JP6479288B1 - プリント基板 - Google Patents

Abstract

プリント基板（１）は、外部インターフェース（３）と、外部インターフェース（３）と電気的に接続されるフレームグラウンド配線（４）と、フレームグラウンド配線（４）と間隔をあけて配置される回路部（２）と、フレームグラウンド配線（４）と回路部（２）との間でフレームグラウンド配線（４）と間隔をあけて配置される共振用配線（５）とを備えている。共振用配線（５）は、回路部（２）と少なくとも２箇所以上で接続されている。共振用配線（５）と回路部（２）とは、共振用配線（５）と回路部（２）との閉回路で構成されたループ部（９）を構成している。

Description

本発明は、プリント基板に関するものである。

近年、電子機器の小型化、高密度実装化が進んでいる。これに伴い、プリント基板上の配線、ＩＣ（Integrated Circuit）部品などの回路部品の間隔が狭くなっている。このため、静電気放電などによる電磁ノイズがプリント基板の外部からプリント基板上の配線および回路部品に伝搬し易くなる。したがって、電磁ノイズによってプリント基板上の回路部品の誤動作が発生し易くなる。

たとえば、特許第５０６３５２９号公報（特許文献１）には、電磁ノイズがプリント基板上の回路部品へ伝搬することを抑制するために、フレームグラウンド配線とシグナルグラウンド配線との間にスリットが設けられたプリント基板が記載されている。この公報に記載されたプリント基板では、フレームグラウンド配線とシグナルグラウンド配線とはスリットを跨いで配置された接続部材で電気的に接続されている。また、この接続部材に導電体が電気的に接続されている。この導電体はフレームグラウンド配線およびシグナルグラウンド配線とは分離されてスリット部に沿って延在する。

特許第５０６３５２９号公報

上記公報に記載されたプリント基板では、フレームグラウンド配線に搭載された外部インターフェースの筐体に高周波成分（数ｋＨｚ以上）を含んだ電磁ノイズが印加された場合、電磁ノイズの大部分はフレームグラウンド配線を伝搬し、アース、機器の筐体などの安定した電位に伝搬する。

しかしながら、フレームグラウンド配線とシグナルグラウンド配線とは接続部材で電気的に接続されている。このため、電磁ノイズの一部は、フレームグラウンド配線から接続部材を経由してシグナルグラウンド配線を含む回路部に伝搬する。また、導電体は、回路部に伝搬する電磁ノイズの量を十分に抑制することができない。したがって、電磁ノイズによって回路部に実装された回路部品の誤動作が発生するという問題がある。

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、フレームグラウンド配線から回路部に伝搬する電磁ノイズの量を抑制することができるプリント基板を提供することである。

本発明のプリント基板は、外部インターフェースと、外部インターフェースと電気的に接続されるフレームグラウンド配線と、フレームグラウンド配線と間隔をあけて配置される回路部と、フレームグラウンド配線と回路部との間でフレームグラウンド配線と間隔をあけて配置される共振用配線とを備えている。共振用配線は、回路部と少なくとも２箇所以上で接続されている。共振用配線と回路部とは、共振用配線と回路部との閉回路で構成されたループ部を構成している。

本発明によれば、共振用配線は、フレームグラウンド配線と回路部との間でフレームグラウンド配線と間隔をあけて配置されており、回路部と少なくとも２箇所以上で接続されている。共振用配線と回路部とは、共振用配線と回路部との閉回路で構成されたループ部を構成している。このため、フレームグラウンド配線から回路部へ結合する電磁ノイズを共振用配線によって閉じ込めることができる。これにより、フレームグラウンド配線から回路部に伝搬する電磁ノイズの量を抑制することができる。

本発明の実施の形態１に係るプリント基板の構成を概略的に示す斜視図である。 本発明の実施の形態１に係るプリント基板における電磁ノイズの伝搬量の解析結果を表すグラフを示す図である。 比較例のプリント基板の構成を概略的に示す斜視図である。 本発明の実施の形態２に係るプリント基板の構成を概略的に示す斜視図である。 本発明の実施の形態３に係るプリント基板の構成を概略的に示す斜視図である。 本発明の実施の形態４に係るプリント基板の構成を概略的に示す斜視図である。 本発明の実施の形態５に係るプリント基板の構成を概略的に示す斜視図である。 本発明の実施の形態６に係るプリント基板の構成を概略的に示す斜視図である。 本発明の実施の形態７に係るプリント基板の構成を概略的に示す斜視図である。 本発明の実施の形態１に係るプリント基板における静電気放電のノイズ電流を示すグラフである。 本発明の実施の形態１に係るプリント基板における共振用配線と回路部のシグナルグラウンド配線とが接続される２箇所の間隔を変更した場合の電磁ノイズ伝搬量を示すグラフである。 本発明の実施の形態１に係るプリント基板における「Ｆ」字型の縦線長さを変更した場合の電磁ノイズ伝搬量を示すグラフである。

以下、本発明を実施するための実施の形態について図に基づいて説明する。なお、本発明の各実施の形態では、特に説明しない限り、同一の要素については同一の符号を付し、その説明を繰り返さない。

実施の形態１．
図１を参照して、本実施の形態に係るプリント基板１の構造について説明する。図１は、本実施の形態に係るプリント基板１を示す斜視図である。図１では、説明の便宜のため、多層プリント基板における各導体層間の誘電体は破線で示されている。以下、２つの導体層間に１つの誘電体が配置されたプリント基板について説明するが、これに限定されず、３つ以上の導体層間に２つ以上の誘電体がそれぞれ配置されていてもよい。

本実施の形態に係るプリント基板１は、回路部２と、外部インターフェース３と、フレームグラウンド配線４と、共振用配線５と、誘電体６とを主に備えている。外部インターフェース３は、例えば、コネクタまたはスイッチであってもよい。外部インターフェース３は、筐体３ａと、筐体３ａの内部に配置された接続部３ｂを含んでいる。

回路部２は、図示しない信号配線によって外部インターフェース３に電気的に接続される。外部インターフェース３を介して、信号がプリント基板１の外部から回路部２に伝達される。回路部２は導体層である。回路部２は、信号配線、電源配線、シグナルグラウンド配線を含んでいる。回路部２には、ＩＣ部品などの回路部品が実装される。シグナルグラウンド配線は、回路部２に配線される信号および電源の基準電位の機能を有している。

回路部２は、第１回路部分２ａと、第２回路部分２ｂとを含んでいる。第１回路部分２ａと、第２回路部分２ｂとの間に誘電体６が配置されている。第１回路部分２ａと第２回路部分２ｂとはビア（図示せず）によって電気的に接続されている。ビアは、第１回路部分２ａと第２回路部分２ｂとに挟まれた誘電体６を貫通するビアホールの内部に導電体が配置されることにより形成されている。

第１回路部分２ａは誘電体６の一方面（第１面）６ａ上に配置されている。第１回路部分２ａは誘電体６の一方面６ａの面内方向に延在している。つまり、第１回路部分２ａは第１方向（図１中Ｘ方向）および第２方向（図１中Ｙ方向）にそれぞれ延在している。

第２回路部分２ｂは、誘電体６の一方面６ａと反対側の他方面（第２面）６ｂ上に配置されている。第２回路部分２ｂは誘電体６の他方面６ｂの面内方向に延在している。つまり、第２回路部分２ｂは第１方向（図中Ｘ方向）および第２方向（図１中Ｙ方向）にそれぞれ延在している。第２回路部分２ｂは、第１回路部分２ａから第３方向（図１中Ｚ方向）に間隔をあけて配置されている。

なお、第２方向（図１中Ｙ方向）は第１方向（図１中Ｘ方向）に直交する方向である。第３方向（図１中Ｚ方向）は第１方向（図１中Ｘ方向）および第２方向（図１中Ｙ方向）にそれぞれ直交する方向である。

回路部２は、フレームグラウンド配線４と間隔をあけて配置される。このため、回路部２は、フレームグラウンド配線４から分離されている。つまり、回路部２は、フレームグラウンド配線４に接していない。

フレームグラウンド配線４は、静電気放電などによる電磁ノイズを安定した電位８に伝搬するように構成されている。静電気放電による電磁ノイズは、電磁ノイズの一例である。静電放電による電磁ノイズは、静電気放電によって発生した高周波ノイズを含んでいる。

図１０は、静電気放電のノイズ電流を示すグラフである。この図からわかるように、静電気放電ノイズは、２０００ＭＨｚ以上までの高周波ノイズを含んでいる。また、この例では５００ＭＨｚ付近にノイズ電流が極大となる特性がある。

フレームグラウンド配線４は、回路部２の外側に配置されている。フレームグラウンド配線４は、平面視においてアルファベットの「Ｌ」字型に構成されている。フレームグラウンド配線４は、第１方向（図１中Ｘ方向）および第２方向（図２中Ｙ方向）の両方で回路部２と間隔をあけて配置される。フレームグラウンド配線４は、外部インターフェース３と安定した電位８とに電気的に接続される。

フレームグラウンド配線４上に外部インターフェース３の筐体３ａが搭載される。フレームグラウンド配線４の一方側の端部側に外部インターフェース３の筐体３ａが接続され、フレームグラウンド配線４の他方側の端部に安定した電位８が接続される。安定した電位８は、たとえば、アース電位であってもよいし、プリント基板１を収納するケース（図示せず）の電位であってもよい。

共振用配線５は、フレームグラウンド配線４と回路部２との間でフレームグラウンド配線４と間隔をあけて配置される。具体的には、共振用配線５は第１方向（図１中Ｘ方向）にフレームグラウンド配線４と間隔をあけて配置されている。また、共振用配線５は、第２方向（図１中Ｙ方向）にフレームグラウンド配線４と間隔をあけて配置されている。

共振用配線５は、フレームグラウンド配線４とスリット７を介して配置される。つまり、共振用配線５とフレームグラウンド配線４との間に設けられたスリット７によって、共振用配線５は、フレームグラウンド配線４から分離されている。つまり、共振用配線５は、フレームグラウンド配線４に接していない。

共振用配線５は、回路部２と接続されており、かつループ部９の少なくとも一部を構成している。本実施の形態では、共振用配線５は、回路部２と２箇所で接続されている。なお、共振用配線５は回路部２と２箇所以上で接続されていてもよい。本実施の形態では、共振用配線５と回路部２とは、共振用配線５と回路部２との閉回路で構成されたループ部９を構成している。このため、共振用配線５と回路部２とは閉じられた経路（閉回路）を構成している。

本実施の形態では、共振用配線５は、平面視においてアルファベットの「Ｆ」字型をしている。なお、この「Ｆ」字型は、縦線と、縦線から縦線と交差する方向に突出する２つの横線とを有する形状であり、実際のアルファベットの「Ｆ」とは反対側に縦線から横線が突出していてもよい。

本実施の形態における共振用配線５についてさらに具体的に説明する。共振用配線５は、第１延在部５１と、第２延在部５２と、第３延在部５３と、第４延在部５４とを含んでいる。第１延在部５１は、第２方向（図１中Ｙ方向）に延在している。第２延在部５２は、第２方向（図１中Ｙ方向）における第１延在部５１の一端（第１端）に接続され、第１方向（図１中Ｘ方向）に延びて回路部２に接続されている。第３延在部５３は、第２方向（図１中Ｙ方向）における第１延在部５１の他端（第２端）に接続され、第１方向（図１中Ｙ方向）に延びて回路部２に接続されている。第２延在部５２と第３延在部５３とは回路部２を介して接続されている。

第４延在部５４は、第２方向（図１中Ｙ方向）における第１延在部５１の他端に接続され、第２方向（図１中Ｙ方向）に延びている。第１延在部５１と第４延在部５４とは互いに一直線状に配置されている。

第１延在部５１、第２延在部５２、第３延在部５３、第１延在部５１に接続された回路部２の第１接続部２１と第３延在部５３に接続された回路部２の第２接続部２２との間の回路部２の領域とがループ部９を構成している。

なお、共振用配線５の構成は、これに限定されず、平面視において、片仮名の「コ」字型、アルファベットの「Ｕ」字型、ギリシャ文字の「Π」字型などであってもよい。これらの場合も共振用配線５と回路部２とでループ部９が形成される。

共振用配線５の共振周波数は、外部インターフェース３に侵入する電磁ノイズの周波数を含んでいてもよい。また、共振用配線５の共振周波数は、回路部２で使用される通信周波数およびクロック周波数を含んでいてもよい。

次に、図１および図２を参照して、本実施の形態に係るプリント基板１の作用効果について説明する。

本実施の形態に係るプリント基板１では、プリント基板１の外部から外部インターフェース３の筐体３ａに侵入した電磁ノイズの大部分は、フレームグラウンド配線４を介して、安定した電位８へ伝搬する。電磁ノイズは、たとえばノイズ電流である。このとき、フレームグラウンド配線４と回路部２とはスリット７を介して配置されているため、電磁ノイズが回路部２に直接伝搬（伝導）することはない。

しかし、フレームグラウンド配線４を伝搬する電磁ノイズは、高周波（主に数ｋＨｚ以上）成分を含んでいるため、電磁ノイズの一部は回路部２および共振用配線５に空間結合する。このとき、共振用配線５では、回路部２と接続される２箇所の間隔、「Ｆ」字型の縦線の長さなどに応じて、特定の周波数範囲で電磁ノイズとの共振が生じる。共振用配線５において電磁ノイズとの共振が生じると、電磁ノイズは、共振用配線５の導体抵抗損失および共振用配線５の周囲の誘電体６における誘電体損失とを受けて、熱に変換される。これにより、電磁ノイズが減少する。このようにして、電磁ノイズが減少するため、外部インターフェース３の筐体３ａからフレームグラウンド配線４に伝搬する電磁ノイズが回路部２に空間結合することが抑制される。

また、共振用配線５と回路部２とでループ部９が形成されているため、図１中一点鎖線で示されるように、共振用配線５および回路部２に電磁ノイズが閉じ込められる。ループ部９の長さ、面積に応じた周波数で電磁ノイズとの共振が生じる。そして、共振が生じると、インピーダンスが低い経路、別の表現では電磁エネルギーが伝搬しやすい経路が生じる。したがって、ループ部９を電磁エネルギーが伝搬する。すなわち、ループ部９をノイズ電流が流れる。このため、共振が生じていない経路への電磁エネルギーの伝搬は十分に小さくなる。つまり、ループ部９に電磁ノイズが閉じ込められる。これによっても、外部インターフェース３の筐体３ａからフレームグラウンド配線４に伝搬する電磁ノイズが回路部２に空間結合することが抑制される。

図２は、本実施の形態に係るプリント基板１の解析結果を示すグラフである。図２の縦軸は外部インターフェース３の筐体３ａからフレームグラウンド配線４を経由して回路部２へ伝搬する電磁ノイズ伝搬量［ｄＢ］を示し、横軸は該電磁ノイズのノイズ電流の周波数［Ｈｚ］（線形）を示す。

図２のグラフ中の実線は、本実施の形態に係るプリント基板１における電磁ノイズ伝搬量を示す。図２のグラフ中の破線は、比較例のプリント基板１における電磁ノイズ伝搬量を示す。図３は比較例のプリント基板１を示す斜視図である。図３に示されるように、比較例のプリント基板１は、図１に示される本実施の形態に係るプリント基板１の共振用配線５を除いた構成を有している。

図２に示されるように、本実施の形態に係るプリント基板１の電磁ノイズ伝搬量は、一部の周波数を除いて、比較例のプリント基板１の電磁ノイズ伝搬量よりも低くなる。共振用配線５の共振周波数は、共振用配線５と回路部２のシグナルグラウンド配線とが接続される２箇所の間隔、「Ｆ」字型の縦線長さ、共振用配線５の幅を変更することによって、任意に変更することが可能である。したがって、共振用配線５の形状（共振用配線５と回路部２のシグナルグラウンド配線とが接続される２箇所の間隔、「Ｆ」字型の縦線長さ、共振用配線５の幅）を変更して共振用配線５の共振周波数を電磁ノイズの周波数を含むように調整することによって、電磁ノイズと共振用配線５とを共振させることが可能である。

図１１は、共振用配線５と回路部２のシグナルグラウンド配線とが接続される２箇所の間隔を変更した場合の電磁ノイズ伝搬量を示すグラフである。

図１２は、「Ｆ」字型の縦線長さを変更した場合の電磁ノイズ伝搬量を示すグラフである。

図２、図１１、図１２の比較から分かるように、共振用配線５の形状を変更することにより共振周波数を調整することが可能である。図１０のノイズ電流が極大となる周波数と、共振周波数を調整することにより、外部インターフェース３の筐体３ａからフレームグラウンド配線４を経由して回路部２へ伝搬する電磁ノイズ伝搬量を低減することが可能となる。

以上説明したように、本実施の形態に係るプリント基板１によれば、共振用配線５は、フレームグラウンド配線４と回路部２との間でフレームグラウンド配線４と間隔をあけて配置されているため、フレームグラウンド配線４から回路部２に電磁ノイズが直接伝搬（伝導）することはない。また、共振用配線５に空間結合する電磁ノイズは共振用配線５と共振することにより熱に変換される。このため、フレームグラウンド配線４を伝搬する電磁ノイズが回路部２に空間結合することが抑制される。また、共振用配線５は回路部２と少なくとも２箇所以上で接続されている。共振用配線５と回路部２とは、共振用配線５と回路部２との閉回路で構成されたループ部９を構成しているため、共振用配線５と回路部２とで形成されるループ部９により電磁ノイズとの共振が生じる。すなわちインピーダンスが低い経路、別の表現では電磁エネルギーが伝搬しやすい経路が生じる。このため、共振が生じていない経路への電磁エネルギーの伝搬は十分に小さくなる。このようにして、共振用配線５によって電磁ノイズをループ部９に閉じ込めることができる。したがって、フレームグラウンド配線４から回路部２の信号配線および回路部品が実装された領域に伝搬する電磁ノイズの量を抑制することができる。これにより、プリント基板１の回路部２の誤動作を発生し難くすることができる。よって、電磁ノイズによって回路部２に実装された回路部品に誤動作が発生することを抑制することができる。

また、外部インターフェース３に瞬時に定常状態を超えた大電圧であるサージ電圧が印加された場合でも、回路部２はフレームグラウンド配線４と間隔をあけて配置されているため、信号配線および回路部品が実装された回路部２の領域に大電圧が印加されることを抑制することができる。

また、本実施の形態に係るプリント基板１によれば、共振用配線５の共振周波数は、外部インターフェース３に侵入する電磁ノイズの周波数を含んでいてもよい。このため、共振用配線５が電磁ノイズと共振するため、回路部２に伝搬する電磁ノイズの量を低減することができる。

また、本実施の形態に係るプリント基板１によれば、共振用配線５の共振周波数は、回路部２で使用される通信周波数およびクロック周波数を含んでいてもよい。このため、回路部２で使用される通信周波数およびクロック周波数を含む電磁ノイズの回路部２への伝搬を抑制することができる。これにより、回路部２が誤動作する恐れを低減することができる。

実施の形態２．
図４を参照して、本発明を実施するための実施の形態２に係るプリント基板１の構造について説明する。図４は、本実施の形態に係るプリント基板１を示す斜視図である。本実施の形態に係るプリント基板１は、ループ部９が複数のループ部分を含んでいる点で、実施の形態１に係るプリント基板１と主に異なっている。

本実施の形態に係るプリント基板１では、ループ部９は、第１ループ部分９ａと第２ループ部分９ｂとを含んでいる。なお、第１ループ部分９ａと第２ループ部分９ｂとは互いに形状が異なっていてもよい。本実施の形態に係るプリント基板１では、共振用配線５と回路部２とは３箇所で接続されている。

なお、図４では、ループ部９は２つのループ部分を含んでいるが、ループ部９は３つ以上のループ部分を含んでいてもよい。つまり、共振用配線５と回路部２との接続箇所は３箇所としたが、接続箇所は、これに限られることはなく、４箇所以上であってもよい。

本実施の形態に係るプリント基板１によれば、第１ループ部分９ａおよび第２ループ部分９ｂによって、共振用配線５で生じる共振周波数、共振の大きさを調整することができる。したがって、共振用配線５で生じる共振周波数、共振の大きさを細かく調整することができる。

実施の形態３．
図５を参照して、本発明を実施するための実施の形態３に係るプリント基板１の構造について説明する。図５は、本実施の形態に係るプリント基板１を示す斜視図である。本実施の形態に係るプリント基板１は、電子部品１０を含んでいる点で、実施の形態１に係るプリント基板１と主に異なっている。

本実施の形態に係るプリント基板１では、共振用配線５は、電子部品１０を介して回路部２と接続される。電子部品１０は、たとえば、抵抗、インダクタ、コンデンサなどである。

なお、図５では、電子部品１０は共振用配線５の２箇所の接続箇所のうち一方の接続箇所に配置されているが、配置箇所はこれに限るものではなく、電子部品１０は２箇所の接続箇所のうち他方の接続箇所に配置されてもよく、あるいは、２箇所の接続箇所の両方に配置されてもよい。

また、図５では、電子部品１０は１個の部品としているが、これに限るものではなく、電子部品１０は複数の部品であってもよい。複数の部品は、同種の部品（たとえば、抵抗と抵抗など）であってもよく、異種の部品（たとえば、抵抗とインダクタ、抵抗とインダクタとコンデンサなど）であってもよい。このとき、複数の部品の特性は同一の特性（たとえば容量）でなくてもよい。

本実施の形態に係るプリント基板１によれば、共振用配線５は電子部品１０を介して回路部２と接続されるため、電子部品１０によって共振用配線５で生じる共振周波数、共振の大きさを調整することができる。これにより、共振用配線５で生じる共振周波数、共振の大きさを細かく調整することができる。

電子部品１０のインピーダンス特性に応じて共振周波数が変わる。電子部品１０が抵抗である場合には、インピーダンスの実数成分に応じて共振周波数が変わり、電子部品１０がインダクタおよびコンデンサである場合には、インピーダンスの虚数成分に応じて共振周波数が変わる。

電子部品１０がインダクタである場合には、インダクタの容量に応じて共振周波数を調整することができる。電子部品１０がコンデンサである場合には、コンデンサの容量に応じて共振周波数を調整することができる。また、電子部品１０が抵抗である場合には、抵抗により電磁ノイズを熱に変換することにより電磁ノイズを減少させることができる。

実施の形態４．
図６を参照して、本発明を実施するための実施の形態４に係るプリント基板１の構造について説明する。図６は、本実施の形態のプリント基板１を示す斜視図である。本実施の形態に係るプリント基板１は、共振用配線５が複数の共振用配線部分を含んでいる点で、実施の形態１に係るプリント基板１と主に異なっている。

本実施の形態に係るプリント基板１では、共振用配線５は、第１共振用配線部分５ａと、第１共振用配線部分５ａと、第２共振用配線部分５ｂとを含んでいる。また、ループ部９は、第１ループ部分９ａと第２ループ部分９ｂとを含んでいる。

第１共振用配線部分５ａは、回路部２と接続されており、かつ第１ループ部分９ａの少なくとも一部を構成している。第２共振用配線部分５ｂは、回路部２と接続されており、かつ第２ループ部分９ｂの少なくとも一部を構成している。第１共振用配線部分５ａおよび第２共振用配線部分５ｂは第１回路部分２ａに接続されている。なお、第１ループ部分９ａと第２ループ部分９ｂとは互いに形状が異なっていてもよい。なお、図６では、共振用配線５は２つの共振用配線部分を含んでいるが、共振用配線５は３つ以上の共振用配線部分を含んでいてもよい。

本実施の形態に係るプリント基板１によれば、第１共振用配線部分５ａで生じる共振周波数（第１共振周波数）、第２共振用配線部分５ｂで生じる共振周波数（第２共振周波数）、第１共振周波数と第２共振周波数との相互干渉によって生じる共振周波数（第３共振周波数）をそれぞれ調整することができる。

実施の形態５．
図７を参照して、本発明を実施するための実施の形態５に係るプリント基板１の構造について説明する。図７は、本実施の形態のプリント基板１を示す斜視図である。本実施の形態に係るプリント基板１は、共振用配線５が複数の共振用配線部分を含んでおり、複数の共振用配線部分が複数の回路部分に接続されている点で、実施の形態１に係るプリント基板１と主に異なっている。

本実施の形態に係るプリント基板１では、共振用配線５は複数の共振用配線部分から形成されるとともに複数層で形成される。回路部２は、第１回路部分２ａと、第１回路部分２ａと間隔をあけて積層するように配置された第２回路部分２ｂとを含んでいる。第１共振用配線部分５ａは第１回路部分２ａと接続されており、かつ第１ループ部分９ａの少なくとも一部を構成している。第２共振用配線部分５ｂは第２回路部分２ｂと接続されており、かつ第２ループ部分９ｂの少なくとも一部を構成している。第１ループ部分９ａと第２ループ部分９ｂとは互いに形状が異なっていてもよい。なお、図７では、共振用配線５は２つの共振用配線部分を含んでいるが、共振用配線５は３つ以上の共振用配線部分を含んでいてもよい。

本実施の形態に係るプリント基板１によれば、第１回路部分２ａと接続された第１共振用配線部分５ａで生じる共振周波数（第１共振周波数）、第２回路部分２ｂと接続された第２共振用配線部分５ｂで生じる共振周波数（第２共振周波数）、第１共振周波数と第２共振周波数との相互干渉によって生じる共振周波数（第３共振周波数）をそれぞれ調整することができる。

実施の形態６．
図８を参照して、本発明を実施するための実施の形態６に係るプリント基板１の構造について説明する。図８は、本実施の形態のプリント基板１を示す斜視図である。本実施の形態に係るプリント基板１は、共振用配線５がビア（導電体）１１で互いに電気的に接続された複数の共振用配線部分を含んでいる点で、実施の形態１に係るプリント基板１と主に異なっている。

本実施の形態に係るプリント基板１では、共振用配線５は複数層で形成されるとともに複数の共振用配線部分がビア（導電体）１１を介して互いに電気的に接続されている。

第１共振用配線部分５ａは第１回路部分２ａと接続されており、かつ第１ループ部分９ａの少なくとも一部を構成している。第２共振用配線部分５ｂは第２回路部分２ｂと接続されており、かつ第２ループ部分９ｂの少なくとも一部を構成している。第１ループ部分９ａと第２ループ部分９ｂとは互いに形状が異なっていてもよい。

第１共振用配線部分５ａと第２共振用配線部分５ｂとは、ビア（導電体）１１を介して、互いに電気的に接続されている。ビア（導電体）１１は、第１共振用配線部分５ａと第２共振用配線部分５ｂとに挟まれた誘電体６を貫通するビアホールの内部に導電体が配置されることにより形成されている。なお、ビア（導電体）１１は、１つに限るものではなく、複数でもよい。

本実施の形態に係るプリント基板１によれば、第１共振用配線部分５ａと第２共振用配線部分５ｂとが互いに電気的に接続されているため、第１共振用配線部分５ａおよび第２共振用配線部分５ｂの両方によって一体的に共振を形成することができる。

実施の形態７．
図９を参照して、本発明を実施するための実施の形態７に係るプリント基板１の構造について説明する。図９は、本実施の形態のプリント基板１を示す斜視図である。本実施の形態に係るプリント基板１は、共振用配線５の形状が異なる点で、実施の形態１に係るプリント基板１と主に異なっている。

本実施の形態では、共振用配線５は蛇行した形状を有している。共振用配線５は、誘電体６一方面（第１面）６ａの面内方向において蛇行している。

本実施の形態に係るプリント基板１によれば、共振用配線５は蛇行した形状を有している。このため、共振用配線５の蛇行の間隔および共振用配線５の幅を調整することにより、共振用配線５で生じる共振周波数を調整することができる。また、蛇行により配線長を長くすることができる。これによっても共振用配線５で生じる共振周波数を調整することができる。

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１ プリント基板、２ 回路部、２ａ 第１回路部分、２ｂ 第２回路部分、３ 外部インターフェース、４ フレームグラウンド配線、５ 共振用配線、５ａ 第１共振用配線部分、５ｂ 第２共振用配線部分、６ 誘電体、７ スリット、８ 安定した電位、９ ループ部、９ａ 第１ループ部分、９ｂ 第２ループ部分、１０ 電子部品、１１ ビア。

Claims (8)

1. 外部インターフェースと、
   前記外部インターフェースと電気的に接続されるフレームグラウンド配線と、
   前記フレームグラウンド配線と間隔をあけて配置される回路部と、
   前記フレームグラウンド配線と前記回路部との間で前記フレームグラウンド配線と間隔をあけて配置される共振用配線とを備えたプリント基板であって、
   前記共振用配線は、前記回路部と少なくとも２箇所以上で接続され、
   前記共振用配線と前記回路部とは、前記共振用配線と前記回路部との閉回路で構成されたループ部を構成している、プリント基板。
2. 前記共振用配線は、電子部品を介して前記回路部と接続される、請求項１に記載のプリント基板。
3. 前記共振用配線は、第１共振用配線部分と、第２共振用配線部分とを含み、
   前記ループ部は、第１ループ部分と、第２ループ部分とを含み、
   前記第１共振用配線部分は、前記回路部と接続されており、かつ前記第１ループ部分の少なくとも一部を構成しており、
   前記第２共振用配線部分は、前記回路部と接続されており、かつ前記第２ループ部分の少なくとも一部を構成している、請求項１または２に記載のプリント基板。
4. 前記回路部は、第１回路部分と、前記第１回路部分と間隔をあけて積層するように配置された第２回路部分とを含み、
   前記第１共振用配線部分は、前記第１回路部分と接続されており、かつ前記第１ループ部分の少なくとも一部を構成しており、
   前記第２共振用配線部分は、前記第２回路部分と接続されており、かつ前記第２ループ部分の少なくとも一部を構成している、請求項３に記載のプリント基板。
5. 前記第１共振用配線部分と前記第２共振用配線部分とは互いに電気的に接続されている、請求項４に記載のプリント基板。
6. 前記共振用配線は、蛇行した形状を有する、請求項１〜５のいずれか１項に記載のプリント基板。
7. 前記共振用配線の共振周波数は、前記外部インターフェースに侵入する電磁ノイズの周波数を含む、請求項１〜６のいずれか１項に記載のプリント基板。
8. 前記共振用配線の共振周波数は、前記回路部で使用される通信周波数およびクロック周波数を含む、請求項１〜７のいずれか１項に記載のプリント基板。

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