JPH0970891A - フィルム張付装置 - Google Patents
フィルム張付装置Info
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- JPH0970891A JPH0970891A JP17647896A JP17647896A JPH0970891A JP H0970891 A JPH0970891 A JP H0970891A JP 17647896 A JP17647896 A JP 17647896A JP 17647896 A JP17647896 A JP 17647896A JP H0970891 A JPH0970891 A JP H0970891A
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- film
- roll
- lamination
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 連続張フィルム張付装置においてラミネーシ
ョンロールの空転時にフィルムがラミネーションロール
に接触することを防止する。 【解決手段】 フィルム張付装置１０は基板１２とフィ
ルム１６をラミネーションロール２０Ａ、２０Ｂ間に通
して両者を圧着するものであり、圧着時にはフィルムガ
イドロール２２が、フィルム１６を、ラミネーションロ
ール２０Ａに対して略９０°の巻き付け角が得られるよ
うにし、ラミネーションロール空転時にはフィルムガイ
ドロール２２が揺動レバー２６によって駆動され、基板
搬送面Ｉ−Ｉの位置でラミネーションロール２０Ａ、２
０Ｂに非接触な状態でフィルム１６を維持する。
ョンロールの空転時にフィルムがラミネーションロール
に接触することを防止する。 【解決手段】 フィルム張付装置１０は基板１２とフィ
ルム１６をラミネーションロール２０Ａ、２０Ｂ間に通
して両者を圧着するものであり、圧着時にはフィルムガ
イドロール２２が、フィルム１６を、ラミネーションロ
ール２０Ａに対して略９０°の巻き付け角が得られるよ
うにし、ラミネーションロール空転時にはフィルムガイ
ドロール２２が揺動レバー２６によって駆動され、基板
搬送面Ｉ−Ｉの位置でラミネーションロール２０Ａ、２
０Ｂに非接触な状態でフィルム１６を維持する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、フィルム張付装
置、特に、プリント配線板用基板や液晶パネル用ガラス
基板、プラズマディスプレイ用の基板に例示される基板
の表面にフィルムを張付けるためのフィルム張付装置に
関する。
置、特に、プリント配線板用基板や液晶パネル用ガラス
基板、プラズマディスプレイ用の基板に例示される基板
の表面にフィルムを張付けるためのフィルム張付装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】上記のようなフィルム張付装置は、例え
ば第４図に示されるように、透光性支持フィルム１６Ａ
上に感光性樹脂層１６Ｂ及びカバーフィルム１６Ｃを積
層して形成された積層体フィルム１６からカバーフィル
ム１６Ｃを剥離させた後に、前記感光性樹脂層１６Ｂ側
が基板に密着するようにしてラミネーションロールによ
り熱圧着するものであるが、積層体フィルム１６を予め
基板長さに応じて切断してから熱圧着するタイプ、及
び、基板を間隔をもって順次搬送しつつ、これに沿って
フィルムを切断することなく連続的に重ね合わせて供給
し、両者を回転する一対のラミネーションロール間に送
り込み、熱圧着する連続張型のものがある。
ば第４図に示されるように、透光性支持フィルム１６Ａ
上に感光性樹脂層１６Ｂ及びカバーフィルム１６Ｃを積
層して形成された積層体フィルム１６からカバーフィル
ム１６Ｃを剥離させた後に、前記感光性樹脂層１６Ｂ側
が基板に密着するようにしてラミネーションロールによ
り熱圧着するものであるが、積層体フィルム１６を予め
基板長さに応じて切断してから熱圧着するタイプ、及
び、基板を間隔をもって順次搬送しつつ、これに沿って
フィルムを切断することなく連続的に重ね合わせて供給
し、両者を回転する一対のラミネーションロール間に送
り込み、熱圧着する連続張型のものがある。
【０００３】フィルム張付装置における一対のラミネー
ションロールは、張付作業の開始前の準備段階では、両
者間に間隙を設け、且つ、その間隙にフィルムを通すこ
となく空転されつつ予熱される。又、運転中の基板が供
給されない中断状態のとき、一対のラミネーションロー
ルは、その間に間隙が設けられ、且つ、加熱されつつ空
転されるが、前記間隙にはフィルムが通されたままであ
る。
ションロールは、張付作業の開始前の準備段階では、両
者間に間隙を設け、且つ、その間隙にフィルムを通すこ
となく空転されつつ予熱される。又、運転中の基板が供
給されない中断状態のとき、一対のラミネーションロー
ルは、その間に間隙が設けられ、且つ、加熱されつつ空
転されるが、前記間隙にはフィルムが通されたままであ
る。
【０００４】前記フィルムを切断することなく連続的に
供給するタイプのフィルム張付装置においては、フィル
ムは常時一対のラミネーションロール間を貫通した状態
で維持されているが、熱圧着時には、基板が基板搬送面
に沿って供給されてくるために、該基板搬送面に対して
斜めに供給されることになる。
供給するタイプのフィルム張付装置においては、フィル
ムは常時一対のラミネーションロール間を貫通した状態
で維持されているが、熱圧着時には、基板が基板搬送面
に沿って供給されてくるために、該基板搬送面に対して
斜めに供給されることになる。
【０００５】従って、フィルムは一方のラミネーション
ロールに対して一定の巻き付け角で接触されることにな
る。
ロールに対して一定の巻き付け角で接触されることにな
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このため、ラミネーシ
ョンロールを熱圧着しない時に空転させると、該一方の
ラミネーションロールとフィルムが接触してラミネーシ
ョンロールに巻き込まれたり、あるいは巻き込まれない
場合でもフィルムに皺や弛みが発生したりするという問
題点がある。
ョンロールを熱圧着しない時に空転させると、該一方の
ラミネーションロールとフィルムが接触してラミネーシ
ョンロールに巻き込まれたり、あるいは巻き込まれない
場合でもフィルムに皺や弛みが発生したりするという問
題点がある。
【０００７】この発明は上記従来の問題点に鑑みてなさ
れたものであって、ラミネーションロールの空転時にフ
ィルムがラミネーションロールに接触することを防止し
た連続張型のフィルム張付装置を提供することを目的と
する。
れたものであって、ラミネーションロールの空転時にフ
ィルムがラミネーションロールに接触することを防止し
た連続張型のフィルム張付装置を提供することを目的と
する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明は、基板を、基
板搬送面に沿って、間隔をもって順次搬送する基板搬送
手段と、前記基板搬送手段により搬送される基板の一方
の面に沿ってフィルムを連続的に供給するフィルム供給
手段と、前記搬送されてくる基板及びフィルムを重ね合
わせた状態で挟み込んで両者を熱圧着すると共に、熱圧
着しない時は間隙をもって対向する一対のラミネーショ
ンロールと、前記ラミネーションロールの一方の入側に
近接した位置に配置され、フィルムに接触してこれを案
内可能とされたフィルムガイドロールと、前記フィルム
ガイドロールが、フィルムを所定の巻き付け角をもって
一方のラミネーションロールに巻き付くように案内する
状態、又は、フィルムと非接触状態のうちのいずれか一
方の状態となる送り位置、及び、前記フィルムガイドロ
ールが、フィルムをラミネーションロールと非接触で、
