JP6844029B2 - 溶液からニッケルとコバルトを分離する方法 - Google Patents
溶液からニッケルとコバルトを分離する方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6844029B2 JP6844029B2 JP2019553974A JP2019553974A JP6844029B2 JP 6844029 B2 JP6844029 B2 JP 6844029B2 JP 2019553974 A JP2019553974 A JP 2019553974A JP 2019553974 A JP2019553974 A JP 2019553974A JP 6844029 B2 JP6844029 B2 JP 6844029B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- extractant
- cobalt
- nickel
- solution
- volume ratio
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 64
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 title claims description 35
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 title claims description 35
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 35
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 title claims description 32
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 25
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims description 13
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 12
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 claims description 7
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- -1 chlorine ions Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 claims description 6
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 4
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 4
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims description 3
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000007774 positive electrode material Substances 0.000 claims description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 24
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 6
- QXZUUHYBWMWJHK-UHFFFAOYSA-N [Co].[Ni] Chemical compound [Co].[Ni] QXZUUHYBWMWJHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 3
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N hydron Chemical compound [H+] GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 238000009938 salting Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 238000009270 solid waste treatment Methods 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
- C22B7/006—Wet processes
- C22B7/007—Wet processes by acid leaching
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B23/00—Obtaining nickel or cobalt
- C22B23/04—Obtaining nickel or cobalt by wet processes
- C22B23/0476—Separation of nickel from cobalt
- C22B23/0484—Separation of nickel from cobalt in acidic type solutions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
- C22B3/26—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds
- C22B3/28—Amines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
- C22B3/26—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds
- C22B3/28—Amines
