JP6848907B2 - 固定用結束バンド - Google Patents

Description

本発明は、結束した電線を取付板に固定する固定用結束バンドに関する。

複写機、複合機、ＭＦＰ、プリンター等の画像形成装置の機内には、多くの電線が使用されており、電線の広がりを抑えるために結束バンドが使用されている。そして、結束した電線を樹脂ガイド、板金（シャーシ）等の取付板に固定する場合には、係止部を備えた固定用結束バンドが用いられている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００６−２４６６６３号公報

しかしながら、従来技術では、電線束を２つに分けて取付板に固定したい場合、固定穴を２箇所設け、固定用結束バンドを２つ使用するしかなく、材料費、加工費、作業工数が増えてしまう。

本発明は、上記問題点を鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、電線を２つに分けて結束することができる固定用結束バンドを提供することを目的とする。

本発明の固定用結束バンドは、電線を結束して取付板に固定する固定用結束バンドであって、前記取付板に固定するための係止部として、外部付勢によって内側に弾性変形して縮径する一対の弾性片を有し、一対の前記弾性片には、結束バンドがそれぞれ連結されていることを特徴とする。

本発明によれば、電線を２つに分けて結束することができ、結束した２つの電線を取付板に固定することができるという効果を奏する。

本発明に係る固定用結束バンドの第１の実施の形態の概略構成を示す正面図及び側面図である。 図１に示す固定用結束バンドの着脱動作を説明する説明図である。 本発明に係る固定用結束バンドの第２の実施の形態の概略構成を示す正面図である。 本発明に係る固定用結束バンドの第３の実施の形態の概略構成を示す正面図及び側面図である。 図４に示す固定用結束バンドによる結束例を示す図である。

以下、図を参照して本発明の実施の形態を詳細に説明する。なお、以下の実施形態において、同様の機能を示す構成には、同一の符号を付してある。

（第１の実施の形態）
第１の実施の形態の固定用結束バンド１は、図１を参照すると、固定部２と、第１結束バンド部３ａと、第２結束バンド部３ｂとを備えている。固定部２、第１結束バンド部３ａ及び第２結束バンド部３ｂは、樹脂成形によって一体に形成されている。なお、図１において、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は側面図である。

固定部２は、軸部２１と、軸部２１の上部に形成された押圧片２２と、軸部２１の下部に弾性変形可能に連結された一対の弾性片２３ａ、２３ｂとを備えている。軸部２１及び一対の弾性片２３ａ、２３ｂは、樹脂ガイド、板金（シャーシ）等の取付板に固定するための係止部４として機能する。係止部４の断面形状は、取付板に形成された取付穴の形状に応じて設定される。

弾性片２３ａ、２３ｂは、隙間を介して軸部２１を両側から挟み込むように配置され、外部付勢によって内側（軸部２１に近づく方向）に弾性変形する。弾性片２３ａ、２３ｂの外側面には、それぞれ段部２４ａ、２４ｂが形成されている。そして、係止部４の断面形状は、下部から徐々に拡径し、段部２４ａ、２４ｂで縮径される。

押圧片２２は、係止部４を取付板に形成された取付穴に押し込んで固定するための操作部として機能する。押圧片２２の上面は、軸部２１に対して垂直な押圧面２２ａとして形成されている。

弾性片２３ａの解放端には、第１結束バンド部３ａが連結された連結片２５ａが上方に向けて延設され、弾性片２３ｂの解放端には、第２結束バンド部３ｂが連結された連結片２５ｂが上方に向けて延設されている。連結片２５ａと連結片２５ｂとは、隙間を介して軸部２１及び押圧片２２を両側から挟み込むように配置されている。

また、連結片２５ａ及び連結片２５ｂには、外側斜め下方に向けて延設された当接片２６ａ、当接片２６ｂがそれぞれ形成されている。当接片２６ａ、２６ｂは、係止部４が取付板に取り付けられた状態で、取付板の表面に弾性をもって当接される。

第１結束バンド部３ａ及び第２結束バンド部３ｂは、鋸歯状の係合溝３１が形成されたバンド３２と、挿通されたバンド３２をロックする頭部３３とからなる公知の構造でそれぞれ構成されている。そして、第１結束バンド部３ａ及び第２結束バンド部３ｂは、図２に示すように、拘束した電線束５の配線方向が、軸部２１の軸方向Ｘ及び弾性片２３ａ、２３ｂが弾性変形する方向Ｙと直交する向きに、頭部３３が連結片２５ａ及び連結片２５ｂの解放端にそれぞれ連結されている。なお、電線束５は、１本以上の電線である。

