JP6552205B2 - 泡噴出容器 - Google Patents

Description

本発明は、容器本体の胴部を圧搾（スクイズ）することにより、容器本体内に収容された内容液を空気と混合してノズルから泡状に噴出させる泡噴出容器に関する。

シャンプー、ボディソープ、ハンドソープ、洗顔料等の各種液体洗浄剤や整髪剤等の内容液を収容する容器としては、泡立て動作を省略して簡便な利用を図る観点から、容器本体に収容した内容液を空気と混合してノズルから泡状に噴出させるようにした泡噴出容器が多く用いられている。

このような泡噴出容器では、内容液の吐出流路に内容液を空気と混合させる混合室を設けるとともに、混合室の下流に例えばメッシュ等からなる発泡部材を組み入れておき、容器本体の胴部を圧搾することで、内容液を空気と混合させつつ発泡部材を通過させて泡状に発泡させ、ノズルから噴出させるようにしている。

一方、上記のような泡噴出容器として、使用後にノズルの内部に残留した泡状の内容液が時間の経過と共に液化してノズルの先端から垂れ落ちることを防止するために、所謂サックバック機能を持たせるようにしたものが知られている。

例えば特許文献１には、ノズルと容器本体との間に吐出流路とは別に、ノズルと容器本体とを連通する戻し流路を設け、この戻し流路に容器本体内からノズルへ向けた内容液の流れを規制するとともにノズルから容器本体内へ向けた内容液の流れを許容する逆止弁を設けて、圧搾が解除されたときに容器本体内に生じる負圧によりノズルに残留した内容液を戻し流路を通して容器本体内に引き戻すようにした泡噴出容器が記載されている。

特開２０１４−４６９３８号公報

上記従来の泡噴出容器では、不使用時等において容器が横向きや倒立姿勢にされると、吐出流路や戻し流路を通して容器本体内の内容液がノズルから漏れ出すおそれがある。そこで、容器が横向きや倒立姿勢にされても内容液がノズルから漏れ出すことを防止するために、ノズルヘッドの回動操作によって不使用時にノズルと容器本体との間の流路を閉塞可能な構成とすることが考えられる。

しかしながら、このような構成では、ノズルと容器本体との間の流路が閉塞された状態において、温度上昇等の何らかの要因によって容器本体内の内圧が上昇すると、当該内圧により戻し流路は逆止弁により閉塞されることから、使用に際してノズルヘッドを回動操作してノズルと容器本体との間の流路を開放したときに、内圧によって容器本体内の内容液が吐出流路に圧送され、ノズルの先端から外部に漏れ出るおそれがあった。
また、内容液を送出する流通口から空気を取り込むため、泡が容器内に再度引き込まれ、容器内に泡が溜まることによって泡質が劣化することがあった。

本発明は、このような点を解決することを課題とするものであり、その目的は、不使用時にノズルと容器本体との間で流路を閉塞可能な構成としても、使用に際して当該流路が開放されたときに容器本体内の内容液が内圧によってノズルから外部に漏れ出すことのない泡噴出容器を提供することにある。
また、本発明の目的は、泡を容器内に再度引き込んで容器内に泡が溜まることによる泡質の劣化を防止することにある。

本発明の泡噴出容器は、可撓性を有し、内容液の収容空間を有する容器本体と、内容液を送出する流通口を有し、前記容器本体の口部に装着される装着キャップと、前記流通口に連なる開閉蓋部とノズルとを有し、前記装着キャップにねじ結合により装着され、前記開閉蓋部が前記流通口を閉塞する閉位置と該流通口を開放する開位置との間で回動可能なノズルヘッドと、前記流通口に連なる混合室を有すると共に、前記収容空間を該混合室に連ねる空気導入孔及び液導入孔を底部に有する区画部材とを備え、前記装着キャップは前記流通口に連通しない空気通過孔を更に有し、該空気通過孔は前記閉位置では前記ノズルヘッドにより閉塞され、前記開位置では開放されて前記収容空間と外部とを連通させることを特徴とする。

本発明は、上記構成において、前記ノズルヘッドは前記開閉蓋部と同軸に設けられるシール筒部を更に備え、該シール筒部が前記閉位置において前記空気通過孔を閉塞することが好ましい。

