JP2753455B2 - ラミネータ及び被覆シートの貼着方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ラミネータ及び被覆シ
ートの貼着方法に係り、特に、幅の広狭な基材に対応す
ることができるラミネータ及び被覆シートの貼着方法に
関する。

【０００２】

【従来の技術】被覆シートと基材を接着剤を介して圧着
するラミネータにおいては、比較的幅が狭い棒材をメイ
ンとして、被覆シートを貼着している。

【０００３】また、最近、比較的幅が広いパネルに被覆
シートを貼着するラミネータも出現しつつある。

【０００４】幅が狭い棒材を対象とするラミネータと幅
が広いパネルを対象とするラミネータとの大きな相違
は、被覆シートを介して基材の上面に押え付ける押え付
けローラの幅に広狭差があるという点である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】幅が狭い棒材を比較的
幅が広いパネルを対象とするラミネータで被覆シートを
貼着すると、幅が狭い棒材が通過する幅広の押え付けロ
ーラの部分の摩耗が激しく、しかも、棒材の形状が複雑
になる程、前述の摩耗も激しく、摩耗した幅広の押え付
けローラで幅が広いパネルを被覆シートで貼着すると、
圧着むらを生じるという欠点がある。

【０００６】また、一方、幅が狭い棒材を対象とするラ
ミネータで、幅が広いパネルを対象とすれば、被覆シー
トを基材の上面に押え付ける細幅押え付けローラを多数
取り付けねばならず、作業性が悪いという欠点がある。

【０００７】本発明は、前記した従来の問題点を除去す
るように幅の広狭な基材に対応することができるラミネ
ータ及び被覆シートの貼着方法を提供することを目的と
している。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のラミネータは、被覆シートと基材を接着剤
を介して圧着するラミネータであって、搬送路に設けら
れ、前記基材を搬送する駆動ローラと、前記搬送路の前
方側に設けられ、前記駆動ローラの上に位置し、前記被
覆シートを介して前記基材の上面を押え付けると共に前
記搬送路の幅方向に長い押え面を有する幅広押え付けロ
ーラと、この幅広押え付けローラを前記搬送路に対して
昇降させる昇降手段と、前記搬送路の中途に設けられ、
前記駆動ローラの上に位置し、前記被覆シートを介して
前記基材の上面を押え付けると共に前記搬送路の幅方向
に短い押え面を有する細幅押え付けローラを着脱自在に
支持する細幅押え付けローラ支持部材と、前記被覆シー
トを供給する被覆シート供給部と、この被覆シート供給
部から供給された前記被覆シートに接着剤を塗布する塗
布部と、この塗布部で接着剤を塗布された前記被覆シー
トの接着剤を乾燥させる乾燥部と、この乾燥部に位置す
る前記被覆シートを下方に位置する前記搬送路へ導く被
覆シート規制ローラとを備え、前記被覆シートの流れ方
向に、順次、前記被覆シート供給部、前記塗布部、前記
乾燥部、前記被覆シート規制ローラを直線状に配置し、
前記被覆シート供給部、前記塗布部、前記乾燥部、前記
被覆シート規制ローラを前記幅広押え付けローラ、前記
細幅押え付けローラ支持部材より上方に位置させたもの
である。

【０００９】本発明の被覆シートの貼着方法は、被覆シ
ートと基材を接着剤を介して圧着する被覆シートの貼着
方法であって、搬送路に設けられ、前記基材を搬送する
駆動ローラと、前記搬送路の前方側に設けられ、前記駆
動ローラの上に位置し、前記被覆シートを介して前記基
材の上面を押え付けると共に前記搬送路の幅方向に長い
押え面を有する幅広押え付けローラと、この幅広押え付
けローラを前記搬送路に対して昇降させる昇降手段と、
前記搬送路の中途に設けられ、前記駆動ローラの上に位
置し、前記被覆シートを介して前記基材の上面を押え付
けると共に前記搬送路の幅方向に短い押え面を有する細
幅押え付けローラを着脱自在に支持する細幅押え付けロ
ーラ支持部材と、前記被覆シートを供給する被覆シート
供給部と、この被覆シート供給部から供給された前記被
覆シートに接着剤を塗布する塗布部と、この塗布部で接
着剤を塗布された前記被覆シートの接着剤を乾燥させる
乾燥部と、この乾燥部に位置する前記被覆シートを下方
に位置する前記搬送路へ導く被覆シート規制ローラとを
備え、前記被覆シートの流れ方向に、順次、前記被覆シ
ート供給部、前記塗布部、前記乾燥部、前記被覆シート
規制ローラを直線状に配置し、前記被覆シート供給部、
前記塗布部、前記乾燥部、前記ガイドローラを前記幅広
押え付けローラ、前記細幅押え付けローラ支持部材より
上方に位置させ、前記基材の幅が広い場合には、前記被
覆シート規制ローラで導かれた前記被覆シートに前記幅
広押え付けローラを当接させて、前記被覆シートを前記
基材の上面に押え付け、前記基材の幅が狭い場合には、
前記昇降手段により前記幅広押え付けローラを前記搬送
路に対して上昇させて、前記幅広押え付けローラに前記
基材が当接しないようにすると共に前記細幅押え付けロ
ーラ支持部材に前記細幅押え付けローラを取り付けて、
前記被覆シート規制ローラで導かれた前記被覆シートに
前記細幅押え付けローラを当接させて、前記被覆シート
を前記基材の上面に押え付けて、前記被覆シートを前記
基材に接着剤を介して圧着するものである。

【００１０】本発明のラミネータは、被覆シートと基材
を接着剤を介して圧着するラミネータであって、搬送路
に設けられ、前記基材を搬送する駆動ローラと、前記搬
送路の前方側に設けられ、前記駆動ローラの上に位置
し、前記被覆シートを介して前記基材の上面を押え付け
ると共に前記搬送路の幅方向に長い押え面を有する幅広
押え付けローラと、この幅広押え付けローラを前記搬送
路に対して昇降させる昇降手段と、前記搬送路の中途に
設けられ、前記駆動ローラの上に位置し、前記被覆シー
トを介して前記基材の上面を押え付けると共に前記搬送
路の幅方向に短い押え面を有する細幅押え付けローラを
着脱自在に支持する細幅押え付けローラ支持部材と、前
記被覆シートを供給する被覆シート供給部と、この被覆
シート供給部から供給された前記被覆シートに接着剤を
塗布する塗布部と、この塗布部で接着剤を塗布された前
記被覆シートの接着剤を乾燥させる乾燥部と、この乾燥
部に位置する前記被覆シートを下方に位置する前記搬送
路へ導く被覆シート規制ローラとを備え、前記被覆シー
トの流れ方向に、順次、前記被覆シート供給部、前記塗
布部、前記乾燥部、前記被覆シート規制ローラを直線状
に配置し、前記被覆シート供給部、前記塗布部、前記乾
燥部、前記被覆シート規制ローラを前記幅広押え付けロ
ーラ、前記細幅押え付けローラ支持部材より上方に位置
させ、前記駆動ローラの内、前記幅広押え付けローラに
対向する前記駆動ローラを前記搬送路の幅方向に対して
細幅とした細幅駆動ローラで形成し、該細幅駆動ローラ
を前記搬送路の幅方向に並設すると共に並設した前記細
幅駆動ローラ間の距離を可変できるように前記細幅駆動
ローラを前記搬送路の幅方向に摺動自在に取り付けたも
のである。

【００１１】本発明の被覆シートの貼着方法は、被覆シ
ートと基材を接着剤を介して圧着する被覆シートの貼着
方法であって、 搬送路に設けられ、前記基材を搬送す
る駆動ローラと、前記搬送路の前方側に設けられ、前記
駆動ローラの上に位置し、前記被覆シートを介して前記
基材の上面を押え付けると共に前記搬送路の幅方向に長
い押え面を有する幅広押え付けローラと、この幅広押え
付けローラを前記搬送路に対して昇降させる昇降手段
と、前記搬送路の中途に設けられ、前記駆動ローラの上
に位置し、前記被覆シートを介して前記基材の上面を押
え付けると共に前記搬送路の幅方向に短い押え面を有す
る細幅押え付けローラを着脱自在に支持する細幅押え付
けローラ支持部材と、前記被覆シートを供給する被覆シ
ート供給部と、この被覆シート供給部から供給された前
記被覆シートに接着剤を塗布する塗布部と、この塗布部
で接着剤を塗布された前記被覆シートの接着剤を乾燥さ
せる乾燥部と、この乾燥部に位置する前記被覆シートを
下方に位置する前記幅広押え付けローラの上流側の前記
搬送路へ導く第１の被覆シート規制ローラと、前記乾燥
通路に位置する前記被覆シートを下方に位置する前記細
幅押え付けローラの上流側であって前記幅広押え付けロ
ーラの下流側の前記搬送路へ導く第２の被覆シート規制
ローラと、前記被覆シートの流れ方向に、順次、前記被
覆シート供給部、前記塗布部、前記乾燥部、前記第１の
被覆シート規制ローラ、前記第２の被覆シート規制ロー
ラを直線状に配置し、前記被覆シート供給部、前記塗布
部、前記乾燥部、前記第１の被覆シート規制ローラ、前
記第２の被覆シート規制ローラを前記幅広押え付けロー
ラ、前記細幅押え付けローラ支持部材より上方に位置さ
せ、前記基材の幅が広い場合には、前記第１の被覆シー
ト規制ローラで導かれた前記被覆シートに前記幅広押え
付けローラを当接させて、前記被覆シートを介して前記
基材の上面を押え付け、前記基材の幅が狭い場合には、
前記細幅押え付けローラ支持部材に前記細幅押え付けロ
ーラを取り付けて、前記第２の被覆シート規制ローラで
導かれた前記被覆シートに前記細幅押え付けローラを当
接させて、前記被覆シートを介して前記基材の上面を押
え付けて、前記被覆シートを前記基材に接着剤を介して
圧着するものである。

