JP3934923B2

JP3934923B2 - 貼合用粘着ラベルおよびその使用方法

Info

Publication number: JP3934923B2
Application number: JP2001365232A
Authority: JP
Inventors: 義夫信楽
Original assignee: Sato Corp; Sato Holdings Corp
Current assignee: Sato Corp; Sato Holdings Corp
Priority date: 2001-11-29
Filing date: 2001-11-29
Publication date: 2007-06-20
Anticipated expiration: 2021-11-29
Also published as: JP2003167516A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は貼合用粘着ラベルに関し、さらに詳しくは、商品などの対象物に対してループ状に取りつけ可能な部分粘着ラベルを提供する貼合用粘着ラベルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
粘着ラベルを用いて商品名や価格などを商品に表示する場合、従来から一般に行われている方法は、商品やパッケージに直接粘着ラベルを貼着する方法である。この方法は単に貼り付けるだけで商品内容の表示が可能なので、運用面では非常に簡便な方法である。しかし商品やパッケージに粘着剤が付着したり、粘着剤の成分が溶出して商品を汚損したり、ラベルを剥がす際に商品やパッケージを傷めるという欠点があった。また特に小物商品では、貼着スペースの関係からラベルの表示面積を大きくとれないなどの問題があった。
【０００３】
そこで指輪や時計バンド、植木のように、商品の一部が環状や板状、棒状になっている商品などでは、ラベル基材端面の一部に粘着剤を設けた部分粘着ラベルを使用し、これを商品の環状部分や板状部分、棒状部分に商品名や価格などを表示したラベルを巻き付け、ラベル基材同士を貼り合わせてループ状に取りつけるという方法が行われる。このようにすれば商品に直接粘着剤が接触して商品を汚したり、ラベルを商品から取り外す際に商品を傷めることがなく好適である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、商品によってはラベル基材の表面だけでなく、裏面に対しても表示を行いたいという場合がある。しかしながら、前記の部分粘着ラベルには、ラベル裏面の一部に粘着面が設けられているため、裏面の非粘着部分に対して印刷や印字を行うのは難しいという問題があった。
また、従来の部分粘着ラベルで複数商品を連結しようとした場合には、それらの商品の大きさや個数に応じて粘着剤の塗布位置を変更した種々の部分粘着ラベルを用意する必要がある。しかし、このような部分粘着ラベルの調達や製造には手間や時間がかかり、コストも高くなるという問題があった。
【０００５】
本発明はこのような状況に鑑みてなされたものであり、大小様々な形状を有する商品などの取りつけ対象物に対して粘着剤で汚損せずに種類の異なる複数の商品などをまとめてループ状に取りつけ可能であり、しかも簡単に両面表示が行える貼合用粘着ラベルの提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明の貼合用粘着ラベルは、表面に表示部が設けられ裏面に粘着剤層が設けられたシート状の基材に対して、前記基材を互いに鏡像対称をなす第一のラベル基材と第二のラベル基材の２面に折り曲げる折曲部を設けると共に、前記折曲部から直角方向に対辺にかけて所定幅で切り取った切り取り部を形成してなる貼合用粘着ラベルであって、前記切り取り部は、前記第一のラベル基材の一端部と、この一端部から他端部方向に所定の距離離間した２箇所以上の中間部とに形成され、前記折曲部に沿って前記粘着剤層の粘着面が対接する方向に折り曲げて貼合することにより、前記第一のラベル基材の前記切り取り部に、前記第二のラベル基材の粘着面の一端部と、この一端部から他端部方向に所定の距離離間した２箇所以上の中間部とが露呈した粘着露呈部を有する部分粘着ラベルが形成されることを特徴とする。
【０００７】
前記貼合用粘着ラベルの折曲部は、ミシン目、型押し、ハーフカット、折り目あるいは折曲位置表示などが選定でき、このような加工を施すことにより折り曲げを容易にすることができる。ここで、ハーフカットとは、ラベル基材表面からラベル基材裏面に向けて、基材裏面に達しない切り込みを形成したものである。
【０００８】
また、表面に表示部が設けられ裏面に粘着剤層が設けられたシート状の基材に対して、前記基材を互いに鏡像対称をなす第一のラベル基材と第二のラベル基材の２面に折り曲げる折曲部を設けると共に、前記第一のラベル基材の両端部に、前記折曲部から直角方向に対辺にかけて所定幅で切り取った切り取り部を形成してなる貼合用粘着ラベルの使用方法であって、前記折曲部に沿って前記粘着剤層の粘着面が対接する方向に折り曲げて貼合することにより、前記第一のラベル基材の前記切り取り部に前記粘着面の一部が露呈した前記粘着露呈部を有する前記部分粘着ラベルを形成する工程と、前記粘着露呈部と前記第一のラベル基材とが対接する方向に前記部分粘着ラベルを湾曲させて前記粘着露呈部を前記第一のラベル基材の表面に順次貼着することにより、２つの被巻回体に巻回装着するための２つのループを形成する工程と、を具備することを特徴とする。
【０００９】
また、表面に表示部が設けられ裏面に粘着剤層が設けられたシート状の基材に対して、前記基材を互いに鏡像対称をなす第一のラベル基材と第二のラベル基材の２面に折り曲げる折曲部を設けると共に、前記第一のラベル基材の一端部と、この一端部から他端部方向に所定の距離離間した１箇所以上の中間部に、前記折曲部から直角方向に対辺にかけて所定幅で切り取った切り取り部を形成してなる貼合用粘着ラベルの使用方法であって、前記折曲部に沿って前記粘着剤層の粘着面が対接する方向に折り曲げて貼合することにより、前記第一のラベル基材の前記切り取り部に前記粘着面の一部が露呈した前記粘着露呈部を有する前記部分粘着ラベルを形成する工程と、前記粘着露呈部と前記第一のラベル基材とが対接する方向に前記部分粘着ラベルを湾曲させて前記粘着露呈部を前記第一のラベル基材の表面に順次貼着することにより、２以上の被巻回体に巻回装着するための２以上のループを形成する工程と、を具備することを特徴とする。
【００１０】
また、上記貼合用粘着ラベルの表示部には、印刷機や熱転写方式、電子写真方式、インクジェット方式などのプリンタにより、商品の名称や写真、絵、文字、数字、バーコード、二次元コードなどの表示が可能である。
【００１１】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態を図１〜図７に基いて説明する。
【００１２】
図１〜図４は本発明による第一の実施形態による貼合用粘着ラベルの使用方法およびそれに用いられる貼合用粘着ラベルについて示したものである。
図１に示すように、貼合用粘着ラベル１０は、略短冊状のラベル基材１の裏面全面に粘着剤層２が設けられ、中央近傍に折曲部としてのミシン目４が設けられたものである。また、ラベル基材１はミシン目４を境にラベル基材１ａとラベル基材１ｂに分画され、粘着剤層２もこれに対応して粘着剤層２ａ、２ｂに分画される。ここでラベル基材１bはミシン目４を境にラベル基材１aと鏡像関係にあるラベル基材の両端面を切り取ることにより形成したものである。ラベル基材１ａ、１ｂの表面には各々表示部３ａ、３ｂが形成されており、前記表示部３ａ、３ｂには写真、絵、文字、バーコード、二次元コードなどの記号情報などの表示を行っている。これらの記号情報は、あらかじめ固定情報を印刷機で印刷し、個々に変化する可変情報は熱転写方式のプリンタなどで印字を行ったものである。
【００１３】
図には示さないが、上記貼合用粘着ラベルは粘着剤層２を介してシリコンなどの高剥離力を有する塗剤を塗布した剥離紙に仮着されていてもよい。さらにこれらが連続形成されてロール状に巻回されていていてもよく、シート状に形成されていてもよい。
【００１４】
ラベル基材１に関しては、コート紙やアート紙などの紙製基材、ＰＥＴ（ポリエステル）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）、合成紙などのプラスチック製基材、あるいはサーマル紙などのように、一般に印刷や印字に使用されるラベル基材を使用することができる。また、粘着剤層２の材料に関しては、一般にラベルに使用されるアクリル系やゴム系などの粘着剤が選定可能であるが、粘着剤の粘着力に関しては、ラベル基材１に対する粘着力が強く、軽く引っ張っても容易に剥離しないタイプがより好ましい。
【００１５】
以上のような構成による貼合用粘着ラベル１０は、以下のように用いられる。
すなわち、図１に示した貼合用粘着ラベル１０をミシン目４で折り曲げて粘着剤層２ａと粘着剤層２ｂとを対接して貼合することにより、図２に示す部分粘着ラベル２０が形成される。この部分粘着ラベル２０には、一方の面にはラベル基材１ｂと粘着剤層２ａの粘着露呈部２ａ１、２ａ２、表示部３ｂを有し、図２には表示しないが他方の面にはラベル基材１ａと表示部３ａを有する。この表示部３ａ、３ｂは、例えば一面には商品名やイメージ写真、メーカー名、価格、製造年月日、製造ロット番号、バーコードが含まれ、他面にはその他の製造、販売に関する詳細情報が含まれたバーコードや二次元コードの表示を行うなどの使い方が可能である。
【００１６】
前記部分粘着ラベル２０の使用にあたっては、図２に示した粘着剤層２ａの粘着露呈部２ａ１、２ａ２をラベル基材１ｂ側に湾曲させ、ラベル基材１ｂの表面にループ状に貼着することにより、図３に示す２連のループ表示体３０が形成されることを利用する。
【００１７】
図４は、シャープペンシル４１と替え芯４２を前記部分粘着ラベル２０で一つにまとめ、ショーウインドウなどで展示する場合の一例を示したものである。シャープペンシル４１に取りつける場合は、まずシャープペンシル４１を部分粘着ラベル２０の粘着露呈部２ａ１側ラベル基材１ｂの上に置き、その後に粘着露呈部２ａ１をつまんで持ち上げ、部分粘着ラベル端部をシャープペンシルに回す。最後に前記粘着露呈部２ａ１をラベル基材１ｂの中央付近に貼着する。替え芯４２についても部分粘着ラベル２０の粘着露呈部２ａ２側ラベル基材１ｂ上に置き、シャープペンシル４１と同様にして取りつけを完了する。このようにすれば粘着剤層が直接商品に触れることがないので、商品に直接貼着したラベルを剥がす際に問題となる粘着剤層の粘着剤の残留や、粘着剤中の成分が被着体の商品に移行するブリード現象などにより、商品を汚損することはない。
【００１９】
上記図３のようなループ表示体３０を形成する貼合用粘着ラベル１０は、特に時計バンドや鞄の持ち手のような革製品、指輪などの小型でイメージを重視する商品、眼鏡のツル部分、植物の枝などへの表示用途に好適である。
【００２０】
図５〜図７は本発明による第二の実施形態による貼合用粘着ラベルおよび貼合用粘着ラベルの使用方法について示したものである。
図５に示すように、本発明による貼合用粘着ラベル６０は、略短冊状のラベル基材６１の裏面全面に粘着剤層６２が設けられ、中央近傍には折曲部としてのハーフカット６４が設けられたものである。また、ラベル基材６１はハーフカット６４を境にラベル基材６１ａとラベル基材６１ｂに分画され、粘着剤層６２もこれに対応した位置に粘着剤層６２ａ、６２ｂに分画される。ここでラベル基材６１bはハーフカット６４を境にラベル基材６１aと鏡像関係にあるラベル基材の端面１箇所および一定間隔を隔てた中間部２箇所をカットすることにより形成される。ラベル基材６１ａ、６１ｂの表面には各々表示部６３ａ、６３ｂが形成されており、前記表示部６３ａ、６３ｂには写真、絵、文字、バーコード、二次元コードなどの記号情報などの表示を行っている。これらの記号情報は、あらかじめ固定情報を印刷機で印刷し、個々に変化する可変情報は熱転写方式のプリンタなどで印字を行ったものである。
【００２１】
図には示さないが、上記貼合用粘着ラベルは粘着剤層６２を介してシリコンなどの高剥離力を有する塗剤を塗布した剥離紙に仮着されていてもよい。さらにこれらが連続形成されてロール状に巻回されていてもよく、シート状に形成されていてもよい。
【００２２】
ラベル基材６１に関しては、コート紙やアート紙などの紙製基材、ＰＥＴ（ポリエステル）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）、合成紙などのプラスチック製基材、あるいはサーマル紙などのように、一般に印刷や印字に使用されるラベル基材を使用することができる。また、粘着剤層６２の材料に関しては、一般にラベルに使用されるアクリル系やゴム系などの粘着剤が選定可能であるが、粘着剤の粘着力に関しては、ラベル基材１に対する粘着力が強く、軽く引っ張っても容易に剥離しないタイプがより好ましい。
【００２３】
以上のような構成による本実施形態の貼合用粘着ラベル６０は、以下のように用いられる。
すなわち、図５に示した貼合用粘着ラベル６０をハーフカット６４で折り曲げて粘着剤層６２ａと粘着剤層６２ｂとを貼合することにより、図６に示す部分粘着ラベル７０が形成される。この部分粘着ラベル７０には、一方の面にはラベル基材６１ｂと粘着剤層６２ａの粘着露呈部６２ａ１、６２ａ２、６２ａ３、表示部６３ｂ、図６には表示しないが、他方の面にはラベル基材６１ａと表示部６３ａを有する。この表示部６３ａ、６３ｂは、例えば一面には商品名やイメージ写真、メーカー名、価格、製造年月日、製造ロット番号、バーコードが含まれ、他面にはその他の製造、販売に関する詳細情報が含まれたバーコードや二次元コードの表示を行うなどの使い方が可能である。
【００２４】
前記部分粘着ラベルの使用にあたっては、図６に示した粘着剤層６２ａの粘着露出部６２ａ１、６２ａ２、６２ａ３をラベル基材６１ｂ側に湾曲させ、ラベル基材６１ｂの表面にループ状に貼着することにより形成される図７に示す３連のループ表示体８０を利用する。
【００２５】
このループ表示体８０には、ループの形成に関与しない吹き流し部８１が形成されるので、部分粘着ラベル７０に形成された粘着剤層６２の粘着露呈部６２ａ１、６２ａ２、６２ａ３の長さを調整すれば表示面積は両面で増減するため、簡単に表示面積を調整できる。
【００２６】
上記図７のようなループを形成するラベルは、特に３連で組みになっている商品の展示に好適である。
【００２７】
以上に示した貼合用粘着ラベル１０、６０の形状はあくまでも一例であり、ラベル基材には必要に応じて円形や不定形の突起などがあっても問題はない。また部分粘着ラベル２０の粘着露呈部２ａ１、２ａ２、あるいは部分粘着ラベル７０の粘着露出部６２ａ１、６２ａ２、６２ａ３を貼着する場所は自由に選定できることは言うまでもなく、別体のラベル基材に貼着することも可能である。
【００２８】
【発明の効果】
以上の如く、本発明に係る貼合用粘着ラベルによれば、ラベル基材に形成した所定の折曲部で折り曲げて粘着剤層を貼合することにより粘着露呈部が形成された部分粘着ラベルが得られる。使用時にはこの部分粘着ラベルを商品に巻き、粘着露呈部をラベル他端または別体の基材とループ状に貼合することにより、商品などの対象物に対して粘着剤による汚損せずにラベル表示が可能となる。従来の方法で同様の効果を得ようとすれば、あらかじめラベル基材裏面の所定位置に粘着剤を塗工した部分粘着ラベルを商品毎に用意しておく必要があったが、本発明による貼合用粘着ラベルであれば、そのような必要はない。
【００２９】
また、貼合用粘着ラベル表面に設けられた表示部に印刷やプリンタで必要な印刷や印字を行う事ができるので、ラベルの両面に表示を行った部分粘着ラベルが簡単に得られる。
【００３０】
また、複数の粘着露呈部を設けた部分粘着ラベルを形成すれば、複数の対象物を連結できる部分粘着ラベルを簡単に作り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一の実施形態による貼合用粘着ラベルの使用方法に用いられる貼合用粘着ラベルを示す斜視図。
【図２】図１の貼合用粘着ラベルから形成した部分粘着ラベルを示す平面図。
【図３】図２の部分粘着ラベルをループ状に貼合し二連のループ表示体を形成した状態を示す側面図。
【図４】図２の部分粘着ラベルをシャープペンシルと替え芯に貼合取りつけた状態を示す説明図。
【図５】本発明の第二の実施形態による貼合用粘着ラベルを示す斜視図。
【図６】図５の貼合用粘着ラベルから形成した部分粘着ラベルを示す平面図。
【図７】図６の部分粘着ラベルをループ状に貼合し三連のループ表示体を形成した状態を示す側面図。
【符号の説明】
１、１ａ、１ｂ，６１ａ、６１ｂラベル基材
２、２ａ、２ｂ、６２、６２ａ、６２ｂ粘着剤層
２ａ１、２ａ２、６２ａ１、６２ａ２、６２ａ３粘着露呈部
３ａ、３ｂ、６３ａ、６３ｂ表示部
４、６４折曲部
８１吹き流し部

Claims

表面に表示部が設けられ裏面に粘着剤層が設けられたシート状の基材に対して、前記基材を互いに鏡像対称をなす第一のラベル基材と第二のラベル基材の２面に折り曲げる折曲部を設けると共に、前記折曲部から直角方向に対辺にかけて所定幅で切り取った切り取り部を形成してなる貼合用粘着ラベルであって、
前記切り取り部は、前記第一のラベル基材の一端部と、この一端部から他端部方向に所定の距離離間した２箇所以上の中間部とに形成され、前記折曲部に沿って前記粘着剤層の粘着面が対接する方向に折り曲げて貼合することにより、前記第一のラベル基材の前記切り取り部に、前記第二のラベル基材の粘着面の一端部と、この一端部から他端部方向に所定の距離離間した２箇所以上の中間部とが露呈した粘着露呈部を有する部分粘着ラベルが形成されることを特徴とする、貼合用粘着ラベル。
前記折曲部は、ミシン目、型押し、ハーフカット、折り目あるいは折曲位置表示であることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の貼合用粘着ラベル。
表面に表示部が設けられ裏面に粘着剤層が設けられたシート状の基材に対して、前記基材を互いに鏡像対称をなす第一のラベル基材と第二のラベル基材の２面に折り曲げる折曲部を設けると共に、前記第一のラベル基材の両端部に、前記折曲部から直角方向に対辺にかけて所定幅で切り取った切り取り部を形成してなる貼合用粘着ラベルの使用方法であって、
前記折曲部に沿って前記粘着剤層の粘着面が対接する方向に折り曲げて貼合することにより、前記第一のラベル基材の前記切り取り部に前記粘着面の一部が露呈した前記粘着露呈部を有する前記部分粘着ラベルを形成する工程と、前記粘着露呈部と前記第一のラベル基材とが対接する方向に前記部分粘着ラベルを湾曲させて前記粘着露呈部を前記第一のラベル基材の表面に順次貼着することにより、２つの被巻回体に巻回装着するための２つのループを形成する工程と、を具備することを特徴とする、貼合用粘着ラベルの使用方法。
表面に表示部が設けられ裏面に粘着剤層が設けられたシート状の基材に対して、前記基材を互いに鏡像対称をなす第一のラベル基材と第二のラベル基材の２面に折り曲げる折曲部を設けると共に、前記第一のラベル基材の一端部と、この一端部から他端部方向に所定の距離離間した１箇所以上の中間部に、前記折曲部から直角方向に対辺にかけて所定幅で切り取った切り取り部を形成してなる貼合用粘着ラベルの使用方法であって、
前記折曲部に沿って前記粘着剤層の粘着面が対接する方向に折り曲げて貼合することにより、前記第一のラベル基材の前記切り取り部に前記粘着面の一部が露呈した前記粘着露呈部を有する前記部分粘着ラベルを形成する工程と、前記粘着露呈部と前記第一のラベル基材とが対接する方向に前記部分粘着ラベルを湾曲させて前記粘着露呈部を前記第一のラベル基材の表面に順次貼着することにより、２以上の被巻回体に巻回装着するための２以上のループを形成する工程と、を具備することを特徴とする、貼合用粘着ラベルの使用方法。