JP5664861B2

JP5664861B2 - 脱穀装置

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Publication number: JP5664861B2
Application number: JP2011029430A
Authority: JP
Inventors: 釘宮　啓; 釘宮　　啓
Original assignee: Iseki and Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd
Priority date: 2011-02-15
Filing date: 2011-02-15
Publication date: 2015-02-04
Anticipated expiration: 2031-02-15
Also published as: JP2012165694A

Description

本発明は、脱穀装置に係るものである。

従来、脱穀室の側部に、該脱穀室に始端部を連通させた排塵処理装置を設け、脱穀室の下方に揺動選別装置を設け、揺動選別棚には、脱穀室からの落下物から穀粒を選別するシーブを設け、このシーブ上方に揺動選別棚と一体的に揺動するシーブとラックからなる排塵受部材を設けた構成は、公知である（特許文献１参照）。

特開２００４−２９０１０６号公報

前記公知例は、揺動選別棚の上方に排塵受部材を設けることで、脱穀室および排塵処理室からの被処理物に含まれる長尺の藁屑を分離する一方で、細かい藁屑が揺動選別棚の比較的前方に落下し、この藁屑と揺動選別棚の前方から移送されてくる穀粒を多く含む被処理物とが混ざってしまうため、選別効率が低下する課題がある。
本願は、排塵受部材の構成を工夫して、選別精度および選別効率の向上を図ったものである。

請求項１の発明は、扱胴１０を軸装し、該扱胴１０の下側を扱網１５で包囲した脱穀室１１の左右方向での何れか一側に穀稈供給搬送装置１２を設け、脱穀室１１の左右方向での何れか他側に始端部を脱穀室１１に連通させた排塵処理装置３５を設け、前記脱穀室１１の後側部位に、穀稈供給搬送装置１２で搬送された脱穀済みの穀稈が通過する排稈口２５を設け、前記脱穀室１１の下方に唐箕１６からの送風と前後方向に往復揺動により穀粒と藁屑等とを選別するシーブ２３を有する揺動選別棚２０を設け、該揺動選別棚２０には該揺動選別棚２０と一体的に揺動する排塵受部材４０を、前記シーブ２３より所定間隔おいた上方の位置に設け、前記排塵受部材４０は前後に所定幅を有すると共に、前記穀稈供給搬送装置１２側の前後幅よりも前記排塵処理装置３５側の前後幅を幅広に形成し、前記脱穀室１１の後部の前記排塵処理装置３５とは左右方向で反対側に吸引排塵ファン３３を設け、前記排塵受部材４０上における左右方向で前記排塵処理装置３５側に偏倚した位置に、後方ほど吸引排塵ファン３３側に向かう姿勢の複数の寄せ板５２を並設し、前記脱穀室１１の後方に四番処理胴５９を軸架した刺さり粒回収部６０を設け、該刺さり粒回収部６０の前記穀稈供給搬送装置１２側の下方に搬送穀稈を支持する支持体６８を設け、前記複数の寄せ板５２のうち、少なくとも一つの寄せ板を前記支持体６８の排塵処理装置３５側の先端よりも前記排塵処理装置３５側に配置したことを特徴とする脱穀装置としたものであり、脱穀室１１で脱穀され、扱網１５から落下しない藁屑は排稈口２５から落下し、排塵処理装置３５からの被処理物がシーブ２３に向けて落下する。排稈口２５および排塵処理装置３５からの落下物は排塵受部材４０により受け止め、既に選別処理の進んだシーブ２３上の被処理物に混入させない。
特に、排塵受部材４０の前後幅を穀稈供給搬送装置１２側よりも排塵処理装置３５側を幅広にしているので、幅広の排塵受部材４０により排塵処理装置３５からの落下物を受け止めている。
また、扱網１５から落下した被処理物はシーブ２３の揺動により選別され、穀粒はシーブ２３の隙間から落下して回収され、藁屑はシーブ２３により後方に移送され、排塵処理装置３５の反対側の吸引排塵ファン３３により吸引排除される。
このとき、吸引排塵ファン３３は排塵処理装置３５と反対側に位置するが、後方ほど吸引排塵ファン３３側に向かう姿勢の複数の寄せ板５２が排塵受部材４０と共に揺動することによりシーブ２３上の被処理物の均分化を促進させる。
また、穀稈供給搬送装置１２により搬送される穀稈は支持体６８により支持されて四番処理胴５９により刺さり粒回収作用を受け、複数の寄せ板５２のうちの支持体６８の先端よりも排塵処理装置３５側に配置した寄せ板５２によって、排塵受部材４０上に落下した穀粒を均分化させて、シーブ２３上に落下させてシーブ２３により選別する。
請求項２の発明は、前記複数の寄せ板５２のうちの左右方向で最も吸引排塵ファン３３側に偏倚した寄せ板５２よりも吸引排塵ファン３３側の排塵受部材４０の部位の前後幅に対して、この最も吸引排塵ファン３３側に偏倚した寄せ板５２よりも前記排塵処理装置３５側の排塵受部材４０の部位の前後幅を広く形成したことを特徴とする脱穀装置としたものであり、最も吸引排塵ファン３３側の寄せ板５２より吸引排塵ファン３３側の排塵受部材４０の前後幅に対して、この最も吸引排塵ファン３３側の寄せ板５２より前記排塵処理装置３５側の排塵受部材４０の部分の前後幅を幅広としていることにより、排塵処理装置３５からの落下物を排塵受部材４０は確実に受け止める。
請求項３の発明は、前記シーブ２３は、前側シーブ２６と後側シーブ２７とに前後に分割し、前側シーブ２６と後側シーブ２７のうち、少なくとも、後側シーブ２７の一部または全部を前記唐箕１６からの送風の作用範囲内に設け、前記前側シーブ２６の上方位置から前記後側シーブ２７の上方位置までに亘って前記排塵受部材４０を設けたことを特徴とする脱穀装置としたものであり、シーブ２３の前側シーブ２６と後側シーブ２７のうち、少なくとも、後側シーブ２７の一部または全部に下から唐箕１６よりの選別風が吹き抜けて風選され、前側シーブ２６の上方位置から後側シーブ２７の前側の上方位置までに亘って設けた排塵受部材４０が、排稈口２５および排塵処理装置３５からの落下物を受け止め、唐箕１６からの選別風の作用を余り受けていないシーブ２３上の被処理物に排稈口２５および排塵処理装置３５からの落下物が混入するのを防止する。
請求項４の発明は、前記排塵受部材４０の上面を平坦に形成したことを特徴とする脱穀装置としたものであり、排稈口２５から落下する藁屑や排塵処理装置３５から落下する処理物を排塵受部材４０が受け止め、排塵受部材４０は平坦に形成した上面により藁屑と穀粒とを浮遊させながら選別し、さらに、左右方向に落下物を均分させる。