【００１２】本発明のラミネータは、被覆シートと基材
を接着剤を介して圧着するラミネータであって、搬送路
に設けられ、前記基材を搬送する駆動ローラと、前記搬
送路の前方側に設けられ、前記駆動ローラの上に位置
し、前記被覆シートを介して前記基材の上面を押え付け
ると共に前記搬送路の幅方向に長い押え面を有する幅広
押え付けローラと、この幅広押え付けローラを前記搬送
路に対して昇降させる昇降手段と、前記搬送路の中途に
設けられ、前記駆動ローラの上に位置し、前記被覆シー
トを介して前記基材の上面を押え付けると共に前記搬送
路の幅方向に短い押え面を有する細幅押え付けローラを
着脱自在に支持する細幅押え付けローラ支持部材と、前
記被覆シートを供給する被覆シート供給部と、この被覆
シート供給部から供給された前記被覆シートに接着剤を
塗布する塗布部と、この塗布部で接着剤を塗布された前
記被覆シートの接着剤を乾燥させる乾燥部と、この乾燥
部に位置する前記被覆シートを下方に位置する前記搬送
路へ導く被覆シート規制ローラとを備え、、前記被覆シ
ートの流れ方向に、順次、前記被覆シート供給部、前記
塗布部、前記乾燥部、前記被覆シート規制ローラを直線
状に配置し、前記被覆シート供給部、前記塗布部、前記
乾燥部、前記被覆シート規制ローラを前記幅広押え付け
ローラ、前記細幅押え付けローラ支持部材より上方に位
置させ、前記被覆シートの位置を検出する被覆シート検
出手段と、この被覆シート検出手段の検出結果に基づき
前記被覆シート規制ローラの位置を修正する被覆シート
規制ローラ位置修正手段と、前記被覆シート規制ロー
ラ、前記被覆シート検出手段、前記被覆シート規制ロー
ラ位置修正手段を前記駆動ローラの搬送方向に移動させ
る移動手段とを設けたものである。

【００１３】

【作用】請求項１記載のラミネータは、基材の幅が広い
場合には、被覆シート規制ローラで導かれた被覆シート
に幅広押え付けローラを当接させて、被覆シートを介し
て基材の上面を押え付けて、被覆シートを基材に接着剤
を介して圧着する。

【００１４】また、基材の幅が狭い場合には、細幅押え
付けローラ支持部材に細幅押え付けローラを取り付け
て、被覆シート規制ローラで導かれた被覆シートに細幅
押え付けローラを当接させて、被覆シートを介して基材
の上面を押え付けて、被覆シートを基材に接着剤を介し
て圧着する。

【００１５】また、昇降手段により幅広押え付けローラ
を搬送路に対して上昇させて、幅広押え付けローラに基
材が当接しないようにすることもできる。

【００１６】請求項３記載のラミネータは、駆動ローラ
の内、幅広押え付けローラに対向する駆動ローラを搬送
路の幅方向に対して細幅とした細幅駆動ローラで形成し
ているため、被覆シートの端部側の接着剤が駆動ローラ
に付着しないように、基材の幅に応じて、並設した細幅
駆動ローラ間の距離を調節する。

【００１７】請求項５記載のラミネータは、基材の幅が
広い場合には、被覆シート規制ローラを、移動手段によ
り、乾燥通路に位置する被覆シートを下方に位置する幅
広押え付けローラの上流側の搬送路へ導く位置まで移動
させる。

【００１８】また、基材の幅が狭い場合には、被覆シー
ト規制ローラを、移動手段により、乾燥通路に位置する
被覆シートを下方に位置する細幅押え付けローラの上流
側であって幅広押え付けローラの下流側の搬送路へ導く
位置まで移動させる。

【００１９】

【実施例】本発明の一実施例を図面を参照して説明する
と、図１乃至図16において、１は、被覆シートと基材を
接着剤を介して圧着し、基材を被覆シートを包み込む
「ラミネータ」と称する機械である。

【００２０】ラミネータ１は、図１に示すように、上部
側に、被覆シート10を供給する被覆シート供給部11と、
この被覆シート供給部11から供給された被覆シート10に
接着剤を塗布する塗布部12と、この塗布部12で接着剤を
塗布された被覆シート10の接着剤を乾燥させる乾燥部13
と、この乾燥部13に位置する被覆シート10を下方に位置
する搬送路14側へ導く被覆シート規制ローラ２とを備え
ている。

【００２１】そして、図２に示すように、被覆シート10
の流れ方向に、順次、被覆シート供給部11、塗布部12、
乾燥部13、被覆シート規制ローラ２が、直線状に配置さ
れている。

【００２２】また、図１及び図３に示すように、被覆シ
ート供給部11、塗布部12、乾燥部13、被覆シート規制ロ
ーラ２は、後述する幅広押え付けローラ41、細幅押え付
けローラ支持部材40より上方に位置している。

【００２３】被覆シート供給部11は、被覆シート10、例
えば、ロール状に巻かれた突板（被覆シート10は、突板
の他、例えば、塩化ビニール、プリント紙、ポリエステ
ル等でも良い。）を塗布部12側へ供給するところであ
る。

【００２４】塗布部12は、例えば、公知のナイフコート
（図示せず）で、ゲート（図示せず）を介して被覆シー
ト10の裏面に接着剤（例えば、ポリウレタン、ホットメ
ルト、酢酸ビニール、ポリアミド系接着剤等）が塗布さ
れる。

【００２５】乾燥部13は、例えば、通路内部には、図示
しないヒータ、吸気ファン、排気ファン等が設置され、
通路内部は、被覆シート10の裏面に塗布された接着剤を
乾燥させるために、高温状態となっている。

【００２６】被覆シート規制ローラ２は、図15に示すよ
うに、乾燥部13に位置する被覆シート10を下方に位置す
る搬送路14側へ導くもので、更に、被覆シート規制ロー
ラ２には、被覆シート10を基材15の接着端面位置へ安定
して、供給できるようになっている。

【００２７】すなわち、基材15のセンターを、例えば、
搬送路14のセンターに合わせて搬送すれば、基材15に被
覆される被覆シート10のエッジ部の位置が決まり、この
被覆シート10のエッジ部を制御すれば、被覆シート10を
基材15の接着端面位置へ安定して、供給することができ
る。被覆シート検出手段21は、被覆シート10の位置（例
えば、被覆シート10のエッジ部）を検出するもので、例
えば、株式会社 三橋製作所製 ＰＳー250 で、図16
(A)(C)に示すように、対向する投光素子と受光素子との
間に検知対象である被覆シート10を位置させ、制御の設
定位置を投光素子のセンター、受光素子のセンターに合
わせ、そのずれを受光素子の微小な電圧変化を検知する
ことにより、行うものである。

【００２８】25は、被覆シート規制ローラ位置修正手段
で、被覆シート規制ローラ位置修正手段25は、被覆シー
ト検出手段21の検出結果に基づき被覆シート規制ローラ
２の位置を修正するもので、具体的には、被覆シート規
制ローラ２を支持する軸26を搬送路14に対して、時計回
り、または、反時計回りに若干回動するものである。
（例えば、被覆シート10のエッジが、図16(A) で示す実
線位置にあることを被覆シート検出手段21が検知する
と、被覆シート規制ローラ位置修正手段25が作動し、ボ
ールネジ27を回転させる。すると、軸26は反時計回りに
若干回動して被覆シート10のエッジを図16(C) で示す位
置に制御することができる。） なお、軸26の一端はボールネジ27に螺合するスライダー
28に連結し、軸26の他端はスライド軸27' に摺動するス
ライダー28' に連結している。

【００２９】そして、これら被覆シート規制ローラ２、
被覆シート検出手段21、被覆シート規制ローラ位置修正
手段25をユニット化して一体もの（符号100)とし、移動
手段６により駆動ローラ３の搬送方向に移動させること
ができる（図４及び図５参照）。

【００３０】移動手段６は、例えば、フレーム61に設け
た凸部62をスライドするように、溝（図示せず）を上述
したユニット化した一体もの（符号100)の側に設けるこ
とにより、例えば、手動で移動させて行うものである。

【００３１】図４において、基材15の幅が狭い場合、被
覆シート規制ローラ２の位置は、破線の位置であり、基
材15の幅が広い場合、被覆シート規制ローラ２の位置
は、実線の位置である。

【００３２】なお、本実施例に図示のものは、被覆シー
ト規制ローラ２は、単一で移動なものとしたが、被覆シ
ート規制ローラ２の実線位置に固定した第１の被覆シー
ト規制ローラ（図示せず）、被覆シート規制ローラ２の
破線位置に固定した第２の被覆シート規制ローラ（図示
せず）としても良い。

【００３３】この場合、第１の被覆シート規制ローラ
（図示せず）は、乾燥部13に位置する被覆シート10を下
方に位置する幅広押え付けローラ41の上流側の搬送路14
へ導くものであり、第２の被覆シート規制ローラ（図示
せず）は、乾燥部13に位置する被覆シート10を下方に位
置する細幅押え付けローラ42の上流側であって幅広押え
付けローラ41の下流側の搬送路14へ導くものとなる。

【００３４】一方、ラミネータ１の下方側には、図１に
示すように、搬送路14が設けられ、この搬送路14には、
基材15を搬送する駆動ローラ３が設けられている。

【００３５】駆動ローラ３は、正逆転する回転軸39に螺
合する歯車39’を介して回転するようになっている（図
12、図13及び図14参照）。

【００３６】16は、基材供給部で、基材供給部16は、基
材15（基材15は、例えば、木材、プラスチック、パーテ
ィクルボード等）をローラ圧着部４側へ供給するところ
である。

【００３７】ローラ圧着部４は、図３に示すように、概
略的に、幅の広狭な基材に対応できるように、搬送路14
の前方側に基材15の幅が広い場合に使用する幅広押え付
け部4A（被覆シート10を介して基材15の上面を押える）
と、搬送路14の中途部に基材15の幅が狭い場合に使用す
る細幅押え付け部4Bとで構成されている。

【００３８】なお、細幅押え付け部4Bは、基材15の幅が
広い場合には、被覆シート10を介して基材15の側面、下
面をそれぞれ押え付ける側面押え付けローラＳ、下面押
え付けローラＴが配置される（図９参照）。

【００３９】幅広押え付け部4Aには、図８に示すよう
に、搬送路14の幅方向に長い押え面を有する幅広押え付
けローラ41が、例えば、３個、並設して設けられてい
る。幅広押え付けローラ41は、駆動ローラ３の上に位置
し、被覆シートを介して基材15の上面を押え付けるもの
である。

【００４０】又、この幅広押え付けローラ41は、図10に
示すように、昇降手段５によって、搬送路14に対して昇
降する。昇降手段５は、例えば、幅広押え付けローラ41
を取り付けた部材51に設けられためねじ52に螺合する回
転軸53をハンドル54を手動で回すことにより、垂直方向
に昇降する。また、幅広押え付けローラ41は、例えば、
材質はＥＰＤＭで、柔らかく（ゴム硬度１５度以下）形
成されている。そして、幅広押え付けローラ41は、被覆
シート10を柔らかくするために、図示しない遠赤外線ヒ
ータで、加熱されて駆動している。

