JPH11250218A - カード状のデータキャリア及びその製造方法と製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ホットメルトタイプの接着剤を用いて、表面
が滑らかで、しかも、厚みの薄いカード状のデータキャ
リア及び、そのカード状のデータキャリアの製造方法と
製造装置を提供することを課題とする。 【解決手段】 ＩＣチップを含む電気回路が構成された
ＩＣカードにおいて、ベースシート３上にＩＣチップ４
ａとアンテナ部４ｂとを含む電気回路４を構成してなる
回路シート２の電気回路４側の面が、ホットメルトタイ
プの接着剤層６で覆われており、その接着剤層６の電気
回路４側と反対側の面がカバーシート５で被覆されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ＩＣチップを含む
電気回路が構成されたカード状のデータキャリア（ＩＣ
カード、ＩＣタブ、ＩＣラベル等を含む）と、その製造
方法と、その方法の実施に用いる製造装置に関し、カー
ド状のデータキャリアの製造技術分野に属する。

【０００２】

【従来の技術】近年、データの書き込み及び読み取り機
能を有するＩＣカードが実用化されている。このＩＣカ
ードは、ＩＣチップを合成樹脂製の基板に組み込むこと
により形成されるものであるが、該ＩＣカードを能率よ
く製造することができ、しかも、非接触型のように回路
シートを合成樹脂層で被覆してなるＩＣカードの製造を
も可能とするために、例えば、特願平８−１３７５５０
号公報に開示されているように、溶融樹脂の射出孔を有
する固定型と、該固定型に対向する端面に凹部が設けら
れたピストンを有する可動型とを備えた射出圧縮成形機
を用いて合成樹脂層の成形と同時にＩＣチップを有する
回路シートを該合成樹脂層で被覆する方法がある。

【０００３】しかし、この方法によると、上記合成樹脂
層を成形する時、合成樹脂は高温高圧の溶融状態となっ
ているので、その熱や圧力によって回路シートにおける
ＩＣチップが不具合を起こす恐れがある。

【０００４】また、ＩＣカードの厚みを薄くしたい要求
があり、その要求される厚みに上記合成樹脂層の厚みを
薄くすることに限界があるという問題がある。

【０００５】そこで、上記問題を回避するために、ＩＣ
チップを有する回路シートとカバーシートとを溶剤タイ
プの接着剤によって、両シートを貼り合わせてなるＩＣ
カードの製造方法が考えられる。

【０００６】つまり、図１６に示すように、ＩＣカード
ＡはＩＣチップＢを有する回路シートＣの回路側の面
と、カバーシートＤの一方の面とのいずれか一方に溶剤
タイプの接着剤Ｅを塗布し、該接着剤Ｅを介して上記回
路シートＣの回路側の面をカバーシートＤで覆うように
接合して製造される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、製造された
ＩＣカードＡは、溶剤タイプの接着剤Ｅを用いて回路シ
ートＣとカバーシートＤとが接合されているが、該接着
剤Ｅは必要な厚みに塗布することができないので、図１
６に示すように、上記接着剤Ｅの層でＩＣチップＢの厚
みによる回路シートＣの面の凹凸を埋めることができ
ず、カバーシートＤの表面にその凹凸が現われてしまう
という問題が発生する。

【０００８】この問題に対して、図１７に示すように、
ＩＣチップＢを有する回路シートＣの回路側の面とカバ
ーシートＤの一方の面とに、溶剤タイプの接着剤Ｅを塗
布して、該回路シートＣの回路側の面にスペーサＦを設
けると共に、そのスペーサＦの回路側の面と反対側の面
をカバーシートＤの一方の面で覆うように接合して、該
スペーサＦによってＩＣチップＢの厚みによる回路シー
トＣの面の凹凸がカバーシートＤの表面にその凹凸が現
われないようにＩＣカードＡを製造する方法が考えられ
るが、この場合、新たにスペーサＦの部品を追加するだ
けでなく、さらにそのスペーサＦを回路シートＣとカバ
ーシートＤとの間に設ける工程も別途必要となりコスト
高になるという問題が発生する。

【０００９】そこで、本発明は、ホットメルトタイプの
接着剤を用いて、表面が滑らかで、しかも、厚みの薄い
カード状のデータキャリア及び、そのカード状のデータ
キャリアの製造方法と製造装置を提供することを課題と
する。なお、本発明に係るカード状のデータキャリア
は、ＩＣカード、ＩＣタブ、ＩＣラベル等を含む。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明では次のような手段を用いたことを特徴とす
る。

【００１１】まず、本願の請求項１に係る発明（以下、
第１発明という）は、ＩＣチップを含む電気回路が構成
されたカード状のデータキャリアにおいて、上記電気回
路をベースシート上に設けてなる回路シートの電気回路
側の面がホットメルトタイプの接着剤層で覆われてお
り、かつ、その接着剤層の上記電気回路側と反対側の面
がカバーシートで被覆されていることを特徴とする。

【００１２】また、請求項２に係る発明（以下、第２発
明という）は、ＩＣチップを含む電気回路をベースシー
ト上に設けてなる回路シートと、該回路シートの上記電
気回路側の面を覆うホットメルトタイプの接着剤層と、
該接着剤層の電気回路側と反対側の面を被覆するカバー
シートとを有するカード状のデータキャリアの製造方法
に関するものであって、上記回路シートの電気回路側の
面とカバーシートの一方の面とのいずれか一方にホット
メルトタイプの接着剤を塗布し、両シートを該接着剤を
介して接合すると共に、接合された両シート間の厚みを
整えることを特徴とする。

【００１３】また、請求項３に係る発明（以下、第３発
明という）は、ＩＣチップを含む電気回路をベースシー
ト上に設けてなる回路シートと、該回路シートの電気回
路側の面を覆うホットメルトタイプの接着剤層と、該接
着剤層の上記電気回路側と反対側の面を被覆するカバー
シートとを有するカード状のデータキャリアの製造装置
において、上記回路シートを搬送する搬送ベルトと、カ
バーシートをロール状態で収納するロール収納部と、該
ロール収納部から繰り出されたカバーシートの一方の面
にホットメルトタイプの接着剤を塗布する接着剤塗布装
置と、上記搬送ベルトによって搬送される回路シートの
電気回路側の面にカバーシートの接着剤が塗布された面
を重ね合せるように案内する案内手段と、上記搬送ベル
トに平行に走行して、重ね合された上記両シートを挟み
付ける挟み付けベルトと、両ベルトの隙間を調整する隙
間調整手段とを有することを特徴とする。