- C22B3/282—Aliphatic amines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
- C22B3/26—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds
- C22B3/38—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds containing phosphorus
- C22B3/384—Pentavalent phosphorus oxyacids, esters thereof
- C22B3/3844—Phosphonic acid, e.g. H2P(O)(OH)2
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
- C22B3/26—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds
- C22B3/38—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds containing phosphorus
- C22B3/384—Pentavalent phosphorus oxyacids, esters thereof
- C22B3/3846—Phosphoric acid, e.g. (O)P(OH)3
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
- C22B3/26—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds
- C22B3/40—Mixtures
- C22B3/408—Mixtures using a mixture of phosphorus-based acid derivatives of different types
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Geology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Description
本願は、２０１８年１月１０日に出願された、特許発明名称が「溶液からニッケルとコバルトを分離する方法」である中国特許出願第２０１８１００２３４６４２号を引用し、引用により前記出願全体を本願に援用する。
本発明は固形廃棄物処理の技術分野に属し、具体的には、ニッケルとコバルトを含有する固形廃棄物の分離方法に関する。
現在、ニッケルとコバルトの分離に常用の抽出方法において、主に酸性抽出剤Ｐ２０４、Ｐ５０７が使用され、この種類の抽出剤は弱酸性を示し、当該種類の抽出剤とニッケル・コバルト元素との反応過程は、カチオン交換過程であり、反応過程において、溶液における水素イオンの濃度が高くなり、酸浸出が強くなりやすく、抽出効果に影響を与えてしまう。従って、この種類の酸性抽出剤の使用過程において、通常、水酸化ナトリウムやアンモニア水などのアルカリ性水溶液を使用して酸性抽出剤を鹸化処理し、酸性抽出剤の水酸基における水素イオンがアルカリ性カチオンにより置換され、抽出反応が生じる際に、アルカリ性カチオンが水溶液に逸出するため、水溶液における水素イオンが増えることや、溶液の酸度が強くなることなく、抽出効果に対する影響もない。しかしながら、鹸化剤としてＮaＯＨを採用するコストは高く、かつ鹸化された廃水における塩の含有量が基準値を超えているため、土壌に排出されると、土壌の塩類化の度合が高くなってしまう。また、濃アンモニア水処理を採用すると、コストは比較的に低いが、廃水におけるアンモニア態窒素の含有量が高くなり、排出された後、水域が著しく汚染され、ガバナンスコストが大幅に増加してしまう。
一方、無鹸化抽出分離技術は抽出分離工程における抽出工程でのアンモニア態窒素を含む廃水等の問題を解決し、鹸化工程を切り捨てるものであり、一方では、抽出分離の工程を短縮させ、操作を簡易にすると同時に、アルカリ消費量を減少させ、コストを節約できる；もう一方では、抽出工程においてアンモニア態窒素等を含む廃水の生成を回避し、廃水の排出量を大きく減少させることができる。
当分野に存在する不備な点を鑑みて、本発明は、溶液からニッケルとコバルトを分離する方法を提供することを目的とする。
本発明の目的を達成するための技術案は以下の通りである。
廃棄リチウムイオン電池の正極材料を酸浸出してからニッケルとコバルトを含有する溶液を得、ニッケルとコバルトを含有する溶液のｐＨを３.５〜４.５に調整し、抽出剤を加えて抽出することで、ニッケルとコバルトを分離させ、コバルトが有機相へ移動し、ニッケルが水相に残り、そのうち、ニッケルの含有量が０.７−１.２ｍｏｌ／Ｌであり、コバルトの含有量が０.０５−０.２５ｍｏｌ／Ｌであるステップを含み、
前記抽出剤が酸性抽出剤Ｐ５０７とアルカリ性抽出剤Ｎ２３５を含有する、溶液からニッケルとコバルトを分離する方法。
前記抽出剤が酸性抽出剤Ｐ５０７とアルカリ性抽出剤Ｎ２３５を含有する、溶液からニッケルとコバルトを分離する方法。
そのうち、前記ニッケルとコバルトを含有する溶液にはさらに塩素イオンが含まれ、塩素イオンの濃度が２−３.５ｍｏｌ／Ｌである。
そのうち、溶液のｐＨを調整する試薬が水酸化ナトリウム及び／又は塩酸である。
そのうち、前記抽出剤において、酸性抽出剤Ｐ５０７とアルカリ性抽出剤Ｎ２３５との体積比が（１〜９）：（９〜１）である。
前記抽出剤において、酸性抽出剤Ｐ５０７とアルカリ性抽出剤Ｎ２３５との体積比が（２〜４）：（６−８）であることが好ましい。
そのうち、抽出剤にはさらに稀釈剤が添加され、前記稀釈剤が灯油又はスルホン化灯油であり、２種類の抽出剤の合計と稀釈剤との体積比が１：（２−４）である。
そのうち、抽出剤と溶液との体積比が（３〜５）：１である。
さらに、抽出剤を加えて抽出した後、振動してから８〜１５ｍｉｎ静置し、有機相と水相を分離させる。
本発明の有益な効果は下記の通りである。