【００４１】該駆動は、例えば、幅広押え付けローラ41
の摩耗を防ぐために、平ベルト41'で強い力が加わった
場合、スリップする構成となっている（図11参照）。

【００４２】平ベルト41' は、駆動ロールＥ、下部押え
ロールＦ、上部押えロールＧ、テンションロールＨに掛
けられており、駆動源は駆動ロールＥで、下部押えロー
ルＦ、上部押えロールＧは、昇降手段５により、幅広押
え付けローラ41と共に昇降する。

【００４３】また、駆動ローラ３の内、幅広押え付けロ
ーラ41に対向する駆動ローラ３を搬送路14の幅方向に対
して細幅とした細幅駆動ローラ31で形成している。この
細幅駆動ローラ31は搬送路14の幅方向に並設しており、
並設した細幅駆動ローラ31間の距離を可変できるように
細幅駆動ローラ31を搬送路14の幅方向に摺動（接触状態
ですり動かすこと）自在に、例えば、細幅駆動ローラ31
に設けられたキー溝に係合するキーを一体的に設けた回
転軸33上をスライドさせ、所定の位置でボルト34で固定
するものである（図10参照）。

【００４４】一方、細幅押え付け部4Bには、搬送路14の
幅方向に短い押え面を有する細幅押え付けローラ42が設
けられ、この細幅押え付けローラ42は、駆動ローラ３の
上に位置し、被覆シート10を介して、基材15の上面を押
え付けるものである。

【００４５】なお、Ｍ、Ｎは、被覆シート規制ローラ２
により、下方へ案内された被覆シート10を略水平方向に
方向変換する案内ローラである。

【００４６】ラミネータ１を始動する際には、被覆シー
ト10を被覆シート規制ローラ２を介して降ろし、被覆シ
ート10の接着剤が塗布された部分を基材15に張り合せ、
駆動ローラ３が駆動することにより、その搬送力から、
被覆シート10は被覆シート供給部11から引き出される。

【００４７】そして、処理する基材15の幅が、例えば、
10mm〜600mm と変化しても、比較的幅が広い、例えば、
200mm 〜600mm の基材15に対する基材15の上面の押え
は、図８に示すように、幅広押え付けローラ42により行
う。

【００４８】この場合、細幅押え付け部4Bは、被覆シー
ト10を介して基材15の側面、下面をそれぞれ押え付ける
側面押え付けローラＳ、下面押え付けローラＴが配置さ
れる（図９参照）。なお、被覆シート規制ローラ２は、
図４の実線の位置にある。

【００４９】次に、比較的幅が狭い、例えば、20mm〜10
0mm の基材15に対する基材15の上面の押えは、細幅押え
付けローラ42により行う（図７参照）。

【００５０】このように、幅が例えば、20mm〜100mm の
棒材と、幅が例えば、200mm 〜600mm のパネル部材のそ
れぞれの表面を単一の機械で被覆することができる。

【００５１】すなわち、処理する基材15の幅が、例え
ば、10mm〜600mm と変化しても、被覆シート10を介して
の基材15の上面の押えは、幅広押え付けローラ42、また
は、細幅押え付けローラ42と、それぞれ選択的に行うこ
とができ、被覆シート10を効率良く貼着させ、従来のよ
うに、幅が狭い基材に対する基材の上面の押えを幅広押
え付けローラにより行い、幅広押え付けローラが局部的
に摩耗して、幅が広い基材に対する基材の上面の押えに
むらを生じてしまう不都合も解消することができ、しか
も、幅が狭く基材15に厚みがあり、該基材15が駆動ロー
ラ２により搬送される際、駆動ローラ２の上に位置する
幅広押え付けローラ41が基材15の通過に支障がある場合
には、昇降手段５により幅広押え付けローラ41を搬送路
14に対して支障がないように上昇させることができ、基
材15を細幅押え付けローラ42にスムースに供給すること
もできる（図６参照）。

【００５２】また、幅広押え付けローラ41に対向する駆
動ローラ３を搬送路14の幅方向に対して一定（固定）の
幅広とすれば、被覆シート10の上面を押える際、被覆シ
ート10の端部側の接着剤が駆動ローラ３に付着し、被覆
シート10で基材15を包み込む際にしわが生じ、基材15の
幅に応じて、並設した細幅駆動ローラ31間の距離を可変
とし、被覆シート10の端部側の接着剤が駆動ローラ３に
付着しないようしてしわをなくすことができ、また、幅
広押え付けローラ41に対向する駆動ローラ３を搬送路の
幅方向に対して一定（固定）の幅広とすれば、例えば、
断面Ｌ型の基材10を搬送することができず、該基材15を
被覆シート10で被覆することができないが、基材15の形
状に応じて、並接した細幅駆動ローラ31間を移動させ
て、細幅駆動ローラ31で該基材15を搬送させて該基材15
を被覆シート10で被覆することができる（図10参照）。

【００５３】更に、移動手段６を設けることにより、被
覆シート規制ローラ２を単一とすることができると共に
被覆シート10の基材15に対する微調整を単一の被覆シー
ト検出手段、ガイドローラ位置修正手段により行うこと
ができる（図４、５、図16参照）。

