JP2002347145A - Ｉｃラベラーおよびｉｃラベル形成方法 - Google Patents
Ｉｃラベラーおよびｉｃラベル形成方法Info
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- JP2002347145A JP2002347145A JP2001161376A JP2001161376A JP2002347145A JP 2002347145 A JP2002347145 A JP 2002347145A JP 2001161376 A JP2001161376 A JP 2001161376A JP 2001161376 A JP2001161376 A JP 2001161376A JP 2002347145 A JP2002347145 A JP 2002347145A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 様々なサイズのフォームにＩＣインレットを
順次効率的に組み込むことのできるＩＣラベラー。 【解決手段】 ＩＣインレットロール（２）を供給する
ロール供給部（３）と、両面テープ（４）を供給するテ
ープ供給部（５）と、ＩＣインレットロールと両面テー
プの粘着層とを貼り合わせる貼合わせ部（６）と、貼り
合わされたＩＣインレットロールと両面テープとを、両
面テープの剥離紙を除いて、ＩＣインレット毎に部分切
断する切断部（７）と、ＩＣインレットロールと両面テ
ープとから剥離紙を取り除く剥離紙除去部（８）とを備
えている。
順次効率的に組み込むことのできるＩＣラベラー。 【解決手段】 ＩＣインレットロール（２）を供給する
ロール供給部（３）と、両面テープ（４）を供給するテ
ープ供給部（５）と、ＩＣインレットロールと両面テー
プの粘着層とを貼り合わせる貼合わせ部（６）と、貼り
合わされたＩＣインレットロールと両面テープとを、両
面テープの剥離紙を除いて、ＩＣインレット毎に部分切
断する切断部（７）と、ＩＣインレットロールと両面テ
ープとから剥離紙を取り除く剥離紙除去部（８）とを備
えている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＩＣラベラーおよ
びＩＣラベル形成方法に関するものである。
びＩＣラベル形成方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ＩＣラベルやＩＣタグは、磁気記録方式
やバーコード方式と比較して、運用面や情報量について
優位性を有する自動認識用の電子媒体である。従来、Ｉ
Ｃモジュールとアンテナとから構成される平板状のＩＣ
インレットを様々なサイズのフォーム（用紙）に組み込
む場合、フォームの所定領域に糊を付け、ＩＣインレッ
トを一枚ずつ位置合わせして貼り付けている。
やバーコード方式と比較して、運用面や情報量について
優位性を有する自動認識用の電子媒体である。従来、Ｉ
Ｃモジュールとアンテナとから構成される平板状のＩＣ
インレットを様々なサイズのフォーム（用紙）に組み込
む場合、フォームの所定領域に糊を付け、ＩＣインレッ
トを一枚ずつ位置合わせして貼り付けている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述のように、従来技
術では、ＩＣインレットを一枚ずつ位置合わせしてフォ
ームに貼り付けしているが、位置合わせが困難であり時
間がかかるという不都合があった。なお、一定サイズの
フォームに対してＩＣインレットを順次組み込む装置が
提案されているが、この種の装置は様々なサイズのフォ
ームに対して全く対応することができない。
術では、ＩＣインレットを一枚ずつ位置合わせしてフォ
ームに貼り付けしているが、位置合わせが困難であり時
間がかかるという不都合があった。なお、一定サイズの
フォームに対してＩＣインレットを順次組み込む装置が
提案されているが、この種の装置は様々なサイズのフォ
ームに対して全く対応することができない。
【０００４】本発明は、前述の課題に鑑みてなされたも
のであり、様々なサイズのフォームにＩＣインレットを
順次効率的に組み込むことのできる、ＩＣラベラーおよ
びＩＣラベル形成方法を提供することを目的とする。
のであり、様々なサイズのフォームにＩＣインレットを
順次効率的に組み込むことのできる、ＩＣラベラーおよ