請求項１記載の発明では、排塵処理装置３５から落下した藁屑を多く含む落下物を排塵受部材４０の前後幅を広く形成したことで、シーブ２３における後寄りの部位に落下させ、シーブ２３の前方から移送されてきた穀粒を多く含む被処理物と藁屑が混合されることを防止することができ、排塵処理装置３５からの落下物よりも穀粒の含有率の高い排稈口２５からの処理物が多く落下する排塵受部材４０の穀稈供給搬送装置１２側の部位を、排塵処理装置３５側より前後幅を狭くしたことで、排稈口２５からの被処理物を排塵処理装置３５からの落下物よりもシーブ２３の前寄りの部位に落下させて穀粒の回収率を高めると共に、唐箕１６からシーブ２３の上方へ抜ける選別風を阻害せず、揺動選別棚２０の選別精度および選別効率を向上させることができる。
また、脱穀室１１内で穀稈に刺さり込んだ刺さり粒の回収効率を刺さり粒回収部６０によって向上させつつ、刺さり粒回収部６０から落下する穀粒と、排塵処理装置３５から落下する処理物とを支持体６８の先端よりも排塵処理装置３５側に配置した寄せ板５２によって分離しながら、排塵受部材４０上およびシーブ２３上の被処理物を均分化させることができ、選別精度および選別効率を向上させることができる。
請求項２の発明では、排塵受部材４０によりシーブ２３上の被処理物に藁屑が混入するのを防止すると共に、排塵受部材４０上の藁屑を寄せ板５２により吸引排塵ファン３３側に寄せて吸引排除でき、選別負荷を軽減して選別精度および選別効率を向上させることができる。
請求項３の発明では、唐箕１６からの選別風が作用しない前側シーブ２６によって、扱網１５から漏下した穀粒が選別風により吹き飛ばされことを防ぎながら選別し、排塵受部材４０から選別風が作用する後側シーブ２７の部位に被処理物を落下させることで、唐箕１６からの送風作用と吸引排塵ファン３３の吸引作用によって藁屑を効率的に除去でき、揺動選別棚２０の選別精度および選別効率を向上させることができる。
請求項４の発明では、排塵受部材４０によるシーブ２３上の被処理物への藁屑混入を防止できるだけでなく、排塵受部材４０が受け止めた被処理物を、平坦な排塵受部材４０の上面で排塵受部材４０上に十分に均分化してシーブ２３へ落下させるので、排塵受部材４０からシーブ２３に落下する過程での唐箕１６の選別風による浮遊選別を促進させることができ、選別精度および選別効率を向上させることができる。

コンバインの側面図。脱穀装置の縦断側面図。揺動選別棚の平面図。排塵受部材を省略した揺動選別棚の平面図。排塵受部材を破線で示した揺動選別棚の平面図。揺動選別棚の側面図。脱穀装置の縦断正面図。

本発明の一実施例をコンバインの例にて図面により説明すると、１はコンバインの機体フレーム、２は走行装置、３は機体フレーム１の上方に設けた脱穀装置、４は脱穀装置３の前側に設けた刈取装置、５は脱穀装置３の側部に設けたグレンタンク、６はグレンタンク５の前方に設けた操縦部である。
前記刈取装置４は、圃場の穀稈を分草する分草装置７と、穀稈を引き起こす引起装置８と、引き起こした穀稈を切断する刈刃９等を備えている。
前記脱穀装置３は、上部に扱胴１０を略水平に軸装した脱穀室１１を設け、脱穀室１１の一側には前記刈取装置４により刈り取った穀稈を供給搬送する穀稈供給搬送装置１２の穀稈を挾持搬送する挾扼杆１３Ａと供給搬送チエン１３Ｂを設けている。１４は穀稈供給搬送装置１２から引き継いだ脱穀済みの排藁を搬送する排藁搬送装置である。
なお、理解を容易にするため、便宜的に方向を示して説明しているが、これらにより構成が限定されるものではない。

扱胴１０の主として下方側は扱網１５により包囲し、扱網１５の下方には唐箕１６の唐箕ケーシング１７を設ける。前記脱穀室１１の下方には前記唐箕１６の送風により穀粒と異物とを風選し得る風選室１８を形成し、風選室１８内には唐箕１６の送風方向（前後方向）に往復揺動する揺動選別棚２０により構成した揺動選別装置２１を設ける。
揺動選別装置２１は、その揺動選別棚２０の始端部（前端部）を唐箕ケーシング１２の上方に位置させて移送棚部２２に形成する。移送棚部２２の構成は任意であり、移送方向下手側を低く傾斜させたり、あるいは、移送棚部２２の上面に突起や凹凸を設けて、揺動選別装置２１の移送方向下手側のシーブ（グレンシーブ）２３に向けて扱網１５からの落下物を移送できればよい。
前記シーブ２３は脱穀室１１の排稈口２５の略下方よりも上手側に設けた前側シーブ２６と、排稈口２５の略下方から下手側に設けた後側シーブ２７を有している。

３０は後側シーブ２７の下手側に設けたストローラック、３１は揺動選別棚２０の下方所定位置に設けた一番コンベア、３２は一番コンベア３１の後側に設けた二番コンベア、３３は吸引排塵ファン、３４は吸引排塵ファン３３のケーシング、３５は排塵処理装置、３６は二番処理装置、３７は移送棚部２２上に設けた始端側寄せ板であり、二番処理装置３６で処理された処理物を穀稈供給搬送装置１２側のシーブ２３に誘導し、揺動選別棚２０上の被処理物の均分化を図るものである。
しかして、揺動選別棚２０のシーブ２３上には排塵受部材４０を設ける。排塵受部材４０は、前後に所定幅を有する平板形状に形成し、シーブ２３から所定間隔を置いた上方に配置する。
排塵受部材４０は、排稈口２５から落下する藁屑や排塵処理装置３５から落下する処理物が始端側のシーブ２３上に落下しないようにして、シーブ２３で既に処理が進んでいる被処理物への混入を防止して、揺動選別棚２０の選別効率を向上させる。

また、排塵受部材４０を平板状としているので、排塵受部材４０上で藁屑と穀粒との浮遊選別効果を促進させ、また、落下物の均分化も促進させる。
排塵受部材４０は、その前後幅を排塵処理装置３５側が穀稈供給搬送装置１２側よりも幅広に形成した構成とする。
そのため、排塵受部材４０の排塵処理装置３５側では、穀稈供給搬送装置１２側に比し、排稈口２５による脱穀室１１からの落下物に加えて排塵処理装置３５による処理物が合流して落下量が増加しても、排稈口２５および排塵処理装置３５からの落下物を受け止めて、既に選別処理の進んだシーブ２３の被処理物に混入するのを防止し、選別効率を向上させられる。
この場合、排塵受部材４０は、穀稈供給搬送装置１２側の排稈口２５からの落下物を受け留める所定幅に設定した外側の外棚部４１と、排塵処理装置３５側の内棚部４２とを有して構成し、内棚部４２の前後幅を外棚部４１の前後幅より大きく（広く）形成している。