【００１４】また、請求項４に係る発明（以下、第４発
明という）は、上記第３発明のカード状のデータキャリ
アの製造装置において、搬送ベルトは、該搬送ベルト上
の回路シートと、案内手段によって該回路シートに重ね
合わされるカバーシートとが所定の位置関係となるよう
に、両シートの位置を決める位置決め用の突起を有する
ことを特徴とする。

【００１５】また、請求項５に係る発明（以下、第５発
明という）は、上記第３発明または第４発明のカード状
のデータキャリアの製造装置のいずれかにおいて、搬送
ベルトと挟み付けベルトをそれぞれ冷却する冷却装置
が、両ベルトの走行経路上にそれぞれ設けられているこ
とを特徴とする。

【００１６】上記の構成にすることにより、本願発明に
よればそれぞれ次の作用が得られる。

【００１７】まず、第１発明のカード状のデータキャリ
アによれば、回路シートとカバーシートとの間に、必要
の厚さに塗布することができるホットメルトタイプの接
着剤層を有するので、上記回路シートにおける電気回路
側の面がＩＣチップの厚みで凹凸になっていても、これ
を該接着剤層で埋めてしまいカード状のデータキャリア
の表面は滑らかな状態で、しかも、厚みの薄いものが得
られることになる。

【００１８】また、第２発明の方法によれば、回路シー
トとベースシートとをホットメルトタイプの接着剤を介
して接合することになるが、両シートのどちらか一方に
必要の厚さに塗布することができるホットメルトタイプ
の接着剤が塗布されるので、上記回路シートにおける電
気回路側の面がＩＣチップの厚みで凹凸になっていて
も、これを該接着剤の層で埋めてしまいカード状のデー
タキャリアの表面を滑らかな状態で、しかも厚みを薄く
することが可能となる。さらに、両シート間の厚みを整
えるのでカード状のデータキャリアの厚みを均一にする
ことが可能となる。

【００１９】また、第３発明のカード状のデータキャリ
アの製造装置によれば、上記第２発明の方法を実施する
ことができ、第２発明の方法と同様の作用を得ることが
可能となる。さらに、搬送ベルトと挟み付けベルトとの
隙間を調整する隙間調整手段を有するので、カード状の
データキャリアの厚みを自由に調整することが可能とな
る。

【００２０】また、第４発明のカード状のデータキャリ
アの製造装置によれば、搬送ベルトは、該搬送ベルト上
の回路シートと、案内手段によって該回路シートに重ね
合わされるカバーシートとが所定の位置関係となるよう
に、両シートの位置を決める位置決め用の突起を有する
ので、例えば、回路シートとカバーシートとに図柄等が
印刷されていても、両シートに上記位置決め用の突起に
対応する穴を設ければ、その穴に上記突起を嵌合させる
ことによって簡単に両シートの図柄等を合せることが可
能となる。

【００２１】また、第５発明のカード状のデータキャリ
アの製造装置によれば、搬送ベルトと挟み付けベルトを
それぞれ冷却する冷却装置が、両ベルトの走行経路上に
それぞれ設けられているので、放熱によって固化するホ
ットメルトタイプの接着剤は、搬送ベルトと挟み付けベ
ルトとに接するカード状のデータキャリアの表面を介し
て、該接着剤の放熱が促進されることになり、接着剤の
固化時間を短縮することが可能となる。

【００２２】なお、ホットメルトタイプの接着剤は、材
質を選ばずいろんなものを接合することができるので、
回路シートとカバーシートとの材質を合成樹脂製の他
に、紙製、ゴム製等を用いてカード状のデータキャリア
を製造することが可能となる。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。

【００２４】まず、第１発明の実施の形態に係るカード
状のデータキャリアの一例、具体的には、非接触型のＩ
Ｃカードについて説明する。

【００２５】このＩＣカード１は、図１、図２に示すよ
うに、ベースシート３上にＩＣチップ４ａとアンテナ部
４ｂとを含む電気回路４を構成してなる回路シート２の
電気回路４側の面と、カバーシート５の一面との間にホ
ットメルトタイプの接着剤６の層を有し、該接着剤６に
よって上回路シート２とカバーシート５とが接合した構
成とされている。

【００２６】また、上記ＩＣカード１の表面となる回路
シート２とカバーシート５との面には、所定の色彩、模
様、文字、図形等が印刷されている。

【００２７】つまり、このＩＣカード１によれば、回路
シート２とカバーシート５との間に必要な厚みに塗布す
ることができるホットメルトタイプの接着剤６の層を有
するので、上記回路シート２の電気回路４側の面がＩＣ
チップ４ａやアンテナ部４ｂの厚みで凹凸となっていて
も、該接着剤６の層でその凹凸を埋めることなる。した
がって、上記ＩＣカード１の表面は滑らかな状態とな
り、しかも厚みの薄いものが得られる。

【００２８】次に、本発明の実施の形態に係るカード状
のデータキャリアの製造装置の一例、具体的には、非接
触型のＩＣカードの製造装置ついて説明する。なお、こ
の製造装置は、本願の第３〜第５発明に係る製造装置の
実施の形態であると共に、第２発明の方法を実施するも
のでもある。

【００２９】このＩＣカードの製造装置は、図３に示す
ように、１５枚のＩＣカード１…１が平面的に配置され
た薄板長方形状の中間製品１″を製造するようになって
いる。この中間製品１″は、回路シート３″、ホットメ
ルトタイプの接着剤層６″、カバーシート５″の３層か
ら構成され、符合イ…イで示す線に沿って打ち抜くこと
により、１５枚のＩＣカード１…１が得られるものであ
る。

【００３０】また、上記中間製品１″を製造するに伴っ
て、枚葉の回路シートと帯状のカバーシートとがＩＣカ
ードの製造装置に供給されるようになっている。

【００３１】なお、図４に示すように、上記枚葉の回路
シート３′は、ＩＣカード１５枚分の回路シート３…３
が中間製品１′における各ＩＣカード１…１と同じ位置
関係で配置されると共に、上記シート両端部に所定の間
隔をおいて複数の穴３ａ′…３ａ′が設けられている。
また、図５に示すように、上記帯状のカバーシート５′
はロール状に巻かれており、該シート５′の幅方向両端
部に所定の間隔をおいて複数の穴５ａ′…５ａ′が設け
られている。