且つ、前記基板搬送面上にあるよう案内する退避位置の
間で、前記フィルムガイドロールを揺動可能に支持する
揺動レバーと、この揺動レバーを、フィルム熱圧着時に
は前記送り位置に、熱圧着しない時には前記退避位置に
駆動するレバー駆動装置と、を有するフィルム張付装置
により、上記目的を達成するものである。
板搬送面に沿って、間隔をもって順次搬送する基板搬送
手段と、前記基板搬送手段により搬送される基板の一方
の面に沿ってフィルムを連続的に供給するフィルム供給
手段と、前記搬送されてくる基板及びフィルムを重ね合
わせた状態で挟み込んで両者を熱圧着すると共に、熱圧
着しない時は間隙をもって対向する一対のラミネーショ
ンロールと、前記ラミネーションロールの一方の入側に
近接した位置に配置され、フィルムに接触してこれを案
内可能とされたフィルムガイドロールと、前記フィルム
ガイドロールが、フィルムを所定の巻き付け角をもって
一方のラミネーションロールに巻き付くように案内する
状態、又は、フィルムと非接触状態のうちのいずれか一
方の状態となる送り位置、及び、前記フィルムガイドロ
ールが、フィルムをラミネーションロールと非接触で、
且つ、前記基板搬送面上にあるよう案内する退避位置の
間で、前記フィルムガイドロールを揺動可能に支持する
揺動レバーと、この揺動レバーを、フィルム熱圧着時に
は前記送り位置に、熱圧着しない時には前記退避位置に
駆動するレバー駆動装置と、を有するフィルム張付装置
により、上記目的を達成するものである。
【０００９】即ち、ラミネーションロールの入側で、フ
ィルムを熱圧着しない時に、一方のラミネーションロー
ル近傍のフィルムガイドロールを基板搬送面上に移動さ
せることによって、空転状態のラミネーションロールに
対してフィルムを非接触に保持することができ、これに
よりフィルムの巻き込み、撓みあるいは皺の発生を防止
する。
ィルムを熱圧着しない時に、一方のラミネーションロー
ル近傍のフィルムガイドロールを基板搬送面上に移動さ
せることによって、空転状態のラミネーションロールに
対してフィルムを非接触に保持することができ、これに
よりフィルムの巻き込み、撓みあるいは皺の発生を防止
する。
【００１０】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記フィルムガイドロールが、フィルムを一方のラ
ミネーションロールに１８０°以下の巻き付け角をもっ
て巻き付くように案内するようにしたものである。
て、前記フィルムガイドロールが、フィルムを一方のラ
ミネーションロールに１８０°以下の巻き付け角をもっ
て巻き付くように案内するようにしたものである。
【００１１】請求項３の発明は、請求項１又は２の発明
において、前記一対のラミネーションロールの出側に、
前記基板搬送面上で前記フィルムを挟持するニップロー
ルを設けたものである。
において、前記一対のラミネーションロールの出側に、
前記基板搬送面上で前記フィルムを挟持するニップロー
ルを設けたものである。
【００１２】
【発明の実施の態様】以下図面に基づいて、本発明の、
実施の態様の例を詳細に説明する。
実施の態様の例を詳細に説明する。
【００１３】図１に示されるように、この実施の形態に
係るフィルム張付装置１０は、プリント配線板用基板、
液晶パネル用ガラス基板あるいはプラズマディスプレイ
パネル用基板からなる基板１２を、基板搬送面Ｉ−Ｉに
沿って間隔をもって順次配送する基板搬送装置１４と、
この基板搬送装置により搬送される基板１２の上側面に
沿ってフィルム１６を連続的に供給するフィルム供給手
段１８と、前記搬送されてくる基板１２及びフィルム１
６を重ね合わせた状態で上下から挟み込んで両者を熱圧
着する上下一対のラミネーションロール２０Ａ、２０Ｂ
と、を備えて構成されている。
係るフィルム張付装置１０は、プリント配線板用基板、
液晶パネル用ガラス基板あるいはプラズマディスプレイ
パネル用基板からなる基板１２を、基板搬送面Ｉ−Ｉに
