JP6477326B2 - テープ及びテープカートリッジ - Google Patents

Description

本発明は、シートにラベルと巻き付け部とが貼られたテープ及びテープカートリッジに関する。

特許文献１には、ラベル（表示部）と巻き付け部（取付け部）とが貼られたシート（台紙）が記載されている。ラベルには、所望の表示内容（バーコード等）が印刷されており、巻き付け部は、ラベルを被着体（商品）に取り付けるために使用される。ラベルを被着体に取り付ける際には、シートからラベル及び巻き付け部を剥がした後、ラベルに連結された状態の巻き付け部を被着体に巻き付ける。これにより、ラベルが被着体に取り付けられる。

特開２００３−５８０６２号公報

ところで、上記のようにして被着体に取り付けたラベルを被着体から取り外す場合がある。この場合、上記のように巻き付け部が被着体に巻き付けられていることから、そのままではラベルを被着体から取り外すのが困難な場合があるが、上記従来技術では、何ら対策がなされていなかった。

本発明の目的は、ラベルを被着体から容易に取り外すことができるテープ及びテープカートリッジを提供することにある。

上記目的を達成するために、本願発明は、帯状のシートと、前記シートに貼られたラベルと、前記シートに貼られた長方形の巻き付け部と、を有し、前記巻き付け部には、当該巻き付け部の短手方向の切り込みが複数設けられており、前記複数の切り込みは、前記巻き付け部の前記短手方向の一方側端部に、当該巻き付け部の長手方向に沿って所定ピッチで設けられた複数の第１切り込みと、前記巻き付け部の前記短手方向の他方側端部に、前記長手方向に沿って前記所定ピッチで設けられた複数の第２切り込みと、を含み、かつ、前記複数の第１切り込みの前記長手方向の位置と前記複数の第２切り込みの前記長手方向の位置とが前記所定ピッチの１／２ずれた、千鳥配置となっていることを特徴とする。

本願発明においては、巻き付け部に、当該巻き付け部の短手方向の切り込み部が設けられている。これにより、例えば取り付けられたラベルを強く引っ張ることで、巻き付け部が上記切り込みから短手方向に沿って切断され、被着体から剥がれやすくなる。この結果、ラベルを被着体から容易に取り外すことができる。

本発明によれば、ラベルを被着体から容易に取り外すことができる。

本発明の一実施形態の巻き付け印字ラベル作成装置の機能的構成を表す模式図である。 被印字テープの構成を表す平面図である。 図２中ＩＩＩ−ＩＩＩ断面による断面図である。 印字後の被印字テープの外観を表す平面図である。 巻き付け印字ラベルの使用形態を説明するための説明図である。 巻き付け印字ラベルの使用形態を説明するための説明図である。 巻き付け印字ラベルの取り外し態様を説明するための説明図である。 切り込みをテープ厚さ方向に非貫通とする変形例における、図２中ＩＩＩ−ＩＩＩ断面に対応する断面図である。 幅狭部を設けない変形例における、巻き付け部の構成を表す説明図である。 所定位置のテープ長さ方向の両端部に切り込みを設ける変形例における、巻き付け部の構成を表す説明図である。 所定位置のテープ長さ方向の両端部の切り込みを千鳥配置とする変形例における、巻き付け部の構成を表す説明図である。 幅狭部のテープ長さ方向の両端部に切り込みを設ける変形例における、巻き付け部の構成を表す説明図である。 幅狭部にミシン目である切り込みを一列配置する変形例における、巻き付け部の構成を表す説明図である。 幅狭部に丸穴を配列する変形例における、巻き付け部の構成を表す説明図である。 幅狭部に四角穴を配列する変形例における、巻き付け部の構成を表す説明図である。 幅狭部に斜めの切り込みを配列する変形例における、巻き付け部の構成を表す説明図である。 幅狭部にくの字形の切り込みを配列する変形例における、巻き付け部の構成を表す説明図である。 巻き付け部をラベル本体部に対し別体に設ける変形例における、被印字テープの構成を表す平面図である。 被印字テープが剥離シート及び被印字シートからなる変形例における、被印字テープの構成を表す平面図である。

以下、本発明の一実施形態を図面を参照しつつ説明する。

＜巻き付け印字ラベル作成装置の機能的構成＞
まず、図１を参照しつつ、本実施形態の巻き付け印字ラベル作成装置の機能的構成を説明する。

図１に示すように、巻き付け印字ラベル作成装置１（印字装置に相当）は、カートリッジホルダ２２と、制御回路２と、各種操作が行われる操作部３と、各種表示を行う表示部４と、各種情報を記憶するメモリ５と、搬送ローラ６と、印字ヘッド７と、カットレバー８と、カッタ９と、を有する。