【００３２】そして、図６、７に示すように、このＩＣ
カードの製造装置１０は、細長い本体フレーム１１を有
し、該フレーム１１の両側部の一端と中央寄りの他端に
それぞれ駆動軸１２及び従動軸１３とが回転自在に支持
されている。また、これら軸１２，１３には、駆動ロー
ラ１４と従動ローラ１５がそれぞれ取り付けられてお
り、これらローラ１４，１５に搬送ベルト１６が巻き掛
けられている。さらに、上記本体フレーム１１の内部に
モータ１７が設置されており、該モータ１７が回転する
ことによって、該モータ１７に取り付けられたプーリ１
７ａと上記駆動軸１２に取り付けられた駆動プーリ１２
ａとに巻き掛けられたベルト１８を介して上記駆動ロー
ラ１４が回転する。

【００３３】そして、上記駆動ローラ１４が回転するこ
とにより、該駆動ローラ１４と従動ローラ１５に巻き掛
けられた搬送ベルト１６に載置される枚葉の回路シート
３′が始端側から他端側（矢印ａ方向）へ搬送される。
なお、上記搬送ベルト１６には、枚葉の回路シート３′
の位置を決める複数の突起１６ａ…１６ａが、該ベルト
１６の両端部に所定の間隔をおいて設けられている。

【００３４】一方、上記本体フレーム１１の上面からロ
ール状のカバーシートを収納するロール収納部１９が立
設され、このロール収納部から繰り出される帯状のカバ
ーシート５′の一方の面にホットメルトタイプの接着剤
６を塗布する接着剤塗布装置２０が、始端側の上方に設
置されている。

【００３５】そして、上記搬送経路には、枚葉の回路シ
ート３′の電気回路側の面に接着剤６が塗布された帯状
のカバーシート５′を重ね合わすように案内する案内手
段５０が上記本体フレーム１１の上面に設置されてい
る。

【００３６】また、上記本体フレーム１１の中央部の上
面に、重ね合わされた状態の両シート３′，５′を挟み
付けながら両シート３′，５′間の厚みを整えるシート
挟み付け装置６０が設置されている。

【００３７】さらに、上記本体フレーム１１の他端側の
上面に、接着剤６によって接合されて帯状となった中間
製品１″を所定の長さに切断するシート切断装置９０が
設置されている。

【００３８】次、接着剤塗布装置２０について説明す
る。

【００３９】図６、図８に示すように、この塗布装置２
０は、本体フレーム１１の上面から立設する下部支柱部
材２１…２１の上部に下部ベース部材２２が固着し、さ
らに、この下部ベース部材２２の上面に立設する上部支
柱部材２３…２３の上部に上部ベース部材２４が固着し
た構造のフレーム部材２５に設置されている。

【００４０】そして、この塗布装置２０は、加熱器（図
示せず）が内蔵された塗布ローラ２６を有し、ロール収
納部１９から繰り出される帯状のカバーシート５′がガ
イドローラ２７を介してこの塗布ローラ２６の外周面に
巻き掛けられ、下方に導かれて搬送ベルト１６によって
搬送される枚葉の回路シート３′の電気回路側の面に重
ね合わす案内手段５０に供給されるようになっている。

【００４１】また、上部ベース部材２４の下面から接着
剤収納用タンク２８が吊り下げられており、そのタンク
２８の下面には上記塗布ローラ２６の上方に位置する接
着剤供給口２９が設けられている。そして、この供給口
２９は、上記塗布ローラ２６の外周に巻き掛けられた帯
状のカバーシート５′の幅方向にスリット状に延びてお
り、供給口２９の先端には、ノズル３０，３０が取り付
けられて、このノズル３０，３０からホットメルトタイ
プの接着剤６が供給されるようになっている。

【００４２】一方、上記塗布ローラ２６は、下部ベース
部材２２に設けられたブラッケト３１に一端が取り付け
られた揺動レバ３２の中央に回転可能に支持されてい
る。また、この揺動レバ３２の他端が、下部支柱２１に
取り付けられたシリンダ３３のロッド３４の連結部材３
５に連結されている。

【００４３】そして、このシリンダ３３の作動により、
揺動レバ３２が上昇して塗布ローラ２６が接着剤収納用
タンク２８に接近するようになっている。また、下部ベ
ース部材２２の下面には、上記揺動レバ３２の上昇位置
を規制するストッパ部材３６が設けられて、このストッ
パ部材３６と揺動レバ３２に設けられた隙間調整部材３
７とが当接することによってノズル３０，３０の先端と
カバーシート５′との隙間ができることになる。なお、
上記隙間調整部材３７により隙間の寸法が調整されるよ
うになっている。

【００４４】さらに、この接着剤塗布装置２０には、予
備接着剤タンク３８が備えられている。

【００４５】この予備接着剤タンク３８は、２つの接着
剤収納室（図示せず）を備えると共に、下部部材３９と
分割された上部部材４０，４０とで構成されている。こ
れら上部部材４０，４０は、ヒンジ４１，４１を介して
それぞれ矢印Ｘ，Ｙ方向に開くようになっており、これ
ら上部部材４０，４０が開くことによって、接着剤収納
室に接着剤６を補充することができるようになってい
る。

【００４６】そして、上記予備接着剤タンク３８は、一
方の接着剤収納室の接着剤６が空になると、他方の接着
剤収納室から接着剤収納用タンク２８に接着剤６が供給
されるように、上記接着剤収納室と接着剤収納用タンク
２８とが通じる経路を切り替えることができる切換手段
（図示せず）が備えられている。また、接着剤収納用タ
ンク２８と予備接着剤タンクには、ホットメルトタイプ
の接着剤６を溶かすための複数のヒーター（図示せず）
が備えられている。

【００４７】次、案内手段５０について説明する。

【００４８】図９に示すように、この案内手段５０は、
本体フレーム１１の上面から立設する取り付け部材５
１，５１を有し、これら取り付け部材５１，５１に回転
自在に案内軸５２が支持されている。そして、この案内
軸５２には、案内ローラ５３取り付けられている。ま
た、上記案内ローラ５３の下方位置に、搬送ベルト１６
を支える支えローラ５４がフレーム本体１１の両側部に
回転自在に支持された支え軸５５に取り付けられてい
る。

【００４９】次、シート挟み付け装置６０について説明
する。

【００５０】図９に示すように、このシート挟み付け装
置６０は、本体フレーム１１の上面から立設する取り付
けプレート６１…６１に固着した長方形の箱状のフレー
ム部材６２を有し、該フレーム部材６２の両側部の両端
に回転自在にベルト軸６３，６３がそれぞれ支持されて
いる。そして、これらベルト軸６３，６３には、それぞ
れベルトローラ６４，６４が取り付けられており、これ
らローラ６４，６４に挟み付けベルト６５が搬送ベルト
１６の上方に位置し、該搬送ベルト１６に対して平行に
巻き掛けられている。また、上記始端側のベルトローラ
６４の下方位置に、搬送ベルト１６を支える支えローラ
６６がフレーム本体１１の両側部に回転自在に支持され
た支え軸６７に取り付けられている。

【００５１】なお、図示しないが他端側のベルトローラ
６４内部には、水を通して上記挟み付けベルト６５を冷
却する冷却パイプが設けられている。また、図示しない
が従動ローラ１５内部も上記他端側のベルトローラ６４
と同様に水を通して搬送ベルト１６を冷却する冷却パイ
プが設けられている。

【００５２】さらに、このシート挟み付け装置６０に
は、上記挟み付けベルト６５と搬送ベルト１６との隙間
を調整する隙間調整機構６８が備えられている。

【００５３】図９、１０に示すように、この隙間調整機
構６８は、搬送方向に延びる左右一対のサイドフレーム
６９，６９を有し、これらサイドフレーム６９，６９間
に複数の押え軸７０…７０が回転自在に支持されてい
る。そして、これら押え軸７０…７０には、押えローラ
７１…７１がそれぞれ取り付けられている。また、これ
らサイドフレーム６９，６９の両端部の上面には、４本
のねじ軸７２…７２がそれぞれ立設されている。さら
に、上記フレーム部材６２の両端寄り下面に上記４本の
ねじ軸７２…７２に対応する位置に穴を設けた４枚の取
り付け板７３…７３が固着されている。

【００５４】そして、この隙間調整機構６８は、上記４
枚の取り付け板７３…７３に設けた穴に４本のねじ軸７
２…７２を通し、それぞれのねじ軸７２…７２に該取り
付け板７３…７３を挟んで２個のナット７４，７４を螺
合することよって、上記挟み付けベルト６５を搬送ベル
ト１６側に押し付ける位置にフレーム部材６２に固定さ
れる。

【００５５】また、上記４本ねじ軸７２…７２に螺合さ
れている２個のナット７４，７４の位置を変えることに
よって、上記隙間調整機構６８が移動し、搬送ベルト６
５と挟み付けベルト１６との隙間の寸法が調整されるよ
うになっている。

【００５６】なお、上記複数の押えローラ７１…７１の
それぞれの下方位置に、搬送ベルト１６の支える複数の
支えローラ７５…７５がフレーム本体１１の両側部に回
転自在に支持された支え軸７６…７６にそれぞれ取り付
けられている。

【００５７】さらに、このシート挟み付け装置６０に
は、挟み付けベルト６５の走行経路上に該挟み付けベル
ト６５の両面を冷却する２つの冷却装置７７，７７が設
けられている。そして、これら冷却装置７７，７７は、
搬送ベルト１６側と反対側に位置する挟み付けベルト６
５の両面を挟む位置に、ブラケット７８，７８を介して
フレーム部材６２の内側両側部に取り付けられている。

【００５８】また、これら冷却装置７７，７７は、図示
しないが送風装置によりパイプを通じて冷却空気を該冷
却装置７７，７７に設けられた複数の冷却孔７７ａ…７
７ａから挟み付けベルト６５の両面に吹きつけて該ベル
ト６５を冷却するようになっている。

【００５９】なお、これら冷却装置７７，７７より始端
側の位置で挟み付けベルト６５の走行経路上に、該ベル
ト６５の両面の汚れを取る２個の粘着ローラ７９，７９
がフレーム部材６２の両側部に回転自在に支持されたロ
ーラ軸８０，８０に取り付けられている。

【００６０】一方、フレーム本体１１にも、搬送ベルト
１６の走行経路上に該搬送ベル１６の両面を冷却する２
つの冷却装置８１，８１が設けられている。そして、こ
れら冷却装置８１，８１は、挟み付けベルト６５側と反
対側に位置する搬送ベルト１６の両面を挟む位置に、ブ
ラケット８２，８２を介してフレーム本体１１の内側両
側部に取り付けられて、シート挟み付け装置６０側の冷
却装置７７，７７と同様に、上記搬送ベルト１６を冷却
するようになっている。

【００６１】なお、これら冷却装置８１，８１より始端
側の位置で搬送ベルト１６の走行経路上に、該ベルト１
６の両面の汚れを取る２個の粘着ローラ８３，８３が本
体フレーム１１の両側部に回転自在に支持されたローラ
軸８４，８４に取り付けられている。

【００６２】次に、シート切断装置９０について説明す
る。

【００６３】図１１に示すように、このシート切断装置
９０は、本体フレーム１１の上面から立設する箱状のフ
レーム９１を有し、該フレーム９１の中央部天面からソ
レノイド９２が吊り下げられており、該ソレノイド９２
のロッド９３の先端部にカッタ９４が取り付けられてい
る。そして、該カッタ９４を挟んで始端側に上部供給ロ
ーラ９５と他端側に上部送りローラ９６とが、上記フレ
ーム９１の両側部に回転自在に支持された上部供給軸９
７と上部送り軸９８とに、それぞれ取り付けられてい
る。また、上部供給ローラ９５より始端側に帯状のカバ
ーシート５′に設けられたレジスタマーク（図示せず）
を検知するセンサ９９がフレーム９１に取り付けられて
いる。

【００６４】一方、フレーム本体１１の内部に、上記ソ
レノイド９２に取り付けられたカッタ９４の下方に位置
するようにカッタ受け部材１００が設けられている。そ
して、このカッタ受け部材１００を挟んで、上部供給ロ
ーラ９５の下方に位置するように下部供給ローラ１０１
と上部送りローラ９６の下方に位置するように下部送り
ローラ１０２とが、上記本体フレーム１１の両側部に回
転自在に支持された下部供給軸１０３と下部送り軸１０
４とに、それぞれ取り付けられている。また、フレーム
本体１１の内部に、下部供給ローラ１０１と下部送りロ
ーラ１０２の下方に供給用モータ１０５と送り用モータ
１０６がそれぞれ設置されている。そして、供給用モー
タ１０５の回転によってチェーン１０７を介して下部供
給ローラ１０１を回転させるようになっている。また、
送り用モータ１０６の回転によってチェーン１０８を介
して下部送りローラ１０２を回転させるようになってい
る。

【００６５】そして、このシート切断装置９０は、カバ
ーシート５′に設けられたレジスタマークをセンサ９９
が検知し、該センサ９９がその検知を信号としてコント
ローラ（図示せず）に送ることによって、供給用モータ
１０５、ソレノイド９２、送り用モータ１０６がそれぞ
れ制御されて、帯状の中間製品１″を所定の長さに切断
するようになっている次に、この実施の形態に係るＩＣ
カードの製造装置１０の作用を説明する。

【００６６】図１２に示すように、搬送ベルト１６の始
端側に作業者の手によって、枚葉の回路シート３′を該
シート３′の電気回路側の面を上にして該ベルト１６に
設けられた突起１６ａ…１６ａに該シート３ａ′…３
ａ′の穴に嵌合させて、上記回路シート３′の両端部が
重なるように載置される。

【００６７】一方、ロール収納部１９から繰り出された
帯状のベースシート５′が、塗布ローラ２６の外周面に
巻き掛けられた状態で接着剤塗布装置２０によって、該
シート５′の一面にホットメルトタイプの接着剤６が塗
布されて案内手段５０に供給される。

【００６８】そして、上記案内手段５０の位置で始端側
から搬送ベルト１６によって搬送される枚葉の回路シー
ト３′の上面に、上記接着剤６が塗布されたベースシー
ト５′が、上記搬送ベルト１６に設けられた突起１６ａ
…１６ａに該シート５′の穴５ａ′…５ａ′を嵌合させ
て被せられる。

【００６９】次に、搬送ベルト１６によって他端側に搬
送される両シート３′，５′は、シート挟み付け装置６
０に供給される。そして、該装置６０における挟み付け
ベルト６５と搬送ベルト１６との間にできた所定寸法の
隙間を通過することによって、両シート３′，５′間の
厚みが所定寸法に成形されると共に、両シートシ３′，
５′がホットメルトタイプの接着剤６によって接合され
て帯状の中間製品１″となる。

【００７０】さらに、搬送ベルト１６によって他端側に
搬送される帯状の中間製品１″は、シート切断装置９０
に供給される。そして、カバーシート５′に設けられた
レジスタマーク（図示せず）をセンサ９９が検知し、該
センサ９９がその検知を信号としてコントローラ（図示
せず）に送ると共に、該信号に基づいてコントローラが
供給用モータ１０５、ソレノイド９２、送り用モータ１
０６をそれぞれ制御する。そして、その制御の流れは、
まず、供給モータ１０５の作動より下部供給ローラ１０
１が回転して、帯状の中間製品１″を始端側に所定の長
さ分を供給する共に、該供給モータ１０５が停止する。
次に、ソレノイド９２の作動によりカッタ９４がカッタ
受け部材１００に向って下降することによって、供給さ
れた帯状の中間製品１″を切断する共に、該カッタ９４
が上昇する。さらに、送りモータ１０６の作動より下部
送りローラ１０２が回転して、切断された帯状の中間製
品１″がＩＣカードの製造装置から排出され、中間製品
１″が製造される。

【００７１】そして、上記中間製品１″を図３に符合イ
…イで示す線に沿って打ち抜くことにより、１５枚のＩ
Ｃカード１…１が得られる。

【００７２】この場合、枚葉の回路シート３′と帯状の
カバーシート５′とをホットメルトタイプの接着剤６を
介して接合することになるが、塗布ローラ２６の外周面
に巻き掛けられた帯状のカバーシート５′を接着剤収納
用タンク２８に取り付けられたノズル３０，３０に接近
させることにより、これらノズル３０，３０から直接カ
バーシート５′の一面に必要の厚さにホットメルトタイ
プの接着剤６が塗布されるので、上記回路シート３′に
おける電気回路側の面がＩＣチップ４ａやアンテナ部４
ｂの厚みで凹凸となっていても、これを該接着剤６の層
で埋めてしまいＩＣカード１の表面を滑らかな状態で、
しかも厚みを薄くすることが可能となる。さらに、両シ
ート間の厚みを整えるのでＩＣカード１の厚みを均一に
することが可能となる。

【００７３】なお、帯状のカバーシート５′とノズル３
０，３０との隙間の寸法を隙間調整部材３７によってホ
ットメルトタイプの接着剤６の塗布厚みを自由に設定す
ることができる。

【００７４】そして、シート挟み付け装置６０には、搬
送ベルト１６と挟み付けベルト６５との隙間の寸法を調
整する隙間調整機構６８が備えられているので、ＩＣカ
ード１の厚みを自由に調整することができる。

【００７５】また、搬送ベルト１６には、該搬送ベルト
１６上で枚葉の回路シート３′に帯状のカバーシート
５′が所定の位置関係に重なるように、両シート３′，
５′の位置を決める位置決め用の突起１６ａ…１６ａが
設けられているので、例えば、回路シート３′とカバー
シート５′とに図柄等が印刷されていても、両シート
３′，５′に上記位置決め用の突起１６ａ…１６ａに対
応する穴を設ければ、簡単に両シート３′，５′の図柄
等を合せることができる。

【００７６】さらに、搬送ベルト１６と挟み付けベルト
６５とを冷却する冷却装置７５，７５，８１，８１が、
両ベルト１６，６５の走行経路上にそれぞれ設けられて
いるので、放熱によって固化するホットメルトタイプの
接着剤６は、搬送ベルト１６と挟み付けベルト６５とに
接する回路シート３′とカバーシート５′との面を介し
て、該接着剤６の放熱が促進され、接着剤６の固化時間
を短縮することができる。

【００７７】その上に、予備接着剤タンク３８には、一
方の接着剤収納室の接着剤６が空になると、他方の接着
剤収納室から接着剤収納用タンク２８にホットメルトタ
イプの接着剤６が供給されるように、上記接着剤収納室
と接着剤収納用タンク２８とが通じる経路を切り替える
ことができる切換手段（図示せず）が備えられているの
で、上記接着剤６の補充のために作業を中断することな
く、長時間連続的に作業をすることができる。

【００７８】なお、上記ＩＣカードの製造装置１０にお
ける搬送ベルト１６とシート挟み付け装置６０とを、図
１３〜１５に示すような搬送クローラベルト１１０とシ
ート挟み付け装置１６０とに代えてもよい。

【００７９】この搬送クローラベルト１１０は、図示し
ないが駆動軸と従動軸との両端部にそれぞれ取り付けら
れたスプロケットに巻き掛けられた左右一対の搬送チェ
ーン１１１，１１１を有し、これらチェーン１１１，１
１１の内側に一定の間隔をおいて複数のＬ字型の搬送ア
タッチメント１１２…１１２が設けられている。そし
て、これらアタッチメント１１２…１１２に複数の長方
形の搬送クローラシュー１１３…１１３が架設されてい
る。また、これらクローラシュー１１３…１１３の両端
寄りに、枚葉の回路シート３′の位置を決める複数の突
起１１３ａ…１１３ａが所定の間隔をおいて設けられて
いる。

【００８０】また、本体フレーム１１の内側両側部に架
設された取り付け板１１４には、搬送クローラベルト１
１１における一対の搬送チェーン１１１，１１１の自重
を支えるための上チェーンレール１１５，１１５が設置
されている。そして、同様に搬送チェーン１１１，１１
１の自重を支えるためのＬ字型の下チェーンレール１１
６，１１６が本体フレーム１１の内側両側部に取り付け
られている。

【００８１】一方、上記シート挟み付け装置１６０は、
長方形の箱状のフレーム部材１６１を有し、該フレーム
部材１６１の両側部に回転自在にクローラベルト軸１６
２，１６２がそれぞれ支持されている。そして、これら
クローラベルト軸１６２，１６２の両端部には、それぞ
れスプロケット１６３…１６３が取り付けられており、
これらスプロケット１６３…１６３に挟み付けクローラ
ベルト１６４が巻き掛けられている。

【００８２】そして、このクローラベルト１６４は、上
記スプロケット１６３…１６３に巻き掛けられた左右一
対の挟み付けチェーン１６５，１６５を有し、これらチ
ェーン１６５，１６５の内側に一定の間隔をおいて複数
のＬ字型の挟み付けアタッチメント１６６…１６６が設
けられている。そして、これらアタッチメント１６６…
１６６に複数の長方形の挟み付けクローラシュー１６７
…１６７が架設されている。 また、この挟み付けクロ
ーラベルト１６４が上記搬送クローラベルト１１０側に
位置する時に、挟み付けクローラベルト１６４が上方に
押し上げられないように一対の挟み付けチェーン１６
５，１６５を押えるＬ字型の押えレール１６８，１６８
が上記フレーム部材１６１の内側両側部に取り付けられ
ている。

【００８３】そして、このシート挟み付け装置１６０
は、上記搬送クローラベルト１１０に挟み付けクローラ
ベルト１６４が平行となるように本体フレーム１１に固
定されている。その固定方法は、本体フレーム１１の両
側部にそれぞれ２ケ所にＬ字型の取り付け部材１１７…
１１７が固着してこれらの取り付け部材１１７…１１７
に立設するねじ軸１１８…１１８に、フレーム部材１６
１に固着してこれらねじ軸１１８…１１８に対応する位
置に穴を設けた４枚のＬ字型のステイ部材１６９…１６
９を通し、それぞれのねじ軸１１８…１１８に該ステイ
部材１６９…１６９を挟んで２個のナット１７０，１７
０を螺合することよって固定されている。

【００８４】また、上記４本ねじ軸１１８…１１８に螺
合されている２個のナット１７０，１７０の位置を変え
ることによって、上記シート挟み付け装置１６０が移動
し、搬送クローラベルト１１０と挟み付けクローラベル
ト１６４との隙間の寸法が調整されるようになってい
る。

【００８５】なお、上記搬送クローラベルト１１０と挟
み付けクローラベルト１６４とが対峙する下方位置に、
複数の搬送クローラシュー１１３…１１３の両端を支え
る複数の支えローラ１１９…１１９が２本の支えフレー
ム１２０，１２０に回転自在に支持された支え軸１２１
…１２１にそれぞれ取り付けられている。なお、これら
支えフレーム１２０，１２０は、取り付け板１１４の上
面に固着されている。

【００８６】さらに、このシート挟み付け装置１６０に
は、上記シート挟み付け装置６０と同様に挟み付けクロ
ーラベルト１６４の走行経路上に挟み付けクローラシュ
ー１６７…１６７の両面を冷却する２つの冷却装置１７
１，１７１と、これらクローラシュー１６７…１６７の
面の汚れを取る粘着ローラ１７２が設けられている。

【００８７】一方、フレーム本体１１にも、搬送クロー
ラベルト１１０の走行経路上に搬送クローラシュー１１
３…１１３の両面を冷却する２つの冷却装置１２２，１
２２と、これらクローラシュー１１３…１１３の面の汚
れを取る粘着ローラ１２３が設けられている。

【００８８】上記の構成の搬送クローラベルト１１０と
挟み付けクローラベルト１６４を用いた場合も、両ベル
ト１１０，１６４におけるクローラシュー１１３…１１
３，１６７…１６７によって挟み付けてＩＣカードを製
造するので、前述の搬送ベルト１６と挟み付けベルト６
５を用いる場合と同様に、ＩＣカードの表面がより滑ら
かに、かつ、厚みを均一にすることができる。

【００８９】

【発明の効果】以上のように、第１発明のカード状のデ
ータキャリアによれば、回路シートとベースシートとの
間に、必要の厚さに塗布することができるホットメルト
タイプの接着剤層を有するので、上記回路シートにおけ
る電気回路側の面がＩＣチップの厚みで凹凸になってい
ても、これを該接着剤層で埋めてしまいカード状のデー
タキャリアの表面は滑らかな状態で、しかも、厚みの薄
いものが得られることになる。

【００９０】また、第２発明の方法によれば、回路シー
トとベースシートとをホットメルトタイプの接着剤を介
して接合することになるが、両シートのどちらか一方に
必要の厚さに塗布することができるホットメルトタイプ
の接着剤が塗布されるので、上記回路シートにおける電
気回路側の面がＩＣチップの厚みで凹凸になっていて
も、これを該接着剤の層で埋めてしまいカード状のデー
タキャリアの表面を滑らかな状態で、しかも厚みを薄く
することが可能となる。さらに、両シート間の厚みを整
えるのでカード状のデータキャリアの厚みを均一にする
ことが可能となる。

【００９１】また、第３発明のカード状のデータキャリ
アの製造装置によれば、上記第２発明の方法を実施する
ことができ、第２発明の方法と同様の効果を得ることが
可能となる。さらに、搬送ベルトと挟み付けベルトとの
隙間を調整する隙間調整手段を有するので、カード状の
データキャリアの厚みを自由に調整することが可能とな
る。

【００９２】また、第４発明のカード状のデータキャリ
アの製造装置によれば、搬送ベルトは、該搬送ベルト上
の回路シートと、案内手段によって該回路シートに重ね
合わされるカバーシートとが所定の位置関係となるよう
に、両シートの位置を決める位置決め用の突起を有する
ので、例えば、回路シートとカバーシートとに図柄等が
印刷されていても、両シートに上記位置決め用の突起に
対応する穴を設ければ、その穴に上記突起を嵌合させる
ことによって簡単に両シートの図柄等を合せることが可
能となる。

【００９３】また、第５発明のカード状のデータキャリ
アの製造装置によれば、搬送ベルトと挟み付けベルトを
それぞれ冷却する冷却装置が、両ベルトの走行経路上に
それぞれ設けられているので、放熱によって固化するホ
ットメルトタイプの接着剤は、搬送ベルトと挟み付けベ
ルトとに接するカード状のデータキャリアの表面を介し
て、該接着剤の放熱が促進されることになり、接着剤の
固化時間を短縮することが可能となる。

【００９４】なお、ホットメルトタイプの接着剤は、材
質を選ばずいろんなものを接合することができるので、
回路シートとカバーシートとの材質を合成樹脂製の他
に、紙製、ゴム製等を用いてカード状のデータキャリア
を製造することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の対象となるカード状のデータキャリ
アの一例を示す概略構成図である。

【図２】 図１のア−ア線拡大断面図である。

【図３】 本発明の実施の形態に係るカード状のデータ
キャリアの製造装置で得られる中間製品の説明図であ
る。

【図４】 同装置に供給される枚葉の回路シートの説明
図である。

【図５】 同装置に供給される帯状のカバーシートの説
明図である。

【図６】 同装置の全体を示す側面図である。

【図７】 図６におけるイ部の拡大平面図である。

【図８】 図６におけるウ部の要部拡大図である。

【図９】 図６におけるエ部の要部拡大図である。

【図１０】 図９のカ−カ線による拡大平面図である。

【図１１】 図６におけるオ部の要部拡大図である。

【図１２】 カード状のデータキャリアの製造装置に供
給された枚葉の回路シートの状態を示す図である。

【図１３】 本発明の実施の形態に係る別のカード状の
データキャリアの製造装置の要部拡大図である。

【図１４】 図１２のキ−キ線による平面図である。

【図１５】 図１２のク−ク線による拡大断図である。

【図１６】 従来のＩＣカードの製造方法を説明する要
部拡大断面図である。

【図１７】 別の従来のＩＣカードの製造方法を説明す
る要部拡大断面図である。

【符号の説明】

１ ＩＣカード（カード状のデータキャリ
ア） ２ 回路シート ３ ベースシート ４ 電気回路 ４ａ ＩＣチップ ５ カバーシート ６ ホットメルトタイプの接着剤（接着剤
層） １０ ＩＣカードの製造装置（カード状のデ
ータキャリアの製造装置） １６ 搬送ベルト １９ ロール収納部 ２０ 接着剤塗布装置 ５０ 案内手段 ６５ 挟み付けベルト ６８ 隙間調整手段 １６ａ…１６ａ 突起 ７７，７７ 冷却装置 ８１，８１ 冷却装置

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１１年２月１５日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００４

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００４】また、ＩＣカードの厚みを薄くしたい要求
があり、その要求される厚みに上記合成樹脂層を形成す
るのが困難であるという問題がある。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００８

【補正方法】削除

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００９

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００９】そこで、本発明は、ホットメルトタイプの
接着剤を用いて、表面が滑らかなカード状のデータキャ
リア及び、そのカード状のデータキャリアの製造方法と
製造装置を提供することを課題とする。なお、本発明に
係るカード状のデータキャリアは、ＩＣカード、ＩＣタ
グ、ＩＣラベル等を含む。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１１】まず、本願の請求項１に係る発明（以下、
第１発明という）は、ＩＣチップを含む電気回路が構成
されたカード状のデータキャリアにおいて、上記電気回
路をベースシート上に設けてなる回路シートの電気回路
側の面がホットメルトタイプの接着剤層で覆われて、該
面の凹凸が埋められており、かつ、その接着剤層の上記
電気回路側と反対側の面がカバーシートで被覆されてい
ることを特徴とする。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１２】また、請求項２に係る発明（以下、第２発
明という）は、ＩＣチップを含む電気回路をベースシー
ト上に設けてなる回路シートと、該回路シートの上記電
気回路側の面を覆うホットメルトタイプの接着剤層と、
該接着剤層の電気回路側と反対側の面を被覆するカバー
シートとを有するカード状のデータキャリアの製造方法
に関するものであって、上記回路シートの電気回路側の
面とカバーシートの一方の面とのいずれか一方にホット
メルトタイプの接着剤を塗布し、、両シートを該接着剤
を介して接合することにより、回路シートの電気回路側
の面の凹凸を該接着剤で埋めると共に、接合された両シ
ート間の厚みを整えることを特徴とする。

【手続補正７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１３】また、請求項３に係る発明（以下、第３発
明という）は、ＩＣチップを含む電気回路をベースシー
ト上に設けてなる回路シートと、該回路シートの電気回
路側の面を覆うホットメルトタイプの接着剤層と、該接
着剤層の上記電気回路側と反対側の面を被覆するカバー
シートとを有するカード状のデータキャリアの製造装置
において、上記回路シートを搬送する搬送ベルトと、カ
バーシートをロール状態で収納するロール収納部と、該
ロール収納部から繰り出されたカバーシートの一方の面
にホットメルトタイプの接着剤を塗布する接着剤塗布装
置と、上記搬送ベルトによって搬送される回路シートの
電気回路側の面にカバーシートの接着剤が塗布された面
を重ね合せるように案内する案内手段と、上記搬送ベル
トに平行に走行して、上記接着剤により回路シートの電
気回路側の面の凹凸が埋められるように、重ね合された
上記両シートを挟み付ける挟み付けベルトと、両ベルト
の隙間を調整する隙間調整手段とを有することを特徴と
する。

【手続補正８】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１４

【補正方法】削除

【手続補正９】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１５

【補正方法】削除

【手続補正１０】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１７】まず、第１発明のカード状のデータキャリ
アによれば、回路シートとカバーシートとの間に、必要
の厚さに塗布することができるホットメルトタイプの接
着剤層を有するので、上記回路シートにおける電気回路
側の面がＩＣチップの厚みで凹凸になっていても、これ
を該接着剤層で埋めてしまいカード状のデータキャリア
の表面は滑らかな状態となる。

【手続補正１１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１８】また、第２発明の方法によれば、回路シー
トとベースシートとをホットメルトタイプの接着剤を介
して接合することになるが、両シートのどちらか一方に
必要の厚さに塗布することができるホットメルトタイプ
の接着剤が塗布されるので、上記回路シートにおける電
気回路側の面がＩＣチップの厚みで凹凸になっていて
も、これを該接着剤の層で埋めてしまいカード状のデー
タキャリアの表面を滑らかな状態とし、さらに、両シー
ト間の厚みを整えるので、徒に厚くすることなく、カー
ド状のデータキャリアの厚みを均一にすることが可能と
なる。

【手続補正１２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２０

【補正方法】削除

【手続補正１３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２１

【補正方法】削除

【手続補正１４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２２

【補正方法】削除

【手続補正１５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２７】つまり、このＩＣカード１によれば、回路
シート２とカバーシート５との間に必要な厚みに塗布す
ることができるホットメルトタイプの接着剤６の層を有
するので、上記回路シート２の電気回路４側の面がＩＣ
チップ４ａやアンテナ部４ｂの厚みで凹凸となっていて
も、該接着剤６の層でその凹凸を埋めることなる。した
がって、上記ＩＣカード１の表面は滑らかな状態とな
る。

【手続補正１６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３８】次に、接着剤塗布装置２０について説明す
る。

【手続補正１７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４７】次に、案内手段５０について説明する。

【手続補正１８】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４９】次に、シート挟み付け装置６０について説
明する。

【手続補正１９】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００６７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００６７】一方、ロール収納部１９から繰り出された
帯状のカバーシート５′が、塗布ローラ２６の外周面に
巻き掛けられた状態で接着剤塗布装置２０によって、該
シート５′の一面にホットメルトタイプの接着剤６が塗
布されて案内手段５０に供給される。

【手続補正２０】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００６８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００６８】そして、上記案内手段５０の位置で始端側
から搬送ベルト１６によって搬送される枚葉の回路シー
ト３′の上面に、上記接着剤６が塗布されたカバーシー
ト５′が、上記搬送ベルト１６に設けられた突起１６ａ
…１６ａに該シート５′の穴５ａ′…５ａ′を嵌合させ
て被せられる。

【手続補正２１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００７２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００７２】この場合、枚葉の回路シート３′と帯状の
カバーシート５′とをホットメルトタイプの接着剤６を
介して接合することになるが、塗布ローラ２６の外周面
に巻き掛けられた帯状のカバーシート５′を接着剤収納
用タンク２８に取り付けられたノズル３０，３０に接近
させることにより、これらノズル３０，３０から直接カ
バーシート５′の一面に必要の厚さにホットメルトタイ
プの接着剤６が塗布されるので、上記回路シート３′に
おける電気回路側の面がＩＣチップ４ａやアンテナ部４
ｂの厚みで凹凸となっていても、これを該接着剤６の層
で埋めてしまいＩＣカード１の表面を滑らかな状態とす
る。さらに、両シート間の厚みを整えるので、徒に厚く
することなく、ＩＣカード１の厚みを均一にすることが
可能となる。

【手続補正２２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００８９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００８９】

【発明の効果】以上のように、第１発明のカード状のデ
ータキャリアによれば、回路シートとベースシートとの
間に、必要の厚さに塗布することができるホットメルト
タイプの接着剤層を有するので、上記回路シートにおけ
る電気回路側の面がＩＣチップの厚みで凹凸になってい
ても、これを該接着剤層で埋めてしまいカード状のデー
タキャリアの表面は滑らかな状態となる。

【手続補正２３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００９０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００９０】また、第２発明の方法によれば、回路シー
トとベースシートとをホットメルトタイプの接着剤を介
して接合することになるが、両シートのどちらか一方に
必要の厚さに塗布することができるホットメルトタイプ
の接着剤が塗布されるので、上記回路シートにおける電
気回路側の面がＩＣチップの厚みで凹凸になっていて
も、これを該接着剤の層で埋めてしまいカード状のデー
タキャリアの表面を滑らかな状態とすることが可能とな
る。さらに、両シート間の厚みを整えるので、徒に厚く
することなく、カード状のデータキャリアの厚みを均一
にすることが可能となる。

【手続補正２４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００９２

【補正方法】削除

【手続補正２５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００９３

【補正方法】削除

【手続補正２６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００９４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００９４】なお、ホットメルトタイプの接着剤は、材
質を選ばす種々のものを接合することができるので、回
路シートのベースシートとカバーシートとして、合成樹
脂製の他に紙製等のものを使用することも可能である。

【手続補正２７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図１７

【補正方法】削除

【手続補正２８】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１７

【補正方法】削除

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ＩＣチップを含む電気回路が構成された
   カード状のデータキャリアであって、上記電気回路をベ
   ースシート上に設けてなる回路シートの電気回路側の面
   がホットメルトタイプの接着剤層で覆われており、か
   つ、その接着剤層の上記電気回路側と反対側の面がカバ
   ーシートで被覆されていることを特徴とするカード状の
   データキャリア。
2. 【請求項２】 ＩＣチップを含む電気回路をベースシー
   ト上に設けてなる回路シートと、該回路シートの上記電
   気回路側の面を覆うホットメルトタイプの接着剤層と、
   該接着剤層の電気回路側と反対側の面を被覆するカバー
   シートとを有するカード状のデータキャリアの製造方法
   であって、上記回路シートの電気回路側の面とカバーシ
   ートの一方の面とのいずれか一方にホットメルトタイプ
   の接着剤を塗布し、両シートを該接着剤を介して接合す
   ると共に、接合された両シート間の厚みを整えることを
   特徴とするカード状のデータキャリアの製造方法。
3. 【請求項３】 ＩＣチップを含む電気回路をベースシー
   ト上に設けてなる回路シートと、該回路シートの電気回
   路側の面を覆うホットメルトタイプの接着剤層と、該接
   着剤層の上記電気回路側と反対側の面を被覆するカバー
   シートとを有するカード状のデータキャリアの製造装置
   であって、上記回路シートを搬送する搬送ベルトと、カ
   バーシートをロール状態で収納するロール収納部と、該
   ロール収納部から繰り出されたカバーシートの一方の面
   にホットメルトタイプの接着剤を塗布する接着剤塗布装
   置と、上記搬送ベルトによって搬送される回路シートの
   電気回路側の面にカバーシートの接着剤が塗布された面
   を重ね合せるように案内する案内手段と、上記搬送ベル
   トに平行に走行して、重ね合された上記両シートを挟み
   付ける挟み付けベルトと、両ベルトの隙間を調整する隙
   間調整手段とを有することを特徴とするカード状のデー
   タキャリアの製造装置。
4. 【請求項４】 搬送ベルトは、該搬送ベルト上の回路シ
   ートと、案内手段によって該回路シートに重ね合わされ
   るカバーシートとが所定の位置関係となるように、両シ
   ートの位置を決める位置決め用の突起を有することを特
   徴とする請求項３に記載のカード状のデータキャリアの
   製造装置。
5. 【請求項５】 搬送ベルトと挟み付けベルトをそれぞれ
   冷却する冷却装置が、両ベルトの走行経路上にそれぞれ
   設けられていることを特徴とする請求項３または請求項
   ４に記載のカード状のデータキャリアの製造装置。