JP6088885B2 - 塗布容器 - Google Patents

Description

本発明は、塗布容器に関する。

従来から、例えば下記特許文献１記載の液体計量器付き容器が知られている。この容器は、容器体と、容器体に装着された装着部材と、装着部材に着脱可能に装着された液体計量器と、を備えている。この容器では、液体計量器内に内容物を計量した後、液体計量器を装着部材から取り外して液体計量器内に計量された内容物を使用する。

実開平６−６１７４９号公報

しかしながら、前記従来の容器を用いて、計量された内容物を被塗布部に少量ずつ分割して塗布する場合には、計量時には液体計量器を装着部材に装着させておく必要がある一方、塗布時には液体計量器を装着部材から離脱させる必要があり、操作性に改善の余地がある。

本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、計量された内容物を簡便に塗布することができる塗布容器を提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る塗布容器は、内容物が収容される容器本体と、前記容器本体の口部に装着され、前記容器本体内に連通する計量室と、前記計量室から容器軸方向に沿う容器本体の外側に向けて開口する流通孔と、が設けられたキャップ体と、容器軸方向に沿う容器本体の外側に向けて付勢された状態で、前記流通孔から容器軸方向に沿う容器本体の外側に向けて出没自在に突出し、前記計量室と前記流通孔との連通を遮断する塗布栓と、前記容器本体内と前記計量室との連通および遮断を切り替える開閉弁と、を備え、前記キャップ体には、前記計量室の少なくとも一部を画成する弾性壁部が設けられ、前記塗布栓は、容器軸方向に沿う容器本体の内側に向けて押し込まれることで、前記計量室と前記流通孔とを連通させ、前記弾性壁部を弾性変形させて前記計量室を縮小させた後、前記弾性壁部を復元変形させて前記計量室を拡大させているときに、前記容器本体内と前記計量室とが連通することを特徴とする。前記弾性壁部を弾性変形させて前記計量室を縮小させているときに、前記計量室と前記容器本体内とが連通してもよい。

この発明では、弾性壁部をキャップ体の内側に向けて弾性変形させて計量室を縮小させた後、弾性壁部を復元変形させて計量室を拡大させると、計量室内が負圧になろうとする。このとき、開閉弁により容器本体内と計量室とを連通させることで、容器本体内の内容物が計量室内に吸い込まれ、計量室内に内容物が計量される。
そしてこの塗布容器を、流通孔を下方に向けた塗布姿勢にするとともに、開閉弁により容器本体内と計量室との連通を遮断させた状態で、塗布栓を、被塗布部に押し当てて容器軸方向に沿う容器本体の内側に、塗布栓に作用する付勢力に抗して押し込む。すると、計量室と流通孔とが連通して、計量室内に計量された内容物が、流通孔を通して被塗布部に塗布される。
その後、塗布栓の被塗布部への押し込みを解除すると、塗布栓が、前述の付勢力により、容器軸方向に沿う容器本体の外側に向けて移動させられる。すると、計量室と流通孔との連通が塗布栓により遮断され、流通孔を通した被塗布部への内容物の塗布が停止される。
この塗布容器によれば、この塗布容器を塗布姿勢にした状態で、塗布栓を被塗布部に押し当てるという簡便な操作により、計量室内に計量された内容物を被塗布部に塗布することができる。このとき、容器本体の口部に装着されたキャップ体ではなく、容器本体の胴部を把持しながら内容物を塗布すること等も可能になり、例えば容器本体に多量の内容物が収容されている場合などであっても安定に操作することができる。
以上より、計量された内容物を簡便に塗布することができる。
また、塗布栓を被塗布部に押し当てた後、この押し込みを解除するタイミングを調節することで、内容物の一回あたりの塗布量を調整することができるので、計量室内に計量された内容物を、被塗布部に精度良く少量ずつ分割して塗布することができる。

