JP2014105030A - 泡出し容器 - Google Patents

Abstract

【課題】泡質を安定させ易くするとともに、内容物の意図しない漏出を抑える。
【解決手段】泡出し容器１０は、内容物Ｍおよび空気Ａが収容されるスクイズ変形可能な容器本体１１と、容器本体１１の口部２２に配設され、容器本体１１内に連通する連通孔２７が形成された中栓１２と、中栓１２を容器本体１１の外側から覆うとともに口部２２に容器軸Ｏ方向に移動可能に装着され、容器軸Ｏ方向への移動に伴って連通孔２７を開閉する装着キャップ１３と、連通孔２７を流通した容器本体１１内の内容物Ｍまたは空気Ａが供給される含浸体１５と、連通孔２７を流通した内容物Ｍの液圧に応じて、この内容物Ｍの含浸体１５への含浸量を調整する調整手段１６と、を備えている。
【選択図】図１

Description

本発明は、泡出し容器に関する。

従来から、例えば下記特許文献１に示されるような泡出し容器が知られている。この泡出し容器は、内容物および空気が収容されるスクイズ変形可能な容器本体と、容器本体の口部に装着された泡発生装置と、泡発生装置内に嵌装された多孔性部材と、を備えている。泡発生装置には、容器本体内に連通する内流路および外流路が形成されている。
この泡出し容器では、例えばこの泡出し容器を正立姿勢とした状態で容器本体をスクイズ変形させると、内流路を通して多孔性部材に容器本体内の内容物が供給され、外流路を通して多孔性部材に容器本体内の空気が供給される。これにより、含浸体で内容物と空気とが混合されて発泡される。

特開２０１１−９８７７７号公報

ところで、前記従来の泡出し容器では、含浸体で内容物と空気とを混合させる前であっても、例えばこの泡出し容器が不意に転倒したり、この泡出し容器を正立姿勢から倒立姿勢にしたり等することで、内容物が意図せず含浸体に含浸することがある。このように意図しない内容物の含浸があった含浸体で内容物と空気とを混合させると、含浸体で発泡する泡体の泡質が安定し難いという問題がある。
また前記従来の泡出し容器では、前述のように、この泡出し容器が不意に転倒したり、この泡出し容器を正立姿勢から倒立姿勢にしたり等したときに、内容物が含浸体に含浸するだけにとどまらず、内容物が意図せずこの泡出し容器の外部に漏出するおそれもある。

本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、泡質を安定させ易くするとともに、内容物の意図しない漏出を抑えることができる泡出し容器を提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る泡出し容器は、内容物および空気が収容されるスクイズ変形可能な容器本体と、前記容器本体の口部に配設され、前記容器本体内に連通する連通孔が形成された中栓と、前記中栓を前記容器本体の外側から覆うとともに、前記容器本体の口部に容器軸方向に移動可能に装着され、容器軸方向への移動に伴って前記連通孔を開閉する装着キャップと、前記連通孔を流通した前記容器本体内の内容物または空気が供給される含浸体と、前記連通孔を流通した内容物の液圧に応じて、この内容物の前記含浸体への含浸量を調整する調整手段と、を備えていることを特徴とする。

この発明では、使用前には、装着キャップにより連通孔を閉塞しておく。これにより、例えばこの泡出し容器が不意に転倒したり、この泡出し容器を正立姿勢から倒立姿勢にしたりした場合などであっても、内容物と空気とを含浸体で混合させる前に、内容物が意図せず含浸体に含浸したり、内容物が意図せずこの泡出し容器の外部に漏出したりすることが抑えられる。
一方、使用時には、装着キャップを容器軸方向に移動させて連通孔を開放し、例えばこの泡出し容器を倒立姿勢にした状態で、容器本体をスクイズ変形させること等により、容器本体内の内容物に連通孔を流通させてこの内容物を含浸体に供給する。このとき、容器本体をスクイズ変形させて内容物の液圧を高めながら内容物に連通孔を流通させることで、この内容物の液圧に応じて調整手段に、内容物の含浸体への含浸量を調整させる。その後、例えばこの泡出し容器を正立姿勢にした状態で、容器本体をスクイズ変形させること等により、容器本体内の空気に連通孔を流通させ、この空気を含浸体に供給して含浸体で内容物と空気とを混合させて発泡させる。

