JP6799070B2

JP6799070B2 - 光硬化性シリコーン組成物及びその硬化物

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Publication number: JP6799070B2
Application number: JP2018542719A
Authority: JP
Inventors: ジュ・ヨン・ヨオク; 吉武　誠; 誠吉武
Original assignee: Dow Toray Co Ltd; Dow Corning Corp; Dow Silicones Corp
Current assignee: Dow Toray Co Ltd; Dow Silicones Corp
Priority date: 2016-03-07
Filing date: 2017-03-07
Publication date: 2020-12-09
Anticipated expiration: 2037-03-07
Also published as: KR20180118164A; US10731008B2; TW201800491A; WO2017155919A1; CN108699388A; CN108699388B; US20190112430A1; EP3426742A1; EP3426742B1; JP2019507813A; KR102372953B1

Description

本発明は光硬化性シリコーン組成物及びその硬化物に関する。

特開２０１３−２５３１７９Ａは、脂肪族不飽和基を有する直鎖状オルガノポリシロキサンと、ケイ素原子が結合したメルカプトアルキル基を有するオルガノポリシロキサンと、アシルホスフィンオキシド系光反応開始剤と、アセトフェノン及び／又はプロピオフェノンと、を含む紫外線硬化性シリコーン組成物を提案している。

しかしながら、係る紫外線硬化性シリコーン組成物には、紫外線照射による深部硬化性が悪く、硬化が不十分であるという問題と、シリコーン硬化物が高温又は高湿条件に曝されることによって着色及びヘイズが発生するという問題がある。

本発明の目的は、活性エネルギー線照射による深部硬化性に優れた光硬化性シリコーン組成物を提供することである。更に、本発明の別の目的は、硬化物を高温／高湿条件に放置しても、ヘイズを生じることなく透明性を維持する硬化物を提供することである。

問題の解決策
本発明の光硬化性シリコーン組成物は、
（Ａ）以下の平均組成式：
Ｒ^１ _ａＲ^２ _ｂＳｉＯ_{（４−ａ−ｂ）／２}
（式中、Ｒ^１は炭素数２〜１２のアルケニル基であり、Ｒ^２は炭素数１〜１２のアルキル基、炭素数６〜１２のアリール基、又は炭素数７〜１２のアラルキル基であり、但し、少なくとも３０ｍｏｌ％のＲ^２はアリール基又はアラルキル基であり、「ａ」及び「ｂ」は１≦ａ＋ｂ≦２．５及び０．００１≦ａ／（ａ＋ｂ）≦０．２を満たす正の数である）によって表されるオルガノポリシロキサン１００質量部と、
（Ｂ）分子中に少なくとも２つのエーテル結合及び少なくとも１つの脂肪族炭素−炭素二重結合を有する有機化合物３〜３０質量部と、
（Ｃ）分子中に少なくとも２つのチオール基を有する化合物であって、本成分中のチオール基の量が、本組成物中の全脂肪族炭素−炭素二重結合１ｍｏｌ当たり０．２〜２．０ｍｏｌである量の化合物と、
（Ｄ）リン原子を有する光ラジカル開始剤０．０５〜１．０質量部と、
（Ｅ）ヒンダードフェノール化合物０．００１〜１．０質量部と、を含む。

本発明の硬化物は、上記の光硬化性シリコーン組成物に光を照射することにより得られる。

発明の効果
本発明の光硬化性シリコーン組成物は、活性エネルギー線の照射により硬化し、照射部分近傍の未照射部分をも硬化させることができる。更に、本発明の硬化物は、透明性を維持し、高温／高湿条件に放置しても着色及びヘイズが発生しにくい。

最初に、本発明の光硬化性シリコーン組成物を、詳細に説明する。

成分（Ａ）は、本組成物のベース化合物であり、以下の平均組成式：
Ｒ^１ _ａＲ^２ _ｂＳｉＯ_{（４−ａ−ｂ）／２}によって表されるオルガノポリシロキサンである。

式中、Ｒ^１は、炭素数２〜１２のアルケニル基であり、その例としては、ビニル基、アリル基、ブテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基、ヘプテニル基、オクテニル基、ノネニル基、デセニル基、ウンデセニル基、及びドデセニル基が挙げられる。それらの中でも、ビニル基及びヘキセニル基が好ましい。

式中、Ｒ^２は炭素数１〜１２のアルキル基、炭素数６〜１２のアリール基、又は炭素数７〜１２のアラルキル基である。アルキル基の例としては、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、及びドデシル基が挙げられる。それらの中でも、メチル基が好ましい。アリール基の例としては、フェニル基、トリル基、ナフチル基、及びビフェニル基が挙げられる。それらの中でも、フェニル基が好ましい。アラルキル基の例としては、フェニルメチル基、１−フェニルエチル基、２−フェニルエチル基、及び２−フェニルプロピル基が挙げられる。それらの中でも、２−フェニルエチル基及び２−フェニルプロピル基が好ましい。成分（Ａ）では、分子中において少なくとも３０ｍｏｌ％のＲ^２はアリール基又はアラルキル基である。

更に、式中、「ａ」及び「ｂ」は、１≦ａ＋ｂ≦２．５、好ましくは１．５≦ａ＋ｂ≦２．２、及び０．００１≦ａ／（ａ＋ｂ）≦０．２、好ましくは０．００５≦ａ／（ａ＋ｂ）≦０．１を満たす正の数である。

２５℃における成分（Ａ）の状態は、限定されず、好ましくは液体である。成分（Ａ）の２５℃における粘度は限定されないが、その粘度は、好ましくは１００〜１００００００ｍＰａ・ｓの範囲内である。

