JP6437275B2 - 泡噴出容器 - Google Patents

Description

本発明は、容器本体の胴部が圧搾（スクイズ）されることにより、容器本体の内部に収容された内容液を空気と混合してノズルから泡状に噴出させる泡噴出容器に関する。

シャンプー、ボディソープ、ハンドソープ、洗顔料等の各種液体洗浄剤や整髪剤等の内容液を収容する容器としては、泡立て動作を省略して簡便な利用を図る観点から、容器本体に収容した内容液を空気と混合してノズルから泡状に噴出させるようにした泡噴出容器が多く用いられている。

このような泡噴出容器では、内容液の吐出流路に内容液を空気と混合させる混合室を設け、容器本体の胴部を圧搾することで、容器本体に収容された内容液を混合室において空気と混合させ、これにより内容液を泡状に発泡させてノズルから噴出させるようにしている。この場合、内容液をより効果的に泡状に発泡させるために、例えばメッシュ等からなる発泡部材を混合室に設けることもできる。

上記泡噴出容器としては、ノズルとは別に、容器本体の内部に外気を導入可能な吸気口を設け、内容液の噴出後に当該吸気口から容器本体の内部に外気を導入することで圧搾された胴部を容易に元の形状に復元させるようにしたものが知られている。しかしながら、このような構成では、内容液の吐出後には、ノズルの内部の全体に泡状の内容液が残ることになるので、特に、容器が正立状態においてノズルが下向きに開口する設計とした場合に、ノズルの先端から内容液が垂れ落ちるという問題が生じていた。

そこで、内容液の噴出後に、ノズルの内部に残留した泡状の内容液がノズルの先端から垂れ落ちることを防止するために、所謂サックバック機能を持たせるようにしたものが知られている。

例えば特許文献１には、ノズルと容器本体との間に内容液の吐出流路とは別に、ノズルと容器本体とを連通する戻し流路を設け、この戻し流路に容器本体内から戻し流路を通したノズルの側への内容液の流れを阻止するとともにノズルから戻し流路を通した容器本体内への内容液の流れを許容する逆止弁を設けて、胴部の圧搾が解除されたときに容器本体内に生じる負圧により、ノズルの内部に残留した内容液を、戻し流路を通して容器本体内に引き戻すようにした泡噴出容器が記載されている。

特開２０１４−４６９３８号公報

しかしながら、上記従来の泡噴出容器では、内容液の噴出後には、所謂サックバック機能によってノズルの内部に残留した内容液が全て容器本体内に引き戻され、ノズルの内部が空の状態となるので、何らかの要因でノズルの内部に水が浸入すると、その水がノズルの内部で内容液と混ざることなく単独で存在し、これにより当該水が腐敗するなどの衛生的な問題を生じるおそれがあった。

本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、内容液の噴出後にノズルの先端から内容液が垂れ落ちることを防止することができるとともに、より衛生的な泡噴出容器を提供することにある。

本発明の泡噴出容器は、可撓性を有する胴部を備え、内部が内容液の収容空間となる容器本体と、前記容器本体の口部に装着される装着部とノズルとを備えたノズル付きキャップと、前記ノズルに連なる混合室を内部に備えるとともに該混合室を前記収容空間に連ねる空気導入孔および液導入孔を底部に備える区画筒体と、前記区画筒体の外側に設けられ、前記ノズルを前記収容空間に連ねる戻し流路と、前記戻し流路に設けられ、前記収容空間から前記戻し流路を通した前記ノズルの側への内容液の流れを阻止するとともに前記ノズルから前記戻し流路を通した前記収容空間への内容液の流れを許容する第１逆止弁と、前記ノズルの中間部位に該ノズルの内周面から突出して設けられる環状の弁座と、前記ノズルの内部に前記弁座と前記ノズルの先端との間で該ノズルに沿って移動自在に設けられる弁体とを備え、前記弁体が前記弁座に当接したときに閉塞されるとともに前記弁体が前記弁座に対して前記ノズルの先端側に移動したときに開放される第２逆止弁と、を有し、前記胴部が圧搾されると、前記弁体が前記弁座から離れる方向に移動して前記ノズルから泡状の内容液が噴出され、前記胴部の圧搾が解除されると、前記弁体が前記容器本体内に発生する負圧により吸引されて前記弁座に向けて移動することを特徴とする。