びＩＣラベル形成方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明の第１発明では、ＩＣインレットロールを所
定の経路に沿って供給するためのロール供給部と、両面
テープを前記所定の経路に沿って供給するためのテープ
供給部と、前記ロール供給部から供給されたＩＣインレ
ットロールと前記テープ供給部から供給された両面テー
プの粘着層とを貼り合わせるための貼合わせ部と、前記
貼合わせ部を介して貼り合わされた前記ＩＣインレット
ロールと前記両面テープとを、前記両面テープの剥離紙
を除いて、ＩＣインレット毎に部分切断するための切断
部と、前記切断部を介して部分切断された前記ＩＣイン
レットロールと前記両面テープとから前記両面テープの
剥離紙を取り除くための剥離紙除去部とを備えているこ
とを特徴とするＩＣラベラーを提供する。
に、本発明の第１発明では、ＩＣインレットロールを所
定の経路に沿って供給するためのロール供給部と、両面
テープを前記所定の経路に沿って供給するためのテープ
供給部と、前記ロール供給部から供給されたＩＣインレ
ットロールと前記テープ供給部から供給された両面テー
プの粘着層とを貼り合わせるための貼合わせ部と、前記
貼合わせ部を介して貼り合わされた前記ＩＣインレット
ロールと前記両面テープとを、前記両面テープの剥離紙
を除いて、ＩＣインレット毎に部分切断するための切断
部と、前記切断部を介して部分切断された前記ＩＣイン
レットロールと前記両面テープとから前記両面テープの
剥離紙を取り除くための剥離紙除去部とを備えているこ
とを特徴とするＩＣラベラーを提供する。
【０００６】第１発明の好ましい態様によれば、前記両
面テープは、基材と、該基材の一方の側に形成された第
１粘着層と、前記基材の他方の側に形成された第２粘着
層と、該第２粘着層に隣接して設けられた剥離紙とを有
する。また、前記切断部は、ロータリーカッターを有す
ることが好ましい。さらに、前記剥離紙除去部は、前記
剥離紙を巻き取るための剥離紙巻取り部を有することが
好ましい。
面テープは、基材と、該基材の一方の側に形成された第
１粘着層と、前記基材の他方の側に形成された第２粘着
層と、該第２粘着層に隣接して設けられた剥離紙とを有
する。また、前記切断部は、ロータリーカッターを有す
ることが好ましい。さらに、前記剥離紙除去部は、前記
剥離紙を巻き取るための剥離紙巻取り部を有することが
好ましい。
【０００７】本発明の第２発明では、ＩＣインレットロ
ールを所定の経路に沿って供給するロール供給工程と、
両面テープを前記所定の経路に沿って供給するためのテ
ープ供給工程と、前記ロール供給工程を介して供給され
たＩＣインレットロールと前記テープ供給工程を介して
供給された両面テープの粘着層とを貼り合わせるための
貼合わせ工程と、前記貼合わせ工程を介して貼り合わさ
れた前記ＩＣインレットロールと前記両面テープとを、
前記両面テープの剥離紙を除いて、インレット毎に部分
切断するための切断工程と、前記切断工程を介して部分
切断された前記ＩＣインレットロールと前記両面テープ
とから前記両面テープの剥離紙を取り除くための剥離紙
除去工程とを含むことを特徴とするＩＣラベル形成方法
を提供する。
ールを所定の経路に沿って供給するロール供給工程と、
両面テープを前記所定の経路に沿って供給するためのテ
ープ供給工程と、前記ロール供給工程を介して供給され
たＩＣインレットロールと前記テープ供給工程を介して
供給された両面テープの粘着層とを貼り合わせるための
貼合わせ工程と、前記貼合わせ工程を介して貼り合わさ
れた前記ＩＣインレットロールと前記両面テープとを、
前記両面テープの剥離紙を除いて、インレット毎に部分
切断するための切断工程と、前記切断工程を介して部分
切断された前記ＩＣインレットロールと前記両面テープ
とから前記両面テープの剥離紙を取り除くための剥離紙
除去工程とを含むことを特徴とするＩＣラベル形成方法
を提供する。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明では、ＩＣインレットロー
ルを所定の経路に沿って供給するとともに、両面テープ
を同じく所定の経路に沿って供給する。そして、所定の
経路に沿って供給されたＩＣインレットロールと両面テ
ープの粘着層とを貼り合わせる。貼り合わされたＩＣイ
ンレットロールと両面テープとは、両面テープの剥離紙
を除いて、インレット毎に部分切断される。こうして、