以上のように、この泡出し容器によれば、装着キャップが、容器軸方向の移動に伴って連通孔を開閉するので、内容物と空気とを含浸体で混合させる前に、内容物が意図せず含浸体に含浸するのを抑えて泡質を安定させ易くすることができるとともに、内容物の意図しない漏出を抑えることができる。
また、前記調整手段を備えているので、容器本体のスクイズ変形の程度を調整して容器本体内の内容物の液圧の上昇を調節することで、内容物の含浸体への含浸量を調整することができる。これにより、容易かつ精度良く内容物の含浸体への含浸量を調整することが可能になり、泡質を確実に安定させ易くすることができる。

また、前記中栓は、容器軸方向に延在し前記連通孔が径方向に貫設された連通筒部を備え、前記装着キャップは、前記連通筒部内に容器軸方向に摺動可能に嵌合され、外周面が前記連通孔を径方向の内側から開閉する開閉筒部を備え、前記含浸体には、前記連通孔および前記開閉筒部内を流通した内容物または空気が供給され、前記調整手段は、前記連通孔が開放され、かつこの泡出し容器が倒立姿勢とされた状態で、前記開閉筒部の容器軸方向に沿った容器本体の内側の端部に設けられた着座部に、容器軸方向に離反可能に着座してもよい。

この場合、連通孔を開放し、かつこの泡出し容器を倒立姿勢とした状態で、容器本体をスクイズ変形させて内容物の液圧を高め、この液圧を調整手段と着座部との間に及ぼす。すると調整手段が、液圧に応じて着座部から容器軸方向に離反して、連通孔を流通した内容物が、調整手段と着座部との間を通して開閉筒部内に流入し、含浸体に供給される。
このように、連通孔を流通した内容物が、調整手段と着座部との間を通して含浸体に供給されるので、内容物の液圧に応じて内容物の含浸体への供給量を調整することが可能になり、内容物の含浸体への含浸量を確実に精度良く調整することができる。

また、前記口部から容器軸方向に沿った容器本体の内側に向けて延設され、前記連通孔と前記容器本体内とを連通する規制筒部を備えていてもよい。

この場合、前記規制筒部を備えているので、容器本体をスクイズ変形する場合において、容器本体が規制筒部に突き当てられたときに、容器本体の更なるスクイズ変形を規制することができる。これにより、容器本体の変形量を安定させることが可能になり、連通孔を通して含浸体に供給される内容物および空気の供給量がばらつくのを抑えて、泡質を確実に安定させ易くすることができる。

本発明に係る泡出し容器によれば、泡質を安定させ易くするとともに、内容物の意図しない漏出を抑えることができる。

本発明の第１実施形態に係る泡出し容器の部分縦断面図である。 図１に示す泡出し容器の要部の縦断面図である。 図１に示す泡出し容器の要部の縦断面図である。 本発明の第２実施形態に係る泡出し容器の要部の縦断面図である。 図４に示す泡出し容器の要部の縦断面図である。 図４に示す泡出し容器の要部の縦断面図である。 本発明の第３実施形態に係る泡出し容器の要部の縦断面図である。 図７に示す泡出し容器の要部の縦断面図である。

（第１実施形態）
以下、図面を参照し、本発明の第１実施形態に係る泡出し容器を説明する。この泡出し容器には、例えば、ヘアークリーム、ヘアームース等の化粧品、消毒液等の薬剤、シェービングクリーム等のビューティケア製品などの液状の内容物が充填される。
図１に示すように、泡出し容器１０は、容器本体１１と、中栓１２と、装着キャップ１３と、オーバーキャップ１４と、含浸体１５と、調整手段１６と、を備えている。