沿って間隔をもって順次配送する基板搬送装置１４と、
この基板搬送装置により搬送される基板１２の上側面に
沿ってフィルム１６を連続的に供給するフィルム供給手
段１８と、前記搬送されてくる基板１２及びフィルム１
６を重ね合わせた状態で上下から挟み込んで両者を熱圧
着する上下一対のラミネーションロール２０Ａ、２０Ｂ
と、を備えて構成されている。
【００１４】前記フィルム供給手段１８は、前記上側の
ラミネーションロール２０Ａの入側近傍位置にあって、
該ラミネーションロール２０Ａに対して略９０°の巻き
付け角をもってフィルム１６が供給されるようにこれを
案内するフィルムガイドロール２２を備えている。
ラミネーションロール２０Ａの入側近傍位置にあって、
該ラミネーションロール２０Ａに対して略９０°の巻き
付け角をもってフィルム１６が供給されるようにこれを
案内するフィルムガイドロール２２を備えている。
【００１５】ここで、前記一対のラミネーションロール
２０Ａ、２０Ｂのうち、下側のラミネーションロール２
０Ｂは、ロール開閉装置２４によって他方のラミネーシ
ョンロール２０Ａに押圧される圧着位置及び離間して非
接触となる退避位置との間で駆動されるようになってい
る。
２０Ａ、２０Ｂのうち、下側のラミネーションロール２
０Ｂは、ロール開閉装置２４によって他方のラミネーシ
ョンロール２０Ａに押圧される圧着位置及び離間して非
接触となる退避位置との間で駆動されるようになってい
る。
【００１６】前記フィルムガイドロール２２は、上側の
ラミネーションロール２０Ａ近傍位置で揺動レバー２６
の先端に回転自在に支持され、この揺動レバー２６は揺
動軸２６Ａにより揺動自在とされている。
ラミネーションロール２０Ａ近傍位置で揺動レバー２６
の先端に回転自在に支持され、この揺動レバー２６は揺
動軸２６Ａにより揺動自在とされている。
【００１７】前記揺動レバー２６は、エアシリンダから
なるレバー駆動装置２８により駆動され、図において下
向きに駆動され、図２に示されるように、ストッパ２８
Ａに当接したとき、その先端のフィルムガイドロール２
２の中心が前記基板搬送面Ｉ−Ｉ上の位置（退避位置）
とされ、又図において上方に揺動されたとき、該フィル
ムガイドロール２２からラミネーションロール２０Ａに
フィルムが巻き掛けられるフィルム巻き付け角が略９０
°となる位置（巻き付け位置；送り位置）となるように
駆動されるものである。
なるレバー駆動装置２８により駆動され、図において下
向きに駆動され、図２に示されるように、ストッパ２８
Ａに当接したとき、その先端のフィルムガイドロール２
２の中心が前記基板搬送面Ｉ−Ｉ上の位置（退避位置）
とされ、又図において上方に揺動されたとき、該フィル
ムガイドロール２２からラミネーションロール２０Ａに
フィルムが巻き掛けられるフィルム巻き付け角が略９０
°となる位置（巻き付け位置；送り位置）となるように
駆動されるものである。
【００１８】前記一対のラミネーションロール２０Ａ、
２０Ｂの出側には、基板搬送面Ｉ−Ｉ上に上下一対のニ
ップロール３０Ａ、３０Ｂが配置され、熱圧着時に、前
記ラミネーションロール２０Ａ、２０Ｂとの間でフィル
ム１６に一定の張力を付与した状態で該フィルム１６を
基板搬送面Ｉ−Ｉと略平行に維持するようにされてい
る。
２０Ｂの出側には、基板搬送面Ｉ−Ｉ上に上下一対のニ
ップロール３０Ａ、３０Ｂが配置され、熱圧着時に、前
記ラミネーションロール２０Ａ、２０Ｂとの間でフィル
ム１６に一定の張力を付与した状態で該フィルム１６を
基板搬送面Ｉ−Ｉと略平行に維持するようにされてい
る。
【００１９】図の符号３２は制御装置であり、ロール開
閉装置２４によって下側のラミネーションロール２０Ｂ
が上側のラミネーションロール２０Ａから開方向に駆動
されたとき、揺動レバー２６を退避位置に駆動し、又ラ
ミネーションロール２０Ｂがラミネーションロール２０
Ａに押圧されるとき、揺動レバー２６を巻き付け位置
（送り位置）に駆動させるものである。