また、前記開閉弁は、この塗布容器を、前記流通孔を下方に向けた塗布姿勢にした状態で、自重により移動することで前記容器本体内と前記計量室との連通を遮断してもよい。

この場合、開閉弁が、この塗布容器を塗布姿勢にした状態で、自重により移動することで容器本体内と計量室との連通を遮断するので、内容物を塗布するときに、容器本体内と計量室との連通を、簡素な構成で確実に遮断することが可能になり、計量室内に計量された内容物よりも多くの内容物が塗布されるのを確実に抑えることができる。

また、前記弾性壁部は、径方向の内側に向けて弾性変形可能に設けられ、前記計量室内には、径方向の内側に向けて弾性変形させられた前記弾性壁部が、容器軸に直交する横断面視において径方向の内側に向けて突をなした状態で当接することで、前記弾性壁部の更なる弾性変形を規制する規制部材が設けられていてもよい。

この場合、計量室内に規制部材が設けられているので、計量室内に内容物を計量するときに、弾性壁部を、規制部材により規制されるまで弾性変形させることで、弾性壁部の変形量を毎回、同等に維持することが可能になり、内容物を計量室内に高精度に計量することができる。
また規制部材が、径方向の内側に向けて弾性変形させられた弾性壁部の更なる弾性変形を、この弾性壁部が、前記横断面視において径方向の内側に向けて突をなした状態で規制するので、この弾性壁部が復元変形するときに、計量室内を大きく負圧にすることができる。これにより、容器本体内の内容物を計量室内に安定に吸い込ませることが可能になり、内容物を計量室内に一層高精度に計量することができる。

本発明に係る塗布容器によれば、計量された内容物を簡便に塗布することができる。

本発明の一実施形態に係る塗布容器の縦断面図である。 図１に示す塗布容器の要部の縦断面図である。 図１に示す塗布容器の要部の縦断面図である。 図２に示すＡ−Ａ線切断部端面図である。

以下、図１から図４を参照し、本発明の一実施形態に係る塗布容器を説明する。
この塗布容器１０は、例えば育毛剤などの液状の内容物Ｍを、一定量計量した後、図示しない被塗布部に少量ずつ分割して塗布する。この塗布容器１０は、例えば一日の全体の使用量が定められた内容物Ｍを、場所やタイミングなどを異ならせて少量ずつ塗布するため等に用いられる。

図１に示すように、塗布容器１０は、容器本体１１と、キャップ体１２と、塗布栓１３と、開閉弁１４と、オーバーキャップ１５と、を備えている。

ここで容器本体１１は、有底筒状に形成され、キャップ体１２は、容器本体１１の後述する口部１１ｃに装着され、オーバーキャップ１５は、有頂筒状に形成されるとともにキャップ体１２を覆っている。そして容器本体１１、キャップ体１２およびオーバーキャップ１５の各中心軸線は、共通軸上に位置している。以下では、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏ方向に沿ってオーバーキャップ１５側を上側といい、容器本体１１側を下側といい、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

容器本体１１は、底部１１ａ、胴部１１ｂおよび口部１１ｃが下側から上側に向けてこの順に連設されてなる。容器本体１１には、内容物Ｍが収容される。
図１および図２に示すように、キャップ体１２は、容器本体１１の口部１１ｃに装着された底壁部材２１と、底壁部材２１との間に弁室Ｓ１を画成する弁室部材２２と、底壁部材２１に立設された側壁部材２３と、側壁部材２３を閉塞する頂壁部材２４と、を備えている。

底壁部材２１は、外筒部２５と、内筒部２６と、連結部２７と、立ち上がり筒部２８と、垂下筒部２９と、を備えている。外筒部２５、内筒部２６、連結部２７、立ち上がり筒部２８および垂下筒部２９は、容器軸Ｏと同軸に配置されている。

外筒部２５は、口部１１ｃの外周面に螺着され、外筒部２５には、オーバーキャップ１５の下端部が着脱可能に嵌合されている。内筒部２６は、有底筒状に形成され、口部１１ｃ内に液密に嵌合されている。連結部２７は、口部１１ｃの開口端縁上に配置された環状に形成され、外筒部２５および内筒部２６の上端部同士をそれぞれの周方向の全周にわたって連結している。

立ち上がり筒部２８および垂下筒部２９は、内筒部２６の底壁部２６ａに設けられている。立ち上がり筒部２８は、底壁部２６ａに立設されている。垂下筒部２９は、立ち上がり筒部２８よりも小径に形成され、底壁部２６ａから下方に向けて延設されている。垂下筒部２９には、チューブ体３２が装着されている。チューブ体３２の上端部は、垂下筒部２９内に嵌合されている。チューブ体３２の下端部は、容器本体１１の底部１１ａに近接または当接している。

内筒部２６の底壁部２６ａには、連通孔３０と、突条部３１と、が更に設けられている。連通孔３０は、容器軸Ｏと同軸に配置され、垂下筒部２９やチューブ体３２よりも小径に形成されている。連通孔３０は、底壁部２６ａを容器軸Ｏ方向に貫通し、立ち上がり筒部２８内とチューブ体３２内とを連通している。

突条部３１は、底壁部２６ａのうち、立ち上がり筒部２８よりも径方向の内側に位置する中央部の上面に配設されている。突条部３１は、径方向に延在していて、突条部３１における径方向の内側の端部は、底壁部２６ａにおける連通孔３０の開口周縁部に位置している。突条部３１における径方向の外側の端部は、立ち上がり筒部２８の内周面に連結されている。突条部３１は、周方向に間隔をあけて複数配置され、周方向に隣り合う突条部３１同士の間には、径方向の内側および上側に向けて開口する連通凹部３３が形成されている。

弁室部材２２は、容器軸Ｏと同軸に配置された筒状に形成され、立ち上がり筒部２８から上側（容器軸Ｏ方向に沿う容器本体１１の外側）に向けて延在している。弁室部材２２は、底壁部材２１とは別体に形成され、立ち上がり筒部２８に装着されている。弁室部材２２は、基筒部３４と、弁座筒部３５と、を備えている。基筒部３４および弁座筒部３５は、容器軸Ｏと同軸に配置されている。

基筒部３４は、上端部同士が互いに連結された二重筒状に形成され、立ち上がり筒部２８は、基筒部３４の内筒と外筒との間に嵌合されている。弁座筒部３５は、基筒部３４に立設されている。弁座筒部３５は、テーパ状に形成され、下側から上側（容器軸Ｏ方向に沿う容器本体１１の内側から外側）に向かうに従い漸次、小径になっている。この弁室部材２２と、立ち上がり筒部２８と、底壁部２６ａの前記中央部と、の間には、前記弁室Ｓ１が画成されている。

側壁部材２３は、容器軸Ｏと同軸の円筒状に形成されている。側壁部材２３は、底壁部材２１と一体に形成され、前記連結部２７に立設されている。
頂壁部材２４は、側壁部材２３と別体に形成され、側壁部材２３の上端部に装着されている。頂壁部材２４は有頂筒状に形成され、頂壁部材２４の周壁部は二重筒状に形成されている。側壁部材２３の上端部は、前記周壁部の内筒と外筒との間に嵌合されている。

頂壁部材２４の頂壁部２４ａには、装着筒部３６と、流通筒部３７と、が設けられている。装着筒部３６および流通筒部３７は、容器軸Ｏと同軸に配置されている。装着筒部３６は、頂壁部２４ａから下方に向けて延設されている。流通筒部３７は、装着筒部３６よりも小径に形成され、頂壁部２４ａに立設されている。流通筒部３７の下端開口部は、下方に向けて開口している。

装着筒部３６には、支持部材３８が装着されている。支持部材３８は、容器軸Ｏと同軸に配置された筒状の本体筒部３９と、本体筒部３９から径方向の内側に向けて突出された環状のフランジ部４０と、を備えている。本体筒部３９の上端部は、頂壁部材２４の前記周壁部と装着筒部３６との間に嵌合されている。フランジ部４０の上面は、装着筒部３６の下端部に当接している。

このキャップ体１２には、容器本体１１内に連通する計量室Ｓ２と、計量室Ｓ２から上側（容器軸Ｏ方向に沿う容器本体１１の外側）に向けて開口する流通孔４１と、が設けられている。計量室Ｓ２は、キャップ体１２内に配設されていて、底壁部材２１と、弁室部材２２と、側壁部材２３と、頂壁部材２４と、の間に画成されている。計量室Ｓ２は、弁室Ｓ１、連通孔３０およびチューブ体３２内を通して容器本体１１内に連通している。流通孔４１は、流通筒部３７の内部とされ、容器軸Ｏと同軸に配置されている。

塗布栓１３は、上側（容器軸Ｏ方向に沿う容器本体１１の外側）に向けて付勢された状態で、流通孔４１から上側に向けて出没自在に突出し、計量室Ｓ２と流通孔４１との連通を遮断する。
塗布栓１３は、前記支持部材３８により上方付勢状態で支持されている。塗布栓１３は、前記フランジ部４０の内周面に、弾性連結部４２を介して連結されている。弾性連結部４２は、塗布栓１３を、支持部材３８に対して上側に付勢する。塗布栓１３、支持部材３８および弾性連結部４２は、一体に形成されている。

塗布栓１３は、有頂筒状に形成されている。塗布栓１３は、上側の基部１３ａと、下側の拡径部１３ｂと、が、段部１３ｃを介して連結された多段筒状に形成されている。流通孔４１内のうち、この流通孔４１の内周面と、基部１３ａの外周面と、の間には、計量室Ｓ２に連通可能な流通路４１ａが形成される。流通路４１ａは、上側（容器軸Ｏ方向に沿う容器本体１１の外側）に向けて開口している。段部１３ｃは、頂壁部２４ａの下面に当接することで、計量室Ｓ２と流通路４１ａとの連通を遮断する。

開閉弁１４は、容器本体１１内と計量室Ｓ２との連通および遮断を切り替える。この塗布容器１０を、流通孔４１を鉛直上方に向けた正立姿勢にした状態で、開閉弁１４は、容器本体１１内と計量室Ｓ２とを連通させる。この塗布容器１０を正立姿勢にした状態で、開閉弁１４は、前記突条部３１の径方向の内側の端部上に位置していて、容器本体１１内と計量室Ｓ２とを、チューブ体３２内、連通孔３０、連通凹部３３および弁室Ｓ１を通して連通させる。

図３に示すように、この塗布容器１０を、流通孔４１を鉛直下方に向けた塗布姿勢にした状態では、開閉弁１４は、自重により移動することで容器本体１１内と計量室Ｓ２との連通を遮断する。開閉弁１４は、この塗布容器１０を塗布姿勢にした状態で、自重により弁室Ｓ１内を移動し、弁座筒部３５の内周面上に着座することで、弁室Ｓ１と計量室Ｓ２との連通を遮断する。

ここで図２および図４に示すように、前記キャップ体１２には、計量室Ｓ２の少なくとも一部を画成する弾性壁部４３が設けられている。弾性壁部４３は、径方向の内側に向けて弾性変形可能に設けられ、前記側壁部材２３に配設されている。弾性壁部４３は、周方向に間隔をあけて複数設けられていて、側壁部材２３のうち、容器軸Ｏを間に挟んで対向する部分に一対設けられている。両弾性壁部４３は、これらの両弾性壁部４３が容器軸Ｏを挟む左右方向に対称となっている。両弾性壁部４３の周方向に沿った各大きさは、側壁部材２３のうち、両弾性壁部４３の間に周方向に挟まれた部分それぞれの周方向に沿った各大きさよりも大きい。

両弾性壁部４３は、例えば軟質ポリエチレン、ニトリルゴム、ブチルゴム、シリコンゴム、エラストマー等の弾性変形可能な軟材質で形成されている。側壁部材２３のうち、弾性壁部４３以外の部分を構成するベース部４４は、例えばポリプロピレン（ＰＰ）等、弾性壁部４３よりも硬質な硬材質で形成され、底壁部材２１と一体に形成されている。これらのベース部４４および底壁部材２１の連結体と、前記弾性壁部４３と、は、例えばインサート成形や二色成形などにより一体成型される。
なおベース部４４には、内部に弾性壁部４３が配置される配置口４４ａが形成されている。配置口４４ａの内周縁部には、この配置口４４ａの全周にわたって延在する突起部が形成されている。

前記計量室Ｓ２内には、規制部材４５が設けられている。規制部材４５は、各弾性壁部４３に対応して複数、つまり一対設けられている。両規制部材４５は、左右方向に対称となっている。各規制部材４５は、一対の柱状部４５ａを備えている。両柱状部４５ａは、容器軸Ｏ方向および左右方向の両方向に直交する前後方向に間隔をあけて配置され、前後方向に対称になっている。柱状部４５ａは、前記横断面視において、前後方向に長い矩形状に形成され、前後方向の外側から内側に向かうに従い漸次、左右方向の外側から内側に向けて延在している。

規制部材４５は、径方向の内側に向けて弾性変形させられた弾性壁部４３が、容器軸Ｏに直交する横断面視において径方向の内側に向けて突をなした状態で当接することで、弾性壁部４３の更なる径方向の内側に向けた弾性変形を規制する。図示の例では、前記横断面視において径方向の内側に向けて突となる凸曲線状をなした状態の弾性壁部４３の更なる弾性変形が、規制部材４５により規制される。

図２に示すように、柱状部４５ａのうち、下端部は弁室部材２２に、上端部は支持部材３８にそれぞれ接続されている。柱状部４５ａの下端部は、弁室部材２２に直結され、柱状部４５ａの上端部は、支持部材３８に連結部材４６を介して連結されている。連結部材４６は、筒状部４６ａと、連結片部４６ｂと、を備えている。筒状部４６ａは、本体筒部３９内に嵌合され、筒状部４６ａの上端面は、フランジ部４０の下面に当接している。柱状部４５ａの上端部は、筒状部４６ａ内に位置していて、連結片部４６ｂは、径方向に延在し、柱状部４５ａの上端部と筒状部４６ａの内周面とを連結している。

前記塗布容器１０を使用するときには、オーバーキャップ１５を外すとともに、この塗布容器１０を正立姿勢にし、容器本体１１内と計量室Ｓ２とを、チューブ体３２内、連通孔３０、連通凹部３３および弁室Ｓ１を通して連通させる。そして、図２および図４それぞれに２点鎖線で示されるように、弾性壁部４３をキャップ体１２の内側に向けて弾性変形させ、例えば計量室Ｓ２内の空気を容器本体１１内に圧送させる等しながら、計量室Ｓ２を縮小させる。このとき、キャップ体１２を例えば指などで左右方向の両側から挟み込み、弾性壁部４３を、この弾性壁部４３が規制部材４５に当接するまで径方向の内側に押し込んで弾性変形させる。

その後、弾性壁部４３に対する押し込みを解除することで弾性壁部４３を復元変形させ、計量室Ｓ２を拡大させると、計量室Ｓ２内が負圧になろうとする。このとき、前述のように容器本体１１内と計量室Ｓ２とが連通していることで、容器本体１１内の内容物Ｍが、チューブ体３２内、連通孔３０、連通凹部３３および弁室Ｓ１を通して計量室Ｓ２内に吸い込まれ、計量室Ｓ２内に内容物Ｍが計量される。

そして図３に示すように、この塗布容器１０を塗布姿勢にし、開閉弁１４により容器本体１１内と計量室Ｓ２との連通を遮断させた状態で、塗布栓１３を、被塗布部に押し当てて容器軸Ｏ方向に沿う容器本体１１の内側に、弾性連結部４２から塗布栓１３に作用する付勢力に抗して押し込む。すると、塗布栓１３の前記段部１３ｃが頂壁部２４ａから離反することで、計量室Ｓ２と、流通孔４１のうちの流通路４１ａと、が連通して、計量室Ｓ２内に計量された内容物Ｍが、流通路４１ａ（流通孔４１）を通して被塗布部に塗布される。