ここで容器本体１１、中栓１２、装着キャップ１３およびオーバーキャップ１４の各中心軸は共通軸上に位置している。以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏ方向に沿って容器本体１１側を下側といい、オーバーキャップ１４側を上側という。また、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

容器本体１１には、内容物Ｍおよび空気Ａが収容される。容器本体１１は、スクイズ変形可能とされている。容器本体１１は、チューブ状に形成されている。容器本体１１は、下端開口部が径方向に挟み込まれて閉塞されてなるシール部２１ａが形成された胴部２１と、胴部２１の上端開口部に配設された口部２２と、を備えている。胴部２１は径方向に弾性変形可能となっている。口部２２の開口端部は、口部２２においてこの開口端部よりも下側に位置する本体部分から、径方向の内側に向けて突出する環状に形成されている。

中栓１２は、容器本体１１の口部２２に配設されている。中栓１２は、容器本体１１とは別体に形成され、口部２２に取り付けられている。中栓１２は、装着フランジ部２３と、連通筒部２４と、を備えている。
装着フランジ部２３は、環状に形成され、装着フランジ部２３の下面は、容器本体１１の口部２２の開口端部に、この開口端部の上方から当接している。

連通筒部２４は、容器軸Ｏ方向に延在していて、図示の例では、装着フランジ部２３の内周縁部から下方に向けて延在する有底筒状に形成されている。連通筒部２４の上端部は、容器本体１１の口部２２の開口端部内に気密に嵌合されている。連通筒部２４の下端部は、口部２２の下端部よりも上側に位置している。連通筒部２４において前記上端部よりも下方に位置する部分と、口部２２と、の間には環状隙間２５が設けられている。連通筒部２４には、容器軸Ｏ方向に延在する縦リブ２６が、周方向に間隔をあけて配設されている。縦リブ２６の下端部は、連通筒部２４の底壁部に連結されている。

連通筒部２４には、容器本体１１内に連通する連通孔２７が形成されている。連通孔２７は、連通筒部２４に径方向に貫設されている。連通孔２７は、周方向に間隔をあけて複数形成されている。連通孔２７は、縦リブ２６よりも上方に配設されている。連通孔２７は、容器本体１１の口部２２内に開口していて、前記環状隙間２５に連通している。

装着キャップ１３は、中栓１２を容器本体１１の外側から覆っている。装着キャップ１３は、容器本体１１の口部２２に容器軸Ｏ方向に移動可能に装着され、容器軸Ｏ方向の移動に伴って連通孔２７を開閉する。装着キャップ１３は、キャップ本体２８と、栓体２９と、を備えている。

キャップ本体２８は、容器軸Ｏ方向の両側に向けて開口する筒状に形成され、容器本体１１の口部２２に螺着されている。キャップ本体２８は、下方から上方に向かうに従い漸次、縮径する多段筒状に形成されていて、図示の例では、下筒部３０、中筒部３１および上筒部３２を有する３段筒状に形成されている。下筒部３０には、口部２２に形成された雄ねじ部に螺合する雌ねじ部が形成されている。上筒部３２は、下方から上方に向かうに従い漸次、縮径している。

栓体２９は、キャップ本体２８内に取り付けられている。栓体２９は、外部材３３と、内部材３４と、を備えている。外部材３３は、嵌合筒部３５と、内筒部３６と、受けフランジ部３７と、を備えている。嵌合筒部３５は、前記中筒部３１内に嵌合されている。内筒部３６は、嵌合筒部３５の径方向の内側に位置し、嵌合筒部３５により径方向の外側から囲繞されている。内筒部３６の上端部と嵌合筒部３５の上端部とは、容器軸Ｏ方向に同等の位置に配置されている。受けフランジ部３７は、環状に形成され、嵌合筒部３５と内筒部３６とを連結している。受けフランジ部３７は、嵌合筒部３５の容器軸Ｏ方向の中央部と、内筒部３６の下端部と、を連結している。

