JP6703099B2 - 金属の平板製品の矯正プレス成形のための装置および方法 - Google Patents
金属の平板製品の矯正プレス成形のための装置および方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6703099B2 JP6703099B2 JP2018516846A JP2018516846A JP6703099B2 JP 6703099 B2 JP6703099 B2 JP 6703099B2 JP 2018516846 A JP2018516846 A JP 2018516846A JP 2018516846 A JP2018516846 A JP 2018516846A JP 6703099 B2 JP6703099 B2 JP 6703099B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- press frame
- rolling stand
- press
- straightening
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 26
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 15
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 129
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 15
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 9
- 238000012937 correction Methods 0.000 claims description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 claims description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims description 2
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 claims 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
- B21D1/06—Removing local distortions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
例えば、2つのワークロールと2つのバックアップロールとを有する4重式圧延スタンドは、一般的である。伝統的に、圧延スタンドは、専ら、鋼または非鉄金属の圧延のために、平らな軌道の上だけで利用される。
矯正のための公知の装置は、典型的に、押圧押込み部材を有する上側のプレスフレーム、および、矯正されるべき平板製品の載置のためのテーブルを有する下側のプレスフレームを有しており、その際、この上側のプレスフレームが、この下側のプレスフレームの上方に配設されており、および、これら両方のプレスフレームが、垂直方向において、互いに相対的に移動可能である。
圧延スタンド、特に水平圧延スタンドであって、この圧延スタンドが、
上側および下側のバックアップロールと;
引き出し可能なワークロールと;
前記上側のワークロールのためのバランス装置と;および、
前記下側のバックアップロールのための、有利には液圧的な垂直方向位置調節装置とを有する、前記圧延スタンドにおいて、
金属の平板製品の矯正プレス成形のための装置が、前記ワークロールの代わりに、前記圧延スタンド(300)内へと組み込まれ得ること、
従って、この圧延スタンドが、組み込まれた前記ワークロールでもっての作動モードにおいてだけでなく、選択的に、このワークロールの代わりに組み込まれた挿入体でもっての作動モードにおいても作動可能であること、
この装置が、
上側のプレスフレームおよび下側のプレスフレームを有し、
前記上側のプレスフレームが、押圧押込み部材を、および、前記下側のプレスフレームが、前記押圧押込み部材の入り込みのための凹部を有するテーブルを有し、または、前記とは逆に、
前記下側のプレスフレームが、押圧押込み部材を、および、前記上側のプレスフレームが、前記押圧押込み部材の入り込みのための凹部を有するテーブルを有し、
前記上側のプレスフレームが、前記下側のプレスフレームに対して、向かい合って位置するように配設されており、且つ、これら両方のプレスフレームが、互いに対して相対的に摺動可能であり、
前記上側のプレスフレームが、この上側のプレスフレームの両方の幅狭側の領域において、前記圧延スタンド内への組み込みの際に前記圧延スタンド内における前記上側のワークロールのためのバランス装置のための作用点としての役目を果たす、担持要素を有しており、および、
前記下側のプレスフレームが、この下側のプレスフレームの両方の幅狭側の領域において、前記圧延スタンド内への組み込みの際に前記圧延スタンドの台架における支持のための役目を果たす、支持要素を有していることによって特徴付けられている。
この圧延スタンドは、(組み込まれたワークロールでもっての)作動モード「圧延」においてだけでなく、選択的に、同様に(このワークロールの代わりに組み込まれた挿入体でもっての)作動モード「矯正プレス成形」においても作動可能である。この作動モード「矯正プレス成形」において、(水平)圧延スタンド内において使用される、バックアップロールのための液圧的な位置調節シリンダーが、大きな矯正力の提供のために有効に利用され、これら矯正力は、特に厚い金属薄板の矯正の基本的な改善を生起可能である。
装置、即ち、圧延スタンドのための挿入体は、独立の(ガントリー形の)矯正プレス成形機よりも、明確に安価であり、且つ、場所を取らない。
矯正プレス成形作動の間じゅう、これら支持ピンは、それに対して、向かい合って位置するプレスフレーム内における、所属して設けられた穿孔内に進入させられている。このようにして、矯正の際の、押圧押込み部材の所望されない側方への摺動は阻止される。互いに相対的な、上側および下側のプレスフレームの垂直方向の位置決めは、圧延作動内においてワークロールの曲げまたはバランスを保つ役目を果たす、シリンダーを介して行われる。
有利には、駆動装置が組み付けられている、プレスフレームの幅狭側は、圧延スタンド内への矯正カートリッジの挿入の後、この圧延スタンドの操作側で位置する側である。何故ならば、そこで、比較的に容易に、エネルギー結合、および、媒体結合が連結交換され得るからである。
図1は、この矯正カートリッジを、取り外された状態において、即ち、圧延スタンド内へと組み込まれていない状態で示している。この状態において、上側のプレスフレーム110は、下側のプレスフレーム120に対して長手軸線方向に位置ずれされて配設されている。上側のプレスフレーム110は、典型的に、支持ピン130を介して下側のプレスフレーム120の上で支持されている。これら支持ピン130は、これらプレスフレーム110、120の幅狭側の領域において配設されており、且つ、有利には、上側のプレスフレームに強固に組み付けられている。
より精確に言うと、支持要素124は、滑り要素またはローラーであり、これら滑り要素またはローラーが、圧延スタンド内への矯正カートリッジの組み込みの際に、および、この圧延スタンドからの取り外しの際に、元来、ワークロールの組み込みおよび取り外しのためにこの圧延スタンド内において設けられているレール370の上で、滑動もしくは転動する;同様に図3も参照。
この引出しまたは押込み装置は、有利には、(ロール)交換装置、特に、ロール交換牽引車である;図5を参照。
上側のプレスフレーム110において、有利には、下側のプレスフレームの方に向けられたこの上側のプレスフレームの側において、レール150−1が、この上側のプレスフレームの長手軸線方向に敷設されている。これらレール150−1の上で、スライダーとして形成している押圧押込み部材(Druckstempel)112が、移動可能に配置されている。
下側のプレスフレーム120において、有利には、上側のプレスフレームの方に向けられたこの下側のプレスフレームの上側において、同様に、レール150−2が、この下側のプレスフレームの長手軸線方向に配設されている。これらレール150−2の上で、スライダーとして形成されたテーブル122が、移動可能に配置されている;図2内における水平方向の矢印を参照。
このテーブルは、図1内において認識され得るように、1つの凹部123を有しており、この凹部内へと、平板製品の材料が、矯正工程の間じゅう中へと押込まれ得、もしくは、引き伸ばされ(ueberstreckt)得る。
これら駆動装置210、220は、有利には、圧延スタンド内への装置100の組み込みの際にこの圧延スタンドの操作側に位置する、これらプレスフレーム110、120の端面側で装着されている。有利には、それぞれにスピンドル駆動装置として形成されているこれら駆動装置210、220を用いて、その場合に、テーブル122および押圧押込み部材112は、有利には、相互に依存せずに、レール150−1、150−2に沿って、それぞれに適当に位置決めされ得る。
「適当に位置決めされる」とは、テーブル122および押圧押込み部材112が、テーブル122が精確に平板製品内における矯正されるべき非平滑箇所(Unebenheit)の領域において位置決めされるように、互いに相対的に移動されることを意味する。
上側のバックアップロール310および下側のバックアップロール320は、両方とも、上昇(aufgefahren)されている。ワークロールの代わりに、装置100、即ち矯正カートリッジが、圧延スタンド300内へと組み込まれている。
下側のプレスフレーム120が、この下側のプレスフレームの支持要素124でもって、ワークロールの交換のためのレール370の上で支持されていることは、認識され得る。更に、上側のプレスフレーム110が、この上側のプレスフレームの担持要素114を介して、解離可能にバランス装置330に対して連結されている、もしくは、このバランス装置によって垂直方向に支持されていることは、認識され得る。
このバランス装置330は、通常は、圧延スタンドが作動モード「圧延」において作動されている場合に、上側のワークロールの重量のバランスをとるための、即ち、補償のための役目を果たす。
図3は、本発明に従う作動モード「矯正プレス成形」のために装備を変えられた状態での、組み込まれた矯正カートリッジを有する圧延スタンド300を示している。この場合、バランス装置は、既に述べたように、上側のプレスフレーム110の重量の担持のための、即ち、補償のための役目を果たす。
図3内において、上昇された上側のバックアップロール310は、先ず第一に、未だに、上側のプレスフレーム110に対する如何なる接触も有してなく、且つ、下側のバックアップロール320が、先ず第一に、未だに、下側のプレスフレーム120に対する如何なる接触も有してなく;それ故に、図3は、矯正プレス成形作動のための準備作業状態内における圧延スタンドを示している。