閉装置２４によって下側のラミネーションロール２０Ｂ
が上側のラミネーションロール２０Ａから開方向に駆動
されたとき、揺動レバー２６を退避位置に駆動し、又ラ
ミネーションロール２０Ｂがラミネーションロール２０
Ａに押圧されるとき、揺動レバー２６を巻き付け位置
（送り位置）に駆動させるものである。
【００２０】又、図の符号２４Ａは前記下側のラミネー
ションロール２０Ｂを一定範囲で揺動自在に支持するた
めのロールレバー、２４Ｂはこのロールレバーを駆動し
て、ラミネーションロール２０Ｂをラミネーションロー
ル２０Ａに押圧する位置及び離間する位置に駆動するエ
アシリンダ装置、２４Ｃはロールレバー２４Ａの揺動中
心軸をそれぞれ示す。
ションロール２０Ｂを一定範囲で揺動自在に支持するた
めのロールレバー、２４Ｂはこのロールレバーを駆動し
て、ラミネーションロール２０Ｂをラミネーションロー
ル２０Ａに押圧する位置及び離間する位置に駆動するエ
アシリンダ装置、２４Ｃはロールレバー２４Ａの揺動中
心軸をそれぞれ示す。
【００２１】又図の符号３４は前記一対のニップロール
３０Ａ、３０Ｂのうち、上側のニップロール３０Ａを、
下側のニップロール３０Ｂに対して押圧するように駆動
するためのニップロール駆動装置を示す。このニップロ
ール駆動装置は、略Ｌ字型のニップロールレバー３４Ａ
をＬ字角部の揺動軸３４Ｂを中心として、エアシリンダ
３４ＣによりＬ字の一方先端を揺動させることにより、
Ｌ字の他方の先端のニップロール３０Ａをニップロール
３０Ｂに押圧させるものである。
３０Ａ、３０Ｂのうち、上側のニップロール３０Ａを、
下側のニップロール３０Ｂに対して押圧するように駆動
するためのニップロール駆動装置を示す。このニップロ
ール駆動装置は、略Ｌ字型のニップロールレバー３４Ａ
をＬ字角部の揺動軸３４Ｂを中心として、エアシリンダ
３４ＣによりＬ字の一方先端を揺動させることにより、
Ｌ字の他方の先端のニップロール３０Ａをニップロール
３０Ｂに押圧させるものである。
【００２２】図１の符号３６はフィルムを案内するため
のガイドロール、３８はフィルム１６から剥離されたカ
バーフィルム１６Ａを巻き取る巻き取りロール、４０は
フィルム１６からカバーフィルム１６Ａを剥離するため
のカバーフィルム剥離部材をそれぞれに示す。
のガイドロール、３８はフィルム１６から剥離されたカ
バーフィルム１６Ａを巻き取る巻き取りロール、４０は
フィルム１６からカバーフィルム１６Ａを剥離するため
のカバーフィルム剥離部材をそれぞれに示す。
【００２３】次に、上記フィルム張付装置１０の作用に
ついて説明する。
ついて説明する。
【００２４】基板搬送面Ｉ−Ｉに沿って基板搬送装置１
４により、基板１２を一定間隔で連続的にラミネーショ
ンロール２０Ａ、２０Ｂ方向に搬送しつつ、同時に、予
めラミネーションロール２０Ａ、２０Ｂ間を通して、且
つ上側のラミネーションロール２０Ａ、２０Ｂに、フィ
ルム供給手段１８により巻き付け角略９０°でフィルム
１６を連続的に供給する。
４により、基板１２を一定間隔で連続的にラミネーショ
ンロール２０Ａ、２０Ｂ方向に搬送しつつ、同時に、予
めラミネーションロール２０Ａ、２０Ｂ間を通して、且
つ上側のラミネーションロール２０Ａ、２０Ｂに、フィ
ルム供給手段１８により巻き付け角略９０°でフィルム
１６を連続的に供給する。
【００２５】一対のラミネーションロール２０Ａ、２０
Ｂは、一方のラミネーションロール２０Ｂがロール開閉
装置２４によって他方のラミネーションロール２０Ａに
押圧されることにより、両者間に挟み込まれた基板１２
及びフィルム１６を回転して搬送しつつ熱圧着すること
になる。
Ｂは、一方のラミネーションロール２０Ｂがロール開閉
装置２４によって他方のラミネーションロール２０Ａに
押圧されることにより、両者間に挟み込まれた基板１２
及びフィルム１６を回転して搬送しつつ熱圧着すること
になる。
【００２６】このとき、フィルムガイドロール２２は、
レバー駆動装置２８によって、図において実線で示され
るように、フィルムガイドロール２２を経てラミネーシ
ョンロール２０Ａに至るフィルムが、該ラミネーション
ロール２０Ａに約９０°の巻き付け角をもって供給され
るようにする。
レバー駆動装置２８によって、図において実線で示され
るように、フィルムガイドロール２２を経てラミネーシ
ョンロール２０Ａに至るフィルムが、該ラミネーション
ロール２０Ａに約９０°の巻き付け角をもって供給され
るようにする。
【００２７】フィルム張付作業に先立つラミネーション
ロール２０Ａ、２０Ｂの予熱時あるいは作業中に基板１
２が搬送されてこない待機状態のとき、ラミネーション
ロール２０Ｂはロール開閉装置２４によってラミネーシ
ョンロール２０Ａから開かれ退避位置となり、ここで加
熱されつつ空転される。
ロール２０Ａ、２０Ｂの予熱時あるいは作業中に基板１
２が搬送されてこない待機状態のとき、ラミネーション
ロール２０Ｂはロール開閉装置２４によってラミネーシ
ョンロール２０Ａから開かれ退避位置となり、ここで加
熱されつつ空転される。
【００２８】このとき、前記制御装置３２は、レバー駆
動装置２８に制御信号を出力して、揺動レバー２６を、
その先端に支持するフィルムガイドロール２２が、図の
二点鎖線で示されるように、基板搬送面Ｉ−Ｉ上の退避
位置となるように駆動させる。
動装置２８に制御信号を出力して、揺動レバー２６を、
その先端に支持するフィルムガイドロール２２が、図の
二点鎖線で示されるように、基板搬送面Ｉ−Ｉ上の退避
位置となるように駆動させる。
【００２９】従って、フィルム１６はニップロール３０
Ａ、３０Ｂとフィルムガイドロール２２間に、ほぼ基板
搬送面Ｉ−Ｉに沿って張り渡されることになる。
Ａ、３０Ｂとフィルムガイドロール２２間に、ほぼ基板
搬送面Ｉ−Ｉに沿って張り渡されることになる。
【００３０】このとき、フィルムガイドロール２２の基
板搬送面Ｉ−Ｉ上にあるので、フィルムガイドロール２
２の外周に接触しているフィルム１６はラミネーション
ロール２０Ａ近傍において、基板搬送面Ｉ−Ｉから僅か
に離間した状態で張り渡されることになる。従って、ラ
ミネーションロール２０Ａ、２０Ｂが加熱されつつ空転
しても、その表面にフィルム１６が接触することがな
い。
板搬送面Ｉ−Ｉ上にあるので、フィルムガイドロール２
２の外周に接触しているフィルム１６はラミネーション
ロール２０Ａ近傍において、基板搬送面Ｉ−Ｉから僅か
に離間した状態で張り渡されることになる。従って、ラ
ミネーションロール２０Ａ、２０Ｂが加熱されつつ空転
しても、その表面にフィルム１６が接触することがな
い。
【００３１】ラミネーションロール２０Ａ、２０Ｂが接
触可能状態で、フィルム張付作業がなされるときは、制
御装置３２により揺動レバー２６が駆動され、フィルム
ガイドロール２２は図の実線で示される巻き付け位置
（送り位置）に戻される。
触可能状態で、フィルム張付作業がなされるときは、制
御装置３２により揺動レバー２６が駆動され、フィルム
ガイドロール２２は図の実線で示される巻き付け位置
（送り位置）に戻される。
【００３２】なお、上記例において、フィルム１６は基
板１２の上面に熱圧着されるものであるが、本発明にこ
れに限定されるものでなく、基板１２の下側面に熱圧着
されるフィルム張付装置についても当然に適用されるも
のである。
板１２の上面に熱圧着されるものであるが、本発明にこ
れに限定されるものでなく、基板１２の下側面に熱圧着
されるフィルム張付装置についても当然に適用されるも
のである。
【００３３】又、前記フィルムガイドロール２２が、フ
ィルム１６をラミネーションロール２０Ａに巻き付くよ
うに案内する状態で、その巻き付け角は略９０°とされ
ているが、本発明はこれに限定されるものでなく、１８
０°以下の巻き付け角であればよい。巻き付け角が１８
０°を超えるとフィルム１６に対してフィルムガイドロ
ールが前記と反対側に設けられることになるので、この
