JP2020065496A

JP2020065496A - 脱穀装置

Info

Publication number: JP2020065496A
Application number: JP2018201087A
Authority: JP
Inventors: 二神　伸; Shin Futagami; 伸二神; 正司中井; Masaji Nakai; 渡部　寛樹; Hiroki Watabe; 寛樹渡部; 棟張; Dong Chang; 佑典高橋; Sukenori Takahashi
Original assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Priority date: 2018-10-25
Filing date: 2018-10-25
Publication date: 2020-04-30

Abstract

【課題】脱穀・選別処理された穀粒の品質を高めることができる脱穀装置を提供する。【解決手段】選別室の上部に揺動選別装置（１１）を設け、揺動選別装置（１１）の上部に、板状体から形成された移送棚（１２）と、移送棚（１２）の後側に上側選別網（１４）を設け、揺動選別装置（１１）の下部に、下側選別網（１６）を設け、上側選別網（１４）と下側選別網（１６）の上下方向の間に、中間選別網（１８）を設け、上側選別網（１４）の格子状の目合いを、中間選別網（１８）と下側選別網（１６）の格子状の目合いよりも大きく形成し、中間選別網（１８）の目合いを下側選別網（１６）の目合いよりも大きく形成した。【選択図】図４

Description

本発明は、揺動選別装置を備えた脱穀装置に関するものである。

従来、脱穀・選別処理された穀粒の品質を高めるために、揺動選別装置の上部と揺動選別装置のグレンパンに、左右方向に所定の間隔を隔てて板状の複数のシーブを設ける技術が提案されている。（特許文献１）

揺動選別装置に漏下されてきた穀粒に混在する藁屑等の夾雑物の漏下を抑制するために、揺動選別装置の上部に格子状に編まれた選別網を設け、揺動選別装置のグレンパンに左右方向に所定の間隔を隔てて板状の複数のシーブを設ける技術が提案されている。（特許文献２）

特開２００６―８１５２４号公報特開２０１８―８５９５８号公報

しかし、特許文献１の技術では、脱穀装置の扱室から揺動選別装置に漏下してきた穀粒に混在する藁屑等の夾雑物が、上部とグレンパンに設けられたシーブの隙間を介して一番螺旋上に漏下して、脱穀・選別された穀粒の品質を低下させる恐れがあった。

また、特許文献２の技術であっても、選別網を介してシーブに漏下してきた穀粒に混在する藁屑等の夾雑物がシーブの隙間を介して一番螺旋上に漏下して、脱穀・選別された穀粒の品質を低下させる恐れがあった。、

そこで、本発明の課題は、脱穀・選別処理された穀粒の品質を高めることができる脱穀装置を提供することにある。

上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
請求項１に係る発明は、穀稈の脱穀処理を行なう扱室の下側に、選別処理を行う選別室を備えた脱穀装置において、
前記選別室の上部に揺動選別装置（１１）を設け、該揺動選別装置（１１）の上部に、板状体から形成された移送棚（１２）と、該移送棚（１２）の後側に上側選別網（１４）を設け、前記揺動選別装置（１１）の下部に、下側選別網（１６）を設け、前記上側選別網（１４）と下側選別網（１６）の上下方向の間に、中間選別網（１８）を設け、前記上側選別網（１４）の格子状の目合いを、前記中間選別網（１８）と下側選別網（１６）の格子状の目合いよりも大きく形成し、前記中間選別網（１８）の目合いを下側選別網（１６）の目合いよりも大きく形成したことを特徴とする脱穀装置である。

請求項２に係る発明は、機体側面視において、前記中間選別網（１８）の前部を、前記移送棚（１２）の後部の下方に臨ませ、前記中間選別網（１８）の後部を、前記下側選別網（１６））の前後方向の中間部の上方に臨ませた請求項１記載の脱穀装置である。

請求項３に係る発明は、機体側面視において、前記上側選別網（１４）と中間選別網（１８）の上下方向の間隔を、前記中間選別網（１８）と下側選別網（１６）の上下方向の間隔よりも広く形成した請求項１又は２記載の脱穀装置である。

請求項４に係る発明は、機体側面視において、前記上側選別網（１４）を後下がり傾斜して形成し、前記中間選別網（１８）と下側選別網（１６）を後上がり傾斜し、前記下側選別網（１６）の後上がり傾斜角度を、前記中間選別網（１８）の後上がり傾斜角度よりも大きく形成した請求項３記載の脱穀装置である。

請求項５に係る発明は、前記上側選別網（１４）の上面に、左右方向に所定の間隔を隔てて並設されて前後方向に延在する複数のストローラック（５０）を設けた請求項１〜４のいずれか１項に記載の脱穀装置である。

請求項６に係る発明は、機体平面視において、前記上側選別網（１４）の右側部位に設けられたストローラック（５０）の左右方向の間隔を、前記上側選別網（１４）の左側部位に設けられたストローラック（５０）の左右方向の間隔よりも狭く形成した請求項５記載の脱穀装置である。

請求項１記載の発明によれば、移送棚（１２）に漏下してきた穀粒に混在する藁屑等の夾雑物を上側選別網（１４）の後方に移送でき、夾雑物が選別処理された穀粒に混在するのを防止して、選別処理された穀粒の品質を高めることができる。また、上側選別網（１４）で粗い選別を行い、中間選別網（１８）で通常の選別を行い、下側選別網（１６）で細かい選別を行い、穀粒を効率良く選別処理することができる。

請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明による効果に加えて、上側選別網（１４）から漏下してきた夾雑物を中間選別網（１８）の後方に移送し、中間選別網（１８）から漏下してきた夾雑物を下側選別網（１６）で後方に移送して外部に排出でき、選別処理された穀粒の品質をより高めることができる。

請求項３記載の発明によれば、請求項１又は２記載の発明による効果に加えて、中間選別網（１８）と下側選別網（１６）の間を通る選別風の風速を、上側選別網（１４）と中間選別網（１８）の間を通る選別風の風速よりも速くして、中間選別網（１８）から漏下してきた夾雑物を下側選別網（１６）で後方に効率良く移送して外部に排出することができる。

請求項４記載の発明によれば、請求項３記載の発明による効果に加えて、中間選別網（１８）と下側選別網（１６）の間を通る選別風の風速を、上側選別網（１４）と中間選別網（１８）の間を通る選別風の風速よりもより速くして、中間選別網（１８）から漏下してきた夾雑物を下側選別網（１６）で後方により効率良く移送して外部に排出することができる。

請求項５記載の発明によれば、請求項１〜４のいずれか１項に記載の発明による効果に加えて、上側選別網（１４）上に移送されてきた穀粒を後方に効率良く移送して、穀粒の滞留を防止することができる。

請求項６記載の発明によれば、請求項５のいずれか１項に記載の発明による効果に加えて、上側選別網（１４）上の右側部に移送されてきた多量の穀粒を、上側選別網（１４）の後方に効率良く移送して、穀粒の滞留をより防止することができる。

コンバインの正面図である。コンバインの左側面図である。コンバインの平面図である。第１実施形態の脱穀装置の脱穀選別部の縦断面図である。第２実施形態の脱穀装置の脱穀選別部の縦断面図である。第３実施形態の脱穀装置の脱穀選別部の縦断面図である。第４実施形態の脱穀装置の脱穀選別部の縦断面図である。第５実施形態の脱穀装置の脱穀選別部の縦断面図である。第６実施形態の脱穀装置の脱穀選別部の縦断面図である。

図１〜３に示すように、汎用コンバインは、機体フレーム１の下側に土壌面を走行する左右一対のクローラからなる走行装置２が設けられ、機体フレーム１の前側に圃場の穀稈を収穫する刈取前処理装置３が設けられ、刈取前処理装置３の後方左側に収穫された穀稈を脱穀・選別処理する脱穀装置４が設けられ、刈取前処理装置３の後方右側に操縦者が搭乗する操縦部５が設けられている。

操縦部５の下側にエンジンを内装するエンジンルーム６が設けられ、操縦部５の後側に脱穀・選別処理された穀粒を貯留するグレンタンク７が設けられ、グレンタンク７の後側に穀粒を外部に排出する排出オーガ８が設けられている。

刈取前処理装置３は、圃場の穀稈を起立させながら後方に搬送する搬送装置３Ａと、搬送装置３Ａの下方後側に搬送された穀稈の株元を切断する刈刃装置３Ｂと、搬送装置３Ａの後側に搬送された穀稈を左側に寄せ集めるオーガ装置３Ｃと、寄せ集められた穀稈を脱穀装置４に搬送するフィーダハウス３Ｄから構成されている。

＜第１実施形態＞
脱穀装置４は、フィーダハウス３Ｄで搬送されてきた穀稈を脱穀する扱胴を備えた扱室と、扱室から漏下してくる穀粒を選別する選別室から形成されている。

図４に示すように、選別室１０の上部には、扱室から漏下してくる穀粒を選別処理する揺動選別装置１１が設けられている。

揺動選別装置１１の上部には、前側から順に、板状体から形成された移送棚１２と、左右方向に所定の間隔を隔てて並設され前後方向に延在する丸鋼から形成された篩体１３と、左右方向と前後方向に所定の間隔を隔てて並設された鋼線から形成された上側選別網１４が設けられている。これにより、扱室から漏下してくる穀粒が、篩体１３の後方で漏下するのを防止して、多くの穀粒を上側選別網１４の後部まで移送し選別効率を高めることができる。

揺動選別装置１１の下部には、篩体１３や上側選別網１４から漏下してくる穀粒を受け入れるバケット状に形成されたグレンパン１５が設けられている。グレンパン１５における選別棚１４の下方に位置する部位には、左右方向と前後方向に所定の間隔を隔てて並設された鋼線から形成された下側選別網１６が設けられ、グレンパン１５の後部には、左右方向に所定の間隔を隔てて並設され前後方向に延在する複数の板状体から形成されたストローシーブ１７が設けられている。

また、揺動選別装置１１には、上側選別網１４と下側選別網１６の上下方向の中間部に左右方向と前後方向に所定の間隔を隔てて並設された鋼線から形成された中間選別網１８が設けられている。これにより、穀粒に含まれる藁屑等の夾雑物の漏下を防止して後方のストローシーブ１７に移送することができる。

選別網の前後方向の長さは、上側選別網１４、中間選別網１８、下側選別網１６の順に長く形成されている。これにより、上側選別網１４から漏下してきた夾雑物を中間選別網１８で後方に移送し、中間選別網１８から漏下してきた夾雑物を下側選別網１６で後方に移送して、夾雑物が１番螺旋２５に漏下するのを防止することができる。

中間選別網１８の前部は、上側選別網１４の前部よりも前側に延在して移送棚１２の下側に臨み、中間選別網１８の後部は、上側選別網１４の後部よりも後側に延在して下側選別網１６の前後方向の中間部の上側に臨んで形成されている。これにより、篩体１３から漏下してきた夾雑物を中間選別網１８で後方に移送し、中間選別網１８から漏下してきた夾雑物を下側選別網１６で後方により効率良く移送して、夾雑物が１番螺旋２５に漏下するのを防止することができる。

選別網の目合いは、上側選別網１４、中間選別網１８、下側選別網１６の順に小さく形成されている。これにより、漏下してくる穀粒に応じて選別処理レベルを変化、すなわち、上側選別網１４で粗い選別を行い、中間選別網１８で通常の選別を行い、下側選別網１６で細かい選別を行い、穀粒を効率良く選別することができる。

上側選別網１４と中間選別網１８の上下方向の間隔を、中間選別網１８と下側選別網１６の上下方向の間隔よりも広く形成している。これにより、中間選別網１８と下側選別網１６の間を通る選別風の風速を、上側選別網１４と中間選別網１８の間を通る選別風の風速よりも速くして、上側選別網１４から中間選別網１８に漏下してきた夾雑物を後方のストローシーブ１７に向かって効率良く吹き飛ばすことができる。

上側選別網１４は、後下がり傾斜して形成されている。一方、中間選別網１８と下側選別網１６は、後上がり傾斜して形成され、下側選別網１６の後上がり傾斜角度は、中間選別網１８の後上がり傾斜角度よりも大きく形成されている。これにより、漏下してきた穀粒が上側選別網１４の上面で滞留するのを防止し、また、中間選別網１８と下側選別網１６の間における後側を通る選別風の風速を、中間選別網１８と下側選別網１６の間における前側を通る選別風の風速よりも速くして、上側選別網１４から中間選別網１８に漏下してきた夾雑物を後方のストローシーブ１７に向かって効率良く吹き飛ばすことができる。

揺動選別装置１１の前方下側には、揺動選別装置１１に選別風を送風するファン２１が設けられている。なお、揺動選別装置１１の前方下側にファン２１を設けず、部品点数を削減することもできる。

揺動選別装置１１の下側には、前側から順に、揺動選別装置１１に選別風を送風する唐箕２２と、唐箕２２の送風口の上部に設けられた選別風の送風方向を変更する第１風割２３と、第１風割２３の下側に設けられた選別風の送風方向を変更する第２風割２４と、下側選別網１６から漏下してくる穀粒をグレンタンク７に搬送する１番螺旋２５と、下側選別網１６とストローシーブ１７の間から漏下してくる２番物を揺動選別装置１１に還元する２番螺旋２６が設けられている。

機体左側面視で第１風割２３は、略三角形形状に形成され、上部の頂点から前方下側に延在する前壁と、頂点から後方下側に延在する後壁と、前壁の下部と後壁の下部を連結する下壁から形成されている。

機体左側面視で第２風割２４は、略三角形形状に形成され、上部の頂点から前方下側に延在する前壁と、頂点から後方下側に延在する後壁と、前壁の下部と後壁の下部を連結する下壁から形成されている。なお、第１風割２３の下壁と第２風割２４の前壁は、略平行に形成されている。

ファン２１から排風された選別風は、上側選別網１４の上側と上側選別網１４と中間選別網１８の間を通って後方のストローシーブ１７に向かって送風される。これにより、漏してきた穀粒が、移送棚１２から上側選別網１４に効率良く移送することができ、夾雑物が、中間選別網１８と下側選別網１６を介して１番螺旋２５に漏下するのを防止して、選別された穀粒の品質を高めることができる。

唐箕２２から排風されて唐箕２２を囲設するケーシング３０の上部と第１風割２３の前壁の間に形成された第１送風口２７を通った多くの選別風は、中間選別網１８と下側選別網１６の間を通って後方のストローシーブ１７に向かって送風される。これにより、夾雑物が、下側選別網１６を介して１番螺旋２５に漏下するのを防止して、選別された穀粒の品質を高めることができる。

唐箕２２から排風されて第１風割２３の下壁と第２風割２４の前壁の間に形成された第２送風口２８を通った多くの選別風は、下側選別網１６に向かって送風される。これにより、下側選別網１６の上面に移送された夾雑物が、後方のストローシーブ１７に向かって吹き飛ばされて、下側選別網１６の目詰まりを防止することができる。

唐箕２２から排風されてケーシング３０の下部と第２風割２４の下壁の間に形成された第３送風口２９を通った多くの選別風は、下側選別網１６の下側を通って後方のストローシーブ１７に向かって送風される。これにより、下側選別網１６から漏下してきた夾雑物が、後方のストローシーブ１７に向かって吹き飛ばされて、穀粒の品質を高め、夾雑物の還元効率を高めることができる。

＜第２実施形態＞
次に、第２実施形態の脱穀装置４について説明する。なお、第１実施形態と同一部材には同一符号を付して説明を省略する。

図５に示すように、揺動選別装置１１の下側には、前側から順に、唐箕２２と、第１風割２３と、第２風割２４と、１番螺旋２５と、ストローシーブ１７に選別風を送風する小型の唐箕４０と、２番螺旋２６が設けられている。すなわち、第２実施形態では、１番螺旋２５と２番螺旋２６の間に、ストローシーブ１７に選別風を送風する小型の唐箕４０が設けられている。これにより、下側選別網１６から漏下してきた夾雑物に含まれる藁屑等が、後方のストローシーブ１７に向かって吹き飛ばされて、還元される夾雑物に含まれる藁屑等の量を減少させて選別効率を高めることができる。

＜第３実施形態＞
次に、第３実施形態の脱穀装置４について説明する。なお、第１実施形態と同一部材には同一符号を付して説明を省略する。

図６に示すように、揺動選別装置１１の上部には、前側から順に、移送棚１２と、左右方向に所定の間隔を隔てて並設され前後方向に延在する板状体から形成されたストローラック４２と、上側選別網１４が設けられている。すなわち、第３実施形態では、篩体１３に替えてストローラック４２が設けられている。これにより、移送棚１２に漏下してきた穀粒が、上側選別網１４に効率良く移送され、また、穀粒の上側選別網１４における左右方向のばらつきを抑制することができる。

＜第４実施形態＞
次に、第４実施形態の脱穀装置４について説明する。なお、第１実施形態と同一部材には同一符号を付して説明を省略する。

図７に示すように、揺動選別装置１１の下側には、前側から順に、唐箕２２と、風割４４、１番螺旋２５と、２番螺旋２６が設けられている。すなわち、第４実施形態では、第１風割２３と第２風割２４に替えて風割４４が設けられている。これにより、部品点数を削減し、また、風割４４の回転制御を容易に行うことができる。

機体左側面視で風割４４は、略三角形形状に形成され、上部の頂点から前方下側に延在する前壁と、頂点から後方下側に延在する後壁と、前壁の下部と後壁の下部を連結する下壁から形成されている。

唐箕２２から排風されて唐箕２２を囲設するケーシング３０の上部と風割４４の前壁の間に形成された上側送風口４５を通った多くの選別風は、下側選別網１６に向かって送風される。これにより、下側選別網１６の上面に移送された夾雑物が、後方のストローシーブ１７に向かって吹き飛ばされて、下側選別網１６の目詰まりを防止することができる。

唐箕２２から排風されてケーシング３０の下部と風割４４の下壁の間に形成された下側送風口４６を通った多くの選別風は、下側選別網１６の下側を通って後方のストローシーブ１７に向かって送風される。これにより、下側選別網１６から漏下してきた夾雑物が、後方のストローシーブ１７に向かって吹き飛ばされて、穀粒の品質を高め、夾雑物の還元効率を高めることができる。

また、グレンパン１５の上面における篩体１３の下側に対向する部位には、左右方向に所定の間隔を隔てて並設され前後方向に延在する板状体から形成されたストローラック４８が設けられている。これにより、グレンパン１５の上面の前部に滞留した穀粒を、後方の下側選別網１６に移送することができる。

＜第５実施形態＞
次に、第５実施形態の脱穀装置４について説明する。なお、第４実施形態と同一部材には同一符号を付して説明を省略する。

図８に示すように、揺動選別装置１１には、上側から順に、上側選別網１４、中間選別網１８、下側選別網１６が設けられている。

上側選別網１４の上面には、左右方向に所定の間隔を隔てて並設され前後方向に延在する板状体から形成されたストローラック５０が設けられている。これにより、上側選別網１４に移送されてきた穀粒を、上側選別網１４の後部に効率良く移送することができる。

隣接するストローラック５０の左右方向の間隔は、同一間隔に形成されているが、ストローラック５０の左右方向の間隔を、上側選別網１４の上面における右側に設けられたストローラック５０の左右方向の間隔を、上側選別網１４の上面における右側に設けられたストローラック５０の左右方向の間隔よりも狭く形成することもできる。これにより、比較的多量の穀粒が移送されてくる上側選別網１４の上面における右側に移送されてきた穀粒を、側選別網１４の後部により効率良く移送することができる。

中間選別網１８の上面には、左右方向に所定の間隔を隔てて並設され前後方向に延在する板状体から形成されたストローラック５１が設けられている。これにより、中間選別網１８に漏下してきた穀粒を、中間選別網１８の後部に効率良く移送することができる。なお、隣接するストローラック５１の左右方向の間隔は、同一間隔に形成されている。

下側選別網１６の上面には、左右方向に所定の間隔を隔てて並設され前後方向に延在する板状体から形成されたストローラック５２が設けられている。これにより、下側選別網１６に漏下してきた穀粒を、下側選別網１６の後部に効率良く移送することができる。なお、隣接するストローラック５２の左右方向の間隔は、同一間隔に形成されている。

ストローラックの左右方向の間隔は、ストローラック５０、ストローラック５１、ストローラック５２の順に広く形成されている。これにより、上側選別網１４に移送されてきた穀粒の上側選別網１４上での滞留、中間選別網１８に漏下されてきた夾雑物の中間選別網１８上での滞留、下側選別網１６に漏下されてきた夾雑物の下側選別網１６上での滞留を抑制することができる。

ストローラックの前後方向の長さは、ストローラック５０、ストローラック５１、ストローラック５２の順に長く形成されている。これにより、中間選別網１８に漏下されてきた夾雑物を中間選別網１８の後部により効率良く移送し、下側選別網１６に漏下されてきた夾雑物を下側選別網１６の後部により効率良く移送することができる。

なお、第１実施形態の上側選別網１４、中間選別網１８、下側選別網１６に、それぞれストローラック５０、ストローラック５１、ストローラック５２を設けることもできる。

＜第６実施形態＞
次に、第６実施形態の脱穀装置４について説明する。なお、第４実施形態と同一部材には同一符号を付して説明を省略する。

図９に示すように、揺動選別装置１１の上部には、前側から順に、移送棚１２、篩体１３、上側選別網５５が設けられ、上側選別網５５は、篩体１３の後部から揺動選別装置１１の後部まで延在している。これにより、上側選別網５５の上面を移送する夾雑物が、２番螺旋２６に漏下されるのを防止して還元される夾雑物の量を減少させて選別効率を高めることができる。

１１揺動選別装置
１２移送棚
１４上側選別網
１６下側選別網
１８中間選別網
５０ストローラック

Claims

穀稈の脱穀処理を行なう扱室の下側に、選別処理を行う選別室を備えた脱穀装置において、
前記選別室の上部に揺動選別装置（１１）を設け、
該揺動選別装置（１１）の上部に、板状体から形成された移送棚（１２）と、該移送棚（１２）の後側に上側選別網（１４）を設け、
前記揺動選別装置（１１）の下部に、下側選別網（１６）を設け、
前記上側選別網（１４）と下側選別網（１６）の上下方向の間に、中間選別網（１８）を設け、
前記上側選別網（１４）の格子状の目合いを、前記中間選別網（１８）と下側選別網（１６）の格子状の目合いよりも大きく形成し、
前記中間選別網（１８）の目合いを下側選別網（１６）の目合いよりも大きく形成したことを特徴とする脱穀装置。
機体側面視において、前記中間選別網（１８）の前部を、前記移送棚（１２）の後部の下方に臨ませ、前記中間選別網（１８）の後部を、前記下側選別網（１６））の前後方向の中間部の上方に臨ませた請求項１記載の脱穀装置。
機体側面視において、前記上側選別網（１４）と中間選別網（１８）の上下方向の間隔を、前記中間選別網（１８）と下側選別網（１６）の上下方向の間隔よりも広く形成した請求項１又は２記載の脱穀装置。
機体側面視において、前記上側選別網（１４）を後下がり傾斜して形成し、前記中間選別網（１８）と下側選別網（１６）を後上がり傾斜し、前記下側選別網（１６）の後上がり傾斜角度を、前記中間選別網（１８）の後上がり傾斜角度よりも大きく形成した請求項３記載の脱穀装置。
前記上側選別網（１４）の上面に、左右方向に所定の間隔を隔てて並設されて前後方向に延在する複数のストローラック（５０）を設けた請求項１〜４のいずれか１項に記載の脱穀装置。
機体平面視において、前記上側選別網（１４）の右側部位に設けられたストローラック（５０）の左右方向の間隔を、前記上側選別網（１４）の左側部位に設けられたストローラック（５０）の左右方向の間隔よりも狭く形成した請求項５記載の脱穀装置。