内部材３４は、開閉筒部３８と、突き当てフランジ部３９と、を備えている。開閉筒部３８は、容器軸Ｏ方向に延在していて、開閉筒部３８の容器軸Ｏ方向の中央部が、前記内筒部３６内に嵌合されている。開閉筒部３８において、内筒部３６よりも上方に位置する上側部分は、中央部に対して段状に縮径している。開閉筒部３８の上端部は、キャップ本体２８の上端部と容器軸Ｏ方向に同等の位置に配置されている。突き当てフランジ部３９は、環状に形成され、開閉筒部３８の容器軸Ｏ方向の中央部から径方向の外側に突出している。突き当てフランジ部３９の上面は、受けフランジ部３７の下面に、この下面の下方から突き当てられている。

ここで前記開閉筒部３８は、前記連通筒部２４内に容器軸Ｏ方向に摺動可能に嵌合され、開閉筒部３８の外周面は、連通孔２７を径方向の内側から開閉する。図示の例では、開閉筒部３８において、突き当てフランジ部３９よりも下方に位置する下側部分が連通筒部２４内に気密に嵌合し、この下側部分の外周面が、連通孔２７を径方向の内側から閉塞している。

また前記栓体２９には、多数の刷毛４０が配設されている。刷毛４０は、前記受けフランジ部３７に立設されている。刷毛４０は、周方向の全周にわたって多数配設されている。刷毛４０の上端部は、キャップ本体２８の上端部よりも上方に位置していて、刷毛４０は、キャップ本体２８および開閉筒部３８の上端部同士の間を通して、キャップ本体２８から上方に突出している。刷毛４０は、キャップ本体２８の上筒部３２により径方向の外側から内側に向けて抑えられていて、これにより、多数の刷毛４０の上端部が、径方向の内側に密集させられている。

オーバーキャップ１４は、装着キャップ１３に着脱可能に装着されている。オーバーキャップ１４は、前記中筒部３１に外嵌されている。オーバーキャップ１４は、刷毛４０を容器本体１１の外側から覆っている。

含浸体１５には、連通孔２７を流通した容器本体１１内の内容物Ｍまたは空気Ａが供給される。含浸体１５は、装着キャップ１３に固着されている。含浸体１５は、前記開閉筒部３８内に収容され、容器軸Ｏ方向に沿った開閉筒部３８の内側に位置している。含浸体１５は、多孔質材、例えばスポンジ体などにより形成されている。含浸体１５は、容器軸Ｏ方向に延在する柱状に形成され、開閉筒部３８内に嵌合されている。

調整手段１６は、連通孔２７を流通した内容物Ｍの液圧に応じて、この内容物Ｍの含浸体１５への含浸量を調整する。調整手段１６は、球状に形成され、前記連通筒部２４内に収容されている。調整手段１６は、例えば焼結体などにより形成されていて、調整手段１６の表面は、粗面状に形成されている。調整手段１６は、連通筒部２４の底壁部と、前記開閉筒部３８の下端部（開閉筒部の容器軸方向に沿った容器本体の内側の端部）に設けられた着座部４１と、の間に容器軸Ｏ方向に挟持されている。着座部４１は、開閉筒部３８の下端部に、周方向の全周にわたって延在する環状に形成されている。調整手段１６の上側部分は、開閉筒部３８の下端部内に進入している。

前記泡出し容器１０では、使用前には、装着キャップ１３により連通孔２７を閉塞しておく。これにより、例えばこの泡出し容器１０が不意に転倒したり、この泡出し容器１０を正立姿勢から倒立姿勢にしたりした場合などであっても、内容物Ｍと空気Ａとを含浸体１５で混合させる前に、内容物Ｍが意図せず含浸体１５に含浸したり、内容物Ｍが意図せずこの泡出し容器１０の外部に漏出したりすることが抑えられる。なお正立姿勢の泡出し容器１０では、容器本体１１の口部２２が鉛直上方に向けて開口し、倒立姿勢の泡出し容器１０では、口部２２が鉛直下方に向けて開口する。