本発明で提出されたニッケルとコバルトを効率的に抽出分離する方法では、非鹸化抽出の方法が採用され、鹸化剤としてＮaＯＨを使用しておらず、鹸化廃水の排出を回避できる。当該方法は、酸性条件下で酸性抽出剤Ｐ５０７とアルカリ性抽出剤Ｎ２３５との相乗作用により、酸浸出液におけるコバルトを有機相へ効率的に抽出分離し、ニッケルとコバルトの分離を達成した。
以下、具体的な実施例によって、本発明の技術案を説明する。
実施例１：
本実施例で処理される溶液はコバルトとニッケル元素を含有する廃液であり、リチウムイオン電池の正極材料を塩酸で溶解して得られるものである。そのうち、ニッケルの含有量が０.９ｍｏｌ／Ｌであり、コバルトの含有量が０.１５ｍｏｌ／Ｌである。
本実施例で処理される溶液はコバルトとニッケル元素を含有する廃液であり、リチウムイオン電池の正極材料を塩酸で溶解して得られるものである。そのうち、ニッケルの含有量が０.９ｍｏｌ／Ｌであり、コバルトの含有量が０.１５ｍｏｌ／Ｌである。
ニッケルとコバルトを含有する溶液は、協同抽出剤と抽出反応を行い、そのうち、ニッケル・コバルト溶液は水酸化ナトリウムでｐＨを４に調整し、溶液には塩素イオン３ｍｏｌ／Ｌが含まれている。溶液に抽出剤を加え、抽出剤におけるＰ５０７とＮ２３５との体積比が５:５であり、当該両種類の有機抽出剤と稀釈剤である灯油との体積比が１：２であり、抽出剤と水相との体積比が３：１である。振動して抽出した後１０ｍｉｎ静置し、層分けして界面がはっきりとなったら、下層である水相を分離し、コバルトが主に有機相へ移動する。分配比が２.４（コバルトで計算）である。
それぞれ同じ体積の有機試薬Ｐ５０７とＮ２３５を取り、同じ条件下で、ニッケルとコバルトを含有する溶液に対して抽出分離を行う。１０ｍｉｎ静置し、層分けして界面がはっきりとなったら、下層である水相を分離する。分配比がそれぞれ０.４と０.３である。
下の式を採用して協同抽出係数を計算する。
協同抽出係数＝協同抽出剤を使用する場合の分配比／１種の抽出剤を単独で使用する場合の分配比の合計
本実施例の協同抽出係数が３.４２である 。
実施例２
ニッケルとコバルトを含有する溶液は、協同抽出剤と抽出反応を行い、そのうち、ニッケルの含有量が０.９ｍｏｌ／Ｌであり、コバルトの含有量が０.１５ｍｏｌ／Ｌであり、塩素イオンの含有量が３.２ｍｏｌ／Ｌである。水酸化ナトリウムでニッケル・コバルト溶液のｐＨを４に調整する。抽出剤におけるＰ５０７とＮ２３５との体積比は３:７であり、両種類の抽出剤の体積の合計と稀釈剤である灯油との体積比は１:３であり、抽出剤と水相との体積比は４：１である。１０ｍｉｎ静置し、層分けして界面がはっきりとなったら、下層である水相を分離する。分配比が１１.８である。
ニッケルとコバルトを含有する溶液は、協同抽出剤と抽出反応を行い、そのうち、ニッケルの含有量が０.９ｍｏｌ／Ｌであり、コバルトの含有量が０.１５ｍｏｌ／Ｌであり、塩素イオンの含有量が３.２ｍｏｌ／Ｌである。水酸化ナトリウムでニッケル・コバルト溶液のｐＨを４に調整する。抽出剤におけるＰ５０７とＮ２３５との体積比は３:７であり、両種類の抽出剤の体積の合計と稀釈剤である灯油との体積比は１:３であり、抽出剤と水相との体積比は４：１である。１０ｍｉｎ静置し、層分けして界面がはっきりとなったら、下層である水相を分離する。分配比が１１.８である。
それぞれ同じ体積の有機試薬Ｐ５０７とＮ２３５を取り、同じ条件下で、ニッケルとコバルトを含有する溶液に対して抽出分離を行う。１０ｍｉｎ静置し、層分けして界面がはっきりっとなったら、下層である水相を分離する。分配比がそれぞれ０.６４と０.４８である。
本実施例の協同抽出係数が１０.５３である。
実施例３
ニッケルとコバルトを含有する溶液は、協同抽出剤と抽出反応を行い、溶液におけるニッケルの含有量が１ｍｏｌ／Ｌであり、コバルトの含有量が０.２ｍｏｌ／Ｌである。水酸化ナトリウムでニッケル・コバルト溶液のｐＨを４に調整し、溶液には３.５ｍｏｌ／Ｌの塩素イオンが含まれている。協同抽出剤におけるＰ５０７とＮ２３５との体積比は２:８であり、有機抽出剤と灯油との体積比は１:４であり、協同抽出剤と水相との体積比は３：１である。１０ｍｉｎ静置し、層分けして界面がはっきりとなったら、下層である水相を分離する。分配比が７.３である。
ニッケルとコバルトを含有する溶液は、協同抽出剤と抽出反応を行い、溶液におけるニッケルの含有量が１ｍｏｌ／Ｌであり、コバルトの含有量が０.２ｍｏｌ／Ｌである。水酸化ナトリウムでニッケル・コバルト溶液のｐＨを４に調整し、溶液には３.５ｍｏｌ／Ｌの塩素イオンが含まれている。協同抽出剤におけるＰ５０７とＮ２３５との体積比は２:８であり、有機抽出剤と灯油との体積比は１:４であり、協同抽出剤と水相との体積比は３：１である。１０ｍｉｎ静置し、層分けして界面がはっきりとなったら、下層である水相を分離する。分配比が７.３である。
それぞれ同じ体積の有機試薬Ｐ５０７とＮ２３５を取り、同じ条件下で、ニッケルとコバルトを含有する溶液に対して抽出分離を行う。１０ｍｉｎ静置し、層分けして界面がはっきりとなったら、下層である水相を分離する。分配比がそれぞれ０.７８と０.２７である。
本実施例の協同抽出係数が６.９５である。
当業者は、以上の実施例が単に本発明の好ましい実施形態を説明したものであり、本発明の範囲を限定するものではなく、本発明の要旨を逸脱しない限り、本発明の技術案に対する種々の変更と改善が、いずれも本発明の特許請求の範囲に規定される保護範囲に含まれることを知っているべきである。
Claims (7)
- 廃棄リチウムイオン電池の正極材料を酸浸出してからニッケルとコバルトを含有する溶液を得、ニッケルとコバルトを含有する溶液のｐＨを３.５−４.５に調整し、抽出剤を加えて抽出することで、ニッケルとコバルトを分離させ、コバルトが有機相へ移動し、ニッケルが水相に残り、前記ニッケルとコバルトを含有する溶液のうち、ニッケルの含有量が０.７−１.２ｍｏｌ／Ｌであり、コバルトの含有量が０.０５−０.２５ｍｏｌ／Ｌであるステップを含み、
前記抽出剤が酸性抽出剤Ｐ５０７及びアルカリ性抽出剤Ｎ２３５を含有し、
酸性抽出剤Ｐ５０７とアルカリ性抽出剤Ｎ２３５との体積比が（１−５）：（５−９）であることを特徴とする、溶液からニッケルとコバルトを分離する方法。 - 前記ニッケルとコバルトを含有する溶液にはさらに塩素イオンが含まれ、塩素イオンの濃度が２−３.５ｍｏｌ／Ｌであることを特徴とする請求項１に記載の方法。
- 溶液のｐＨを調整する試薬が水酸化ナトリウム及び／又は塩酸であることを特徴とする請求項１に記載の方法。
- 前記抽出剤において、酸性抽出剤Ｐ５０７とアルカリ性抽出剤Ｎ２３５との体積比が（２−４）：（６−８）であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
- 抽出剤にさらに稀釈剤が添加され、前記稀釈剤が灯油又はスルホン化灯油であり、２種類の抽出剤の合計と稀釈剤との体積比が１：（２−４）であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
- 抽出剤と溶液との体積比が（３−５）：１であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
- 抽出剤を加えて抽出した後、振動してから８−１５ｍｉｎ静置し、有機相と水相を分離させることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810023464.2 | 2018-01-10 | ||
| CN201810023464.2A CN108179286A (zh) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | 一种从溶液中分离镍钴的方法 |
| PCT/CN2018/076546 WO2019136792A1 (zh) | 2018-01-10 | 2018-02-12 | 一种从溶液中分离镍钴的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2020515719A JP2020515719A (ja) | 2020-05-28 |
| JP6844029B2 true JP6844029B2 (ja) | 2021-03-17 |
Family
ID=62550196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2019553974A Active JP6844029B2 (ja) | 2018-01-10 | 2018-02-12 | 溶液からニッケルとコバルトを分離する方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US11008638B2 (ja) |
| JP (1) | JP6844029B2 (ja) |
| CN (1) | CN108179286A (ja) |
| WO (1) | WO2019136792A1 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111304460A (zh) * | 2018-12-12 | 2020-06-19 | 格林美（江苏）钴业股份有限公司 | 一种从镍钴高酸浸出液中萃取分离钴、镍的方法 |
| CN109504859B (zh) * | 2018-12-29 | 2020-08-04 | 启东市北新无机化工有限公司 | 一种从废旧锂离子电池中回收钴镍的方法 |
| KR20210082944A (ko) * | 2019-12-26 | 2021-07-06 | 에스케이이노베이션 주식회사 | 양극 활물질 전구체의 회수 방법 |
| CN111517407B (zh) * | 2020-04-30 | 2021-12-24 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种酸性萃取体系皂化废水中酸性萃取剂的回收方法及回收装置 |
| CN112981139B (zh) * | 2021-02-04 | 2022-08-16 | 西安建筑科技大学 | 用于分离镍钴离子的疏水性低共熔溶剂及其制备方法和分离镍钴离子的方法 |
| CN114058845A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-02-18 | 金川集团股份有限公司 | 一种利用p204和n235在氯化镍溶液中联合萃取的方法 |
| CN114150155B (zh) * | 2021-12-20 | 2023-03-21 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种同时回收电池级钴盐、镍盐萃取工艺优化方法 |
| CN114318003B (zh) * | 2021-12-22 | 2023-04-28 | 安阳师范学院 | 一种强化萃取分离钴镍离子的方法 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3411885A1 (de) * | 1984-03-30 | 1985-10-10 | Hermann C. Starck Berlin, 1000 Berlin | Verwendung eines synergistischen extraktionsmittelgemisches fuer die co/ni-trennung |
| JPS62247099A (ja) * | 1986-04-18 | 1987-10-28 | Kurita Water Ind Ltd | 金属の抽出方法 |
| CN102766766B (zh) * | 2012-08-16 | 2014-04-09 | 江西理工大学 | 一种无皂化稀土萃取分离工艺 |
| JP5882164B2 (ja) * | 2012-08-20 | 2016-03-09 | 国立大学法人九州大学 | コバルト抽出剤及びコバルト抽出方法 |
| JP5706457B2 (ja) * | 2013-02-27 | 2015-04-22 | Jx日鉱日石金属株式会社 | 金属混合溶液からの金属の分離回収方法 |
| CN103326088B (zh) * | 2013-07-04 | 2016-02-03 | 厦门钨业股份有限公司 | 一种废旧锂离子电池的综合回收方法 |