成分（Ａ）は上記の平均組成式を満たす１種のオルガノポリシロキサンであり得るか、又は上記の平均組成式を満たす少なくとも２種のオルガノポリシロキサンの混合物であり得る。係る成分（Ａ）の例としては、以下の「平均組成式：平均式」によって表されるオルガノポリシロキサンが挙げられる。式中、「Ｍｅ」、「Ｖｉ」、「Ｈｅｘ」、「Ｐｈ」、「Ｐｈｅ」、及び「Ｐｈｐ」はそれぞれ、メチル基、ビニル基、ヘキセニル基、フェニル基、２−フェニルエチル基、及び２−フェニルプロピル基を示す。
Ｖｉ_０．０３Ｍｅ_１．０３Ｐｈ_０．９７ＳｉＯ_０．９９：ＶｉＭｅ_２ＳｉＯ（ＭｅＰｈＳｉＯ）_６５ＳｉＭｅ_２Ｖｉ
Ｖｉ_０．１０Ｍｅ_１．１０Ｐｈ_０．９０ＳｉＯ_０．９５：ＶｉＭｅ_２ＳｉＯ（ＭｅＰｈＳｉＯ）_１８．４ＳｉＭｅ_２Ｖｉ
Ｖｉ_０．０９Ｍｅ_１．０６Ｐｈ_０．９１ＳｉＯ_０．９７：ＰｈＳｉ｛Ｏ（ＰｈＭｅＳｉＯ）_１０ＳｉＭｅ_２Ｖｉ｝_３
Ｈｅｘ_０．０９Ｍｅ_１．０７Ｐｈ_０．８９ＳｉＯ_０．９８：Ｓｉ｛Ｏ（ＰｈＭｅＳｉＯ）_１０ＳｉＭｅ_２Ｈｅｘ｝_４
Ｈｅｘ_０．１２Ｍｅ_１．１２Ｐｈ_０．８８ＳｉＯ_０．９４：ＨｅｘＭｅ_２ＳｉＯ（ＰｈＭｅＳｉＯ）_１５ＳｉＭｅ_２Ｈｅｘ
Ｖｉ_０．０６Ｍｅ_１．３８Ｐｈｅ_０．６３ＳｉＯ_０．９７：ＶｉＭｅ_２ＳｉＯ（ＰｈｅＭｅＳｉＯ）_２０（Ｍｅ_２ＳｉＯ）_１０ＳｉＭｅ_２Ｖｉ
Ｈｅｘ_０．０６Ｍｅ_１．３８Ｐｈｐ_０．６３ＳｉＯ_０．９７：ＨｅｘＭｅ_２ＳｉＯ（ＰｈｐＭｅＳｉＯ）_２０（Ｍｅ_２ＳｉＯ）_１０ＳｉＭｅ_２Ｈｅｘ

成分（Ｂ）は、本組成物の第２のベース化合物であり、分子中に少なくとも２つのエーテル結合及び少なくとも１つの脂肪族炭素−炭素二重結合を有する有機化合物である。成分（Ｂ）における脂肪族炭素−炭素二重結合を有する基は限定されず、それらの例としてはアルケニル基、アクリロイル基、及びメタクリロイル基が挙げられる。それらの中でも、アクリロイル基又はメタクリロイル基が好ましい。更に、２５℃における成分（Ｂ）の状態は、限定されず、好ましくは液体である。成分（Ｂ）の２５℃における粘度は限定されないが、その粘度は、好ましくは１〜１００００ｍＰａ・ｓの範囲内である。

係る成分（Ｂ）の例としては、フェノキシジエチレングリコールアクリレート、フェノキシテトラエチレングリコールアクリレート、メトキシトリエチレングリコールアクリレート、メトキシノナエチレングリコールアクリレート、メトキシポリエチレングリコールアクリレート、エトキシジエチレングリコールアクリレート、エトキシエトキシエチルアクリレート、ノニルフェノキシテトラエチレングリコールアクリレート、ノニルフェノキシオクタエチレングリコールアクリレート、ノニルフェノキシジプロピレングリコールアクリレート、メトキシジエチレングリコールメタクリレート、メトキシポリエチレングリコールメタクリレート、ポリエチレングリコールメタクリレート、トリエチレングリコールジアクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレート、ジプロピレングリコールジアクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレート、ポリプロピレングリコールジアクリレート、ビスフェノールジエチレングリコールジアクリレート、ビスフェノールＡトリエチレングリコールジアクリレート、テトラエチレングリコールジアクリレート、ビスフェノールＡポリエチレングリコールジアクリレート、ジエチレングリコールジメタクリレート、トリエチレングリコールジメタクリレート、ポリエチレングリコールジメタクリレート、ポリプロピレングリコールジメタクリレート、ビスフェノールＡジエチレングリコールジメタクリレート、ビスフェノールＡトリエチレングリコールジメタクリレート、ビスフェノールＡテトラエチレングリコールジメタクリレート、ビスフェノールＡポリエチレングリコールジメタクリレート、トリエチレングリコールジビニルエーテル、トリプロピレングリコールジビニルエーテル、ポリエチレングリコールモノアリルエーテル、メトキシポリエチレングリコールアリルエーテル、プロピレングリコールアリルエーテル、ブトキシポリエチレングリコール／プロピレングリコールアリルエーテル、ポリエチレングリコールジアリルエーテル、ポリプロピレングリコールジアリルエーテル、トリメチロールプロパントリアリルエーテル、トリメチロールプロパンジアリルエーテル、ペンタエリスリトールテトラアリルエーテル、ペンタエリスリトールトリアリルエーテルが挙げられる。

成分（Ｂ）の含有量は、成分（Ａ）１００質量部当たり３〜３０質量部の範囲内、好ましくは５〜２０質量部の範囲内である。このため、成分（Ｂ）の含有量が上記範囲の下限以上であるとき、高温／高湿での硬化物の透過率の低下は小さくなる。一方、含有量が上記範囲の上限以下であるとき、高温での硬化物の硬度変化は小さく、着色は低減される。

成分（Ｃ）は、本組成物の硬化剤であり、分子中に少なくとも２つのチオール基を有する化合物である。成分（Ｃ）は、成分（Ａ）及び／又は成分（Ｂ）に十分な溶解性を有する限り限定されない。

係る成分（Ｃ）の例としては、ｏ−、ｍ−、又はｐ−キシレンジチオール、エチレングリコールビスチオグリコレート、ブタンジオールビスチオグリコレート、ヘキサンジオールビスチオグリコレート、エチレングリコールビス（３−チオプロピオネート）、ブタンジオールビス（３−チオプロピオネート）、トリメチロールプロパントリス（３−チオプロピオネート）、ペンタエリスリトールテトラキス（３−チオプロピオネート）、トリヒドロキシエチルトリイソシアヌル酸トリス（３−チオプロピオネート）、及びメルカプト基で置換されたオルガノポリシロキサンが挙げられる。

成分（Ｃ）の含有量は、本成分によって提供されるチオール基の量が、本組成物の全脂肪族炭素−炭素二重結合１ｍｏｌ当たり、０．２〜２．０ｍｏｌの範囲内、好ましくは０．３〜１．６ｍｏｌの範囲内の量である。これは、成分（Ｃ）の含有量が上記範囲内であるとき、得られる硬化物の機械的強度が増大するためである。

成分（Ｄ）は、本組成物の光硬化反応を開始させる成分であり、リン原子を含有する光ラジカル開始剤である。係る成分（Ｄ）の例としては、ジフェニル（２，４，６−トリメチルベンゾイル）ホスフィンオキシド（商品名：ＴＰＯ、ＢＡＳＦ製）、エチル（２，４，６−トリメチルベンゾイル）フェニルホスホネート（商品名：ＴＰＯ−Ｌ、ＢＡＳＦ製）、及びフェニルビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）ホスフィンオキシド（商品名：Ｉｒｇａｃｕｒｅ８１９、ＢＡＳＦ製）が挙げられる。

成分（Ｄ）の含有量は、成分（Ａ）１００質量部当たり、０．０５〜１．０質量部の範囲内、好ましくは０．１〜０．８質量部の範囲内である。これは、成分（Ｄ）の含有量が上記範囲内であるとき、硬化が効率的に進行して、耐熱性及び耐光性に優れた硬化物が形成されるためである。

成分（Ｅ）は、本組成物の硬化物に耐熱性を付与するヒンダードフェノール化合物である。係る成分（Ｅ）の例としては、ペンタエリスリトールテトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、チオジエチレンビス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、２，４−ジメチル−６−（１−メチルペンタデシル）フェノール、ジエチル［｛３，５−ビス（１，１−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）メチル｝ホスホネート、３３′，３′′，５，５′，５′′−ヘキサン−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ａ，ａ′，ａ′′−（メシチレン−２，４，６−トリル）トリ−ｐ−クレゾール、４，６−ビス（オクチルチオメチル）−ｏ−クレゾール、エチレンビス（オキシエチレン）ビス［３−（５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ｍ−トリル）プロピオネート］、及びヘキサメチレンビス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］が挙げられる。

成分（Ｅ）の含有量は、成分（Ａ）１００質量部当たり、０．００１〜１質量部の範囲内、好ましくは０．００３〜０．５質量部の範囲内である。これは、成分（Ｅ）の含有量が上記範囲内であるとき、光硬化前の組成物の粘度変化が小さく、耐熱性及び耐光性に優れた硬化物が得られるためである。

本組成物は、上記の成分（Ａ）〜成分（Ｅ）を含むが、本組成物の遮光状態での保存安定性を高めるために、成分（Ｅ）以外のラジカル捕捉剤（Ｆ）が含有させることが好ましい。係る成分（Ｆ）の例としては、ヒンダードアミン、例えばＮ，Ｎ′，Ｎ′′，Ｎ′′′−テトラキス（４，６−ビス（ブチル−（Ｎ−メチル−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−４−イル）アミノ）−トリアジン−２−イル）−４，７−ジアザデカン−１，１０−ジアミン、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）［［３，５−ビス（１，１−ジメチルエチル）−４−ヒドロキシフェニル］メチル］ブチルマロネート、メチル−１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジルセバケート、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケート、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）セバケート、及び８−アセチル−３−ドデシル−７，７，９，９−テトラメチル−１，３，８−トリアザスピロ［４．５］デカン−２，４−ジオン；キノン又はフェノール類、例えばメチルハイドロキノン、１，４−ナフトキノン、４−メトキシナフトール、ｔｅｒｔ−ブチルハイドロキノン、ベンゾキノン、ピロガロール、及びフェノチアジンが挙げられる。

成分（Ｆ）の含有量は限定されないが、その含有量は、好ましくは、成分（Ａ）１００質量部当たり、０．０００１〜１質量部、０．０００１〜０．１質量部、又は０．０００１〜０．０５質量部の範囲内である。これは、成分（Ｆ）の含有量が上記範囲内であるとき、耐熱性及び耐光性に優れた硬化物が得られるためである。

本組成物は、上記の成分（Ａ）及び（Ｂ）以外に、任意成分として（Ｇ）分子中に少なくとも１つの脂肪族炭素−炭素二重結合を有する有機化合物；粘着付与剤；無機充填剤、例えばシリカ、酸化チタン、ガラス、アルミナ、又は酸化亜鉛；ポリメタクリレート樹脂、シリコーン樹脂等の有機樹脂微粉末；並びに、本発明の目的が損なわれない限りにおいて、顔料又は蛍光物質を更に含有することができる。

成分（Ｇ）は、分子中に少なくとも１つの脂肪族炭素−炭素二重結合を有する有機化合物である限りにおいて限定されず、好ましくは２５℃で液体である。成分（Ｇ）の２５℃における粘度は限定されないが、その粘度は、好ましくは１〜５００ｍＰａ・ｓの範囲内である。

係る成分（Ｇ）の例としては、メチルアクリレート、メチルメタクリレート、ブチルアクリレート、ブチルメタクリレート、イソボルニルアクリレート、イソボルニルメタクリレート、イソオクチルアクリレート、ラウリルアクリレート、ステアリルアクリレート、イソデシルアクリレート、トリアクリレート、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシエチルメタクリレート、メトキシエチルアクリレート、メトキシエチルメタアクリレート、フェノキシエチルアクリレート、テトラヒドロフランアクリレート、ベンジルアクリレート、ｏ−フェニルフェノールエトキシエチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、ヘキサンジオールジアクリレート、ノナンジオールジアクリレート、２−プロペン酸オクタヒドロ−４，７−メタノ−１Ｈ−インデン−５−イルエステル、デシルビニルエーテル、２−エチルヘキシルビニルエーテル、１−オクテン、１−デセン、１−ドデセン、１−テトラデセン、１−ヘキサデセン、アリルメタクリレート、ジビニルスルホン、３−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、及び３−アクリロキシプロピルトリメトキシシランが挙げられる。

成分（Ｇ）の含有量は、限定されないが、その含有量は、成分（Ａ）１００質量部当たり、好ましくは１０質量部以下、又は５質量部以下である。

更に、粘着付与剤の例としては、シラン化合物、例えば３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、及び３−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン；ケイ素原子結合アルケニル基及び／又はケイ素原子結合水素原子のうちの少なくとも１つ、及び少なくとも１つのケイ素原子結合アルコキシ基を分子中に有するシロキサン化合物；少なくとも１つのケイ素原子結合アルコキシ基を有するシラン化合物又はシロキサン化合物と、分子中に少なくとも１つのケイ素原子結合ヒドロキシ基と、少なくとも１つのケイ素原子結合アルケニル基を有するシロキサン化合物との混合物；メチルポリシリケート、エチルポリシリケート、及びエポキシ基含有エチルポリシリケートが挙げられる。粘着付与剤の含有量は限定されないが、その含有量は、成分（Ａ）１００質量部当たり、好ましくは０．０１〜１０質量部の範囲内である。

本組成物の２５℃における粘度は限定されないが、その粘度は、好ましくは、１００〜１０００００ｍＰａ・ｓ、又は５００〜１００００ｍＰａ・ｓの範囲内である。これは、本組成物の粘度が上記範囲の下限以上であるとき、機械的強度の高い硬化物が得られるためである。一方、粘度が上記範囲の上限以下であるとき、得られる組成物の被覆性／作業性が優れたものとなり、硬化物においてボイドの形成が回避される。

以下、本発明の硬化物について詳細に説明する。

硬化物は、本組成物に光を照射することによって得られる硬化物である。本組成物を硬化させるために使用される光の例としては、紫外光及び可視光が挙げられるが、２５０〜５００ｎｍの範囲内の波長を有する光が好ましい。これは、優れた硬化性が得られ、硬化物が光により分解されないためである。

硬化物の形態は限定されず、シート、フィルム、又はブロックの形態であることができる。硬化物は様々な基材と組み合わせることができる。

本組成物は、様々なポッティング剤、シーリング剤、及び接着剤として有用である。その硬化物は、高温において又は高温／高湿条件において着色が少なく、ヘイズが生じにくいため、本組成物は、画像表示デバイスの画像表示部と保護部との間において中間層を形成するための材料として好適である。

本発明の光硬化性シリコーン組成物及びその硬化物を、実施例及び比較例を用いて詳細に説明する。なお、式中、「Ｍｅ」、「Ｐｈ」、「Ｖｉ」はそれぞれ、メチル基、フェニル基、及びビニル基を示す。光硬化性シリコーン組成物及びその硬化物の特性は以下のようにして測定した。

光硬化性シリコーン組成物の粘度
光硬化性シリコーン組成物の２５℃における粘度を、コーンプレート型粘度計を使用して測定した。

光硬化性シリコーン組成物の深部硬化性
一方の側が閉じられ、長さ２０ｃｍ、内径５ｍｍの黒色のチューブに光硬化性シリコーン組成物を充填した。一方の開口部から、高圧水銀ランプを使用して２００ｍＷ／ｃｍ^２のＵＶ照度で紫外光を２０秒間照射した。照射後、チューブを切断し、硬化により流動性が失われた部分の長さを測定した。

硬化物の硬度
光硬化性シリコーン組成物を、所定形状の凹部を有する金型に充填し、累積放射線（ｃｕｍｕｌａｔｉｖｅｒａｄｉａｔｉｏｎ）が４０００ｍＪ／ｃｍ^２となるように高圧水銀ランプを使用して最上部の液面から照射した。得られた硬化物の硬度を、ＡＳＴＭ２２４０−００に規定された方法によって、Ｔｙｐｅ００ショア押し込み硬度計を使用して測定した。

硬化物の透過率及びヘイズ
上記のように硬化させた厚さ５００μｍの板状硬化物を、ＡＳＴＭＤ１００３に規定された方法に従って、透過率及びヘイズを測定した。その後、板状硬化物を１０５℃で１０００時間保持することによって得られた試料及び板状硬化物を８５℃で８５％ＲＨの環境下に１０００時間保持することによって得られた試料に関して、上記の方法と同様に透過率及びヘイズの各々を測定した。

硬化物の黄色度指数
上記のように硬化させた厚さ５００μｍの板状硬化物を、ＡＳＴＭＤ６２９０に規定された方法に従って、黄色度指数ｂ^＊を測定した。その後、板状硬化物を１０５℃で１０００時間保持することによって得られた試料及び板状硬化物を８５℃で８５％ＲＨの環境下に１０００時間保持することによって得られた試料に関して、上記の方法と同様に各黄色度指数ｂ^＊を測定した。

以下のオルガノポリシロキサンを成分（Ａ）として使用した。
（ａ１）４００００ｍＰａ・ｓの粘度を有し、以下の平均式：
ＶｉＭｅ_２ＳｉＯ（ＭｅＰｈＳｉＯ）_６５ＳｉＭｅ_２Ｖｉ
（平均組成式：Ｖｉ_０．０３Ｍｅ_１．０３Ｐｈ_０．９７ＳｉＯ_０．９９）で表されるオルガノポリシロキサン。
（ａ２）２０００ｍＰａ・ｓの粘度を有し、以下の平均式：
ＶｉＭｅ_２ＳｉＯ（ＭｅＰｈＳｉＯ）_１８．４ＳｉＭｅ_２Ｖｉ
（平均組成式：Ｖｉ_０．１０Ｍｅ_１．１０Ｐｈ_０．９０ＳｉＯ_０．９５）で表されるオルガノポリシロキサン。
（ａ３）２０００ｍＰａ・ｓの粘度を有し、以下の平均式：
ＶｉＭｅ_２ＳｉＯ（Ｍｅ_２ＳｉＯ）_３００ＳｉＭｅ_２Ｖｉ
（平均組成式：Ｖｉ_０．０１Ｍｅ_２．００ＳｉＯ_１．００）で表されるオルガノポリシロキサン。

以下の有機化合物を成分（Ｂ）として使用した。
（ｂ１）：３５ｍＰａ・ｓの粘度を有するフェノキシテトラエチレングリコールアクリレート
（ｂ２）：９０ｍＰａ・ｓの粘度を有するメトキシノナエチレングリコールアクリレート
（ｂ３）：１００ｍＰａ・ｓの粘度を有するノニルフェノキシテトラエチレングリコールアクリレート
（ｂ４）：１２５ｍＰａ・ｓの粘度を有するノニルフェノキシジプロピレングリコールアクリレート
（ｂ５）：５５ｍＰａ・ｓの粘度を有するノナエチレングリコールジアクリレート
（ｂ６）：１５０ｍＰａ・ｓの粘度を有するノニルフェノキシオクタエチレングリコールアクリレート

以下の化合物を成分（Ｃ）として使用した。
（ｃ１）：トリメチロールプロパントリス（３−チオプロピオネート）
（ｃ２）：ペンタエリスリトールテトラキス（チオグリコレート）
（ｃ３）：ペンタエリスリトールテトラキス（３−チオプロピオネート）

（ｄ１）：ジフェニル（２，４，６−トリメチルベンゾイル）ホスフィンオキシド
（ｄ２）：エチル（２，４，６−トリメチルベンゾイル）フェニルホスフィネート
（ｄ３）：フェニルビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）ホスフィンオキシド
（ｄ４）：２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン
（ｄ５）：１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン

以下のヒンダードフェノール化合物を成分（Ｅ）として使用した。
（ｅ１）：ジ−ｔｅｒｔ−ブチルヒドロキシトルエン

以下のラジカル捕捉剤を成分（Ｆ）として使用した。
（ｆ１）：ｔｅｒｔ−ブチルヒドロキノン
（ｆ２）：ピロガロール
（ｆ３）：アルミニウム−Ｎ−ニトロソ−Ｎ−フェニルヒドロキシルアミン
（ｆ４）：４−メトキシナフトール

以下の有機化合物を成分（Ｇ）として使用した。
（ｇ１）：１５ｍＰａ・ｓの粘度を有するイソボルニルアクリレート
（ｇ２）：１０ｍＰａ・ｓの粘度を有するテトラヒドロフルフリルアクリレート
（ｇ３）：１０ｍＰａ・ｓの粘度を有するイソオクチルアクリレート
（ｇ４）：１０ｍＰａ・ｓの粘度を有するイソデシルアクリレート

実施例１
４９７０ｍＰａ・ｓの粘度を有する光硬化性シリコーン組成物を、成分（ａ１）５４質量部及び成分（ａ２）４６質量部からなり、１０２００ｍＰａ・ｓの粘度を有し、以下の平均組成式：
Ｖｉ_０．０６Ｍｅ_１．０６Ｐｈ_０．９４ＳｉＯ_０．９７によって表されるオルガノポリシロキサン１００質量部と、
成分（ｂ１）５．２質量部と、成分（ｃ１）１０．６質量部（本成分におけるチオール基の量が、本組成物における全脂肪族炭素−炭素二重結合１ｍｏｌ当たり１．０ｍｏｌである量）と、成分（ｄ１）０．４質量部と、成分（ｅ１）０．１質量部と、成分（ｆ１）０．００５質量部と、成分（ｇ１）２．９質量部と、成分（ｇ２）０．６質量部と、を混合することによって調製した。光硬化性シリコーン組成物及びその硬化物の特性を表１に示す。

実施例２
４０７２ｍＰａ・ｓの粘度を有する光硬化性シリコーン組成物を、成分（ａ１）５４質量部及び成分（ａ２）４６質量部からなり、１０２００ｍＰａ・ｓの粘度を有し、以下の平均組成式：
Ｖｉ_０．０６Ｍｅ_１．０６Ｐｈ_０．９４ＳｉＯ_０．９７によって表されるオルガノポリシロキサン１００質量部と、
成分（ｂ１）１０質量部と、成分（ｃ１）２０質量部（本成分におけるチオール基の量が、本組成物における全脂肪族炭素−炭素二重結合１ｍｏｌ当たり１．６ｍｏｌである量）と、成分（ｄ１）０．４質量部と、成分（ｅ１）０．２質量部と、成分（ｆ１）０．０１質量部と、成分（ｇ２）０．６質量部と、成分（ｇ３）２．４質量部と、を混合することによって調製した。光硬化性シリコーン組成物及びその硬化物の特性を表１に示す。

実施例３
３２３０ｍＰａ・ｓの粘度を有する光硬化性シリコーン組成物を、成分（ａ１）５４質量部及び成分（ａ２）４６質量部からなり、１０２００ｍＰａ・ｓの粘度を有し、以下の平均組成式：
Ｖｉ_０．０６Ｍｅ_１．０６Ｐｈ_０．９４ＳｉＯ_０．９７によって表されるオルガノポリシロキサン１００質量部と、
成分（ｂ２）１０質量部と、成分（ｂ３）８質量部と、成分（ｃ１）５．９質量部（本成分におけるチオール基の量が、本組成物における全脂肪族炭素−炭素二重結合１ｍｏｌ当たり０．５ｍｏｌである量）と、成分（ｄ１）０．４質量部と、成分（ｅ１）０．３質量部と、成分（ｆ１）０．０１質量部と、成分（ｇ２）０．６５質量部と、を混合することによって調製した。光硬化性シリコーン組成物及びその硬化物の特性を表１に示す。

実施例４
３４５０ｍＰａ・ｓの粘度を有する光硬化性シリコーン組成物を、成分（ａ１）６１質量部及び成分（ａ２）３９質量部からなり、１２０００ｍＰａ・ｓの粘度を有し、以下の平均組成式：
Ｖｉ_０．０６Ｍｅ_１．０６Ｐｈ_０．９４ＳｉＯ_０．９７によって表されるオルガノポリシロキサン１００質量部と、
成分（ｂ２）９質量部と、成分（ｂ４）５質量部と、成分（ｃ２）１６質量部（本成分におけるチオール基の量が、本組成物における全脂肪族炭素−炭素二重結合１ｍｏｌ当たり１．５ｍｏｌである量）と、成分（ｄ１）０．４質量部と、成分（ｅ１）０．２質量部と、成分（ｆ１）０．０１質量部と、成分（ｇ２）０．７質量部と、成分（ｇ４）４．６質量部と、を混合することによって調製した。光硬化性シリコーン組成物及びその硬化物の特性を表１に示す。

実施例５
３２７０ｍＰａ・ｓの粘度を有する光硬化性シリコーン組成物を、成分（ａ１）６１質量部及び成分（ａ２）３９質量部からなり、１２０００ｍＰａ・ｓの粘度を有し、以下の平均組成式：
Ｖｉ_０．０６Ｍｅ_１．０６Ｐｈ_０．９４ＳｉＯ_０．９７によって表されるオルガノポリシロキサン１００質量部と、
成分（ｂ２）１３質量部と、成分（ｂ５）２質量部と、成分（ｃ３）１２．４質量部（本成分におけるチオール基の量が、本組成物における全脂肪族炭素−炭素二重結合１ｍｏｌ当たり１．０ｍｏｌである量）と、成分（ｄ１）０．４質量部と、成分（ｅ１）０．２質量部と、成分（ｆ１）０．０１質量部と、成分（ｇ２）０．７質量部と、成分（ｇ４）５．２質量部と、を混合することによって調製した。光硬化性シリコーン組成物及びその硬化物の特性を表１に示す。