本発明は、上記構成において、前記閉位置と前記開位置との間に、前記収容空間内の空気を外部に排出するための空気排出位置を更に備え、該空気排出位置において前記流通口は閉塞されると共に前記空気通過孔は開放されることが好ましい。

本発明は、上記構成において、前記収容空間と前記空気通過孔との間に、外部への空気の排出を制限する逆止弁を更に備えることが好ましい。

本発明は、上記構成において、前記逆止弁が、前記区画部材の外周面に固定される円筒状の保持部と、該保持部の外周面から径方向外側に延び環状且つ膜状に形成され、前記ノズルヘッドが開位置のときに外周縁において前記装着キャップの内面に当接し、前記ノズルヘッドが閉位置のときに該内面から離れるシール膜部とを備えることが好ましい。

本発明は、上記構成において、前記装着キャップが、前記流通口と同軸に設けられるストッパ用筒部と、前記ストッパ用筒部の外周面に周方向に所定の間隔を空けて設けられる２つのストッパ片からなるストッパ対とを更に有し、前記ノズルヘッドは、前記ストッパ対の間に配置される凸片を更に有し、前記ストッパ対の一方のストッパ片と前記凸片とが当接したときに前記閉位置となり、前記ストッパ対の他方のストッパ片と前記凸片とが当接したときに前記開位置となることが好ましい。

本発明は、上記構成において、前記ノズルヘッドが、前記閉位置と前記開位置との間で９０度回動することが好ましい。

本発明によれば、容器本体内の内圧上昇状態においてノズルヘッドが閉位置から開位置に向けて回動操作されたときに、空気排出位置において容器本体内の内圧を空気導入路から外部に逃がすことができる。したがって、不使用時にノズルと容器本体との間で流路を閉塞可能な構成としても、使用に際して当該流路が開放されたときに容器本体内の内容液が内圧によってノズルから外部に漏れ出すことを防止することができる。また、本発明では、内容液を送出する流通口以外に設けた空気通過孔から空気を取り込むため、泡を容器内に再度引き込むことがなく、容器内に泡が溜まることによる泡質の劣化を防止することができる。

本発明の一実施形態である泡噴出容器において、ノズルヘッドが開位置とされた状態の断面図である。 図１におけるＡ−Ａ線に沿う断面図である。 図１に示す泡噴出容器において、ノズルヘッドが閉位置とされた状態の断面図である。 図３におけるＢ−Ｂ線に沿う断面図である。 図１に示す泡噴出容器において、ノズルヘッドが開位置と閉位置との中間位置とされた状態の断面図である。 図５におけるＣ−Ｃ線に沿う断面図である。

以下、図面を参照して本発明をより詳細に例示説明する。

図１に示す本発明の一実施形態である泡噴出容器１は、スクイズフォーマーとも呼ばれるものであり、シャンプー、ボディソープ、ハンドソープ、洗顔料等の各種液体洗浄剤や整髪剤等の内容液を収容するとともに、当該内容液を泡状に噴出させるものである。

図１に示すように、この泡噴出容器１は容器本体１０を備えている。容器本体１０は上部を開口させた円筒状の口部１１とこの口部１１に連なる楕円筒状の胴部１２とを備え、その内部は内容液を収容する収容空間Ｓとなっている。この容器本体１０は合成樹脂製となっており、その胴部１２は可撓性を有し、胴部１２を圧搾（スクイズ）することにより収容空間Ｓを減容させ、容器本体１０内を加圧することができるようになっている。

図１に示すように、容器本体１０の口部１１には装着キャップ２０が装着されている。例えば樹脂製とされるこの装着キャップ２０は、容器本体１０の口部１１を取り囲む円筒状の外周壁２１を有している。口部１１の外周面に設けられた突起部１１ａが、この外周壁２１の内周面に設けられた係止突起２１ａを乗り越えてアンダーカット係合することにより、装着キャップ２０は容器本体１０の口部１１に固定される。外周壁２１の内側にはフランジ部２２を介してシール筒部２３が同軸且つ一体に設けられ、このシール筒部２３が口部１１の内側に嵌め込まれることで、装着キャップ２０と口部１１との嵌合部分がシールされて当該部分からの液漏れが防止されるようになっている。

口部１１の先端には突起１１ｂが周方向に間隔を空けて設けられ、外周壁２１の内側には、この突起１１ｂに対応した回り止めリブ２１ｂがやはり周方向に間隔を空けて設けられている。装着キャップ２０が口部１１に固定されると、回り止めリブ２１ｂが突起１１ｂの間に入り込んで配置される。これにより装着キャップ２０は口部１１に対して回り止め保持される。

なお、図示する場合では、装着キャップ２０を容器本体１０の口部１１にアンダーカット係合により固定するようにしているが、装着キャップ２０を容器本体１０の口部１１にねじ結合で固定させる構成とすることもできる。

シール筒部２３はフランジ部２２を経て更に上方に延び、その上端部には径方向内側に向けて延びる段差部２４が一体に設けられている。この段差部２４の図中下方側を向く内面は、平坦且つ環状に形成された下向き段差面２４ａとなっている。

段差部２４の内周縁には、当該内周縁から図中上方に向けて延びるストッパ用筒部２５が一体に設けられている。ストッパ用筒部２５は円筒状に形成され、外周壁２１と同軸に配置されている。

ストッパ用筒部２５の内側には流通筒部２６が一体に設けられている。流通筒部２６はストッパ用筒部２５と同軸の円筒状に形成され、フランジ状に拡径した下端部２６ｅにおいてストッパ用筒部２５の内周面に連結されている。図１に示すように、ストッパ用筒部２５の側面、及び下端部２６ｅには、後述する空気を導入するために周方向に複数配置された空気通過孔２５ｈ及び２６ｈが設けられている。また、流通筒部２６の内側は内容液の流通口２６ａとなっており、この流通口２６ａは容器本体１０の口部１１つまり収容空間Ｓに連通している。したがって、容器本体１０の収容空間Ｓ内の内容液や空気は、この流通口２６ａを通って装着キャップ２０の外部に向けて流出させることができる。

装着キャップ２０にはノズルヘッド３０が装着されている。例えば樹脂製とされるノズルヘッド３０は、装着キャップ２０の外周壁２１と同等の内径を有する円筒状の下側カバー部３１ａと、下側カバー部３１ａの上端から径方向内側に向かって延びるカバー段差部３１ｂと、カバー段差部３１ｂの内周側端から上方に向かって延びる上側カバー部３１ｃと、上側カバー部３１ｃに連なるドーム状の頂壁３２とを備え、キャップ状に形成されている。

装着キャップ２０の外周壁２１の外周面には二条ねじ部２８が設けられ、ノズルヘッド３０の下側カバー部３１ａの内側に設けられた係合突起３３ａ、３３ｂと係合する。

このようにノズルヘッド３０は、下側カバー部３１ａの内周面において装着キャップ２０の二条ねじ部２８にねじ結合して、装着キャップ２０に回動自在に装着されている。

上記構成により、ノズルヘッド３０は装着キャップ２０に対して回動自在となっているが、その回動範囲はストッパ機構により９０度の角度範囲に規制されている。ストッパ機構は、例えば以下の構成とすることができる。

図２に示すように、装着キャップ２０のストッパ用筒部２５の外周面には、２組のストッパ対２９が互いに周方向に１８０度ずれて設けられている。ストッパ対２９は、周方向に約９０度の間隔を空けて配置される２つのストッパ片２９ａを備えている。一方、ノズルヘッド３０の上側カバー部３１ｃの内側には円筒状の凸片用筒部３４が一体に設けられている。この凸片用筒部３４の内周面には、２組のストッパ対２９に対応する２つの凸片３５が一体に設けられている。２つの凸片３５は互いに周方向に１８０度ずれて設けられ、それぞれ凸片用筒部３４の内周面から径方向内側に向けて突出している。そして各凸片３５は、対応するストッパ対２９の２つのストッパ片２９ａの間の移動範囲Ｒ内に配置されている。

ノズルヘッド３０が装着キャップ２０に対して回動すると各凸片３５が移動範囲Ｒ内を周方向に沿って移動し、ノズルヘッド３０が装着キャップ２０に対して最も締め込まれた閉位置になると各凸片３５が対応するストッパ対２９の一方のストッパ片２９ａに当接してそれ以上の回転が規制される。反対に、ノズルヘッド３０が閉位置から緩み方向に９０度回転して開位置に達すると、各凸片３５がそれぞれ対応するストッパ対２９の他方のストッパ片２９ａに当接してノズルヘッド３０のそれ以上の回転が規制される。

このような構成により、ノズルヘッド３０は、容器本体１０の口部１１の軸心を中心として、装着キャップ２０に対して図２に示す開位置と図４に示す閉位置との間の９０度の角度範囲で回動自在となっている。なお、ノズルヘッド３０は装着キャップ２０にねじ結合により装着されているので、閉位置と開位置との間で回動すると装着キャップ２０に対して上下に移動することになる。

ノズルヘッド３０にはノズル３６が一体に設けられている。ノズル３６は楕円筒状に形成され、ノズルヘッド３０内に設けられた隔壁３７の上方において、上側カバー部３１ｃとは対向する側に突出して設けられている。隔壁３７には一対の流出入孔３８が設けられ、ノズル３６はこれらの流出入孔３８を介して装着キャップ２０の流通口２６ａに連通している。なお、図示する場合では、隔壁３７に一対の流出入孔３８が設けられるが、その個数や形状は種々変更することができる。

また、ノズルヘッド３０の隔壁３７の下面には円筒状の開閉蓋部３９が一体に設けられている。開閉蓋部３９は流通筒部２６の内径に対応した外径を有する円筒状に形成され、ノズルヘッド３０が閉位置とされると流通筒部２６の内側に嵌合して流通口２６ａを閉塞し、ノズルヘッド３０が開位置とされると流通口２６ａに対して上方に離れて流通口２６ａを開放する。つまり、ノズルヘッド３０は、開閉蓋部３９が流通口２６ａを閉塞する閉位置と、開閉蓋部３９が流通口２６ａの上方に離れて該流通口２６ａを開放する開位置との間で回動可能となっている。

ノズルヘッド３０の隔壁３７の開閉蓋部３９の内側部分には、開閉蓋部３９と同軸に接続筒部４１が一体に設けられている。そして、この接続筒部４１の下方には区画部材５０が固定されている。図示する場合では、区画部材５０は樹脂製とされるとともに上下２分割構造の円筒状に形成され、その上端において接続筒部４１に嵌合固定されている。これにより、区画部材５０は、ノズルヘッド３０が開位置と閉位置との間で回動すると、ノズルヘッド３０とともに回動すると共に装着キャップ２０に対して上下に移動する。

区画部材５０の下端には孔形成部５１が一体に設けられており、また区画部材５０の内部には混合室５２が区画形成されている。孔形成部５１は、区画部材５０の下端側に空気導入孔５３を区画形成する。空気導入孔５３は混合室５２を収容空間Ｓ（容器本体１０の内部）に連通させており、収容空間Ｓ内の空気は空気導入孔５３を通して混合室５２に導入される。一方、孔形成部５１には容器本体１０の底部にまで延びるチューブ５４（チューブ５４の下端が液導入孔を構成）が接続され、収容空間Ｓ内の内容液は当該チューブ５４を介して混合室５２に導入される。

区画部材５０の内部には、混合室５２の上側（下流側）に位置して一対の発泡部材５７が装着されている。これらの発泡部材５７としては、例えばリングの端面にメッシュを固定した構成のものが用いられ、互いのメッシュを逆側に向けた姿勢で本体部の内側に嵌合固定されている。なお、発泡部材５７としてはリングとメッシュを備えた構造のものに限らず、例えば、スポンジ又は多孔質成型品（焼結体）等、内容液の種類等に応じて種々の構成のものを用いることができる。また、発泡部材５７の設置個数も内容液の種類等に応じて種々変更することができる。

区画部材５０内における発泡部材５７の上方側は、混合室５２に連なる吐出流路５８となっており、この吐出流路５８を流通口２６ａに連通させるために区画部材５０には一対の吐出孔５９が設けられている。つまり、混合室５２は吐出流路５８と吐出孔５９とを介して流通口２６ａに連通し、さらに流通口２６ａと流出入孔３８とを介してノズル３６に連通している。なお、区画部材５０に設けられる吐出孔５９の個数や形状は種々変更することができる。