カートリッジホルダ２２には、テープカートリッジ２１が装着される。テープカートリッジ２１の筐体２１Ａ内には、被印字テープ１０（テープに相当）を巻回した被印字テープロール１０Ａ（テープロールに相当。本来は渦巻き状であるが簡略化して同心円で図示している）が備えられている。この例では、被印字テープ１０は、剥離シートに複数のラベル台紙（後述）をテープ長さ方向（テープ搬送方向）に沿って設けた、いわゆるダイカットラベルテープである（詳細は後述）。

制御回路２は、図示しないＣＰＵ，ＲＯＭ，ＲＡＭ等を備える。制御回路２は、ＲＡＭの一時記憶機能を利用しつつ、ＲＯＭに予め記憶された各種プログラムを実行すると共に、巻き付け印字ラベル作成装置１全体の制御を行う。

搬送ローラ６は、印字ヘッド７に対向して設けられており、カートリッジホルダ２２に装着されたテープカートリッジ２１の被印字テープロール１０Ａから繰り出される被印字テープ１０を印字ヘッド７との間で挟持する。搬送ローラ６は、回転することにより、被印字テープ１０を被印字テープロール１０Ａから繰り出しながら搬送する。

印字ヘッド７は、搬送ローラ６により搬送される被印字テープ１０の各ラベル本体部（後述）に対し、ユーザが操作入力した文字や記号、図形等の所望の印字オブジェクトを印刷する。

カッタ９は、ユーザのカットレバー８の操作により作動し、テープ長さ方向に沿って複数の巻き付け印字ラベル（後述）が形成された印字後の被印字テープ１０′を切断する。

＜被印字テープの構成＞
次に、図２及び図３を参照しつつ、被印字テープ１０の構成を説明する。

図２及び図３に示すように、被印字テープ１０は、剥離性を備える長尺帯状の剥離シート１１（シートに相当）と、剥離シート１１の厚さ方向の一方側（図２中紙面手前側、図３中上側）の面１１ａにテープ長さ方向（図２中左右方向）に沿って所定のピッチで貼られた、複数の、テープ幅方向（図２中上下方向）に長い略長方形のラベル台紙１２と、を有する。以下では、被印字テープ１０において、テープ厚さ方向（図２中紙面手前奥方向、図３中上下方向）に沿ってラベル台紙１２側（図２中紙面手前側、図３中上側）を表側、剥離シート１１側（図２中紙面奥側側、図３中下側）を裏側とする。

ラベル台紙１２は、この例では基材層１２１と粘着剤層１２２との２層構造であり、粘着剤層１２２により剥離シート１１の表面１１ａに剥離可能に貼られている。すなわち、ラベル台紙１２は、テープ厚さ方向に沿って基材層１２１側が表側、粘着剤層１２２側が裏側である。ラベル台紙１２は、表側端面１２ａ（基材層１２１）から裏側端面１２ｂ（粘着剤層１２２）までのテープ厚さ方向全域に亘る、当該ラベル台紙１２を貫通して設けられた切り込み１３により、ラベル部１４と非ラベル部１８とに分けられている。

ラベル部１４は、テープ幅方向に長い略長方形のラベル本体部１９（ラベルに相当）と、テープ幅方向に長くラベル本体部１９の略長方形形状よりも細い略長方形の巻き付け部１５と、を有する。ラベル本体部１９及び巻き付け部１５の長手方向は、テープ幅方向に一致する。ラベル本体部１９及び巻き付け部１５の短手方向は、テープ長さ方向に一致する。ラベル本体部１９及び巻き付け部１５の厚さ方向は、テープ厚さ方向に一致する。

ラベル本体部１９は、ラベル台紙１２のうちテープ幅方向の一方側（図２中上側）に設けられ、巻き付け部１５は、ラベル台紙１２のうちテープ幅方向の他方側（図２中下側）においてラベル本体部１９に対し一体に設けられている。この例では、巻き付け部１５は、ラベル本体部１９のうち後述の第１ラベル本体部１６のテープ幅方向の他方側端部から当該他方側に延設されている。なお、巻き付け部１５は、ラベル本体部１９のうち後述の第２ラベル本体部１７のテープ幅方向の他方側端部から当該他方側に延設されてもよい。あるいは、ラベル本体部１９がラベル台紙１２のうちテープ幅方向の他方側に設けられ、巻き付け部１５がラベル台紙１２のうちテープ幅方向の一方側に設けられ、かつ、巻き付け部１５は、ラベル本体部１９のうち第１ラベル本体部１６又は第２ラベル本体部１７のテープ幅方向の一方側端部から当該一方側に延設されてもよい。

剥離シート１１、及び、ラベル台紙１２（ラベル本体部１９及び巻き付け部１５）は、それぞれ適宜の樹脂フィルム（例えばプラスチックフィルム等）により構成されている。

ラベル本体部１９は、上記印字ヘッド７により印字オブジェクトが印刷される部分である。ラベル本体部１９のうちテープ長さ方向の略中央部におけるテープ幅方向の両端部には、それぞれ切り込み１４１が設けられている。ラベル本体部１９は、切り込み１４１よりもテープ長さ方向の一方側（図２中左側）の第１ラベル本体部１６と、切り込み１４１よりもテープ長さ方向の他方側（図２中右側）の第２ラベル本体部１７と、を含む。

巻き付け部１５は、ラベル本体部１９と連結した状態で被着体（後述）に巻き付けられる部分である。巻き付け部１５は、テープ幅方向の両端部以外の部分であり、かつ、テープ幅方向の略中央部よりも少しラベル本体部１９側寄りのテープ幅方向の所定位置１５１に、幅狭部１５２を備える。

幅狭部１５２は、テープ長さ方向の長さが巻き付け部１５の上記所定位置１５１とは異なる位置におけるテープ長さ方向の長さよりも短くなるように、テープ長さ方向の両側が略円弧状に凹んでいる（くびれている）。巻き付け部１５のうち幅狭部１５２には、テープ長さ方向に沿う略直線状のミシン目である切り込み１５３が複数設けられている。

複数の切り込み１５３の少なくとも一部同士は、テープ幅方向の位置が互いに異なると共に、テープ長さ方向の位置が互いに同じとなっている。具体的には、幅狭部１５２では、テープ幅方向の比較的広い範囲に亘って、テープ長さ方向に沿って一定の間隔を空けて設けられた複数（図示の例では２個〜４個）の切り込み１５３の群が、テープ幅方向に沿って一定の間隔を空けつつ複数列（図示の例では１５列）並んでいる。このとき、幅狭部１５２のテープ長さ方向の両端部には、それぞれ切り込み１５３が設けられていない。幅狭部１５２では、切り込み１５３のテープ長さ方向における長さは、テープ長さ方向の位置が当該切り込み１５３と同一の、非切り込み領域１５４のテープ長さ方向における長さよりも短くなっている。切り込み１５３は、ラベル台紙１２（巻き付け部１５）の厚さ方向の一方側端面である上記表側端面１２ａから他方側端面である上記裏側端面１２ｂまでのテープ厚さ方向全域に亘って、ラベル台紙１２（巻き付け部１５）を貫通して設けられており、この例では断面視略Ｖ字形となっている。

上記構成の被印字テープ１０における各ラベル台紙１２のラベル本体部１９に対し、上記印字ヘッド７により印字オブジェクトが印刷されることで、上記印字後の被印字テープ１０′では、各ラベル台紙１２のラベル部１４が巻き付け印字ラベル１００（後述の図４参照）として生成されている。

＜印字後の被印字テープの外観＞
図４に示すように、印字後の被印字テープ１０′では、上述のように各ラベル台紙１２のラベル部１４が巻き付け印字ラベル１００として生成されている。巻き付け印字ラベル１００は、上記切り込み１３に沿ってラベル台紙１２から分離することで、剥離シート１１から引き剥がすことができる。

＜巻き付け印字ラベルの外観＞
図４及び図５（ａ）に示すように、巻き付け印字ラベル１００は、印字オブジェクトが印刷された上記ラベル本体部１９と、上記巻き付け部１５と、有する。

巻き付け印字ラベル１００における上記ラベル本体部１９の第１ラベル本体部１６の表側端面（基材層１２１）である第１印刷面１６ａと第２ラベル本体部１７の表側端面（基材層１２１）である第２印刷面１７ａとには、別個の印字オブジェクト（又は同一の印字オブジェクトでもよい）が互いに１８０°回転した姿勢でテープ幅方向に沿って印刷されている。この例では、第１ラベル本体部１６の第１印刷面１６ａには、文字列「ＡＢＣ」からなる印字Ｒ１がテープ長さ方向の一方側を上側としてテープ幅方向に沿って印刷され、第２ラベル本体部１７の第２印刷面１７ａには、文字列「ＸＹＺ」からなる印字Ｒ２がテープ長さ方向の他方側を上側とする上記第１ラベル本体部１６側の文字列「ＡＢＣ」の姿勢に対し１８０°回転した姿勢でテープ幅方向に沿って印刷されている。

＜巻き付け印字ラベルの使用時＞
上記構成の巻き付け印字ラベル１００は、使用時には、上述のようにして剥離シート１１から引き剥がされた後、図５（ｂ）に示すように、第２印刷面１７ａが第１ラベル本体部１６の裏側端面（粘着剤層１２２）側で露出するように、第２ラベル本体部１７が、山折りの形（図５（ａ）中に山折り部を一点鎖線で示す）で第１ラベル本体部１６の裏側端面側へと折り返され（白矢印参照）、折り返された第２ラベル本体部１７が第１ラベル本体部１６に対し（それらの裏側端面の粘着剤層１２２より）貼り付けられる。

そして、図５（ｂ）に示すように折り返された巻き付け印字ラベル１００は、図６（ａ）（ｂ）及び図７に示すように、ラベル本体部１９と連結した状態の巻き付け部１５が、各図中上下方向を軸心方向とするケーブル状（又は円管状でもよい）の被着体２０の周囲に位置するように巻き付けられた後に折り返される。このとき、この例では、巻き付け部１５は、上記幅狭部１５２が、ラベル本体部１９が突出する側とは反対側に位置するように、被着体２０の周囲に巻き付けられる。その後、巻き付け部１５の裏側端面の粘着剤層１２２により、巻き付け部１５の折り返しによる巻き付け部１５の一部分と他の部分との重なり合う部分が接着されると共に、巻き付け部１５の被着体２０の周囲に巻き付けられた部分が被着体２０の周囲に接着される。

以上により、巻き付け印字ラベル１００（ラベル本体部１９）が被着体２０に取り付けられ、重なり合った第１ラベル本体部１６と第２ラベル本体部１７とが巻き付け部１５から、被着体２０の軸心方向に垂直な方向（図６（ａ）（ｂ）中左右方向、図７中紙面手前奥方向）に突出する（いわゆるＰ型ラベル）。

図６（ａ）は、被着体２０に取り付けられた巻き付け印字ラベル１００を第１ラベル本体部１６側から見た外観を示している。図６（ａ）に示すように、第１ラベル本体部１６において、第１印刷面１６ａに文字列「ＡＢＣ」からなる印字Ｒ１が、正立姿勢で表記されている。図６（ｂ）は、被着体２０に取り付けられた巻き付け印字ラベル１００を第２ラベル本体部１７側から見た外観を示している。図６（ｂ）に示すように、第２ラベル本体部１７において、第２印刷面１７ａに文字列「ＸＹＺ」からなる印字Ｒ２が、正立姿勢で表記されている。

＜巻き付け印字ラベルの取り外し時＞
ところで、上述のようにして被着体２０に取り付けた巻き付け印字ラベル１００（ラベル本体部１９）を被着体２０から取り外す場合がある。この場合、上述のように巻き付け部１５が被着体２０に巻き付けられていることから、そのままでは巻き付け印字ラベル１００（ラベル本体部１９）を被着体２０から取り外すのが困難な場合（はさみ等が必要な場合）がある。

本実施形態では、上述のように、巻き付け部１５の幅狭部１５２に、当該巻き付け部１５の短手方向（テープ長さ方向）の切り込み１５３が設けられているので、取り外し時には、図７（ａ）に示すように、被着体２０に取り付けられた巻き付け印字ラベル１００のラベル本体部１９を強く引っ張る（白矢印参照）ことで、巻き付け部１５の幅狭部１５２の切り込み１５３部分が広がり、図７（ｂ）に示すように、巻き付け部１５が幅狭部１５２の切り込み１５３から上記短手方向（図７（ｂ）中上下方向）に沿って切断され、被着体２０から剥がれやすくなっている。

＜本実施形態の効果＞
以上説明したように、本実施形態においては、巻き付け部１５に、当該巻き付け部１５の短手方向の切り込み１５３が設けられている。これにより、被着体２０に取り付けられたラベル本体部１９を強く引っ張ることで、巻き付け部１５が切り込み１５３から上記短手方向に沿って切断され、被着体２０から剥がれやすくなる。この結果、ラベル本体部１９を被着体２０から容易に取り外すことができる。また、巻き付け部１５に幅狭部１５２に設けることにより、被着体２０への巻き付け部分を明確化することができる。また、巻き付け部１５の幅狭部１５２部分のコシが弱くなるので、巻き付け部１５を被着体２０に容易に巻き付けることができる。また、巻き付け部１５を被着体２０に巻き付け状態でのラベル本体部１９の被着体２０からの距離を安定化することができ、見栄えを良くすることができる。

＜変形例等＞
なお、本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、その趣旨及び技術的思想を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。以下、そのような変形例を説明する。

（１）切り込みをテープ厚さ方向に非貫通とする場合
上記実施形態では、切り込み１５３は、ラベル台紙１２の表側端面１２ａから裏側端面１２ｂまでのテープ厚さ方向全域に亘って、ラベル台紙１２を貫通して設けられていたが、これに限られない。例えば、図８に示す本変形例では、切り込み１５３は、ラベル台紙１２（巻き付け部１５）の表側端面１２ａからテープ厚さ方向の途中（この例では基材層１２１の途中）まで、ラベル台紙１２（巻き付け部１５）を貫通せずに設けられている。

本変形例においても、上記実施形態と同様の効果を得ることができる。

（２）幅狭部を設けない場合
上記実施形態では、巻き付け部１５は、所定位置１５１に幅狭部１５２を備え、幅狭部１５２に切り込み１５３を設けていたが、これに限られない。例えば、図９に示す本変形例では、巻き付け部１５の所定位置１５１は、テープ長さ方向の長さが当該所定位置１５１とは異なる位置におけるテープ長さ方向の長さと同じであり、巻き付け部１５のうち所定位置１５１に、テープ長さ方向に沿う略直線状のミシン目である切り込み１５３Ａが複数設けられている。

具体的には、所定位置１５１では、テープ幅方向の比較的広い範囲に亘って、テープ長さ方向に沿って一定の間隔を空けて設けられた複数（図示の例では１１個）の切り込み１５３Ａの群が、テープ幅方向に沿って一定の間隔を空けつつ複数列（図示の例では４列）並んでいる。このとき、所定位置１５１のテープ長さ方向の両端部には、それぞれ切り込み１５３Ａが設けられていない。所定位置１５１では、切り込み１５３Ａのテープ長さ方向における長さは、テープ長さ方向の位置が当該切り込み１５３Ａと同一の、非切り込み領域１５４Ａのテープ長さ方向における長さよりも短くなっている。

本変形例においても、上記実施形態と同様の効果を得ることができる。

（３）所定位置のテープ長さ方向の両端部に切り込みを設ける場合
上記（２）の変形例では、所定位置１５１のテープ長さ方向の端部には、切り込み１５３Ａが設けられていなかったが、これに限られない。例えば、図１０に示す本変形例では、所定位置１５１のテープ長さ方向の両端部に、それぞれ、テープ長さ方向に沿う略三角形の切り込み１６０，１６１が複数設けられている。

具体的には、所定位置１５１のテープ長さ方向の一方側（図１０中左側）端部には、テープ幅方向に沿って所定ピッチＰで複数（図示の例では４個）の第１切り込み１６０が設けられている。所定位置１５１のテープ長さ方向の他方側（図１０中右側）端部には、テープ幅方向に沿って所定ピッチＰで複数（図示の例では４個）の第２切り込み１６１が設けられている。複数の切り込み１６０，１６１は、複数の第１切り込み１６０のテープ幅方向の位置と複数の第２切り込み１６１のテープ幅方向の位置とが一致した、配置となっている。なお、所定位置１５１のテープ長さ方向の両端部うち一方の端部のみに、切り込みを複数設けてもよい。また、所定位置１５１を上記のような幅狭部１５２としてもよい。

本変形例においても、上記実施形態と同様の効果を得ることができる。

（４）所定位置のテープ長さ方向の両端部の切り込みを千鳥配置とする場合
上記（３）の変形例では、複数の切り込み１６０，１６１は、複数の第１切り込み１６０のテープ幅方向の位置と複数の第２切り込み１６１のテープ幅方向の位置とが一致した、配置となっていたが、これに限られない。例えば、図１１に示す本変形例では、複数の切り込み１６０，１６１は、複数の第１切り込み１６０のテープ幅方向の位置と複数の第２切り込み１６１のテープ幅方向の位置とが上記所定ピッチＰの１／２ずれた、千鳥配置となっている。なお、所定位置１５１を上記のような幅狭部１５２としてもよい。

本変形例においても、上記実施形態と同様の効果を得ることができる。

（５）幅狭部のテープ長さ方向の両端部に切り込みを設ける場合
上記実施形態では、幅狭部１５２では、テープ幅方向の比較的広い範囲に亘って、テープ長さ方向に沿って一定の間隔を空けて設けられた複数の切り込み１５３の群が、テープ幅方向に沿って一定の間隔を空けつつ複数列並んでおり、幅狭部１５２のテープ長さ方向の両端部には、それぞれ切り込み１５３が設けられていなかったが、これに限られない。例えば、図１２に示す本変形例では、幅狭部１５２のテープ幅方向の略中央部のテープ長さ方向の両端部に、それぞれ、テープ長さ方向に沿う略三角形の切り込み１６４，１６５が１つずつ設けられている。

テープ長さ方向の一方側（図１２中左側）端部の切り込み１６４のテープ幅方向の位置と、テープ長さ方向の他方側（図１２中左側）端部の切り込み１６５のテープ幅方向の位置と、は、一致している。幅狭部１５２では、切り込み１６４，１６５のテープ長さ方向における長さは、テープ長さ方向の位置が当該切り込み１６４，１６５と同一の、非切り込み領域１６６のテープ長さ方向における長さよりも短くなっている。なお、幅狭部１５２のテープ幅方向の略中央部のテープ長さ方向の両端部のうち一方の端部のみに、切り込みを設けてもよい。

本変形例においても、上記実施形態と同様の効果を得ることができる。

（６）幅狭部にミシン目である切り込みを一列配置する場合
上記実施形態では、幅狭部１５２には、テープ長さ方向に沿って一定の間隔を空けて設けられた複数の切り込み１５３の群が、テープ幅方向に沿って一定の間隔を空けつつ複数列並んでいたが、これに限られない。例えば、図１３に示す本変形例では、幅狭部１５２のテープ幅方向の略中央部に、テープ長さ方向に沿う略直線状のミシン目である切り込み１５３Ｂが、テープ長さ方向に沿って一定の間隔を空けて複数（図示の例では５個）設けられている。なお、所定位置１５１の幅狭部１５２部分を他の部分と同じ幅としてもよい。

本変形例においても、上記実施形態と同様の効果を得ることができる。

（７）幅狭部に丸穴を配列する場合
上記（６）の変形例では、幅狭部１５２のテープ幅方向の略中央部に、テープ長さ方向に沿う略直線状のミシン目である切り込み１５３Ｂが、テープ長さ方向に沿って複数設けられていたが、これに限られない。例えば、図１４に示す本変形例では、幅狭部１５２のテープ幅方向の略中央部に、上記基材層１２１及び粘着剤層１２２をテープ厚さ方向に貫通した丸穴１７０（貫通孔に相当）が、テープ長さ方向に沿って一定の間隔を空けて複数（図示の例では５個）設けられている。なお、幅狭部１５２に、上記複数の丸穴１７０の群を、テープ幅方向に沿って一定の間隔を空けつつ複数列並べてもよい。また、所定位置１５１の幅狭部１５２部分を他の部分と同じ幅としてもよい。

本変形例においても、上記実施形態と同様の効果を得ることができる。

（８）幅狭部に四角穴を配列する場合
上記（７）の変形例では、幅狭部１５２のテープ幅方向の略中央部に、丸穴１７０がテープ長さ方向に沿って複数設けられていたが、これに限られない。例えば、図１５に示す本変形例では、幅狭部１５２のテープ幅方向の略中央部に、上記基材層１２１及び粘着剤層１２２をテープ厚さ方向に貫通した四角穴１７１（貫通孔に相当）が、テープ長さ方向に沿って一定の間隔を空けて複数（図示の例では５個）設けられている。なお、幅狭部１５２に、上記複数の四角穴１７１の群を、テープ幅方向に沿って一定の間隔を空けつつ複数列並べてもよい。また、所定位置１５１の幅狭部１５２部分を他の部分と同じ幅としてもよい。

本変形例においても、上記実施形態と同様の効果を得ることができる。

（９）幅狭部に斜めの切り込みを配列する場合
上記（６）の変形例では、幅狭部１５２のテープ幅方向の略中央部に、テープ長さ方向に沿う略直線状のミシン目である切り込み１５３Ｂが、テープ長さ方向に沿って複数設けられていたが、これに限られない。例えば、図１６に示す本変形例では、幅狭部１５２のテープ幅方向の略中央部に、テープ長さ方向に対し所定角度で傾斜した略直線状のミシン目である切り込み１７２，１７３が、テープ長さ方向に沿って一定の間隔を空けて複数（図示の例では４個又は５個ずつ）設けられている。切り込み１７２と切り込み１７３とは、テープ長さ方向に対し傾斜する方向が反対となっており、テープ長さ方向に交互に設けられている。幅狭部１５２には、上記複数の切り込み１７２，１７３の群が、テープ幅方向に沿って一定の間隔を空けつつ２列並べられている。なお、幅狭部１５２における上記複数の切り込み１７２，１７３の群を、３列以上並べてもよいし１列のみとしてもよい。また、所定位置１５１の幅狭部１５２部分を他の部分と同じ幅としてもよい。

本変形例においても、上記実施形態と同様の効果を得ることができる。

（１０）幅狭部にくの字形の切り込みを配列する場合
上記（９）の変形例では、幅狭部１５２のテープ幅方向の略中央部に、テープ長さ方向に対し所定角度で傾斜した略直線状のミシン目である切り込み１７２，１７３が、テープ長さ方向に沿って複数設けられていたが、これに限られない。例えば、図１７に示す本変形例では、幅狭部１５２のテープ幅方向の略中央部に、テープ長さ方向に対し所定角度で傾斜した略くの字形のミシン目である切り込み１７４が、テープ長さ方向に沿って一定の間隔を空けて複数（図示の例では５個）設けられている。なお、幅狭部１５２に、上記複数の切り込み１７４の群を、テープ幅方向に沿って一定の間隔を空けつつ複数列並べてもよい。また、所定位置１５１の幅狭部１５２部分を他の部分と同じ幅としてもよい。

本変形例においても、上記実施形態と同様の効果を得ることができる。

（１１）巻き付け部をラベル本体部に対し別体に設ける場合
上記実施形態では、巻き付け部１５は、ラベル本体部１９に対し一体に設けられていたが、これに限られない。例えば、図１８に示す本変形例では、巻き付け部１５は、ラベル台紙１２のうちテープ幅方向の他方側（図１８中下側）においてラベル本体部１９に対し別体に設けられている。

本変形例においても、上記実施形態と同様の効果を得ることができる。

（１２）被印字テープが剥離シート及び被印字シートからなる場合
上記実施形態では、被印字テープ１０は、剥離シート１１に複数のラベル台紙１２をテープ長さ方向に沿って設けた、いわゆるダイカットラベルテープであったが、これに限られない。例えば、図１９に示す本変形例の被印字テープ１０Ｂは、上記剥離シート１１（図１９中では図示せず）と、剥離シート１１の上記表面１１ａに貼られた被印字シート１２Ａと、を有する。

被印字シート１２Ａは、適宜の樹脂フィルム（例えばプラスチックフィルム等）により構成されている。被印字シート１２Ａは、この例では基材層と粘着剤層との２層構造であり、粘着剤層により剥離シート１１の表面１１ａに剥離可能に貼られている。被印字シート１２Ａは、表面（基材層）から裏面（粘着剤層）までのテープ厚さ方向全域に亘る、当該被印字シート１２Ａを貫通して設けられた複数の上記切り込み１３により、複数の上記ラベル部１４と非ラベル部１８Ａとに分けられている。

ラベル部１４（上記ラベル本体部１９及び巻き付け部１５）の構成は、上記実施形態と同様である。但し、本変形例では、ラベル部１４は、ラベル本体部１９及び巻き付け部１５の長手方向がテープ長さ方向（図１９中左右方向）に一致し、ラベル本体部１９及び巻き付け部１５の短手方向がテープ幅方向（図１９中上下方向）に一致するように、被印字シート１２Ａに配置されている。なお、上記実施形態と同様、ラベル部１４を、ラベル本体部１９及び巻き付け部１５の長手方向がテープ幅方向に一致し、ラベル本体部１９及び巻き付け部１５の短手方向がテープ長さ方向に一致するように、被印字シート１２Ａに配置してもよい。

本変形例においても、上記実施形態と同様の効果を得ることができる。

（１３）その他
以上においては、本発明のテープ及びテープカートリッジを、巻き付け印字ラベル作成装置１により印字を行う被印字テープ１０，１０Ｂ及びテープカートリッジ２１に適用した場合を例にとって説明したが、これに限られず、印字を行わないテープ及びテープカートリッジに適用することも可能である。この場合も同様の効果を得ることができる。

また、以上の説明において、「垂直」「平行」「平面」等の記載がある場合には、当該記載は厳密な意味ではない。すなわち、それら「垂直」「平行」「平面」等とは、設計上、製造上の公差、誤差が許容され、「実質的に垂直」「実質的に平行」「実質的に平面」等という意味である。

また、以上の説明において、外観上の寸法や大きさが「同一」「等しい」「異なる」等の記載がある場合は、当該記載は厳密な意味ではない。すなわち、それら「同一」「等しい」「異なる」等とは、設計上、製造上の公差、誤差が許容され、「実質的に同一」「実質的に等しい」「実質的に異なる」等という意味である。但し、例えばしきい値や基準値等、所定の判定基準となる値あるいは区切りとなる値の記載がある場合は、それらに対しての「同一」「等しい」「異なる」等は、上記とは異なり、厳密な意味である。

また、図１中に示す矢印は、信号の流れの一例を示すものであり、信号の流れ方向を限定するものではない。

また、以上既に述べた以外にも、上記実施形態や各変形例による手法を適宜組み合わせて利用してもよい。

その他、一々例示はしないが、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更が加えられて実施されるものである。

１ 巻き付け印字ラベル作成装置（印字装置）
１０ 被印字テープ（テープ）
１０Ａ 被印字テープロール（テープロール）
１０Ｂ 被印字テープ（テープ）
１１ 剥離シート（シート）
１５ 巻き付け部
１９ ラベル本体部（ラベル）
２０ 被着体
２１ テープカートリッジ
２１Ａ 筐体
１５１ 所定位置
１５３ 切り込み
１５３Ａ 切り込み
１５３Ｂ 切り込み
１５４ 非切り込み領域
１５４Ａ 非切り込み領域
１６０ 第１切り込み（切り込み）
１６１ 第２切り込み（切り込み）
１６４ 切り込み
１６５ 切り込み
１６６ 非切り込み領域
１７０ 丸穴（貫通穴）
１７１ 四角穴（貫通穴）
１７２ 切り込み
１７３ 切り込み
１７４ 切り込み
Ｐ 所定ピッチ

Claims (6)

1. 帯状のシートと、
   前記シートに貼られたラベルと、
   前記シートに貼られた長方形の巻き付け部と、
   を有し、
   前記巻き付け部には、
   当該巻き付け部の短手方向の切り込みが複数設けられており、
   前記複数の切り込みは、
   前記巻き付け部の前記短手方向の一方側端部に、当該巻き付け部の長手方向に沿って所定ピッチで設けられた複数の第１切り込みと、前記巻き付け部の前記短手方向の他方側端部に、前記長手方向に沿って前記所定ピッチで設けられた複数の第２切り込みと、を含み、
   かつ、前記複数の第１切り込みの前記長手方向の位置と前記複数の第２切り込みの前記長手方向の位置とが前記所定ピッチの１／２ずれた、千鳥配置となっている
   ことを特徴とするテープ。
2. 請求項１記載のテープにおいて、
   前記切り込みは、
   前記巻き付け部のうち、前記長手方向における両端部以外の部分に設けられている
   ことを特徴とするテープ。
3. 請求項１又は請求項２記載のテープにおいて、
   前記切り込みは、
   前記巻き付け部の前記短手方向の端部に設けられている
   ことを特徴とするテープ。
4. 帯状のシートと、
   前記シートに貼られ、印字装置によって印字されるラベルと、
   前記シートに貼られ、前記ラベルと連結した状態で被着体に巻き付けられる巻き付け部であって、前記被着体に巻き付けられた後に当該巻き付け部の一部分と当該巻き付け部の他の部分とが接着される、前記巻き付け部と、
   を有し、
   前記巻き付け部には、
   当該巻き付け部の短手方向の切り込みが複数設けられており、
   前記複数の切り込みは、
   前記巻き付け部の前記短手方向の一方側端部に、当該巻き付け部の長手方向に沿って所定ピッチで設けられた複数の第１切り込みと、前記巻き付け部の前記短手方向の他方側端部に、前記長手方向に沿って前記所定ピッチで設けられた複数の第２切り込みと、を含み、
   かつ、前記複数の第１切り込みの前記長手方向の位置と前記複数の第２切り込みの前記長手方向の位置とが前記所定ピッチの１／２ずれた、千鳥配置となっている
   ことを特徴とするテープ。
5. 帯状のシートと、
   前記シートに貼られ、印字装置によって印字されるラベルと、
   前記シートに貼られ、前記ラベルと連結した状態で被着体に巻き付けられる巻き付け部であって、前記被着体に巻き付けられた後に当該巻き付け部の一部分と当該巻き付け部の他の部分とが接着される、前記巻き付け部と、
   を有し、
   前記巻き付け部は、
   当該巻き付け部の長手方向の所定位置における当該巻き付け部の短手方向の長さが、前記長手方向の前記所定位置とは異なる位置における前記短手方向の長さよりも短く、
   かつ、当該所定位置に、前記短手方向の切り込みが設けられる
   ことを特徴とするテープ。
6. 筐体内にテープを巻回したテープロールを備えたテープカートリッジであって、
   前記テープは、
   帯状のシートと、
   前記シートに貼られたラベルと、
   前記シートに貼られた長方形の巻き付け部と、
   を有し、
   前記巻き付け部には、
   当該巻き付け部の短手方向の切り込みが複数設けられており、
   前記複数の切り込みは、
   前記巻き付け部の前記短手方向の一方側端部に、当該巻き付け部の長手方向に沿って所定ピッチで設けられた複数の第１切り込みと、前記巻き付け部の前記短手方向の他方側端部に、前記長手方向に沿って前記所定ピッチで設けられた複数の第２切り込みと、を含み、
   かつ、前記複数の第１切り込みの前記長手方向の位置と前記複数の第２切り込みの前記長手方向の位置とが前記所定ピッチの１／２ずれた、千鳥配置となっている
   ことを特徴とするテープカートリッジ。

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