JP6494182B2

JP6494182B2 - 二重容器

Info

Publication number: JP6494182B2
Application number: JP2014112848A
Authority: JP
Inventors: 桑原　和仁; 和仁桑原; 智坂本
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2014-05-30
Filing date: 2014-05-30
Publication date: 2019-04-03
Anticipated expiration: 2034-05-30
Also published as: JP2015227175A

Description

本発明は、二重容器に関し、特に、内容液の充填空間を有する減容変形可能な内層体と、内層体をその内側に収める外層体とを備え、内容液の注出に伴って内層体のみが減容する二重容器に関するものである。

化粧水などの化粧料や、シャンプーやリンス或いは液体石鹸、また食品調味料や薬品などを収用する容器としては、このような液体を収容するとともに減容変形可能に設けられる内層体と、この内層体を内側に収める外層体とを備える二重容器（デラミ容器、積層剥離容器とも言う）が知られている。このような二重容器として、例えば特許文献１には、外層体の胴部を押圧することで、外層体と内層体との間の空気を介して内層体を押圧して内容液を注出させる、スクイズタイプの容器が示されている。

特開２０１４−０２８６４２号公報

特許文献１に開示の二重容器では、外層体の口部周壁の上部開口を含む、口部周壁の内周面の上端部全域が、内層体を介して中栓のシール筒と密着し、シール部を形成するように設計されている。

ところで、内層体と外層体とで構成される容器は、その成型後に、口部にキャップが装着されることなく、別の場所に輸送されることがある。かかる場合に、成型された容器は、一旦箱詰めされ、自動車等に積み込まれて別の場所へと輸送され、その後に内容液を充填するために開梱される等の工程をたどることになる。

口部にキャップが装着されていない容器は、例えば、箱詰め時、輸送時、開梱時において口部同士が衝突等することにより、口部周壁の内周面のうち上部開口近傍の位置に傷がついたり、その部分において内層体が剥離・変形してしまうことがある。そのため、特許文献１に開示の二重容器のように、口部周壁の内周面の上端部全域が、内層体を介して中栓のシール筒と密着してシール部を形成するように設計されていると、予期せぬ内周面の傷や、内層体の剥離・変形等によって、シーリング性能にばらつきが生じてしまうおそれがある。

本発明の目的は、口部周壁の内周面のうち上部開口近傍の位置に、傷や、内層体の剥離・変形が生じたとしても、シーリング性能に影響を及ぼさずに液密性を確保することが可能な二重容器を提供することである。

本発明の第１の態様としての二重容器は、内容液の充填空間を有する減容変形可能な内層体と、前記内層体をその内側に収めると共に口部周壁に設けた貫通開口から前記内層体との相互間に空気を導入する外層体と、前記口部周壁の上部開口を覆う天壁を有し、前記天壁に前記充填空間に通じる注出開口を備える中栓と、前記注出開口を通じて内容液を注出する注出筒、外界に通じる外気導入孔、及び前記口部周壁に装着される外周壁を有し、前記中栓を内側で保持する注出キャップと、を備える二重容器であって、前記天壁の下面には、前記上部開口から前記口部周壁の内側に入り込む、外径が前記口部周壁の小径部の内周面と当接する単一径からなる円筒状のシール壁が設けられており、前記口部周壁の内周面は、前記内層体を介して前記シール壁の外周面に押圧される円筒状のシール部と、当該シール部から前記上部開口まで延在し、前記シール部よりも内径が大きい拡径部とを備え、前記拡径部は、前記シール部よりも内径が大きく、前記内層体を介して前記シール壁の外周面に押圧されない円筒部と、前記シール部と前記円筒部とを連結し、前記上部開口側に向かうにつれて内径が漸増する傾斜面からなる第１円錐台部と、前記円筒部と前記上部開口とを連結し、前記上部開口側に向かうにつれて内径が漸増する傾斜面からなる第２円錐台部と、を備えることを特徴とするものである。

本発明によれば、口部周壁の内周面のうち上部開口近傍の位置に、傷や、内層体の剥離・変形が生じたとしても、シーリング性能に影響を及ぼさずに液密性を確保することが可能な二重容器を提供することができる。

本発明の一実施形態である二重容器を示す断面図である。図１の一部を拡大した拡大断面図である。

以下、図面を参照して、本発明をより具体的に説明する。なお、本明細書、特許請求の範囲、要約書において、「上」とは、二重容器を水平面上に載置した際に外層体に対して注出キャップが位置する側であり、「下」とは、その反対側である。

図１は、本発明に係る二重容器の一実施形態としての二重容器１を示す図である。二重容器１は、内容液を収容する内層体１０、内層体１０を内側に収める外層体２０、中栓３０、逆止弁４０、移動弁５０、注出キャップ６０、及び蓋体７０を備える。

内層体１０は、その内側に内容液を収容する充填空間Ｓを備えている。内層体１０は薄肉の合成樹脂製であって、減容変形自在となっている。

外層体２０は、図示を省略する底部につながる胴部２１と、下部が上部よりも大径となる段付き円筒状の口部周壁２２と、胴部２１と口部周壁２２との間に位置し、胴部２１及び口部周壁２２を連結する肩部２５と、を有する。口部周壁２２は、上部に位置する小径部２６と、下部に位置する大径部２７とを有し、口部周壁２２の小径部２６には上方へ向けて開口する上部開口２２ａが設けられている。口部周壁２２の小径部２６の外周面には、雄ねじ部２２ｂが設けられている。また口部周壁２２には、内層体１０と外層体２０との相互間に空気を導入させるための貫通開口２３が設けられていて、更に、貫通開口２３が位置する口部周壁２２の小径部２６の外周面には、雄ねじ部２２ｂを上下方向に切り欠く溝部２４が設けられている。なお、内層体１０は、口部周壁２２の上端面２８の位置まで延びており、内層体１０の上端部１１は上端面２８上に積層されている。

本実施形態において内層体１０と外層体２０は、相互に相溶性が低い合成樹脂を剥離可能に積層させたものであり、これらの合成樹脂素材を積層して形成したパリソンを、ブロー成形することによって得られたものである。ブロー成形の他にも、試験管状に形成したプリフォームを２軸延伸ブロー成形することや、外層体及び内層体を個別に形成し、その後、内層体を外層体内に装着するようにしたものを用いてもよい。また、図示は省略するが、内層体１０と外層体２０との間に、縦方向に延在して内層体１０と外層体２０とを部分的に接合する、１本或いは複数本の接着帯を設けてもよい。

中栓３０は、外層体２０の上部開口２２ａを覆う天壁３１を有している。本実施形態では天壁３１に、上下を貫通させるとともに充填空間Ｓに向けて延在する筒状壁３２が設けられている。本実施形態の筒状壁３２は、その内周面の横断面形状が円になる円筒状であるが、内周面の横断面形状が四角形や六角形等の多角形になる角筒状のものであってもよい。また筒状壁３２には、下方に向かうにつれて内径を狭める縮径部３２ａが設けられている。天壁３１には、筒状壁３２に隣接して上向き凸状となる段部３３を設けていて、この段部３３に、表裏を貫通する注出開口３４を設けている。また天壁３１の上面には、筒状壁３２及び段部３３を取り囲むとともに、これらとの相互間に逆止弁４０を嵌合保持する環状の嵌合壁３５を設けている。更に、嵌合壁３５の径方向外側には、天壁３１の縁部から起立する円筒状の内周壁３６を設けている。そして、天壁３１の下面には、上部開口２２ａから口部周壁２２の内側に入り込み、内層体１０を挟み込んで口部周壁２２の内周面と当接する円筒状のシール壁３７を設けている。また、図１に示すように、内周壁３６の下部には開口３８が設けられている。更に、図１に示すように、シール壁３７に対して径方向外側で隣接する環状の下面部３９が、口部周壁２２の上端面２８と、内層体１０の上端部１１を介して当接している。環状の下面部３９及び上端面２８は、口部周壁２２の中心軸線Ｏ方向に直交する方向に延在する平面である。

逆止弁４０は、その下部が、中栓３０の筒状壁３２、段部３３、及び嵌合壁３５に嵌合保持される環状壁４１を備えている。環状壁４１の径方向内側には、弾性アーム４２を介して連結する板状の弁体４３を備えていて、弁体４３により注出開口３４を閉鎖している。また弁体４３は、筒状壁３２の上部開口の大部分も覆い隠しているが、その一部は常時開口している。環状壁４１の径方向外側には、外層体２０への押圧に伴う充填空間Ｓへの加圧の際には注出キャップ６０の外気導入孔６６を閉鎖し、この加圧後の外層体２０の復元の際に外気導入孔６６を開放する外気導入孔６６用の弁体４４が設けられており、この弁体４４は、環状壁４１と一体連結されている。本実施形態で逆止弁４０は、所謂３点弁の形態をなしているが、１点弁等、従前の他の形態の逆止弁を用いることができる。また、本実施形態で環状壁４１は円筒状であるが、角筒状でもよい。更に、本実施形態の弁体４４は、環状壁４１と一体で形成されているが、環状壁４１と別体で形成してもよい。

移動弁５０は、筒状壁３２内に配置されてその内周面に沿って移動可能に設けられている。本実施形態の移動弁５０は、球状をなすものであるが、中実の柱状のものや、筒状をなすとともにその内側に形成される内部通路を閉鎖する閉鎖壁を備えるもの等、種々の形態のものを用いることができる。なお、図１に示すように二重容器１を起立姿勢にする際、移動弁５０は縮径部３２ａに着座して、充填空間Ｓを閉鎖するようにしている。

注出キャップ６０は、口部周壁２２を取り囲む外周壁６１を備えていて、外周壁６１の内周面には、口部周壁２２の雄ねじ部２２ｂに対応する雌ねじ部６２を備えている。また、外周壁６１の内側には中栓３０が嵌り込んでいる。具体的に、中栓３０は、その内周壁３６が、外周壁６１の内周面のうち雌ねじ部６２が形成されている位置よりも上側の位置に形成された凸部を乗り越えることにより、注出キャップ６０にアンダーカットで保持されている。外周壁６１の上部には、中栓３０及び逆止弁４０を覆い隠す頂壁６３を設けている。頂壁６３には、逆止弁４０の開放下にて充填空間Ｓ内の内容液を注出する注出筒６４を設けている。なお、注出筒６４は、頂壁６３の下方側にも延びていて、これにより弁体４３が過度に持ち上がった際のストッパーとしても機能している。また、頂壁６３の下面には、逆止弁４０の環状壁４１の上部を嵌合保持する同心二重配置となる一対の上部嵌合壁６５を設けている。更に、上部嵌合壁６５の径方向外側には、頂壁６３を貫通する外気導入孔６６を設けている。これにより、注出筒６４と外気導入孔６６の間が環状壁４１によって区画され、環状壁４１の径方向外側には、外気導入孔６６が開口する内部空間Ｎが形成される。なお、この内部空間Ｎには上述した弁体４４が位置しており、弁体４４により、外気導入孔６６の開放と閉鎖とが切り替えられる。

また、内部空間Ｎと、外周壁６１と口部周壁２２の間に位置する溝部２４とは、開口３８を介して連通している。すなわち、注出キャップ６０の内側には、外界から内層体１０と外層体２０との相互間に外気が流れる通路として、外気導入孔６６から始まり、順に内部空間Ｎ、開口３８、及び溝部２４を経て、貫通開口２３に至る、外気導入路Ｔが形成される。

蓋体７０は、ヒンジ７１を介して注出キャップ６０の外周壁６１に連結していて、ヒンジ７１で折り曲げることで、注出筒６４及び外気導入孔６６を覆い隠すことができる。より詳細には、蓋体７０は、平板状の上壁７２と、上壁７２の縁部に連結するとともに外周壁６１に連なる形状となる蓋体周壁７３とを備えていて、上壁７２には、蓋体７０を閉めた際に注出筒６４の内側に入り込んで注出筒６４をシールする棒状のシール部７４を備えている。蓋体周壁７３は、蓋体周壁７３の内側に頂部６３の縁部を嵌合するようにして、注出キャップ６０に対して装着される。なお、蓋体７０は、ヒンジ７１を設けずに注出キャップ６０とは別体のものとし、ねじやアンダーカットで注出キャップ６０に装着するように構成してもよい。

上記のように構成される二重容器１から内容液を吐出するに当たっては、蓋体７０を取り外し、二重容器１を、起立姿勢から傾倒或いは倒立姿勢に姿勢変更する。そして、外層体２０の胴部２１を押圧すると、内層体１０は、外層体２０から直接、或いは内層体１０と外層体２０との間の空気を介して押圧されて充填空間Ｓが加圧される。これにより、加圧された内容液が注出開口３４から弁体４３を押し上げて、注出開口３４から内容液が流出し、注出筒６４を通して外界に注出される。なお、外気導入路Ｔは、この一連の動作中、弁体４４により常時閉鎖している。なお、この状態において、筒状壁３２内の移動弁５０は、自重や筒状壁３２の下方側の開口から流入する内容液によって、注出筒６４側（図１中破線で示す位置）に移動している。

所要量の内容液を注出した後は、外層体２０の胴部２１への押圧を解除する。これによって充填空間Ｓ内の圧力が下がり、弁体４３が注出開口３４を閉鎖するので、充填空間Ｓ内への外気の入り込みが防止できる。また、外層体２０は、それ自身の復元力により元の形状に戻ろうとし、内層体１０と外層体２０との相互間は負圧状態となるため、弁体４４が押し下がり外気導入孔６６が開放され、外気導入路Ｔを通じて外気が導入される。これにより、内層体１０を減容させたまま外層体２０のみが復元する。

弁体４３が注出開口３４を閉鎖すると、注出筒６４内には内容液が残留したままになっているものの、二重容器１を元の起立姿勢に戻すと、移動弁５０は、それ自身の自重や充填空間Ｓ内の圧力低下によって下方に移動する。これによって筒状壁３２の上方には、移動弁５０が移動した分のスペースが形成されることになるため、このスペース分に相当する分の内容液を注出筒６４から引き戻すことができ（サックバック機能）、液だれを有効に防止することができる。なお、下方に移動した移動弁５０は、筒状壁３２の縮径部３２ａに着座するので、充填空間Ｓ内を閉鎖した状態に保つことができる。

ここで、口部周壁２２の大径部２７の外周面と、外周壁６１の内周面とは、貫通開口２３よりも下側の位置で当接して、外気導入路Ｔの下端を閉塞するシール部８０を形成している。より具体的に、シール部８０は、大径部２７の外周面に対し、外周壁６１の内周面のうち雌ねじ部６２が形成されている位置よりも下側の位置に形成された環状凸部を気密に当接させることにより形成されている。なお、シール部８０は、大径部２７の外周面に環状凸部を設ける構成としてもよい。また、例えば、凹凸部を有さない口部周壁の外周面及び外周壁の内周面を、互いに密着するように嵌合してシール部を形成してもよい。

図２は、図１のうち上部開口２２ａ近傍を拡大した拡大断面図である。図２に示すように、口部周壁２２の小径部２６の内周面は、内層体１０を介してシール壁３７の外周面に押圧される円筒状のシール部２６ａと、このシール部２６ａから上部開口２２ａまで延在し、シール部２６ａよりも内径が大きい拡径部２６ｂと、を備えている。シール部２６ａにより、内層体１０と中栓３０とは液密に接続されている。拡径部２６ｂは、シール部２６ａよりも内径が大きい円筒部２６ｂ１を備えており、この円筒部２６ｂ１は、シール部２６ａと異なり、内層体１０を介してシール壁３７の外周面に押圧されていない。すなわち、円筒部２６ｂ１は、シール部２６ａが内層体１０を介してシール壁３７と当接している状態において、内層体１０を介してシール壁３７と当接しておらず、内層体１０と円筒部２６ｂ１の間には空隙が形成されている。

このように、内層体１０を介してシール壁３７の外周面に押圧される円筒状のシール部２６ａを上部開口２２ａの近傍に設けないようにすると共に、上部開口２２ａの近傍には拡径部２６ｂを設け、内層体１０を介してシール壁３７の外周面に押圧されない円筒部２６ｂ１を配置することにより、口部周壁２２の内周面のうち上部開口２２ａ近傍に位置する円筒部２６ｂ１に傷等が発生しても、シール部２６ａのシーリング性能には影響が及ばない。そのため、口部周壁２２の内周面のうち上部開口２２ａ近傍の位置での傷の有無や、内層体１０の剥離・変形の有無に影響されずに安定した液密性を確保する設計が可能となる。

更に、拡径部２６ｂは、シール部２６ａと円筒部２６ｂ１とを連結し、上部開口２２ａ側に向かうにつれて内径が漸増する第１円錐台部２６ｂ２と、円筒部２６ｂ１と上部開口２２ａとを連結し、上部開口２２ａ側に向かうにつれて内径が漸増する第２円錐台部２６ｂ３と、を備えている。つまり、口部周壁２２の小径部２６の内周面は、円筒状のシール部２６ａから上部開口２２ａに向かって、第１円錐台部２６ｂ２、円筒部２６ｂ１、第２円錐台部２６ｂ３、上部開口２２ａの順に並んでいる。なお、上部開口２２ａの位置での内径は、拡径部２６ｂにおいて最大の内径を有している。

シール部２６ａの上端と円筒部２６ｂ１の下端との間を第１円錐台部２６ｂ２で連結することにより、シール部２６ａの上端と円筒部２６ｂ１の下端とを直角の段差によって直接連結する構成と比較して、段差のエッジに加わる局所的な圧力が緩和され、内層体１０や、内層体１０を介して口部周壁２２の内周面に傷がつくことが抑制される。また、上部開口２２ａと円筒部２６ｂ１の上端との間を第２円錐台部２６ｂ３で連結することにより、シール壁３７を上部開口２２ａから口部周壁２２の内側へと挿入する際に、第２円錐台部２６ｂ３がガイドとなるため、シール部３７の挿入性を向上させることができる。

１：二重容器
１０：内層体
１１：上端部
２０：外層体
２１：胴部
２２：口部周壁
２２ａ：上部開口
２２ｂ：雄ねじ部
２３：貫通開口
２４：溝部
２５：肩部
２６：小径部
２６ａ：シール部
２６ｂ：拡径部
２６ｂ１：円筒部
２６ｂ２：第１円錐台部（円錐台部）
２６ｂ３：第２円錐台部（円錐台部）
２７：大径部
２８：上端面
３０：中栓
３１：天壁
３２：筒状壁
３２ａ：縮径部
３３：段部
３４：注出開口
３５：嵌合壁
３６：内周壁
３７：シール壁
３８：開口
３９：環状の下面部
４０：逆止弁
４１：環状壁
４２：弾性アーム
４３：弁体
４４：弁体
５０：移動弁
６０：注出キャップ
６１：外周壁
６２：雌ねじ部
６３：頂壁
６４：注出筒
６５：上部嵌合壁
６６：外気導入孔
７０：蓋体
７１：ヒンジ
７２：上壁
７３：蓋体周壁
７４：シール部
８０：シール部
Ｎ：内部空間
Ｏ：口部周壁の中心軸線
Ｓ：充填空間
Ｔ：外気導入路

Claims

内容液の充填空間を有する減容変形可能な内層体と、前記内層体をその内側に収めると共に口部周壁に設けた貫通開口から前記内層体との相互間に空気を導入する外層体と、前記口部周壁の上部開口を覆う天壁を有し、前記天壁に前記充填空間に通じる注出開口を備える中栓と、前記注出開口を通じて内容液を注出する注出筒、外界に通じる外気導入孔、及び前記口部周壁に装着される外周壁を有し、前記中栓を内側で保持する注出キャップと、を備える二重容器であって、
前記天壁の下面には、前記上部開口から前記口部周壁の内側に入り込む、外径が前記口部周壁の小径部の内周面と当接する単一径からなる円筒状のシール壁が設けられており、
前記口部周壁の内周面は、前記内層体を介して前記シール壁の外周面に押圧される円筒状のシール部と、当該シール部から前記上部開口まで延在し、前記シール部よりも内径が大きい拡径部とを備え、
前記拡径部は、前記シール部よりも内径が大きく、前記内層体を介して前記シール壁の外周面に押圧されない円筒部と、前記シール部と前記円筒部とを連結し、前記上部開口側に向かうにつれて内径が漸増する第１円錐台部と、前記円筒部と前記上部開口とを連結し、前記上部開口側に向かうにつれて内径が漸増する第２円錐台部と、を備えることを特徴とする二重容器。