区画部材５０の外周面とストッパ用筒部２５との間には、内容液の噴出後に容器本体１０内に負圧が発生したときに外部から空気を導くための空気導入路６０が設けられている。外部の空気は、図１に実線矢印で示すように、下側カバー部３１ａと外周壁２１との間の空間を経由し、更に、ストッパ用筒部２５及び流通筒部２６の下端部２６ｅに設けられた空気通過孔２５ｈ、２６ｈを経由して空気導入路６０から収容空間Ｓへと導入される。

なお、シール筒部４０は、ストッパ用筒部２５の内周面に嵌合して、ノズルヘッド３０が閉位置にあるときに空気通過孔２５ｈ、２６ｈを閉塞する。

空気導入路６０には、逆止弁６１が設けられている。この逆止弁６１は区画部材５０の外周面に嵌合固定される円筒状の保持部６１ａと、この保持部６１ａの外周面から径方向外側に延びる環状且つ膜状のシール膜部６１ｂとを有している。

シール膜部６１ｂは、図１に示すように、ノズルヘッド３０が開位置にあるときに、その外周縁において装着キャップ２０の下向き段差面（内面）２４ａに下方側から弾性的に当接する。つまり、逆止弁６１は、ノズルヘッド３０が開位置にあるときには逆止弁として機能して、容器本体１０の収容空間Ｓから空気導入路６０を通した外部への空気や内容液の流れを規制すると共に、空気導入路６０を通した容器本体１０の収容空間Ｓへの空気の流れを許容するように作動する。

一方、ノズルヘッド３０が閉位置にあるときは、図３に示すように、逆止弁６１はノズルヘッド３０とともに装着キャップ２０に対して下方へ移動して、シール膜部６１ｂの外周縁は下向き段差面２４ａから離れ、逆止弁６１は機能しない状態となる。ノズルヘッド３０の閉位置では、空気通過孔２６ｈ及び２５ｈはいずれもシール筒部４０の下端面及び側面により閉塞される。従って、容器本体１０の収容空間Ｓから空気導入路６０を経由した外部への空気及び内容物の流れは規制されることになる。

また、ノズルヘッド３０が開位置と閉位置との間の空気排出位置にあるときは、図５に示すように、シール膜部６１ｂの外周縁は下向き段差面２４ａから離れた状態であり、閉位置と同様に逆止弁６１は機能しない状態である。このときのノズルヘッド３０の位置は図６に示す位置となる。この空気排出位置においては、空気通過孔２６ｈ及び２５ｈはいずれも開放された状態となる一方、開閉蓋部３９は依然として流通口２６ａを閉塞した状態を維持する。従って、図５に実線矢印で示すように、容器本体１０の収容空間Ｓから空気導入路６０を経由して外部への空気の排出が行われる一方で、流通口２６ａからの内容物の漏出は規制されることになる。

次に、このような構成の泡噴出容器１の使用方法について説明する。

図１に示すように、ノズルヘッド３０を開位置とすることで、開閉蓋部３９が流通口２６ａの上方に離れて流通口２６ａが開放されるとともに逆止弁６１のシール膜部６１ｂの外周縁が装着キャップ２０の下向き段差面２４ａに当接して、泡噴出容器１は胴部１２の圧搾（スクイズ）による内容液の噴出が可能な使用可能状態とされる。なお、ノズルヘッド３０が開位置のときには、ノズル３６は図２に二点鎖線で示す方向に向けられる。

ノズルヘッド３０が開位置とされた状態で、容器本体１０の胴部１２を圧搾することでノズル３６から泡状の内容液を噴出させることができる。つまり、胴部１２が圧搾されると、容器本体１０の収容空間Ｓに収容された内容液がチューブ５４を介して混合室５２に導入される。また、容器本体１０内の空気は空気導入孔５３を介して混合室５２に導入される。そして混合室５２の内部で内容液が空気と混合されて発泡し、泡状化される。また、泡状化された内容液は、発泡部材５７を通過することで、さらに発泡、整泡されながら吐出流路５８を通って吐出孔５９から流通口２６ａに吐出される。そして、流通口２６ａに吐出された泡状の内容液は流出入孔３８を通ってノズル３６に達し、ノズル３６の開口から外部に泡状に噴出される。

内容液の噴出後に胴部１２の圧搾が解除されると、胴部１２が元の形状に復元することで容器本体１０内に負圧が発生し、この負圧により逆止弁６１が開いて外部から空気が空気導入路６０を介して容器本体１０の内部に引き込まれる。

一方、不使用時等においては、図４に二点鎖線で示すように、ノズルヘッド３０を装着キャップ２０に対して９０度回動させて閉位置とする。これにより、図３に示すように開閉蓋部３９が流通口２６ａを閉塞し、ノズル３６と容器本体１０の収容空間Ｓとの連通が遮断される。また、この閉位置では、空気通過孔２６ｈ及び２５ｈはいずれもシール筒部４０の下端面及び側面により閉塞される。従って、外部から空気導入路６０を経由した容器本体１０の収容空間Ｓとの空気の流れも規制される。これにより、泡噴出容器１を使用不能状態とすることができる。

このように、本実施形態の泡噴出容器１では、ノズルヘッド３０を開位置から閉位置へと回動させる簡単な操作により、泡噴出容器１を使用不能状態とすることができる。これにより、不使用時等において胴部１２が不意に圧搾される等しても、容器本体１０内の内容液がノズル３６を通して外部に漏れ出すことを確実に防止することができる。

ところで、上記のように、泡噴出容器１は、ノズルヘッド３０を閉位置とすることにより開閉蓋部３９によって流通口２６ａを閉塞可能な構成であるので、流通口２６ａが閉じられた状態で容器本体１０が気温の上昇等により温められると、容器本体１０内の内圧が上昇する場合がある。しかしながら、本実施形態の泡噴出容器１では、以下のように当該内圧を外部に逃がすことができる。

ノズルヘッド３０が閉位置から開位置へと回動される過程で、図５及び図６に示す空気排出位置を通るとき、シール筒部４０は上方に移動し、空気通過孔２６ｈ及び２５ｈが開放される。従って容器本体１０の収容空間Ｓが空気導入路６０、空気通過孔２６ｈ、２５ｈ等を経由して容器外に連通される。一方、この空気排出位置においては、開閉蓋部３９は依然として流通口２６ａを閉塞した状態を維持する。従って、容器本体１０の内圧上昇状態において、使用のためにノズルヘッド３０が閉位置から開位置に向けて回動操作されると、空気排出位置を通る際に、図５に実線矢印で示す経路により容器本体１０内の内圧を空気導入路６０から外部に逃がすことができる。これにより、収容空間Ｓに収容された内容液が内圧によって押され、流通口２６ａ等を経由してノズル３６から外部に漏れ出すことを防止することができる。

また、本実施形態によれば、装着キャップ２０に空気通過孔２５ｈ、２６ｈを設け、内容液を噴出するための流通口２６ａではなく別途設けた空気通過孔２５ｈ、２６ｈから空気を取り込むように構成した。これにより、内容液の噴出後に胴部１２の圧搾が解除されて容器本体１０内に負圧が発生しても、ノズル３６から泡が容器本体１０内に引き込まれることがない。従って、混合室５２周辺に泡が溜まることがないため、泡質の劣化を防止することができる。

また、本実施形態によれば、区画部材５０の外周面に逆止弁６１を設けることにより、開位置において容器本体１０の胴部１２を圧搾しても、容器本体１０の収容空間Ｓから空気導入路６０を通した外部への空気や内容液の漏出を防止することができる。

また、本実施形態によれば、装着キャップ２０に設けたストッパ対２９の一方のストッパ片２９ａが、ノズルヘッド３０に設けた凸片３５に当接した位置を閉位置とし、他方のストッパ片２９ａが凸片３５に当接した位置を開位置とするように構成した。これにより、簡易な構成で流通口２６ａ及び空気通過孔２５ｈ、２６ｈの開閉を確実に行うことができる。

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。

例えば、前記実施形態では、逆止弁６１のシール膜部６１ｂの外周縁を装着キャップ２０の下向き段差面２４ａに当接させるようにしているが、空気導入路６０を閉塞可能な部位であれば、装着キャップ２０の他の内面にシール膜部６１ｂの外周縁を当接させるようにしてもよい。

また、区画部材５０に設けられる空気導入孔５３の構成、逆止弁６１の構成等は、その機能を有するものであれば、種々の構成のものとすることができる。

１ 泡噴出容器
１０ 容器本体
１１ 口部
１１ａ 突起部
１１ｂ 突起
１２ 胴部
２０ 装着キャップ
２１ 外周壁
２１ａ 係止突起
２１ｂ 回り止めリブ
２２ フランジ部
２３ シール筒部
２４ 段差部
２４ａ 下向き段差面
２５ ストッパ用筒部
２５ｈ、２６ｈ 空気通過孔
２６ 流通筒部
２６ａ 流通口
２６ｅ 下端部
２８ 二条ねじ部
２９ ストッパ対
２９ａ ストッパ片
３０ ノズルヘッド
３１ａ 下側カバー部
３１ｂ カバー段差部
３１ｃ 上側カバー部
３２ 頂壁
３３ａ 係合突起
３３ｂ 係合突起
３４ 凸片用筒部
３５ 凸片
３６ ノズル
３７ 隔壁
３８ 流出入孔
３９ 開閉蓋部
４０ シール筒部
４１ 接続筒部
５０ 区画部材
５１ 孔形成部
５２ 混合室
５３ 空気導入孔
５４ チューブ（液導入孔）
５７ 発泡部材
５８ 吐出流路
５９ 吐出孔
６０ 空気導入路
６１ 逆止弁
６１ａ 保持部
６１ｂ シール膜部
Ｓ 収容空間
Ｒ 移動範囲

Claims (7)

1. 可撓性を有し、内容液の収容空間を有する容器本体と、
   内容液を送出する流通口を有し、前記容器本体の口部に装着される装着キャップと、
   前記流通口に連なる開閉蓋部とノズルとを有し、前記装着キャップにねじ結合により装着され、前記開閉蓋部が前記流通口を閉塞する閉位置と該流通口を開放する開位置との間で回動可能なノズルヘッドと、
   前記流通口に連なる混合室を有すると共に、前記収容空間を該混合室に連ねる空気導入孔及び液導入孔を底部に有する区画部材と
   を備え、
   前記装着キャップは前記流通口に連通しない空気通過孔を更に有し、該空気通過孔は前記閉位置では前記ノズルヘッドにより閉塞され、前記開位置では開放されて前記収容空間と外部とを連通させることを特徴とする泡噴出容器。
2. 前記ノズルヘッドは前記開閉蓋部と同軸に設けられるシール筒部を更に備え、該シール筒部が前記閉位置において前記空気通過孔を閉塞する、請求項１に記載の泡噴出容器。
3. 前記閉位置と前記開位置との間に、前記収容空間内の空気を外部に排出するための空気排出位置を更に備え、該空気排出位置において前記流通口は閉塞されると共に前記空気通過孔は開放される、請求項１又は２に記載の泡噴出容器。
4. 前記収容空間と前記空気通過孔との間に、外部への空気の排出を制限する逆止弁を更に備える、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の泡噴出容器。
5. 前記逆止弁は、前記区画部材の外周面に固定される円筒状の保持部と、該保持部の外周面から径方向外側に延び環状且つ膜状に形成され、前記ノズルヘッドが開位置のときに外周縁において前記装着キャップの内面に当接し、前記ノズルヘッドが閉位置のときに該内面から離れるシール膜部とを備える、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の泡噴出容器。
6. 前記装着キャップは、前記流通口と同軸に設けられるストッパ用筒部と、前記ストッパ用筒部の外周面に周方向に所定の間隔を空けて設けられる２つのストッパ片からなるストッパ対とを更に有し、
   前記ノズルヘッドは、前記ストッパ対の間に配置される凸片を更に有し、
   前記ストッパ対の一方のストッパ片と前記凸片とが当接したときに前記閉位置となり、前記ストッパ対の他方のストッパ片と前記凸片とが当接したときに前記開位置となる、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の泡噴出容器。
7. 前記ノズルヘッドは、前記閉位置と前記開位置との間で９０度回動する、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の泡噴出容器。

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