本実施の形態では、第１結束バンド部３ａ及び第２結束バンド部３ｂの頭部３３は、バンド３２が挿通される開口３４が軸部２１の軸方向Ｘと平行になる向きに連結片２５ａ及び連結片２５ｂにそれぞれ連結されている。そして、バンド３を頭部３３の開口３４に下側から上側に挿通することでロックされる構造になっている。また、バンド３の係合溝３１は、拘束した電線束５に接触しない外側の面に形成されている。

第１結束バンド部３ａ及び第２結束バンド部３ｂの頭部がそれぞれ連結された連結片２５ａ及び連結片２５ｂは、隙間を介して押圧片２２を両側から挟み込むように配置されている。従って、第１結束バンド部３ａ及び第２結束バンド部３ｂによって拘束された電線束５も押圧片２２を挟んで両側に配置されることになり、押圧片２２の押圧面２２ａは、電線束５によって覆われることなく解放された状態となる。

従って、図２（ａ）に示すように、第１結束バンド部３ａ及び第２結束バンド部３ｂによって電線束５をそれぞれ拘束した状態の固定用結束バンド１を取付板６に固定する場合には、押圧面２２ａを矢印αで示す軸部２１の軸方向に押圧することで、取付板６に形成された固定穴６１に向けて係止部４を簡単に押し込むことができる。

固定穴６１に係止部４を押し込むことで、一対の弾性片２３ａ、２３ｂが内側（軸部２１に近づく方向）に弾性変形して縮径され、固定穴６１内へ挿入される。そして、図２（ｂ） に示すように、弾性片２３ａ、２３ｂのそれぞれの段部２４ａ、２４ｂが固定穴６１を貫通すると、一対の弾性片２３ａ、２３ｂが復元して拡径され、段部２４ａ、２４ｂと当接片２６ａ、２６ｂとの挟み込みによって係止部４が取付板６に係止され、固定用結束バンド１が固定される。

取付板６に固定された固定用結束バンド１を取り外す場合には、図２（ｂ）に示すように、第１結束バンド部３ａ及び第２結束バンド部３ｂによってそれぞれ拘束された電線束５を、矢印βで示す方向、すなわち電線束５が押圧片２２に近づく方向に押圧する。これにより、連結片２５ａ、２５ｂを介して一対の弾性片２３ａ、２３ｂが内側（軸部２１に近づく方向）に弾性変形して縮径され、係止部４を固定穴６１から簡単に取り外すことができる。

（第２の実施の形態）
第２の実施の形態の固定用結束バンド１ａは、図３を参照すると、第１の実施の形態の固定用結束バンド１の構成に加え、第３結束バンド部３ｃ及び第４結束バンド部３ｄの頭部がそれぞれ押圧片２２の側面に連結されている。第３結束バンド部３ｃ及び第４結束バンド部３ｄは、第１結束バンド部３ａ及び第２結束バンド部３ｂと同様に公知の構造でそれぞれ構成されている。なお、押圧片２２に連結する結束バンド部の数には、限定はなく、１本でも、３以上であっても良い。

図３に示す例では、第３結束バンド部３ｃ及び第４結束バンド部３ｄが、第１結束バンド部３ａ及び第２結束バンド部３ｂと直交する方向に連結されているが、交わる電線束５のそれぞれの向きに対応して方向を設定すると良い。これにより、電線束５が交わる箇所でそれぞれの電線束５を簡単に拘束して固定することができる。

（第３の実施の形態）
第３の実施の形態の固定用結束バンド１ｂは、図４を参照すると、第１の実施の形態の固定用結束バンド１の第１結束バンド部３ａが上下逆向きに連結されている。従って、図５に示すように、第１結束バンド部３ａと第２結束バンド部３ｂとで電線束５を巻き回す向きが異なり、第１結束バンド部３ａでは、電線束５が頭部３３よりも上方で結束され、第２結束バンド部３ｂでは、電線束５が頭部３３よりも下で結束されることになる。これにより、電線束５をそれぞれ異なる高さで結束することができる。

以上説明したように、本実施の形態によれば、電線束５を結束して取付板６に固定する固定用結束バンド１であって、取付板６に固定するための係止部４として、外部付勢によって内側に弾性変形して縮径する一対の弾性片２３ａ、２３ｂを有し、一対の弾性片２３ａ、２３ｂには、結束バンド（第１結束バンド部３ａ、第２結束バンド部３ｂ）がそれぞれ連結されている。
この構成により、電線を２つに分けて結束することができ、結束した２つの電線を取付板に固定することができる。また、結束した電線を介して一対の弾性片２３ａ、２３ｂにアクセスすることができるため、取付板６への着脱操作を簡単に行うことができる。

さらに、本実施の形態において、結束バンド（第１結束バンド部３ａ、第２結束バンド部３ｂ）は、拘束した電線束５の配線方向が、一対の弾性片２３ａ、２３ｂが弾性変形する方向と直交する向きに連結されている。
この構成により、拘束された電線束５を操作することで、一対の弾性片２３ａ、２３ｂが簡単に弾性変形させることができ、取付板６からの取り外し作業（固定穴６１からの抜去）を簡単に行うことができる。

さらに、本実施の形態において、結束バンド（第１結束バンド部３ａ、第２結束バンド部３ｂ）は、弾性片２３ａ、２３ｂの解放端から上方に向けてそれぞれ延設された連結片２５ａ、２５ｂに連結され、連結片２５ａ、２５ｂは、係止部４が取付板６に取り付けられた状態で、取付板６の表面に弾性をもって当接される当接片２６ａ、２６ｂがそれぞれ形成されている。
この構成により、取付板６にしっかりと固定することができる。

さらに、本実施の形態において、一対の弾性片２３ａ、２３ｂには、結束バンド（第１結束バンド部３ａ、第２結束バンド部３ｂ）がそれぞれ上下逆向きに連結されている。
この構成により、電線束５をそれぞれ異なる高さで結束することができる。

さらに、本実施の形態において、軸部２１と、軸部２１の上部に形成された押圧片２２と、具備し、一対の弾性片２３ａ、２３ｂは、軸部２１の下部に弾性変形可能に連結され、軸部２１を隙間を介して両側から挟み込むように配置されている。
この構成により、軸部２１の上方が電線束５によって覆われることなく解放された状態となるため、押圧片２２を押圧することで、取付板６に形成された固定穴６１に向けて係止部４を簡単に押し込むことができる。

さらに、本実施の形態において、押圧片２２の上面は、軸部２１に対して垂直な押圧面２２ａとして形成されている。
この構成により、産業用ロボットによる吸引式ハンドでも扱うことが可能となる。

さらに、本実施の形態において、押圧片２２にも、１以上の結束バンド（第３結束バンド部３ｃ、第４結束バンド部３ｄ）が連結されている。
この構成により、３以上の電線束５を結束することができる。

さらに、本実施の形態において、弾性片２３ａ、２３ｂに連結された結束バンド（第１結束バンド部３ａ、第２結束バンド部３ｂ）と、押圧片２２に連結された結束バンド（第３結束バンド部３ｃ、第４結束バンド部３ｄ）とは、交わる電線束５のそれぞれの向き（直交方向）に対応して方向が設定されている。
この構成により、電線束５が交わる箇所でそれぞれの電線束５を簡単に拘束して固定することができる。

なお、本発明が上記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、上記構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。なお、各図において、同一構成要素には同一符号を付している。

１、１ａ、１ｂ 固定用結束バンド
２ 固定部
３ａ 第１結束バンド部
３ｂ 第２結束バンド部
３ｃ 第３結束バンド部
３ｄ 第４結束バンド部
４ 係止部
５ 電線束
６ 取付板
２１ 軸部
２２ 押圧片
２３ａ、２３ｂ 弾性片
２４ａ、２４ｂ 段部
２５ａ、２５ｂ 連結片
２６ａ、２６ｂ 当接片
３１ 係合溝
３２ バンド
３３ 頭部
３４ 開口
６１ 固定穴

Claims (8)

1. 電線を結束して取付板に固定する固定用結束バンドであって、
   前記取付板に固定するための係止部として、外部付勢によって内側に弾性変形して縮径する一対の弾性片を有し、
   一対の前記弾性片には、結束バンドがそれぞれ連結されていることを特徴とする固定用結束バンド。
2. 前記結束バンドは、拘束した電線の配線方向が、一対の前記弾性片が弾性変形する方向と直交する向きに連結されていることを特徴とする請求項１記載の固定用結束バンド。
3. 前記結束バンドは、前記弾性片の解放端から上方に向けて延設された連結片に連結され、
   前記連結片には、前記係止部が前記取付板に取り付けられた状態で、前記取付板の表面に弾性をもって当接される当接片が形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の固定用結束バンド。
4. 一対の前記弾性片には、前記結束バンドがそれぞれ上下逆向きに連結されている請求項１乃至３のいずれかに記載の固定用結束バンド。
5. 軸部と、
   前記軸部の上部に形成された押圧片と、具備し、
   一対の前記弾性片は、前記軸部の下部に弾性変形可能に連結され、前記軸部を隙間を介して両側から挟み込むように配置されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の固定用結束バンド。
6. 前記押圧片の上面は、前記軸部に対して垂直な押圧面として形成されていることを特徴とする請求項５記載の固定用結束バンド。
7. 前記押圧片にも、１以上の前記結束バンドが連結されていることを特徴とする請求項５又は６記載の固定用結束バンド。
8. 前記弾性片に連結された前記結束バンドと、前記押圧片に連結された前記結束バンドとは、交わる電線束のそれぞれの向きに対応して方向が設定されていることを特徴とする請求項７記載の固定用結束バンド。

Images