その後、塗布栓１３の被塗布部への押し込みを解除すると、塗布栓１３が、弾性連結部４２からの付勢力により、容器軸Ｏ方向に沿う容器本体１１の外側に向けて移動させられる。すると、段部１３ｃが再び頂壁部２４ａに当接することで、計量室Ｓ２と流通孔４１との連通が塗布栓１３により遮断され、流通孔４１を通した被塗布部への内容物Ｍの塗布が停止される。

以上説明したように、本実施形態に係る塗布容器１０によれば、この塗布容器１０を塗布姿勢にした状態で、塗布栓１３を被塗布部に押し当てるという簡便な操作により、計量室Ｓ２内に計量された内容物Ｍを被塗布部に塗布することができる。このとき、容器本体１１の口部１１ｃに装着されたキャップ体１２ではなく、容器本体１１の胴部１１ｂを把持しながら内容物Ｍを塗布すること等も可能になり、例えば、容器本体１１に多量の内容物Ｍが収容されている場合などであっても安定に操作することができる。
以上より、計量された内容物Ｍを簡便に塗布することができる。

また、塗布栓１３を被塗布部に押し当てた後、この押し込みを解除するタイミングを調節することで、内容物Ｍの一回あたりの塗布量を調整することができるので、計量室Ｓ２内に計量された内容物Ｍを、被塗布部に精度良く少量ずつ分割して塗布することができる。

また開閉弁１４が、この塗布容器１０を塗布姿勢にした状態で、自重により移動することで容器本体１１内と計量室Ｓ２との連通を遮断するので、内容物Ｍを塗布するときに、容器本体１１内と計量室Ｓ２との連通を、簡素な構成で確実に遮断することが可能になり、計量室Ｓ２内に計量された内容物Ｍよりも多くの内容物Ｍが塗布されるのを確実に抑えることができる。

また本実施形態では、弾性壁部４３が、周方向に間隔をあけて複数設けられているので、例えば弾性壁部４３が、周方向の全周にわたって延在している場合に比べて、弾性壁部４３の変形の態様を毎回、同等に保持し、弾性壁部４３の変形量を安定させることが可能になり、内容物Ｍを計量室Ｓ２内に精度よく計量することができる。

さらに、計量室Ｓ２内に規制部材４５が設けられているので、計量室Ｓ２内に内容物Ｍを計量するときに、弾性壁部４３を、規制部材４５により規制されるまで弾性変形させることで、弾性壁部４３の変形量を毎回、同等に維持することが可能になり、内容物Ｍを計量室Ｓ２内に高精度に計量することができる。

また規制部材４５が、径方向の内側に向けて弾性変形させられた弾性壁部４３の更なる弾性変形を、この弾性壁部４３が、前記横断面視において径方向の内側に向けて突をなした状態で規制するので、この弾性壁部４３が復元変形するときに、計量室Ｓ２内を大きく負圧にすることができる。これにより、容器本体１１内の内容物Ｍを計量室Ｓ２内に安定に吸い込ませることが可能になり、内容物Ｍを計量室Ｓ２内に一層高精度に計量することができる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、チューブ体３２はなくてもよい。

また前記実施形態では、オーバーキャップ１５は、キャップ体１２に着脱可能に装着されているものとしたが、これに限られず、オーバーキャップを、流通孔を開閉可能な他の構成に適宜変更してもよい。例えばオーバーキャップを、キャップ体の頂壁部材にヒンジ部を介して連設し、オーバーキャップが、キャップ体のうち、流通筒部のみを開閉可能に覆っていてもよい。さらにオーバーキャップはなくてもよい。

また前記実施形態では、チューブ体３２の下端部は、容器本体１１の底部１１ａに近接または当接しているものとしたが、これに限られない。例えばチューブ体の下端部は、容器本体の胴部における容器軸方向の中央部に配置されていてもよい。

また規制部材４５は、前記実施形態に示したものに限られず、径方向の内側に向けて弾性変形させられた弾性壁部が、前記横断面視において径方向の内側に向けて突をなした状態で当接することで、弾性壁部の更なる径方向の内側に向けた弾性変形を規制する他の構成に適宜変更してもよい。例えば、一対の柱状部に代えて、前記横断面視において径方向の内側に向けて凸となる凸曲線状に形成された壁状部を備えていてもよい。さらに例えば、前記壁状部が、前記横断面視において直線状に延在していてもよい。
また一対の規制部材４５のうち、一方の規制部材４５のみが設けられていてもよく、さらに規制部材４５がなくてもよい。

また前記実施形態では、弾性壁部４３が、周方向に間隔をあけて複数設けられているものとしたが、これに限られない。例えば弾性壁部が、周方向の全周にわたって連続して設けられていてもよい。この場合、塗布栓を被塗布部に押し当てたときに、弾性壁部を容器軸方向に弾性変形させることで、キャップ体を容器軸方向に圧縮変形させることが可能になり、内容物の塗布量を調整し易くするとともに、塗布栓から被塗布部に加えられる反力を低減させて被塗布部に対する当たりを弱め、使い心地性を向上させることができる。
さらに前記実施形態では、弾性壁部４３が側壁部材２３に設けられているものとしたが、これに限られない。例えば弾性壁部が、頂壁部材に設けられ、容器軸方向に沿う容器本体の内側に向けて弾性変形可能に形成されていてもよい。

また前記実施形態では、頂壁部材２４と側壁部材２３とが別体に形成されているものとしたが、一体に形成されていてもよい。この場合、底壁部材のうち、外筒部および連結部と、内筒部、立ち上がり筒部および垂下筒部と、が別体に形成され、外筒部および連結部の連結体が、側壁部材と一体に形成される一方、内筒部、立ち上がり筒部および垂下筒部の連結体が、側壁部材と別体に形成されていてもよい。

また塗布栓１３は、前記実施形態に示したものに限られず、容器軸方向に沿う容器本体の内側に向けて押し込まれることで、計量室と流通孔とを連通させる他の構成に適宜変更してもよい。

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１０ 塗布容器
１１ 容器本体
１１ｃ 口部
１２ キャップ体
１３ 塗布栓
１４ 開閉弁
４１ 流通孔
４３ 弾性壁部
４５ 規制部材
Ｍ 内容物
Ｏ 容器軸
Ｓ２ 計量室

Claims (4)

1. 内容物が収容される容器本体と、
   前記容器本体の口部に装着され、前記容器本体内に連通する計量室と、前記計量室から容器軸方向に沿う容器本体の外側に向けて開口する流通孔と、が設けられたキャップ体と、
   容器軸方向に沿う容器本体の外側に向けて付勢された状態で、前記流通孔から容器軸方向に沿う容器本体の外側に向けて出没自在に突出し、前記計量室と前記流通孔との連通を遮断する塗布栓と、
   前記容器本体内と前記計量室との連通および遮断を切り替える開閉弁と、を備え、
   前記キャップ体には、前記計量室の少なくとも一部を画成する弾性壁部が設けられ、
   前記塗布栓は、容器軸方向に沿う容器本体の内側に向けて押し込まれることで、前記計量室と前記流通孔とを連通させ、
   前記弾性壁部を弾性変形させて前記計量室を縮小させた後、前記弾性壁部を復元変形させて前記計量室を拡大させているときに、前記容器本体内と前記計量室とが連通することを特徴とする塗布容器。
2. 請求項１記載の塗布容器であって、
   前記開閉弁は、この塗布容器を、前記流通孔を下方に向けた塗布姿勢にした状態で、自重により移動することで前記容器本体内と前記計量室との連通を遮断することを特徴とする塗布容器。
3. 請求項１または２に記載の塗布容器であって、
   前記弾性壁部は、径方向の内側に向けて弾性変形可能に設けられ、
   前記計量室内には、径方向の内側に向けて弾性変形させられた前記弾性壁部が、容器軸に直交する横断面視において径方向の内側に向けて突をなした状態で当接することで、前記弾性壁部の更なる弾性変形を規制する規制部材が設けられていることを特徴とする塗布容器。
4. 請求項１から３のいずれか１項に記載の塗布容器であって、
   前記弾性壁部を弾性変形させて前記計量室を縮小させているときに、前記計量室と前記容器本体内とが連通することを特徴とする塗布容器。

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