一方使用時には、図２に示すように、オーバーキャップ１４を離脱させるとともに、装着キャップ１３を容器軸Ｏ方向に移動させて連通孔２７を開放する。本実施形態では、装着キャップ１３の口部２２に対する螺着を緩めることにより、装着キャップ１３を口部２２に対して容器軸Ｏ方向に沿って上方に移動させ、連通筒部２４内で開閉筒部３８を上方に摺動させて連通孔２７を開放する。このとき前記着座部４１は、調整手段１６から容器軸Ｏ方向に離反する。なお本実施形態において、装着キャップ１３を口部２２に対して容器軸Ｏ方向に沿って下方に移動させるときは、装着キャップ１３を口部２２に締め込めばよい。

そして、容器本体１１内の内容物Ｍに連通孔２７を流通させ、この内容物Ｍを含浸体１５に供給する。本実施形態では、まず図３に示すように、この泡出し容器１０を倒立姿勢とする。これにより、調整手段１６が着座部４１に、容器軸Ｏ方向に離反可能に着座する。そして、容器本体１１をスクイズ変形させて内容物Ｍの液圧を高め、この液圧を調整手段１６と着座部４１との間に及ぼす。すると調整手段１６が、液圧に応じて着座部４１から容器軸Ｏ方向に離反して、連通孔２７を流通した内容物が、調整手段１６と着座部４１との間を通して開閉筒部３８内に流入し、含浸体１５に供給される。このように本実施形態では、連通孔２７を流通した内容物Ｍの液圧に応じて、内容物Ｍの含浸体１５への供給量が調整され、その結果、内容物Ｍの含浸体１５への含浸量が調整されることとなる。

その後、図２に示すように、この泡出し容器１０を正立姿勢にした状態で、容器本体１１をスクイズ変形させることで、容器本体１１内の空気Ａに連通孔２７を流通させてこの空気Ａを含浸体１５に供給し、含浸体１５で内容物Ｍと空気Ａとを混合させて発泡させる。さらに発泡した泡体を、開閉筒部３８内を通して、この開閉筒部３８の上端部内に設けられた吐出口３８ａから刷毛４０に吐出し、この刷毛４０から被塗布部に塗布する。

以上説明したように、本実施形態に係る泡出し容器１０によれば、装着キャップ１３が、容器軸Ｏ方向の移動に伴って連通孔２７を開閉するので、内容物Ｍと空気Ａとを含浸体１５で混合させる前に、内容物Ｍが意図せず含浸体１５に含浸するのを抑えて泡質を安定させ易くすることができるとともに、内容物Ｍの意図しない漏出を抑えることができる。

また、前記調整手段１６を備えているので、容器本体１１のスクイズ変形の程度を調整して容器本体１１内の内容物Ｍの液圧の上昇を調節することで、内容物Ｍの含浸体１５への含浸量を調整することができる。これにより、容易かつ精度良く内容物Ｍの含浸体１５への含浸量を調整することが可能になり、泡質を確実に安定させ易くすることができる。
さらに、連通孔２７を流通した内容物Ｍが、調整手段１６と着座部４１との間を通して含浸体１５に供給されるので、内容物Ｍの液圧に応じて内容物Ｍの含浸体１５への供給量を調整することが可能になり、内容物Ｍの含浸体１５への含浸量を確実に精度良く調整することができる。

また本実施形態では、調整手段１６の表面が粗面状に形成されているので、図３に示すように、調整手段１６を着座部４１に着座させた状態で内容物Ｍの液圧を上昇させると、この内容物Ｍを調整手段１６と着座部４１との間を通して開閉筒部３８内に徐々に流入させるができる。したがって、内容物Ｍが開閉筒部３８内に急激に流入するのを抑えることが可能になり、内容物Ｍの含浸体１５への含浸量をより確実に精度良く調整するとともに、内容物Ｍの意図しない漏出を確実に抑えることができる。

なお本実施形態では、調整手段１６の表面が粗面状に形成されているものとしたが、これに限られない。例えば着座部の着座面が粗面状に形成されていてもよい。つまり、調整手段の表面および着座部の着座面のうち、少なくとも一方が粗面状に形成されていればよい。さらに、調整手段の表面および着座部の着座面の両方が粗面状に形成されていなくてもよい。また、調整手段の表面および着座部の着座面のうち、少なくとも一方を粗面状に形成するのに代えて、着座面に、開閉筒部内および連通孔の両方に向けて開口する狭流路を形成してもよい。この狭流路は、例えば細溝などにより形成れる。

（第２実施形態）
次に、本発明に係る第２実施形態の泡出し容器を、図４から図６を参照して説明する。
なお、この第２実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。

本実施形態に係る泡出し容器６０は、図６に示すように、規制筒部６１を更に備えている。規制筒部６１は、容器本体１１の口部２２から下方に向けて延設されている。規制筒部６１は、口部２２の開口端部から下方に向けて延設されている。規制筒部６１は、中栓１２と一体に形成されていて、規制筒部６１の上端部は、容器本体１１の口部２２の開口端部内に気密に嵌合された状態で、前記装着フランジ部２３に連結されている。規制筒部６１の下端部は、容器本体１１の胴部２１内に配置されていて、内容物Ｍに浸漬されている。規制筒部６１は、容器軸Ｏと同軸に配置され、連通筒部２４を径方向の外側から囲繞している。規制筒部６１の内周面と連通筒部２４の外周面との間には、周方向の全周にわたって延在する隙間が設けられている。

規制筒部６１は、連通孔２７と容器本体１１内とを連通している。規制筒部６１には、容器軸Ｏ方向に延在する貫通開口６２が形成されている。貫通開口６２は、周方向に間隔をあけて複数形成されている。貫通開口６２は、規制筒部６１の容器軸Ｏ方向の中央部に限定して形成され、容器軸Ｏ方向に非開口となっている。貫通開口６２は、規制筒部６１の前記下端部よりも上方に位置している。規制筒部６１は、貫通開口６２、またはこの規制筒部６１の下端部内を通して、連通孔２７と容器本体１１内とを連通している。

前記泡出し容器６０では、図５に示すように、装着キャップ１３を容器軸Ｏ方向に移動させて連通孔２７を開放した状態でも、規制筒部６１の容器軸Ｏ方向の位置は、装着キャップ１３を容器軸Ｏ方向に移動させる前と同等に維持される。
そして、容器本体１１内の内容物Ｍを含浸体１５に供給するときには、図６に示すように、この泡出し容器６０を倒立姿勢とすることで、容器本体１１の内容物Ｍに貫通開口６２、または規制筒部６１の下端部内を流通させる。また、容器本体１１内の空気Ａに連通孔２７を流通させるときには、図５に示すようにこの泡出し容器６０を正立姿勢にした状態で、容器本体１１をスクイズ変形させることで、容器本体１１内の空気Ａに貫通開口６２を流通させる。

以上説明したように、本実施形態に係る泡出し容器６０によれば、前記規制筒部６１を備えているので、容器本体１１をスクイズ変形する場合において、容器本体１１が規制筒部６１に突き当てられたときに、容器本体１１の更なるスクイズ変形を規制することができる。これにより、容器本体１１の変形量を安定させることが可能になり、連通孔２７を通して含浸体１５に供給される内容物Ｍおよび空気Ａの供給量がばらつくのを抑えて、泡質を確実に安定させ易くすることができる。