図3との相違において、しかしながらここで、下側のバックアップロール320は、垂直方向位置調節装置(Vertikal−Anstelleinrichtung)340を用いて、下方から、下側のプレスフレーム120に対して接触(angestellt)されている。このようにして、下側のプレスフレーム120は、ワークロール交換のためのレール370から、少なくとも少しだけ持ち上げられ、且つ、矯正プレス成形作動において発生する、垂直方向に作用する矯正力に抗して支持される。
同時に、上側のバックアップロール310が、機械的な位置調節装置360を用いて、上側のプレスフレーム110のための予め与えられた当接位置において位置決めされていることは、認識され得る。それに加えて、上側のプレスフレーム110は、バランス装置330を用いて、摩擦結合的に、且つ、遊隙無しに、上側のバックアップロール310に対して、当接位置において接触されている。
図4内において図示されているような説明されている状態は、矯正作動のための開始状態における圧延スタンドを示している。押圧押込み部材112とテーブル122との間に、自由空間が認識され得、この自由空間内に、矯正されるべき平板製品は引き込まれ得る。
その際、先ず第一に、再度、作動モード「矯正プレス成形」が圧延スタンドの操作者によって作動モード「圧延」に対して選択的に自由に選択可能であることは、是非、確認されるべきである。作動モード「圧延」は、良く知られているので、このことには、本明細書内においてより詳細には立ち入らない。
矯正カートリッジは、先ず第一に、未だに、圧延スタンドの外側に位置している。上側のプレスフレーム110は、その場合に、典型的に、支持ピン130を介して、−長手方向に位置ずれされた状態でおよび圧延スタンドの駆動側へと突出した状態で−下側のプレスフレーム120の上で、図1および2内において示されているように、支持されている。圧延スタンド内への、矯正カートリッジ100の組み込みは、その場合に、以下のステップ:即ち、
−上側のワークロールのロックを閉鎖し;
−上側のプレスフレームの担持要素114における、この上側のプレスフレーム110の支持のために、バランス装置330を上昇し、
−同様に下側のプレスフレーム120も、この下側のプレスフレームの支持要素124でもって、内側から、圧延スタンドの駆動側の台架に当接するまで、圧延スタンド内へと、交換装置400を用いて、矯正カートリッジを更に引き込み;および、
−下側のワークロールのロックを閉鎖する、
のステップを備えている。
その際、下側のプレスフレーム120は、その場合に、−駆動側の台架を通って−この下側のプレスフレームの水平方向移動において、ブロックされた上側のプレスフレームに対して相対的に摺動される。
上側および下側のプレスフレームは、その場合に、もはや位置ずれされた状態にはなく、むしろ、対称的に、互いに向かい合わせの状態にある。その際、同時に、同様に支持ピン130も、向かい合って位置するプレスフレーム内における相補的な穿孔に対する対向位置(Gegenueberstellung)へと摺動される。これら穿孔に対する対向位置において、これら支持ピンは、如何なる支持機能も、もはや、上側のプレスフレームのために有してなく;且つ、この支持機能が、上記の代わりに、ワークロールのためのバランス装置によって引き受けられる。
この目的のために、以下のステップ:即ち、
バランス装置330を用いて、上側の当接位置に対して、上側のプレスフレーム110を接触し;
下側のプレスフレームのための下側の当接位置へ、下側のバックアップロール320を上昇し、および、その際、
下側のプレスフレーム120が如何なる接触ももはやワークロールの交換のためのレール370と有していない、この下側の当接位置へと、下側のバックアップロールに対する遊隙のない接触状態において、この下側のプレスフレーム120を持ち上げる;
のステップが実施される。
−押圧押込み部材112とテーブル122との間の自由空間内へ、圧延スタンド内へと平板製品を引き込み;および、
押し出されるべき非平滑箇所が、上側のプレスフレーム110へと上方に立ち上がり、且つ、両方のプレスフレームの間で位置決めしている程に、下側のプレスフレーム120のテーブル122に対して、矯正されるべき平板製品を位置決めし;
−テーブル122が非平滑箇所の上で留まっている程に、押圧押込み部材またはテーブルの横方向移動によって、平板製品を有するテーブル122、及び/または、押圧押込み部材112を位置決めし、
−平板製品から非平滑箇所を押し出すため、上側のプレスフレームにおける押圧押込み部材112に対して、下方から、下側のプレスフレームのテーブルの上で載置している平板製品を押し付けるために、
下側のバックアップロール320のための、有利には液圧的な垂直方向位置調節装置を用いて、その下側のバックアップロールの上に支持された下側のプレスフレーム120を有する該下側のバックアップロールの持ち上げにより、平板製品を矯正する;
のステップを有している。
一般的に、押圧押込み部材および凹部の位置は、図1から4までに従う実施例と比較して交換され得、従って、この場合に、押し出されるべき非平滑箇所は、下方に向かって延在している。この場合には、押圧押込み部材は、下方から、凹部を有する上側に位置するテーブルに対して押圧する。
圧延スタンドからの矯正カートリッジの解体のために、この圧延スタンド内へのこの矯正カートリッジの組み込みのための、上記で説明されたステップは、逆の順番で実施される。
110 上側のプレスフレーム
112 押圧押込み部材
114 上側のプレスフレームの担持要素
120 下側のプレスフレーム
122 テーブル
123 凹部
124 下側のプレスフレームの支持要素
130 支持ピン
140 連結要素
150−1 上側のプレスフレームにおけるレール
150−2 下側のプレスフレームにおけるレール
210 上側の駆動装置
220 下側の駆動装置
300 圧延スタンド
310 上側のバックアップロール
320 下側のバックアップロール
330 バランス装置
340 下側のバックアップロールのための、垂直方向位置調節装置
350 圧延スタンドの台架350
360 上側のバックアップロールのための、垂直方向位置調節装置
370 圧延スタンド内における、ワークロール交換のためのレール
400 引出しまたは押込み装置、もしくは、ロール交換牽引車
Claims (17)
- 圧延スタンド(300)、特に水平圧延スタンドであって、この圧延スタンドが、
上側および下側のバックアップロール(310、320)と;
引き出し可能なワークロールと;
前記上側のワークロールのためのバランス装置(330)と;および、
前記下側のバックアップロールのための、有利には液圧的な垂直方向位置調節装置(340)とを有する、前記圧延スタンドにおいて、
金属の平板製品の矯正プレス成形のための装置(100)が、前記ワークロールの代わりに、前記圧延スタンド(300)内へと組み込まれ得ること、
従って、この圧延スタンドが、組み込まれた前記ワークロールでもっての作動モードにおいてだけでなく、選択的に、このワークロールの代わりに組み込まれた挿入体でもっての作動モードにおいても作動可能であること、
この装置が、
上側のプレスフレーム(110)および下側のプレスフレーム(120)を有し、
前記上側のプレスフレームが、押圧押込み部材(112)を、および、前記下側のプレスフレームが、前記押圧押込み部材の入り込みのための凹部を有するテーブル(122)を有し、または、前記とは逆に、
前記下側のプレスフレームが、押圧押込み部材(112)を、および、前記上側のプレスフレームが、前記押圧押込み部材の入り込みのための凹部を有するテーブル(122)を有し、
前記上側のプレスフレーム(110)が、前記下側のプレスフレーム(120)に対して、向かい合って位置するように配設されており、且つ、これら両方のプレスフレームが、互いに対して相対的に摺動可能であり、
前記上側のプレスフレーム(110)が、この上側のプレスフレームの両方の幅狭側の領域において、前記圧延スタンド内への組み込みの際に前記圧延スタンド内における前記上側のワークロールのためのバランス装置のための作用点としての役目を果たす、担持要素(114)を有しており、および、
前記下側のプレスフレーム(120)が、この下側のプレスフレームの両方の幅狭側の領域において、前記圧延スタンド内への組み込みの際に前記圧延スタンドの台架における支持のための役目を果たす、支持要素(124)を有していることを特徴とする圧延スタンド。 - 前記上側のプレスフレーム(110)の両方の幅狭側の領域において配設されている支持ピン(130)と、前記支持ピンの収容のためのそれぞれに向かい合って位置する前記下側のプレスフレーム(120)内における穿孔とが設けられていることを特徴とする請求項1に記載の圧延スタンド。
- 引出しまたは押込み装置(400)に対する、前記装置(100)の解離可能な連結のために、前記装置(100)の幅狭側、有利には前記下側のプレスフレーム(110)の幅狭側に配設されている連結要素(140)が設けられていること、
前記引出しまたは押込み装置を用いて、前記装置が、前記圧延スタンド内へと引き込まれ得、および、この圧延スタンドから引き出され得ること、
を特徴とする請求項2に記載の圧延スタンド。 - レール(150−1、150−2)は、前記上側及び/または前記下側のプレスフレームの長手軸線方向において敷設されていること、および、
一方の前記プレスフレームの前記押圧押込み部材(112)、及び/または、他方の前記プレスフレームの、前記凹部を有する前記テーブル(122)が、それぞれに、前記プレスフレームの長手軸線方向における前記レールの上での移動のためのスライダーとして形成されていることを特徴とする請求項1から3のいずれか一つに記載の圧延スタンド。 - 前記上側のプレスフレームの前記レール(150−1)に沿っての、前記押圧押込み部材(112)または前記テーブルの様式の前記スライダーの移動のために、
前記上側のプレスフレーム(110)は、この上側のプレスフレームの一方の幅狭側において、上側の駆動装置(210)、有利には上側のスピンドル駆動装置を有していること、及び/または、
前記下側のプレスフレームの前記レール(150−2)に沿っての、前記テーブル(122)または前記押圧押込み部材(112)の様式の前記スライダーの移動のために、
前記下側のプレスフレーム(120)が、この下側のプレスフレームの一方の幅狭側において、下側の駆動装置(220)、有利には下側のスピンドル駆動装置を有していることを特徴とする請求項4に記載の圧延スタンド。 - 矯正作動のための開始状態において、前記下側のプレスフレーム(120)が、前記下側のバックアップロール(320)の上で支持されていること、および、
前記上側のプレスフレーム(110)が、この上側のプレスフレームの前記担持要素(114)を介して、前記上側のワークロールのための前記バランス装置(330)の上で支持されており、且つ、
このバランス装置(330)でもって、当接位置に位置する前記上側のバックアップロールに対して接触されていることを特徴とする請求項1から5のいずれか一つに記載の圧延スタンド。 - 圧延材の圧延のための作動モード「圧延」において、または、前記平板製品の矯正プレス成形のための選択的に選択可能な作動モード「矯正プレス成形」において、前記圧延スタンドを作動するための、前記圧延スタンドのための制御装置が設けられていることを特徴とする請求項1から6のいずれか一つに記載の圧延スタンド。
- 前記圧延スタンド内において、前記ワークロールの交換のための、レール(370)が設けられていること、および、
前記下側のプレスフレーム(120)の前記支持要素(124)が、前記ワークロールの交換のための前記レール(370)の上での滑動もしくは転動のための、滑り要素またはローラーとして形成されていることを特徴とする請求項6から7のいずれか一つに記載の圧延スタンド。 - 請求項1から8のいずれか一つに記載の圧延スタンド(300)を作動モード「矯正プレス成形」において作動するための方法であって、
この方法が、前記矯正プレス成形作動のための、前記圧延スタンドの開始状態を出発点として、以下のステップ:即ち、
−前記圧延スタンド内へと前記平板製品を引き込み、および、
押し出されるべき非平滑箇所が、前記押圧押込み部材(112)を担持する、他方のプレスフレームの方向に向かって延在し、且つ、両方の前記プレスフレームの間で位置している程に、
一方のプレスフレームの、凹部を有する前記テーブル(122)に対して、矯正されるべき平板製品を位置決めし;
−前記押圧押込み部材もしくは前記テーブルが非平滑箇所の上で留まっている程に、
前記押圧押込み部材または前記テーブルの横方向移動によって、前記平板製品内における不良位置に対して、前記テーブル(122)及び/または前記押圧押込み部材(112)を位置決めし、および、
−前記下側のバックアップロール(320)のための、有利には液圧的な垂直方向位置調節装置を用いて、その下側のバックアップロールの上に支持された前記下側のプレスフレーム(120)を有する該下側のバックアップロールの持ち上げにより、前記平板製品を矯正する、
および、このようにして、
前記平板製品から前記非平滑箇所を押し出すため、前記上側のプレスフレームにおける前記押圧押込み部材(112)または前記テーブルに対して、下方から、前記下側のプレスフレームの上で支持されている前記平板製品を押し付ける、
のステップを有していることを特徴とする方法。 - 前記非平滑箇所を押し出した後、両方の前記バックアップロール(310、320)、並びに、前記上側および下側のプレスフレームは、再び、前記矯正作動のための前記開始状態に移動されることを特徴とする請求項9に記載の方法。
- 前記圧延スタンド内への、前記装置(100)の組み込みのための準備作業において、a)前記上側のバックアップロールが上昇され、および、前記下側のバックアップロールが降下され;
b)前記ワークロールが、前記圧延スタンドから引き出され;および、
c)前記上側のプレスフレーム(110)が、前記支持ピン(130)を介して、長手軸線方向に位置ずれされた状態でおよび前記圧延スタンドの駆動側へと突出した状態で、前記下側のプレスフレーム(120)の上で支持されていること;
および、
前記圧延スタンド内への、前記装置(100)の組み込みが、以下のステップ:即ち、
−前記上側のプレスフレーム(110)が、内側から、前記圧延スタンドの駆動側の前記台架に当接するまで、
前記圧延スタンド内へと、ワークロール交換のための前記レール(370)の上で、ロール交換装置を用いて、前記装置(100)を引き込み;
−前記上側のワークロールのロックを閉鎖し;
−前記上側のプレスフレームの担持要素(114)において、この上側のプレスフレーム(110)を支持するために、前記ワークロールのための前記バランス装置(330)を上昇し、
−同様に前記下側のプレスフレーム(120)も、内側から、前記圧延スタンドの駆動側の前記台架に当接するまで、前記圧延スタンド内へと、前記引出しまたは押込み装置(400)を用いて、前記装置(100)を更に引き込み;
その際、前記支持ピン(130)が、向かい合って位置するプレスフレーム内における相補的な穿孔に対する対向位置へと摺動され;
前記下側のワークロールのロックを閉鎖し;および、
この「矯正作動」のための開始状態を設定する、
のステップを備えていることを特徴とする請求項9または10に記載の方法。 - 前記「矯正作動」のための、前記圧延スタンドの前記開始状態の設定は、以下のステップ:即ち、
前記上側のプレスフレーム(110)のための上側の当接位置へ、前記上側のバックアップロール(310)を降下し;
前記バランス装置を用いて、前記上側の当接位置における前記上側のバックアップロールに対して、前記上側のプレスフレーム(110)を遊隙無しに接触し;
前記下側のプレスフレームのための下側の当接位置へ、前記下側のバックアップロール(320)を上昇し、および、その際、
前記下側の当接位置において、前記下側のバックアップロールと前記下側のプレスフレーム(120)とが遊隙無しに接触する、
のステップを備えていることを特徴とする請求項11に記載の方法。 - 請求項9によるステップの実施の前に、前記平板製品の前記矯正プレス成形のための矯正計画は、
