CN116274402A - 一种冷连轧机轧辊倾斜调节的方法 - Google Patents
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Abstract
本申请的实施例提供了一种冷连轧机轧辊倾斜调节的方法，涉及冷轧带钢生产控制技术领域，所述方法包括：确定生产过程中带钢出现单边浪时的问题机架，以及确定带钢上出现单边浪的区域；基于带钢上出现单边浪的区域，将所述问题机架上的轧辊向驱动侧或者操作侧倾斜。本方法可以快速的解决掉带钢出现单边浪的问题，提高带钢生产质量。
Description
技术领域
本申请涉及冷轧带钢生产控制技术领域，具体而言，涉及一种冷连轧机轧辊倾斜调节的方法。
背景技术
消除板带材的板形缺陷，稳定产品质量，是现代冷连轧生产工艺的重点。而调整的方式如何精确、快速、有效，是提升连轧机组生产操作研究的方向，也是提高企业竞争力的大趋势。
冷连轧机以首钢冷轧1850全连续五机架六辊CVC轧机为研究，轧机的产品规格对应的出口厚度以及宽度均有要求，液压轧辊倾斜的操作方式为“操作棒式”，各个机架间以及轧机出口有监控反馈设备，机架S5出口有板形仪进行反馈。
在冷连轧机生产过程中，调整液压轧辊倾斜的操作很普遍，属于板形的重点控制调整方式。目前操作人员存在习惯性调整的情况，倾斜值与轧辊倾斜概念混淆，调整时容易出错。在实际高速轧制中，调整不良可造成米数较长的“问题带钢”，参数调反调错，还有可能扩大成操作事故。
发明内容
本申请的实施例提供了一种冷连轧机轧辊倾斜调节的方法，通过先判断板形缺陷，再倾斜调整的方式，来实现轧辊的调节。
本申请的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本申请的实践而习得。
根据本申请实施例的第一方面，提供了一种冷连轧机轧辊倾斜调节的方法，包括：
确定生产过程中带钢出现单边浪时的问题机架，以及确定带钢上出现单边浪的区域；
基于带钢上出现单边浪的区域，将所述问题机架上的轧辊向驱动侧或者操作侧倾斜。
在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述确定生产过程中带钢出现单边浪时的问题机架，包括：
观察生产过程中带钢的板形情况，确定出现单边浪时，带钢在冷连轧机中所处的位置；
将所处位置的前一个机架作为所述问题机架。
在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述确定带钢上出现单边浪的区域，包括：
观察带钢，确认单边浪出现在带钢的驱动侧或者操作侧。
在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述基于单边浪出现在带钢上的区域，将所述问题机架上的轧辊向驱动侧或者操作侧倾斜，包括：
基于单边浪出现在带钢上的区域，确认轧辊需要倾斜的方向；
采用一级调整的方式，调整轧辊；
确认轧辊的倾斜方向是否正确；
在倾斜方向正确的情况下，采用二级调整的方式，继续调整轧辊。
在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述基于单边浪出现在带钢上的区域，确认轧辊需要倾斜的方向，包括：
当单边浪位于带钢的驱动侧时，将轧辊向操作侧倾斜；
当单边浪位于带钢的操作侧时，将轧辊向驱动侧倾斜。
在本申请的一些实施例中，基于前述方案，轧辊的倾斜值范围为0-150mm。
在本申请的一些实施例中，基于前述方案，轧辊的倾斜速率范围为3-5mm/s。
在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述冷连轧机为CVC轧机。
在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述冷连轧机包括五个机架。
在本申请的一些实施例中，基于前述方案，每个机架包括六个轧辊。
本申请的技术方案，通过观察单边浪出现的区域来定点确认出现问题的机架，再确认问题机架后，定点对问题机架上的轧辊进行调整，已解决带钢出现单边浪的问题，本方法整体简单高效，可以快速的解决掉带钢出现单边浪的问题，提高带钢生产质量。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
图1示出了根据本申请一个实施例提供的一种冷连轧机轧辊倾斜调节的方法的流程示意图；
图2示出了根据本申请一个实施例提供的带钢的操作侧出现单边浪时的示意图；
图3示出了根据本申请一个实施例提供的带钢的驱动侧出现单边浪时的示意图；
图4示出了根据本申请一个实施例提供的轧辊向驱动侧倾斜时的示意图；
图5示出了根据本申请一个实施例提供的轧辊向操作侧倾斜时的示意图。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本申请将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。
此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本申请的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本申请的技术方案而没有特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知方法、装置、实现或者操作以避免模糊本申请的各方面。
附图中所示的流程图仅是示例性说明，不是必须包括所有的内容和操作/步骤，也不是必须按所描述的顺序执行。例如，有的操作/步骤还可以分解，而有的操作/步骤可以合并或部分合并，因此实际执行的顺序有可能根据实际情况改变。
需要注意的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的对象在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在图示或描述的那些以外的顺序实施。
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面将结合附图，对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参见图1，示出了根据本申请一个实施例提供的一种冷连轧机轧辊倾斜调节的方法的流程示意图。
如图1所示，展示了一种冷连轧机轧辊倾斜调节的方法，具体包括步骤S100至步骤S200。
步骤S100，确定生产过程中带钢出现单边浪时的问题机架，以及确定带钢上出现单边浪的区域。
在本实施例中，冷连轧机选用CVC轧机，该轧机包括S1-S5五个机架，每个机架上包括有六根轧辊，在对带钢的轧制过程中，带钢依次穿过S1-S5机架，每个机架都会对带钢进行轧制，因此，每个机架都可能在对带钢轧制中出现问题，导致带钢受力不均，出现单边浪的问题；所以需要先找出带钢首次出现单边浪时的问题机架，进一步的再确定单边浪出现的区域，以便后续解决带钢出现单边浪的问题。
在一些可行的实施例中，所述确定生产过程中带钢出现单边浪时的问题机架，包括：观察生产过程中带钢的板形情况，确定出现单边浪时，带钢在冷连轧机中所处的位置；将所处位置的前一个机架作为所述问题机架。
可以理解的是，按照带钢在冷连轧机中的轧制顺序可知，带钢依次经过S1-S5进行轧制，根据这个轧制顺序，可以在带钢首次出现单边浪时，确定当前带钢所处的位置，将该位置前一个机架作为问题机架，因为此时的带钢是经过前一个机架轧制后得到的，所以如果此时带钢出现单边浪，那么就说明是前一个机架出了问题。例如，在轧制过程中，发现在机架S2到S3之间，带钢首次出现单边浪，那么机架S2就为问题机架。
在一些可行的实施例中，所述确定带钢上出现单边浪的区域，包括：
观察带钢，确认单边浪出现在带钢的驱动侧或者操作侧。
需要说明的是，如图2和图3所示，单边浪是一种带钢在轧制过程中出现的板材缺陷，是由于轧辊的操作侧(OS)或驱动侧(DS)施加的受力偏大，导致带钢变形量增加，使得带钢在带钢长度方向上增加延伸，出现浪形。
所以，在本实施例中，确认了问题机架后，还需确认单边浪出现在驱动侧还是在操作侧，以便后续调整轧辊，解决单边浪问题。
继续参考图1，步骤S200，基于带钢上出现单边浪的区域，将所述问题机架上的轧辊向驱动侧或者操作侧倾斜。
可以理解的是，因为单边浪不是出现在驱动侧就是出现在操作侧，那么对单边浪出现的原因进行分析可以知晓，单边浪是因为受力不均导致的，所以相应的倾斜轧辊，可以保证带钢在轧制过程中受力均匀，进而解决单边浪问题。
在一些可行的实施例中，基于前述方案，所述基于单边浪出现在带钢上的区域，将所述问题机架上的轧辊向驱动侧或者操作侧倾斜，包括：
基于单边浪出现在带钢上的区域，确认轧辊需要倾斜的方向；
采用一级调整的方式，调整轧辊；
确认轧辊的倾斜方向是否正确；
在倾斜方向正确的情况下，采用二级调整的方式，继续调整轧辊。
需要说明的是，在本实施例中，对轧辊的调整是通过调整单元实现的，调整单元具体为机架轧辊操作棒，将操作棒向左移动时增加驱动侧轧辊倾斜值，向右移动时增加操作侧轧辊倾斜值。如图4所示，当操作棒向左移动时，增加驱动侧倾斜值，轧辊向驱动侧倾斜；如图5所示，当操作棒向右移动时，增加操作侧倾斜值，轧辊向操作侧倾斜。
需要说明的是，在本实施例中的倾斜轧辊是指抬起轧辊的一端，使轧辊向另外一端倾斜；例如将轧辊向驱动侧(DS)倾斜，是指将轧辊处于操作侧OS的一端抬起，使得轧辊处于驱动侧DS的另外一端向下，如图4所示，图中两根轧辊处于OS侧的一端都被抬起，处于DS侧的另外一端都向下。例如将轧辊向操作侧(OS)倾斜，是指将处于驱动侧DS的轧辊一端抬起，使得处于操作侧OS的轧辊另外一端向下，如图5所示，图中两根轧辊处于DS侧的一端都被抬起，处于OS侧的另外一端都向下。
在本实施例中，轧辊的倾斜值范围为0-150mm。可以理解的是，倾斜值是指轧辊抬起的高度，例如轧辊向操作侧倾斜50mm，是指将轧辊处于操作侧的一端抬起50mm，相应的，另外一端也会向下压50mm。
在本实施例中，轧辊的倾斜速率范围为3-5mm/s，具体倾斜速率根据实际情况选择。
在本实施例中，一级调整是指微调操作棒，触发操作棒1秒后迅速撤回，轧辊朝向驱动侧或操作侧微倾斜，这样做是进行尝试性调节，避免操作指令与设备实际执行动作不一致，引起单边浪放大，造成事故。二级调整是指持续搬动操作棒，持续调整轧辊，使其向驱动侧或操作侧持续倾斜。可以理解的是，一级调整的具体时间根据实际情况确定，并不限定为1秒。本实施例先通过一级调整的方式确认轧辊的倾斜方向是否与操作指令相同，确保轧辊的倾斜方向正确后，再采用二级调整的方式持续调整轧辊，保证了在对轧辊的调整过程中不会由于轧辊倾斜方向错误导致的单边浪持续放大等问题。
在一些可行的实施例中，基于前述方案，所述基于单边浪出现在带钢上的区域，确认轧辊需要倾斜的方向，包括：
当单边浪位于带钢的驱动侧时，将轧辊向操作侧倾斜；
当单边浪位于带钢的操作侧时，将轧辊向驱动侧倾斜。
可以理解的是，基于单边浪产生的原因可以知晓单边浪是由于带钢在轧制过程中受力不均导致的，而这种倾斜方式可以减少轧辊一端的轧制力，例如当带钢在驱动侧出现单边浪时，将轧辊向操作侧倾斜，就可以将轧辊位于驱动侧的一端抬起，减少带钢驱动侧受到的轧制力，进而解决掉单边浪问题。
下面提供两个具体的实施实例。
实例1
表1未调整轧辊前的参数
步骤1：观察出现单边浪的机架以及单边浪出现的位置。S1-S2机架间出现OS单边浪；
S2-S3机架间出现OS单边浪；
S4-S5机架间出现OS单边浪；
S5机架出口存在DS单边浪。
步骤2：分配倾斜调整手段。
S1-S2机架间出现OS单边浪，轧辊倾斜向DS调节；
S2-S3机架间出现OS单边浪，轧辊倾斜向DS调节；
S4-S5机架间出现OS单边浪，轧辊倾斜向DS调节S5机架出口存在DS单边浪，轧辊倾斜向OS调节。
调整后的参数如表2所示。
表2调整轧辊后的参数
实施上述调整方法后，通过监控观察发现已解决板形问题。
实例2
表3未调整轧辊前参数
步骤1：观察出现单边浪的机架以及单边浪出现的位置。
S1-S2机架间出现DS单边浪；
S2-S3机架间出现DS单边浪；
S3-S4机架间出现DS单边浪；
S5机架出口存在OS单边浪；
S4-S5机架间出现其他浪形。
步骤2：分配倾斜调整手段。
S1-S2机架间出现DS单边浪，轧辊倾斜向OS调节；
S2-S3机架间出现DS单边浪，轧辊倾斜向OS调节；
S3-S4机架间出现DS单边浪，轧辊倾斜向OS调节；
S5机架出口存在OS单边浪，轧辊倾斜向DS调节。
由于S1-S2、S2-S3、S3-S4都是DS单边浪，因此，S1、S2、S3机架组成同向调整方式，S1、S2、S3机架轧辊先微调倾斜，再使S1、S2、S3机架轧辊持续倾斜。
调整后的参数如表4所示。
表4调整轧辊后参数
实施上述调整手法，通过监控观察反馈。解决S1-S2、S2-S3、S3-S4机架单边浪板形问题，保持现有参数。
而S5机架倾斜值调整到极限值，OS单边浪仍未消除，操作者停止倾斜值操作，将参数保持现状即可，检查设备或其他轧制参数是否出现问题。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实施方式后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (10)
1.一种冷连轧机轧辊倾斜调节的方法，其特征在于，包括：
确定生产过程中带钢出现单边浪时的问题机架，以及确定带钢上出现单边浪的区域；
基于带钢上出现单边浪的区域，将所述问题机架上的轧辊向驱动侧或者操作侧倾斜。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述确定生产过程中带钢出现单边浪时的问题机架，包括：
观察生产过程中带钢的板形情况，确定出现单边浪时，带钢在冷连轧机中所处的位置；
将所处位置的前一个机架作为所述问题机架。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述确定带钢上出现单边浪的区域，包括：
观察带钢，确认单边浪出现在带钢的驱动侧或者操作侧。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述基于单边浪出现在带钢上的区域，将所述问题机架上的轧辊向驱动侧或者操作侧倾斜，包括：
基于单边浪出现在带钢上的区域，确认轧辊需要倾斜的方向；
采用一级调整的方式，调整轧辊；
确认轧辊的倾斜方向是否正确；
在倾斜方向正确的情况下，采用二级调整的方式，继续调整轧辊。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述基于单边浪出现在带钢上的区域，确认轧辊需要倾斜的方向，包括：
当单边浪位于带钢的驱动侧时，将轧辊向操作侧倾斜；
当单边浪位于带钢的操作侧时，将轧辊向驱动侧倾斜。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，轧辊的倾斜值范围为0-150mm。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，轧辊的倾斜速率范围为3-5mm/s。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述冷连轧机为CVC轧机。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述冷连轧机包括五个机架。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，每个机架包括六个轧辊。
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