したがって、排塵受部材４０の内棚部４２では、排稈口２５による脱穀室１１からの落下物に加えて排塵処理装置３５による処理物が合流して増加した落下物を受け止めて、既に選別処理の進んだシーブ２３の被処理物に混入するのを防止し、選別効率を向上させられる。
即ち、落下した藁屑を多く含む落下物を排塵受部材４０の前後幅を広く形成したことで、シーブ２３における後寄りの部位に落下させ、シーブ２３の前方から移送されてきた穀粒を多く含む被処理物と藁屑が混合されることを防止する。
また、排塵処理装置３５からの落下物よりも穀粒の含有率の高い排稈口２５からの処理物が多く落下する排塵受部材４０の穀稈供給搬送装置１２側の部位を、排塵処理装置３５側より前後幅を狭くしたことで、排稈口２５からの被処理物を排塵処理装置３５からの落下物よりもシーブ２３の前寄りの部位に落下させて穀粒の回収率を高めると共に、唐箕１６からシーブ２３の上方へ抜ける選別風を阻害しない。

前記外棚部４１の前縁４３および後縁４４と、前記内棚部４２の前縁４５と後縁４６とは、夫々直線状に形成する。
この外棚部４１の前縁４３は内棚部４２の前縁４５よりも前方に位置させ、外棚部４１の後縁４４は、内棚部４２の後縁４６よりも後方に位置させ、外棚部４１の前縁４３と後縁４４との前後幅は、内棚部４２の前縁４５と後縁４６との前後幅より大きく形成する。
また、外棚部４１の前縁４３と内棚部４２の前縁４５との間に前側傾斜縁４７を、外棚部４１の後縁４４と内棚部４２の後縁４６との間に後側傾斜縁４８を夫々形成している。

この場合、内棚部４２の前縁４５は前記脱穀室１１の後部に設けた前記排塵処理装置３５と連通させる排塵連通口５０の下方まで延出させると、排塵処理装置３５の排塵連通口５０の部分で落下する落下物を受け止めて、既に選別処理の進んだシーブ２３の被処理物に混入するのを防止し、選別効率を向上させられる。
脱穀室１１の後部の前記排塵処理装置３５の反対側に吸引排塵ファン３３のケーシング３４の吸引口５１を開口させ、前記排塵受部材４０上の前記排塵処理装置３５側に偏倚した位置に、後方ほど吸引排塵ファン３３側に向かう姿勢の複数の寄せ板５２を並設し、最も吸引排塵ファン３３側の寄せ板５２より吸引排塵ファン３３側の排塵受部材４０の前後幅に対して、この最も吸引排塵ファン３３側の寄せ板５２より前記排塵処理装置３５側の排塵受部材４０の部分の前後幅を幅広とする。

そのため、脱穀室１１および排塵処理装置３５からの処理物を、幅広の排塵受部材４０の内棚部４２で受け止め、寄せ板５２により拡散させるので、選別精度および選別効率向上させられる。
前記寄せ板５２は、平面視、後側に至るに従い穀稈供給搬送装置１２側に位置させて傾斜させる。
即ち、吸引排塵ファン３３のケーシング３４の吸引口５１に向けて寄せ板５２を傾斜させて設ける。
そのため、吸引排塵ファン３３のケーシング３４の吸引口５１を穀稈供給搬送装置１２側に片寄せて設けても、吸引排塵ファン３３の吸引作用を揺動選別棚２０の選別処理に作用させられ、選別性能を向上させられる。
また、平面視の寄せ板５２の傾斜角度は、揺動選別棚２０の移送棚部２２上に設けた始端側寄せ板３７の平面視における傾斜角度と一致させると、拡散効果を向上させられ、好適である。

この場合、寄せ板５２と始端側寄せ板３７とは、被処理物の均分化や拡散効果の点からは結果的に傾斜角度を一致させればよく、何れを基準にしてもよいが、吸引排塵ファン３３による吸引効率を考慮すると、吸引排塵ファン３３の吸引口５１に向けて寄せ板５２を傾斜させ、この寄せ板５２の傾斜に始端側寄せ板３７の傾斜を合わせると、吸引排塵ファン３３による選別処理の向上も期待でき、好適である。
また、寄せ板５２と始端側寄せ板３７とは、平面視で平行かつ略等間隔で配置すると、始端側寄せ板３７によって案内される被処理物と、各寄せ板５２で案内される被処理物が混ざりにくく、均一に拡散させられ、好適である。
前記脱穀室１１の後方には四番処理胴５９を軸架した刺さり粒回収部６０を設ける。

即ち、前記排塵処理装置３５は脱穀室１１の後部に設けた排塵連通口５０により扱胴１０の軸心に対して交差方向に連通し、扱網１５から落下しない排塵物を排塵連通口５０から移送して処理するが、この排塵連通口５０と側面視重なる部分を穀稈供給搬送装置１２の搬送穀稈中の刺さり粒を回収する刺さり粒回収部６０に形成する。
四番処理胴５９は扱胴１１と一体状に形成して軸装している。
刺さり粒回収部６０の下方には扱網１５を設けず、幅方向に複数の排出孔６１を形成した受部材６２を設ける。
受部材６２の後側には藁屑を支持する支持体６８を設け、前記排塵受部材４０は前記刺さり粒回収部６０および支持体６８の下方に設ける。

即ち、脱穀室１１の後側に刺さり粒回収部６０を形成し、刺さり粒回収部６０から落下する落下物を排塵受部材４０により受け止め、シーブ２３上の被処理物への混入を抑制し、選別精度および選別効率向上させる。
６５は脱穀室１１から刺さり粒回収部６０へ扱網１５から落下しない被処理物が入る脱穀排出口６５であり、脱穀排出口６５の後側に受部材６２を位置させ、受部材６２の後側に支持体６８を位置させる。６６は脱穀排出口６５に設けた受部材６２に対して起立する仕切り部材であり、仕切り部材６６により排塵連通口５０から排塵処理装置３５に排塵物の移送を誘導する。

したがって、脱穀室１１内の扱網１５から落下しない藁屑のうち排塵処理装置３５に入らなかった藁屑は、脱穀排出口６５から刺さり粒回収部６０に入り、刺さり粒回収部６０の受部材６２の排出孔６１から落下しない藁屑が支持体６８の後部から排塵受部材４０上に落下するので、本実施例では支持体６８の上方が排稈口２５となる。
前記刺さり粒回収部６０の穀稈供給搬送装置１２側の下方に搬送穀稈を支持する先端を自由端に形成した支持体６８を設け、前記複数の寄せ板５２のうち、少なくとも一つは前記支持体６８の先端よりも前記排塵処理装置３５側に配置する。
そのため、排塵受部材４０上の排塵処理装置３５に近い場所で落下した落下物を、支持体６８の先端より排塵処理装置３５側に寄った位置に設けた寄せ板５２が誘導するので、被処理物の拡散効果を向上させられる。

支持体６８は下側から搬送穀稈を支持して、四番処理胴５９の扱歯（処理歯）７０を穀稈の束に十分梳き込ませる。なお、支持体６８に透孔を設け、該透孔より刺さり粒を落下させ、回収した刺さり粒が再び搬送穀稈中に刺さるのを防止する。
また、前記刺さり粒回収部６０内の四番処理胴５９の扱歯７０は板状の所謂ソリッドツースによりに形成し、刺さり粒回収部６０内において起風を促進して、搬送穀稈中の刺さり粒の回収効率を向上させるが、刺さり粒回収部６０の下方に排塵受部材４０を臨ませると、扱胴１０の扱歯７０による起風が上から下へシーブ２３に吹き付けるのを排塵受部材４０により遮り、シーブ２３に対する唐箕１６の選別風による風選に影響せず、刺さり粒の回収と唐箕１６による風選とを両立させられる。

前記排塵受部材４０は、上側面を平面に形成した平板により形成し、排塵受部材４０の左右両側に脚部７１を設け、脚部７１を揺動選別棚２０の側板７２に取付ける。
したがって、排塵受部材４０は揺動選別棚２０と一体的に揺動して藁屑と藁屑中の穀粒とを分離する。
そのため、排塵受部材４０は排稈口２５から排出された落下物と排塵処理装置３５からの処理物を受け止めて、既に選別処理の進んだシーブ２３の被処理物に混入するのを防止するだけでなく、排塵受部材４０とシーブ２３との上下二段の選別処理も期待でき、全体の選別効率を向上させられる。
また、排塵受部材４０の左右両側には、上方に至るに従い外側に位置するように傾斜させたシール部材７３を設け、左右のシール部材７３の上端は脱穀装置３の左右の側板７４の内面に当接または接近させる。

そのため、排塵受部材４０が落下物を受け止める際、シール部材７３が落下物を誘導し、揺動選別棚２０の左右両側の側板７２より外側に飛散するのを防止でき、選別ロス発生を抑制する。
前記排塵受部材４０は、前記唐箕ケーシング１７の送風口７５からの選別風が作用する揺動選別棚２０の部位よりも前側に設ける。
そのため、唐箕１６からの選別風がシーブ２３から吹き抜ける風路を避けて排塵受部材４０を配置でき、排塵受部材４０の存在が揺動選別棚２０のシーブ２３の選別作用に悪影響を与えない。

前記シーブ２３は、排稈口２５の略下方よりも上手側に設けた前側シーブ２６と、排稈口２５の略下方から下手側に設けた後側シーブ２７とにより構成され、側面視、前側シーブ２６の後端と後側シーブ２７の前端との間の上方に前記排塵受部材４０を位置させる。
そのため、特に、排塵処理装置３５から落下する落下物がシーブ２３上の被処理物へ混入するのを抑制でき、選別精度および選別効率向上させる。
なお、シーブ２３の前側シーブ２６および後側シーブ２７は、薄い縦方向の平板形状のフィンを前後に所定間隔をおいて揺動方向に複数並設して枠体７６に取付けると共に、枠体７６ごと揺動選別棚２０に対して着脱自在に構成している。
また、シーブ２３の前側シーブ２６には、拡散用移動部材７７を揺動選別棚２０の揺動方向に対する交差方向に往復移動するように取付け、揺動選別棚２０の揺動と相俟って拡散用移動部材拡散用移動部材７７は揺動選別棚２０上を被処理物が終端に向かって蛇行しながら移送させて、移送距離を長くし、穀粒の回収効率の向上を期待し、また、シーブ２３の付着物の除去も期待している。

また、前側シーブ２６には、拡散用移動部材拡散用移動部材７７を設けているので、前記唐箕ケーシング１７の送風口７５より始端側の揺動選別棚２０に設けることにより、唐箕１６からの選別風が作用しない非作用域に前側シーブ２６を設けても、前側拡散用移動部材拡散用移動部材７７により被処理物を拡散させて選別することで、選別効率を十分確保できる。
そして、この前側シーブ２６の上方に排塵受部材４０を臨ませているので、唐箕１６からの選別風が作用しない非作用域の前側シーブ２６の部分への排稈口２５および排塵処理装置３５からの落下物の混入を防止し、選別効率を低下させない。

（実施例の作用）
刈り取られた穀稈は、脱穀室１１で回転する扱胴１０により脱穀され、脱穀された被処理物は、扱網１５から漏下して揺動選別棚２０の始端部の移送棚部２２に落下し、移送棚部２２からシーブ２３の前側シーブ２６に移送されて選別され、更に、唐箕１６からの送風と、風選室１８内で往復揺動する揺動選別棚２０の後側シーブ２７とにより選別されて、穀粒は落下して一番コンベア３１に回収される。
一番コンベア３１に回収されない二番物は、二番コンベア３２に回収され、二番コンベア３２から二番処理装置３６に還元され、二番処理装置３６で処理された被処理物は揺動選別棚２０の始端部上面に落下して再選別される。

扱網１５から落下しない被処理物は脱穀室１１の後部に設けた排塵連通口５０から排塵処理装置３５内に入り、排塵処理装置３５で処理されて落下する。
このように、揺動選別棚２０の始端部では、脱穀室１１で脱穀された穀粒と二番処理装置３６で再処理された穀粒が多く落下するが、脱穀室１１の後側の排稈口２５や排塵処理装置３５の下方では揺動選別棚２０の始端部に比し藁屑が多く落下し、排稈口２５や排塵処理装置３５から藁屑が多く含む落下物を揺動選別棚２０のシーブ２３上に落下させると、折角選別の進んだ被処理物に藁屑が混入し、選別効率が低下する。

そこで、本願では、揺動選別棚２０のシーブ２３の上方に所定間隔をおいて前後に所定幅を有する排塵受部材４０を設けているので、排稈口２５から落下する藁屑や排塵処理装置３５から落下する処理物が、シーブ２３で既に処理が進んでいる被処理物に混入するのを防止して、揺動選別棚２０の選別効率を向上させる。
この場合、排塵受部材４０は平板状とし、排塵受部材４０の上面を平坦に形成しているので、排塵受部材４０上で藁屑と穀粒との浮遊選別効果を促進させ、また、落下物の均分化も促進させる。
排塵受部材４０は、その前後幅を排塵処理装置３５側が穀稈供給搬送装置１２側よりも幅広に形成した構成としているので、排塵受部材４０の排塵処理装置３５側では、穀稈供給搬送装置１２側に比し、排稈口２５による脱穀室１１からの落下物に加えて排塵処理装置３５による処理物が合流して落下量が増加しても、排稈口２５および排塵処理装置３５からの落下物を受け止めて、既に選別処理の進んだシーブ２３の被処理物に混入するのを防止し、選別効率を向上させられる。

この場合、排塵受部材４０は、穀稈供給搬送装置１２側の排稈口２５からの落下物を受け留める所定幅に設定した外側の外棚部外棚部４１と、排塵処理装置３５側の内側棚部内棚部４２とを有して構成し、内棚部４２の前後幅を外棚部４１の前後幅より大きく（広く）形成しているので、排塵受部材４０の内棚部４２では、排稈口２５による脱穀室１１からの落下物に加えて排塵処理装置３５による処理物が合流して増加した落下物を受け止めて、既に選別処理の進んだシーブ２３の被処理物に混入するのを防止し、選別効率を向上させられる。
排塵受部材４０の内棚部４２の前縁および後縁は、外棚部４１の前縁および後縁より夫々前後に突出させて幅広に形成しているので、排塵処理装置３５からの落下物の受け止め範囲を広くでき、シーブ２３の被処理物への藁屑の混入を防止する。

この場合、内棚部４２の前縁は脱穀室１１の後部に設けた排塵処理装置３５と連通させる排塵連通口５０の下方まで延出させると、排塵処理装置３５の排塵連通口５０の部分で落下する落下物を受け止められ、シーブ２３の被処理物に混入するのを防止し、選別効率を向上させられる。
排塵受部材４０上には上方に起立する寄せ板５２を設け、寄せ板５２より排塵処理装置３５側の排塵受部材４０を幅広の内棚部４２に形成しているので、脱穀室１１および排塵処理装置３５からの処理物を、幅広の排塵受部材４０の内棚部４２で受け止め、寄せ板５２により拡散させるので、選別精度および選別効率向上させられる。
寄せ板５２は、平面視、後側に至るに従い穀稈供給搬送装置１２側に位置させて傾斜させているので、吸引排塵ファン３３のケーシング３４の吸引口５１に向けて傾斜し、そのため、吸引排塵ファン３３のケーシング３４の吸引口５１を穀稈供給搬送装置１２側に片寄せて設けても、吸引排塵ファン３３の吸引作用を揺動選別棚２０の選別処理に作用させられ、選別性能を向上させられる。

しかして、脱穀室１１の後部には扱胴１０の軸心方向に連通する穀稈供給搬送装置１２の搬送穀稈中の刺さり粒を回収する刺さり粒回収部６０を設け、刺さり粒回収部６０の下方の受部材６２の排出孔６１と受部材６２の後側の支持体６８との下方に排塵受部材４０を設けているので、刺さり粒回収部６０から落下する落下物を排塵受部材４０により受け止め、シーブ２３上の被処理物への混入を抑制し、選別精度および選別効率向上させる。
この場合、寄せ板５２は、排塵受部材４０の幅方向に複数設け、複数の寄せ板５２のうち少なくとも一つは支持体６８の先端よりも排塵処理装置３５側に配置しているので、排塵受部材４０上の排塵処理装置３５に近い場所で落下した落下物を、支持体６８の先端より排塵処理装置３５側に寄った位置に設けた寄せ板５２が誘導するので、被処理物の拡散効果を向上させられる。

刺さり粒回収部６０内の扱胴１０の扱歯７０は板状の所謂ソリッドツースによりに形成し、刺さり粒回収部６０内において起風を促進して、搬送穀稈中の刺さり粒の回収効率を向上させるが、刺さり粒回収部６０の下方に排塵受部材４０を臨ませているので、扱胴１０の扱歯７０による起風が上から下へシーブ２３に吹き付けるのを排塵受部材４０により遮り、シーブ２３に対する唐箕１６の選別風による風選に影響せず、刺さり粒の回収と唐箕１６による風選とを両立させられる。
排塵受部材４０は、上面を平面に形成した平板により形成し、排塵受部材４０の左右両側に脚部脚部７１を設け、脚部７１を揺動選別棚２０の側板側板７２に取付けているので、排塵受部材４０は揺動選別棚２０と一体的に揺動して藁屑と藁屑中の穀粒とを分離する。

そのため、排塵受部材４０は排稈口２５から排出された落下物と排塵処理装置３５からの処理物を受け止めて、既に選別処理の進んだシーブ２３の被処理物に混入するのを防止するだけでなく、排塵受部材４０とシーブ２３との上下二段の選別処理も期待でき、全体の選別効率を向上させられる。
排塵受部材４０の左右両側には、上方に至るに従い外側に位置するように傾斜させたシール部材７３を設け、左右のシール部材７３の上端は脱穀装置３の左右の側板側板７４の内面に当接または接近させているので、排塵受部材４０が落下物を受け止める際、シール部材７３が落下物を誘導し、揺動選別棚２０の左右両側の側板７２より外側に飛散するのを防止でき、選別ロス発生を抑制する。
排塵受部材４０は、唐箕ケーシング１７の送風口７５より始端側の揺動選別棚２０に設けているので、唐箕１６からの選別風がシーブ２３から吹き抜ける風路を避けて排塵受部材４０を配置でき、排塵受部材４０の存在が揺動選別棚２０のシーブ２３の選別作用に悪影響を与えない。

揺動選別棚２０のシーブ２３は、脱穀室１１の排稈口２５の略下方よりも上手側に設けた前側シーブ２６と、排稈口２５の略下方から下手側に設けた後側シーブ２７とにより構成し、前側シーブ２６の後端と後側シーブ２７の前端との間の上方に前記排塵受部材４０を位置させているので、特に、排塵処理装置３５から落下する落下物がシーブ２３上の被処理物へ混入するのを抑制でき、選別精度および選別効率向上させる。
なお、前記した各実施例は、理解を容易にするために、個別または混在させて図示および説明しているが、これらの実施例は夫々種々組合せ可能であり、これらの表現によって、構成・作用等が限定されるものではなく、また、相乗効果を奏する場合も勿論存在する。

１…機体フレーム、２…走行装置、３…脱穀装置、４…刈取装置、５…グレンタンク、６…操縦部、１０…扱胴、１１…脱穀室、１２…穀稈供給搬送装置、１３Ａ…挾扼杆、１３Ｂ…供給搬送チエン、１５…扱網、１６…唐箕、１７…唐箕ケーシング、１８…風選室、２０…揺動選別棚、２１…揺動選別装置、２２…移送棚部、２３…シーブ、２５…排稈口、２６…前側シーブ、２７…後側シーブ、３０…ストローラック、３１…一番コンベア、３２…二番コンベア、３３…吸引排塵ファン、３４…ケーシング、３５…排塵処理装置３５、３６…二番処理装置３６、３７…始端側寄せ板３７、４０…排塵受部材、４１…外棚部、４２…内棚部、５０…排塵連通口、５２…寄せ板、６０…刺さり粒回収部、６１…排出孔、６２…受部材、６８…支持体、６５…脱穀排出口、６８…支持体、７０…扱歯、７１…脚部、７２…側板、７３…シール部材、７４…側板、７５…送風口、７６…枠体、７７…拡散用移動部材。

Claims

扱胴（１０）を軸装し、該扱胴（１０）の下側を扱網（１５）で包囲した脱穀室（１１）の左右方向での何れか一側に穀稈供給搬送装置（１２）を設け、脱穀室（１１）の左右方向での何れか他側に始端部を脱穀室（１１）に連通させた排塵処理装置（３５）を設け、前記脱穀室（１１）の後側部位に、穀稈供給搬送装置（１２）で搬送された脱穀済みの穀稈が通過する排稈口（２５）を設け、前記脱穀室（１１）の下方に唐箕（１６）からの送風と前後方向に往復揺動により穀粒と藁屑等とを選別するシーブ（２３）を有する揺動選別棚（２０）を設け、該揺動選別棚（２０）には該揺動選別棚（２０）と一体的に揺動する排塵受部材（４０）を、前記シーブ（２３）より所定間隔おいた上方の位置に設け、前記排塵受部材（４０）は前後に所定幅を有すると共に、前記穀稈供給搬送装置（１２）側の前後幅よりも前記排塵処理装置（３５）側の前後幅を幅広に形成し、前記脱穀室（１１）の後部の前記排塵処理装置（３５）とは左右方向で反対側に吸引排塵ファン（３３）を設け、前記排塵受部材（４０）上における左右方向で前記排塵処理装置（３５）側に偏倚した位置に、後方ほど吸引排塵ファン（３３）側に向かう姿勢の複数の寄せ板（５２）を並設し、前記脱穀室（１１）の後方に四番処理胴（５９）を軸架した刺さり粒回収部（６０）を設け、該刺さり粒回収部（６０）の前記穀稈供給搬送装置（１２）側の下方に搬送穀稈を支持する支持体（６８）を設け、前記複数の寄せ板（５２）のうち、少なくとも一つの寄せ板を前記支持体（６８）の排塵処理装置（３５）側の先端よりも前記排塵処理装置（３５）側に配置したことを特徴とする脱穀装置。
請求項１において、前記複数の寄せ板（５２）のうちの左右方向で最も吸引排塵ファン（３３）側に偏倚した寄せ板（５２）よりも吸引排塵ファン（３３）側の排塵受部材（４０）の部位の前後幅に対して、この最も吸引排塵ファン（３３）側に偏倚した寄せ板（５２）よりも前記排塵処理装置（３５）側の排塵受部材（４０）の部位の前後幅を広く形成したことを特徴とする脱穀装置。
請求項１または請求項２において、前記シーブ（２３）は、前側シーブ（２６）と後側シーブ（２７）とに前後に分割し、前側シーブ（２６）と後側シーブ（２７）のうち、少なくとも、後側シーブ（２７）の一部または全部を前記唐箕（１６）からの送風の作用範囲内に設け、前記前側シーブ（２６）の上方位置から前記後側シーブ（２７）の上方位置までに亘って前記排塵受部材（４０）を設けたことを特徴とする脱穀装置。
請求項１または請求項２または請求項３において、前記排塵受部材（４０）の上面を平坦に形成したことを特徴とする脱穀装置。