JP7075630B1

JP7075630B1 - 脱穀装置

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Publication number: JP7075630B1
Application number: JP2021053005A
Authority: JP
Inventors: 郁朗上加; 智志北川; 伸二神; 寛樹渡部; 亮澤村; 慎黒木; 晋太郎玉田
Original assignee: Iseki and Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd
Priority date: 2021-03-26
Filing date: 2021-03-26
Publication date: 2022-05-26
Anticipated expiration: 2041-03-26
Also published as: CN217509445U; JP2022150419A

Abstract

【課題】扱室から揺動選別装置の移送棚に漏下してくる砂やほこり等の夾雑物を外部に排出して、穀粒と夾雑物の接触頻度を低減して穀粒の表皮に傷がつくのを抑制することができる脱穀装置を提供する。【解決手段】選別室（２０）の上部に、揺動選別装置（２１）を設け、揺動選別装置（２１）の上部を板状体からなる移送棚（２２）と複数のシーブからなるグレンシーブ（２４）で形成し、移送棚（２２）に複数の第１開口部（５０）又は第２開口部（５１）を設け、移送棚（２２）の下面に板状体からなる排出ガイド（２７）の後部を固定し、排出ガイド（２７）を前方下側に向かって延在させた。【選択図】図４

Description

本発明は、揺動選別装置を備えた脱穀装置に関するものである。

従来、脱穀・選別処理された穀粒の品質を高めるために、揺動選別装置の上部と揺動選別装置のグレンパンに、左右方向に所定の間隔を隔てて板状の複数のシーブを設ける技術が提案されている。（特許文献１）

揺動選別装置に漏下されてきた穀粒に混在する藁屑等の夾雑物の漏下を抑制するために、揺動選別装置の上部に格子状に編まれた選別網を設け、揺動選別装置のグレンパンに左右方向に所定の間隔を隔てて板状の複数のシーブを設ける技術が提案されている。（特許文献２）

特開２００６―８１５２４号公報特開２０１８―８５９５８号公報

しかし、特許文献１，２の技術では、扱室から揺動選別装置の移送棚に漏下してくる穀粒と砂やほこり等の夾雑物が接触して穀粒の表皮に傷がつき、穀粒の商品価値が低下する恐れがあった。

そこで、本発明の課題は、扱室から揺動選別装置の移送棚に漏下してくる砂やほこり等の夾雑物を外部に排出して、穀粒と夾雑物の接触頻度を低減して穀粒の表皮に傷がつくのを抑制することができる脱穀装置を提供することにある。

上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
請求項１に係る発明は、穀稈を脱穀処理する扱室（１０）の下側に、該扱室（１０）から漏下してくる処理物を選別処理する選別室（２０）を備えた脱穀装置において、
前記選別室（２０）の上部に、揺動選別装置（２１）を設け、
該揺動選別装置（２１）の上部を板状体からなる移送棚（２２）と複数のシーブからなるグレンシーブ（２４）で形成し、左側面視において、前記移送棚（２２）を前後方向に延在する平面部（４０）と、該平面部（４０）の後端部から後方上側に向かって延在する斜面部（４１）と、該斜面部（４１）の後端部から下側に向かって延在する垂直面部（４２）から形成し、前記平面部（４０）に複数の第１開口部（５０）を設け、前記斜面部（４１）に複数の第２開口部（５１）を設け、前記移送棚（２２）の下面に板状体からなる排出ガイド（２７）の後部を固定し、該排出ガイド（２７）を前方下側に向かって延在させ、前記移送棚（２２）の上面の左部に後方右側に向かって延在する板状体からなる左寄せ板（２６Ａ）を設け、前記移送棚（２２）の上面の右部に後方左側に向かって延在する板状体からなる右寄せ板（２６Ｂ）を設け、平面視において、前記移送棚（２２）の上面における排出ガイド（２７）の後部よりも前側左部に設けられた第１開口部（５０Ａ）又は第２開口部（５１Ａ）の長軸を左寄せ板（２６Ａ）と平行に設け、前側右部に設けられた第１開口部（５０Ｂ）又は第２開口部（５１Ｂ）の長軸を右寄せ板（２６Ｂ）と平行に設けたことを特徴とする脱穀装置である。

