JPS62156013A - 連続圧延機におけるル−パの制御方法 - Google Patents

連続圧延機におけるル−パの制御方法

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JPS62156013A
JPS62156013A JP60299126A JP29912685A JPS62156013A JP S62156013 A JPS62156013 A JP S62156013A JP 60299126 A JP60299126 A JP 60299126A JP 29912685 A JP29912685 A JP 29912685A JP S62156013 A JPS62156013 A JP S62156013A
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Japan
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load
looper
tension
cylinders
cylinder
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JP60299126A
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Hirotoshi Domoto
道本 博俊
Yoichi Ueda
陽一 上田
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Nippon Steel Corp
Original Assignee
Sumitomo Metal Industries Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B37/00Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/48Tension control; Compression control
    • B21B37/50Tension control; Compression control by looper control

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、熱間圧延における仕上圧延機のスタンド間
に設けられ圧延材に張力を与えるルーパの制御方法に関
する。
従来の技術 熱間圧延における仕上圧延機のスタンド間にはルーパが
設置され、圧延材に適切な張力を与え、各スタンド間の
圧延状態を安定させ、製品幅や製品厚の変動を防止する
ことが行なわれている。
従来のルーパは、腕に軸支されたローラが支点軸におい
て、電動モータ、エアシリンダ、油圧シリンダからなる
複数のアクチュエータの作動により回動してローラ全体
が昇降するように構成されている(例えば「鉄鋼便覧I
[1(1)J丸善(昭55・ 5・15) P、376
 、特開昭58−221608>。
上記のごとく、ローラ全体が昇降するため、板幅方向に
張力の不均一が生じ、片寄った張力分布によりストリッ
プの蛇行を招いていた。又、ウェッジのある圧延母材の
場合にはキャンバーを生じていた。
これらのキャンバ−1蛇行及びウェッジの解消は、圧延
ロールギャップを幅方向に変化させて修正していたが、
蛇行を修正すればウェッジが発生し、ウェッジを修正す
れば蛇行、キャンバ−が発生するなど3者間の干渉が問
題となっていた。
又、圧延母材にウェッジが必る場合にはウェッジとキャ
ンバ−を共に制御することは困難でおった。
発明が解決しようとする問題点 前記したように、従来キャンバ−1蛇行、ウェッジの調
整手段としては、圧延殿ロールキャップのみしかなく、
しかも前記3者を独立して制御することは困難でおった
この発明は、かかる点にかんがみて創案されたもので、
ルーパにより板幅方向の張力分布を制御することにより
、前記問題点の解消を図るものでおる。
問題点を解決するための手段 本発明者は、前記問題点を解消するため種々研究の結果
、圧延ロールにおいては、ウェッジの解消のみを考え、
左右のロールギャップを独立にAG C(Automa
tic Gauge Control)を実施し、結果
的に母材ウェッジ、左右の高度差等により発生するキャ
ンバ−を、左右のルーパ張力分布の制御により解消して
やれば、キャンバ−をもなくすることが可能でおる。言
い変えれば、キャンバ−は板左右の延率差により発生す
るものでおり、板幅方向の張力分布を均一化するための
ルーパ左右側高ざの調整により、左右のループ量の差と
して解消してやれば、板の曲りすなわちキャンバ−とは
ならない点に着目して、この発明を完成するに至った。
すなわち、この発明は、実施例の第1図、第2図に示す
ように、連続圧延渫のスタンド間に設置されたルーパに
おいて、ルーパローラの左右チョックに反力検出器を有
する昇降用のシリンダを設け、左右シリンダに加わる反
力の和又は差に基いて左右シリンダの圧力制御を別個に
行って板幅方向の張力分布を均一にすることにある。
又、第2の発明は、上記の反力の和又は差に基いて左右
シリンダの圧力制御を行なう際に、圧延ロールギャップ
の調整によりウェッジを解消することを併用することに
ある。
作用 この発明は、前記の構成により、左右シリンダに加わる
反力の和又は差に基いて左右シリンダの圧力制御を夫々
別個に行なうことにより、ルーパの板幅方向の張力分布
を均一化することができ、その結果、ウェッジの発生を
防止できると共に蛇行ヤキャンバーの修正が可能となり
、圧延材の幅や厚さの変動を防止できる。
実施例 第1図、第2図に示すように、熱間ラインの仕上圧延1
(14)のスタンド間に設置されたルーパにおいて、ル
ーパローラ(1)の左右のチョック(2M2)に夫々昇
降用のシリンダ(3X4)を設け、これにシリンダに加
わる反力(荷重)を検出するための検出器としてロード
セル(5)を設置する。図中の(13)は圧延材である
そして、第3図に示すように、左右の昇降用シリンダ(
3X4)には独立した荷重制御装置(6)(7)を設け
、サーボ弁(8](8)を介してシリンダの荷重を加減
できるようにする。又、ロードセル(5)で検出した反
力P+ 、P2は、それぞれ荷重制御(6)(力にフィ
ードバックさせると共にスタンド間にあける圧延材の和
張力設定装置(11)及び張力−荷重変換装置(12)
からの信号も荷重制御装置(6X7)に入力させる。
ざらに、必要によっては荷重バランス制御装置(9)を
設け、これにロードセル(5X5)で検出した反力P+
 、P2の信号を入力して演算した値を荷重制御装置(
6X7)に入力するように構成することもできる。そし
て、圧延材のウェッジや蛇行、キャンバ−を制御するた
め圧延ロールキャップの調整を併用する場合は、ウェッ
ジ制御装置(10)からの信号を上記荷重バランス制御
装置(9)に入力するように設ける。
なお、上記においては反力検出器にロードセルを用いた
が、他にシリンダ内圧力を検出するセンサー(圧力検出
器)等を用いることができる。又、ルーパ押上げシリン
ダの昇降において、左右の平均高さを一定に保つことに
より、ルーパレス張力制御と併用し、ウェッジ、キャン
バ−1蛇行の修正用として使用することもできる。さら
に、冷延タンデムミル等にあける張力メータに適用する
ことも可能である。なお、荷重バランス制御装置は省い
ても実施できる。
上記装置において、和張力設定装置(11)と張力−荷
重変換装置(12)を経てスタンド間の張力が一定とな
るようルーパ高ざを調整して通板する間に、左右のシリ
ンダ(3)(4)に加わる荷重が変動した場合左右のロ
ードセル(5)(5]により検出された反力P1とP2
が直接に、又は荷重バランス制御装置(9)を経て荷重
制御装置(6X7)にフィードバックされ、その反力の
和又は差により、左右のシリンダ(3X4)への荷重の
変化量を求め、その求めた1直に基いてサーボ弁(8)
を操作してシリンダ(3)又は(4)の荷重を変化させ
、圧延材の板幅方向の張力分布を均一化させる。
又、ウェッジ、蛇行、キャンバ−の制御装置(10)に
よりロールギャップの調整を併用する場合は、その制御
装置により演算された左右の反力に差を付けるための補
正信号を荷重バランス制御装置(9)に入力する。
次に、この発明の実施例における具体例を示す。
ホットストリップミルのNo、2とNo3スタンド間に
、この発明の実施によるルーパを装置し、中間部までは
左右均一の厚み10#で、途中からウェッジ(左10.
1M、右10.0m)を付けた母材を圧延し、板厚7#
でウェッジのない熱延鋼材に仕上げた。
その際のスタンド間張力の差張力と和張力は第4図Aに
示すとおりで、又ルーパは第4図Bに示すように左シリ
ンダは上昇させルーパの左側を15#高くし、又右シリ
ンダは下降させルーパの右側を15I#n低く調整して
圧延した。この結果、圧延+オの厚さを調べたところ、
板幅方向の偏差は全くなく板厚は均一であった。
発明の効果 この発明は以上説明したように、ルーパローラの左右チ
ョックに反力検出器を有する昇降用シリンダを独立して
操作できるように設け、検出した反力の和、又は差に基
いて左右シリンダの荷重制御を行なうことにより、板幅
方向の張力分布を均一化できるから、安定した圧延状態
を維持し、高品位の熱延鋼板を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の実施によるスタンド間に設置したル
ーパ装置を示す側面図、第2図は同上ルーパ装置の正面
図、第3図はこの発明の実施にょるルーパローラ昇降用
のシリンダの制御機構を示す回路図、第4図はこの発明
の実施例におけるスタンド間張力の差張力と和張力を示
すグラフ(A図)及びルーパの左側と右側の高さを示す
グラフ8図)である。 1・・・ルーパローラ、  2.・・・チョック、3.
4・・・シリンダ、   5・・・ロードセル、6.7
・・・荷重制御装置、  8・・・サーボ弁、9・・・
荷重バランス制御装置、 10・・・ウェッジ・蛇行・キャンバ−制御装置、P+
 、P2・・・反力。 出願人  住友金属工業株式会社 第1図 第2図 第3図 第4wJ (A) (B)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 連続圧延機のスタンド間に設置されたルーパにおい
    て、ルーパローラの左右チョックに反力検出器を有する
    昇降用の左右シリンダを設け、左右シリンダに加わる反
    力を検出し、この反力の和又は差に基いて左右シリンダ
    の荷重制御を別個に行ない、板幅方向の張力分布を均一
    にすることを特徴とする連続圧延機におけるルーパの制
    御方法。 2 圧延ロールギャップの調整により生じるウェッジを
    解消することを併用することを特徴とする特許請求の範
    囲第1項記載の連続圧延機におけるルーパの制御方法。
JP60299126A 1985-12-27 1985-12-27 連続圧延機におけるル−パの制御方法 Granted JPS62156013A (ja)

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Cited By (7)

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