JP6483454B2 - 塗布容器 - Google Patents

Description

本発明は、塗布容器に関する。

従来から、人体の頭皮等の被塗布部に対して薬液等の内容物を塗布する塗布容器が知られている。この種の塗布容器は、内容物が収容される有底筒状の容器本体と、容器本体の口部に装着され、容器本体内に連通する連通孔を有する中栓部材と、中栓部材との間に、連通孔を通して容器本体内に連通する計量室を形成するとともに、頂部に計量室内に連通する装着孔が形成された計量筒部材と、装着孔内に挿通されるとともに、吐出孔を有する弁部材と、を備えている（例えば、下記特許文献１参照）。

また、上述した弁部材は、計量筒部材の吐出孔と計量室内との連通を遮断し、かつ計量室内と中栓部材の連通孔とを連通させる計量位置と、容器軸方向における計量位置よりも容器本体の底部側に位置するとともに、計量室内と連通孔との連通を遮断し、かつ吐出孔と計量室内とを連通させる塗布位置と、の間を容器軸方向に移動自在に配設されている。

上述した塗布容器において、内容物を被塗布部に塗布するには、まず弁部材を計量位置に移動させた状態で塗布容器を倒立姿勢し、容器本体内の内容物を計量室内に流入させる。これにより、計量室に所定量の内容物が計量される。この状態で、弁部材の先端部を被塗布部に押し付ける。すると、弁部材が塗布位置に移動することで、計量室内の内容物が弁部材の吐出孔を通して吐出される。これにより、被塗布部に内容物が塗布される。

特開２００２−３３７９１０号公報

しかしながら、上述した従来の塗布容器では、塗布位置において、弁部材の吐出孔を通して吐出される内容物の吐出量を制御することが難しく、吐出精度を高めることに改善の余地があった。

そこで、本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、吐出精度の向上を図ることができる塗布容器を提供することである。

上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る塗布容器は、被塗布部に塗布する内容物が収容される容器本体と、前記容器本体の口部に装着され、前記容器本体内に連通する連通孔を有する中栓部材と、前記中栓部材との間に、前記連通孔を通して前記容器本体内に連通する計量室を形成するとともに、前記計量室内に連通する装着孔が頂部に形成された計量筒部材と、先端部が前記装着孔を通して前記計量筒部材の外部に突出するとともに、前記計量室内に連通する吐出孔を有する塗布栓と、を備え、前記塗布栓は、前記吐出孔と前記計量室内との連通を遮断し、かつ前記計量室内と前記連通孔とを連通させる計量位置と、容器軸方向において前記計量位置よりも前記容器本体の底部側に位置するとともに、前記計量室内と前記連通孔との連通を遮断し、かつ前記吐出孔と前記計量室内とを連通させる塗布位置と、の間を容器軸方向に移動自在に配設され、前記塗布栓の先端部には、前記塗布栓を形成する材質よりも軟らかい軟材質で形成されるとともに、内側が前記吐出孔に連通するノズル筒が設けられ、前記容器本体に対して容器軸方向に移動することで、前記口部に着脱可能に構成されたオーバーキャップを備え、前記オーバーキャップは、前記口部への装着状態において、前記塗布栓の周囲を取り囲み前記塗布栓に係合する囲繞筒を備えていることを特徴とする。

このような特徴により、塗布栓が計量位置にある状態で、塗布容器をノズル筒が下向きの例えば倒立姿勢等にすると、容器本体内の内容物が、連通孔を通して計量室内に流入する。一方、計量位置においては、吐出孔と計量室内との連通が遮断されているため、吐出孔内への内容物の流入は防止されている。そのため、計量室内に所定量の内容物が計量される。
その後、塗布栓を塗布位置に移動させることで、計量室内の内容物を吐出孔及びノズル筒内を通して被塗布部に吐出することができる。そして、ノズル筒の先端部を被塗布部に当接させた状態で、被塗布部に対して塗布容器を移動させる等することで、被塗布部上に内容物を塗布することができる。

ここで、塗布栓が塗布位置にある状態において、ノズル筒の先端部を被塗布部に押し当てると、その押付力に応じてノズル筒が弾性変形する。すると、ノズル筒内及び塗布栓内を通して計量室内が加圧されることで、計量室内からノズル筒内に向けて流通する内容物の流量が増大する。これにより、ノズル筒の先端開口部から吐出される内容物の流量を増大させることができる。このように、ノズル筒が軟材質により形成されているため、ノズル筒の押付力、つまりノズル筒の変形量を調整することで、ノズル筒の先端開口部から吐出される内容物の流量を制御することができる。その結果、吐出精度の向上を図ることができる。
また、軟材質により形成されたノズル筒の先端部を被塗布部に押し付けるので、塗布時において、被塗布部に及ぼされる衝撃や外力等がノズル筒のクッション作用により緩和されることになる。そのため、柔らかな塗布感触を得ることができるとともに、不快さや心地悪さを低減し、快適で心地よい塗布を行うことができる。

本発明に係る塗布容器において、前記ノズル筒は、先端部に向かうに従い漸次拡径されていてもよい。
この場合には、ノズル筒が先端部に向かうに従い漸次拡径されているため、一度の押付操作で被塗布部の広範囲に亘って内容物を塗布することができ、優れた操作性を具備させることができる。また、ノズル筒の押付時において、衝撃や外力等が被塗布部に局所的に作用するのを抑制できるとともに、ノズル筒を安定して弾性変形させることが可能となる。そのため、より心地よい塗布を行うことができる。

本発明に係る塗布容器において、前記ノズル筒内には、容器軸方向から見た平面視で、容器軸に直交する径方向に向けて延びる邪魔板が配設されていてもよい。
この場合には、ノズル筒内に邪魔板が配設されているため、計量室からノズル筒の先端開口部に向けて内容物が流通する過程において、邪魔板によって内容物の流通が妨げられることで、ノズル筒の先端開口部から吐出される内容物の勢いが低減される。これにより、内容物がノズル筒の先端開口部から予期せず大量に吐出されるのを抑制できる。

本発明に係る塗布容器によれば、吐出精度の向上を図ることができる。

実施形態に係る塗布容器（オーバーキャップが装着状態で、かつ塗布栓が塗布位置）を示す部分断面図である。 図１のＡ−Ａ線に相当する塗布栓の断面図である。 実施形態に係るノズル筒の平面図である。 実施形態に係る塗布容器（オーバーキャップが装着状態で、かつ塗布栓が計量位置）を示す部分断面図である。 実施形態に係る塗布容器（塗布栓が計量位置）の動作説明図である。 実施形態に係る塗布容器（塗布栓が塗布位置）の動作説明図である。 ノズル筒の他の構成を示す平面図である。 図７のＢ−Ｂ線に沿う部分断面図である。 塗布栓の他の構成を示す平面図である。 図９のＣ−Ｃ線に沿う部分断面図である。

以下、図面を参照し、本発明の実施形態を説明する。
図１に示すように、本実施形態の塗布容器１は、内容物が収容される有底筒状の容器本体２と、容器本体２の口部３に装着され、容器本体２内に連通する連通孔５が形成された筒状の中栓部材４と、中栓部材４との間に、連通孔５を通して容器本体２内に連通する計量室６を形成するとともに、計量室６内に連通する装着孔８が頂部に形成された計量筒部材７と、計量筒部材７の装着孔８内に挿通されるとともに、計量室６内に連通する吐出孔１０が形成された筒状の塗布栓９と、容器本体２の口部３に着脱自在に装着されて塗布栓９を覆う有頂筒状のオーバーキャップ１１と、を備えている。

なお、容器本体２、中栓部材４、計量筒部材７、塗布栓９、オーバーキャップ１１は、それぞれの中心軸が共通軸上に位置している。以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏに沿う容器本体２側を単に下側、オーバーキャップ１１側を単に上側という。さらに、容器軸Ｏ方向から見た平面視において容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ周りに周回する方向を周方向という。

容器本体２内には、人体の頭皮等の被塗布部Ｓ（図６等参照）に塗布される育毛剤や薬液等の内容物が収容されている。容器本体２の口部３は、口部３以外の部位（胴部や底部、肩部）よりも小径とされるとともに、上半部が下半部に比べて外径が小さくなっている。口部３のうち、下半部の外周面には雄ねじ部３ａが形成され、上半部の外周面には径方向の外側に向けて突出する突起部３ｂが周方向に沿って延設されている。

中栓部材４は、口部３の開口縁上に配設された受け座１２と、受け座１２の下端部に連設されるとともに、口部３内に嵌合されるシール筒１３と、シール筒１３に対して径方向の内側に位置する受け部材１４と、を有している。
受け座１２は、容器軸Ｏ方向に沿って延びる筒状とされ、その外径が口部３の上半部の外径とほぼ同等とされている。また、受け座１２には、径方向の外側に向けて突出する突起部１６が周方向に沿って延設されている。

受け部材１４は、シール筒１３に連設された外筒２１と、外筒２１に対して径方向の内側に位置する内筒２２と、外筒２１及び内筒２２の下端部同士を連結する連結板２３と、を有している。
外筒２１は、容器軸Ｏ方向の長さがシール筒１３よりも短くなっており、その上端部がシール筒１３の上端部に接続されている。外筒２１の上半部は、下方に向かうに従い漸次縮径するテーパ状とされている。
連結板２３は、容器軸Ｏ方向から見た平面視で環状を呈し、外筒２１の下端部から径方向の内側に向けて突設されている。
内筒２２は、連結板２３の内周縁から上方に向けて突設されるとともに、その上端縁が上述した受け座１２よりも上方に位置している。

受け部材１４には、上述した連通孔５が周方向に間隔をあけて複数形成されている。各連通孔５は、容器軸Ｏ方向に沿う縦断面視でＬ字状を呈し、受け部材１４のうち内筒２２及び連結板２３間を跨るように形成されている。

計量筒部材７は、上方に位置するものほど径が小さい多段筒状を呈し、中栓部材４を上方から覆うように配設されている。具体的に、計量筒部材７は、大径部３１、中径部３２、及び小径部３３と、これらのうち大径部３１及び中径部３２を接続する第１環板部３４と、中径部３２及び小径部３３を接続する第２環板部３５と、を備えている。

大径部３１は、容器本体２における口部３の上半部、及び中栓部材４の受け座１２に外嵌されている。大径部３１の下部には、径方向の内側に向けて突出する第１突起部４１が周方向に沿って延設されている。また、大径部３１のうち、第１突起部４１よりも上方に位置する部分には、径方向の内側に向けて突出する第２突起部４２が周方向に沿って延設されている。これら突起部４１，４２のうち、第１突起部４１は上述した口部３の突起部３ｂに下方から係止され、第２突起部４２は上述した受け座１２の突起部１６に下方から係止されている。これにより、大径部３１が口部３及び中栓部材４にそれぞれアンダーカット嵌合されている。

第１環板部３４は、大径部３１の上端縁から径方向の内側に向けて突設され、その下面が受け座１２の上端縁に上方から当接している。すなわち、中栓部材４の受け座１２は、口部３の上端縁と第１環板部３４との間に容器軸Ｏ方向で挟持されている。

中径部３２は、第１環板部３４の内周縁から容器軸Ｏ方向の両側に向けて突設され、中栓部材４の内筒２２を径方向の外側から取り囲むように配設されている。中径部３２のうち、第１環板部３４よりも下方に位置する部分は、中栓部材４の受け座１２内に嵌合されている。
第２環板部３５は、中径部３２の上端縁から径方向の内側に向けて突設されている。

小径部３３は、第２環板部３５の内周縁から上方に向けて延設され、その内側が上述した装着孔８となっている。小径部３３における容器軸Ｏ方向の中央部には、径方向の内側に向けて膨出する膨出部４４が形成されている。膨出部４４は、容器軸Ｏ方向から見た平面視で環状を呈している。膨出部４４は、その内周面が小径部３３の内周面に倣って延びる湾曲面とされ、容器軸Ｏ方向の両端面が径方向に沿って延びる平坦面とされている。
そして、本実施形態では、中栓部材４の受け部材１４と、計量筒部材７における中径部３２と、で画成された空間が、円柱状の計量室６を構成している。この場合、計量室６は、連通孔５を通して容器本体２内に連通可能とされる一方、塗布栓９の吐出孔１０に連通可能とされる。

塗布栓９は、計量筒部材７に対して容器軸Ｏ方向に沿って移動自在に構成されている。具体的に、塗布栓９は、吐出孔１０と計量室６内との連通を遮断し、かつ計量室６内と連通孔５とを連通させる計量位置（図４等参照）と、容器軸Ｏ方向において計量位置よりも下方に位置するとともに、計量室６内と連通孔５との連通を遮断し、かつ吐出孔１０と計量室６内とを連通させる塗布位置（図１参照）と、の間を移動自在とされている。

塗布栓９は、計量室６内と連通孔５及び吐出孔１０それぞれとの連通及び遮断を切り替える栓本体部５１と、栓本体部５１の上方に連なるとともに、計量室６内に収容される内容物を吐出するための吐出筒５２と、を備えている。
栓本体部５１は、容器軸Ｏと同軸上に配置された有頂筒状を呈し、その筒部５３が中栓部材４の上述した内筒２２に摺動可能に外嵌されている。筒部５３の下端部には、塗布栓９の移動に伴い中栓部材４の受け部材１４に接離可能とされた下シール部５４が形成されている。下シール部５４は、板厚が筒部５３の中間部分よりも薄い筒状とされ、弾性変形可能とされている。図示の例において、下シール部５４は、下方に向かうに従い径方向の外側に向けて延びるテーパ状を呈している。下シール部５４は、図１に示す塗布位置において下端縁が受け部材１４における外筒２１の内周面に当接し、連通孔５を上方から閉塞することで、連通孔５を通した計量室６内と容器本体２内との連通を遮断する。なお、塗布位置において、栓本体部５１の頂壁部５６は、受け部材１４の内筒２２の上端縁に上方から当接し、塗布栓９の下方移動が規制されている。

一方、筒部５３の上端部は、塗布栓９の移動に伴い計量筒部材７の小径部３３（装着孔８）内に離脱可能に嵌合される上シール部５５を構成している。上シール部５５は、図４等に示す計量位置において、上端縁（筒部５３の上端縁）が小径部３３の膨出部４４に下方から当接した状態で小径部３３内に嵌合され、吐出孔１０と計量室６内との連通を遮断する。

吐出筒５２は、栓本体部５１の頂壁部５６から上方に向けて立設され、上端部（先端部）が装着孔８を通して計量筒部材７よりも上方に突出している。吐出筒５２は、上方に位置するものほど外径が小さい多段筒状とされ、その内側が上述した吐出孔１０となっている。本実施形態において、吐出筒５２は、下筒部６１と、下筒部６１の上方に連なり、下筒部６１よりも小径とされた上筒部６２と、を有している。

図１、図２に示すように、下筒部６１は、外径が小径部３３の上述した膨出部４４の内径と同等とされ、膨出部４４内に摺動可能に嵌合される。下筒部６１の下端部には、下筒部６１を径方向に貫通するとともに、吐出孔１０に連通する連通路６４が形成されている。この連通路６４は、吐出筒５２（吐出孔１０）内と計量室６内とを連通可能とするものであって、塗布位置において径方向の両端開口部が計量室６内に向けて開口している。なお、図４等に示す計量位置において、連通路６４の径方向の両端開口部は、小径部３３（膨出部４４）によって閉塞され、吐出孔１０と計量室６内との連通が遮断されている。

図１に示すように、上筒部６２は、外径が小径部３３の内径よりも小さい筒状とされている。上筒部６２の下部外周面には、径方向の外側に向けて突出する第１係止突起６６が周方向に沿って延設されている。第１係止突起６６は、容器軸Ｏ方向の中央部から両側に向かうに従い外径が漸次縮小している。なお、第１係止突起６６の最大外径（容器軸Ｏ方向の中央部）は、膨出部４４の内径と同等とされている。
また、上筒部６２の外周面のうち、第１係止突起６６よりも上方に位置する部分には、径方向の外側に向けて突出する第２係止突起６７が周方向に沿って延設されている。第２係止突起６７は、下方に向かうに従い外径が漸次拡大しており、その最大外径が第１係止突起６６の最大外径よりも小径とされている。

ここで、上筒部６２には、吐出筒５２を通過した内容物を被塗布部Ｓに向けて吐出するノズル筒７１が装着されている。ノズル筒７１は、塗布栓９を構成する材質よりも軟らかい軟材質（エラストマー等の弾性変形可能な材質）により構成されている。具体的に、ノズル筒７１は、上筒部６２に外嵌された外嵌筒７２と、外嵌筒７２から上方に向けて延びる塗布筒７３と、を有している。

外嵌筒７２は、外径が上述した第１係止突起６６よりも小径とされ、その上端部が上筒部６２よりも上方に突出している。外嵌筒７２の下端部には、径方向の内側に向けて突出する係止突部７４が周方向に延設されている。係止突部７４は、上筒部６２の第２係止突起６７に下方から係止されている。また、図１、図３に示すように、外嵌筒７２の上端部（上筒部６２よりも上方に突出する部分）には、径方向に沿って延びる棒状の邪魔板７７が形成されている。邪魔板７７は、外嵌筒７２の上端部のうち、容器軸Ｏを間に挟んで径方向で対向する部分を架け渡している。なお、邪魔板７７の形状は、Ｘ字（十字）状等、適宜設計変更が可能である。

塗布筒７３は、外嵌筒７２の上端開口縁から上方に向かうに従い漸次拡径するテーパ状とされている。塗布筒７３の上端開口部（先端開口部）は、吐出孔１０に連通するとともに、被塗布部Ｓ上に内容物を供給する外側吐出口７５を構成している。この場合、外側吐出口７５は、容器軸Ｏ方向から見た平面視において、上述した邪魔板７７と重なり合っている。塗布筒７３は、下方から上方に向かうに従い板厚が漸次厚くなっている。また、塗布筒７３の上端面は、容器軸Ｏに直交する平坦面とされている。なお、塗布筒７３の最大外径（上端部）は、外嵌筒７２の外径と同等とされている。

図１に示すように、オーバーキャップ１１は、容器本体２の口部３、計量筒部材７、塗布栓９、及びノズル筒７１を径方向の外側から取り囲む周壁部８１と、周壁部８１の上端開口部を閉塞する天壁部８２と、を有している。
周壁部８１の下部内周面には、雌ねじ部８１ａが形成されており、口部３の雄ねじ部３ａに螺着されている。なお、オーバーキャップ１１は、アンダーカット嵌合により口部３に装着され、容器軸Ｏ方向に沿うスライド操作によって容器本体２と着脱される構成であっても構わない。

天壁部８２は、塗布栓９（塗布筒７３）の上端縁に容器軸Ｏ方向に隙間をあけた状態で対向している。天壁部８２における径方向の中央部には、下方に向けて延びる囲繞筒８３が配設されている。囲繞筒８３は、ノズル筒７１及び塗布栓９の上筒部６２（計量筒部材７から突出した部分）を径方向の外側から取り囲むとともに、その下端部が計量筒部材７の小径部３３内に嵌合されている。また、囲繞筒８３の下部には、オーバーキャップ１１の装着状態において、上述した第１係止突起６６が係止される係止凹部８４が形成されている。なお、係止凹部８４は、第１係止突起６６との間に所定以上の外力が作用したときに第１係止突起６６が乗り越えられるような深さに設定されている。なお、天壁部８２は、オーバーキャップ１１が装着状態にある場合に、塗布栓９の上端縁に当接するように配設されていても構わない。

次に、上述した塗布容器１の作用について説明する。なお、以下の説明では、図１に示す状態（オーバーキャップ１１が装着状態で、かつ塗布栓９が塗布位置にある状態）を初期状態とする。
まず、図１に示す初期状態の塗布容器１において、容器本体２の口部３とオーバーキャップ１１との螺着を解除し、オーバーキャップ１１を取り外す。具体的には、図４に示すように、オーバーキャップ１１と容器本体２とを螺着が解除される方向に相対回転させると、この相対回転に伴いオーバーキャップ１１が容器本体２に対して上方移動する。このとき、オーバーキャップ１１は、係止凹部８４及び第１係止突起６６を介して塗布栓９に係止されているため、オーバーキャップ１１の上方移動に伴い、塗布栓９が引き上げられる。すなわち、本実施形態では、塗布栓９を計量位置に移動させながら、オーバーキャップ１１の取り外し動作を行うことができる。

その後、塗布栓９は、上シール部５５が計量筒部材７の小径部３３内に嵌合されるとともに、膨出部４４に下方から当接することで、上述した計量位置となる。なお、計量位置において、塗布栓９は、膨出部４４に下方から当接することで、それ以上の上方移動が規制される。この状態で、オーバーキャップ１１と容器本体２とを螺着が解除される方向にさらに相対回転させると、塗布栓９に対してオーバーキャップ１１が上方移動することで、塗布栓９の第１係止突起６６がオーバーキャップ１１の係止凹部８４を下方に乗り越える。これにより、オーバーキャップ１１と塗布栓９との係止が解除され、オーバーキャップ１１のみが上方移動することで、オーバーキャップ１１と容器本体２の螺着が解除され、オーバーキャップ１１が取り外される。

次に、図５に示すように、容器本体２内の内容物を計量室６内に流入させる。具体的には、まず塗布栓９が計量位置にある状態で、塗布容器１をノズル筒７１が下向きとなる倒立姿勢とする。すると、容器本体２内の内容物が、連通孔５を通して計量室６内に流入する。一方、計量位置においては、塗布栓９の連通路６４内と計量室６内との連通が遮断されているため、連通路６４内への内容物の流入が防止されている。これにより、計量室６内に所定量の内容物が計量される。なお、吐出姿勢では、塗布容器１の上下が反転するため、容器軸Ｏ方向に沿う塗布栓９側が下側、容器本体２側が上側となる。

続いて、図６に示すように、塗布容器１を倒立姿勢に維持した状態で、塗布栓９を塗布位置に向けて移動させる。具体的には、ノズル筒７１（塗布筒７３）を被塗布部Ｓに押し付けると、塗布栓９が計量筒部材７に対して上方（計量位置）に向けて移動する。このとき、塗布栓９の下シール部５４が受け部材１４の外筒２１に当接し、かつ塗布栓９の連通路６４が計量室６内で開口する位置まで塗布栓９を移動させる。これにより、下シール部５４によって連通孔５と計量室６内の連通が遮断され、かつ塗布栓９の連通路６４を通して吐出孔１０と計量室６内とが連通する塗布位置となる。なお、塗布位置において、栓本体部５１の頂壁部５６が受け部材１４の内筒２２に下方から当接することで、塗布栓９の上方移動が規制されている。

塗布栓９が塗布位置になると、計量室６内の内容物が連通路６４を通して吐出孔１０内に流入する。吐出孔１０内に流入した内容物は、ノズル筒７１の邪魔板７７を迂回しながら塗布筒７３内に流入した後、塗布筒７３の外側吐出口７５を通して被塗布部Ｓ上に吐出される。そして、外側吐出口７５を被塗布部Ｓに当接させた状態で、被塗布部Ｓに対して塗布容器１を移動させる等することで、被塗布部Ｓ上に内容物を塗布することができる。

ここで、塗布栓９が塗布位置にある状態において、塗布筒７３を被塗布部Ｓに押し当てると、その押付力に応じて塗布筒７３が弾性変形する。すると、ノズル筒７１及び塗布栓９内を通して計量室６が加圧されることで、計量室６内から塗布筒７３に向けて流通する内容物の流量が増大する。これにより、外側吐出口７５から吐出される内容物の吐出量を増大させることができる。

このように、本実施形態では、外側吐出口７５を有するノズル筒７１が軟材質により形成されているため、塗布筒７３の押付力、つまり塗布筒７３の変形量を調整することで、外側吐出口７５から吐出される内容物の流量を制御することができる。その結果、吐出精度の向上を図ることができる。
また、軟材質により形成された塗布筒７３を被塗布部Ｓに押し付けるので、塗布時において、被塗布部Ｓに及ぼされる衝撃や外力等が塗布筒７３のクッション作用により緩和されることになる。そのため、柔らかな塗布感触を得ることができるとともに、不快さや心地悪さを低減し、快適で心地よい塗布を行うことができる。

しかも、本実施形態では、塗布筒７３が上方に向かうに従い漸次拡径されているため、一度の押付操作で被塗布部Ｓの広範囲に亘って内容物を塗布することができ、優れた操作性を具備させることができる。また、塗布筒７３の押付時において、衝撃や外力等が被塗布部Ｓに局所的に作用するのを抑制できるとともに、塗布筒７３を安定して弾性変形させることが可能となる。そのため、より心地よい塗布を行うことができる。

また、ノズル筒７１内に邪魔板７７が形成されているため、計量室６から外側吐出口７５に向けて内容物が流通する過程において、邪魔板７７によって内容物の流通が妨げられることで、外側吐出口７５から吐出される内容物の勢いが低減される。これにより、内容物が外側吐出口７５から予期せず大量に吐出されるのを抑制できる。

以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。
例えば、上述した実施形態では、ノズル筒７１として外側吐出口７５を有するテーパ状の塗布筒７３を適用した場合について説明したが、これに限らず、弾性変形によって計量室６を加圧できるような構成であれば構わない。この場合、ノズル筒として、例えばスリット弁等を用いても構わない。具体的に、図７、図８に示すノズル筒１０１は、外嵌筒７２と、外嵌筒７２の上端開口縁を上方から覆うドーム部１０２と、を有している。ドーム部１０２は、上方に向けて突の半球状を呈し、その頂部にはスリット状の外側吐出口１０３が形成されている。図示の例において、外側吐出口１０３は、Ｘ字（十字）状をなし、ドーム部１０２が弾性変形したときに拡開され、計量室６内と外部とを連通させる。

この構成によれば、塗布時において、ドーム部１０２の頂部を被塗布部Ｓに押し付けると、その押付力に応じてドーム部１０２が弾性変形することで、計量室６内が加圧されるとともに、外側吐出口１０３が拡開され、外側吐出口１０３が開放される。すると、計量室６内の内容物が吐出孔１０を通してドーム部１０２内に流入する。これにより、計量室６内と外部とが連通し、外側吐出口１０３を通して内容物が吐出される。一方、ドーム部１０２の押し付けを解除すると、ドーム部１０２が復元変形することで、外側吐出口１０３の内面同士が密接して、計量室６内と外部との連通が遮断される。これにより、計量室６内の内容物の外部への流出が防止される。

このように、被塗布部Ｓへの押付力を調整することで、外側吐出口１０３の開口部分の大きさ、つまり内容物の吐出量を調整することが可能になるので、吐出精度の向上を図ることができる。しかも、ドーム部１０２に押付力が作用していない場合には、外側吐出口１０３が閉塞されているため、計量室６内の内容物が予期せず漏れ出るのを抑制し、優れた操作性を具備させることができる。

なお、図９、図１０に示すように、ドーム部１０２の頂部を容器軸Ｏに直交する平坦面としても構わない。また、外側吐出口１０３の形状は、Ｘ字状に限らず、Ｙ字状やＩ字状であってもよく、弾性変形によって開放される形状であればよい。

また、上述した実施形態では、計量筒部材７と塗布栓９とを別体で形成した場合について説明したが、計量筒部材７と塗布栓９とを一体で形成し、計量筒部材７及び塗布栓９を中栓部材４に対して容器軸Ｏ方向に移動させる構成でも構わない。
また、容器本体２は、有底筒状に限らず、チューブ状等であっても構わない。

さらに、上述した実施形態では、塗布栓９にノズル筒７１が外嵌された構成について説明したが、これに限られない。例えば、二材成形やインサート成形等によって軟材質によるノズル筒７１を塗布栓９に一体的に設ける構成を採用しても構わない。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上述した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記変形例を適宜組み合わせてもよい。

１…塗布容器
２…容器本体
３…口部
４…中栓部材
５…連通孔
６…計量室
７…計量筒部材
８…装着孔
９…塗布栓
１０…吐出孔
７１，１０１…ノズル筒

Claims (3)

1. 被塗布部に塗布する内容物が収容される容器本体と、
   前記容器本体の口部に装着され、前記容器本体内に連通する連通孔を有する中栓部材と、
   前記中栓部材との間に、前記連通孔を通して前記容器本体内に連通する計量室を形成するとともに、前記計量室内に連通する装着孔が頂部に形成された計量筒部材と、
   先端部が前記装着孔を通して前記計量筒部材の外部に突出するとともに、前記計量室内に連通する吐出孔を有する塗布栓と、を備え、
   前記塗布栓は、
   前記吐出孔と前記計量室内との連通を遮断し、かつ前記計量室内と前記連通孔とを連通させる計量位置と、
   容器軸方向において前記計量位置よりも前記容器本体の底部側に位置するとともに、前記計量室内と前記連通孔との連通を遮断し、かつ前記吐出孔と前記計量室内とを連通させる塗布位置と、の間を容器軸方向に移動自在に配設され、
   前記塗布栓の先端部には、前記塗布栓を形成する材質よりも軟らかい軟材質で形成されるとともに、内側が前記吐出孔に連通するノズル筒が設けられ、
   前記容器本体に対して容器軸方向に移動することで、前記口部に着脱可能に構成されたオーバーキャップを備え、
   前記オーバーキャップは、前記口部への装着状態において、前記塗布栓の周囲を取り囲み前記塗布栓に係合する囲繞筒を備えていることを特徴とする塗布容器。
2. 前記ノズル筒は、先端部に向かうに従い漸次拡径されていることを特徴とする請求項１記載の塗布容器。
3. 前記ノズル筒内には、容器軸方向から見た平面視で、容器軸に直交する径方向に向けて延びる邪魔板が配設されていることを特徴とする請求項２記載の塗布容器。

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