| CN104120258B (zh) * | 2014-07-25 | 2016-05-18 | 广西师范大学 | 一种无皂化萃取分离轻稀土元素的方法 |
| CN105789724A (zh) * | 2014-12-24 | 2016-07-20 | 中国电子工程设计院 | 一种废锂离子电池的处理方法 |
| CN106636637A (zh) * | 2015-10-30 | 2017-05-10 | 虔东稀土集团股份有限公司 | 一种萃取方法 |
| CA2915371A1 (en) * | 2015-12-15 | 2017-06-15 | Institut National De La Recherche Scientifique (Inrs) | Method for recycling valuable metals from spent batteries |
| CN105567978B (zh) * | 2016-01-28 | 2018-08-31 | 浙江新时代中能循环科技有限公司 | 从各种含有色金属的废料中回收铜锌钴镍的方法 |
-
2018
- 2018-01-10 CN CN201810023464.2A patent/CN108179286A/zh active Pending
- 2018-02-12 WO PCT/CN2018/076546 patent/WO2019136792A1/zh active Application Filing
- 2018-02-12 JP JP2019553974A patent/JP6844029B2/ja active Active
-
2019
- 2019-12-13 US US16/713,921 patent/US11008638B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2019136792A1 (zh) | 2019-07-18 |
| US20200115773A1 (en) | 2020-04-16 |
| US11008638B2 (en) | 2021-05-18 |
| JP2020515719A (ja) | 2020-05-28 |
| CN108179286A (zh) | 2018-06-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6844029B2 (ja) | 溶液からニッケルとコバルトを分離する方法 | |
| CN106542512B (zh) | 利用废旧电池的锂废液的高纯度磷酸锂制备方法 | |
| CN102876890A (zh) | 从铍铀矿石中湿法回收铀的方法 | |
| CN111410216A (zh) | 一种从高镁锂比水中提取锂并制备碳酸锂的方法 | |
| JP5783536B2 (ja) | ホウ素の回収方法 | |
| JP6290633B2 (ja) | リチウムイオン電池廃棄物の処理方法及び、それを用いる金属回収方法 | |
| CN101818262A (zh) | 一种从硫酸锌溶液中脱除氯的方法 | |
| US8945491B2 (en) | Method for extracting vanadium from shale | |
| CN104018012A (zh) | 一种从氯化铝溶液中提取镓的方法 | |
| CN103484668A (zh) | 一种风化壳淋积型稀土矿浸矿剂及其提取稀土的方法 | |
| CN110157921A (zh) | 一种含锇物料中快速提取锇的方法 | |
| WO2015121684A1 (en) | Sequestration of lithium | |
| CN108517422A (zh) | 一种从含锂多金属混合溶液中高效回收锂的方法 | |
| CN109355502A (zh) | 一种从酸性体系中萃取锂离子的方法 | |
| CN112063857A (zh) | 一种从卤水中萃取锂的方法 | |
| CN109052481A (zh) | 吸附法去除硫酸锰溶液中镁离子的方法 | |
| CN103572075A (zh) | 一种无需再生可循环萃取体系从碱性粗钨酸钠溶液中萃取钨的方法 | |
| CN112209452B (zh) | 一种镍钴溶液净化除硅的方法 | |
| CN102887534A (zh) | 从硫酸镍溶液萃取镍的萃余液中回收试剂级无水硫酸钠的方法 | |
| CN116315234A (zh) | 适用于多种废旧锂电池的工业化回收处理方法 | |
| CN106086406A (zh) | 一种有机萃取剂的再生方法 | |
| CN101104887A (zh) | 一种从废旧无汞碱性锌锰电池中提取铟锌合金的方法 | |
| CN103738982B (zh) | 准分馏萃取法分离氯化锂中碱土金属杂质的工艺 | |
| CN116265080A (zh) | 一种磷酸盐型锂离子筛及其脱吸附方法 | |
| CN104911361B (zh) | 钢铁厂含锌烟尘湿法处理富集氧化锌精矿的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190930 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20200911 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200915 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20201019 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20210216 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20210224 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6844029 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |