JP2002187223A - Ｉｃインレット仮着帯の製造方法およびｉｃ内蔵表示札の製造方法 - Google Patents
Ｉｃインレット仮着帯の製造方法およびｉｃ内蔵表示札の製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】任意の大きさの表示札を連続的に製造するのに
適したＩＣインレット仮着帯の製造方法およびＩＣ内蔵
表示札の製造方法を提供すること。 【解決手段】本発明に係るＩＣインレットの仮着帯の製
造方法では、帯状の剥離紙１２に粘着剤１１を塗布し、
これを帯状の剥離紙１２に仮着する仮着工程と、該剥離
紙上で各ＩＣインレットのみを型抜きして切り離す型抜
き工程と、該各ＩＣインレットが一定間隔で仮着された
まま剥離紙１２を巻き取る巻取り工程とを含むことを特
徴としている。
適したＩＣインレット仮着帯の製造方法およびＩＣ内蔵
表示札の製造方法を提供すること。 【解決手段】本発明に係るＩＣインレットの仮着帯の製
造方法では、帯状の剥離紙１２に粘着剤１１を塗布し、
これを帯状の剥離紙１２に仮着する仮着工程と、該剥離
紙上で各ＩＣインレットのみを型抜きして切り離す型抜
き工程と、該各ＩＣインレットが一定間隔で仮着された
まま剥離紙１２を巻き取る巻取り工程とを含むことを特
徴としている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、紙やフィルムと貼
り合わせてＩＣ内蔵カード（表示札）を製造するのに用
いて好適なＩＣインレット仮着帯の製造方法およびこれ
を利用したＩＣ内蔵表示札の製造方法に関するもので、
特にはアンテナ部と情報記憶部を内蔵したタグ，ラベル
等の表示札の連続製造に適したＩＣインレット仮着帯の
製造方法およびこれを利用したＩＣ内蔵表示札の製造方
法に関するものである。
り合わせてＩＣ内蔵カード（表示札）を製造するのに用
いて好適なＩＣインレット仮着帯の製造方法およびこれ
を利用したＩＣ内蔵表示札の製造方法に関するもので、
特にはアンテナ部と情報記憶部を内蔵したタグ，ラベル
等の表示札の連続製造に適したＩＣインレット仮着帯の
製造方法およびこれを利用したＩＣ内蔵表示札の製造方
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】商品に付されるタグ，ラベル等の表示札
は、値段等の顧客に伝える情報が印字されている。
は、値段等の顧客に伝える情報が印字されている。
【０００３】ところで、表示札に商品の生産地，流通経
路等が記載されていれば、商品管理が容易になる。しか
しながら、表示札にそのような情報を書き込むには、印
字面が小さ過ぎたり、印字が多過ぎると値段等の顧客に
直接伝える情報が見にくくなってしまう。
路等が記載されていれば、商品管理が容易になる。しか
しながら、表示札にそのような情報を書き込むには、印
字面が小さ過ぎたり、印字が多過ぎると値段等の顧客に
直接伝える情報が見にくくなってしまう。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる事情に
鑑みてなされたもので、十分な情報を書き込むことがで
き、しかも表面には、必要最小限の情報のみを表示し
て、顧客に必要な情報を認識し易くすることができる表
示札を提供するにあたり、任意の大きさの表示札を連続
的に製造するのに適したＩＣインレット仮着帯の製造方
法およびこれを利用したＩＣ内蔵表示札の製造方法を提
供することを目的とする。
鑑みてなされたもので、十分な情報を書き込むことがで
き、しかも表面には、必要最小限の情報のみを表示し
て、顧客に必要な情報を認識し易くすることができる表
示札を提供するにあたり、任意の大きさの表示札を連続
的に製造するのに適したＩＣインレット仮着帯の製造方
法およびこれを利用したＩＣ内蔵表示札の製造方法を提
供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するために、本発明に係る請求項１のＩＣインレットの
仮着帯の製造方法では、帯状の剥離紙に粘着剤を塗布
し、これをＩＣインレットの帯状連続体に仮着する仮着
工程と、該剥離紙上で各インレットのみを型抜きして切
り離す型抜き工程と、該各インレットが一定間隔で仮着
されたまま剥離紙を巻き取る巻取り工程とを含むことを
特徴としている。
するために、本発明に係る請求項１のＩＣインレットの
仮着帯の製造方法では、帯状の剥離紙に粘着剤を塗布
し、これをＩＣインレットの帯状連続体に仮着する仮着
工程と、該剥離紙上で各インレットのみを型抜きして切
り離す型抜き工程と、該各インレットが一定間隔で仮着
されたまま剥離紙を巻き取る巻取り工程とを含むことを
特徴としている。
【０００６】最近、非接触方式にて送受信を行なうべ
く、アンテナ，ＩＣ等を備えた平面状回路体（ＩＣイン
レット）を所定ピッチで連接させたＩＣインレットロー
ルが提供されているが、このようなＩＣインレットロー
ルを使用して任意の大きさの表示札を製造しようとした
場合、ＩＣインレットロールからＩＣインレットを切断
し、それを印刷紙等で被覆する必要がある。しかし、そ
の作業は極めて煩雑になることが想定される。
く、アンテナ，ＩＣ等を備えた平面状回路体（ＩＣイン
レット）を所定ピッチで連接させたＩＣインレットロー
ルが提供されているが、このようなＩＣインレットロー
ルを使用して任意の大きさの表示札を製造しようとした
場合、ＩＣインレットロールからＩＣインレットを切断
し、それを印刷紙等で被覆する必要がある。しかし、そ
の作業は極めて煩雑になることが想定される。
【０００７】この発明によれば、以後の工程で、他のロ
ール状に巻き取った帯状連続体と連続的に貼着作業等を
行なうことができ、表示札の製造の効率化を図ることが
できる。
ール状に巻き取った帯状連続体と連続的に貼着作業等を
行なうことができ、表示札の製造の効率化を図ることが
できる。
【０００８】本発明に係る請求項２のＩＣ内蔵表示札の
製造方法では、請求項１記載の工程で製造されたＩＣイ
ンレット仮着帯から帯状の第２の剥離紙上に各ＩＣイン
レットを所定間隔で転載する貼着工程と、該各ＩＣイン
レットを覆うように、前記第２の剥離紙を表層紙で覆う
ラミネート工程と、前記第２の剥離紙上で前記表層紙お
よび各ＩＣインレットを含む単位で型抜きして切り離す
第２の型抜き工程とを含むことを特徴としている。
製造方法では、請求項１記載の工程で製造されたＩＣイ
ンレット仮着帯から帯状の第２の剥離紙上に各ＩＣイン
レットを所定間隔で転載する貼着工程と、該各ＩＣイン
レットを覆うように、前記第２の剥離紙を表層紙で覆う
ラミネート工程と、前記第２の剥離紙上で前記表層紙お
よび各ＩＣインレットを含む単位で型抜きして切り離す
第２の型抜き工程とを含むことを特徴としている。
【０００９】この発明によれば、剥離紙を剥がして取り
除き、粘着剤によって商品等に貼着できるＩＣ内蔵ラベ
ルを連続的に製造することができる。
除き、粘着剤によって商品等に貼着できるＩＣ内蔵ラベ
ルを連続的に製造することができる。
【００１０】本発明に係る請求項３のＩＣ内蔵表示札の
製造方法では、請求項１記載の工程で製造されたＩＣイ
ンレット仮着帯から帯状の裏紙上に各ＩＣインレットを
所定間隔で転載する貼着工程と、該各ＩＣインレットを
覆うように、前記裏紙を表層紙で覆うラミネート工程
と、前記裏紙ごと表層紙および各ＩＣインレットを切り
離す切断工程とを含むことを特徴としている。
製造方法では、請求項１記載の工程で製造されたＩＣイ
ンレット仮着帯から帯状の裏紙上に各ＩＣインレットを
所定間隔で転載する貼着工程と、該各ＩＣインレットを
覆うように、前記裏紙を表層紙で覆うラミネート工程
と、前記裏紙ごと表層紙および各ＩＣインレットを切り
離す切断工程とを含むことを特徴としている。
【００１１】この発明によれば、紐等によって商品等に
吊り下げられるＩＣ内蔵タグを連続的に製造することが
できる。
吊り下げられるＩＣ内蔵タグを連続的に製造することが
できる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下添付図面に従って本発明のＩ
Ｃインレット仮着帯の製造方法およびこれを利用したＩ
Ｃ内蔵表示札の製造方法の好ましい実施の形態について
詳説する。
Ｃインレット仮着帯の製造方法およびこれを利用したＩ
Ｃ内蔵表示札の製造方法の好ましい実施の形態について
詳説する。
【００１３】図１乃至図５は、本発明に係るタグ製造の
一実施の形態を示している。
一実施の形態を示している。
【００１４】図１は、市販されているＩＣインレットロ
ールＡを示しており、該ＩＣインレットロールＡは、Ｉ
Ｃ１０ａ，アンテナ１０ｂ等が搭載されたＩＣインレッ
ト１０を連接させて成る帯状連続体ａを巻き取ったもの
である。
ールＡを示しており、該ＩＣインレットロールＡは、Ｉ
Ｃ１０ａ，アンテナ１０ｂ等が搭載されたＩＣインレッ
ト１０を連接させて成る帯状連続体ａを巻き取ったもの
である。
【００１５】まず、図２（ａ）に示したように、剥離紙
ロールＢから引出された剥離紙１２の帯状連続体ｂを引
出し、該連続体ｂの一方面にローラ１によって粘着剤１
１を塗布する。次いで、その連続体ｂとＩＣインレット
ロールＡから引き出されたＩＣインレット１０の帯状連
続体ａとを一対のローラ２ａ，２ｂによって会合させて
互いに貼着させる（仮着工程）。次いで、カッター３に
よって図２（ｂ）に示したように、剥離紙１２を残して
各ＩＣインレット１０間に切込み１３を入れ各ＩＣイン
レット１０のみを型抜きして切り離す（型抜き工程）。
そして、各インレット１０の周囲の不要部分をロールＫ
に巻き取る（カス上げ工程）。一方、各インレット１０
が仮着された剥離紙１２を巻き取ってロールＣを形成す
る（巻取り工程）。
ロールＢから引出された剥離紙１２の帯状連続体ｂを引
出し、該連続体ｂの一方面にローラ１によって粘着剤１
１を塗布する。次いで、その連続体ｂとＩＣインレット
ロールＡから引き出されたＩＣインレット１０の帯状連
続体ａとを一対のローラ２ａ，２ｂによって会合させて
互いに貼着させる（仮着工程）。次いで、カッター３に
よって図２（ｂ）に示したように、剥離紙１２を残して
各ＩＣインレット１０間に切込み１３を入れ各ＩＣイン
レット１０のみを型抜きして切り離す（型抜き工程）。
そして、各インレット１０の周囲の不要部分をロールＫ
に巻き取る（カス上げ工程）。一方、各インレット１０
が仮着された剥離紙１２を巻き取ってロールＣを形成す
る（巻取り工程）。
【００１６】なお、剥離紙１２は、図２（ｂ）に示した
ように、台紙１２ａとシリコーン層１２ｂとによって構
成されており、図２（ａ）に示した仮着工程において、
ローラ１によって該シリコーン層１２ｂ上に予め粘着剤
１１が塗布される。
ように、台紙１２ａとシリコーン層１２ｂとによって構
成されており、図２（ａ）に示した仮着工程において、
ローラ１によって該シリコーン層１２ｂ上に予め粘着剤
１１が塗布される。
【００１７】このようにして形成されたロールＣの帯状
連続体ｃは、図２（ｂ）に示したように、ＩＣインレッ
ト１０に塗布した粘着剤１１が剥離紙１２のシリコーン
層１２ｂに貼着した状態を構成することとなる。
連続体ｃは、図２（ｂ）に示したように、ＩＣインレッ
ト１０に塗布した粘着剤１１が剥離紙１２のシリコーン
層１２ｂに貼着した状態を構成することとなる。
【００１８】次いで、図３（ａ）に示したように、ロー
ルＣをオートラベラー（自動貼付機）に装填し、該ロー
ルＣから繰り出した帯状連続体ｃから剥離板４によって
剥離紙１２を剥離し、該剥離紙１２をロールＬに巻き取
る。すると、図３（ｂ）に示したように、ＩＣインレッ
ト１０は、該ＩＣインレット１０の裏面側に粘着剤１１
を残した状態で帯状連続体ｃから分離されることにな
る。このように分離され、かつ粘着剤１１が露出された
ＩＣインレット１０を、印刷紙等によって形成された裏
紙ロールＤから引き出した裏紙１４の帯状連続体ｄ上
に、ローラ５ａ，５ｂによって適宜な間隔をもって接着
し、それを巻き取ってロールＥとする（貼着工程）。
ルＣをオートラベラー（自動貼付機）に装填し、該ロー
ルＣから繰り出した帯状連続体ｃから剥離板４によって
剥離紙１２を剥離し、該剥離紙１２をロールＬに巻き取
る。すると、図３（ｂ）に示したように、ＩＣインレッ
ト１０は、該ＩＣインレット１０の裏面側に粘着剤１１
を残した状態で帯状連続体ｃから分離されることにな
る。このように分離され、かつ粘着剤１１が露出された
ＩＣインレット１０を、印刷紙等によって形成された裏
紙ロールＤから引き出した裏紙１４の帯状連続体ｄ上
に、ローラ５ａ，５ｂによって適宜な間隔をもって接着
し、それを巻き取ってロールＥとする（貼着工程）。
【００１９】なお、裏紙１４上に接着されたＩＣインレ
ット１０のピッチＰは、帯状連続体ｄの搬送速度と帯状
連続体ｃの搬送速度によって決定される。即ち、帯状連
続体ｄの搬送速度を速くすると、帯状連続体ｃから分離
されて帯状連続体ｄに供給されるＩＣインレット１０
は、供給が相対的に遅くなり、それだけピッチＰが大き
くなる。
ット１０のピッチＰは、帯状連続体ｄの搬送速度と帯状
連続体ｃの搬送速度によって決定される。即ち、帯状連
続体ｄの搬送速度を速くすると、帯状連続体ｃから分離
されて帯状連続体ｄに供給されるＩＣインレット１０
は、供給が相対的に遅くなり、それだけピッチＰが大き
くなる。
【００２０】次いで、図４（ａ）に示したように、印刷
紙等によって形成された表層紙ロールＦから引き出した
表層紙１５の帯状連続体ｆの裏面にローラ６によって粘
着剤１６を塗布した後に、その帯状連続体ｆをロールＥ
から繰り出した帯状連続体ｅに一対のローラ７ａ，７ｂ
によって互いに会合させ、図４（ｂ）に示したように、
表層紙１５によってＩＣインレット１０を覆うようにし
て粘着剤１６をロールＥの帯状連続体ｅに接着（ラミネ
ート工程）する。このように形成された帯状連続体ｇ
は、ロールＧとして一旦巻き取られる。そして、必要の
際に、図５に示したように、ロールＧから繰り出した帯
状連続体ｇの表層紙１５等に熱転写等の印字部８ａによ
って必要な印字を施し、カッター８ｂによって適宜長さ
（ＩＣインレット１０を含む）に切断して各単位のタグ
１７を得る。
紙等によって形成された表層紙ロールＦから引き出した
表層紙１５の帯状連続体ｆの裏面にローラ６によって粘
着剤１６を塗布した後に、その帯状連続体ｆをロールＥ
から繰り出した帯状連続体ｅに一対のローラ７ａ，７ｂ
によって互いに会合させ、図４（ｂ）に示したように、
表層紙１５によってＩＣインレット１０を覆うようにし
て粘着剤１６をロールＥの帯状連続体ｅに接着（ラミネ
ート工程）する。このように形成された帯状連続体ｇ
は、ロールＧとして一旦巻き取られる。そして、必要の
際に、図５に示したように、ロールＧから繰り出した帯
状連続体ｇの表層紙１５等に熱転写等の印字部８ａによ
って必要な印字を施し、カッター８ｂによって適宜長さ
（ＩＣインレット１０を含む）に切断して各単位のタグ
１７を得る。
【００２１】なお、ラミネート工程終了の後に、直ちに
ＩＣインレット１０毎に表層紙１５および裏紙１４を切
り離してもよいことは言うまでもない。
ＩＣインレット１０毎に表層紙１５および裏紙１４を切
り離してもよいことは言うまでもない。
【００２２】上記実施の形態では、タグ１７の製造につ
いて開示しているが、同様の方法によってラベルを製造
することができる。
いて開示しているが、同様の方法によってラベルを製造
することができる。
【００２３】その場合には、図２に示した仮着工程を経
て、ＩＣインレット１０を剥離紙１２に貼着させた帯状
連続体ｃのロールＣを形成し、次いで、図６（ａ）に示
したように、ロールＣから繰り出した帯状連続体ｃから
剥離板４によって剥離紙１２を剥離し、該剥離紙１２を
ロールＬに巻き取る。それによって分離され、かつ粘着
剤１１が露出されたＩＣインレット１０を、剥離紙ロー
ルＨから引き出した第２の剥離紙１８の帯状連続体ｈ上
に、ローラ５ａ，５ｂによって適宜な間隔をもって接着
する。この場合には、図６（ｂ）に示したように、第２
の剥離紙１８上に適宜なピッチＰをもってＩＣインレッ
ト１０が配置されることになる。それを巻き取ってロー
ルＩとする（貼着工程）。次いで、図７（ａ）に示した
ように、裏面に剥離紙が貼着されている表層紙ロールＯ
を繰り出し、剥離板４によって剥離紙を剥離し、該剥離
紙をロールＭに巻き取る。このようにして剥離された粘
着剤１６が付着されている表層紙１５を、ロールＩから
引き出した帯状連続体ｉのＩＣインレット１０を覆うよ
うにして粘着剤１６で第２の剥離紙１８に接着する（ラ
ミネート工程）。次いで、カッター９によって、図７
（ｂ）に示したように、第２の剥離紙１８を残して各Ｉ
Ｃインレット１０間に切込み１９を入れ、各ＩＣインレ
ット１０および表層紙１５のみを型抜きして切り離し
（型抜き工程）、各インレット１０の周囲の不要部分を
ロールＮに巻き取る（カス上げ工程）。一方、ＩＣイン
レット１０を含む帯状連続体ｊを巻いてロールＪを形成
して保管する。そしてラベルを商品等に貼着する際に、
第２の剥離紙１８からＩＣインレット１０および表層紙
１５からなるラベル２０を剥離すればよい。
て、ＩＣインレット１０を剥離紙１２に貼着させた帯状
連続体ｃのロールＣを形成し、次いで、図６（ａ）に示
したように、ロールＣから繰り出した帯状連続体ｃから
剥離板４によって剥離紙１２を剥離し、該剥離紙１２を
ロールＬに巻き取る。それによって分離され、かつ粘着
剤１１が露出されたＩＣインレット１０を、剥離紙ロー
ルＨから引き出した第２の剥離紙１８の帯状連続体ｈ上
に、ローラ５ａ，５ｂによって適宜な間隔をもって接着
する。この場合には、図６（ｂ）に示したように、第２
の剥離紙１８上に適宜なピッチＰをもってＩＣインレッ
ト１０が配置されることになる。それを巻き取ってロー
ルＩとする（貼着工程）。次いで、図７（ａ）に示した
ように、裏面に剥離紙が貼着されている表層紙ロールＯ
を繰り出し、剥離板４によって剥離紙を剥離し、該剥離
紙をロールＭに巻き取る。このようにして剥離された粘
着剤１６が付着されている表層紙１５を、ロールＩから
引き出した帯状連続体ｉのＩＣインレット１０を覆うよ
うにして粘着剤１６で第２の剥離紙１８に接着する（ラ
ミネート工程）。次いで、カッター９によって、図７
（ｂ）に示したように、第２の剥離紙１８を残して各Ｉ
Ｃインレット１０間に切込み１９を入れ、各ＩＣインレ
ット１０および表層紙１５のみを型抜きして切り離し
（型抜き工程）、各インレット１０の周囲の不要部分を
ロールＮに巻き取る（カス上げ工程）。一方、ＩＣイン
レット１０を含む帯状連続体ｊを巻いてロールＪを形成
して保管する。そしてラベルを商品等に貼着する際に、
第２の剥離紙１８からＩＣインレット１０および表層紙
１５からなるラベル２０を剥離すればよい。
【００２４】なお、上記ラベルの製造における貼着工程
において、剥離紙１２をＩＣインレット１０から一旦剥
離させ、再び他の第２の剥離紙１８を貼着させている
が、これは、ラベル２０間のピッチを所望とするピッチ
にするためであり、ラベル２０のピッチＰが帯状連続体
ｃのＩＣインレット１０のピッチと同じならば、新たな
第２の剥離紙１８は必ずしも必要としない。この場合に
は、図６の工程は省略される。
において、剥離紙１２をＩＣインレット１０から一旦剥
離させ、再び他の第２の剥離紙１８を貼着させている
が、これは、ラベル２０間のピッチを所望とするピッチ
にするためであり、ラベル２０のピッチＰが帯状連続体
ｃのＩＣインレット１０のピッチと同じならば、新たな
第２の剥離紙１８は必ずしも必要としない。この場合に
は、図６の工程は省略される。
【００２５】また、上記タグのラミネート工程では、図
４に示したように、表層紙１５の裏面にロール６によっ
て粘着剤１６を塗布し、それをロールＥから引き出した
ＩＣインレット１０を含む裏紙１４の連続体ｅに貼着さ
せており、一方上記ラベルのラミネート工程では、図７
に示したように、剥離紙が貼着されている表層紙１５の
ロールＯを使用し、該ロールＯから引き出された帯状連
続体から剥離板４によって剥離紙を取り除き、裏面に粘
着剤１６を付着した状態の表層紙１５の連続体ｈを、ロ
ールＩから引き出したＩＣインレット１０を含む帯状連
続体ｉに貼着させている。即ち、上記実施の形態におけ
るタグのラミネート工程と、ラベルのラミネート工程で
は、採用している表層紙１５のロールＦ，Ｏが異なる
が、これらは、何れも採用することができる。
４に示したように、表層紙１５の裏面にロール６によっ
て粘着剤１６を塗布し、それをロールＥから引き出した
ＩＣインレット１０を含む裏紙１４の連続体ｅに貼着さ
せており、一方上記ラベルのラミネート工程では、図７
に示したように、剥離紙が貼着されている表層紙１５の
ロールＯを使用し、該ロールＯから引き出された帯状連
続体から剥離板４によって剥離紙を取り除き、裏面に粘
着剤１６を付着した状態の表層紙１５の連続体ｈを、ロ
ールＩから引き出したＩＣインレット１０を含む帯状連
続体ｉに貼着させている。即ち、上記実施の形態におけ
るタグのラミネート工程と、ラベルのラミネート工程で
は、採用している表層紙１５のロールＦ，Ｏが異なる
が、これらは、何れも採用することができる。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
のＩＣインレット仮着帯の製造方法によれば、その後の
工程で、他のロール状に巻き取った帯状連続体と連続的
に貼着作業等が行なうことができ、ＩＣ内蔵表示札の製
造の効率化を図ることができる。
のＩＣインレット仮着帯の製造方法によれば、その後の
工程で、他のロール状に巻き取った帯状連続体と連続的
に貼着作業等が行なうことができ、ＩＣ内蔵表示札の製
造の効率化を図ることができる。
【００２７】また、本発明に係る請求項２および３のＩ
Ｃ内蔵表示札の製造方法によれば、ラベルまたはタグを
連続的に製造することができる。
Ｃ内蔵表示札の製造方法によれば、ラベルまたはタグを
連続的に製造することができる。
【図１】本発明に係るインレット仮着帯の製造方法およ
びＩＣ内蔵表示札の製造方法で使用されるＩＣインレッ
トロールを示した概念的な斜視図である。
びＩＣ内蔵表示札の製造方法で使用されるＩＣインレッ
トロールを示した概念的な斜視図である。
【図２】図２（ａ）は本発明に係るインレット仮着帯の
製造方法におけるＩＣインレットの帯状連続体をシート
状剥離紙に貼着させてロールを形成する工程を示した概
念図であり、図２（ｂ）はＩＣインレットがシート状剥
離紙に貼着された状態を示した概念的な拡大断面図であ
る。
製造方法におけるＩＣインレットの帯状連続体をシート
状剥離紙に貼着させてロールを形成する工程を示した概
念図であり、図２（ｂ）はＩＣインレットがシート状剥
離紙に貼着された状態を示した概念的な拡大断面図であ
る。
【図３】図３（ａ）は図２の工程で得られたＩＣインレ
ットの帯状連続体から剥離紙を剥がし、ＩＣインレット
を適宜間隔で裏紙の帯状連続体に貼着してロールを形成
する工程を示した概念図であり、図３（ｂ）は裏紙の帯
状連続体がＩＣインレットに接着される状態を示した概
念的な拡大断面図である。
ットの帯状連続体から剥離紙を剥がし、ＩＣインレット
を適宜間隔で裏紙の帯状連続体に貼着してロールを形成
する工程を示した概念図であり、図３（ｂ）は裏紙の帯
状連続体がＩＣインレットに接着される状態を示した概
念的な拡大断面図である。
【図４】図４（ａ）は図３の工程で得られたＩＣインレ
ットの帯状連続体に表層紙の帯状連続体を貼着してロー
ルを形成する工程を示した概念図であり、図３（ｂ）は
表層紙の帯状連続体がＩＣインレットを覆って裏紙の帯
状連続体に接着された状態を示した概念的な拡大断面図
である。
ットの帯状連続体に表層紙の帯状連続体を貼着してロー
ルを形成する工程を示した概念図であり、図３（ｂ）は
表層紙の帯状連続体がＩＣインレットを覆って裏紙の帯
状連続体に接着された状態を示した概念的な拡大断面図
である。
【図５】図４の工程で得られた帯状連続体を切断してタ
グを形成する工程を示した概念的な斜視図である。
グを形成する工程を示した概念的な斜視図である。
【図６】ラベルを製造する工程の一部を示したもので、
図６（ａ）は図２の工程で得られたＩＣインレットの帯
状連続体から剥離紙の帯状連続体を取り除き、そこに新
たな剥離紙の帯状連続体を貼着してロールを形成する工
程を示した概念図であり、図６（ｂ）は新たな剥離紙の
帯状連続体がＩＣインレットに貼着される状態を示した
概念的な拡大断面図である。
図６（ａ）は図２の工程で得られたＩＣインレットの帯
状連続体から剥離紙の帯状連続体を取り除き、そこに新
たな剥離紙の帯状連続体を貼着してロールを形成する工
程を示した概念図であり、図６（ｂ）は新たな剥離紙の
帯状連続体がＩＣインレットに貼着される状態を示した
概念的な拡大断面図である。
【図７】図７（ａ）は図３の工程で得られたＩＣインレ
ットの帯状連続体に表層紙の帯状連続体を貼着してロー
ルを形成する工程を示した概念図であり、図７（ｂ）は
表層紙の帯状連続体がＩＣインレットを覆って裏紙の帯
状連続体に接着され、さらにＩＣインレット毎に型抜き
をした状態を示した概念的な拡大断面図である。
ットの帯状連続体に表層紙の帯状連続体を貼着してロー
ルを形成する工程を示した概念図であり、図７（ｂ）は
表層紙の帯状連続体がＩＣインレットを覆って裏紙の帯
状連続体に接着され、さらにＩＣインレット毎に型抜き
をした状態を示した概念的な拡大断面図である。
１０…ＩＣインレット、１０ａ…ＩＣ、１０ｂ…アンテ
ナ、１１…粘着剤、１２…剥離紙、１２ａ…台紙、１２
ｂ…シリコーン層、１３…切込み、１４…裏紙、１５…
表層紙、１６…粘着剤、１７…タグ、１８…第２の剥離
紙、１９…切込み、２０…ラベル、Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，
Ｅ，Ｆ，Ｇ，Ｈ，Ｉ，Ｊ，Ｋ，Ｌ，Ｍ，Ｎ…ロール、
ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ，ｇ，ｈ，ｉ，ｊ…帯状連続体
ナ、１１…粘着剤、１２…剥離紙、１２ａ…台紙、１２
ｂ…シリコーン層、１３…切込み、１４…裏紙、１５…
表層紙、１６…粘着剤、１７…タグ、１８…第２の剥離
紙、１９…切込み、２０…ラベル、Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，
Ｅ，Ｆ，Ｇ，Ｈ，Ｉ，Ｊ，Ｋ，Ｌ，Ｍ，Ｎ…ロール、
ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ，ｇ，ｈ，ｉ，ｊ…帯状連続体
Claims (3)
- 【請求項１】帯状の剥離紙に粘着剤を塗布し、これをＩ
Ｃインレットの帯状連続体に仮着する仮着工程と、該剥
離紙上で各インレットのみを型抜きして切り離す型抜き
工程と、該各インレットが一定間隔で仮着されたまま剥
離紙を巻き取る巻取り工程とを含むことを特徴とするＩ
Ｃインレットの仮着帯の製造方法。 - 【請求項２】前記請求項１記載の工程で製造されたＩＣ
インレット仮着帯から帯状の第２の剥離紙上に各ＩＣイ
ンレットを所定間隔で転載する貼着工程と、該各ＩＣイ
ンレットを覆うように、前記第２の剥離紙を表層紙で覆
うラミネート工程と、前記第２の剥離紙上で前記表層紙
および各ＩＣインレットを含む単位で型抜きして切り離
す第２の型抜き工程とを含むことを特徴とするＩＣ内蔵
表示札の製造方法。 - 【請求項３】前記請求項１記載の工程で製造されたＩＣ
インレット仮着帯から帯状の裏紙上に各ＩＣインレット
を所定間隔で転載する貼着工程と、該各ＩＣインレット
を覆うように、前記裏紙を表層紙で覆うラミネート工程
と、前記裏紙ごと前記表層紙および各ＩＣインレットを
切り離す切断工程とを含むことを特徴とするＩＣ内蔵表
示札の製造方法。
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| JP2000390178A JP2002187223A (ja) | 2000-12-22 | 2000-12-22 | Ｉｃインレット仮着帯の製造方法およびｉｃ内蔵表示札の製造方法 |
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