本発明は、上記構成において、前記ノズルは断面円形に形成され、前記弁体は前記ノズルの内径よりも小径の球状に形成されているのが好ましい。

本発明は、上記構成において、前記ノズルの内周面に、前記弁座から前記ノズルの先端に向けて延びる複数のリブが周方向に間隔を空けて並べて設けられ、前記弁体が前記リブに支持されているのが好ましい。

本発明は、上記構成において、前記ノズルの前記弁座よりも先端側の内周面に、該内周面から径方向内側に向けて突出して前記ノズルからの前記弁体の離脱を阻止するストッパ突起が設けられているのが好ましい。

本発明は、上記構成において、前記弁座と、前記弁座から前記ノズルの先端に向けて延びるとともに周方向に間隔を空けて並ぶ複数のリブと、前記リブの先端に該リブから径方向内側に向けて突出して設けられて前記ノズルからの前記弁体の離脱を阻止するストッパ突起とが一体に設けられた弁座ユニットが前記ノズルの内部に装着され、前記弁座と前記ストッパ突起との間に、前記弁体が複数の前記リブに沿って移動自在に設けられているのが好ましい。

本発明は、上記構成において、前記弁座に、該弁座を前記ノズルの長手方向に沿って貫通する貫通孔が設けられているのが好ましい。

本発明は、上記構成において、前記ノズル付きキャップは、一端において前記区画筒体と前記戻し流路とに連通するとともに他端において前記ノズルに連通する流通口を備え、前記装着部により前記口部に装着される装着キャップと、前記流通口を開閉する開閉蓋部と前記ノズルとを備え、前記装着キャップにねじ結合により装着されるノズルヘッドとを有し、前記区画筒体は前記装着キャップに支持されており、前記ノズルヘッドは、前記開閉蓋部が前記流通口を閉塞する閉位置と前記開閉蓋部が前記流通口の上方に離れて該流通口を開放する開位置との間で、前記装着キャップに対して回動自在であるのが好ましい。

本発明は、上記構成において、前記混合室に発泡部材が設けられているのが好ましい。

本発明によれば、内容液の噴出後に胴部の圧搾が解除されてノズルの内部の内容液が収容空間に向けて引き込まれる際に、第２逆止弁により、当該内容液の引き込みをノズルの中間部位で規制してノズルの内部に所望の量の内容液を残すことができるので、内容液の噴出後にノズルの先端から内容液が垂れ落ちることを防止しつつノズルの内部に侵入した水が単独で存在できるスペースを縮小して、この泡噴出容器をより衛生的なものとすることができる。

本発明の一実施の形態である泡噴出容器の、ノズルヘッドが閉位置とされた状態における断面図である。 図１に示す泡噴出容器の平面図である。 図１に示すストッパ機構の構成を概略で示す説明図である。 図１におけるＡ−Ａ線に沿う断面図である。 図１に示す泡噴出容器の、内容液をノズルから噴出させている状態における断面図である。 図１に示す泡噴出容器の、ノズルの内部の内容液を容器本体の収容空間に引き込んだ状態における断面図である。

以下、図面を参照して本発明をより詳細に例示説明する。

図１に示す本発明の一実施の形態である泡噴出容器１は、スクイズフォーマーとも呼ばれるものであり、シャンプー、ボディソープ、ハンドソープ、洗顔料等の各種液体洗浄剤や整髪剤等の内容液を収容するとともに、当該内容液を泡状に噴出させるものである。

図１、図２に示すように、この泡噴出容器１は容器本体１０を備えている。容器本体１０は上部を開口させた円筒状の口部１１とこの口部１１に連なる楕円筒状の胴部１２とを備え、その内部は内容液を収容する収容空間Ｓとなっている。この容器本体１０は合成樹脂製となっており、その胴部１２は可撓性を有し、胴部１２を圧搾（スクイズ）することにより収容空間Ｓを減容させ、容器本体１０内を加圧することができるようになっている。

図１に示すように、容器本体１０の口部１１にはノズル付きキャップＣが装着されている。このノズル付きキャップＣは、例えば図示するように、装着キャップ２０とノズルヘッド３０とを備えた構成とすることができる。

例えば樹脂製とされる装着キャップ２０は、容器本体１０の口部１１を取り囲む円筒状の装着部２１を有し、この装着部２１の内周面に設けられた雌ねじ部２１ａが口部１１の外周面に設けられた雄ねじ部１１ａにねじ結合することにより、容器本体１０の口部１１にねじ込み固定された状態で装着されている。装着部２１の内側にはシール筒部２２が同軸且つ一体に設けられ、このシール筒部２２が口部１１の内側に嵌め込まれることで、装着キャップ２０と口部１１との嵌合部分がシールされて当該部分からの液漏れが防止されるようになっている。

口部１１の根元には小突起１１ｂと大突起１１ｃとが周方向に間隔を空けて設けられ、装着部２１の下端部には、これらの突起１１ｂ、１１ｃに対応した回り止めリブ２１ｂが設けられている。装着キャップ２０が口部１１にねじ込まれると、そのねじ込み終了直前に回り止めリブ２１ｂが小突起１１ｂを乗り越えて小突起１１ｂと大突起１１ｃとの間に配置され、これにより装着キャップ２０は口部１１に対して回り止め保持される。

図示する場合では、装着キャップ２０の装着部２１を容器本体１０の口部１１にねじ結合により固定するようにしているが、装着部２１を容器本体１０の口部１１にアンダーカットで固定させる構成とすることもできる。

シール筒部２２の上方側に向け延びた部分の上端には径方向内側に向けて延びる段差部２３が一体に設けられている。

段差部２３の内周縁には、当該内周縁から図中上方に向けて延びるストッパ用筒部２４が一体に設けられている。ストッパ用筒部２４は円筒状に形成され、装着部２１と同軸に配置されている。

ストッパ用筒部２４の内側には流通筒部２５が一体に設けられている。流通筒部２５はストッパ用筒部２４と同軸の円筒状に形成され、ストッパ用筒部２４との間に設けられたクランク状の中間壁２６を介してストッパ用筒部２４に連結されている。流通筒部２５の内側は内容液の流通口２５ａとなっており、この流通口２５ａは容器本体１０の口部１１つまり収容空間Ｓに連通している。したがって、容器本体１０の収容空間Ｓ内の内容液や空気は、この流通口２５ａを通って装着キャップ２０の外部に向けて流出することができ、また、外部の空気や後述するノズル３６内に残った内容液は、この流通口２５ａを通って装着キャップ２０の外部から収容空間Ｓの内部に向けて流入することができる。

装着キャップ２０にはストッパ用筒部２４の外周側に位置してノズル装着筒部２７が一体に設けられている。このノズル装着筒部２７は、装着部２１と同軸且つ装着部２１よりも小径の円筒状に形成され、装着部２１に対して上方に突出している。

ノズルヘッド３０は装着キャップ２０に装着されている。例えば樹脂製とされるノズルヘッド３０は、装着キャップ２０の装着部２１と同等の外径を有する円筒状のカバー部３１と、カバー部３１に連なるドーム状の頂壁３２とを備えたキャップ状に形成されている。

このノズルヘッド３０は、カバー部３１の内周面において装着キャップ２０のノズル装着筒部２７にねじ結合して、装着キャップ２０に回動自在に装着されている。ねじ結合の構成としては、例えば、装着キャップ２０のノズル装着筒部２７の外周面に、互いに周方向に１８０度ずらして一対の二条ねじ部２８を設け、ノズルヘッド３０のカバー部３１の内周面には互いに周方向に１８０度ずらして一対の突起対３３を設け、これらの突起対３３をそれぞれ対応する二条ねじ部２８にねじ結合させた構成とすることができる。

このような構成により、ノズルヘッド３０は装着キャップ２０にねじ結合により装着されて装着キャップ２０に対して回動自在となっているが、その回動範囲はストッパ機構Ｍにより９０度の角度範囲に規制されている。ストッパ機構Ｍは、例えば以下の構成とすることができる。

図３に示すように、装着キャップ２０のストッパ用筒部２４の外周面には、一対のストッパ対２９が互いに周方向に１８０度ずれて設けられている。これらのストッパ対２９は、それぞれ周方向に約９０度の間隔を空けて配置される一対のストッパ片２９ａを備えている。一方、ノズルヘッド３０のカバー部３１の内側には円筒状の凸片用筒部３４が一体に設けられており、この凸片用筒部３４の内周面には、一対のストッパ対２９に対応する一対の凸片３５が一体に設けられている。これらの凸片３５は互いに周方向に１８０度ずれて設けられ、それぞれ凸片用筒部３４の内周面から径方向内側に向けて突出して対応するストッパ対２９の一対のストッパ片２９ａの間の移動範囲に配置されている。

ノズルヘッド３０が装着キャップ２０に対して回動すると各凸片３５が移動範囲内を周方向に沿って移動し、ノズルヘッド３０が装着キャップ２０に対して最も締め込まれた閉位置になると各凸片３５が対応するストッパ対２９の一方のストッパ片２９ａに当接してそれ以上の回転が規制される。反対に、ノズルヘッド３０が閉位置から緩み方向に９０度回転して開位置に達すると、各凸片３５がそれぞれ対応するストッパ対２９のもう一方のストッパ片２９ａに当接してノズルヘッド３０のそれ以上の回転が規制される。

このような構成により、ノズルヘッド３０は、容器本体１０の口部１１の軸心を中心として、装着キャップ２０に対して図２に実線で示す閉位置と図２に二点鎖線で示す開位置との間の９０度の角度範囲で回動自在となっている。なお、ノズルヘッド３０は装着キャップ２０にねじ結合により装着されているので、閉位置と開位置との間で回動すると装着キャップ２０に対して上下に移動することになる。

ノズルヘッド３０にはノズル３６が一体に設けられている。ノズル３６は断面円形（図４参照）に形成されてノズルヘッド３０の内部に設けられた隔壁３７の上側からカバー部３１の側方に向けて突出している。隔壁３７には一対の流出入孔３８が設けられ、ノズル３６はこれらの流出入孔３８を介して装着キャップ２０の流通口２５ａに連通している。なお、図示する場合では、隔壁３７に一対の流出入孔３８が設けられるが、その個数や形状は種々変更することができる。

また、ノズルヘッド３０の隔壁３７には円筒状の開閉蓋部３９が一体に設けられている。開閉蓋部３９は流通筒部２５の内径に対応した外径を有し、ノズルヘッド３０が閉位置とされると流通筒部２５の内側に嵌合して流通口２５ａを閉塞し、ノズルヘッド３０が開位置とされると流通口２５ａに対して上方に離れて流通口２５ａを開放する。つまり、ノズルヘッド３０は、開閉蓋部３９が流通口２５ａを閉塞する閉位置と、開閉蓋部３９が流通口２５ａの上方に離れて該流通口２５ａを開放する開位置との間で回動可能となっている。

なお、符号４０は、中間壁２６の内周面に嵌合して、流通口２５ａとノズル３６との間の流路を閉塞するシール筒部である。

装着キャップ２０には、区画部材５０が装着されている。区画部材５０は例えば樹脂材により円筒状に形成され、その上端に設けられた嵌合部５０ａがストッパ用筒部２４と中間壁２６との間に嵌合固定されて装着キャップ２０に支持されている。

区画部材５０の下端には孔形成部５１が嵌合固定され、孔形成部５１が固定されることにより区画部材５０の内部には混合室５２が区画形成されている。また、孔形成部５１は、区画部材５０と共に区画部材５０の下端側に空気導入孔５３と液導入孔５４とを区画形成する。空気導入孔５３は混合室５２を収容空間Ｓ（容器本体１０の内部）に連通させており、収容空間Ｓ内の空気は空気導入孔５３を通して混合室５２に導入される。一方、液導入孔５４には容器本体１０の底部にまで延びるチューブ５５が接続され、当該チューブ５５を介して液導入孔５４は混合室５２を収容空間Ｓに連通させている。したがって、収容空間Ｓ内の内容液はチューブ５５と液導入孔５４とを介して混合室５２に導入される。

なお、孔形成部５１には空気導入孔５３からの内容液の侵入を抑制するための傘状体５６が一体に設けられている。

区画部材５０の混合室５２には一対の発泡部材５７が設けられている。これらの発泡部材５７としては、例えばリングの端面にメッシュを固定した構成のものが用いることができ、この場合、発泡部材５７は互いのメッシュを逆側に向けた姿勢で本体部の内側に嵌合固定されている。なお、発泡部材５７としてはリングとメッシュを備えた構造のものに限らず、内容液の種類等に応じて種々の構成のものを用いることができる。また、発泡部材５７の設置個数も内容液の種類等に応じて種々変更することができる。

区画部材５０の混合室５２は、流通口２５ａに連通し、さらに流通口２５ａと流出入孔３８とを介してノズル３６に連通している。

区画部材５０の外側には、区画部材５０の内側を通る流路とは別系統で、容器本体１０の収容空間Ｓとノズル３６とを連ねる戻し流路６０が設けられている。つまり、流通口２５ａはこの戻し流路６０を介して容器本体１０の収容空間Ｓに連通している。

戻し流路６０には、第１逆止弁６１が設けられている。この第１逆止弁６１は区画部材５０の外周面に嵌合固定される円筒状の保持部６１ａと、この保持部６１ａの外周面から径方向外側に延びる環状且つ膜状のシール膜部６１ｂとを有している。

シール膜部６１ｂは、その外周縁において装着キャップ２０の段差部２３の下向き内面に下方側から弾性的に当接している。このような構成により、第１逆止弁６１は、容器本体１０の収容空間Ｓから戻し流路６０を通したノズル３６（流通口２５ａ）の側への内容液や空気の流れを阻止するとともに、ノズル３６（流通口２５ａ）から戻し流路６０を通した容器本体１０の収容空間Ｓの側への内容液や空気の流れを許容するように作動することができる。

ノズル３６の内部には第２逆止弁７０が設けられる。この第２逆止弁７０は、ノズル３６の長手方向の中間部位において当該ノズル３６の内周面から径方向内側に向けて突出する環状の弁座７１と、ノズル３６の内部に弁座７１とノズル３６の先端との間で該ノズル３６に沿って移動自在に収容される弁体７２とを備えている。弁座７１を設ける部位は、サックバック時にノズル３６の内部に所望の内容液が残るように、予め実験等を行うことにより定めた所望に位置に設定することができる。

図示する場合では弁体７２は、例えば樹脂材料や鋼材等により、ノズル３６の内径よりも小径の球形に形成されている。この弁体７２は、弁座７１に当接したときに第２逆止弁７０を閉塞し、弁座７１に対してノズル３６の先端側へ移動して当該弁座７１から離れたときにノズル３６の内周面との間に隙間を生じさせて第２逆止弁７０を開放する。

第２逆止弁７０は、ノズル３６の内周面に、弁座７１からノズル３６の先端の側に向けて延びる複数のリブ７３を備えた構成とすることもできる。この場合、図４に示すように、３本のリブ７３を周方向に等間隔に並べて設けた構成とすることができる。このようなリブ７３を設けることで、弁体７２をこれらのリブ７３でノズル３６の軸心に支持して、当該弁体７２とノズル３６の内周面との間に内容液の流路を確実に確保して内容液の噴出効率を高めることができる。

なお、リブ７３の本数ないし配置は、内容液の流路を確保しつつ弁体７２を支持することが可能な構成であれば種々変更可能である。

ノズル３６の弁座７１が設けられる部位よりも先端側の部位における内周面に、該内周面から径方向内側に向けて突出するストッパ突起７４を設けた構成とすることもできる。上記のように、ノズル３６の内周面に複数本のリブ７３を設けた構成とした場合には、これらのリブ７３のそれぞれの先端部の内周面にストッパ突起７４を設けた構成とすることができる。これらのストッパ突起７４の径方向内側を向く先端の間隔は弁体７２の外径よりも小さくされている。これにより、弁体７２はストッパ突起７４により当該ストッパ突起７４を超えたノズルの３６の先端側への移動が阻止されてノズル３６からの離脱が防止される。

弁座７１、３本のリブ７３およびストッパ突起７４は、例えば樹脂材料等により一体に形成した弁座ユニット７５に構成することもできる。この場合、弁座ユニット７５はノズル３６とは別体に形成され、弁座ユニット７５をノズル３６の先端から当該ノズル３６の内部に圧入等して嵌合させることによりノズル３６の内部に装着される。このような構成により、弁座７１、３本のリブ７３およびストッパ突起７４からなる第２逆止弁７０を、ノズル３６の内部に容易に設けることができる。なお、弁座ユニット７５をノズル３６の内部に圧入する際には、予め弁座ユニット７５の内部に弁体７２を配置しておくのが良い。

弁座７１は、当該弁座７１をノズル３６の長手方向に沿って貫通する貫通孔Ｒを備えた構成とすることもできる。この場合、弁座７１に弁体７２が当接して第２逆止弁７０が閉じられたときであっても、ノズル３６の先端側から容器本体１０の内部の収容空間Ｓに向けた外気の吸入流路を確保することができる。

次に、このような構成の泡噴出容器１の使用方法について説明する。

この泡噴出容器１は、流通時などの内容液の噴出が行われないときには、図１に示すように、ノズルヘッド３０が閉位置とされることにより、開閉蓋部３９によって流通口２５ａを閉塞してノズル３６と容器本体１０の収容空間Ｓとの連通を遮断し、この泡噴出容器１を使用不能状態とすることができる。なお、ノズルヘッド３０が閉位置のときには、図２に示すように、ノズル３６は楕円断面の容器本体１０の胴部１２の長径に沿った方向に向けられる。

このように、この泡噴出容器１では、ノズルヘッド３０を閉位置とすることにより、この泡噴出容器１を使用不能状態として、不使用時等において胴部１２が不意に圧搾される等しても、容器本体１０内の内容液がノズル３６を通して外部に漏れ出すことを確実に防止することができる。

一方、図２に二点鎖線で示すように、ノズルヘッド３０を閉位置から９０度回動させることにより、ノズルヘッド３０を開位置として、この泡噴出容器１を使用可能な状態とすることができる。つまり、図５に示すように、ノズルヘッド３０が開位置となると、開閉蓋部３９が流通口２５ａの上方に離れて流通口２５ａが開放されて、泡噴出容器１は胴部１２の圧搾（スクイズ）による内容液の噴出が可能な使用可能状態とされる。なお、ノズルヘッド３０が開位置のときには、図２に示すように、ノズル３６は楕円断面の容器本体１０の胴部１２の短径に沿った方向に向けられる。

ノズルヘッド３０が開位置とされた状態で、容器本体１０の胴部１２を圧搾することでノズル３６から泡状の内容液を噴出させることができる。つまり、胴部１２が圧搾されると、容器本体１０の収容空間Ｓに収容された内容液がチューブ５５と液導入孔５４を介して混合室５２に導入されるとともに容器本体１０内の空気が空気導入孔５３を介して混合室５２に導入され、混合室５２の内部で内容液が空気と混合されて発泡し、泡状化される。また、泡状化された内容液は、発泡部材５７を通過することで、さらに発泡、整泡されながら流通口２５ａに向けて吐出される。そして、流通口２５ａに吐出された泡状の内容液は流出入孔３８を通ってノズル３６に達し、ノズル３６の先端開口から外部に泡状に噴出される。内容液を噴出させる際には、通常、泡噴出容器１はノズル３６が下方を向くように傾けられるので、ノズル３６に設けられた弁体７２は、自重により弁座７１から離れる方向に移動し、ストッパ突起７４に当接した状態でノズル３６の先端側に配置されることになる。なお、泡噴出容器１が傾けられずに正立姿勢のまま胴部１２が圧搾された場合には、弁体７２はノズル３６に達した泡状の内容液の流れにより押されて弁座７１から離れ、ストッパ突起７４に当接した状態でノズル３６の先端側に配置されることになる。これにより、第２逆止弁７０は開かれた状態となるので、ノズル３６に達した泡状の内容液は第２逆止弁７０によりその流れが阻止されることなく当該第２逆止弁７０を通過してノズル３６の開口から外部に泡状に噴出することができる。

一方、内容液の噴出後に胴部１２の圧搾が解除されると、胴部１２が元の形状に復元することで容器本体１０内に負圧が発生し、図６に示すように、この負圧によりシール膜部６１ｂが段差部２３から離れて第１逆止弁６１が開き、ノズル３６の内部に残留した内容液がノズル３６から吸引される空気（外気）とともに戻し流路６０を介して容器本体１０の収容空間Ｓの内部に引き込まれる。サックバック機能とも呼ばれるこのような機能により、噴出後にノズル３６の内部に残留した内容液を空気とともに容器本体１０の内部に向けて引き込むことができる。

このとき、第２逆止弁７０の弁体７２は、容器本体１０の内部に向けて引き込まれる内容液や空気とともにノズル３６の内部を弁座７１の側へ向けて移動し、弁座７１に当接することで第２逆止弁７０を閉塞する。弁体７２により第２逆止弁７０が閉塞されると、ノズル３６の内部における内容液の引き込みが停止され、ノズル３６の弁座７１よりも上流側（流通口２５ａの側）には内容液が残される。したがって、ノズル３６の弁座７１に当接する弁体７２よりも先端側の部分には内容液は残らず、ノズル３６の当該弁体７２よりも上流側の部分に所定量の内容液が残留することになる。つまり、内容液の噴出後に胴部１２の圧搾が解除されてノズル３６の内部の内容液が収容空間Ｓに向けて引き込まれる際に、ノズル３６に設けられた第２逆止弁７０が閉塞されることにより、当該内容液の引き込みをノズル３６の弁座７１が設けられる中間部位で規制して、ノズル３６の内部に所望の量の内容液を残すことができる。これにより、内容液の噴出後にノズル３６の先端から内容液が垂れ落ちることを防止するとともにノズル３６の内部に侵入した水が単独で存在できるスペースを縮小することにより、例えばノズル３６に侵入した水が腐敗して悪臭を放つことを防止して、この泡噴出容器１をより衛生的なものとすることができる。

なお、弁座７１に貫通孔Ｒを設けた構成とすれば、ノズル３６に設けられた第２逆止弁７０が閉塞されても、図６に二点鎖線で示すように、当該貫通孔Ｒを通して外気を容器本体１０の内部に引き込むことができるので、胴部１２の復元に必要な量の外気を収容空間Ｓに取り込むことができる。また、ノズル３６の弁体７２よりも先端側に残された内容液を、当該貫通孔Ｒを通して弁体７２の上流側へ引き込むこともできる。

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。

例えば、前記実施形態では、ノズル３６は断面円形に形成され、弁体７２は球状に形成されるが、これに限らず、弁体７２がノズル３６の内部で移動自在であり、また、弁体７２が弁座７１に当接して第２逆止弁７０を閉塞することができる構成であれば、ノズル３６および弁体７２の形状は、例えば楕円形とするなど、種々変更可能である。

また、ノズル付きキャップＣは、装着キャップ２０とノズルヘッド３０とをねじ結合することで流通口２５ａを開閉する機構を有するようにした構成に限らず、このような開閉機構を持たない構成のものとすることもできる。

１ 泡噴出容器
１０ 容器本体
１１ 口部
１１ａ 雄ねじ部
１１ｂ 小突起
１１ｃ 大突起
１２ 胴部
２０ 装着キャップ
２１ 装着部
２１ａ 雌ねじ部
２１ｂ 回り止めリブ
２２ シール筒部
２３ 段差部
２４ ストッパ用筒部
２５ 流通筒部
２５ａ 流通口
２６ 中間壁
２７ ノズル装着筒部
２８ 二条ねじ部
２９ ストッパ対
２９ａ ストッパ片
３０ ノズルヘッド
３１ カバー部
３２ 頂壁
３３ 突起対
３４ 凸片用筒部
３５ 凸片
３６ ノズル
３７ 隔壁
３８ 流出入孔
３９ 開閉蓋部
４０ シール筒部
５０ 区画部材
５０ａ 嵌合部
５１ 孔形成部
５２ 混合室
５３ 空気導入孔
５４ 液導入孔
５５ チューブ
５６ 傘状体
５７ 発泡部材
６０ 戻し流路
６１ 第１逆止弁
６１ａ 保持部
６１ｂ シール膜部
７０ 第２逆止弁
７１ 弁座
７２ 弁体
７３ リブ
７４ ストッパ突起
７５ 弁座ユニット
Ｓ 収容空間
Ｃ ノズル付きキャップ
Ｍ ストッパ機構
Ｒ 貫通孔

Claims (8)

1. 可撓性を有する胴部を備え、内部が内容液の収容空間となる容器本体と、
   前記容器本体の口部に装着される装着部とノズルとを備えたノズル付きキャップと、
   前記ノズルに連なる混合室を内部に備えるとともに該混合室を前記収容空間に連ねる空気導入孔および液導入孔を底部に備える区画筒体と、
   前記区画筒体の外側に設けられ、前記ノズルを前記収容空間に連ねる戻し流路と、
   前記戻し流路に設けられ、前記収容空間から前記戻し流路を通した前記ノズルの側への内容液の流れを阻止するとともに前記ノズルから前記戻し流路を通した前記収容空間への内容液の流れを許容する第１逆止弁と、
   前記ノズルの中間部位に該ノズルの内周面から突出して設けられる環状の弁座と、前記ノズルの内部に前記弁座と前記ノズルの先端との間で該ノズルに沿って移動自在に設けられる弁体とを備え、前記弁体が前記弁座に当接したときに閉塞されるとともに前記弁体が前記弁座に対して前記ノズルの先端側に移動したときに開放される第２逆止弁と、を有し、
   前記胴部が圧搾されると、前記弁体が前記弁座から離れる方向に移動して前記ノズルから泡状の内容液が噴出され、前記胴部の圧搾が解除されると、前記弁体が前記容器本体内に発生する負圧により吸引されて前記弁座に向けて移動することを特徴とする泡噴出容器。
2. 前記ノズルは断面円形に形成され、前記弁体は前記ノズルの内径よりも小径の球状に形成されている、請求項１に記載の泡噴出容器。
3. 前記ノズルの内周面に、前記弁座から前記ノズルの先端に向けて延びる複数のリブが周方向に間隔を空けて並べて設けられ、前記弁体が前記リブに支持されている、請求項１または２に記載の泡噴出容器。
4. 前記ノズルの前記弁座よりも先端側の内周面に、該内周面から径方向内側に向けて突出して前記ノズルからの前記弁体の離脱を阻止するストッパ突起が設けられている、請求項１〜３の何れか１項に記載の泡噴出容器。
5. 前記弁座と、前記弁座から前記ノズルの先端に向けて延びるとともに周方向に間隔を空けて並ぶ複数のリブと、前記リブの先端に該リブから径方向内側に向けて突出して設けられて前記ノズルからの前記弁体の離脱を阻止するストッパ突起とが一体に設けられた弁座ユニットが前記ノズルの内部に装着され、
   前記弁座と前記ストッパ突起との間に、前記弁体が複数の前記リブに沿って移動自在に設けられている、請求項１に記載の泡噴出容器。
6. 前記弁座に、該弁座を前記ノズルの長手方向に沿って貫通する貫通孔が設けられている、請求項１〜５の何れか１項に記載の泡噴出容器。
7. 前記ノズル付きキャップは、
   一端において前記区画筒体と前記戻し流路とに連通するとともに他端において前記ノズルに連通する流通口を備え、前記装着部により前記口部に装着される装着キャップと、
   前記流通口を開閉する開閉蓋部と前記ノズルとを備え、前記装着キャップにねじ結合により装着されるノズルヘッドとを有し、
   前記区画筒体は前記装着キャップに支持されており、
   前記ノズルヘッドは、前記開閉蓋部が前記流通口を閉塞する閉位置と前記開閉蓋部が前記流通口の上方に離れて該流通口を開放する開位置との間で、前記装着キャップに対して回動自在である、請求項１〜６の何れか１項に記載の泡噴出容器。
8. 前記混合室に発泡部材が設けられている、請求項１〜７の何れか１項に記載の泡噴出容器。

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