場合、フィルムガイドロールは、フィルム１６を基板搬
送面上に案内できない。
ィルム１６をラミネーションロール２０Ａに巻き付くよ
うに案内する状態で、その巻き付け角は略９０°とされ
ているが、本発明はこれに限定されるものでなく、１８
０°以下の巻き付け角であればよい。巻き付け角が１８
０°を超えるとフィルム１６に対してフィルムガイドロ
ールが前記と反対側に設けられることになるので、この
場合、フィルムガイドロールは、フィルム１６を基板搬
送面上に案内できない。
【００３４】又、フィルムガイドロール２２は、この近
傍に他のフィルムガイドロールが設けられている場合、
例えば図３に示されるように、送り位置でフィルム１６
と非接触となるようにしてもよい。
傍に他のフィルムガイドロールが設けられている場合、
例えば図３に示されるように、送り位置でフィルム１６
と非接触となるようにしてもよい。
【００３５】
【発明の効果】本発明は上記のように構成したので、連
続張タイプのフィルム張付装置において、ラミネーショ
ンロールの空転時にフィルムがこれらラミネーションロ
ールに接触することを防止し、従ってフィルムの巻き込
み、皺、弛み、損傷の発生を防止することができるとい
う優れた効果を有する。
続張タイプのフィルム張付装置において、ラミネーショ
ンロールの空転時にフィルムがこれらラミネーションロ
ールに接触することを防止し、従ってフィルムの巻き込
み、皺、弛み、損傷の発生を防止することができるとい
う優れた効果を有する。
【図１】本発明の実施の態様の例に係るフィルム張付装
置を示す側面図
置を示す側面図
【図２】同フィルム張付装置の要部を拡大して示す側面
図
図
【図３】本発明の他の実施の態様の例の要部を示す略示
側面図
側面図
【図４】フィルム張付装置で利用されるフィルムの例を
示す拡大断面図
示す拡大断面図
１０…フィルム張付装置 １２…基板 １４…基板搬送装置 １６…フィルム １８…フィルム供給手段 ２０Ａ、２０Ｂ…ラミネーションロール ２２…フィルムガイドロール ２６…揺動レバー ２８…レバー駆動装置 ３０Ａ、３０Ｂ…ニップロール ３２…制御装置 Ｉ−Ｉ…基板搬送面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｌ 31:34
Claims (3)
- 【請求項１】基板を、基板搬送面に沿って、間隔をもっ
て順次搬送する基板搬送手段と、前記基板搬送手段によ
り搬送される基板の一方の面に沿ってフィルムを連続的
に供給するフィルム供給手段と、前記搬送されてくる基
板及びフィルムを重ね合わせた状態で挟み込んで両者を
熱圧着すると共に、熱圧着しない時は間隙をもって対向
する一対のラミネーションロールと、前記ラミネーショ
ンロールの一方の入側に近接した位置に配置され、フィ
ルムに接触してこれを案内可能とされたフィルムガイド
ロールと、前記フィルムガイドロールが、フィルムを所
定の巻き付け角をもって一方のラミネーションロールに
巻き付くように案内する状態、又は、フィルムと非接触
状態のうちのいずれか一方の状態となる送り位置、及
び、前記フィルムガイドロールが、フィルムをラミネー
ションロールと非接触で、且つ、前記基板搬送面上にあ
るよう案内する退避位置の間で、前記フィルムガイドロ
ールを揺動可能に支持する揺動レバーと、この揺動レバ
ーを、フィルム熱圧着時には前記送り位置に、熱圧着し
ない時には前記退避位置に駆動するレバー駆動装置と、
を有してなるフィルム張付装置。 - 【請求項２】請求項１において、前記フィルムガイドロ
ールは、前記フィルム送り位置で、フィルムを前記一方
のラミネーションロールに１８０°以下の巻き付け角を
もって巻き付くように案内することを特徴とするフィル
ム張付装置。 - 【請求項３】請求項１において、前記一対のラミネーシ
ョンロールの出側に、前記基板搬送面上で前記フィルム
を挟持するニップロールを設けたことを特徴とするフィ
ルム張付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17647896A JP2956932B2 (ja) | 1995-07-06 | 1996-07-05 | フィルム張付装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7-170765 | 1995-07-06 | ||
| JP17076595 | 1995-07-06 | ||
| JP17647896A JP2956932B2 (ja) | 1995-07-06 | 1996-07-05 | フィルム張付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0970891A true JPH0970891A (ja) | 1997-03-18 |
| JP2956932B2 JP2956932B2 (ja) | 1999-10-04 |
Family
ID=26493668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17647896A Expired - Fee Related JP2956932B2 (ja) | 1995-07-06 | 1996-07-05 | フィルム張付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2956932B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000015592A (ko) * | 1998-08-31 | 2000-03-15 | 김규현 | 반도체패키지 제조용 써킷테이프와 웨이퍼 접착장치 |
| KR20000042743A (ko) * | 1998-12-26 | 2000-07-15 | 전주범 | 이방성 전도필름의 가압착방법 및 그 장치와 자동운전제어방법 |
| JP2015150852A (ja) * | 2014-02-18 | 2015-08-24 | トヨタ自動車株式会社 | 圧着装置及び膜電極接合体の製造方法 |
| CN116945575A (zh) * | 2023-06-27 | 2023-10-27 | 成都沃达惠康科技股份有限公司 | 用于激光采血仪防护罩的覆膜-脱膜连动机构及覆膜机 |
-
1996
- 1996-07-05 JP JP17647896A patent/JP2956932B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000015592A (ko) * | 1998-08-31 | 2000-03-15 | 김규현 | 반도체패키지 제조용 써킷테이프와 웨이퍼 접착장치 |
| KR20000042743A (ko) * | 1998-12-26 | 2000-07-15 | 전주범 | 이방성 전도필름의 가압착방법 및 그 장치와 자동운전제어방법 |
| JP2015150852A (ja) * | 2014-02-18 | 2015-08-24 | トヨタ自動車株式会社 | 圧着装置及び膜電極接合体の製造方法 |
| CN116945575A (zh) * | 2023-06-27 | 2023-10-27 | 成都沃达惠康科技股份有限公司 | 用于激光采血仪防护罩的覆膜-脱膜连动机构及覆膜机 |
| CN116945575B (zh) * | 2023-06-27 | 2024-03-19 | 成都沃达惠康科技股份有限公司 | 用于激光采血仪防护罩的覆膜-脱膜连动机构及覆膜机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2956932B2 (ja) | 1999-10-04 |
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