なお本実施形態では、貫通開口６２は、規制筒部６１の容器軸Ｏ方向の中央部に限定して形成され、容器軸Ｏ方向に非開口となっているものとしたが、これに限られない。例えば貫通開口が、下方に向けて開口していてもよい。この場合、規制筒部を、周方向に間隔をあけて配置された複数の板材により構成し、貫通開口を、周方向に隣り合う板材同士の間に画成してもよい。

（第３実施形態）
次に本発明に係る第３実施形態の泡出し容器を、図７および図８を参照して説明する。
なお、この第３実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。

本実施形態に係る泡出し容器７０では、図７および図８に示すように、含浸体１５が、前記調整手段１６を兼ねている。含浸体１５は、焼結体により形成されていて、これにより、連通孔２７を流通した内容物Ｍの液圧が低いときは、内容物が含浸体１５に含浸し難くなっている。その結果、含浸体１５に含浸される内容物Ｍの含浸量が、連通孔２７を流通した内容物Ｍの液圧に応じて調整されることとなる。なお含浸体１５は、開閉筒部３８の下端部よりも下方に突出している。

以上説明したように、本実施形態に係る泡出し容器７０によれば、含浸体１５が、前記調整手段１６を兼ねているので、部品点数を抑えてこの泡出し容器７０の構造の簡素化を図ることができる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、オーバーキャップ１４はなくてもよい。
また前記実施形態では、容器本体１１がチューブ状に形成されているものとしたが、これに限られない。例えば、容器本体が有底筒状に形成されていてもよい。

また前記実施形態では、キャップ本体２８と栓体２９とが別体に形成されているものとしたが、これに限られるものではなく、キャップ本体２８と栓体２９とが一体に形成されていてもよい。
さらに前記実施形態では、装着キャップ１３の口部２２に対する螺着を緩めること、および締め込むことで、装着キャップ１３を口部２２に対して容器軸Ｏ方向に移動させるものとしたが、これに限られない。例えば、装着キャップを口部に、容器軸方向にスライド移動可能に装着してもよい。

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１０、６０、７０ 泡出し容器
１１ 容器本体
１２ 中栓
１３ 装着キャップ
１５ 含浸体
１６ 調整手段
２２ 口部
２４ 連通筒部
２７ 連通孔
３８ 開閉筒部
４１ 着座部
６１ 規制筒部
Ａ 空気
Ｍ 内容物
Ｏ 中心軸

Claims (3)

1. 内容物および空気が収容されるスクイズ変形可能な容器本体と、
   前記容器本体の口部に配設され、前記容器本体内に連通する連通孔が形成された中栓と、
   前記中栓を前記容器本体の外側から覆うとともに前記口部に容器軸方向に移動可能に装着され、容器軸方向への移動に伴って前記連通孔を開閉する装着キャップと、
   前記連通孔を流通した前記容器本体内の内容物または空気が供給される含浸体と、
   前記連通孔を流通した内容物の液圧に応じて、この内容物の前記含浸体への含浸量を調整する調整手段と、を備えていることを特徴とする泡出し容器。
2. 請求項１記載の泡出し容器であって、
   前記中栓は、容器軸方向に延在し前記連通孔が径方向に貫設された連通筒部を備え、
   前記装着キャップは、前記連通筒部内に容器軸方向に摺動可能に嵌合され、外周面が前記連通孔を径方向の内側から開閉する開閉筒部を備え、
   前記含浸体には、前記連通孔および前記開閉筒部内を流通した内容物または空気が供給され、
   前記調整手段は、前記連通孔が開放され、かつこの泡出し容器が倒立姿勢とされた状態で、前記開閉筒部の容器軸方向に沿った容器本体の内側の端部に設けられた着座部に、容器軸方向に離反可能に着座することを特徴とする泡出し容器。
3. 請求項１または２に記載の泡出し容器であって、
   前記口部から容器軸方向に沿った容器本体の内側に向けて延設され、前記連通孔と前記容器本体内とを連通する規制筒部を備えていることを特徴とする泡出し容器。

Images