【００５４】

【発明の効果】請求項１及び請求項２記載の発明によれ
ば、処理する基材の幅が、例えば、10mm〜600mm と変化
しても、比較的幅が広い（例えば、200mm 〜600mm ）基
材に対する基材の上面の押えは、幅広押え付けローラに
より、幅が狭い（例えば、20mm〜100mm ）基材に対する
基材の上面の押えは、細幅押え付けローラにより、それ
ぞれ選択的に行うことができ、被覆シートを効率良く貼
着させることができ、従来のように、幅が狭い基材に対
する基材の上面の押えを幅広押え付けローラにより行
い、幅広押え付けローラが局部的に摩耗して、幅が広い
基材に対する基材の上面の押えにむらを生じてしまう不
都合も解消することができ、しかも、幅が狭く基材に厚
みがあり、該基材が駆動ローラにより搬送される際、駆
動ローラの上に位置する幅広押え付けローラが基材の通
過に支障がある場合には、昇降手段により幅広押え付け
ローラを前記搬送路に対して支障がないように上昇させ
ることができ、基材を細幅押え付けローラにスムースに
供給することもできる。

【００５５】また、幅広押え付けローラに対向する駆動
ローラを搬送路の幅方向に対して一定（固定）の幅広と
すれば、被覆シートの上面を押える際、被覆シートの端
部側の接着剤が駆動ローラに付着し、被覆シートで基材
を包み込む際にしわが生じるが、請求項３記載の発明に
よれば、基材の幅に応じて、並設した細幅駆動ローラ間
の距離を可変とし、被覆シートの端部側の接着剤が駆動
ローラに付着しないようしてしわをなくすことができ、
また、幅広押え付けローラに対向する駆動ローラを搬送
路の幅方向に対して一定（固定）の幅広とすれば、例え
ば、断面Ｌ型の基材を搬送することができず、該基材を
被覆シートで被覆することができないが、基材の形状に
応じて、並接した細幅駆動ローラ間を移動させて、細幅
駆動ローラで該基材を搬送させて該基材を被覆シートで
被覆することができる。

【００５６】また、幅が狭い基材に被覆シートを供給す
る際、被覆シートを第１の被覆シート規制ローラを介し
て幅広押え付けローラと駆動ローラとの間を通過させよ
うとすると、幅広押え付けローラと駆動ローラとの間の
被覆シートを細幅ガイドローラへ導くために別途ガイド
ローラ等が必要となるが、請求項４記載の発明によれ
ば、被覆シートを幅広押え付けローラと駆動ローラとの
間を通過させず、直接被覆シートを第２の被覆シート規
制ローラから細幅ローラ側に簡易な手段でスムースに導
くことができる。

【００５７】請求項５記載の発明によれば、移動手段を
設けることにより、被覆シート規制ローラを単一とする
ことができると共に被覆シートの基材に対する微調整を
も単一の被覆シート検出手段、ガイドローラ位置修正手
段により行うことができる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の一実施例のラミネータを概略的
に示す側面図である。

【図２】図２は図１の概略的平面図である。

【図３】図３は図１の一部拡大概略的側面図である。

【図４】図４は被覆シート規制ローラの移動を平面的に
見て説明する説明図である。

【図５】図５は被覆シート規制ローラの移動を側面的に
見て説明する説明図である。

【図６】図６は幅が狭い基材に被覆シートを被覆する使
用状態を示す概略的側面図である。

【図７】図７は幅が狭い基材に被覆シートを被覆する使
用状態を正面的に見て説明する説明図である。

【図８】図８は幅が広い基材に被覆シートを被覆する使
用状態を示す概略的側面図である。

【図９】図９は幅が広い基材に被覆シートを被覆する使
用状態を正面的に見て説明する説明図である。

【図１０】図１０は幅が広い基材に被覆シートを被覆す
る使用状態を正面的に見て説明する説明図である。

【図１１】図１１は幅広押え付けローラの駆動を側面的
に見て説明する説明図である。

【図１２】図１２は幅が広い基材を細幅駆動ローラによ
って搬送する場合の細幅駆動ローラの作用を正面的に見
て説明するための説明図である。

【図１３】図１３は幅が狭い基材を細幅駆動ローラによ
って搬送する場合の細幅駆動ローラの作用を正面的に見
て説明するための説明図である。

【図１４】図１４は幅が広い基材を細幅駆動ローラによ
って搬送する場合の細幅駆動ローラの作用を一部切断し
側面的に見て説明するための説明図である。

【図１５】図１５（Ａ）は被覆シート規制ローラを平面
的に見て説明する説明図で、図１５（Ｂ）は被覆シート
規制ローラを側面的に見て説明する説明図である。

【図１６】図１６（Ａ）は被覆シート規制ローラによる
被覆シートの位置制御を正面的に見て説明する説明図
で、図１６（Ｂ）は被覆シート規制ローラによる被覆シ
ートの位置制御を平面的に見て説明する説明図で、図１
６（Ｃ）は被覆シート規制ローラによる被覆シートの位
置制御し、被覆シートを適性位置へ制御した結果を正面
的に見て説明する説明図である。

【符号の説明】

１ ラミネータ ２ 被覆シート規制ローラ ３ 駆動ローラ ５ 昇降手段 10 被覆シート 11 被覆シート供給部 12 塗布部 13 乾燥部 14 搬送路 15 基材 41 幅広押え付けローラ 42 細幅押え付けローラ

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】被覆シートと基材を接着剤を介して圧着す
   るラミネータであって、 搬送路に設けられ、前記基材を搬送する駆動ローラと、 前記搬送路の前方側に設けられ、前記駆動ローラの上に
   位置し、前記被覆シートを介して前記基材の上面を押え
   付けると共に前記搬送路の幅方向に長い押え面を有する
   幅広押え付けローラと、 この幅広押え付けローラを前記搬送路に対して昇降させ
   る昇降手段と、 前記搬送路の中途に設けられ、前記駆動ローラの上に位
   置し、前記被覆シートを介して前記基材の上面を押え付
   けると共に前記搬送路の幅方向に短い押え面を有する細
   幅押え付けローラを着脱自在に支持する細幅押え付けロ
   ーラ支持部材と、 前記被覆シートを供給する被覆シート供給部と、 この被覆シート供給部から供給された前記被覆シートに
   接着剤を塗布する塗布部と、 この塗布部で接着剤を塗布された前記被覆シートの接着
   剤を乾燥させる乾燥部と、 この乾燥部に位置する前記被覆シートを下方に位置する
   前記搬送路へ導く被覆シート規制ローラとを備え、 前記被覆シートの流れ方向に、順次、前記被覆シート供
   給部、前記塗布部、前記乾燥部、前記被覆シート規制ロ
   ーラを直線状に配置し、 前記被覆シート供給部、前記塗布部、前記乾燥部、前記
   被覆シート規制ローラを前記幅広押え付けローラ、前記
   細幅押え付けローラ支持部材より上方に位置させたこと
   を特徴とするラミネータ。
2. 【請求項２】被覆シートと基材を接着剤を介して圧着す
   る被覆シートの貼着方法であって、 搬送路に設けられ、前記基材を搬送する駆動ローラと、 前記搬送路の前方側に設けられ、前記駆動ローラの上に
   位置し、前記被覆シートを介して前記基材の上面を押え
   付けると共に前記搬送路の幅方向に長い押え面を有する
   幅広押え付けローラと、 この幅広押え付けローラを前記搬送路に対して昇降させ
   る昇降手段と、 前記搬送路の中途に設けられ、前記駆動ローラの上に位
   置し、前記被覆シートを介して前記基材の上面を押え付
   けると共に前記搬送路の幅方向に短い押え面を有する細
   幅押え付けローラを着脱自在に支持する細幅押え付けロ
   ーラ支持部材と、 前記被覆シートを供給する被覆シート供給部と、 この被覆シート供給部から供給された前記被覆シートに
   接着剤を塗布する塗布部と、 この塗布部で接着剤を塗布された前記被覆シートの接着
   剤を乾燥させる乾燥部と、 この乾燥部に位置する前記被覆シートを下方に位置する
   前記搬送路へ導く被覆シート規制ローラとを備え、 前記被覆シートの流れ方向に、順次、前記被覆シート供
   給部、前記塗布部、前記乾燥部、前記被覆シート規制ロ
   ーラを直線状に配置し、 前記被覆シート供給部、前記塗布部、前記乾燥部、前記
   ガイドローラを前記幅広押え付けローラ、前記細幅押え
   付けローラ支持部材より上方に位置させ、 前記基材の幅が広い場合には、前記被覆シート規制ロー
   ラで導かれた前記被覆シートに前記幅広押え付けローラ
   を当接させて、前記被覆シートを前記基材の上面に押え
   付け、 前記基材の幅が狭い場合には、前記昇降手段により前記
   幅広押え付けローラを前記搬送路に対して上昇させて、
   前記幅広押え付けローラに前記基材が当接しないように
   すると共に前記細幅押え付けローラ支持部材に前記細幅
   押え付けローラを取り付けて、前記被覆シート規制ロー
   ラで導かれた前記被覆シートに前記細幅押え付けローラ
   を当接させて、前記被覆シートを前記基材の上面に押え
   付けて、前記被覆シートを前記基材に接着剤を介して圧
   着することを特徴とする被覆シートの貼着方法。
3. 【請求項３】被覆シートと基材を接着剤を介して圧着す
   るラミネータであって、 搬送路に設けられ、前記基材を搬送する駆動ローラと、 前記搬送路の前方側に設けられ、前記駆動ローラの上に
   位置し、前記被覆シートを介して前記基材の上面を押え
   付けると共に前記搬送路の幅方向に長い押え面を有する
   幅広押え付けローラと、 この幅広押え付けローラを前記搬送路に対して昇降させ
   る昇降手段と、 前記搬送路の中途に設けられ、前記駆動ローラの上に位
   置し、前記被覆シートを介して前記基材の上面を押え付
   けると共に前記搬送路の幅方向に短い押え面を有する細
   幅押え付けローラを着脱自在に支持する細幅押え付けロ
   ーラ支持部材と、 前記被覆シートを供給する被覆シート供給部と、 この被覆シート供給部から供給された前記被覆シートに
   接着剤を塗布する塗布部と、 この塗布部で接着剤を塗布された前記被覆シートの接着
   剤を乾燥させる乾燥部と、 この乾燥部に位置する前記被覆シートを下方に位置する
   前記搬送路へ導く被覆シート規制ローラとを備え、 前記被覆シートの流れ方向に、順次、前記被覆シート供
   給部、前記塗布部、前記乾燥部、前記被覆シート規制ロ
   ーラを直線状に配置し、 前記被覆シート供給部、前記塗布部、前記乾燥部、前記
   被覆シート規制ローラを前記幅広押え付けローラ、前記
   細幅押え付けローラ支持部材より上方に位置させ、 前記駆動ローラの内、前記幅広押え付けローラに対向す
   る前記駆動ローラを前記搬送路の幅方向に対して細幅と
   した細幅駆動ローラで形成し、 該細幅駆動ローラを前記搬送路の幅方向に並設すると共
   に並設した前記細幅駆動ローラ間の距離を可変できるよ
   うに前記細幅駆動ローラを前記搬送路の幅方向に摺動自
   在に取り付けたことを特徴とするラミネータ。
4. 【請求項４】被覆シートと基材を接着剤を介して圧着す
   る被覆シートの貼着方法であって、 搬送路に設けられ、前記基材を搬送する駆動ローラと、 前記搬送路の前方側に設けられ、前記駆動ローラの上に
   位置し、前記被覆シートを介して前記基材の上面を押え
   付けると共に前記搬送路の幅方向に長い押え面を有する
   幅広押え付けローラと、 この幅広押え付けローラを前記搬送路に対して昇降させ
   る昇降手段と、 前記搬送路の中途に設けられ、前記駆動ローラの上に位
   置し、前記被覆シートを介して前記基材の上面を押え付
   けると共に前記搬送路の幅方向に短い押え面を有する細
   幅押え付けローラを着脱自在に支持する細幅押え付けロ
   ーラ支持部材と、 前記被覆シートを供給する被覆シート供給部と、 この被覆シート供給部から供給された前記被覆シートに
   接着剤を塗布する塗布部と、 この塗布部で接着剤を塗布された前記被覆シートの接着
   剤を乾燥させる乾燥部と、 この乾燥部に位置する前記被覆シートを下方に位置する
   前記幅広押え付けローラの上流側の前記搬送路へ導く第
   １の被覆シート規制ローラと、 前記乾燥通路に位置する前記被覆シートを下方に位置す
   る前記細幅押え付けローラの上流側であって前記幅広押
   え付けローラの下流側の前記搬送路へ導く第２の被覆シ
   ート規制ローラと、 前記被覆シートの流れ方向に、順次、前記被覆シート供
   給部、前記塗布部、前記乾燥部、前記第１の被覆シート
   規制ローラ、前記第２の被覆シート規制ローラを直線状
   に配置し、 前記被覆シート供給部、前記塗布部、前記乾燥部、前記
   第１の被覆シート規制ローラ、前記第２の被覆シート規
   制ローラを前記幅広押え付けローラ、前記細幅押え付け
   ローラ支持部材より上方に位置させ、 前記基材の幅が広い場合には、前記第１の被覆シート規
   制ローラで導かれた前記被覆シートに前記幅広押え付け
   ローラを当接させて、前記被覆シートを介して前記基材
   の上面を押え付け、 前記基材の幅が狭い場合には、前記細幅押え付けローラ
   支持部材に前記細幅押え付けローラを取り付けて、前記
   第２の被覆シート規制ローラで導かれた前記被覆シート
   に前記細幅押え付けローラを当接させて、前記被覆シー
   トを介して前記基材の上面を押え付けて、前記被覆シー
   トを前記基材に接着剤を介して圧着することを特徴とす
   る被覆シートの貼着方法。
5. 【請求項５】被覆シートと基材を接着剤を介して圧着す
   るラミネータであって、 搬送路に設けられ、前記基材を搬送する駆動ローラと、 前記搬送路の前方側に設けられ、前記駆動ローラの上に
   位置し、前記被覆シートを介して前記基材の上面を押え
   付けると共に前記搬送路の幅方向に長い押え面を有する
   幅広押え付けローラと、 この幅広押え付けローラを前記搬送路に対して昇降させ
   る昇降手段と、 前記搬送路の中途に設けられ、前記駆動ローラの上に位
   置し、前記被覆シートを介して前記基材の上面を押え付
   けると共に前記搬送路の幅方向に短い押え面を有する細
   幅押え付けローラを着脱自在に支持する細幅押え付けロ
   ーラ支持部材と、 前記被覆シートを供給する被覆シート供給部と、 この被覆シート供給部から供給された前記被覆シートに
   接着剤を塗布する塗布部と、 この塗布部で接着剤を塗布された前記被覆シートの接着
   剤を乾燥させる乾燥部と、 この乾燥部に位置する前記被覆シートを下方に位置する
   前記搬送路へ導く被覆シート規制ローラとを備え、、 前記被覆シートの流れ方向に、順次、前記被覆シート供
   給部、前記塗布部、前記乾燥部、前記被覆シート規制ロ
   ーラを直線状に配置し、 前記被覆シート供給部、前記塗布部、前記乾燥部、前記
   被覆シート規制ローラを前記幅広押え付けローラ、前記
   細幅押え付けローラ支持部材より上方に位置させ、 前記被覆シートの位置を検出する被覆シート検出手段
   と、 この被覆シート検出手段の検出結果に基づき前記被覆シ
   ート規制ローラの位置を修正する被覆シート規制ローラ
   位置修正手段と、 前記被覆シート規制ローラ、前記被覆シート検出手段、
   前記被覆シート規制ローラ位置修正手段を前記駆動ロー
   ラの搬送方向に移動させる移動手段とを設けたことを特
   徴とするラミネータ。