部分切断されたＩＣインレットロールと両面テープとか
ら剥離紙を取り除くことにより、ＩＣラベルが順次形成
され出力される。
ルを所定の経路に沿って供給するとともに、両面テープ
を同じく所定の経路に沿って供給する。そして、所定の
経路に沿って供給されたＩＣインレットロールと両面テ
ープの粘着層とを貼り合わせる。貼り合わされたＩＣイ
ンレットロールと両面テープとは、両面テープの剥離紙
を除いて、インレット毎に部分切断される。こうして、
部分切断されたＩＣインレットロールと両面テープとか
ら剥離紙を取り除くことにより、ＩＣラベルが順次形成
され出力される。
【０００９】本発明では、上述のように動作するＩＣラ
ベラーの出力側に対して、細長く延びたロール状のフォ
ームに様々な加工を施すためのフォーム加工機の入力側
を接続する。こうして、本発明では、フォーム加工機に
おいて、ＩＣラベラーから供給されたＩＣラベルがフォ
ームに順次貼着され、ＩＣラベルが貼着されたフォーム
に対して所望の加工が施される。ここで、フォーム加工
機は、一定サイズのフォームを加工する装置である。
ベラーの出力側に対して、細長く延びたロール状のフォ
ームに様々な加工を施すためのフォーム加工機の入力側
を接続する。こうして、本発明では、フォーム加工機に
おいて、ＩＣラベラーから供給されたＩＣラベルがフォ
ームに順次貼着され、ＩＣラベルが貼着されたフォーム
に対して所望の加工が施される。ここで、フォーム加工
機は、一定サイズのフォームを加工する装置である。
【００１０】しかしながら、本発明では、いわゆるカセ
ット型の形態を有するＩＣラベラーの出力側に対して、
別の所望サイズのフォームを加工するフォーム加工機を
適宜接続することが可能である。したがって、本発明の
ＩＣラベラーでは、接続するフォーム加工機の種類を適
宜変更するだけで、様々なサイズのフォームにＩＣイン
レットを順次効率的に組み込むことができる。
ット型の形態を有するＩＣラベラーの出力側に対して、
別の所望サイズのフォームを加工するフォーム加工機を
適宜接続することが可能である。したがって、本発明の
ＩＣラベラーでは、接続するフォーム加工機の種類を適
宜変更するだけで、様々なサイズのフォームにＩＣイン
レットを順次効率的に組み込むことができる。
【００１１】本発明の実施形態を、添付図面に基づいて
説明する。図１は、本発明の実施形態にかかるＩＣラベ
ラーの構成を概略的に示す図である。また、図２は、両
面テープの初期状態、両面テープとＩＣインレットロー
ルとが貼り合わされた状態、形成されたＩＣラベルの状
態、ＩＣラベルがフォームに貼付された状態などの構造
を概略的に示す断面図である。
説明する。図１は、本発明の実施形態にかかるＩＣラベ
ラーの構成を概略的に示す図である。また、図２は、両
面テープの初期状態、両面テープとＩＣインレットロー
ルとが貼り合わされた状態、形成されたＩＣラベルの状
態、ＩＣラベルがフォームに貼付された状態などの構造
を概略的に示す断面図である。
【００１２】図１を参照すると、本実施形態のＩＣラベ
ラー１は、ＩＣインレットロール２を所定の経路に沿っ
て供給するためのロール供給部３と、両面テープ４を所
定の経路に沿って供給するためのテープ供給部５とを備
えている。ここで、ロール供給部３から供給されるＩＣ
インレットロール２は、細長く延びたロール状のフィル
ムに多数のＩＣインレットを等間隔で一列に形成するこ
とによって構成されている。
ラー１は、ＩＣインレットロール２を所定の経路に沿っ
て供給するためのロール供給部３と、両面テープ４を所
定の経路に沿って供給するためのテープ供給部５とを備
えている。ここで、ロール供給部３から供給されるＩＣ
インレットロール２は、細長く延びたロール状のフィル
ムに多数のＩＣインレットを等間隔で一列に形成するこ
とによって構成されている。
【００１３】一方、テープ供給部５から供給される両面
テープ４は、細長く延びたロール状の形態を有し、図２
（ａ）に示すように、基材４ａと、その一方の側に形成
された第１粘着層４ｂと、基材４ａの他方の側に形成さ
れた第２粘着層４ｃと、第２粘着層４ｃに隣接して設け
られた剥離紙４ｄとから構成されている。換言すると、
テープ供給部５から供給される両面テープ４の初期状態
において、粘着層として機能するのは、剥離紙４ｄとは
反対側の第１粘着層４ｂだけである。
テープ４は、細長く延びたロール状の形態を有し、図２
（ａ）に示すように、基材４ａと、その一方の側に形成