実施例６
４．２１０ｍＰａ・ｓの粘度を有する光硬化性シリコーン組成物を、成分（ａ１）４７質量部及び成分（ａ２）５３質量部からなり、８２００ｍＰａ・ｓの粘度を有し、以下の平均組成式：
Ｖｉ_０．０７Ｍｅ_１．０７Ｐｈ_０．９３ＳｉＯ_０．９７によって表されるオルガノポリシロキサン１００質量部と、
成分（ｂ２）９質量部と、成分（ｃ１）３．８質量部（本成分におけるチオール基の量が、本組成物における全脂肪族炭素−炭素二重結合１ｍｏｌ当たり０．４ｍｏｌである量）と、成分（ｄ１）０．４質量部と、成分（ｅ１）０．３質量部と、成分（ｆ１）０．０１質量部と、成分（ｇ２）０．６質量部と、を混合することによって調製した。光硬化性シリコーン組成物及びその硬化物の特性を表１に示す。

実施例７
３１７０ｍＰａ・ｓの粘度を有する光硬化性シリコーン組成物を、成分（ａ１）６０質量部及び成分（ａ２）４０質量部からなり、１２５００ｍＰａ・ｓの粘度を有し、以下の平均組成式：
Ｖｉ_０．０６Ｍｅ_１．０６Ｐｈ_０．９４ＳｉＯ_０．９７によって表されるオルガノポリシロキサン１００質量部と、
成分（ｂ２）１１質量部と、成分（ｂ６）８質量部と、成分（ｃ１）１２．７質量部（本成分におけるチオール基の量が、本組成物における全脂肪族炭素−炭素二重結合１ｍｏｌ当たり１．０ｍｏｌである量）と、成分（ｄ１）０．４質量部と、成分（ｅ１）０．１質量部と、成分（ｆ１）０．０１質量部と、成分（ｇ２）０．７質量部と、成分（ｇ４）２．７質量部と、を混合することによって調製した。光硬化性シリコーン組成物及びその硬化物の特性を表１に示す。

実施例８
３０５０ｍＰａ・ｓの粘度を有する光硬化性シリコーン組成物を、成分（ａ１）６０質量部及び成分（ａ２）４０質量部からなり、１２５００ｍＰａ・ｓの粘度を有し、以下の平均組成式：
Ｖｉ_０．０６Ｍｅ_１．０６Ｐｈ_０．９４ＳｉＯ_０．９７によって表されるオルガノポリシロキサン１００質量部と、
成分（ｂ２）１１質量部と、成分（ｂ６）８質量部と、成分（ｃ１）１２．７質量部（本成分におけるチオール基の量が、本組成物における全脂肪族炭素−炭素二重結合１ｍｏｌ当たり１．０ｍｏｌである量）と、成分（ｄ１）０．７質量部と、成分（ｅ１）０．１質量部と、成分（ｆ２）０．０１質量部と、成分（ｇ２）０．７質量部と、成分（ｇ４）２．７質量部と、を混合することによって調製した。光硬化性シリコーン組成物及びその硬化物の特性を表１に示す。

実施例９
３１１０ｍＰａ・ｓの粘度を有する光硬化性シリコーン組成物を、成分（ａ１）６０質量部及び成分（ａ２）４０質量部からなり、１２５００ｍＰａ・ｓの粘度を有し、以下の平均組成式：
Ｖｉ_０．０６Ｍｅ_１．０６Ｐｈ_０．９４ＳｉＯ_０．９７によって表されるオルガノポリシロキサン１００質量部と、
成分（ｂ２）１１質量部と、成分（ｂ６）８質量部と、成分（ｃ１）１２．７質量部（本成分におけるチオール基の量が、本組成物における全脂肪族炭素−炭素二重結合１ｍｏｌ当たり１．０ｍｏｌである量）と、成分（ｄ２）０．４質量部と、成分（ｅ１）０．１質量部と、成分（ｆ３）０．００５質量部と、成分（ｇ２）０．７質量部と、成分（ｇ４）２．７質量部と、を混合することによって調製した。光硬化性シリコーン組成物及びその硬化物の特性を表１に示す。

実施例１０
３０６０ｍＰａ・ｓの粘度を有する光硬化性シリコーン組成物を、成分（ａ１）６０質量部及び成分（ａ２）４０質量部からなり、１２５００ｍＰａ・ｓの粘度を有し、以下の平均組成式：
Ｖｉ_０．０６Ｍｅ_１．０６Ｐｈ_０．９４ＳｉＯ_０．９７によって表されるオルガノポリシロキサン１００質量部と、
成分（ｂ２）１１質量部と、成分（ｂ６）８質量部と、成分（ｃ１）１２．７質量部（本成分におけるチオール基の量が、本組成物における全脂肪族炭素−炭素二重結合１ｍｏｌ当たり１．０ｍｏｌである量）と、成分（ｄ３）０．２７質量部と、成分（ｅ１）０．１質量部と、成分（ｆ４）０．０１質量部と、成分（ｇ２）０．７質量部と、成分（ｇ４）２．７質量部と、を混合することによって調製した。光硬化性シリコーン組成物及びその硬化物の特性を表１に示す。

比較例１
１１２０ｍＰａ・ｓの粘度を有する光硬化性シリコーン組成物を、成分（ａ３）１００質量部と、成分（ｂ２）１０質量部と、成分（ｂ３）８質量部と、成分（ｃ１）１２．７質量部（本成分におけるチオール基の量が、本組成物における全脂肪族炭素−炭素二重結合１ｍｏｌ当たり１．０ｍｏｌである量）と、成分（ｄ１）０．４質量部と、成分（ｅ１）０．１質量部と、成分（ｆ１）０．００５質量部と、成分（ｇ２）０．６質量部と、を混合することによって調製した。光硬化性シリコーン組成物及びその硬化物の特性を表２に示す。

比較例２
８６５０ｍＰａ・ｓの粘度を有する光硬化性シリコーン組成物を、成分（ａ１）６０質量部及び成分（ａ２）４０質量部からなり、１２５００ｍＰａ・ｓの粘度を有し、以下の平均組成式：
Ｖｉ_０．０６Ｍｅ_１．０６Ｐｈ_０．９４ＳｉＯ_０．９７によって表されるオルガノポリシロキサン１００質量部と、
成分（ｃ１）５．７質量部（本成分におけるチオール基の量が、本組成物における全脂肪族炭素−炭素二重結合１ｍｏｌ当たり０．７２ｍｏｌである量）と、成分（ｄ１）０．４質量部と、成分（ｅ１）０．２質量部と、成分（ｆ１）０．０１質量部と、成分（ｇ２）０．７質量部と、成分（ｇ４）２．７質量部と、を混合することによって調製した。光硬化性シリコーン組成物及びその硬化物の特性を表２に示す。

比較例３
５４４０ｍＰａ・ｓの粘度を有する光硬化性シリコーン組成物を、成分（ａ１）６０質量部及び成分（ａ２）４０質量部からなり、１２５００ｍＰａ・ｓの粘度を有し、以下の平均組成式：
Ｖｉ_０．０６Ｍｅ_１．０６Ｐｈ_０．９４ＳｉＯ_０．９７によって表されるオルガノポリシロキサン１００質量部と、
成分（ｂ１）１．５質量部と、成分（ｃ１）６．３質量部（本成分物におけるチオール基の量が、本組成物における全脂肪族炭素−炭素二重結合１ｍｏｌ当たり０．７４ｍｏｌである量）と、成分（ｄ１）０．４質量部と、成分（ｅ１）０．２質量部と、成分（ｆ１）０．０１質量部と、成分（ｇ２）０．７質量部と、成分（ｇ４）２．７質量部と、を混合することによって調製した。光硬化性シリコーン組成物及びその硬化物の特性を表２に示す。

比較例４
１３３０ｍＰａ・ｓの粘度を有する光硬化性シリコーン組成物を、成分（ａ１）６０質量部及び成分（ａ２）４０質量部からなり、１２５００ｍＰａ・ｓの粘度を有し、以下の平均組成式：
Ｖｉ_０．０６Ｍｅ_１．０６Ｐｈ_０．９４ＳｉＯ_０．９７によって表されるオルガノポリシロキサン１００質量部と、
成分（ｂ１）４０質量部と、成分（ｃ１）６．３質量部（本成分物におけるチオール基の量が、本組成物における全脂肪族炭素−炭素二重結合１ｍｏｌ当たり０．９０ｍｏｌである量）と、成分（ｄ１）０．４質量部と、成分（ｅ１）０．２質量部と、成分（ｆ１）０．０１質量部と、成分（ｇ２）０．７質量部と、成分（ｇ４）２．７質量部と、を混合することによって調製した。光硬化性シリコーン組成物及びその硬化物の特性を表２に示す。

比較例５
３７００ｍＰａ・ｓの粘度を有する光硬化性シリコーン組成物を、成分（ａ１）６０質量部及び成分（ａ２）４０質量部からなり、１２５００ｍＰａ・ｓの粘度を有し、以下の平均組成式：
Ｖｉ_０．０６Ｍｅ_１．０６Ｐｈ_０．９４ＳｉＯ_０．９７によって表されるオルガノポリシロキサン１００質量部と、
成分（ｂ２）１１質量部と、成分（ｂ４）８質量部と、成分（ｃ１）１．９質量部（本成分におけるチオール基の量が、本組成物における全脂肪族炭素−炭素二重結合１ｍｏｌ当たり０．１５ｍｏｌである量）と、成分（ｄ１）０．４質量部と、成分（ｅ１）０．２質量部と、成分（ｆ１）０．０１質量部と、成分（ｇ２）０．７質量部と、成分（ｇ４）２．７質量部と、を混合することによって調製した。光硬化性シリコーン組成物及びその硬化物の特性を表２に示す。

比較例６
２７１０ｍＰａ・ｓの粘度を有する光硬化性シリコーン組成物は、成分（ａ１）６０質量部及び成分（ａ２）４０質量部からなり、１２５００ｍＰａ・ｓの粘度を有し、以下の平均組成式：
Ｖｉ_０．０６Ｍｅ_１．０６Ｐｈ_０．９４ＳｉＯ_０．９７によって表されるオルガノポリシロキサン１００質量部と、
成分（ｂ２）１１質量部と、成分（ｂ４）８質量部と、成分（ｃ１）２８質量部（本成分におけるチオール基の量が、本組成物における全脂肪族炭素−炭素二重結合１ｍｏｌ当たり２．２ｍｏｌである量）と、成分（ｄ１）０．４質量部と、成分（ｅ１）０．２質量部と、成分（ｆ１）０．０１質量部と、成分（ｇ２）０．７質量部と、成分（ｇ４）２．７質量部と、を混合することによって調製した。光硬化性シリコーン組成物及びその硬化物の特性を表２に示す。

比較例７
３０８０ｍＰａ・ｓの粘度を有する光硬化性シリコーン組成物を、成分（ａ１）６０質量部及び成分（ａ２）４０質量部からなり、１２５００ｍＰａ・ｓの粘度を有し、以下の平均組成式：
Ｖｉ_０．０６Ｍｅ_１．０６Ｐｈ_０．９４ＳｉＯ_０．９７によって表されるオルガノポリシロキサン１００質量部と、
成分（ｂ２）１１質量部と、成分（ｂ４）８質量部と、成分（ｃ１）１２．７質量部（本成分におけるチオール基の量が、本組成物における全脂肪族炭素−炭素二重結合１ｍｏｌ当たり１．０ｍｏｌである量）と、成分（ｄ１）０．０２質量部と、成分（ｅ１）０．２質量部と、成分（ｆ１）０．０１質量部と、成分（ｇ２）０．７質量部と、成分（ｇ４）２．７質量部と、を混合することによって調製した。光硬化性シリコーン組成物及びその硬化物の特性を表２に示す。

比較例８
３０１０ｍＰａ・ｓの粘度を有する光硬化性シリコーン組成物を、成分（ａ１）６０質量部及び成分（ａ２）４０質量部からなり、１２５００ｍＰａ・ｓの粘度を有し、以下の平均組成式：
Ｖｉ_０．０６Ｍｅ_１．０６Ｐｈ_０．９４ＳｉＯ_０．９７によって表されるオルガノポリシロキサン１００質量部と、
成分（ｂ２）１１質量部と、成分（ｂ４）８質量部と、成分（ｃ１）１２．７質量部（本成分におけるチオール基の量が、本組成物における全脂肪族炭素−炭素二重結合１ｍｏｌ当たり１．０ｍｏｌである量）と、成分（ｄ１）１．２質量部と、成分（ｅ１）０．２質量部と、成分（ｆ１）０．０１質量部と、成分（ｇ２）０．７質量部と、成分（ｇ４）２．７質量部と、を混合することによって調製した。光硬化性シリコーン組成物及びその硬化物の特性を表２に示す。

比較例９
３１１０ｍＰａ・ｓの粘度を有する光硬化性シリコーン組成物を、成分（ａ１）６０質量部及び成分（ａ２）４０質量部からなり、１２５００ｍＰａ・ｓの粘度を有し、以下の平均組成式：
Ｖｉ_０．０６Ｍｅ_１．０６Ｐｈ_０．９４ＳｉＯ_０．９７によって表されるオルガノポリシロキサン１００質量部と、
成分（ｂ２）１１質量部と、成分（ｂ４）８質量部と、成分（ｃ１）１２．７質量部（本成分におけるチオール基の量が、本組成物における全脂肪族炭素−炭素二重結合１ｍｏｌ当たり１．０ｍｏｌである量）と、成分（ｄ４）０．４０質量部と、成分（ｅ１）０．１質量部と、成分（ｆ１）０．０１質量部と、成分（ｇ２）０．７質量部と、成分（ｇ４）２．７質量部と、を混合することによって調製した。光硬化性シリコーン組成物及びその硬化物の特性を表２に示す。

比較例１０
２９６０ｍＰａ・ｓの粘度を有する光硬化性シリコーン組成物を、成分（ａ１）６０質量部及び成分（ａ２）４０質量部からなり、１２５００ｍＰａ・ｓの粘度を有し、以下の平均組成式：
Ｖｉ_０．０６Ｍｅ_１．０６Ｐｈ_０．９４ＳｉＯ_０．９７によって表されるオルガノポリシロキサン１００質量部と、
成分（ｂ２）１１質量部と、成分（ｂ４）８質量部と、成分（ｃ１）１２．７質量部（本成分におけるチオール基の量が、本組成物における全脂肪族炭素−炭素二重結合１ｍｏｌ当たり１．０ｍｏｌである量）と、成分（ｄ４）１．０８質量部と、成分（ｅ１）０．１質量部と、成分（ｆ１）０．０１質量部と、成分（ｇ２）０．７質量部と、成分（ｇ４）２．７質量部と、を混合することによって調製した。光硬化性シリコーン組成物及びその硬化物の特性を表２に示す。

比較例１１
２９６０ｍＰａ・ｓの粘度を有する光硬化性シリコーン組成物を、成分（ａ１）６０質量部及び成分（ａ２）４０質量部からなり、１２５００ｍＰａ・ｓの粘度を有し、以下の平均組成式：
Ｖｉ_０．０６Ｍｅ_１．０６Ｐｈ_０．９４ＳｉＯ_０．９７によって表されるオルガノポリシロキサン１００質量部と、
成分（ｂ２）１１質量部と、成分（ｂ４）８質量部と、成分（ｃ１）１２．７質量部（本成分におけるチオール基の量が、本組成物における全脂肪族炭素−炭素二重結合１ｍｏｌ当たり１．０ｍｏｌである量）と、成分（ｄ５）１．０８質量部と、成分（ｅ１）０．１質量部と、成分（ｆ１）０．０１質量部と、成分（ｇ２）０．７質量部と、成分（ｇ４）２．７質量部と、を混合することによって調製した。光硬化性シリコーン組成物及びその硬化物の特性を表２に示す。

比較例１２
３０８０ｍＰａ・ｓの粘度を有する光硬化性シリコーン組成物を、成分（ａ１）６０質量部及び成分（ａ２）４０質量部からなり、１２５００ｍＰａ・ｓの粘度を有し、以下の平均組成式：
Ｖｉ_０．０６Ｍｅ_１．０６Ｐｈ_０．９４ＳｉＯ_０．９７によって表されるオルガノポリシロキサン１００質量部と、
成分（ｂ２）１１質量部と、成分（ｂ６）８質量部と、成分（ｃ１）１２．７質量部（本成分におけるチオール基の量が、本組成物における全脂肪族炭素−炭素二重結合１ｍｏｌ当たり１．０ｍｏｌである量）と、成分（ｄ３）０．２７質量部と、成分（ｆ４）０．０１質量部と、成分（ｇ２）０．７質量部と、成分（ｇ４）２．７質量部と、を混合することによって調製した。光硬化性シリコーン組成物及びその硬化物の特性を表２に示す。

産業上の利用可能性
本組成物は、紫外線及び可視光等の高エネルギー線を照射すると容易に硬化し、透明な硬化物を提供し、優れた深部硬化性を有する。従って、本組成物は、様々なポッティング剤、シーリング剤、及び接着剤として有用である。

Claims

光硬化性シリコーン組成物であって、
（Ａ）以下の平均組成式：
Ｒ^１ _ａＲ^２ _ｂＳｉＯ_{（４−ａ−ｂ）／２}
（式中、Ｒ^１は炭素数２〜１２のアルケニル基であり、Ｒ^２は炭素数１〜１２のアルキル基、炭素数６〜１２のアリール基、又は炭素数７〜１２のアラルキル基であり、但し、少なくとも３０ｍｏｌ％のＲ^２はアリール基又はアラルキル基であり、「ａ」及び「ｂ」は１≦ａ＋ｂ≦２．５及び０．００１≦ａ／（ａ＋ｂ）≦０．２を満たす正の数である）によって表されるオルガノポリシロキサン１００質量部と、
（Ｂ）分子中に少なくとも２つのエーテル結合及び少なくとも１つの脂肪族炭素−炭素二重結合を有する有機化合物３〜３０質量部と、
（Ｃ）分子中に少なくとも２つのチオール基を有する化合物であって、本成分中の前記チオール基の量が、本組成物中の全脂肪族炭素−炭素二重結合１ｍｏｌ当たり０．２〜２．０ｍｏｌである量の化合物と、
（Ｄ）リン原子を有する光ラジカル開始剤０．０５〜１．０質量部と、
（Ｅ）ヒンダードフェノール化合物０．００１〜１．０質量部と、を含む、硬化性シリコーン組成物。
成分（Ｂ）が、分子中に、少なくとも２つのエーテル結合及び少なくとも１つのアクリロイル基又はメタクリロイル基を有する有機化合物である、請求項１に記載の光硬化性シリコーン組成物。
成分（Ｅ）以外のラジカル捕捉剤（Ｆ）を、成分（Ａ）１００質量部当たり０．０００１〜１質量部の量で更に含む、請求項１又は２に記載の光硬化性シリコーン組成物。
成分（Ａ）及び（Ｂ）以外に、脂肪族炭素−炭素二重結合を有する有機化合物（Ｇ）を、成分（Ａ）１００質量部当たり１０質量部以下の量で更に含む、請求項１〜３のいずれか一項に記載の光硬化性シリコーン組成物。
請求項１〜４のいずれか一項に記載の光硬化性シリコーン組成物に光を照射することによって得られる硬化物。