請求項２に係る発明は、平面視において、前記移送棚（２２）の上面における排出ガイド（２７）の後部よりも後側左部に設けられた第１開口部（５０Ｃ）又は第２開口部（５１Ｃ）の長軸を左寄せ板（２６Ａ）と直交して設け、後側右部に設けられた第１開口部（５０Ｄ）又は第２開口部（５１Ｄ）の長軸を右寄せ板（２６Ｂ）と直交して設けた請求項１記載の脱穀装置である。

請求項３に係る発明は、前記垂直面部（４２）に第３開口部（５２）を設けた請求項１又は２記載の脱穀装置である。

請求項４に係る発明は、前記移送棚（２２）の下面の後部に排出ガイド（２７）の後部を固定した請求項１～３のいずれか１項に記載の脱穀装置である。

請求項１記載の発明によれば、揺動選別装置（２１）の上部を板状体からなる移送棚（２２）と複数のシーブからなるグレンシーブ（２４）で形成し、左側面視において、移送棚（２２）を前後方向に延在する平面部（４０）と、平面部（４０）の後端部から後方上側に向かって延在する斜面部（４１）と、斜面部（４１）の後端部から下側に向かって延在する垂直面部（４２）から形成し、平面部（４０）に複数の第１開口部（５０）を設け、斜面部（４１）に複数の第２開口部（５１）を設け、移送棚（２２）の下面に板状体からなる排出ガイド（２７）の後部を固定し、排出ガイド（２７）を前方下側に向かって延在させ、移送棚（２２）の上面の左部に後方右側に向かって延在する板状体からなる左寄せ板（２６Ａ）を設け、移送棚（２２）の上面の右部に後方左側に向かって延在する板状体からなる右寄せ板（２６Ｂ）を設け、平面視において、移送棚（２２）の上面における排出ガイド（２７）の後部よりも前側左部に設けられた第１開口部（５０Ａ）又は第２開口部（５１Ａ）の長軸を左寄せ板（２６Ａ）と平行に設け、前側右部に設けられた第１開口部（５０Ｂ）又は第２開口部（５１Ｂ）の長軸を右寄せ板（２６Ｂ）と平行に設けたので、移送棚（２２）に漏下してきた砂やほこり等の夾雑物を選別室（２０）の外部に排出して、穀粒と夾雑物の接触頻度を低減して穀粒の表皮に傷がつくのを抑制することができる。

左寄せ板（２６Ａ）と右寄せ板（２６Ｂ）に沿って移送されてくる夾雑物を選別室（２０）の外部に効率良く排出することができる。また、移送棚（２２）に漏下してきた夾雑物を選別室（２０）の外部に効率良く排出することができる。

請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明による効果に加えて、平面視において、移送棚（２２）の上面における排出ガイド（２７）の後部よりも後側左部に設けられた第１開口部（５０Ｃ）又は第２開口部（５１Ｃ）の長軸を左寄せ板（２６Ａ）と直交して設け、後側右部に設けられた第１開口部（５０Ｄ）又は第２開口部（５１Ｄ）の長軸を右寄せ板（２６Ｂ）と直交して設けたので、これにより、左寄せ板（２６Ａ）と右寄せ板（２６Ｂ）に沿って移送されてくる穀粒を有する穀稈が第１開口部（５０Ｃ）等から漏下するのを抑制してグレンシーブ（２４）に効率良く移送することができる。

請求項３記載の発明によれば、請求項１又は２に記載の発明による効果に加えて、垂直面部（４２）に第３開口部（５２）を設けたので、移送棚（２２）に漏下してきた夾雑物を選別室（２０）の外部により効率良く排出することができる。

請求項４記載の発明によれば、請求項１～３のいずれか１項に記載の発明による効果に加えて、移送棚（２２）の下面の後部に排出ガイド（２７）の後部を固定したので、移送棚（２２）に漏下してきた夾雑物を選別室（２０）の外部にさらに効率良く排出することができる。

コンバインの正面図である。コンバインの左側面図である。コンバインの平面図である。第１実施形態の脱穀装置の前後方向の縦断面図である。揺動選別装置の平面図である。（ａ）は移送棚の平面部のスリットの平面図であり、（ｂ）は移送棚の左側面図である。移送棚の平面部の他のスリットの平面図である。移送棚の平面部のさらに他のスリットの平面図である。（ａ）は移送棚の斜面部のスリットの平面図であり、（ｂ）は移送棚の左側面図である。移送棚の斜面部の他のスリットの平面図である。移送棚の斜面部のさらに他のスリットの平面図である。（ａ）は移送棚の垂直面部のスリットの平面図であり、（ｂ）は垂直面部のスリットの背面図であり、（ｃ）は移送棚の左側面図である。（ａ）は移送棚の垂直面部の他のスリットの平面図であり、（ｂ）は垂直面部の他のスリットの背面図である。（ａ）は移送棚の垂直面部のさらに他のスリットの平面図であり、（ｂ）は垂直面部のさらに他のスリットの背面図である。第２実施形態の脱穀装置の前後方向の縦断面図である。

図１～３に示すように、汎用コンバインは、機体フレーム１の下側に土壌面を走行する左右一対のクローラからなる走行装置２が設けられ、機体フレーム１の前側に圃場の穀稈を収穫する刈取前処理装置３が設けられ、刈取前処理装置３の後方左側に収穫された穀稈を脱穀・選別処理する脱穀装置４が設けられ、刈取前処理装置３の後方右側に操縦者が搭乗する操縦部５が設けられている。

操縦部５の下側にエンジンを内装するエンジンルーム６が設けられ、操縦部５の後側に脱穀・選別処理された穀粒を貯留するグレンタンク７が設けられ、グレンタンク７の後側に穀粒を外部に排出する排出オーガ８が設けられている。

刈取前処理装置３は、圃場の穀稈を起立させながら後側に搬送する搬送装置３Ａと、搬送装置３Ａの後側下部に搬送された穀稈の株元を切断する刈刃装置３Ｂと、搬送装置３Ａの後側に搬送された穀稈を左側に寄せ集めるオーガ装置３Ｃと、寄せ集められた穀稈を脱穀装置４に搬送するフィーダハウス３Ｄから構成されている。

＜第１実施形態の脱穀装置＞
図４に示すように、第１実施形態の脱穀装置４は、穀稈を脱穀する扱室１０と、脱穀された穀粒を選別する選別室２０から形成されている。

扱室１０の前壁と後壁には、フィーダハウス３Ｄから搬送されてくる穀稈を脱穀する扱胴１１が架設され、扱胴１１の下側には、扱胴１１の外周下部に沿って半円弧形状に形成された受網１２が設けられている。また、扱胴１１の上部は、開閉可能な扱胴カバー（図示省略）で覆われており、扱胴カバーの内周部には、穀稈を扱室１０の後部に案内する送塵板が設けられている。

選別室２０の上部には、扱室１０から漏下してくる穀粒を選別処理する揺動選別装置２１が設けられている。

図５に示すように、揺動選別装置２１の上部には、前側から順に板状体から形成された移送棚２２と、左右方向に所定の間隔を隔てて並設され前後方向に延在する丸鋼から形成された篩体２３と、前後方向に所定の間隔を隔てて並設された上下方向に傾斜し左右方向に延在する複数のシーブから形成されたグレンシーブ２４と、左右方向に所定の間隔を隔てて並設された前後方向に延在する複数のシーブから形成されたストローシーブ２５が設けられている。また、グレンシーブ２４のシーブの傾斜角度（開度）は、収穫される穀稈の種類によって操縦部５に設けられたレバーを操作して変更することができる。これにより、収穫された穀稈の種類によらず選別効率を高い水準に維持することができる。

移送棚２２の左部には、移送棚２２に搬送されてきた穀稈等を左右方向の中央部に案内する後方右側に向かって延在する左寄せ板２６Ａが設けられ、移送棚２２の右部には、移送棚２２に搬送されてきた穀稈等を左右方向の中央部に案内する後方左側に向かって延在する右寄せ板２６Ｂが設けられている。なお、本明細書では、左寄せ板２６Ａと右寄せ板２６Ｂを総称して寄せ板２６という。

図４に示すように、移送棚２２の下側には、移送棚２２の前後方向の中間部から前方下側に延在する排出ガイド２７が設けられている。また、排出ガイド２７の左右方向の長さは移送棚２２の左右方向の長さに形成され、排出ガイド２７は、移送棚２２の前後方向の中間部から唐箕３０の上側を通って唐箕カバー３０Ａにおける上側前部に至っている。これにより、移送棚２２に形成されたスリット５０等から漏下した砂、埃等のごみを選別室２０の外部に排出することができる。

揺動選別装置２１の下部には、上部から漏下してくる穀粒等を受け入れるバケット状に形成されたグレンパン２８が設けられている。

揺動選別装置２１の下側には、前側から順に、揺動選別装置２１に選別風を送風する唐箕３０と、唐箕３０の後方に選別風の送風方向を変更する風割３１と、揺動選別装置２１から漏下してくる穀粒をグレンタンク７に搬送する１番螺旋３２と、揺動選別装置２１の後部から漏下してくる枝梗等が付着した穀粒を揺動選別装置２１の前部の選別棚に再搬送する２番螺旋３３が設けられている。

（移送棚の平面部のスリット）
図６に示すように、左側面視で、移送棚２２は、前後方向に水平に延在する平面部４０と、平面部４０の後端部から後方上側に延在する斜面部４１と、斜面部４１の後端部から下側に延在する垂直面部４２から形成されている。

移送棚２２における前側左部に位置する平面部４０には、左寄せ板２６Ａと略平行に延在する長軸を有する左スリット５０Ａが形成され、移送棚２２における前側右部に位置する平面部４０には、右寄せ板２６Ｂと略平行に延在する長軸を有する右スリット５０Ｂが形成されている。これにより、移送棚２２の左寄せ板２６Ａに沿って移送されてくる砂、埃等のごみを左スリット５０Ａから効率良く漏下させ、移送棚２２の右寄せ板２６Ｂに沿って移送されてくる砂、埃等のごみを右スリット５０Ｂから効率良く漏下させて、大豆や緑豆の穀粒が砂、埃等のごみに接触する頻度を低減して穀粒の柔らかい表皮に傷がつくのを抑制することができる。なお、排出ガイド２７の上部は、移送棚２２の下面における前側から２番目に位置する垂直面部４２に対向する部位に固定されている。

移送棚２２における前側左部に位置する平面部４０には、左寄せ板２６Ａと略直交に延在する長軸を有する左スリット５０Ｃが形成され、移送棚２２における前側右部に位置する平面部４０には、右寄せ板２６Ｂと略直交に延在する平行な長軸を有する右スリット５０Ｄが形成されている。これにより、移送棚２２の左寄せ板２６Ａに沿って移送されてくる穀稈が左スリット５０Ｃから漏下するのを防止し、移送棚２２の右寄せ板２６Ｂに沿って移送されてくる穀稈が右スリット５０Ｄから漏下するのを防止することができる。また、唐箕３０からの選別風はスリット５０Ｃとスリット５０Ｄを介して移送棚２２の上面に送風されるので、移送棚２２の穀稈を篩体２３やグレンシーブ２４に効率良く移送することができる。なお、左スリット５０Ｃと右スリット５０Ｄをそれぞれ左スリット５０Ａと右スリット５０Ｂと同一形状に形成することもできる。これにより、平面部４０に簡易にスリット５０Ａ～５０Ｄを形成することができる。

本明細書では、左スリット５０Ａと、右スリット５０Ｂと、左スリット５０Ｃと、右スリット５０Ｄを総称してスリット５０（請求項の「第１開口部」）という。また、スリット５０は、後述するスリット５１やスリット５２と共に形成してもよく、また、単独で形成することもできる。

図７は、移送棚２２の左半分を図示している。図７に示すように、移送棚２２における前側左部に位置する平面部４０に前後方向に沿って延在する長軸を有する左スリット５０Ａを形成し、移送棚２２における後側左部に位置する平面部４０に前後方向に沿って延在する長軸を有する左スリット５０Ｃを形成することもできる。同様に、移送棚２２における前側右部に位置する平面部４０に前後方向に沿って延在する長軸を有する右スリット５０Ｂを形成し、移送棚２２における後側右部に位置する平面部４０に前後方向に沿って延在する長軸を有する右スリット５０Ｄを形成することもできる。これにより、平面部４０に簡易にスリット５０を形成することができる。また、移送棚２２の左右方向の中間部を移送されてくる砂、埃等のごみを左スリット５０Ａと右スリット５０Ｂから効率良く漏下させて、移送棚２２の左右方向の中間部を前後方向に対して所定の角度をもって移送されてくる穀稈が左スリット５０Ｃと右スリット５０Ｄから漏下するのを防止することができる。

図８は、移送棚２２の左半分を図示している。図８に示すように、移送棚２２における前側左部に位置する平面部４０に左右方向に沿って延在する長軸を有する左スリット５０Ａを形成し、移送棚２２における後側左部に位置する平面部４０に左右方向に沿って延在する長軸を有する左スリット５０Ｃを形成することもできる。同様に、移送棚２２における前側右部に位置する平面部４０に左右方向に沿って延在する長軸を有する右スリット５０Ｂを形成し、移送棚２２における後側右部に位置する平面部４０に左右方向に沿って延在する長軸を有する右スリット５０Ｄを形成することもできる。これにより、平面部４０に簡易にスリット５０を形成することができる。また、移送棚２２の左右方向の中間部を移送されてくる砂、埃等のごみを左スリット５０Ａと右スリット５０Ｂから効率良く漏下させて、移送棚２２の左右方向の中間部を前後方向に対して所定の角度をもって移送されてくる穀稈が左スリット５０Ｃと右スリット５０Ｄから漏下するのを防止することができる。

（移送棚の斜面部のスリット）
図９に示すように、移送棚２２における前側左部に位置する斜面部４１には、左寄せ板２６Ａと略平行に延在する長軸を有する左スリット５１Ａが形成され、移送棚２２における前側右部に位置する斜面部４１には、右寄せ板２６Ｂと略平行に延在する長軸を有する右スリット５１Ｂが形成されている。これにより、一般的に斜面部４１の前後方向の長さは平面部４０の前後方向の長さよりも長く形成されているので、移送棚２２の左寄せ板２６Ａに沿って移送されてくる砂、埃等のごみを左スリット５１Ａからより効率良く漏下させ、移送棚２２の右寄せ板２６Ｂに沿って移送されてくる砂、埃等のごみを右スリット５１Ｂから効率良く漏下させて、大豆や緑豆の穀粒が砂、埃等のごみに接触する頻度を低減して穀粒の柔らかい表皮に傷がつくのをより抑制することができる。なお、排出ガイド２７の上部は、移送棚２２の下面における前側から２番目に位置する垂直面部４２に対向する部位に固定されている。

移送棚２２における前側左部に位置する斜面部４１には、左寄せ板２６Ａと略直交に延在する長軸を有する左スリット５１Ｃが形成され、移送棚２２における前側右部に位置する斜面部４１には、右寄せ板２６Ｂと略直交に延在する平行な長軸を有する右スリット５１Ｄが形成されている。これにより、移送棚２２の左寄せ板２６Ａに沿って移送されてくる穀稈が左スリット５１Ｃから漏下するのを防止し、移送棚２２の右寄せ板２６Ｂに沿って移送されてくる穀稈が右スリット５１Ｄから漏下するのを防止することができる。また、唐箕３０からの選別風はスリット５１Ｃとスリット５１Ｄを介して移送棚２２の上面に送風されるので、移送棚２２の穀稈を篩体２３やグレンシーブ２４に効率良く移送することができる。なお、左スリット５１Ｃと右スリット５１Ｄをそれぞれ左スリット５１Ａと右スリット５１Ｂと同一形状に形成することもできる。これにより、斜面部４１に簡易にスリット５１Ａ～５１Ｄを形成することができる。

本明細書では、左スリット５１Ａと、右スリット５１Ｂと、左スリット５１Ｃと、右スリット５１Ｄを総称してスリット５１（請求項の「第２開口部」）という。また、スリット５１は、スリット５０や後述するスリット５２と共に形成してもよく、また、単独で形成することもできる。

図１０は、移送棚２２の左半分を図示している。図１０に示すように、移送棚２２における前側左部に位置する斜面部４１に前後方向に沿って延在する長軸を有する左スリット５１Ａを形成し、移送棚２２における後側左部に位置する斜面部４１に前後方向に沿って延在する長軸を有する左スリット５１Ｃを形成することもできる。同様に、移送棚２２における前側右部に位置する斜面部４１に前後方向に沿って延在する長軸を有する右スリット５１Ｂを形成し、移送棚２２における後側右部に位置する斜面部４１に前後方向に沿って延在する長軸を有する右スリット５１Ｄを形成することもできる。これにより、斜面部４１に簡易にスリット５１を形成することができる。また、移送棚２２の左右方向の中間部を移送されてくる砂、埃等のごみを左スリット５１Ａと右スリット５１Ｂから効率良く漏下させて、移送棚２２の左右方向の中間部を前後方向に対して所定の角度をもって移送されてくる穀稈が左スリット５１Ｃと右スリット５１Ｄから漏下するのを防止することができる。

図１１は、移送棚２２の左半分を図示している。図１１に示すように、移送棚２２における前側左部に位置する斜面部４１に左右方向に沿って延在する長軸を有する左スリット５１Ａを形成し、移送棚２２における後側左部に位置する斜面部４１に左右方向に沿って延在する長軸を有する左スリット５１Ｃを形成することもできる。同様に、移送棚２２における前側右部に位置する斜面部４１に左右方向に沿って延在する長軸を有する右スリット５１Ｂを形成し、移送棚２２における後側右部に位置する斜面部４１に左右方向に沿って延在する長軸を有する右スリット５１Ｄを形成することもできる。これにより、斜面部４１に簡易にスリット５１を形成することができる。また、移送棚２２の左右方向の中間部を移送されてくる砂、埃等のごみを左スリット５１Ａと右スリット５１Ｂから効率良く漏下させて、移送棚２２の左右方向の中間部を前後方向に対して所定の角度をもって移送されてくる穀稈が左スリット５１Ｃと右スリット５１Ｄから漏下するのを防止することができる。

（移送棚の垂直面部のスリット）
図１２は、移送棚２２の左半分を図示している。図１２に示すように、移送棚２２の垂直面部４２には、上下方向に対して所定の角度をもって延在する長軸を有するスリット５２（請求項の「第３開口部」）を形成されている。これにより、移送棚２２の平面部４０に移送されてきた砂、埃等のごみをスリット５２から効率良く漏下させて、平面部４０と垂直面部４２の隅に滞留するのを防止し、大豆や緑豆の穀粒が砂、埃等のごみに接触する頻度を低減して穀粒の柔らかい表皮に傷がつくのを抑制することができる。また、平面部４０に移送されてきた穀稈がスリット５２から漏下するのを防止して、後方の篩体２３、グレンシーブ２４に移送して高い穀粒の回収効率を維持することができる。なお、スリット５２は、スリット５０やスリット５１と共に形成してもよく、また、単独で形成することもできる。

図１３は、移送棚２２の左半分を図示している。図１３に示すように、移送棚２２の垂直面部４２には、上下方向に沿って延在する長軸を有するスリット５２を形成されている。これにより、垂直面部４２に簡易にスリット５２を形成することができる。

図１４は、移送棚２２の左半分を図示している。図１４に示すように、移送棚２２の垂直面部４２には、左右方向に沿って延在する長軸を有するスリット５２を形成されている。これにより、垂直面部４２に簡易にスリット５２を形成することができる。

＜第２実施形態の脱穀装置＞
図１５には、第２実施形態の脱穀装置４が図示されている。同一部材には同一符号を付して説明を省略する。

移送棚２２の下側には、移送棚２２の前後方向の後端部から前方下側に延在する排出ガイド２７が設けられている。また、排出ガイド２７の左右方向の長さは移送棚２２の左右方向の長さに形成され、排出ガイド２７は、移送棚２２の前後方向の中間部から唐箕３０の上側を通って唐箕カバー３０Ａにおける上側前部に至っている。これにより、移送棚２２に形成されたスリット５０等から漏下した砂、埃等のごみを選別室２０の外部に全て排出することができる。なお、上述したとおり移送棚２２の平面部４０にはスリット５０が形成され、斜面部４１にはスリット５１が形成され、垂直面部４２にはスリット５２が形成されている。

１０扱室
２０選別室
２１揺動選別装置
２２移送棚
２４グレンシーブ
２６Ａ左寄せ板
２６Ｂ右寄せ板
２７排出ガイド
４０平面部
４１斜面部
４２垂直面部
５０スリット（第１開口部）
５１スリット（第２開口部）
５２スリット（第３開口部）

Claims

穀稈を脱穀処理する扱室（１０）の下側に、該扱室（１０）から漏下してくる処理物を選別処理する選別室（２０）を備えた脱穀装置において、
前記選別室（２０）の上部に、揺動選別装置（２１）を設け、
該揺動選別装置（２１）の上部を板状体からなる移送棚（２２）と複数のシーブからなるグレンシーブ（２４）で形成し、
左側面視において、前記移送棚（２２）を前後方向に延在する平面部（４０）と、該平面部（４０）の後端部から後方上側に向かって延在する斜面部（４１）と、該斜面部（４１）の後端部から下側に向かって延在する垂直面部（４２）から形成し、
前記平面部（４０）に複数の第１開口部（５０）を設け、前記斜面部（４１）に複数の第２開口部（５１）を設け、
前記移送棚（２２）の下面に板状体からなる排出ガイド（２７）の後部を固定し、該排出ガイド（２７）を前方下側に向かって延在させ、
前記移送棚（２２）の上面の左部に後方右側に向かって延在する板状体からなる左寄せ板（２６Ａ）を設け、
前記移送棚（２２）の上面の右部に後方左側に向かって延在する板状体からなる右寄せ板（２６Ｂ）を設け、
平面視において、前記移送棚（２２）の上面における排出ガイド（２７）の後部よりも前側左部に設けられた第１開口部（５０Ａ）又は第２開口部（５１Ａ）の長軸を左寄せ板（２６Ａ）と平行に設け、前側右部に設けられた第１開口部（５０Ｂ）又は第２開口部（５１Ｂ）の長軸を右寄せ板（２６Ｂ）と平行に設けたことを特徴とする脱穀装置。
平面視において、前記移送棚（２２）の上面における排出ガイド（２７）の後部よりも後側左部に設けられた第１開口部（５０Ｃ）又は第２開口部（５１Ｃ）の長軸を左寄せ板（２６Ａ）と直交して設け、後側右部に設けられた第１開口部（５０Ｄ）又は第２開口部（５１Ｄ）の長軸を右寄せ板（２６Ｂ）と直交して設けた請求項１記載の脱穀装置。
前記垂直面部（４２）に第３開口部（５２）を設けた請求項１又は２記載の脱穀装置。
前記移送棚（２２）の下面の後部に排出ガイド（２７）の後部を固定した請求項１～３のいずれか１項に記載の脱穀装置。