された第１粘着層４ｂと、基材４ａの他方の側に形成さ
れた第２粘着層４ｃと、第２粘着層４ｃに隣接して設け
られた剥離紙４ｄとから構成されている。換言すると、
テープ供給部５から供給される両面テープ４の初期状態
において、粘着層として機能するのは、剥離紙４ｄとは
反対側の第１粘着層４ｂだけである。
【００１４】本実施形態では、ロール供給部３から供給
されたＩＣインレットロール２と、テープ供給部５から
供給された両面テープ４とが、所定の経路に沿って、た
とえば一対のローラー６ａおよび６ｂを有する貼合わせ
部６に達する。貼合わせ部６では、一対のローラー６ａ
および６ｂの作用により、ＩＣインレットロール２と両
面テープ４とが貼り合わされる。具体的には、貼合わせ
部６は、図２（ｂ）に示すように、両面テープ４の初期
状態における粘着層（すなわち第１粘着層）４ｂとＩＣ
インレットロール２とが対向するように、ＩＣインレッ
トロール２と両面テープ４とを貼り合わせる。
されたＩＣインレットロール２と、テープ供給部５から
供給された両面テープ４とが、所定の経路に沿って、た
とえば一対のローラー６ａおよび６ｂを有する貼合わせ
部６に達する。貼合わせ部６では、一対のローラー６ａ
および６ｂの作用により、ＩＣインレットロール２と両
面テープ４とが貼り合わされる。具体的には、貼合わせ
部６は、図２（ｂ）に示すように、両面テープ４の初期
状態における粘着層（すなわち第１粘着層）４ｂとＩＣ
インレットロール２とが対向するように、ＩＣインレッ
トロール２と両面テープ４とを貼り合わせる。
【００１５】次いで、貼合わせ部６を介して貼り合わさ
れたＩＣインレットロール２と両面テープ４とは、所定
の経路に沿って、たとえばロータリーカッター７ａを有
する切断部７に達する。切断部７では、ＩＣインレット
毎にＩＣインレットロール２に設けられたマークをセン
サ（不図示）で検出して動作するロータリーカッター７
ａの作用により、貼合わせ部６を介して貼り合わされた
ＩＣインレットロール２と両面テープ４とを部分切断す
る。さらに詳細には、切断部７は、図２（ｃ）に示すよ
うに、両面テープ４の剥離紙４ｄを除いて、ＩＣインレ
ットロール２と両面テープ４とをＩＣインレット毎に部
分切断する。
れたＩＣインレットロール２と両面テープ４とは、所定
の経路に沿って、たとえばロータリーカッター７ａを有
する切断部７に達する。切断部７では、ＩＣインレット
毎にＩＣインレットロール２に設けられたマークをセン
サ（不図示）で検出して動作するロータリーカッター７
ａの作用により、貼合わせ部６を介して貼り合わされた
ＩＣインレットロール２と両面テープ４とを部分切断す
る。さらに詳細には、切断部７は、図２（ｃ）に示すよ
うに、両面テープ４の剥離紙４ｄを除いて、ＩＣインレ
ットロール２と両面テープ４とをＩＣインレット毎に部
分切断する。
【００１６】次いで、切断部７を介して部分切断された
ＩＣインレットロール２と両面テープ４とは、所定の経
路に沿って、剥離紙除去部８に達する。剥離紙除去部８
では、切断部７を介して部分切断されたＩＣインレット
ロール２と両面テープ４とから両面テープ４の剥離紙４
ｄが取り除かれ、取り除かれた剥離紙４ｄは剥離紙巻取
り部８ａによって巻き取られる。こうして、本実施形態
のＩＣラベラー１は、図２（ｄ）に示すような断面構造
を有するＩＣラベル９を順次出力する。
ＩＣインレットロール２と両面テープ４とは、所定の経
路に沿って、剥離紙除去部８に達する。剥離紙除去部８
では、切断部７を介して部分切断されたＩＣインレット
ロール２と両面テープ４とから両面テープ４の剥離紙４
ｄが取り除かれ、取り除かれた剥離紙４ｄは剥離紙巻取
り部８ａによって巻き取られる。こうして、本実施形態
のＩＣラベラー１は、図２（ｄ）に示すような断面構造
を有するＩＣラベル９を順次出力する。
【００１７】図１を参照すると、本実施形態では、ＩＣ
ラベラー１の出力側に対して、フォーム加工機１１の入
力側が接続されている。フォーム加工機１１は、細長く
延びたロール状のフォーム１２に様々な加工（切断、折
り曲げなど）を施すための、周知の構成を有する装置で
ある。こうして、本実施形態では、フォーム加工機１１
において、フォームに印刷されたタイミングマーク（不
図示）を検出し、検出信号をＩＣラベラー１に送出す
る。ＩＣラベラー１は、受信した検出信号に応じて供給
動作を行う。こうして、ＩＣラベラー１から供給された
ＩＣラベル９がフォーム１２に順次貼着され、ＩＣラベ
ル９が貼着されたフォーム１２に対して所望の加工が施
される。
ラベラー１の出力側に対して、フォーム加工機１１の入
力側が接続されている。フォーム加工機１１は、細長く
延びたロール状のフォーム１２に様々な加工（切断、折
り曲げなど）を施すための、周知の構成を有する装置で
ある。こうして、本実施形態では、フォーム加工機１１
において、フォームに印刷されたタイミングマーク（不
図示）を検出し、検出信号をＩＣラベラー１に送出す
る。ＩＣラベラー１は、受信した検出信号に応じて供給
動作を行う。こうして、ＩＣラベラー１から供給された
ＩＣラベル９がフォーム１２に順次貼着され、ＩＣラベ
ル９が貼着されたフォーム１２に対して所望の加工が施
される。
【００１８】ここで、フォーム加工機１１は、一定サイ
ズのフォームを加工する装置である。しかしながら、本
実施形態では、カセット型に構成されたＩＣラベラー１
の出力側に対して、フォームのサイズに対応したタイミ
ング信号に基づいてラベル化されたＩＣインレットの供
給動作を行うので、別の所望サイズのフォームを加工す
るフォーム加工機を適宜接続することが可能である。換
言すると、本実施形態のＩＣラベラー１では、接続する
フォーム加工機の種類を適宜変更するだけで、様々なサ
イズのフォームにＩＣインレットを順次効率的に組み込
むことができる。
ズのフォームを加工する装置である。しかしながら、本
実施形態では、カセット型に構成されたＩＣラベラー１
の出力側に対して、フォームのサイズに対応したタイミ
ング信号に基づいてラベル化されたＩＣインレットの供
給動作を行うので、別の所望サイズのフォームを加工す
るフォーム加工機を適宜接続することが可能である。換
言すると、本実施形態のＩＣラベラー１では、接続する
フォーム加工機の種類を適宜変更するだけで、様々なサ
イズのフォームにＩＣインレットを順次効率的に組み込
むことができる。
【００１９】なお、上述の実施形態では、説明を簡単に
するために、ＩＣインレットが一列に形成されたＩＣイ
ンレットロールを用いているが、これに限定されること
なく、ＩＣインレットが二次元的に形成されたＩＣイン
レットロールを用いることもできる。また、上述の実施
形態では、切断部にロータリーカッターを用いている
が、これに限定されることなく、通常のカッターを用い
ることもできる。
するために、ＩＣインレットが一列に形成されたＩＣイ
ンレットロールを用いているが、これに限定されること
なく、ＩＣインレットが二次元的に形成されたＩＣイン
レットロールを用いることもできる。また、上述の実施
形態では、切断部にロータリーカッターを用いている
が、これに限定されることなく、通常のカッターを用い
ることもできる。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のＩＣラベ
ラーには、所望サイズのフォームを加工するフォーム加
工機を適宜接続することが可能である。したがって、本
発明のＩＣラベラーでは、接続するフォーム加工機の種
類を適宜変更するだけで、様々なサイズのフォームにＩ
Ｃインレットを順次効率的に組み込むことができる。
ラーには、所望サイズのフォームを加工するフォーム加
工機を適宜接続することが可能である。したがって、本
発明のＩＣラベラーでは、接続するフォーム加工機の種
類を適宜変更するだけで、様々なサイズのフォームにＩ
Ｃインレットを順次効率的に組み込むことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態にかかるＩＣラベラーの構成
を概略的に示す図である。
を概略的に示す図である。
【図２】両面テープの初期状態、両面テープとＩＣイン
レットロールとが貼り合わされた状態、形成されたＩＣ
ラベルの状態、ＩＣラベルがフォームに貼付された状態
などの構造を概略的に示す断面図である。
レットロールとが貼り合わされた状態、形成されたＩＣ
ラベルの状態、ＩＣラベルがフォームに貼付された状態
などの構造を概略的に示す断面図である。
１ ＩＣラベラー ２ ＩＣインレットロール ３ ロール供給部 ４ 両面テープ ４ａ 基材 ４ｂ 第１粘着層 ４ｃ 第２粘着層 ４ｄ 剥離紙 ５ テープ供給部 ６ 貼合わせ部 ６ａ，６ｂ 一対のローラー ７ 切断部 ７ａ ロータリーカッター ８ 剥離紙除去部 ８ａ 剥離紙巻取り部 ９ ＩＣラベル １１ フォーム加工機 １２ フォーム
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大家 俊介 東京都千代田区神田駿河台１−６ トッパ ン・フォームズ株式会社内 Ｆターム(参考） 2C005 MA19 NA08 NB13 RA01 3E095 AA12 BA02 CA01 DA01 DA13 DA22 DA24 DA90 EA03 EA09 EA24 EA29 FA17 5B035 AA04 BA05 BB09 CA01 CA23
Claims (5)
- 【請求項１】 ＩＣインレットロールを所定の経路に沿
って供給するためのロール供給部と、 両面テープを前記所定の経路に沿って供給するためのテ
ープ供給部と、 前記ロール供給部から供給されたＩＣインレットロール
と前記テープ供給部から供給された両面テープの粘着層
とを貼り合わせるための貼合わせ部と、 前記貼合わせ部を介して貼り合わされた前記ＩＣインレ
ットロールと前記両面テープとを、前記両面テープの剥
離紙を除いて、ＩＣインレット毎に部分切断するための
切断部と、 前記切断部を介して部分切断された前記ＩＣインレット
ロールと前記両面テープとから前記両面テープの剥離紙
を取り除くための剥離紙除去部とを備えていることを特
徴とするＩＣラベラー。 - 【請求項２】 前記両面テープは、基材と、該基材の一
方の側に形成された第１粘着層と、前記基材の他方の側
に形成された第２粘着層と、該第２粘着層に隣接して設
けられた剥離紙とを有することを特徴とする請求項１に
記載のＩＣラベラー。 - 【請求項３】 前記切断部は、ロータリーカッターを有
することを特徴とする請求項１または２に記載のＩＣラ
ベラー。 - 【請求項４】 前記剥離紙除去部は、前記剥離紙を巻き
取るための剥離紙巻取り部を有することを特徴とする請
求項１乃至３のいずれか１項に記載のＩＣラベラー。 - 【請求項５】 ＩＣインレットロールを所定の経路に沿
って供給するロール供給工程と、 両面テープを前記所定の経路に沿って供給するためのテ
ープ供給工程と、 前記ロール供給工程を介して供給されたＩＣインレット
ロールと前記テープ供給工程を介して供給された両面テ
ープの粘着層とを貼り合わせるための貼合わせ工程と、 前記貼合わせ工程を介して貼り合わされた前記ＩＣイン
レットロールと前記両面テープとを、前記両面テープの
剥離紙を除いて、インレット毎に部分切断するための切
断工程と、 前記切断工程を介して部分切断された前記ＩＣインレッ
トロールと前記両面テープとから前記両面テープの剥離
紙を取り除くための剥離紙除去工程とを含むことを特徴
とするＩＣラベル形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001161376A JP2002347145A (ja) | 2001-05-29 | 2001-05-29 | Ｉｃラベラーおよびｉｃラベル形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001161376A JP2002347145A (ja) | 2001-05-29 | 2001-05-29 | Ｉｃラベラーおよびｉｃラベル形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002347145A true JP2002347145A (ja) | 2002-12-04 |
Family
ID=19004662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001161376A Pending JP2002347145A (ja) | 2001-05-29 | 2001-05-29 | Ｉｃラベラーおよびｉｃラベル形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002347145A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005338994A (ja) * | 2004-05-25 | 2005-12-08 | Brother Ind Ltd | 無線タグｉｃ回路保持体及びタグラベル作成装置用カートリッジ |
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