａとが互いに離間していて、塗布栓１４の引き上げに伴って計量筒部材１３が上側に向けて一定量変形した後、上段部５４と鍔部３７ａとが互いに係止し合うことで初めて、計量筒部材１３の上側への変形が規制されてもよい。

オーバーキャップ１６が取り外された状態では、塗布栓１４のシール部４９は、中栓部材１２の受け部材２５から離脱されていて、中栓部材１２の連通孔２１と計量室２９内とは、シール部４９の下端部と受け部材２５の上端部との間を通して連通されている。一方、塗布栓１４の規制部５０が、吐出筒３７に密に当接しており、計量室２９と吐出孔３５との連通が遮断されている。このように塗布栓１４は、オーバーキャップ１６を取り外した直後には、吐出孔３５を通した計量室２９内と外部との連通を遮断し、かつ計量室２９内と容器本体１１内とを連通孔２１を通して連通させる計量位置Ｐ１に位置する。

次に、容器本体１１内の内容物を計量室２９内に流入させる。塗布栓１４が計量位置Ｐ１にある状態で、塗布容器１０を塗布栓１４が下向きとなる倒立姿勢とする。すると、容器本体１１内の内容物が、連通孔２１を通して計量室２９内に流入する。一方、計量位置Ｐ１においては、吐出孔３５と計量室２９内との連通が遮断されているため、吐出孔３５を通した外部への内容物の流出が防止されている。これにより、計量室２９内に所定量の内容物が計量される。なお、倒立姿勢では、塗布容器１０の上下が反転するため、容器軸Ｏ方向に沿う塗布栓１４側が下側、容器本体１１側が上側となる。

続いて、図４に示すように、塗布容器１０を倒立姿勢に維持した状態で、塗布栓１４を被塗布部Ｓに押し付けると、ガイド筒部４５がガイド部２６によって案内されながら、塗布栓１４が上方に向けて移動する。すると、塗布栓１４のシール部４９が受け部材２５内に嵌合される塗布位置Ｐ２まで塗布栓１４が移動する。塗布栓１４の移動は、塗布栓１４の本体筒部４１が支持リブ２７に突き当たることで規制される。このとき、計量室２９内の内容物が吐出孔３５内に流入し、吐出孔３５の内周面と本体筒部４１の外周面との間を通して被塗布部Ｓ上（外部）に吐出される。

塗布栓１４が計量位置Ｐ１から塗布位置Ｐ２に移動するまでの過程で、塗布栓１４の先端面の容器軸Ｏ方向の位置が、吐出筒３７（計量筒部材１３）の先端面の容器軸Ｏ方向の位置と同等となると、吐出筒３７が被塗布部Ｓに押し当てられる。すると、その押付力に応じて計量筒部材１３が容器軸Ｏ方向に弾性変形する。このとき、変形壁部３６が容器軸Ｏ方向に弾性変形し、吐出筒３７が塗布栓１４によって案内されながら容器軸Ｏ方向に弾性的に変位し、吐出筒３７が規制部５０から離間した状態が維持されて計量室２９が加圧される。これにより、塗布栓１４が塗布位置Ｐ２に位置した状態で計量室２９が加圧されることで、計量室２９内から吐出孔３５に向けて流通する内容物の流量が増大する。また図５に示すように、計量筒部材１３の被塗布部Ｓへの押し付けを弱めたり解除したりすると、計量筒部材１３は容器軸Ｏ方向に復元変形して計量室２９が減圧され、内容物の流量が減少する。これにより、被塗布部Ｓに吐出される内容物の吐出量を調整することができる。

以上説明したように、本実施形態に係る塗布容器１０によれば、計量筒部材１３が、容器軸Ｏ方向に弾性変形可能に形成されているので、吐出筒３７の押付力、つまり吐出筒３７の変位量を調整することで、吐出孔３５から吐出される内容物の流量を制御することができる。その結果、吐出精度の向上を図ることができる。
なお本実施形態では、計量筒部材１３が弾性変形していない状態や復元変形している状態では、計量室２９の内圧が低く、内容物の予期せぬ流出が阻害されている一方、計量筒部材１３が弾性変形すると、計量室２９の内圧が高まり内容物が吐出し易くなる。したがって、計量筒部材１３の弾性変形および復元変形を繰り返すことで、内容物を複数回に分けて小出しにすることができる。

また、吐出筒３７を被塗布部Ｓに押し付けるときに計量筒部材１３を容器軸Ｏ方向に弾性変形させるので、塗布時において、被塗布部Ｓに及ぼされる衝撃や外力等が計量筒部材１３のクッション作用により緩和されることになる。そのため、柔らかな塗布感触を得ることができるとともに、不快さや心地悪さを低減し、快適で心地よい塗布を行うことができる。

また計量筒部材１３が、変形壁部３６を備えているので、吐出筒３７が被塗布部Ｓに押し当てられたときに、被塗布部Ｓからの反力を吐出筒３７を介して変形壁部３６に確実に伝達させることできる。これにより、変形壁部３６を安定して変形させることが可能になり、吐出精度の更なる向上を図ることができる。

また保護筒部材１５が、計量筒部材１３を径方向の外側から覆うので、計量筒部材１３が意図しない外力を受けて弾性変形するのを抑制することができる。これにより、内容物の意図しない漏出を抑えることができる。
さらに保護筒部材１５が、計量筒部材１３を径方向の外側から覆うので、計量筒部材１３が外部に露出するのを抑制することができる。したがって、計量筒部材１３の経時劣化を抑えることが可能になり、計量筒部材１３を長期間にわたって安定して弾性変形させることができる。これにより、吐出精度を長期間にわたって向上させることができる。

また保護筒部材１５が、変形壁部３６を覆っているので、計量筒部材１３において弾性変形する部分を保護筒部材１５によって確実に保護することができる。これにより、内容物が意図せず漏出することを確実に抑えるとともに、吐出精度を長期間にわたって確実に向上させることができる。

また制限部１７が、計量筒部材１３の上方に向けた変形量を制限する。したがって、例えば、弾性変形されていた計量筒部材１３が復元変形するとき等に、計量筒部材１３の過度の変形を抑えることが可能になり、計量筒部材１３の劣化を効果的に抑え易くすることができる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

前記実施形態では、計量筒部材１３が弾性変形するときに、吐出筒３７が規制部５０から離間した状態が維持されるが、本発明はこれに限られない。例えば、計量筒部材１３が弾性変形するときに、吐出筒３７の押付力に応じて、吐出筒３７と規制部５０とが当接したり離間したりする構成を採用してもよい。この場合、吐出筒３７と規制部５０とが当接するときに、計量室２９内を密閉することができる。

また、計量筒部材１３を、容器軸Ｏ方向の下方に向けて弾性変形可能に形成された他の形態に適宜変更してもよい。
また、容器本体１１は、自立可能な底部を有する形状に限らず適宜変更可能であり、容器の横断面形状等も種々のものを採用することができる。

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１０ 塗布容器
１１ 容器本体
１１ａ 口部
１２ 中栓部材
１３ 計量筒部材
１４ 塗布栓
１５ 保護筒部材
１７ 制限部
２１ 連通孔
２９ 計量室
３５ 吐出孔
３６ 変形壁部
３７ 吐出筒
Ｏ 容器軸
Ｐ１ 計量位置
Ｐ２ 塗布位置
Ｓ 被塗布部

Claims (2)

1. 被塗布部に塗布する内容物が収容される容器本体と、
   前記容器本体の口部に装着され、前記容器本体内に連通する連通孔を有する中栓部材と、
   前記中栓部材との間に、前記連通孔を通して前記容器本体内に連通する計量室を形成するとともに、前記計量室内に連通する吐出孔が形成された計量筒部材と、
   前記計量室内に設けられ、先端部が前記吐出孔から外部に突出可能な塗布栓と、
   前記計量筒部材を径方向の外側から覆う保護筒部材と、を備え、
   前記塗布栓は、
   前記計量室内と外部との連通を遮断し、かつ前記計量室内と前記容器本体内とを連通させる計量位置と、
   容器軸方向において前記計量位置よりも前記中栓部材側に位置するとともに、前記計量室内と前記容器本体内との連通を遮断し、かつ前記計量室内と外部とを連通させる塗布位置と、の間を容器軸方向に移動自在に配設され、
   前記計量筒部材は、前記保護筒部材から容器軸方向に沿う反中栓部材側に突出するとともに内部に前記吐出孔が設けられた吐出筒を備え、かつ容器軸方向に沿う前記中栓部材側に向けて弾性変形可能に形成され、
   前記計量筒部材は、前記吐出筒が立設されるとともに容器軸方向に弾性変形可能な変形壁部を備え、
   前記保護筒部材は、前記変形壁部を覆っていることを特徴とする塗布容器。
2. 前記計量筒部材および前記保護筒部材には、容器軸方向に互いに係止し合うことで、前記計量筒部材の容器軸方向に沿う反中栓部材側に向けた変形量を制限する制限部が設けられていること特徴とする請求項１に記載の塗布容器。

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