材料の質、厚さ、および、幅のような、前記平板製品に関するデータの考慮のもとで、不良の位置、大きさ/深さ、および、不良の様式のような、前記非平滑箇所に関する情報の考慮のもとで、並びに、選択的に、同様にプロセスモデルの参照のもとでも作成されることを特徴とする請求項9から12のいずれか一つに記載の方法。 - 前記非平滑箇所は、スキャナーを用いて、画像の様式で、自動的に検出され、且つ、この非平滑箇所に関する情報が、前記スキャナーの前記画像の評価によって、少なくとも部分的に、自動的に算出されることを特徴とする請求項13に記載の方法。
- 請求項9によるステップの実施の際に、それぞれに、前記平板製品の現在の位置が規則的に監視され、且つ、それぞれの目標位置からの確認された偏差の場合に、修正されることを特徴とする請求項13または14に記載の方法。
- 請求項9によるステップの実施の後、前記矯正プレス成形工程の結果は監視され、且つ、予め与えられた目標結果と比較され、且つ、
確認された不十分な品質の場合に、請求項9によるステップが繰り返されることを特徴とする請求項15に記載の方法。 - 前記方法の前記ステップは、手動で、または、少なくとも部分的に自動的に実施されることを特徴とする請求項9から16のいずれか一つに記載の方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102015219127.3A DE102015219127A1 (de) | 2015-10-02 | 2015-10-02 | Vorrichtung zum Richtpressen eines metallischen Flachproduktes |
DE102015219127.3 | 2015-10-02 | ||
PCT/EP2016/072943 WO2017055258A1 (de) | 2015-10-02 | 2016-09-27 | Vorrichtung und verfahren zum richtpressen eines metallischen flachproduktes |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018531153A JP2018531153A (ja) | 2018-10-25 |
JP2018531153A6 JP2018531153A6 (ja) | 2018-12-13 |
JP6703099B2 true JP6703099B2 (ja) | 2020-06-03 |
Family
ID=56997509
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018516846A Active JP6703099B2 (ja) | 2015-10-02 | 2016-09-27 | 金属の平板製品の矯正プレス成形のための装置および方法 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10987713B2 (ja) |
EP (1) | EP3356063B1 (ja) |
JP (1) | JP6703099B2 (ja) |
KR (1) | KR102064477B1 (ja) |
CN (1) | CN108136467B (ja) |
DE (1) | DE102015219127A1 (ja) |
RU (1) | RU2694306C1 (ja) |
WO (1) | WO2017055258A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116393504A (zh) * | 2022-12-29 | 2023-07-07 | 陕西天成航空材料有限公司 | 一种小规格棒材组织优化轧制设备 |
CN116060482B (zh) * | 2023-03-06 | 2023-06-27 | 沈阳忠威金属制品有限公司 | 一种金属加工设备 |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1552080C3 (de) * | 1966-08-04 | 1975-01-16 | G. Siempelkamp & Co, 4150 Krefeld | Presse zum Richten von Werkstücken, insbesondere von Blechen |
JPS51153738U (ja) * | 1975-06-03 | 1976-12-08 | ||
SU795617A1 (ru) * | 1977-12-26 | 1981-01-15 | Институт Электроники Ан Белорус-Ской Ccp | Способ правки листовых изделий |
JPS5744622U (ja) * | 1980-08-26 | 1982-03-11 | ||
SU1423215A1 (ru) * | 1986-11-26 | 1988-09-15 | С. Н. Ясаков и В. М. Михеев | Штамп дл правки плоских деталей |
DE3736628A1 (de) | 1987-10-29 | 1989-05-11 | Schuler Gmbh L | Presse mit einem zum wechseln von werkzeugen verfahrbaren schiebetisch |
SU1794528A1 (ru) * | 1990-10-02 | 1993-02-15 | Kolpinsk Otdel Vni Pk I Met | Пpabильhaя maшиha |
JPH0824960B2 (ja) | 1993-08-31 | 1996-03-13 | ナショナル住宅産業株式会社 | 建具の面材補修装置 |
RU2138354C1 (ru) * | 1998-02-10 | 1999-09-27 | Открытое акционерное общество "Уральский завод тяжелого машиностроения" | Способ правки листового проката |
US6408667B1 (en) * | 2000-10-26 | 2002-06-25 | Bethlehem Steel Corporation | Four-high mill stand roll change device, a method of retrofit, and a roll change device therefrom |
DE10163373C1 (de) * | 2001-12-22 | 2003-02-27 | Masch Und Werkzeugbau Gmbh | Verfahren zum Wechsel von Arbeitswalzen in einem Walzgerüst |
US7578223B2 (en) * | 2003-03-10 | 2009-08-25 | Superior Cam, Inc. | Modular die press assembly |
CA2479420C (en) * | 2004-08-30 | 2011-07-19 | Gcg Holdings Ltd | Rotary apparatus with multiple guides and method of forming |
US8783082B2 (en) * | 2009-08-12 | 2014-07-22 | Formtek, Inc. | Rotary stamper |
CN101961741A (zh) * | 2010-10-27 | 2011-02-02 | 宝钢工程技术集团有限公司 | 连续退火线上具有小轧制力功能的六辊平整机 |
CN202070906U (zh) * | 2011-04-14 | 2011-12-14 | 南通恒发卷板机械有限公司 | 一种新型的轧、校两用机 |
JP5782877B2 (ja) * | 2011-07-11 | 2015-09-24 | Jfeスチール株式会社 | 曲げ癖矯正方法、該曲げ癖矯正方法を用いた断面溝形形状を有する部材の成形方法 |
CN202684612U (zh) | 2012-07-13 | 2013-01-23 | 漳州东刚精密机械有限公司 | 数控龙门加工中心机 |
CN104822470B (zh) * | 2012-11-29 | 2016-09-28 | 钢铁普蓝特克股份有限公司 | 校平器设备及板材的矫正方法 |
CN103272946B (zh) | 2013-04-22 | 2015-08-12 | 武汉敏惠汽车零部件有限公司 | 龙门油压智能快速换模系统及换模方法 |
AT514929B1 (de) * | 2013-11-26 | 2015-05-15 | Trumpf Maschinen Austria Gmbh | Werkzeugrüstsystem für Biegepresse |
CN203678839U (zh) * | 2013-12-30 | 2014-07-02 | 福建三钢闽光股份有限公司 | 一种用于矫直机前钢板翹头的压平装置 |
DE102014101101A1 (de) * | 2014-01-29 | 2015-07-30 | Sandvik Materials Technology Deutschland Gmbh | Walzen-Richtmaschine sowie Verfahren zum Herstellen eines Strangs |
DE102014226519A1 (de) | 2014-12-19 | 2016-06-23 | Sms Group Gmbh | Presswerkzeugteil und Vorrichtung zum Beseitigen von Planheitsfehlern an flächigen Halbzeugen |
CN204564833U (zh) * | 2015-04-20 | 2015-08-19 | 石家庄钢铁有限责任公司 | 一种钢材在线热矫直设备 |
-
2015
- 2015-10-02 DE DE102015219127.3A patent/DE102015219127A1/de not_active Withdrawn
-
2016
- 2016-09-27 US US15/764,364 patent/US10987713B2/en active Active
- 2016-09-27 JP JP2018516846A patent/JP6703099B2/ja active Active
- 2016-09-27 KR KR1020187006913A patent/KR102064477B1/ko active IP Right Grant
- 2016-09-27 CN CN201680057545.3A patent/CN108136467B/zh active Active
- 2016-09-27 WO PCT/EP2016/072943 patent/WO2017055258A1/de active Application Filing
- 2016-09-27 RU RU2018107365A patent/RU2694306C1/ru active
- 2016-09-27 EP EP16770787.6A patent/EP3356063B1/de active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108136467B (zh) | 2020-07-14 |
WO2017055258A1 (de) | 2017-04-06 |
US10987713B2 (en) | 2021-04-27 |
EP3356063A1 (de) | 2018-08-08 |
RU2694306C1 (ru) | 2019-07-11 |
JP2018531153A (ja) | 2018-10-25 |
DE102015219127A1 (de) | 2017-04-06 |
KR102064477B1 (ko) | 2020-01-09 |
US20180272403A1 (en) | 2018-09-27 |
KR20180043801A (ko) | 2018-04-30 |
CN108136467A (zh) | 2018-06-08 |
EP3356063B1 (de) | 2019-08-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6703099B2 (ja) | 金属の平板製品の矯正プレス成形のための装置および方法 | |
US11446847B2 (en) | Press for a casting machine and casting machine | |
JP2018531153A6 (ja) | 金属の平板製品の矯正プレス成形のための装置および方法 | |
JP4414756B2 (ja) | 単スタンドまたは多スタンド帯板圧延機の作業ロール、中間ロールおよび支持ロールを自動的に交換するための装置および作業方法 | |
CN106994465B (zh) | 十八辊冷轧机侧支撑装置调节机构及控制方法 | |
JP2005533654A (ja) | ロールスタンドにおいて、ワークロール対および/またはバックアップロール対を交換する方法および装置 | |
JP2016153137A (ja) | ベンディング装置及び鋼板のベンディング方法 | |
KR101493388B1 (ko) | 용접변형 교정장치 | |
JP4917910B2 (ja) | 条鋼圧延用の圧延機 | |
KR100599075B1 (ko) | 롤포밍기 | |
KR100645877B1 (ko) | 제품 형상에 따른 프레스 장치 및 성형 방법 | |
KR20180117669A (ko) | 단순 롤 스탠드 구조에서 인라인 롤 교체 | |
KR100797368B1 (ko) | 조질압연기의 롤 간격조정장치 | |
JP4711637B2 (ja) | スキンパスミルのワークロール組替装置及び組替方法 | |
KR20110108986A (ko) | 압연용 입구 가이드 장치 | |
CN201702236U (zh) | 一种拉矫机组弯曲辊辊缝调节装置 | |
JP2601515B2 (ja) | インナスタンドを有する圧延機 | |
TW300178B (ja) | ||
JP2009511274A (ja) | 圧延ラインに対して、ワークロールを合わせるための装置 | |
JP3788979B2 (ja) | 熱間圧延設備用誘導加熱式装置 | |
JP3118883B2 (ja) | シートバープレス装置 | |
JPH0627228Y2 (ja) | 管材曲げプレス装置 | |
CN116274402A (zh) | 一种冷连轧机轧辊倾斜调节的方法 | |
JP4159456B2 (ja) | 形状制御性及び通板性に優れた板圧延機 | |
JP2009511274A5 (ja) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180420 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20190214 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190320 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190517 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20191009 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20191219 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200415 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200507 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6703099 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |