JPH06245B2 - 冷間調質圧延機の片反り修正装置 - Google Patents
冷間調質圧延機の片反り修正装置Info
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- JPH06245B2 JPH06245B2 JP1146766A JP14676689A JPH06245B2 JP H06245 B2 JPH06245 B2 JP H06245B2 JP 1146766 A JP1146766 A JP 1146766A JP 14676689 A JP14676689 A JP 14676689A JP H06245 B2 JPH06245 B2 JP H06245B2
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- Japan
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- warp
- rolling mill
- temper rolling
- auxiliary
- correction device
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/68—Camber or steering control for strip, sheets or plates, e.g. preventing meandering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
- B21B2001/228—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length skin pass rolling or temper rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B2015/0071—Levelling the rolled product
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、冷間調質圧延機の片反り修正装置に関するも
のである。
のである。
ブリキ原板等の薄物冷延鋼板は連続焼鈍後、調質圧延が
施される。この調質圧延は製品の機械的性質の改善、表
面粗度の調整および形状調整を目的としている。このう
ち形状調整については、圧延機の出側に小径の２本の補
助ロールを設置してそのインターメッシュ（上下位置関
係）を変化させ、引張り曲げによるテンションレベラ効
果により、長手方向反り（Ｌ反り）や幅方向反り（Ｃ反
り）の修正を行なっている（例えば、実開昭６１−１７
７７０５号）。
施される。この調質圧延は製品の機械的性質の改善、表
面粗度の調整および形状調整を目的としている。このう
ち形状調整については、圧延機の出側に小径の２本の補
助ロールを設置してそのインターメッシュ（上下位置関
係）を変化させ、引張り曲げによるテンションレベラ効
果により、長手方向反り（Ｌ反り）や幅方向反り（Ｃ反
り）の修正を行なっている（例えば、実開昭６１−１７
７７０５号）。
具体的には、第６図、第７図の代表例に示すように、ペ
イオフリール１のコイルから巻戻された鋼板２はNO.−
１およびNO.−２の調質圧延機で冷延され、圧延機の出
側に鋼板２の下方および上方に補助ロール４，５を介在
させて鋼板２を巻付かせ、鋼板２の圧延機出側の張力と
補助ロール４，５の径により、或る加工曲率での曲げお
よび曲げ戻しの繰返しにより、Ｌ反りおよびＣ反りの修
正を行ないブライドルロール７を介してテンションリー
ル８に巻取られている。なお、第７図の６はテンション
メータロール、１３はロードセルである。
イオフリール１のコイルから巻戻された鋼板２はNO.−
１およびNO.−２の調質圧延機で冷延され、圧延機の出
側に鋼板２の下方および上方に補助ロール４，５を介在
させて鋼板２を巻付かせ、鋼板２の圧延機出側の張力と
補助ロール４，５の径により、或る加工曲率での曲げお
よび曲げ戻しの繰返しにより、Ｌ反りおよびＣ反りの修
正を行ないブライドルロール７を介してテンションリー
ル８に巻取られている。なお、第７図の６はテンション
メータロール、１３はロードセルである。
現実の圧延機において、ミル精度や２本の補助ロールの
アライメント（水平面内の位置関係）、母板の形状など
に起因して片反りが発生することがある。各反りは第５
図に示すよう定義されている。ここに、 Ａ ：操作側のＬ反り Ｂ ：駆動側のＬ反り Ｃ ：Ｃ反り Ａ−Ｂ：片反り（Ｌ反り差） である。この反り測定用サンプルは出側コイルより切出
されたもので、オンラインで測定されたものである。
アライメント（水平面内の位置関係）、母板の形状など
に起因して片反りが発生することがある。各反りは第５
図に示すよう定義されている。ここに、 Ａ ：操作側のＬ反り Ｂ ：駆動側のＬ反り Ｃ ：Ｃ反り Ａ−Ｂ：片反り（Ｌ反り差） である。この反り測定用サンプルは出側コイルより切出
されたもので、オンラインで測定されたものである。
従来、Ｃ反りやＬ反りを調整する段階で片反りが発生す
ると、２本の補助ロールの操作側或は駆動側のインター
メッシュ（上下位置関係）を変化させて修正を行なって
きたが、片反り修正への影響度が小さく、片反りを修正
しにくいという問題があった。
ると、２本の補助ロールの操作側或は駆動側のインター
メッシュ（上下位置関係）を変化させて修正を行なって
きたが、片反り修正への影響度が小さく、片反りを修正
しにくいという問題があった。
本発明は、この問題点を解決して片反りの修正能力を大
幅に改善する片反り修正装置を提供することを課題とす
るものである。
幅に改善する片反り修正装置を提供することを課題とす
るものである。
本発明者等は、片反り修正効果を向上させるため種々検
討を重ねた結果、２本の補助ロールの中、１本の補助ロ
ールの水平面内における他の補助ロールに対する平行度
を変化させれば片反り修正修正能力が大幅に向上すると
いう知見を得た。
討を重ねた結果、２本の補助ロールの中、１本の補助ロ
ールの水平面内における他の補助ロールに対する平行度
を変化させれば片反り修正修正能力が大幅に向上すると
いう知見を得た。
本発明は、上述の問題点を解決するもので、出側に圧延
鋼板の形状を修正する２本の補助ロールを設けた冷間調
質圧延機の片反り修正装置に適用され、次の技術手段を
採った。すなわち、 ２本の補助ロールの中、少なくとも何れか１本の補助ロ
ールを水平面内で傾動可能とした。
鋼板の形状を修正する２本の補助ロールを設けた冷間調
質圧延機の片反り修正装置に適用され、次の技術手段を
採った。すなわち、 ２本の補助ロールの中、少なくとも何れか１本の補助ロ
ールを水平面内で傾動可能とした。
本発明は、少くとも何れか１本の補助ロールを水平面内
で傾動可能としたので、圧延機出側の鋼板は、補助ロー
ルを水平面内で傾動することにより操作側或は駆動側に
おける張力を調整することが可能となり、片反りを修正
することができる。
で傾動可能としたので、圧延機出側の鋼板は、補助ロー
ルを水平面内で傾動することにより操作側或は駆動側に
おける張力を調整することが可能となり、片反りを修正
することができる。
第１図は本発明の一実施例の説明図であり、補助ロール
の傾動装置の平面の断面図を示している。１６は補助ロ
ール５のアウターシェル、１５は補助ロール５のシャフ
ト、１２はベアリングであり、補助ロール５はシャフト
１５を軸心に従動回転する構造となっている。シャフト
１５の両端はチョック１０で固定されているが、片側の
チョック１０には補助ロール５を水平面内で傾動させる
位置決め用のジャッキボルト１４が配設されており、こ
のジャッキボルト１４を調節することにより、補助ロー
ル５に位置決めがなされ、片反りを修正することが可能
となる。
の傾動装置の平面の断面図を示している。１６は補助ロ
ール５のアウターシェル、１５は補助ロール５のシャフ
ト、１２はベアリングであり、補助ロール５はシャフト
１５を軸心に従動回転する構造となっている。シャフト
１５の両端はチョック１０で固定されているが、片側の
チョック１０には補助ロール５を水平面内で傾動させる
位置決め用のジャッキボルト１４が配設されており、こ
のジャッキボルト１４を調節することにより、補助ロー
ル５に位置決めがなされ、片反りを修正することが可能
となる。
第２図は本発明の他の実施例の説明図であり、補助ロー
ル５の水平面内での傾動作動を遠隔制御するものであ
る。すなわち、補助ロールの片側のチョックをテーパ型
チョック１０ａとしておき、補助ロール固定用ハウジン
グの１８内にテーパウェッジ１７を組込みクランプ装置
２０によりガタを吸収させている。
ル５の水平面内での傾動作動を遠隔制御するものであ
る。すなわち、補助ロールの片側のチョックをテーパ型
チョック１０ａとしておき、補助ロール固定用ハウジン
グの１８内にテーパウェッジ１７を組込みクランプ装置
２０によりガタを吸収させている。
この例は、テーパウェッジ１７位置決め用シリンダ１９
で駆動してシャフト１５を水平に移動させ、補助ロール
５を水平面内で傾動させるものである。
で駆動してシャフト１５を水平に移動させ、補助ロール
５を水平面内で傾動させるものである。
以下、補助ロール傾動作動の遠隔制御について説明す
る。
る。
第３図は本発明のＮｏ−２の調質圧延機以降を示したも
のであり、補助ロール５には第２図に示した傾動装置を
組込むことを想定した斜視図である。すなわち、補助ロ
ール５の出側には、両端にロードセル１３を設けたテン
ションメータロール６が配設されている。
のであり、補助ロール５には第２図に示した傾動装置を
組込むことを想定した斜視図である。すなわち、補助ロ
ール５の出側には、両端にロードセル１３を設けたテン
ションメータロール６が配設されている。
第４図は片反りの修正制御ブロック図を示すが、第３図
の操作側および駆動側のロードセル１３の出力信号を基
に、差張力が基準張力設定器で設定された値（零でもよ
い）になるようにテーパウェッジ１７を位置決め用シリ
ンダ１９でフィードバック制御して片反りの修正を実施
している。
の操作側および駆動側のロードセル１３の出力信号を基
に、差張力が基準張力設定器で設定された値（零でもよ
い）になるようにテーパウェッジ１７を位置決め用シリ
ンダ１９でフィードバック制御して片反りの修正を実施
している。
本実施例ではロードセル１３を使用したが、テンション
メータロール６の両端に反り検出器を設置し、操作側お
よび駆動側の反り差が零となるように制御してもよい。
メータロール６の両端に反り検出器を設置し、操作側お
よび駆動側の反り差が零となるように制御してもよい。
本発明によれば、片反りの修正能力を大幅に改善するこ
とが可能となり、極薄の調質圧延の形状不良を防止して
生産性の向上に優れた効果を奏する。
とが可能となり、極薄の調質圧延の形状不良を防止して
生産性の向上に優れた効果を奏する。
第１図〜第３図は本発明の実施例の説明図であり、第１
図は平面の断面図、第２図は他の実施例の平面の断面
図、第３図は修正作用を示す斜視図、第４図は片反りの
修正制御ブロック図、第５図は反りの定義説明図、第６
図および第７図は従来例の説明図である。 １…ペイオフリール ２…鋼板 ３…ワークロール ４…補助ロール ５…補助ロール ６…テンションメータロール ７…ブライドルロール ８…テンションリール １０，１０ａ…チョック １２…ベアリング １３…ロードセル １４…ジャッキボルト １５…シャフト １６…アウターシェル １７…テーパウェッジ １８…ハウジングブロック １９…シリンダ ２０…クランプ装置。
図は平面の断面図、第２図は他の実施例の平面の断面
図、第３図は修正作用を示す斜視図、第４図は片反りの
修正制御ブロック図、第５図は反りの定義説明図、第６
図および第７図は従来例の説明図である。 １…ペイオフリール ２…鋼板 ３…ワークロール ４…補助ロール ５…補助ロール ６…テンションメータロール ７…ブライドルロール ８…テンションリール １０，１０ａ…チョック １２…ベアリング １３…ロードセル １４…ジャッキボルト １５…シャフト １６…アウターシェル １７…テーパウェッジ １８…ハウジングブロック １９…シリンダ ２０…クランプ装置。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鳴海 宏 千葉県千葉市川崎町１番地 川崎製鉄株式 会社千葉製鉄所内
Claims (1)
- 【請求項１】出側に冷延鋼板の形状を修正する２本の補
助ロールを設けた冷間調質圧延機の片反り修正装置にお
いて、 前記２本の補助ロールの中、少くとも何れか１本の補助
ロールを水平面内で傾動可能としたことを特徴とする冷
間調質圧延機の片反り修正装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1146766A JPH06245B2 (ja) | 1989-06-12 | 1989-06-12 | 冷間調質圧延機の片反り修正装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1146766A JPH06245B2 (ja) | 1989-06-12 | 1989-06-12 | 冷間調質圧延機の片反り修正装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0313229A JPH0313229A (ja) | 1991-01-22 |
| JPH06245B2 true JPH06245B2 (ja) | 1994-01-05 |
Family
ID=15415077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1146766A Expired - Fee Related JPH06245B2 (ja) | 1989-06-12 | 1989-06-12 | 冷間調質圧延機の片反り修正装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06245B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0856813A (ja) * | 1994-08-24 | 1996-03-05 | Masaki Miyakoshi | 折りたたみ式ボックス空殿 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5724845A (en) * | 1996-08-12 | 1998-03-10 | Kawasaki Steel Corporation | Bowing correction apparatus for temper rolling mill |
| CN1065460C (zh) * | 1996-08-15 | 2001-05-09 | 川崎制铁株式会社 | 调质轧机的弯曲调整装置 |
-
1989
- 1989-06-12 JP JP1146766A patent/JPH06245B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0856813A (ja) * | 1994-08-24 | 1996-03-05 | Masaki Miyakoshi | 折りたたみ式ボックス空殿 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0313229A (ja) | 1991-01-22 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |